安全行為規(guī)范油泵房過濾期間.ppt

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正確著裝和攜帶工具 1 正確著裝 穿工作服 工作鞋 工作帽 手套 2 工具包的攜帶和工具的檢查 活口扳手 電筆 紅外線測溫儀 對講機 抹布 3 電機 油泵 過濾器 閥門 儀表是否在有效使用范圍內(nèi) 靜電的釋放 4 目視有無地面平臺有無滲漏 設備異常設施 房屋滲漏 門窗是否完好 5 油泵房 過濾期間外觀的檢查 聞 看 有無異常油味 異常糊味等 6 油泵房和過濾期間的通風 無風情況開啟門窗 視情況開啟通風機通風7 檢查消防器材齊全有效 8 電機外殼的驗電和接地驗電 接地線是否正常和緊固連接 9 清掃電機 泵體和周圍環(huán)境 10 電機外觀 零部件是否齊全 螺絲有無松動 電線有無斷線 11 離心泵外觀 零部件是否齊全完好 螺絲有無松動 連接管線和法蘭是否正常 12 離心泵潤滑油是否到位 1 2 2 3處 13 潤滑油注油杯連接是否正常到位 2 3處 14 靜止時機械密封是否滲漏 運轉(zhuǎn)時機械密封是否滲漏 15 聯(lián)軸器的螺絲和銷子是否緊固 16 按照正確方向 由電機方向看順時針 進行手動盤車 檢查電機 油泵是否正常 能否盤動有無有無摩擦 卡住 竄動 不正常的聲音 17 儀表是否正常 儀表外觀 指示正常 閥門是否正常開啟 關(guān)閉 連接有無滲漏 電源連接是否符合標準 18 過濾分離器是否正常 外觀正常 有無滲漏 壓差計 放氣閥 安全閥等附件齊全正常 相關(guān)閥門正常開啟或關(guān)閉 19 按照規(guī)定排放過濾分離器沉淀 檢查油品質(zhì)量是否正常 判斷過濾分離器濾芯是否正常 20 閥門是否正常開啟 因流量控制閥使用油罐 使用油泵進口 出口閥門正常開啟 儀表閥門正常開啟 防塵閥門關(guān)閉 清除電機 油泵機組周圍有妨礙運行的雜物或易燃物品等 21 檢查電壓是否正常 電壓范圍 正常值380 10 V 詢問檢查三相電壓有無過低情況 不宜低于 伏 22 啟動電機開始運轉(zhuǎn) 觀察儀表是否正常各法蘭連接處 泵前放氣閥 過濾分離器放沉閥是否正常用驗電筆檢查電機是否帶電 電動機有無振動 機組聲音是否異常 是否出規(guī)不正常氣味或冒煙等 觀察運轉(zhuǎn)中電機電流是否正常在允許范圍內(nèi) 不超過電機的額定電流 23 三項電源電流是否正常 風扇是否正常 24 溫度是否正常 電機銘牌處溫度 軸承端蓋處 油泵軸承箱處 油泵泵體處 油泵軸封端蓋處 檢查過濾期間過濾器 法蘭 閥門 儀表正常讀取壓差計讀數(shù)并記錄 電動機的運行和維護 電動機的運行和維護 電動機的啟動 新安裝或長期停用的電動機 啟動前應做的檢查 電動機基礎是否穩(wěn)固 螺絲是否松動 軸承是否缺油 電動機接線是否符合電壓等級的要求 繞組絕緣是否符合要求 用 伏兆歐表測量 不應小于 兆歐 等 熔絲的額定電流是否符合要求 啟動設備的接線是否正確 啟動裝置是否靈活 有沒有卡住現(xiàn)象 觸頭的接觸是否良好等 電動機和啟動設備的金屬外殼是否可靠地接地 或接零 等 正常運行的電動機 在啟動前的檢查 用驗電筆檢查三相電源是否有電 檢查三相電壓有無過低情況 不宜低于 伏 熔絲有無損壞 安裝是否可靠 聯(lián)軸器的螺絲和銷子是否緊固 皮帶連接處是否良好 皮帶松緊是否合適 機組轉(zhuǎn)動是否靈活 有無摩擦 卡住 竄動 不正常的聲音 機組周圍有沒有妨礙運行的雜物或易燃物品等 啟動電動機時的注意事項 操作人員應檢查自己的服裝 防止卷入旋轉(zhuǎn)機械 機組近旁不應有人 拉合刀閘時 操作人員應站在一側(cè) 防止電弧燒傷 拉合閘動作應迅速果斷 使用雙閘刀啟動 星三角啟動器或自耦減壓啟動器時 必須遵守操作順序 幾臺電動機共用一臺變壓器時 應由大到小一臺一臺的啟動 一臺電動機連續(xù)多次啟動時 應按規(guī)定保留適當?shù)拈g隔時間 防止啟動設備和電動機過熱 連續(xù)啟動一般不宜超過 次 合閘后如果電動機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速很慢 聲音不正常時 應迅速拉閘檢查 檢查的順序和內(nèi)容 電源是否有電 熔絲是否燒斷 電動機引線是否斷裂 負載是否過重 被帶動的機械是否出故障 電動機繞組是否斷線或短路 轉(zhuǎn)子是否斷條等 電動機運行中的監(jiān)視電動機投入運行后 要注意監(jiān)視以下幾方面情況 從電流表上觀察電動機的電流是否超過銘牌上標定的額定電流 電動機的電壓 電壓過低或三相電壓不平衡都會使電動機過熱 電動機的溫升 電動機運行后溫度會逐漸升高 但不能超過允許溫升 一般不能超過 按溫度計測試溫度加 就是允許溫升 軸承溫度 滑動軸承溫度一般不應超過 滾動軸承溫度不應超過 電動機有無振動 機組聲音是否異常 是否出規(guī)不正常氣味或冒煙等 一檢查配電是否正常 1 電源進線2 配電柜低壓電器及保險3 變頻器4 電動閥門是否在位 通信系統(tǒng)和控制臺檢查 罐區(qū)油罐及附件閥門管線檢查和閥門的開啟 1 根據(jù)化驗 使用情況和液位確定發(fā)油罐 2 開泵前的檢查準備 1 檢查泵機 閥門及過濾器各部位連接螺栓是否緊固 地腳螺栓有無松動 電機接地是否連接牢靠 2 檢查螺栓有無松動 用手 或?qū)Ｓ霉ぞ?盤車3 5圈 檢查轉(zhuǎn)動是否靈活 3 檢查潤滑部分是否有油 有無進水或乳化變質(zhì) 缺油時應加油到規(guī)定位置 4 檢查壓力表 真空表是否正常 打開壓力表和冷卻水閥 打開泵房內(nèi)與作業(yè)有關(guān)的流程閥門 5 做好與泵房作業(yè)相關(guān)崗位的聯(lián)系工作 確定工藝流程 開泵 1 打開泵進口閥門 灌泵引油 當不能靠罐自壓灌油時 可用真空泵引油或人工方法灌泵 灌泵時 先打開離心泵上放空閥 直至排凈泵內(nèi)空氣至泵內(nèi)充滿油品為止 然后關(guān)閉放空閥 2 按下啟動按鈕開關(guān) 待泵壓升啟壓力達到額定 或最大 數(shù)值并穩(wěn)定后 在緩慢打開泵出口閥門 直至調(diào)整泵壓到規(guī)定數(shù)值 實際中應在壓力表規(guī)定值處畫上紅線 開泵時 泵出口關(guān)閉時 不能連續(xù)運轉(zhuǎn)時間太長 一般不超過1 2min 如遇出口閥打開壓力迅速下降 說明泵抽空不上油 應及時停泵查找原因 故障排除后再重新開泵 運行中的檢查 1 運行中應觀察壓力和電流波動的情況 不得超過規(guī)定之 每1 2小時應巡檢并記錄一次 2 泵運轉(zhuǎn)中 應采取 聽聞看摸 的方法定時巡檢 即聽聽泵機運轉(zhuǎn)聲音是否正常 看泵機械密封是否在允許范圍內(nèi) 冷卻水量大小是否合適 摸摸或檢測各部位溫度是否過高 以不燙手為宜 聞聞泵房內(nèi)有無異常氣味存在 規(guī)定電機軸承溫度不得超過65 有的規(guī)定70 泵的填料函溫度不超過60 或不高于環(huán)境溫度45 與溫度過高應查明原因 原因不明 溫度不降 應停泵處理 3 檢查泵機填料函漏油情況 輕油不大于20滴每分鐘 檢查機械密封漏油情況 輕油不超過10滴每分鐘 4 調(diào)節(jié)流量或揚程 應通過泵出口閥門予以控制 不能關(guān)小進口閥門 先關(guān)閉泵出口閥 然后再按停泵按鈕 接著關(guān)閉泵入口閥 關(guān)閉壓力表閥 關(guān)閉泵房內(nèi)不需常開的閥門 防止竄油 跑油事件發(fā)生 電流表 電壓表的識讀 開泵前的確認 1 查 認真檢查聯(lián)軸器和各部聯(lián)接是否良好 潤滑是否充足 填料壓蓋的松緊是否適合或機械密封是否處于良好狀態(tài) 電壓是否正常 2 開根據(jù)輸油品種和作業(yè)方案 按照油料流動的方向?qū)⑽牒团懦苈飞系拈y門打開 3 關(guān)關(guān)閉離心泵出口的閥門 關(guān)閉與本次作業(yè)無關(guān)的閥門 4 灌泵打開泵進口閥門 灌泵引油 當不能靠罐自壓灌油時 可用真空泵引油或人工方法灌泵 灌泵時 先打開離心泵上放空閥 直至排凈泵內(nèi)空氣至泵內(nèi)充滿油品為止 然后關(guān)閉放空閥5 確認 泵出口閥門關(guān)閉 配電到位 運轉(zhuǎn)中的維護 泵在運轉(zhuǎn)中 操作人員應嚴守崗位 集中精力 認真觀察 并且做到 1 聽隨時聽泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常 2 看壓力表 真空表和電流表讀數(shù)是否正常 泄漏是否正常3 摸用手摸軸承 填料筒的溫度是否正常 停泵 離心泵的日常維護 1 進行工具和用品準備 包括適用的扳手 直角尺 擦油布 潤滑油 脂 等 2 做好個人安全防護 消除人身靜電 對泵房進行通風 布置好消防器材 3 對泵進行外觀檢查 包括 泵體無裂紋及滲漏 漆層完好 整潔 輪軸見光 溝槽見底 銘牌清晰 聯(lián)軸器防護罩完好等 用擦油布擦拭泵體 軸承箱 密封壓蓋 機座等 4 對緊固件進行檢查 包括泵體 泵的進出口管線上的閥門 法蘭 聯(lián)軸器等處的螺栓以及地腳螺栓齊整 滿扣 通常可用防爆扳手敲擊螺栓 根據(jù)聲音判斷緊固情況 5 對聯(lián)軸器進行常規(guī)檢查對聯(lián)軸器的連接螺栓的緊固情況以及聯(lián)軸器與軸的連接情況進行檢查 交錯晃動組成構(gòu)件 用扳手或扭矩扳手檢查連接螺栓 柱銷 以確認是否有松動的現(xiàn)象 對有橡膠緩沖膠墊的聯(lián)軸器還應檢查泵座部位 防護罩內(nèi)側(cè)有無橡膠碎末 以判斷膠墊完好情況 用手按照泵運轉(zhuǎn)的方向轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器 手感應靈活 聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動時無雜音 摩擦現(xiàn)象 6 檢查接地裝置即電機的接地線有無松動 脫落 損壞等現(xiàn)象 7 對表件 壓力表 壓力真空表 真空表等 進行檢查 包括表體外觀無破損 指針歸零 停用 鉛封完好 核定檢定周期 連接處無滲漏 8 對軸承的潤滑進行檢查 軸承箱底部無滲漏 軸承箱里的潤滑油應在標尺范圍內(nèi)或在軸承箱中部的視窗的1 3至2 3處 離心泵的日常維護 9 對泵的密封情況進行檢查 靜止時應無滲漏 離心泵運行狀態(tài)的監(jiān)控 1 聽 聽電機 泵運轉(zhuǎn)的聲音是否正常 判斷葉輪 軸承內(nèi)有無雜音的方法是將類似于螺絲刀的工具的一端輕輕靠在泵蓋或電機端蓋的軸承附近 正常情況下 應聽到平穩(wěn) 均勻的轉(zhuǎn)動聲音 2 看 泵運行過程中 需要注意觀察的內(nèi)容比較多 包括 1壓力表 真空表 壓力表的示值與泵的揚程相近 無劇烈波動 真空表 真空壓力表 的指針有輕微擺動 以判斷泵運轉(zhuǎn)情況是否正常 2壓差計 壓差計示值低于0 1MPa 而且沒有突然的變化 以判斷過濾分離器的運轉(zhuǎn)正常 3流量計 流量計的瞬時示值與泵的額定流量相符或者與常規(guī)工況一致 并在固定的范圍內(nèi)波動 以判斷管路工況 4密封裝置 觀察密封端蓋 軸承箱下的機座是否有油跡 必要時 用手探摸非旋轉(zhuǎn)部位 判斷密封情況 無特殊要求時 填料密封不超過10滴每分鐘 機械密封不超過3滴每分鐘 5觀察過濾器附件 阻油排氣閥 安全閥 排污底閥 膜片取樣接口 壓差計接口 過濾器頂蓋與過濾器本體接合部 進出油短管法蘭等位置無滲漏現(xiàn)象 離心泵運行狀態(tài)的監(jiān)控 3 摸用手指背部輕觸軸承箱 電機端蓋 泵體 一般以溫熱為正常 用手指背部探摸是為了防止燙傷和觸電 4 聞 主要是聞電機有無異常味道 周圍有無濃重的油蒸氣的味道 閥門的檢查維護 技能要求 學習目標 1 能進行閥門的檢查 維護 保養(yǎng) 掌握閥門的基礎知識 2 能檢查 制作 更換閥門的填料 掌握閥門填料的基礎知識 3 能制作 更換閥門閥體 法蘭 墊片 相關(guān)知識 1 閥門的標識 設備表面涂層基礎顏色要求2 閥門日常檢查維護內(nèi)容3 閥門填料更換方法4 法蘭墊片安裝技術(shù)要求1 閥門1 1閥門的檢查內(nèi)容和周期閥門每月至少檢查一次 主要內(nèi)容 1 外觀是否清潔 閥體有無損傷及滲漏 2 閥門的啟閉狀態(tài)是否滿足工藝要求 3 閥門的各密封處 填料函 閥體法蘭 是否滲漏 4 閥體螺栓 閥桿 手輪鎖緊螺母有無銹蝕 松動 5 在無收發(fā)作業(yè)或者不影響工藝系統(tǒng)運行的前提下 對閥門進行開關(guān)試驗 檢查靈活性 防止閥桿抱死 6 檢查和調(diào)試非手動閥門的驅(qū)動機構(gòu) 閥門的檢查維護 1 閥門1 2油庫常用截斷閥性能比較 閥門的檢查維護 1 閥門2 閥門的維護2 1閥門運行中的維護閥門運行中 應通過清掃 潤滑 調(diào)整 禁錮等方式 保持閥門處于清潔 潤滑良好 密封有效 閥件齊全狀態(tài)清掃潤滑調(diào)整緊固2 2閥門保管中的維護2 3閥門搬運中的維護 閥門填料 3 1閥門填料性能的要求閥門填料應當具有較好的彈性 自身潤滑性 耐腐蝕性 導電性和較長的使用壽命 3 1閥門填料的分類3 2填料蜜蜂的原理填料密封的原理分為軸承效應和迷宮效應軸承效應原理 滑動軸承 迷宮效應原理3 3填料更換的條件3 4填料以及O型圈的拆卸工具3 5填料安裝前的檢查內(nèi)容3 6填料安裝前的拆卸和安裝 閥門操作技能 1閥門的日常維護1 1作業(yè)準備1 2分別關(guān)閉待維護閥門上下游兩端最近處的閥門 使閥門退出使用狀態(tài) 如果是油罐底部的第一道閥門 應當確認罐內(nèi)油料高度低于管路的水平中心線 1 3對閥門進行清掃