齒輪軸塑模設(shè)計(jì)注塑模具設(shè)計(jì)
齒輪軸塑模設(shè)計(jì)注塑模具設(shè)計(jì),齒輪軸,設(shè)計(jì),注塑,模具設(shè)計(jì)
課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)題目齒輪軸(一模兩件)系部機(jī)械系專(zhuān)業(yè)材控班級(jí)課程設(shè)計(jì)內(nèi)容與要求:1、塑件工藝分析2、設(shè)計(jì)繪制塑料模具結(jié)構(gòu)草圖3、設(shè)計(jì)繪制塑料模具裝配圖 (A1一張)4、選擇注射機(jī)并校核塑模與注射機(jī)相關(guān)的參數(shù)5、設(shè)計(jì)繪制成型零件工作圖 (A3或A4兩張)6、計(jì)算成型零件工作尺寸與公差 (列表計(jì)算)7、繪制塑料模具開(kāi)模圖 (A1或A2一張)8、編制塑件模塑工藝規(guī)程卡 (一份)9、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) (不少于3000字)課程設(shè)計(jì)工作計(jì)劃:2010.9.接受設(shè)計(jì)任務(wù),收集和查閱相關(guān)資料,對(duì)塑件進(jìn)行工藝分析.確定塑模總體方案繪出塑模結(jié)構(gòu)草圖繪制塑模裝配圖繪制成型零件結(jié)構(gòu)草圖繪制成型零件工作圖 繪制塑模開(kāi)模圖編制模塑工藝規(guī)程卡編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)答辯接受任務(wù)日期 2011 年 9月 日 要求完成日期 2011 年 9 月 日學(xué)生 (簽名)指導(dǎo)教師 (簽名) 2011 年 9月 日 塑件成型規(guī)程卡塑 件 名 稱(chēng)齒輪軸塑件圖材 料 牌 號(hào)ABS單 件 重 量0.2g成型設(shè)備型號(hào)SZ-45/100A每 模 件 數(shù)2成型工藝參數(shù)材料干燥干燥設(shè)備名稱(chēng)烘箱溫度 /90110時(shí)間 /h812h成型過(guò)程料筒溫度后段 /150170中段 /165180前段 /180200噴嘴 /120180模具溫度 /5980時(shí)間注射 /s2090保壓 /s05冷卻 /s20120壓力注射 /MPa60100保壓 /MPa后 處 理溫度 /時(shí)間 /h編 制日 期審 核日 期孫振波2011/9/29課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)題目:齒輪軸塑料模課程設(shè)計(jì) 姓 名:學(xué) 號(hào):年 級(jí):專(zhuān) 業(yè):學(xué)生類(lèi)別:指導(dǎo)教師:教學(xué)單位: 10 南京農(nóng)業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)題目:齒輪軸塑料模課程設(shè)計(jì) 姓 名:學(xué) 號(hào):年 級(jí):專(zhuān) 業(yè):學(xué)生類(lèi)別:指導(dǎo)教師:教學(xué)單位: 1目錄摘要 2關(guān)鍵詞 3一、 塑件成型工藝性分析4二、 擬定模具結(jié)構(gòu)形式5三、 注射機(jī)型號(hào)的選定7四、 澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì)9五、 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算 11六、 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選定 12七、 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 13八、 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 13九、 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 13十、 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 13十一、 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 13十二、設(shè)計(jì)小結(jié) 13參考文獻(xiàn) 15 齒輪軸塑料模具設(shè)計(jì)摘要:該齒輪軸材料為ABS,一端為齒輪,一端為螺紋。對(duì)同軸度有較高要求,且螺紋直徑較小,需要側(cè)抽芯距離較小,選用瓣合模的形式成型螺紋。齒輪由鑲嵌在定模座板的齒輪型腔來(lái)成型。該模具為一模兩腔式,生產(chǎn)效率較高。且由于該模具大量選用標(biāo)準(zhǔn)件,制造成本較低。為了保證齒輪軸工作部分即齒輪的表面質(zhì)量,將澆口設(shè)置在距離齒輪5mm處,因此將澆口設(shè)置為傾斜式。該模具的工作原理為:開(kāi)模時(shí),動(dòng)模將齒輪以及凝料從齒輪型腔中垂直拉出。當(dāng)?shù)竭_(dá)一定距離時(shí),推桿推動(dòng)瓣合模沿著模套的導(dǎo)滑槽運(yùn)動(dòng),使瓣合模產(chǎn)生側(cè)向位移,打開(kāi)瓣合模,取出塑件及凝料。重新閉合,進(jìn)行下一個(gè)齒輪軸的成型。關(guān)鍵詞:齒輪軸 塑料模具 瓣合模 側(cè)抽芯 模具設(shè)計(jì) 一、 塑件成型工藝性分析1)塑件分析1、塑件如圖1所示分度圓d3.5模數(shù)m0.25壓力角a20齒數(shù)z14齒厚s0.4齒距p0.785公法線(xiàn)長(zhǎng)度L2.355跨測(cè)齒數(shù)h3 圖1 表12、塑料名稱(chēng)ABS 3、生產(chǎn)綱領(lǐng) 大批量 4、塑件的結(jié)構(gòu)及成型工藝分析(1)結(jié)構(gòu)如下。 該塑件為傳動(dòng)件,一端為齒輪,另一端為螺紋,分別在不同的型腔內(nèi)成型,必須保證塑件的同軸度,所以在模具設(shè)計(jì)和制造上要有精密的定位措施和良好的加工工藝,以保證傳動(dòng)的精度。(2)成型工藝分析如下。精度等級(jí)。采用一般精度等級(jí)4級(jí)。 2)熱塑性塑料ABS的注射成型過(guò)程及工藝參數(shù)1注射成型過(guò)程 成型前的準(zhǔn)備。對(duì)ABS的色澤、細(xì)度和均勻度進(jìn)行檢驗(yàn),由于ABS容易吸濕,成型前應(yīng)進(jìn)行充分的干燥,干燥至水分含量0.2%。干燥條件:真空度為9.3105pa,烘箱溫度為90110.料層厚度 33KN=F脹鎖模力足夠開(kāi)模行程與推出機(jī)構(gòu)的校核(具有側(cè)向抽芯):S = H1+H2+(510)mm= 27+3+38+7mm=75本設(shè)計(jì)注塑機(jī)的最大開(kāi)模行程Smax=240mmm75mm=S安裝部分相關(guān)尺寸的校核: 噴嘴尺寸: 主流道始端的球面半徑SR主流道=13mm注射機(jī)噴嘴球面半徑SR0=12mm,主流道小端直徑d=3.5注射機(jī)噴嘴直徑d0=3定位圈與注射機(jī)固定板的關(guān)系:注射機(jī)所要求的定位圈尺寸為55mm模具總厚度與注射機(jī)模板閉合厚度的關(guān)系:模具總厚度Hm=143mm,注射機(jī)允許的最大模具厚度Hmax=240mm,最小厚度Hmin=90mm即 HminHmHmax滿(mǎn)足要求。四、澆注系統(tǒng)的形式和澆口的設(shè)計(jì) 1、主流道的設(shè)計(jì)(1)主流道尺寸主流道通常位于模具中心塑料熔體的入口處,它將注射機(jī)噴嘴射出的熔體導(dǎo)入分流道或型腔中,主流道的形式為圓錐形,以便于熔體的流動(dòng)和開(kāi)模時(shí)主流道凝料的順利拔出。 1)主流道小端直徑 d=注射機(jī)噴嘴直徑+(0.51) =3+(0.51),取d=3.5mm 2)主流道球面半徑 SR=注射機(jī)噴嘴球頭半徑+(12) =12+(12),取SR=13mm 3)球面配合高度 h=3mm5mm,取h=3mm。 4)主流道長(zhǎng)度 L=16+20=36mm 5) 主流道大端直徑 6) 澆口套總長(zhǎng) (2)、主流道成套的形式 由于該模具主流道較長(zhǎng),定位圈和襯套設(shè)計(jì)成分體式較宜。2、 冷料穴的設(shè)計(jì)開(kāi)模時(shí)應(yīng)將主流道中的凝料拉出,所以冷聊穴直徑應(yīng)稍大于主流道大端直徑。由于模具有垂直分型面,冷料穴分別在左右瓣合模上,開(kāi)模時(shí),將主流道的凝料拉出其形式如圖6所示: 圖6 其中d為主流道大端直徑,該模具d+2=6.8mm,冷料穴深度h=3.5mm。3、分流道的設(shè)計(jì) 1)分流道的布置形式如圖6所示 2)分流道的單向長(zhǎng)度 L=12.5mm 3)分流道的形狀尺寸,為了便于加工,將分流道設(shè)計(jì)成梯形分流道,其長(zhǎng)邊為2mm,窄邊為1.5mm,高為1.75mm。 4)分流道的表面粗糙度取為 4、 澆口的設(shè)計(jì) 該沒(méi)劇采用側(cè)澆口,其尺寸為別為:深度:h=0.5mm 寬度:w=0.5mm 長(zhǎng)度:l=1.0mm5、澆注系統(tǒng)的平衡 對(duì)于該模具,從主流道到各個(gè)型腔的分流道的長(zhǎng)度相等,形狀及截面尺寸對(duì)應(yīng)相同,各個(gè)澆口也相同,澆注系統(tǒng)顯然是平衡的。6、澆注系統(tǒng)凝料體積得計(jì)算 1)主流道與主流道凝料井凝料體積 2)分流道凝料體積 3)澆口凝料體積 很小,可取0 4)澆注系統(tǒng)凝料體積 符合要求五、 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算由已知條件查的該塑件的收縮率為0.5 x取0.6 ,該塑件按一般精度等級(jí)制造,精度等級(jí)設(shè)為四級(jí)1) 齒輪型腔有關(guān)尺寸計(jì)算齒輪尺寸 型腔尺寸 其中-精度高,取大值,在此取0.8,其余各符號(hào)意義同前2) 螺紋型環(huán)尺寸計(jì)算螺紋型環(huán)尺寸 大徑 查表4-2得 b=0.12mm mm 中徑 查表4-2得 mm 小徑 查表4-2得 mm 螺距 查表4-3得 螺紋長(zhǎng)度 mm3) 其它 總高 mm 型腔總高 mm六、 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸,再根據(jù)成型零件的尺寸結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架,選用結(jié)構(gòu)式為A2型、模架尺寸為100mmX100mm的標(biāo)準(zhǔn)模架,可符合要求,具體尺寸如下1、 定模座板 160mmx100mm、厚25mm2、 定模板 100mmx100mm、厚20mm3、 支撐板 100mmx100mm、厚30mm4、 墊塊兒 20mmx100mm、厚38mm5、 動(dòng)模座板 160mmx100mm、厚16mm6、 模套 160mmx100mm、厚20mm7、 推板 58mmx100mm、厚12.5mm8、 推板固定板58mmx100mm、厚10mm七、 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)該模具選用四根導(dǎo)柱,其為帶頭導(dǎo)柱I型,規(guī)格為 導(dǎo)套為 八、 脫模推出機(jī)構(gòu),采用標(biāo)準(zhǔn)推桿推桿將瓣合模推松。 規(guī)格為九、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)采用哈夫模進(jìn)行側(cè)向抽芯哈夫模的具體尺寸計(jì)算:整體尺寸:初步估計(jì)上表面的尺寸為45mmx140mm,下表面的寬度為 mm因回歸計(jì)算上表面的寬度,較難保證尺寸精度,所以加工時(shí)以下表面尺寸為37x140、傾斜角為10,高度為27mm,同時(shí)模套的加工也10為基準(zhǔn),即保證了瓣合模與模套的配合要求。十、 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)該模具是屬于小型模具,排氣量很小,且分型面較多,因此本設(shè)計(jì)不單獨(dú)開(kāi)設(shè)排氣槽。十一、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 由于該模具較小,不需要冷卻系統(tǒng)即可達(dá)到要求。十二、設(shè)計(jì)小結(jié)作為作為材料成型專(zhuān)業(yè)的學(xué)生,課程設(shè)計(jì)是我們即將邁入社會(huì)的個(gè)人作業(yè),也是對(duì)我們這專(zhuān)業(yè)知識(shí)一次總結(jié)與檢驗(yàn).設(shè)計(jì)最終完成,心理有一種說(shuō)不出的輕松,設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到了許多的問(wèn)題,在老師及朋友的幫助下予以解決。首先要感謝老師對(duì)我的指導(dǎo)和督促,給我指出了正確的設(shè)計(jì)方向,使我加深了對(duì)知識(shí)的理解,同時(shí)也避免了在設(shè)計(jì)過(guò)程中少走彎路??偟膩?lái)說(shuō)通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)還是受益匪淺。首先,我對(duì)模具基本設(shè)計(jì)步驟以及相關(guān)參數(shù)的選用、計(jì)算及校核有了進(jìn)一步的加深;其次,本次設(shè)計(jì)是對(duì)我們前面所學(xué)的知識(shí)的一次鞏固與復(fù)習(xí)過(guò)程,使我們對(duì)以前所學(xué)知識(shí)有了更深一步的認(rèn)識(shí)及運(yùn)用。本次課程設(shè)計(jì)也為我們以后走上工作崗位后的設(shè)計(jì)工作打下了一定的基礎(chǔ)。由于水平有限,難免會(huì)有錯(cuò)誤,還望老師批評(píng)指正。 參考文獻(xiàn)1、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì),中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典編委會(huì).中國(guó)模具設(shè)計(jì)大電,南昌;江西科學(xué)技術(shù)出版社,20032、李海梅,申長(zhǎng)雨主編. 注塑成型及模具設(shè)計(jì)使用技術(shù). 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,20023、 賈榮禮,程志遠(yuǎn)等. 使用注射模設(shè)計(jì)手冊(cè). 北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,20004、 許鶴峰,陳言秋. 注射模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)與圖例. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,19985、 葉久新,王群主編.注塑成型及模具設(shè)計(jì). 長(zhǎng)沙:湖南科技出版社,20046、 陳萬(wàn)林等, 實(shí)用塑料注射模具設(shè)計(jì)與制造. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,20027、 徐佩弦. 塑件與模具設(shè)計(jì). 北京:中國(guó)輕工業(yè)出版社,20028、 四川大學(xué),北京化工大學(xué),天津輕工業(yè)學(xué)院.塑料成型模具. 北京:高等教育出版社,2000 - 15 -
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模具設(shè)計(jì)
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