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洛陽理工學院畢業(yè)設計 論文 支 承 塊 注 塑 模 具 設 計 摘 要 本次設計是塑料注塑模具設計 注塑成型塑件為支承塊 其中的設計內容有 零件的工藝性編制 塑件的工藝性分析 塑件的體積和質量計算及注射機參數(shù)的 確定 結構設計 分型面選擇 型腔數(shù)確定 澆口設計 側向分型抽芯機構設計 推出及復位機構方式確定 型芯 型腔尺寸計算 模具加熱和冷卻系統(tǒng)計算 模 具閉合高度確定 注射機有關參數(shù)的校核 塑件尺寸較小 采用一模兩腔 單分型面注射結構 把分型面選擇在塑件水 平投影最大的截面上 推件裝置采用推板 推出平穩(wěn)可靠 推出時不會在塑件上 留下頂出痕跡 并采用斜導柱側向分型機構 如此設計出的結構可確保模具工作運用可靠 最后對模具結構與注射機的匹 配進行了校核 并用 autoCAD 繪制了一套模具裝配圖和零件圖 關鍵詞 注塑成型 支承塊 結構設計 CAD 洛陽理工學院畢業(yè)設計 論文 I Design the injection mould of the support block ABSTRACT This design is plastic injection mold design plastic injection mold molding plastics is for supporting piece The design contents are parts of technology establishment technology Analysis of part The computation of volume and quality of part Injection machine parameter is determined structural design the choice of parting surface the determine of cavity number the design of the gate and the core pulling mechanism calculating the size Cores cavity the calculation mould heating and cooling system The mold closed highly determined Injection machine related parameter examination Plastics has the smaller dimension use a two cavity single parting surface injection structure choose the parting surface in plastic parts on the biggest section level umbriferous use push structure running calmly and safely Launched in plastic parts won t leave ejection trace due to the plastics side has holes so we must adopt slanted guide pillar core pulling mechanism The design of such a structure can be used to ensure reliable Die work to ensure that the other parts of the tie Finally has carried on the examination to the mold structure and the injection machine match KEY WORDS injection moulding supporting piece the structural design Computer Aided Design 洛陽理工學院畢業(yè)設計 論文 II 目 錄 第 1 章 緒論 1 1 1 國際國內塑料成型模具發(fā)展概況 1 1 2 我國模具設計技術今后發(fā)展 3 1 3 畢業(yè)設計主要內容及任務 4 第 2 章 塑料制件的工藝性分析及工藝結構設計 5 2 1 成型塑料制件結構工藝性分析 5 2 2 確定成型工藝參數(shù) 8 第 3 章注塑模的結構設計 11 3 1 分型面的選擇 11 3 2 型腔數(shù)目的確定及型腔的排列 11 3 3 澆注系統(tǒng)方案設計 13 3 4 型芯型腔結構設計 15 3 5 脫模機構設計 15 3 6 模架選取 17 第 4 章 注塑模具設計的有關尺寸計算 19 4 1 成型零件尺寸計算 19 4 1 1 脫模機構尺寸計算 20 4 1 2 楔緊塊的形式 21 4 2 注塑機有關參數(shù)的校核 22 4 2 1 模具安裝部分的校核 22 4 2 2 模具開模行程校核 23 第 5 章 模溫調節(jié)與冷卻系統(tǒng)的設計與計算 24 5 1 注射模冷卻系統(tǒng)設計的原則 24 5 2 塑料模具的熱平衡計算 24 結 論 28 謝 辭 29 參考文獻 30 洛陽理工學院畢業(yè)設計 論文 3 第 1 章 緒論 1 1 國際國內塑料成型模具發(fā)展概況 80年代以來 在國家產業(yè)政策和與之配套的一系列國家經濟政策的支持和引導下 我國模具工業(yè)發(fā)展迅速 年均增速為13 2003年我國模具工業(yè)產值為375億 至 2007年我國模具總產值約為525億元 其中塑料模約35 左右 在未來的模具市場 中 塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高