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產(chǎn)品型號 零 部 件圖號 DXT 08 06 共 13 頁 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 雙聯(lián)塑料齒輪 零 部 件名稱 凹模 第 1 頁 施工車間 工序號 工序名稱 金一 01 銑平面 材料牌號 同時加工件數(shù) 冷卻液 45 鋼 1 毛坯種類 毛坯外形尺寸 鍛件 255 255 35 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 平面銑床 X62W 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 工序工時 1 1 準(zhǔn)終 單件 夾具編號 夾具名稱 通用夾具 工 藝 裝 備 工時定額 安 裝 工 步 內(nèi) 容 刃具 量具 輔具 主軸轉(zhuǎn) 速 轉(zhuǎn) 分 切削速 度 米 分 進(jìn)給量 毫米 齒 吃刀 深度 毫米 走刀 次數(shù) 機(jī)動 min 輔助 1 工步 1 粗銑前表面 33mm 盤銑刀 255mm 游標(biāo)卡尺 92 116 0 18 2 1 2 6 描 圖 描 校 底圖號 裝訂號 編 制 日期 審 核 日期 會 簽 日期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 產(chǎn)品型號 零 部 件圖號 DXT 08 06 共 13 頁 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 雙聯(lián)塑料齒輪 零 部 件名稱 凹模 第 2 頁 施工車間 工序號 工序名稱 金一 02 銑平面 材料牌號 同時加工件數(shù) 冷卻液 45 鋼 1 毛坯種類 毛坯外形尺寸 鍛件 255 255 35 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 平面銑床 X62W 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 工序工時 1 1 準(zhǔn)終 單件 夾具編號 夾具名稱 通用夾具 工 藝 裝 備 工時定額 安 裝 工 步 內(nèi) 容 刃具 量具 輔具 主軸轉(zhuǎn) 速 轉(zhuǎn) 分 切削速 度 米 分 進(jìn)給量 毫米 齒 吃刀 深度 毫米 走刀 次數(shù) 機(jī)動 min 輔助 1 工步 1 粗銑后表面 61mm 立銑刀 20mm 游標(biāo)卡尺 92 116 0 18 2 1 2 6 2 工步 2 粗銑四側(cè)面 250mm 立銑刀 20mm 游標(biāo)卡尺 92 116 0 18 2 5 1 2 6 描 圖 描 校 底圖號 裝訂號 編 制 日期 審 核 日期 會 簽 日期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 產(chǎn)品型號 零 部 件圖號 DXT 08 06 共 13 頁 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 雙聯(lián)塑料齒輪 零 部 件名稱 凹模 第 3 頁 施工車間 工序號 工序名稱 金一 03 鉆孔 材料牌號 同時加工件數(shù) 冷卻液 45 1 毛坯種類 毛坯外形尺寸 鍛件 255 255 35 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 數(shù)控銑床 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 工序工時 1 1 準(zhǔn)終 單件 夾具編號 夾具名稱 通用夾具 工 藝 裝 備 工時定額安 裝 號 工 步 內(nèi) 容 刃具 量具 輔具 主軸轉(zhuǎn) 速 轉(zhuǎn) 分 切削速 度 米 分 進(jìn)給量 毫米 齒 吃刀 深度 毫米 走刀 次數(shù) 機(jī)動 min 輔助 1 工步 1 鉆 12 5 的孔 12 5 鉆頭 194 31 0 1 2 工步 2 鉆 18 的孔 18 鉆頭 描 圖 3 工步 3 鉆 28 的孔 28 鉆頭 描 校 底圖號 裝訂號 編 制 日期 審 核 日期 會 簽 日期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 產(chǎn)品型號 零件圖號 DXT 08 06 共 13 頁 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 雙聯(lián)塑料齒輪 零件名稱 凹模 第 4 頁 車 間 工 序 號 工 序 名 稱 材 料 牌 號 金一 04 鉆孔 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 255 255 35 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 冷卻液 臺虎鉗 單件工時定額 描 圖 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 刀 具 名稱及 編 號 量 具 名稱及 編 號 輔 具 名稱及 編 號 主 軸 轉(zhuǎn) 速 轉(zhuǎn) 分 切 削 速 度 米 分 走刀 量 毫米 轉(zhuǎn) 吃刀 深度 毫米 走 刀 次 數(shù) 機(jī)動 min 輔助 鉆 2x 5 深 24 的孔 麻花鉆 5 游標(biāo)卡尺 1432 45 0 3 4 9 1 0 35 描 校 底圖號 裝訂號 編制 日期 校對 日期 會簽 日期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 審核 日期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 產(chǎn)品型號 零件圖號 DXT 08 06 共 13 頁 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 雙聯(lián)塑料齒輪 零件名稱 凹模 第 5 頁 車 間 工 序 號 工 序 名 稱 材 料 牌 號 金一 05 銑孔 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 255 255 35 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 普通鉆床 夾具編號 夾具名稱 冷卻液 臺虎鉗 單件工時定額 描 圖 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 刀 具 名稱及 編 號 量 具 名稱及 編 號 輔 具 名稱及 編 號 主 軸 轉(zhuǎn) 速 轉(zhuǎn) 分 切 削 速 度 米 分 走刀 量 毫米 轉(zhuǎn) 吃刀 深度 毫米 走 刀 次 數(shù) 機(jī)動 min 輔助 粗銑型腔 45 深 4 指狀銑刀 5mm 194 31 0 1 描 校 底圖號 裝訂號 編制 日期 校對 日期 會簽 日期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 審核 日期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 產(chǎn)品型號 零件圖號 DXT 08 06 共 13 頁 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 雙聯(lián)塑料齒輪 零件名稱 凹模 第 6 頁 車 間 工 序 號 工 序 名 稱 材 料 牌 號 金一 06 鉆 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 255 255 35 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 普通鉆床 夾具編號 夾具名稱 冷卻液 單件工時定額 描 圖 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 刀 具 名稱及 編 號 量 具 名稱及 編 號 輔 具 名稱及 編 號 主 軸 轉(zhuǎn) 速 轉(zhuǎn) 分 切 削 速 度 米 分 走刀 量 毫米 齒 吃刀 深度 毫米 走 刀 次 數(shù) 機(jī)動 min 輔助 專 4x 8 麻花鉆 8 游標(biāo)卡尺 描 校 底圖號 裝訂號 編制 日期 校對 日期 會簽 日期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 審核 日期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 產(chǎn)品型號 零件圖號 DXT 08 06 共 13 頁 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 雙聯(lián)塑料齒輪 零件名稱 凹模 第 07 頁 車 間 工 序 號 工 序 名 稱 材 料 牌 號 金一 07 電火花 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 255 255 35 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 冷卻液 臺虎鉗 單件工時定額工 步 號 工 步 內(nèi) 容 刀 具 名稱及 編 號 量 具 名稱及 編 號 輔 具 名稱及 編 號 主 軸 轉(zhuǎn) 速 轉(zhuǎn) 分 切 削 速 度 米 分 走刀 量 毫米 轉(zhuǎn) 吃刀 深度 毫米 走 刀 次 數(shù) 機(jī)動 min 輔助 電脈沖型腔細(xì)小部位 編制 日期 校對 日期 會簽 日期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 審核 日期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 產(chǎn)品型號 零件圖號 DXT 08 06 共 13 頁 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 雙聯(lián)塑料齒輪 零件名稱 凹模 第 08 頁 車 間 工 序 號 工 序 名 稱 材 料 牌 號 金一 08 磨 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 255 255 35 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 普通磨床 夾具編號 夾具名稱 冷卻液 單件工時定額 描 圖 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 刀 具 名稱及 編 號 量 具 名稱及 編 號 輔 具 名稱及 編 號 主 軸 轉(zhuǎn) 速 轉(zhuǎn) 分 切 削 速 度 米 分 走刀 量 毫米 齒 吃刀 深度 毫米 走 刀 次 數(shù) 機(jī)動 min 輔助 1 磨 28 孔 砂輪 游標(biāo)卡尺 描 校 底圖號 裝訂號 編制 日期 校對 日期 會簽 日期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 審核 日期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 產(chǎn)品型號 零件圖號 DXT 08 06 共 13 頁 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 雙聯(lián)塑料齒輪 零件名稱 凹模 第 09 頁 車 間 工 序 號 工 序 名 稱 材 料 牌 號 金一 09 珩磨 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 255 255 35 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 磨床 夾具編號 夾具名稱 冷卻液 單件工時定額 描 圖 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 刀 具 名稱及 編 號 量 具 名稱及 編 號 輔 具 名稱及 編 號 主 軸 轉(zhuǎn) 速 轉(zhuǎn) 分 切 削 速 度 米 分 走刀 量 毫米 齒 吃刀 深度 毫米 走 刀 次 數(shù) 機(jī)動 min 輔助 磨 18 孔 砂輪 游標(biāo)卡尺 描 校 底圖號 裝訂號 編制 日期 校對 日期 會簽 日期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 審核 日期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 產(chǎn)品型號 零件圖號 DXT 08 06 共 13 頁 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 雙聯(lián)塑料齒輪 零件名稱 凹模 第 10 頁 車 間 工 序 號 工 序 名 稱 材 料 牌 號 金一 10 磨 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 255 255 35 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 普通磨床 夾具編號 夾具名稱 冷卻液 單件工時定額 描 圖 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 刀 具 名稱及 編 號 量 具 名稱及 編 號 輔 具 名稱及 編 號 主 軸 轉(zhuǎn) 速 轉(zhuǎn) 分 切 削 速 度 米 分 走刀 量 毫米 齒 吃刀 深度 毫米 走 刀 次 數(shù) 機(jī)動 min 輔助 1 磨 12 5 孔 砂輪 游標(biāo)卡尺 描 校 底圖號 裝訂號 編制 日期 校對 日期 會簽 日期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 審核 日期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 產(chǎn)品型號 零件圖號 DXT 08 06 共 13 頁 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 雙聯(lián)塑料齒輪 零件名稱 凹模 第 11 頁 車 間 工 序 號 工 序 名 稱 材 料 牌 號 金一 11 清洗 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 225 225 35 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 冷卻液 單件工時定額 描 圖 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 刀 具 名稱及 編 號 量 具 名稱及 編 號 輔 具 名稱及 編 號 主 軸 轉(zhuǎn) 速 轉(zhuǎn) 分 切 削 速 度 米 分 走刀 量 毫米 齒 吃刀 深度 毫米 走 刀 次 數(shù) 機(jī)動 min 輔助 清洗 描 校 底圖號 裝訂號 編制 日期 校對 日期 會簽 日期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 審核 日期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 產(chǎn)品型號 零件圖號 DXT 08 06 共 13 頁 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 雙聯(lián)塑料齒輪 零件名稱 凹模 第 12 頁 車 間 工 序 號 工 序 名 稱 材 料 牌 號 金一 12 檢驗 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 225 225 35 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 冷卻液 單件工時定額 描 圖 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 刀 具 名稱及 編 號 量 具 名稱及 編 號 輔 具 名稱及 編 號 主 軸 轉(zhuǎn) 速 轉(zhuǎn) 分 切 削 速 度 米 分 走刀 量 毫米 齒 吃刀 深度 毫米 走 刀 次 數(shù) 機(jī)動 min 輔助 檢驗 描 校 底圖號 裝訂號 編制 日期 校對 日期 會簽 日期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 審核 日期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 產(chǎn)品型號 零件圖號 DXT 08 06 共 13 頁 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 雙聯(lián)塑料齒輪 零件名稱 凹模 第 13 頁 車 間 工 序 號 工 序 名 稱 材 料 牌 號 金一 13 入庫 45 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鍛件 225 225 35 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 冷卻液 單件工時定額 描 圖 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 刀 具 名稱及 編 號 量 具 名稱及 編 號 輔 具 名稱及 編 號 主 軸 轉(zhuǎn) 速 轉(zhuǎn) 分 切 削 速 度 米 分 走刀 量 毫米 齒 吃刀 深度 毫米 走 刀 次 數(shù) 機(jī)動 min 輔助 入庫 描 校 底圖號 裝訂號 編制 日期 校對 日期 會簽 日期 標(biāo)準(zhǔn)化 日期 審核 日期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 標(biāo)志 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 1 動模底板工藝過程卡片 零件名稱 動模底板 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 01 材料名稱 Q235 毛坯尺寸 320mm 255mm 30mm 件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額工 時 實 做 工 時 制 造 者 檢驗 等級 10 銑削 銑六面 20 鉗工 劃線 劃出螺孔和中心孔的位置 線 30 平磨 磨上下面達(dá)到設(shè)計要 求 40 車削 鉆削螺紋孔和中心孔 50 熱處 理 淬火 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 2 墊塊工藝過程卡片 零件名稱 墊塊 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 17 材料名稱 Q235 毛坯尺寸 250mm 55mm 85mm 件數(shù) 2 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢驗 等級 10 銑削 銑六面 20 平磨 磨上下平面 30 鉗工 劃線 劃出螺孔中心線 40 鉆削 鉆削螺紋孔 50 熱處 理 淬火 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 3 動模板工藝過程卡片 零件名稱 動模板 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 05 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 255mm 255mm 34mm 件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢驗 等級 10 銑削 銑六面 20 平磨 磨上下面 30 鉗工 劃線 劃出型槽的輪廓線和各孔 的位置線 40 銑削 銑型槽 50 鉗工 加工 鉆螺紋孔和螺桿孔 攻螺 紋 60 磨削 磨型槽及上下面達(dá)到設(shè)計 要求 70 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 4 定模底板工藝過程卡片 零件名稱 定模底 板 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 08 材料名稱 45 毛坯尺寸 320mm 255mm 30mm 件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢驗 等級 10 銑削 銑六面 20 平磨 磨上下面 30 鉗工 劃線 劃出型槽的輪廓線和 各孔的位置線 40 銑削 銑型槽 50 鉗工 加工 鉆螺紋孔和螺桿孔 攻螺紋 70 磨削 磨型槽及上下面達(dá)到設(shè)計 要求 80 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 5 澆口套工藝過程卡片 零件名稱 澆口套 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 12 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 110mm 40mm 件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢驗 等級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車外圓 端面 退刀槽 30 鉗工 加工 鉆孔 40 鏜孔 精鏜錐孔 50 磨削 磨外圓及球面凹空達(dá)到設(shè) 計要求 60 檢驗 70 熱處 理 淬火 80 磨削 加工 磨外圓達(dá)圖樣要求 90 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 6 導(dǎo)柱工藝過程卡片 零件名稱 導(dǎo)柱 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 16 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 20mm 45mm 件數(shù) 4 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢 驗 等級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車外圓及端面 30 熱處理 滲碳 淬火 40 磨削 磨削外圓 50 研磨 研磨外圓 拋光圓角 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 7 導(dǎo)套 1 工藝過程卡片 零件名稱 導(dǎo)套 1 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 10 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 35mm 35mm 件數(shù) 4 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢 驗 等級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車外圓及端面 30 鉆削 鉆孔及鏜孔 40 熱處理 滲碳 淬火 50 磨削 磨外圓達(dá)圖樣要求 磨內(nèi)孔 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 8 導(dǎo)套 2 工藝過程卡片 零件名稱 導(dǎo)套 2 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 15 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 25mm 30mm 件數(shù) 4 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢 驗 等級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車外圓及端面 30 鉆削 鉆孔及鏜孔 40 熱處理 滲碳 淬火 50 磨削 磨外圓達(dá)圖樣要求 磨內(nèi)孔 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 9 頂桿工藝過程卡片 零件名稱 頂桿 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 04 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 20mm 115mm 件數(shù) 4 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢 驗 等級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車外圓及端面 30 熱處理 滲碳 淬火 40 磨削 磨外圓 50 研磨 研磨外圓達(dá)圖樣要求 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 10 頂桿固定板工藝過程卡片 零件名稱 頂桿固定 板 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 03 材料名稱 45 毛坯尺寸 155mm 255mm 25mm 件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額工 時 實 做 工 時 制 造 者 檢 驗 等級 10 銑削 銑六面 20 平磨 磨上下平面 30 鉗工 劃線 劃出螺孔和桿孔的位置線 40 鉆削 鉆削螺紋孔和桿孔 攻螺紋 50 磨內(nèi) 孔 研磨內(nèi)孔達(dá)到圖樣要求 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 11 凸模工藝過程卡片 零件名稱 定模板 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 07 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 255mm 255mm 40mm 件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢驗 等級 10 銑削 銑六面 20 平磨 磨上下面 30 鉗工 劃線 劃出型槽的輪廓線和各孔 的位置線 40 銑削 銑型槽 50 電火 花 電火花加工精密部位 60 鉗工 加工 鉆螺紋孔和螺桿孔 攻螺紋 70 磨削 磨型槽及上下面達(dá)到設(shè)計 要求 80 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 12 凹模 1 工藝過程卡片 零件名稱 凹模 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 06 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 255mm 255mm 30mm 件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢驗 等級 10 銑削 銑六面 20 平磨 磨上下面 30 鉗工 劃線 劃出型槽的輪廓線和各孔 的位置線 40 銑削 銑型槽 50 電火 花 電火花加工精密部位 60 鉗工 加工 鉆螺紋孔和螺桿孔 攻螺紋 70 磨削 磨型槽及上下面達(dá)到設(shè)計 要求 80 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 13 推板工藝過程卡片 零件名稱 推板 模具名 稱及編 號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 02 材料名稱 45 鋼 毛坯尺 寸 255mm 155mm 20mm 件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額工 時 實 做 工 時 制 造 者 檢驗 等級 10 銑削 六面加工 20 平磨 磨出六面 30 鉗工 劃線 劃出螺孔和臺階孔的中心 線 40 平磨 磨上下兩平面 50 鉆削 鉆螺紋孔并锪孔 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 14 復(fù)位桿工藝過程卡片 零件名稱 復(fù)位桿 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 09 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 25mm 100mm 件數(shù) 4 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢驗 等級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車外圓及端面 30 熱處 理 滲碳 淬火 40 磨削 磨外圓 50 研磨 研磨外圓達(dá)圖樣要求 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 畢 業(yè) 設(shè) 計 模具零件加工工藝過程卡片 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 學(xué)生姓名 段 修 濤 班 級 BD 機(jī)制 042 學(xué) 號 0420110206 指導(dǎo)教師 劉 道 標(biāo) 完成日期 2008 年 5 月 28 日 畢 業(yè) 設(shè) 計 模具凹模加工工序卡片 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 學(xué)生姓名 石如超 班 級 B 機(jī)制 051 學(xué) 號 0410110403 指導(dǎo)教師 劉道標(biāo) 完成日期 2009 年 5 月 28 日 目錄 1 凹模 1 2 齒輪 制品 1 3 導(dǎo)套 1 2 4 導(dǎo)套 2 2 5 導(dǎo)柱 3 6 推板 3 7 定模底板 4 8 動模板 9 動模底板 10 復(fù)位桿 4 11 澆口套 6 12 拉桿 6 13 螺釘 19 7 14 推板 7 15 頂桿 8 16 推桿固定板 8 17 凸模 9 18 墊塊 9 19 裝配圖 10 20 分解圖 10 1 1 凹模 2 齒輪 制品 2 3 導(dǎo)套 1 4 導(dǎo)套 2 3 5 導(dǎo)柱 6 推板 4 7 定模底板 8 動模板 5 9 動模底板 10 復(fù)位桿 6 11 澆口套 12 拉桿 7 13 螺釘 19 14 推板 8 15 頂桿 16 推桿固定板 9 17 凸模 18 墊塊 10 19 裝配圖 20 分解圖 畢 業(yè) 設(shè) 計 模具零件三維造型卡片 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 學(xué)生姓名 石如超 班 級 B 機(jī)制 051 學(xué) 號 0410110403 指導(dǎo)教師 劉道標(biāo) 完成日期 2009 年 5 月 28 日 鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計說明書 2009 玩具雙聯(lián)齒輪模具設(shè)計及其型腔仿真加工 摘 要 本課題來源于鹽城羽佳塑業(yè) 任務(wù)是塑料齒輪模具設(shè)計及其型腔仿真加 工 注射成型是塑料成型的一種重要方法 它主要適用于熱塑性塑料的成型 可 以一次成型形狀復(fù)雜的精密塑件 本課題就是將雙聯(lián)齒輪作為設(shè)計模型 將注 射模具的相關(guān)知識作為依據(jù) 闡述塑料注射模具的設(shè)計過程 本設(shè)計對雙聯(lián)齒輪進(jìn)行的注塑模設(shè)計 利用proe軟件對塑件進(jìn)行了實體造 型 對塑件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了工藝分析 明確了設(shè)計思路 確定了注射成型工藝過程 并對各個具體部分進(jìn)行了詳細(xì)的計算和校核 如此設(shè)計出的結(jié)構(gòu)可確保模具工 作運用可靠 保證了與其他部件的配合 最后用mastercam仿真加工型腔 本課題通過對雙聯(lián)齒輪杯的注射模具設(shè)計 鞏固和深化了所學(xué)知識 取得 了比較滿意的效果 達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計意圖 關(guān)鍵詞 塑料模具 注射成型 模具設(shè)計 玩具雙聯(lián)齒輪模具設(shè)計及型腔仿真加工 The design of gear plastic injection mold and cavity simulation processing Abstract The subjects come from the Yujia Plastic Corporation Task is what the design of gear plastic injection mold and cavity simulation processing Plastic injection molding molding is an important method which is primarily applicable to thermoplastic plastic molding Molding can be a complex shape of precision plastic parts To study the topic we make double gear the design model make the injection mold related knowledge the basis for elaborate plastic injection mold design process In the designment we design double gear with the injection mold design using software proe to plastic parts to solid modeling and making technics analysis to the structure of Plastic Parts for the process We definite the design and identify the injection molding process as well as some specific details of the calculation and verification The structure of such a design can be used to ensure reliable Die work to ensure cooperation with the other parts of the tie Finally simulation processing cavity with mastercam we have consolidated and deepened the learning gain a satisfied result achieve the desired design intent through the process of double gear mold design Key words Plastic mold Injection molding Mold design 畢 業(yè) 設(shè) 計 任 務(wù) 書 課題 玩具雙聯(lián)齒輪模具設(shè)計及型腔仿真加工 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 學(xué) 生 姓 名 石如超 班 級 B 機(jī)制 051 學(xué) 號 0410110403 指 導(dǎo) 教 師 劉 道 標(biāo) 專 業(yè) 系 主 任 劉 道 標(biāo) 發(fā) 放 日 期 2009 年 2 月 26 日 1 一 設(shè)計內(nèi)容 設(shè)計一套玩具雙聯(lián)齒輪模具注塑模具 同時進(jìn)行該模具的型腔數(shù)控仿真加工 主要內(nèi)容有 1 注塑模具設(shè)計 1 分析制品結(jié)構(gòu) 制定該制品注塑成型工藝 2 制品測繪 工程圖繪制 結(jié)構(gòu)優(yōu)化及制品三維造型 3 制定注塑模具總體方案 設(shè)計模具 a 二維工程圖 模具裝配圖 零件圖 b 三維造型 所有零件三維造型 模具裝配及爆炸圖 2 型腔仿真加工 1 進(jìn)行凹模 凸模工藝分析 制定其加工工藝規(guī)程并進(jìn)行數(shù)控仿真 2 制定凹模加工工藝卡片 二 設(shè)計依據(jù) 1 課題來源 鹽城工學(xué)院 2 產(chǎn)品名稱 玩具雙聯(lián)齒輪模具設(shè)計及型腔仿真加工 3 被加工零件 玩具葉輪 4 制品材料 ABS 5 設(shè)計內(nèi)容 制品注塑模具設(shè)計 6 生產(chǎn)綱領(lǐng) 50000 件 年 7 批量 本模具設(shè)計制造一臺 2 三 設(shè)計要求 1 模具質(zhì)量與壽命 制品質(zhì)量符合用戶需求 注塑機(jī)選用合理 2 模具基本結(jié)構(gòu)合理 模具各組成系統(tǒng)和機(jī)構(gòu)合理可靠 3 模具裝配方便 有調(diào)整余地 模具零件結(jié)構(gòu)設(shè)計合理 加工可行 4 設(shè)計圖樣總量 折合成 A0 幅面在 3 張以上 工具要求 二維圖用 AutoCAD 軟件繪制 三維造型用 Pro E 過程要求 裝配圖需提供手工草圖 5 畢業(yè)設(shè)計說明書按照學(xué)校規(guī)定的格式規(guī)范統(tǒng)一編排 打印 字?jǐn)?shù)不少于 1 萬字 6 查閱文獻(xiàn)資料 10 篇以上 并有不少于 3000 漢字的外文資料翻譯 7 到相關(guān)單位進(jìn)行畢業(yè)實習(xí) 撰寫不少于 3000 字實習(xí)報告 8 撰寫開題報告 四 畢業(yè)設(shè)計物化成果的具體內(nèi)容及要求 1 設(shè)計成果要求 1 制品零件圖 1 張 2 模具裝配圖 1 張 3 零件圖 若干張 4 工藝過程卡 1 份 5 三維造型圖冊 1 份 2 外文資料翻譯 英譯中 要求 1 外文翻譯材料中文字不少于 3000 字 2 內(nèi)容必須與畢業(yè)論文課題相關(guān) 3 所選外文資料應(yīng)是近 10 年的文章 并標(biāo)明文章出處 3 五 畢業(yè)設(shè)計 論文 進(jìn)度計劃 起訖日期 工作內(nèi)容 備 注 2 月 26 日 2 月 28 日 布置任務(wù) 3 月 1 日 3 月 14 日 調(diào)查研究 畢業(yè)實習(xí) 3 月 15 日 3 月 31 日 方案論證 總體設(shè)計 4 月 1 日 4 月 14 日 技術(shù)設(shè)計 部件設(shè)計 4 月 14 日 5 月 14 日 工作設(shè)計 零件設(shè)計 5 月 15 日 5 月 31 日 撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書 6 月 1 日 6 月 2 日 畢業(yè)設(shè)計預(yù)答辯 6 月 3 日 6 月 9 日 修改資料 6 月 10 日 6 月 11 日 評閱材料 6 月 12 日 6 月 13 日 畢業(yè)答辯 6 月 14 日 6 月 15 日 材料整理裝袋 4 六 主要參考文獻(xiàn) 1 曹德權(quán) 唐定勇 曲面與逆向工程設(shè)計 北京 電子工業(yè)出版社 2004 10 2 黃誠駒 禹城 逆向工程項目式實訓(xùn)教程 北京 電子工業(yè)出版社 2004 9 3 陸寧 實用注塑模具設(shè)計 北京 中國輕工業(yè)出版社 1997 5 4 陳清奎 計算機(jī)繪圖與三維造型 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2003 1 5 嚴(yán)烈 Mastercam8 模具設(shè)計 北京 地質(zhì)出版社 2001 3 6 孫江宏 Rro ENGINEER2001 入門與提高 北京 清華大學(xué)出版社 2003 5 7 甘永立 幾何量公差與檢測 上海 上海科學(xué)技術(shù)出版社 2001 4 8 丁學(xué)鈞 AutoCAD 2004 中文版實用教程 北京 國防工業(yè)出版社 2004 1 9 李志剛 模具計算機(jī)輔助設(shè)計 中華理工大學(xué)出版社 1990 10 樂光學(xué) 數(shù)控加工程序編制中的工藝處理 機(jī)械工藝師 1993 6 11 Glauco Masotti Tiziano Bombardi Automatic Production of NC Code for Machining from Features in Generic Parts Computer and Control Eng J Nov 1992 12 Y S Lee T C Chang CASCAM An automated system for sculptured surface cavity machining Computers in industry 16 1991 七 其他 5 八 專業(yè)系審查意見 系主任 年 月 日 九 機(jī)械工程學(xué)院意見 院長 年 月 日 6 1 畢 業(yè) 實 習(xí) 報 告 專 業(yè) 機(jī)械制造及其自動化 學(xué)生姓名 石如超 班 級 B 機(jī)制 051 學(xué) 號 0410110403 指導(dǎo)教師 劉道標(biāo) 完成日期 2009 年 3 月 14 日 2 一 概述 實習(xí)是工科教學(xué)的一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié) 它對學(xué)生理解 鞏固 深化 應(yīng)用所學(xué)理論 對學(xué)生分析問題和解決問題能力的培養(yǎng) 對學(xué)生工程觀念 勞動觀點 和群眾觀點的樹立 以及對生產(chǎn)知識 管理知識的獲得等都起著重要的作用 本次實習(xí)的主要目的是培養(yǎng)我們學(xué)生的動手能力 更好的將書本上的理論知識 和生產(chǎn)實踐相結(jié)合 讓我們增加對模具 組合機(jī)床 夾具等的感性認(rèn)識 通過實踐 培養(yǎng)了我們的動手能力和綜合分析能力 使我們加深了對結(jié)構(gòu)的認(rèn)識 鞏固了課堂教 學(xué)效果 進(jìn)一步培養(yǎng)了觀察能力和分析能力 促進(jìn)了團(tuán)隊合作精神 二 實習(xí)報告 在 3 1 3 14 為期兩周的時間內(nèi)我們分別參觀了幾家與我們課題相關(guān)的公司即 江蘇江淮動力股份有限公司 鹽城市機(jī)床廠 悅達(dá)拖拉機(jī)廠 恒力集團(tuán) 江蘇羽佳 模具有限公司和高精機(jī)床廠 三 實習(xí)內(nèi)容 在實習(xí)開始時 由帶隊老師向我們作全廠情況及安全教育的報告 讓我們了解 工廠的任務(wù) 組成 生產(chǎn)和技術(shù)管理系統(tǒng) 以及發(fā)展情況 懂得生產(chǎn)中的安全知識 和工廠的規(guī)章制度 在實習(xí)期間 帶隊老師或者車間里的工人師傅及時向我們介紹工廠產(chǎn)品的功用 構(gòu)造 性能及發(fā)展 以及工廠機(jī)械加工工藝的編制方法及工 夾 具 注塑模具 冷沖壓模具的設(shè)計等等并且耐心的回答我們的提問 江淮動力集團(tuán)有限公司是國家專業(yè)生產(chǎn)中 小功率柴油機(jī)的重點企業(yè) 最近試 制成功的 JF168 汽油機(jī)和 JD300 柴油機(jī) 是江動集團(tuán)利用 CAD CAM 技術(shù)以及虛擬設(shè) 計 逆向反求工程等設(shè)計開發(fā)的發(fā)動機(jī) JF168 為鋁合金缸體 凸輪軸輸出 斜置 式 68mm 缸徑單缸汽油機(jī) 是國內(nèi)首創(chuàng)的適用于水泵 發(fā)電機(jī) 除草機(jī) 大棚作業(yè) 機(jī)械的通用動力 具有國際 90 年代先進(jìn)水平 JD300 為 125mm 缸徑單缸柴油機(jī) 采用 全軸承和斜齒輪結(jié)構(gòu) 是目前國內(nèi)缸徑最大的 功率最高的單缸柴油機(jī) 國際市場需 求較大 在參觀過程中我們初步了解了一些工件由粗磨到拋光清洗的整個過程 鹽城市機(jī)床廠主要生產(chǎn) CWA CD CC CY CF CA CL DA 系列車床 CZK CDJK CMK CK CJK 等系列數(shù)控車床 Y3150 Y3180 滾齒機(jī) ZY3725 搖臂鉆 床 1TX 系列銑削頭 YC 630 系列臥式強力銑床以及各類專用機(jī)床等 20 大系列 180 多個規(guī)格 年產(chǎn)量 9000 臺 近年來還自主研制出擁有多項專利 形成系列的 清荷 牌道路清掃車 我們先后參觀了熱處理車間 裝配車間 清洗車間等 還 進(jìn)一步了解了一些工件的加工程序 3 江蘇悅達(dá)鹽城拖拉機(jī)制造有限公司 原鹽城拖拉機(jī)廠 已有 30 多年的拖拉機(jī) 生產(chǎn)歷史 是拖拉機(jī)生產(chǎn)大型骨干企業(yè) 2002 年投資 1 2 億元的現(xiàn)代化生產(chǎn)廠區(qū)已 全面投入使用 形成了年產(chǎn) 3 萬臺黃海金馬系列輪式拖拉機(jī)和 8 萬臺黃海牌手扶拖 拉機(jī)的生產(chǎn)能力 擁有一流的生產(chǎn)裝配流水線 近年來先后開發(fā)了割草機(jī) 裝載機(jī) 碎木機(jī) 拋雪機(jī) 挖穴機(jī) 挖掘機(jī)等多種機(jī)具 在這里 我們參觀了拖拉機(jī)生產(chǎn)的 整個裝配流水線 我們先后來到了大件裝配車間 齒輪箱體加工車間 液壓挖掘機(jī) 車間 鍛壓車間 裝配車間 學(xué)到了很多東西 江蘇恒力集團(tuán)是江蘇省機(jī)械廳直管企業(yè) 省高新技術(shù)企業(yè) 省高科技術(shù)企業(yè) 省 AAA 級重合同守信用企業(yè) 該企業(yè)生產(chǎn)種金切設(shè)備 檢測設(shè)備 300 多臺 其中 DIX750 精密坐標(biāo)鏜床 精密導(dǎo)軌磨床 瑞士精密小孔磨床 高速磨齒機(jī) 加工中心 三座標(biāo)測量儀 超音頻淬火機(jī)等精大稀設(shè)備 30 余臺 具有較強的加工 裝配 檢 測和機(jī)床安裝調(diào)試能力 主導(dǎo)產(chǎn)品為組合機(jī)床及其通用部件 數(shù)控鏜銑床 龍門式 加工中心 鋼簾線生產(chǎn)設(shè)備以及各類專用機(jī)床和非標(biāo)生產(chǎn)線等 鹽城市高精機(jī)床廠主要產(chǎn)品有 CDB CDC CC CA CL DA 等系列車床 BD 系列臺式車床 CJK CDJK CZK CMK CK 系列數(shù)控車床 ZY3725 鉆床 1TX 系列銑削頭 GL 630 系列臥式強力銑床及各類專機(jī)等 18 個系列 生產(chǎn)出的產(chǎn)品精 度高 質(zhì)量好 在實習(xí)過程中 我們主要針對自己的畢業(yè)課題進(jìn)一步了解注塑模具的制造工藝 即 參觀江蘇羽佳塑料制件廠 該公司擁有 10000 克 40000 克大型注塑機(jī)四臺 4000 克 10000 克大中型注塑機(jī)五臺 2000 克 4000 克中型注塑機(jī)近二十臺 2000 克以 下的中小型注塑機(jī) 20 余臺 及其它擠出 吹塑 平網(wǎng)等注塑機(jī)械十余臺 年加工 塑料制品能力達(dá) 15000 噸以上 主要產(chǎn)品有各種塑料雞蛋箱 飲水盤 籮 簍系列 垃圾桶等環(huán)衛(wèi)設(shè)備系列 超市日用品系列 豪華座椅系列及網(wǎng)膜系列 公司今年投 入 3000 萬元 開發(fā)各種塑料托盤系列 30 余種 將成為我國最大的塑料托盤生產(chǎn)基 地 該公司于今年 7 月份已通過 ISO2000 質(zhì)量體系論證 并取得自營進(jìn)出口權(quán) 產(chǎn) 品銷往歐 美 日本 南韓 臺灣 香港 俄羅斯等國家及地區(qū) 在羽佳公司的一個注塑車間所用注塑機(jī)的型號為 YJ F015 YJ F039 數(shù)控機(jī)床 雖然注塑的生產(chǎn)過程因型號和產(chǎn)品的要求而有所不同 但大體上該產(chǎn)品整個生產(chǎn)過 程按溫度控制來分可分為六個階段 第一段溫度為 239 第二階段溫度為 240 第三階段溫度為 180 第四階段溫度為 180 第五階段溫度為 16 第六階段溫 度為 10 前兩個階段主要是通過螺桿剪切融化原材料 使其達(dá)到熔融狀態(tài) 三 四階段是射出材料噴入注塑模 后兩階段是冷卻成型 工作壓力約為 140Mpa 全程 計時 80 9s 在實習(xí)中我們看到塑料制品的生產(chǎn)對生產(chǎn)原材料的干燥溫度有著十分嚴(yán)格的要 求 每種塑料原材料都規(guī)定了相應(yīng)的溫度 通過詢問相關(guān)的技術(shù)人員我們了解到各 種材料通常的溫度控制為 4 PE PP PS 80 NYLON 80 CELLULOSE SERJES 75 ACRYLLCC ABC AS 82 POLYCARBO NATE 120 PVC 70 四 模具分析 隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用塑料與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提 高 塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷地擴(kuò)大 我們參觀實習(xí)的羽佳集團(tuán)就是一家以生 產(chǎn)注塑模具為主的公司 公司產(chǎn)品包括雞舍塑料用品 汽車控制面板等模具 注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法 該方法適用于全部熱塑性塑料和部 分熱固性塑料 作為注塑成型加工的主要工具之一的注塑模具 在質(zhì)量 精度 制 造周期以及注塑成型成中的生產(chǎn)效率等方面水平的高低 直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn) 量 通過這次實習(xí) 我們了解到注塑模具的制造大致分為以下幾個步驟 1 塑料制品的工藝分析 在模具設(shè)計之前 設(shè)計者應(yīng)充分分析研究其塑料制件的工藝性是否符合注塑成 型加工原理 需要與制品的設(shè)計者仔細(xì)協(xié)商 以達(dá)成共識 其中包括對制品的幾何形 狀 尺寸精度以及外觀要求進(jìn)行必要的討論 盡量避免模具制造過程在中不必要的 繁雜 2 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 一副先進(jìn)的模具 首先需要高水平的設(shè)計 而模具的設(shè)計過程包括對制品工藝性 的分析 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 模具材料的選用 加工方法以及注射機(jī)和成型工藝等眾多 方面的研究 其中從模具制造和注射成型的角度研究制品的工藝性是非常必要的 其目的是為了減少因制品工藝性不好而給模具制造及成型帶來的麻煩 3 確定模具材料和選擇標(biāo)準(zhǔn)件 關(guān)于模具材料的選用 設(shè)計人員應(yīng)在考慮制品精度和產(chǎn)量之外 結(jié)合本企業(yè)加 工及熱處理的實際能力給予正確的選擇 此外 為了縮短制造周期 應(yīng)盡可能的利用 現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)件 4 零件加工與模具組裝 模具的精度除在設(shè)計時給予最佳的結(jié)構(gòu)與合理的公差配合外 零件加工和模具 組裝是至關(guān)重要的 因此 加工精度與加工方法的選擇在模具制造中占有絕對主導(dǎo) 5 的地位 1 模具的制造誤差約 1 3 2 模具磨損造成的誤差約 1 6 3 成型件收縮不均所產(chǎn)生的誤差約 1 3 4 預(yù)定收縮與實際收縮不均所產(chǎn)生的誤差約 1 6 5 試模 一副模具從設(shè)計開始到組裝完畢 只不過完成其全部制造過程的 70 80 對于 預(yù)定收縮與實際收縮不一致所產(chǎn)生的誤差 脫模的順利與否 冷卻效果如何 尤其是 澆口尺寸 位置 型腔對制件精度及外觀的影響等問題 必須通過試模來檢驗 因 此 試模是檢驗?zāi)＞呤欠窈细窦斑x擇最佳成型工藝的一個不可缺少的步驟 五 實習(xí)感想 兩周的工廠實習(xí)下來 我們收獲很多 學(xué)到了許多在課堂和課本上學(xué)不到的知 識 以前在課本上學(xué)的一些書面知識就以為自己有點分量了 通過幾天的工廠實習(xí) 才發(fā)現(xiàn)以前掌握的一點知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的 我們都是畢業(yè)班的學(xué)生 馬上就面臨著畢業(yè) 如果就靠以前在書本掌握的一點 知識就到單位去的話 那是根本不可能的事 在工廠里面看那些工人師傅們熟練的 操作機(jī)床 雖然他們的文化程度不如我們 但是我想如果我們現(xiàn)在去做同樣的工作 肯定做的不如他們 現(xiàn)在我明白我們干機(jī)械這一行的需要的技術(shù)不是一天兩天能熟 練的 需要長期的經(jīng)驗的積累 才能掌握 通過這次實習(xí) 使我們更加鞏固 印證 加深 擴(kuò)大了已學(xué)過的基礎(chǔ)理論和部 分專業(yè)知識 并且通過實習(xí) 使我們了解和掌握本專業(yè)基本的生產(chǎn)實際知識 為后繼 的畢業(yè)設(shè)計打下了良好的基礎(chǔ) 同時 這次實習(xí)使我們了解工廠的組織情況 管理 方法及車間與有關(guān)科室的關(guān)系 使我們對工廠的組織管理機(jī)構(gòu)有一個初步的認(rèn)識 這些都將會使我們能夠更快的適應(yīng)即將到來的畢業(yè)設(shè)計和以后的工作