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摘要 本文主要闡述了立式組合機床液壓系統(tǒng)的設(shè)計 通過分析液壓系統(tǒng) 的工作條件組合機床動力滑臺 液壓系統(tǒng)的主要參數(shù) 使基本計劃 擬定 液壓系統(tǒng)原理圖 液壓元件的選擇和系統(tǒng)性能檢查 地圖項目 編制技術(shù) 文件 熟悉機床液壓系統(tǒng)的設(shè)計方法和設(shè)計過程 使機床為了實現(xiàn)工件 定位 夾緊 快進 勞動 停留 快速返回等待接下來的處理 設(shè)計一個 結(jié)構(gòu)簡單 運行可靠 成本低 效率高 操作簡單 維護方便的液壓傳 動系統(tǒng) 該系統(tǒng)使用一個液壓泵多個液壓缸油 當(dāng)系統(tǒng)的需求變化流 使用蓄 電池發(fā)展循環(huán) 可以減少系統(tǒng)的功率損耗和發(fā)熱 立式組合機床液壓系 統(tǒng)是用來控制液壓動力滑臺 通過控制動力滑臺實現(xiàn)組合機床和加工來 完成各種操作 有五個液壓系統(tǒng)的液壓缸 其中兩個為飼料工作缸 缸定 位 夾緊缸和氣缸 系統(tǒng)采用標(biāo)準的液壓動力滑臺 自動化程度高 定位 夾 緊液壓系統(tǒng)實現(xiàn)中 入站工作 謊言滑臺也可以同時實現(xiàn)工作循環(huán) 在每 個站都快進的 職工之間互不干涉 迅速撤退 進口節(jié)流背壓控制方法 順序背壓閥的小背壓只有快進 小功率損耗 到閥能自動回使工作壓力增 加 進給速度平穩(wěn) 通過電氣系統(tǒng) 可以自動完成所有操作的設(shè)計要求 關(guān) 鍵 詞 組合機床 動力滑臺 液壓系統(tǒng) Abstract This thesis describes the combination of vertical and horizontal hydraulic system design dynamic sliding through the working condition of modular machine tool hydraulic system analysis to determine the main parameters of hydraulic system and the development of the basic procedures developed hydraulic system diagram the choice of hydraulic components and system performance check drawing engineering drawings and technical documents Familiar with hydraulic system design method and design steps so that the machine to achieve the work piece positioning clamping fast forward to work stay and quickly return to wait for the next processing and other activities Design a simple structure reliable operation low cost high efficiency simple operation convenient maintenance hydraulic transmission system System USES the diversity of a hydraulic pump hydraulic cylinder oil when the great changes in flow demand growth using battery circuit system can reduce power loss and heat The combination of vertical and horizontal hydraulic system is used to control hydraulic power sliding table by controlling the power slider to achieve the combination of the various actions in order to complete the machine work pieces There are five cylinder hydraulic system including two working cylinder a positioning cylinder cylinder clamping cylinder and delivery System using standard hydraulic power sliding high degree of automation positioning clamping hydraulic system implemented for workers to vertical horizontal sliding table can realize the work cycle at the same time Fast forward to each station to meet work forward rewind non interference in each other Imported throttle speed regulation method of back pressure order form small back pressure fast into the back pressure valve power consumption is small can work automatically when getting into the back pressure increase feed rate and stability Through the cooperation and electrical system can automatically complete all the design requirements of action Key words combination machine tools power sliding feed table hydraulic system pump and accumulator 目 錄 第一章引言 1 第二章液壓系統(tǒng)工況分析 2 2 1 理論依據(jù) 設(shè)計方法和研究步驟 2 2 2 1 機床的主要運動 2 2 2 2 動力滑臺的特性 2 2 3 組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)的使用要求及負載分析 3 第三章方案分析及液壓原理圖的擬定 4 3 1 立臥式動力滑臺工作要求 4 3 2 計算液壓缸的外負載 繪制工作循環(huán)圖 4 3 3 計算液壓缸外負載 繪制工作循環(huán)圖 4 3 3 1 動力滑臺軸向切削力的計算 4 3 3 2 計算液壓缸外負載 繪制工作循環(huán)圖 5 3 4 擬定液壓系統(tǒng)方案 繪制液壓系統(tǒng)原理圖 6 3 4 1 擬定液壓系統(tǒng)方案 繪制液壓系統(tǒng)原理 7 3 4 2 繪制液壓系統(tǒng)圖 10 3 4 3 該系統(tǒng)工作原理分析 11 第四章方案分析及液壓原理圖的擬定 12 4 1 確定液壓缸的主要參數(shù) 12 4 1 1 初選液壓缸的工作壓力 12 4 1 2 確定液壓缸的主要結(jié)構(gòu)參數(shù) 12 4 2 計算臥式動力滑臺液壓缸的工作壓力和輸入功率 13 4 2 1 計算臥式動力滑臺液壓缸的工作壓力 13 4 2 2 計算液壓缸的輸入功率 14 4 3 設(shè)計計算立式動力滑臺液壓缸 15 4 3 1 選取工作壓力及背壓力 15 4 3 2 確定液壓缸結(jié)構(gòu)尺寸 15 4 3 3 認證液壓缸筒壁厚 16 4 3 4 定液壓缸筒的長度 16 4 3 5 校核活塞桿的穩(wěn)定性 17 4 3 6 液壓缸各截面積 18 4 3 7 初定液壓缸流量 18 4 3 8 計算液壓缸的輸入功率 18 4 4 選擇液壓泵 19 4 4 1 液壓泵工作壓力 流量 驅(qū)動功率計算 19 4 5 蓄能器的選擇 20 4 6 選擇液壓閥 21 4 6 調(diào)整各閥的參數(shù) 22 4 6 1 流量閥各參數(shù)的調(diào)定 22 4 6 2 壓力閥參數(shù)的調(diào)定 23 4 6 3 其他閥壓力參數(shù)的調(diào)定 24 3 6 4 油管的尺寸 25 第五章集成塊的設(shè)計 26 5 1 集成塊簡介 26 5 2 集成塊的設(shè)計原則 26 5 3 集成塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計 27 第六章 油箱的設(shè)計 29 6 1 確定油箱容量 29 6 2 油箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計 29 第七章系統(tǒng)穩(wěn)定性驗算 33 7 1 液壓泵工作壓力穩(wěn)定性校核 33 7 2 系統(tǒng)熱能工況的穩(wěn)定性校核 35 7 2 1 系統(tǒng)效率 35 7 2 2 系統(tǒng)熱能工況的穩(wěn)定性校核 36 結(jié) 論 37 參考文獻 38 致 謝 39