6標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差.ppt

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2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 一 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 二 基本偏差系列 學(xué)習(xí)要求 1 掌握標(biāo)準(zhǔn)公差的等級(jí) 了解各等級(jí)數(shù)值的確定方法2 掌握軸的基本偏差和孔的基本偏差的確定方法3 會(huì)查標(biāo)準(zhǔn)公差表和基本偏差表 主要內(nèi)容 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 一 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 標(biāo)準(zhǔn)公差 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的用以確定公差帶大小的任一公差 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定出一系列標(biāo)準(zhǔn)公差 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 一 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 GB T1800 1 2009在基本尺寸至500mm內(nèi)規(guī)定了IT01至IT18共20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí) 高精度級(jí) 精度級(jí) 中 低級(jí) 共20級(jí) 公差等級(jí)精度最高 精度最低IT01IT0IT1IT2IT3IT4IT5IT6IT7IT8IT9 IT18 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 一 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 注 此表適用于尺寸小于等于500mm 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 一 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 1 標(biāo)準(zhǔn)公差因子 單位 m 其中 補(bǔ)償與直徑成正比的誤差 溫度 測(cè)量誤差等 反映加工誤差 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 練習(xí)6 某軸基本尺寸 90mm 求IT6的標(biāo)準(zhǔn)公差值 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 一 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 一 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 2 基本尺寸分段 基本尺寸至500mm的尺寸范圍分成13個(gè)尺寸段 主段落 把主段落中的一段又分成2 3段 中間段落 2 極限與配合 1 判斷題 1 同一公稱尺寸范圍 公差等級(jí)越高 公差數(shù)值越小 同一公差等級(jí) 基本尺寸越大 公差數(shù)值越大 2 尺寸公差是零件尺寸允許的最大偏差 3 公差通常為正 在個(gè)別情況下也可以為負(fù) 4 配合公差總是大于孔或軸的尺寸公差 5 零件加工的難易程度取決于公差等級(jí)的高低 與基本偏差無(wú)關(guān) 6 孔和軸的加工精度越高 則其配合精度也越高 練習(xí)題 Y N N Y Y Y 7 提取尺寸越接近公稱尺寸 則其精度也就越高 8 從制造角度講 基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔 基軸制的特點(diǎn)就是先加工軸 9 過(guò)渡配合可能有間隙 也可能有過(guò)盈 因此 過(guò)渡配合可以算間隙配合 也可以算過(guò)盈配合 10 孔的基本偏差即下偏差 軸的基本偏差即上偏差 11 某配合的最大間隙Xmax等于 20 m 配合公差Tf等于30 m 那么該配合一定是過(guò)渡配合 2 選擇題 1 比較兩尺寸精度高低的依據(jù)是 A 基本偏差B 公差數(shù)值C 公差等級(jí) 2 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸公差等級(jí)為 A 1 12共12級(jí)B 1 18共18級(jí)C 1 20共20級(jí)D 01 18共20級(jí) N N N N Y C D 3 零件尺寸的極限偏差是 A 測(cè)量得到的B 設(shè)計(jì)給定的C 加工后形成的 4 下述論述中正確的有 A 基本尺寸不同的零件 只要它們的公差值相同 就說(shuō)它們的精度要求相同 B 一批零件的實(shí)際尺寸最大為20 0lmm 最小為19 98mm 則可知該零件的上偏差是十0 01mm 下偏差是 0 02mm C 對(duì)零部件規(guī)定的公差值越小 則其配合公差也必定越小 B C 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 二 基本偏差系列 基本偏差 確定公差帶相對(duì)零線位置的那個(gè)極限偏差 一般為靠近零線的偏差 國(guó)標(biāo)規(guī)定孔 軸的基本偏差各為28個(gè) 用拉丁字母 一個(gè)或兩個(gè) 及其順序表示 不用字母 I i L l Q q O o W w 以免混淆 孔公差帶的基本偏差為下偏差 軸公差帶的基本偏差為上偏差 有了基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差 就可求出軸的另一個(gè)偏差 上偏差或下偏差 計(jì)算公式如下 ei es ITes ei IT 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 二 基本偏差系列 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 二 基本偏差系列 軸的基本偏差 以基孔制為基礎(chǔ) 從生產(chǎn)實(shí)踐和統(tǒng)計(jì)分析中得來(lái)P17P18 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 二 基本偏差系列 孔的基本偏差 通用規(guī)則 從軸的基本偏差數(shù)值換算得來(lái) P20 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 二 基本偏差系列 孔的基本偏差 特殊規(guī)則換算圖解 JS和js 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 二 基本偏差系列 返回 JS7 JS11 js7 js11 若IT值是奇數(shù) 則取偏差 ITn 1 2 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 二 基本偏差系列 A H a h 孔基本偏差為正下偏差 軸基本偏差為負(fù)上偏差 且有EI es J K M N IT 8 P ZC IT 8 孔基本偏差為負(fù)上偏差 軸基本偏差為正下偏差 且有ES eiJ K M N IT 8 P ZC IT 8 孔基本偏差為上偏差 軸基本偏差為正下偏差 且有ES ei ITn ITn 1 例外 3 500mm IT 8時(shí) N基本偏差為0 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 一 公差帶的代號(hào)及標(biāo)注 二 配合的代號(hào)及標(biāo)注 學(xué)習(xí)要求 1 掌握公差帶和配合的標(biāo)注方法 并能根據(jù)給定標(biāo)注計(jì)算極限偏差2 會(huì)查軸 孔 常用 優(yōu)先公差帶表以及常用 優(yōu)先配合表 主要內(nèi)容 公差帶與配合的代號(hào)及標(biāo)注 公差帶的代號(hào) 基本偏差代號(hào) 公差等級(jí) 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 一 公差帶標(biāo)注 公差帶與配合的代號(hào)及標(biāo)注 孔H7 G6 F8 軸h7 g6 f8 對(duì)稱偏差 10JS5 0 003 公差 上偏差 下偏差 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 一 公差帶標(biāo)注 公差帶與配合的代號(hào)及標(biāo)注 軸公差帶基本尺寸 500mm 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般 常用和優(yōu)先的軸公差帶119種 其中方框內(nèi)的59種為常用公差帶 帶圓圈的13種為優(yōu)先的公差帶 P21表1 7 孔公差帶基本尺寸 500mm 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般 常用和優(yōu)先的孔公差帶105種 其中方框內(nèi)的44種為常用公差帶 帶圓圈的13種為優(yōu)先的公差帶 P22表1 8 配合的代號(hào)及標(biāo)注 孔公差帶的代號(hào) 軸公差帶的代號(hào) 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 二 配合代號(hào)及標(biāo)注 公差帶與配合的代號(hào)及標(biāo)注 H8 f7或 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 二 配合代號(hào)及標(biāo)注 公差帶與配合的代號(hào)及標(biāo)注 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 二 配合代號(hào)及標(biāo)注 公差帶與配合的代號(hào)及標(biāo)注 解 1 查標(biāo)準(zhǔn)公差表IT6 0 009IT5 0 006 2 查基本偏差表H EI 0p ei 0 015P ES 0 015 公差等級(jí)小于8 h es 0 0 015 0 003 0 012 3 計(jì)算另一個(gè)偏差在第一個(gè)配合中 ES EI IT6 0 0 009 0 009es ei IT5 0 015 0 006 0 021在第二個(gè)配合中 EI ES IT6 0 012 0 009 0 021ei es IT5 0 0 006 0 006 練習(xí)7 寫(xiě)出基孔制 10H6 p5和基軸制 10P6 h5兩配合孔軸的極限偏差 并繪公差帶圖 4 公差帶圖 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 公差帶與配合的代號(hào)及標(biāo)注 公差與配合的選擇 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 公差帶與配合的代號(hào)及標(biāo)注 公差與配合的選擇 一 公差等級(jí)的選擇 P25表1 11公差等級(jí)的應(yīng)用范圍 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 公差帶與配合的代號(hào)及標(biāo)注 公差與配合的選擇 二 基準(zhǔn)制的選擇 一般情況下應(yīng)優(yōu)先選用基孔制孔難加工 定徑刀具 2 特殊情況下選用基軸制 1 直接使用有一定公差等級(jí) IT8 IT11 而不再進(jìn)行機(jī)械加工的冷拔鋼材 這種鋼材是按基準(zhǔn)軸的公差帶制造 制作軸 2 加工尺寸小于1mm的精密軸比同級(jí)孔要困難 因此在儀器制造 鐘表生產(chǎn) 無(wú)線電工程中 常使用經(jīng)過(guò)光軋成形的鋼絲直接做軸 這時(shí)采用基軸制較經(jīng)濟(jì) 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 公差帶與配合的代號(hào)及標(biāo)注 公差與配合的選擇 二 基準(zhǔn)制的選擇 3 根據(jù)結(jié)構(gòu)上的需要 在同一公稱尺寸的軸上裝配有不同配合要求的幾個(gè)孔件時(shí)應(yīng)采用基軸制 4 尺寸 18mm 較小的配合尺寸 特別是淺孔與細(xì)長(zhǎng)軸配合 小淺孔精度容易控制 選用基軸制 5 孔件與銷(xiāo)子 定位螺栓等標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范尺寸 軸承外圈的外徑 的零件配合時(shí) 只能選用基軸制配合 6 大尺寸 500mm 孔軸配合時(shí) 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 公差帶與配合的代號(hào)及標(biāo)注 公差與配合的選擇 二 基準(zhǔn)制的選擇 3 必要時(shí)選用非基準(zhǔn)制 1 大件單件生產(chǎn) 無(wú)互換性要求 避免報(bào)廢選用非基準(zhǔn)制 2 一個(gè)孔件與兩個(gè)軸件配合 且已采用基軸制時(shí) 3 舊機(jī)器修配時(shí) 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 公差帶與配合的代號(hào)及標(biāo)注 公差與配合的選擇 三 配合種類(lèi)的選擇 1 原則 根據(jù)使用要求 配合公差 間隙或過(guò)盈 的大小 確定與基準(zhǔn)件相配的孔 軸的基本偏差代號(hào) 同時(shí)確定基準(zhǔn)件及配合件的公差等級(jí) 盡可能選用國(guó)標(biāo)推薦的優(yōu)先配合 2 根據(jù)使用要求確定配合的類(lèi)別 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 公差帶與配合的代號(hào)及標(biāo)注 公差與配合的選擇 三 配合種類(lèi)的選擇 3 選定基本偏差的方法 計(jì)算法 根據(jù)一定的理論和公式 計(jì)算出所需的間隙或過(guò)盈 試驗(yàn)法 對(duì)產(chǎn)品性能影響很大的一些配合 往往需用試驗(yàn)法來(lái)確定機(jī)器工作性能的最佳間隙或過(guò)盈 類(lèi)比法 P28表1 12 按同類(lèi)機(jī)器或機(jī)構(gòu)中 經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證的已用配合的實(shí)用情況 再考慮所設(shè)計(jì)機(jī)器的使用條件確定需要的配合 常用 練習(xí)8 某配合的公稱尺寸為 4Omm 設(shè)計(jì)要求孔 軸間具有10 52um的間隙 試確定公差等級(jí)并選取合適的標(biāo)準(zhǔn)配合 解 1 確定基準(zhǔn)制無(wú)特殊 基孔制 2 確定孔公差帶由已知Tf Xmax Xmin 0 052 0 010 0 042mm應(yīng)是孔軸公差之和 即公差在0 042 2 0 021左右 查標(biāo)準(zhǔn)公差表 IT7 0 025mmIT6 0 016mm可取IT7 畫(huà)H7公差帶圖 3 確定軸的公差帶因?yàn)槭情g隙配合 知軸的公差帶在零線下方 則 Xmin es 又知 Xmin 0 010 es 0 010查基本偏差表 取g es 0 009軸的公差初步確定為 Td Tf TD 0 042 0 025 0 017mm前已查 IT6 0 016mm這時(shí) ei es IT6 0 009 0 006 0 025mm軸的公差帶確定為g6 最后 配合選取為 40H7 g6 4 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 選取的極限間隙 或過(guò)盈 與設(shè)計(jì)要求之差的絕對(duì)值 不超過(guò)設(shè)計(jì)要求配合公差的10 為合格 本題 設(shè)計(jì)要求間隙 0 010 0 052實(shí)際選取間隙 0 009 0 050 Tf 0 009 0 010 0 042 1 42 10 Tf 0 050 0 052 0 042 2 42 10 選用 40H7 g6是適宜的 思考過(guò)盈或過(guò)渡配合的解題思路 返回 2 極限與配合 概述 內(nèi)容 基本術(shù)語(yǔ)及定義 極限與配合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 公差帶與配合的代號(hào)及標(biāo)注 公差與配合的選擇 一般公差是指在車(chē)間一般加工條件下可以保證的公差 它是機(jī)床在正常維護(hù)和操作下 可達(dá)到的經(jīng)濟(jì)加工精度 簡(jiǎn)單地說(shuō)一般公差就是只標(biāo)注公稱尺寸 未標(biāo)注公差 但在圖樣上 技術(shù)文件或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中 用本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)符號(hào)表示 如 GB T1804 m 一般公差正常情況下 一般不測(cè)量 線性尺寸的未注公差 未注公差線性尺寸的極限偏差數(shù)值 GB T1804 2000 2 極限與配合 判斷題 1 圖樣上沒(méi)有標(biāo)注的尺寸就是自由尺寸 沒(méi)有公差要求 2 有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合應(yīng)選間隙配合 無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合均選用過(guò)盈配合或過(guò)渡配合 3 零件尺寸的加工成本取決于公差等級(jí)的高低 而與配合種類(lèi)無(wú)關(guān) 4 10f7 10f8與 10H8配合 它們的Xmin值相等 5 基本偏差的數(shù)值與公差等級(jí)均無(wú)關(guān) 2 極限與配合 2 選擇題 1 下列有關(guān)公差等級(jí)的論述中 正確的有 A 公差等級(jí)高 則公差帶寬 B 在滿足使用要求的前提下 應(yīng)盡量選用低的公差等級(jí) C 孔 軸相配合 均為同級(jí)配合 D 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)公差分為18級(jí) 2 基本偏差為a h的軸與基本偏差為H的孔可構(gòu)成 A 基孔制的間隙配合 B 基軸制的間隙配合 C 基孔制的過(guò)渡配合 D 基軸制的過(guò)渡配合 3 60 03mm的孔與 60 01mm的軸的結(jié)合是 配合 A 間隙B 過(guò)渡C 過(guò)盈D 無(wú)法確定 4 下列配合零件應(yīng)選用基孔制的是 A 滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔 B 同一軸與多孔相配 且有不同的配合性質(zhì) C 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸 D 軸為冷拉圓鋼 不需再加工 B A A C 2 極限與配合 5 選擇基準(zhǔn)制應(yīng)優(yōu)先選用 其理由是 A 基軸制B 基孔制C 非基準(zhǔn)制D 孔比軸難加工E 為了減少定尺寸刀具 量具的規(guī)格數(shù)量F 為了保證使用精度 6 基本偏差為r的軸的公差帶與H形成 A 間隙配合B 過(guò)盈配合C 過(guò)渡配合D 過(guò)渡或過(guò)盈 7 下列配合中 的配合最緊 的配合最松A H7 g6B H7 h6C H7 s6D JS7 g6 B D C A