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摘 要
設(shè)計(jì)的問(wèn)題是“一次性注射器塞桿模具設(shè)計(jì)”的設(shè)計(jì)內(nèi)容從工藝要求的開(kāi)始部分過(guò)程分析確定設(shè)計(jì)理念。根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)，確定的總體思路。設(shè)計(jì)包括確定類(lèi)型的模具及模具零件，塑料成型參數(shù)，密度的關(guān)系的收縮，尺寸精度和結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)的材料選擇，注塑成型機(jī)的選擇，模具設(shè)計(jì)計(jì)算相關(guān)的模具組件的尺寸繪圖和模具組裝，測(cè)試模式等等。其中模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是這樣的設(shè)計(jì)，其中包含了澆口和流道，引導(dǎo)向機(jī)制的重要組成部分和一系列的模具設(shè)計(jì)和加工的分型面的選擇，設(shè)計(jì)和布局的主要內(nèi)容方法和注意事項(xiàng)處理要求。
此設(shè)計(jì)模具布局設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，其中包括了模具分型面選取、分流道與主流道的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)和一系列模具的重要零件加工方法的設(shè)計(jì)，如與機(jī)構(gòu)的關(guān)注點(diǎn)的機(jī)制。這有利于運(yùn)營(yíng)商一線的操作，使它容易理解和容易理解和容易理解。本次設(shè)計(jì)不但讓我認(rèn)識(shí)教材所學(xué)的學(xué)問(wèn)，并且讓我做到把學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)習(xí)之中去，更讓我明白塑料模具設(shè)計(jì)的進(jìn)程與加工實(shí)踐的重心。
關(guān)鍵詞： 塑料； 型腔； 注射器推桿； 潛伏式澆口
Abstract
Design question is "disposable syringe piston rod die design" design content analysis to determine the design process from the beginning of the process requirements. First is selected from the part of the raw material is then molding parameters, density, mold structural design, mold cooling, heating system calculations, mold and mold assembly drawing device, test mode and other substance
This design mold design layout is the main content, including the parting line selection, important parts of the design process method sprue and runner design and construction and a series of molds, as concerns bodies and mechanisms. This helps operators frontline operations, making it easy to understand and easy to understand and easy to understand. It made me understand the gravity of the process of plastic mold design and processing practices.
Keyword ; Plastics; cavity; syringep lunger; submarine gat
目 錄
第一章 塑件工藝分析 1
1.1塑件的設(shè)計(jì)要求 1
1.2塑件的材料特征及選用 1
1.3塑件材料的確定 3
1.4塑料的收縮率及密度確定 3
1.5塑件的成型要求 4
第二章 塑件尺寸精度和結(jié)構(gòu) 5
第三章 注射機(jī)和模架的選用 6
3.1注射機(jī)選擇 6
3.1.1塑件體積 6
3.1.2系統(tǒng)凝料 6
3.1.3注射總體積 6
3.1.4注射機(jī)范圍 6
3.1.5注射機(jī)選擇 6
3.2模架的選用 7
第四章 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 8
4.1主流道、主流道襯套及定位圈的設(shè)計(jì) 8
4.2模具型腔數(shù)的確定、排列和流道布局 9
4.3分流道的形狀及尺寸 10
4.4澆口的形狀及其位置選擇 11
第五章 塑件分型面和型腔尺寸計(jì)算 13
5.1制品成型位置及分型面的選擇 13
5.2型腔工作尺寸計(jì)算 13
5.2.1型腔徑向尺寸計(jì)算 14
5.2.2 型腔深度尺寸計(jì)算 15
第六章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 17
6.1 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 17
6.1.1 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 17
6.1.2 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 17
6.1.3 復(fù)位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 18
6.2 模具排氣槽設(shè)計(jì) 18
第七章 注塑機(jī)參數(shù)的校核 20
7.1 最大注射量的校核 20
7.2 鎖模力校核 20
7.3 模具閉合高度校核 21
7.4 開(kāi)模行程校核 21
第八章 模具冷卻系統(tǒng)的計(jì)算 22
8.1 冷卻回路的設(shè)計(jì) 22
8.2 冷卻回路的總長(zhǎng)度的計(jì)算 23
8.3 冷卻水體積流量的計(jì)算 24
第九章 模具總裝圖和模具的裝配 26
9.1 模具總裝圖及模具的裝 26
9.2 模具的安裝試模 26
9.2.1 試模前的準(zhǔn)備 26
9.2.2 模具的安裝及調(diào)試 27
9.2.3 試模 27
9.2.4 修模 27
9.2.5 檢驗(yàn) 28
參考文獻(xiàn) 29
致謝 30