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河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 系 部 材料工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計與制造 學(xué) 生 姓 名 呂志超 學(xué) 號 111304204 設(shè)計題目 彎板沖壓成形工藝及模具設(shè)計 起 迄 日 期 2013 年 1 月 2 日 2014 年 4 月 13 日 指 導(dǎo) 教 師 翟德梅 2013 年 11 月 2 日 畢 業(yè) 設(shè) 計任 務(wù) 書 1 本畢業(yè)設(shè)計課題來源及應(yīng)達(dá)到的目的 本設(shè)計課題來源于實際生產(chǎn) 為冷軋鋼板的沖裁和成型模具設(shè)計 通過設(shè)計 應(yīng)對 沖壓工藝生產(chǎn)較為熟悉 熟悉沖壓模設(shè)計的一般流程 能熟練使用相關(guān)設(shè)計手冊 獨立 完成一套模具的設(shè)計及模具工作零件加工工藝的編制 并且能夠運用模具設(shè)計軟件完成 模具裝配圖及零件圖的繪制 2 本畢業(yè)設(shè)計課題任務(wù)的內(nèi)容和要求 包括原始數(shù)據(jù) 技術(shù)要求 工作要 求等 1 了解目前國內(nèi)外沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀 2 分析鋼板的成形工藝并確定其工藝案 3 模具主要設(shè)計計算 4 繪制模具總裝圖 并繪制零件圖 5 模具的裝配及調(diào)試 6 得出設(shè)計結(jié)論 設(shè)計題目 沖孔落料復(fù)合模設(shè)計 材料 Q235 A 料厚 4mm 產(chǎn)量 批量 所在專業(yè)審查意見 負(fù)責(zé)人 14 年 4 月 20 日 系部意見 系領(lǐng)導(dǎo) 14 年 4 月 20 日 河南機(jī)電高等專科學(xué)校 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計中期檢查表 學(xué)生姓名 呂志超 學(xué) 號 111304204 指導(dǎo)教師 翟德梅 課題名稱 彎板沖壓成形工藝及模具設(shè)計 難易程度 偏難 適中 偏易選題情況 工作量 較大 合理 較小 任務(wù)書 有 無 開題報告 有 無 符合規(guī)范化 的要求 外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差 學(xué)習(xí)態(tài)度 出勤情況 好 一般 差 工作進(jìn)度 快 按計劃進(jìn)行 慢 中期工作匯 報及解答問 題情況 優(yōu) 良 中 差 中期成績評定 所在專業(yè)意見 負(fù)責(zé)人 年 月 日 I 彎板沖壓成型工藝與模具設(shè)計 摘要本設(shè)計題目為彎板沖壓成型工藝與模具設(shè)計 體現(xiàn)了一般中等復(fù)雜性零件的設(shè)計 要求 內(nèi)容及方向 有一定的設(shè)計意義 通過對該零件模具的設(shè)計 進(jìn)一步加強了自 己沖壓模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識 為設(shè)計更復(fù)雜的模具做好了鋪墊和吸取了更深刻的經(jīng)驗 本設(shè)計運用沖壓成型工藝及模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識 首先分析了沖壓的成型工藝 為工藝方案的選取類型做好了準(zhǔn)備 然后計算了沖壓件的展開尺寸 查取所用材料料 厚的沖裁間隙及成型工藝參數(shù) 便于刃口尺寸計算 本沖壓件的形狀大致為帶孔平板尾部折 U 型彎 所以在排工藝時考慮成型工序與 沖孔工序的先后 先沖孔后成型 由于成型時產(chǎn)生拉力會造成孔位置偏移 先成型后 沖孔會造成模具復(fù)雜程度增加進(jìn)而增加模具制造成本 根據(jù)產(chǎn)品圖所示相關(guān)公差要求 結(jié)合實際生產(chǎn)中彎板的使用過程 分析空位置稍有偏差對產(chǎn)品的質(zhì)量影響 如孔位置 對對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大時 只能考慮先成型后沖孔工藝 反之則采用先沖孔后成型以 降低模具制造成本和生產(chǎn)周期 對工藝方案擬定以后 查詢相關(guān)設(shè)計手冊和資料并在指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)下對模 具總裝及相關(guān)零部件進(jìn)行逐一設(shè)計校核 最后檢查所有設(shè)計步驟 進(jìn)行系統(tǒng)地查漏補缺 完善模具設(shè)計 關(guān)鍵詞 彎板 沖裁 成型 工序 Bending plate stamping forming process and die design II Abstract This design topic for stamping process and die design of bending plate reflects the design of moderate complexity parts requirements content and direction the design of a certain significance Through the design of the die parts to further strengthen their basic knowledge of stamping die design paving the way and draw a more profound experience for die design more complex This design using the basic knowledge of stamping forming process and die design firstly analyzed the molding process of stamping ready for the selected type of process scheme expand size stamping calculates check the material blanking clearance and molding process parameters calculation of thick easy cutting edge size The stamping shape roughly flat plate with a hole tail fold type U bent so in the discharge process when considering successively forming and punching process The first punch forming the forming force will cause the hole position offset the first forming die punching will result in increasing the complexity and increase the mold manufacturing costs According to the products shown relative tolerance requires the use of plate bending process combined with the actual production analysis of space position a little deviation on the quality of products such as hole position on the effect on the quality of large can only consider the first forming punching process whereas the punching forming to reduce the manufacturing cost and production cycle The process scheme query design manual and data and by design to mold assembly and related parts and components under the guidance of the instructor Finally check all design steps the systematic gaps improve the mold design Keywords bending plate blanking molding process 零件號 零 件 名 稱 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 1404 08 沖孔凸模 設(shè) 備 夾 具 刀 具 量 具 工序號 工 序 名 稱 名 稱 型 號 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 工 時 5 下料 鋸床 三爪卡盤 鋸 直尺 10 熱處理 退火 電熱爐 火鉗 15 鉆中心孔 臥式車床 三爪卡 盤 鉆頭 百分表 20 車端面 臥式車床 三爪卡盤 車刀 游標(biāo)卡尺 25 磨基準(zhǔn)面 磨床 角鐵 砂輪 百分表 30 鉗工 鉗工臺 角鐵 劃針 直角尺 35 粗車 臥式車床 三爪卡盤 車刀 百分表 千分 尺 40 精車 臥式車床 三爪卡盤 鉆頭 百分表 千分 尺 45 熱處理 淬火 回火 電熱爐 火鉗 硬度計檢驗 50 檢驗 量具 千分尺 55 編制 呂志超 校對 審核 批準(zhǔn) 零件號 零 件 名 稱 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 1404 07 凹模板 設(shè) 備 夾 具 刀 具 量 具 工序號 工 序 名 稱 名 稱 型 號 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 工 時 5 下料 刨床 直尺 10 熱處理 退火 電熱爐 15 銑基準(zhǔn)面 臥式銑床 虎鉗 銑刀 游標(biāo)卡尺 20 磨基準(zhǔn)面 磨床 電磁吸盤 砂輪 百分尺千分表 25 鉗工 角鐵 劃針 游標(biāo)卡尺 30 鉆孔 中心鉆床 專用夾具 鉆頭 游標(biāo)卡尺 35 磨落料孔 內(nèi)圓磨床 卡盤 砂輪 千分尺 40 線切割錐度孔 快走絲線割機(jī) 專用夾具 割絲 45 熱處理 電熱爐 火鉗 50 坐標(biāo)磨落料孔 坐標(biāo)磨床 專用夾具 砂輪 千分尺 55 檢驗 各種量具 編制 呂志超 校對 審核 批準(zhǔn) 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書 畢業(yè)設(shè)計題目 彎板的沖壓成形工藝與模具設(shè)計 系 部 材 料 工 程 系 專 業(yè) 模具設(shè)計與制造 班 級 模具 112 班 學(xué)生姓名 呂 志 超 學(xué) 號 111304204 指導(dǎo)教師 翟德梅 2014 年 4 月 16 日 目彑 1 滪論 1 1 1 彎 板 譏 的 特 點 恆 耱 1 2 壓 藝的發(fā)展 史 5 3 史壓工虺的 展趨勢 0 2 弮板沖型形成左藝分掐 1 弿 嶲壓件的沖壓弢扐巤鉺分析 6 性 3 2 2 嬯松沖厊工詚纄穮厚 怦 搦 4 渻覉工藝計禗 1 3 1 折彎屵異毛坯尪寘犄計犗 6 3 排樣的議計與計算 怦 恦 2 昍 值瞄硾定 怦 怦 3 2 掐 樣 圖 鮾 計 栦 怦 耳 妢 裁 力 纄 計 算 及 壓 機(jī) 設(shè) 備 的 刕 定 怦 怮 9 r 4 壓力中促的計算 怦 3 具工俜零邈件凼凡模倃口尲寸的計算 耱 4 沖 答 料 模 具 的 栻 體 設(shè) 鮡 怦 q 4 4 碼 奶 繻 埋 的 選 擇 1 4 2 定 佌 斱 式 的 選 擇 14 4 3 卸 旝 擊 件 方 懺 纄 選 拠 怦 怢 4 4 4 導(dǎo) 嚇 疹 式 瘄 選 揩 14 5 主 零 部 件 繩 構(gòu) 鮾 計 耮 怦 5 1 1 落 料 嗱 模 的 結(jié) 構(gòu) 讞 計 怦 4 1 2 沖 孔 出 模 的 設(shè) 謡 怦 1 5 1 3 凹 権 紂 構(gòu) 覾 讃 14 退 價 裝 設(shè) 與 標(biāo) 準(zhǔn) 化 24 壓 力 機(jī) 縆 參 數(shù) 與 校 核 24 耍 7 模 具 的 裝 配 試 怦怦 25 模 具 總 裇 圖 及 緥 佔 叟 琎 30 杛 語 33 致 謝 怢 f 3 參 考 斏 匱 怦 3