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模具典型零件機(jī)械加工工序卡
機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片
零（部）件圖號(hào)
7
共（2）頁(yè)第（1）頁(yè)
零（部）件名稱
型腔
材料牌號(hào)
毛坯種類
毛坯外型尺寸
每個(gè)毛坯可制件數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
備注
40Cr
熱軋方鋼
330×330×40mm
1
工序號(hào)
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
工藝裝備
工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
1
備料
在鋸床上下料，下料尺寸為330×330×40mm。
鋸床
2
鍛造
將毛坯鍛成318×318×38mm的長(zhǎng)方體。
平鍛機(jī)
3
熱處理
退火。
加熱爐
4
銑加工
在銑床上刨六個(gè)面，互為直角，留單邊余量0.5mm。
銑床
5
熱處理
調(diào)質(zhì)。
滲碳反應(yīng)爐
6
磨削
磨六個(gè)面，互為直角。
平面磨床
7
鉗工劃線
劃出各孔位置線。
8
銑加工
按位置加工各孔
數(shù)控銑床
9
熱處理
按熱處理工藝，淬火回火至設(shè)計(jì)要求。
加熱爐
10
磨加工
精磨上下兩平面。
平面磨床
11
鉗工精修
全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求
12
檢驗(yàn)
標(biāo)記
記數(shù)
更改文件號(hào)
日期
處數(shù)
簽字
標(biāo)記
更該文件號(hào)
設(shè)計(jì)日期
標(biāo)準(zhǔn)化日期
會(huì)簽日期
審核日期
模具典型零件機(jī)械加工工序卡
機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片
零（部）件圖號(hào)
10
共（2）頁(yè)第（2）頁(yè)
零（部）件名稱
型芯
材料牌號(hào)
毛坯種類
毛坯外型尺寸
每毛坯可制件數(shù)
每臺(tái)件數(shù)
備注
CrWMn
熱軋圓鋼
Φ20×150mm
1
工序號(hào)
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備
工藝裝備
工時(shí)
準(zhǔn)終
單件
1
下料
在鋸床上下料，下料尺寸為Φ20×150mm。
鋸床
2
車削
先車兩端面，之后出車零件在徑向的外表面，留單邊余量0.1 mm。
普通車床
3
磨削
在平面磨床磨兩端面
平面磨床
4
銑削
在數(shù)控銑床上銑出零件徑向的內(nèi)表面，留單邊余量0.1 mm。
數(shù)控銑床
5
輪齒加工
在專用機(jī)床上加工出動(dòng)模鑲件的輪齒。
齒輪加工
專用機(jī)床
6
熱處理
按熱處理工藝，淬火回火達(dá)到45~50HRC
加熱爐
7
磨削
磨削各個(gè)外表面至設(shè)計(jì)尺寸
外圓磨床
8
坐標(biāo)鏜
在坐標(biāo)鏜床上鏜各內(nèi)表面至設(shè)計(jì)要求。
坐標(biāo)鏜床
9
鉗工精修
全面達(dá)到設(shè)計(jì)要求
10
檢驗(yàn)
標(biāo)記
記數(shù)
更該文件號(hào)
標(biāo)記
日期
處數(shù)
簽字
更該文件號(hào)
設(shè)計(jì)日期
標(biāo)準(zhǔn)化日期
會(huì)簽日期
審核日期