計算器上蓋注塑模具設計(全套含CAD圖紙)
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第 4 頁計算器上蓋注塑模具設計 摘要塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一,因而注塑模具得到飛速發(fā)展,因此,研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大的意義。本設計題目是計算器上蓋模具設計,介紹了注塑成型的基本原理,特別是單分型面注塑模具的結構與工作原理;詳細介紹了注射模具澆注系統(tǒng)、成型零件和頂出系統(tǒng)的設計過程。澆注系統(tǒng)主要對澆口道、主流道和分流道進行了設計;成型零件主要對凹模結構和工作尺寸進行了設計和計算,并對兩處側抽芯機構進行了重點分析和設計,這里采用了成型斜頂桿和橡膠完成,并對脫模力進行了計算,然后對模具強度要求、鎖模力、最大注射量等做了校核;最后使用SolidWorks軟件對模具的零件進行實體造型,同時完成了注射插裝式控制回路的PLC設計。關鍵字:成型零件;澆注系統(tǒng);導向機構;注塑模具Injection Mould Design of Calculator CoverAbstractThe plastics industry is one of the fastest growing industrial branches in the world, so that the injection molds have rapid development, therefore, of molds reserchment about plastics production process and improve product quality have great significance. This topic is the calculator on the cover of the mould design, describes the basic principles of injection molding, especially single-parting molds structure and works; details the injection mold casting system, forming parts and ejection system design process. Casting system is mainly on gate road, mainstream road and branching channels design; prototyping part mainly on die structure and working size design and calculation, and two lateral pulling mechanism focused analysis and design, here is some oblique top rail and rubber, and stripping force computed, and on tooling strength requirements, clamping force, maximum volume and so do check; last use SolidWorks software on mould parts solid modeling, and completed the injection cartridge PLC control circuit design.Keywords:forming parts; ejection system; guiding-mechanism; injection molding 目 錄摘要IAbstractII1緒論11.1塑料模具在國民經(jīng)濟中的作用11.2塑料模具生產(chǎn)向信息化發(fā)展21.3注射成型21.4本次設計的目的42塑件的工藝性分析52.1制品的結構分析52.2塑料成型特點52.3塑件成型的工藝參數(shù)62.4初選注塑機73成型零件的設計83.1成型零件應具備的性能83.2成型零件的結構設計83.2.1凹模的結構設計83.2.2抽芯機構的設計93.2.3成型斜頂桿的設計103.3塑料制品在模具中的位置113.3.1一模兩腔及其排列方式123.3.2分型面的選擇123.4成型零件的工作尺寸計算133.4.1型腔的尺寸計算133.4.2型芯/凸模的成型尺寸143.4.3型芯中心到成型面距離163.5成型壁厚和底板厚度計算163.5.1型腔側壁厚度的計算173.5.2型腔底板厚度的計算174澆注系統(tǒng)的設計194.1澆口的設計194.2主流道的設計204.3分流道的設計204.4排氣系統(tǒng)的設計215脫模機構的設計225.1脫模機構的構成與功能225.1.1脫出機構與取出機構的設計225.2脫模力的計算236導向機構的設計266.1導向機構的作用266.2導柱導向機構266.3導柱在模板上的布置277冷卻系統(tǒng)的設計297.1冷卻水道的設計原則297.2定模上冷卻水道的設計297.3動模上冷卻水道的設計308注塑模與注塑機的關系318.1最大注塑量的校核318.2鎖模力的校核318.3最大注射壓力的校核328.4注塑機安裝模具部分的尺寸校核328.4.1定位環(huán)的尺寸328.4.2模具厚度338.4.3模具的外形尺寸338.5最大開模行程的校核339模具的經(jīng)濟性分析3410典型零件的實體造型3610.1使用SolidWorks對零件進行實體造型3611注射/預塑插裝式控制回路的PLC設計42結束語47致謝48參考文獻49
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上傳時間:2020-03-11
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