起重機投標(biāo)函件

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一、 投標(biāo)函件 有限責(zé)任公司： 我單位（廠名）研究了***（安裝地點）橋式起重機設(shè)計、制造、供貨及安裝投標(biāo)文件（合同編號**），愿意遵照招標(biāo)文件全部內(nèi)容，承擔(dān)招標(biāo)文件規(guī)定的投標(biāo)單位的全部義務(wù)和責(zé)任。我們的投標(biāo)總價為人民幣 （大寫）元。 一旦通知我單位中標(biāo)，我們保證與 （招標(biāo)單位）簽訂合同，按合同完成全部招標(biāo)項目，保證按招標(biāo)文件規(guī)定提交履約保證書，并附我單位開戶銀行簽署的保函作為履約保證。 我單位（）隨此函提交投標(biāo)保證書和附有 銀行的 元人民幣保函，中標(biāo)后，若未按規(guī)定時間與 （招標(biāo)單位）簽訂合同或未按規(guī)定提交履約保證書時，我單位同意 （招標(biāo)單位）撤銷對本投標(biāo)文件的所有承諾，并沒收投標(biāo)保證金。 從你們確定的開標(biāo)日期后90天內(nèi)，我們保證不改變投標(biāo)總價。 我們完全理解，你們不保證報價最低的投標(biāo)單位中標(biāo)，我們同意負(fù)擔(dān)直至合同簽署時，為此項投標(biāo)所花費的一切費用。 投標(biāo)單位： （蓋章） 投標(biāo)單位法定代表人： 投標(biāo)單位地址： 投標(biāo)單位開戶銀行： 賬號： 投標(biāo)單位傳真： 投標(biāo)單位電話： 二、 投標(biāo)價格匯總表 單位：元人民幣 序號 名稱 價格（元） 80/20噸電動雙梁橋式起重機 2 滑觸線及附件 3 規(guī)定的備品備件 4 規(guī)定的專用工器具 5 設(shè)計聯(lián)絡(luò)會 6 設(shè)備運雜費及保險費 7 現(xiàn)場指導(dǎo)服務(wù)費 8 總價 投標(biāo)單位： 授權(quán)人（簽字）： 日期： 三、 橋機主要設(shè)備外協(xié)廠家表 序號 設(shè)備名稱 單位 1 起重電機 2 減速機 3 電力液壓制動器 4 過流繼電器等電氣元件 5 聯(lián)動臺 6 鋼絲繩 7 標(biāo)準(zhǔn)件 8 焊粉、焊絲 9 焊劑 10 電焊條 11 型鋼 12 鋼板 13 軸承 14 吊鉤 15 電纜、電線 投標(biāo)單位： 授權(quán)人（簽字）： 日期： 四、 重量 序號 項目 單位 重量 1 起重機總重 t 投標(biāo)單位： 授權(quán)人（簽字）： 日期; 五、最大運輸尺寸 序號 最大運輸件名稱 尺寸（長*寬*高） 重量 1 橋架 投標(biāo)單位： 授權(quán)人（簽字）： 日期： 六、 最重運輸尺寸 序號 最重運輸件名稱 尺寸（長*寬*高） 重量 1 小車 投標(biāo)單位： 授權(quán)人（簽字）： 日期： 七、 備品備件 單位：元人民幣 序號 名稱 用途 數(shù)量 單價 合計 1 限位開關(guān)LK7-1 主副鉤限位 1個 2 限位開關(guān)LX10-11 大小車限位 2個 3 制動器摩擦片及瓦塊 配在適當(dāng)制動器上 2套 4 制動器液壓推桿 陪在適當(dāng)?shù)闹苿悠魃? 2套 5 總價 投標(biāo)單位：（蓋章） 授權(quán)人（簽字）： 日期： 八、 專用工器具 序號 名稱 用途 數(shù)量 單價 合計 1 力矩扳手 緊固連接螺栓 1套 2 油槍 潤滑機械部件 1套 3 內(nèi)六角扳手 緊固連接螺栓 1套 4 總價 投標(biāo)單位： 授權(quán)人（簽字）： 日期： 九、 建議的補充資料、少量變動 序號 建議補充項目 理由 主方案投標(biāo)價格變動 投標(biāo)單位： 授權(quán)人（簽字）： 日期： 十、 投標(biāo)單位現(xiàn)場指導(dǎo)人員表 序號 專業(yè) 職務(wù)或職稱 人數(shù) 工日（人月） 1 起重機使用 工程師 1 1人6天 2 起重機維修保養(yǎng) 工程師 1 1人4天 3 起重機電氣 工程師 1 1人6天 總工日：16天 投標(biāo)單位： 授權(quán)人（簽字）： 日期： 十一、一般規(guī)定與規(guī)范 1.（業(yè)?。└艣r 2.交通運輸與通訊 3.標(biāo)準(zhǔn)工藝 橋式起重機的設(shè)計應(yīng)符合GB3812《起重機設(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。橋式起重機的制造、安裝、試驗應(yīng)符合GB/T4405-93《通用橋式起重機標(biāo)準(zhǔn)》及GB6067《起重機械安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。 優(yōu)先采用中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)。在標(biāo)準(zhǔn)缺項或不完善時，可參考選用相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或其他國家標(biāo)準(zhǔn)。 選用的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)是在招標(biāo)文件發(fā)出前已頒布的最新版本。 設(shè)備制造采用先進(jìn)的工藝，以保證各種運行情況下運行可靠，所有部件的結(jié)構(gòu)、尺寸和材料應(yīng)做到在各種應(yīng)力下不產(chǎn)生扭曲和過度磨損。 零部件應(yīng)有良好的互換性和便于維修。應(yīng)采用符合要求、無缺陷的優(yōu)質(zhì)材料。 用于設(shè)備或部件上的所有材料均應(yīng)經(jīng)過試驗，試驗應(yīng)遵守有關(guān)的技術(shù)規(guī)范規(guī)定的方法。所有主要部件用的材料應(yīng)做沖擊韌性試驗，熱軋鋼板應(yīng)同時做縱向和橫向沖擊試驗。主要鑄件和鍛件的樣品應(yīng)做彎曲試驗。試驗完成后，應(yīng)提出合格的材料試驗報告，試驗合格證應(yīng)標(biāo)記在所有的材料部件上。 4.保護、清掃及保護涂層 所有設(shè)備部件出廠前應(yīng)由供應(yīng)方清掃干凈，并根據(jù)設(shè)備部件的特點分別采取保護措施。 設(shè)備、部件和管道涂漆顏色應(yīng)符合合同要求或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。涂漆前的表面處理應(yīng)符合相應(yīng)的涂料工藝要求。 5.備品備件 供應(yīng)方應(yīng)按合同提供備品備件，備品備件應(yīng)能互換，與原設(shè)備的材料與質(zhì)量相同。 備件包裝箱上應(yīng)有明顯的標(biāo)記保證在規(guī)定的條件下，在5年保質(zhì)期內(nèi)不會變質(zhì)。 6.業(yè)主供給的公用設(shè)施 廠用交流電源為三相四線制，50HZ,400/230V,電壓波動范圍為7.5%。頻率波動范圍為1%。 7.輔助電氣設(shè)備、電線和端子 7.1 電站采用的所有電動機應(yīng)符合GB（或IEC）標(biāo)準(zhǔn)，交流電動機應(yīng)是感應(yīng)式，能在1.15的運行系數(shù)下連續(xù)運行，并能在端電壓65%額定值時啟動。所有電動機的絕緣應(yīng)是B級絕緣，Y系列。 7.2 控制電纜芯線或控制導(dǎo)線應(yīng)為銅芯，額定電壓不應(yīng)低于500V，并適合于它所使用的環(huán)境。電氣導(dǎo)線排列整齊。在端子箱或端子排的接線處應(yīng)端接，每組端子板上至少留有20%的空端子作為備用，并設(shè)有保護罩。 7.3 電纜應(yīng)能阻燃屏蔽。 8.試驗計劃 供應(yīng)方應(yīng)按工程進(jìn)度提出工廠試驗計劃，由工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。試驗計劃包括實驗項目、實驗準(zhǔn)備、試驗程序、實驗過程、判定標(biāo)準(zhǔn)和試驗時間。 9.工廠裝配與試驗證明 按規(guī)定應(yīng)在供應(yīng)方工廠車間進(jìn)行組裝的各種設(shè)備，除制造廠規(guī)定的計劃外，還應(yīng)按采購方要求進(jìn)行一些必要的試驗。所有試驗項目應(yīng)盡量模擬正常的使用條件。對所有拆卸的部件應(yīng)做出適當(dāng)?shù)呐浜蠘?biāo)記和設(shè)定位銷。 凡在工廠進(jìn)行的各種設(shè)備的檢驗和試驗，應(yīng)向工程師提供工廠檢驗記錄抄件。并經(jīng)工程師審查認(rèn)可后，設(shè)備才能發(fā)運。 供應(yīng)方應(yīng)事先向工程師提交在工廠車間裝配和試驗項目、工藝及檢驗大綱和時間安排。 10.采購方人員參加工廠試驗和培訓(xùn) 10.1 供應(yīng)方應(yīng)及時通知采購方派有關(guān)人員赴工廠參加主要設(shè)備項目的試驗。時間和人數(shù)由雙方商定。供應(yīng)方應(yīng)為參加工廠試驗的人員提供有關(guān)文件和方便條件。 10.2 采購方將根據(jù)電站運行檢修的需要，在設(shè)備制造期間派遣有關(guān)人員到供應(yīng)方學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，供應(yīng)方有義務(wù)承擔(dān)和接受培訓(xùn)任務(wù)，并免收培訓(xùn)費。參加培訓(xùn)的人數(shù)、專業(yè)、和時間由雙方另行商定。培訓(xùn)人員住宿費由采購方自理。供應(yīng)方應(yīng)為培訓(xùn)人員提供培訓(xùn)條件和住宿方便。 11.供應(yīng)方的現(xiàn)場指導(dǎo) 11.1 供應(yīng)方應(yīng)派遣有能力、有實踐經(jīng)驗的人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝和試運行，并參加設(shè)備開箱和交接驗收試驗。 11.2供應(yīng)方應(yīng)事先向業(yè)主提交參加現(xiàn)場指導(dǎo)人員名單、專業(yè)及來現(xiàn)場的計劃安排。業(yè)主將為供應(yīng)方在現(xiàn)場的指導(dǎo)人員提供食宿方便，費用自理。 11.3 供應(yīng)方在現(xiàn)場的指導(dǎo)人員，應(yīng)對設(shè)備的安裝工藝、質(zhì)量、設(shè)備試驗和試運行負(fù)責(zé)監(jiān)督；在安裝過程中指導(dǎo)人員發(fā)現(xiàn)安裝質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)立即書面通知工程師。 十二、橋式起重機技術(shù)規(guī)范 1 技術(shù)規(guī)范 1.1 橋機主要技術(shù)參數(shù) 橋機工作級別 輕中級工作制 型式 電動雙梁雙鉤橋式起重機 橋機跨度 999 起重重量 主鉤 副鉤 100 20 起升機構(gòu) 起升速度 3m/min 8m/min 起升高度 24m 26m 工作級別 M5 M5 行走機構(gòu) 名稱 大車 小車 行走速度 30m/min 20m/min 工作級別 M3 M3 最大輪壓 888KN 電源 三相交流 380V 50HZ 1.其中電氣設(shè)備、制動系統(tǒng)的工作級別均為M5。 1.2 主要技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)定 1.2.1橋機的主鉤為雙鉤型（鍛制）,副鉤為單鉤型（鍛制），主副鉤均可以較方便的拆下吊鉤，鉤口應(yīng)有防止鋼絲繩脫落的安全裝置。 1.2.2 橋機控制尺寸 1.2.2.1 最大寬度B=7500mm 1.2.2.2 大車軌頂至橋機頂部最高點距=3000mm 1.2.2.3 主鉤至大車軌頂最小間距=830mm 1.2.2.4 上游側(cè)主鉤至軌道中心間距=2080mm，上游側(cè)副鉤至軌道中心間距=860mm 1.2.2.5下游側(cè)主鉤至軌道中心間距=1500mm，下游側(cè)副鉤至軌道中心間距=2600mm 1.3 橋機的司機室為封閉式，操作臺、顯示儀表、座椅等應(yīng)符合勞動保護和安全的有關(guān)規(guī)定。司機室應(yīng)有良好的視野，窗框的位置與尺寸不應(yīng)妨礙司機觀察作業(yè)情況。司機室所用的玻璃應(yīng)采用鋼化玻璃或其他放碎玻璃。司機室內(nèi)應(yīng)配置超載限制器和起升高度限制器的顯示裝置，地板應(yīng)鋪設(shè)具有阻燃、絕緣、防滑特性的材料，還應(yīng)有安全的降溫、警報器、滅火措施等裝置，并應(yīng)配置能在緊急情況下手動換主電源的裝置。司機室布置在廠房下游側(cè)機組端的橋機主梁下。 1.4 電源滑觸線采用封閉式，布置在廠房上游側(cè)，固定在軌道T型梁上，小車盡可能采用封閉式滑觸線。 1.5所有電動機均采用起重冶金用系列電動機。 1.6 橋機金屬結(jié)構(gòu)中主要構(gòu)件采用符合GB700《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼件技術(shù)條件》規(guī)定的材料。鑄鋼件應(yīng)采用符合GB979《碳素鑄鋼件分類及技術(shù)條件》規(guī)定的材料。所采用的材料均應(yīng)符合最新版本的國家標(biāo)準(zhǔn)。 1.7 司機室操作人員從下游側(cè)裝設(shè)大車軌道的吊車梁經(jīng)橋架頂部進(jìn)入操作室。所有過人的通道、樓梯均應(yīng)設(shè)置欄桿。欄桿門與大車行走應(yīng)配置閉鎖裝置。 1.8 在主梁的滑觸線端應(yīng)設(shè)置供檢修檢修滑觸線的檢修平臺。 1.9 在大、小車端梁上應(yīng)設(shè)置千斤頂點位置，以便大、小車車輪的檢修更換。 1.10 所有外協(xié)主要部件（包括電動機、電控箱、電纜、大型鍛件、減速機、液壓制動器等）應(yīng)說明廠家，并需經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。 1.11 橋式起重機的顏色待設(shè)計聯(lián)絡(luò)會時雙方商定。 1.12 主鉤、副鉤起升機構(gòu)采用渦流調(diào)速方式。 1.13 起重機各零部件（除無法裝箱的大型不見外）均應(yīng)裝箱，在包扎與裝箱時應(yīng)保證產(chǎn)品不受損傷（特別是加工面）和腐蝕，電氣設(shè)備應(yīng)有可靠地防潮措施，并由供應(yīng)方根據(jù)鐵路運輸條件進(jìn)行發(fā)運。 2 供貨范圍及其說明 2.1 供應(yīng)上述規(guī)格的橋式起重機一臺（包括所有的電氣設(shè)備、橋機的電源封閉滑線及安全裝置等）。 2.2供應(yīng)主鉤一只，副鉤一只。 2.3 隨主機產(chǎn)品一并供應(yīng)備品備件和專用工具。 2.4 隨即文件的內(nèi)容及套數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定：裝箱單、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證明書（包括檢驗卡或檢驗報告）、安裝使用說明書以及按規(guī)定提供的出廠圖紙與資料（含協(xié)作廠部件）等。 3 提供的圖紙和資料 3.1 供應(yīng)方在合同簽訂后20天內(nèi)應(yīng)向工程師提交下列圖紙和資料供審查，供應(yīng)方正式提交的審查的圖紙資料均由采購方組織審查。供應(yīng)方除提供的圖紙外，并應(yīng)提供有關(guān)圖紙的軟盤或光盤給設(shè)計單位。 下列圖紙每項提交十套（其中四套直接寄業(yè)主上家主管單位，六套寄采購方）。 序號 項目 交圖時間要求 1 橋機初設(shè)圖紙 20天 2 主要部件重量及外形尺寸 3 最大包裝尺寸及重量 4 最大動力及控制接線圖 5 電氣設(shè)備型號及參數(shù) 3.2 采購方在收到供應(yīng)方提交的初步設(shè)計圖紙后15天內(nèi)向供應(yīng)方提出修改和確定一件，在意見取得一致后，供應(yīng)方可投入制造。 本條所列圖紙資料每項提交十套（其中四套直接寄業(yè)主上家主管單位，六套寄采購方）。 序號 項目 交圖時間要求 1 該橋機總圖 60天 2 小車總圖，小車架總圖，大車架總圖，提升機構(gòu)總圖 3 大車行走機構(gòu)總圖（包括輪距及輪壓值、最大值 4 主鉤外形尺寸詳圖 5 電氣動力及控制接線圖 6 電氣設(shè)備的型號及參數(shù) 7 最大運輸件重量及尺寸 8 產(chǎn)品技術(shù)條件和安裝、使用維護說明書 9 在文件中未提到的但屬于應(yīng)該提供的資料 十三、設(shè)備總說明、詳細(xì)的技術(shù)參數(shù) 吊鉤橋式起重機適用于廠礦、車間、倉庫等，可在室內(nèi)或露天的固跨間做一般的裝卸及起重運輸工作。本起重機分為中、重級兩種工作制度，中級適用于機械加工、金屬結(jié)構(gòu)、裝配等車間，重級適用于冶煉車間和連續(xù)生產(chǎn)的搬運工作。由箱型橋架、大車運行機構(gòu)、小車及電氣設(shè)備四部分構(gòu)成。 1. 設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 1.1.GB3811-83 《起重機設(shè)計規(guī)范》 1.2.JB6129-92 《鑄造起重機》 1.3.JB4315-86 《起重電控設(shè)備》 1.4.GB6067-85 《起重機安全規(guī)程》 1.5.GB/T14405-93 《通用橋式起重機》 1.6.GB5905-86 《起重機試驗規(guī)范和程序》 1.7.GB10051-88 《起重吊鉤》 1.8.ZBK26006-89 《YZR系列起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機技術(shù)條件》 1.9.GB1102-74 《圓股鋼絲繩》 1.10. GB699-88 《優(yōu)質(zhì)碳素鋼技術(shù)條件》 1.11.GB700-88 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 1.12. GB1591-88 《低合金結(jié)構(gòu)鋼》 1.13.GB11352-89 《一般工廠用鑄造碳鋼件》 1.14.GBJ232-86 《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》 1.15.JB4315-86 《起重機電控設(shè)備》 1.16.TJ231 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 1.17.GB5117-85 《碳鋼焊條》 1.18.GB5118-85 《低合金鋼焊條》 1.19.GB1348-88 《低合金結(jié)構(gòu)鋼》 1.20.GB9439-88 《灰口鑄鐵件》 1.21.GB985-88 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式和尺寸》 1.22. GB986-88 《埋弧焊焊縫坡口的基本型式和尺寸》 1.23.GB3323-88 《鋼融化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分類》 1.24.GB3206-82 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼絲》 1.25.GB714-65 《橋梁建筑用熱軋?zhí)妓劁摷夹g(shù)條件》 1.26.GB38-76 《螺栓技術(shù)條件》 1.27.JB2795-80《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》 1.28.GB10183-88 《橋式和門式起重機制造及軌道安裝公差》 1.29.GB6164-88 《起重機緩沖器》 1.30.GB1152-81 《鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷》 1.31.GB3426-82 《起重機鋼軌》 1.32.GB8923-88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級》 1.33. GB9286-88 《色漆和清漆膜的劃格試驗》 1.34.JB2299-78《礦山、工程起重運輸機械產(chǎn)品涂漆顏色和安全標(biāo)志》 2 技術(shù)性能參數(shù) 2.1 設(shè)備名稱噸位跨度： 2.1.1 額定起重量； 2.1.2 跨度: 2.1.3 最大起升高度: 2.1.4 工作級別： 2.1.5 電源： 2.1.6 主起升機構(gòu)： 2.1.6.1 起升速度： 2.1.6.2 起升電動機： 2.1.6.3 起升減速機： 2.1.6.4 起升制動器： 2.1.6.5 卷筒組： 2.1.7 副起升機構(gòu)： 2.1.7.1 起升速度; 2.1.7.2 起升電動機 2.1.7.3起升減速機 2.1.7.4 起升制動器 2.1.7.5卷筒組： 2.1.8 小車運行機構(gòu) 2.1.8.1運行速度 2.1.8.2 小車運行電動機 2.1.8.3 小車運行減速機 2.1.8.4 小車運行制動器 2.1.8.5 小車輪直徑 2.1.9 大車運行機構(gòu) 2.1.9.1 運行速度 2.1.9.2 大車運行電動機 2.1.9.3 大車運行減速機 2.1.9.4 大車運行制動器 2.1.9.5 大車輪直徑 2.1.10 大車軌道型號 2.1.11 小車總重 2.1.12 起重機總重 2.1.13 起重機最大輪壓 2.1.14 操作方式：封閉式司機室操作 2.2 主要技術(shù)說明 2.2.1 起重機的設(shè)計制造符合有關(guān)國家、部頒標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。起重機包括結(jié)構(gòu)、機構(gòu)、電氣設(shè)備、保護裝置等。 2.2.2 起重機結(jié)構(gòu)有足夠的強度、剛度，設(shè)計使用壽命30年，機構(gòu)工作安全、平穩(wěn)、可靠，機構(gòu)的震動、跳動、噪聲符合質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2.2.3 起重機的材料符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，向用戶提供原材料及主要零部件的材質(zhì)書及合格證。 2.2.4 電氣系統(tǒng)由主回路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，主要零部件、儀器儀表提供質(zhì)量合格證，各系統(tǒng)工作可靠、操作靈活，各種電氣連鎖和安全保護安全。 2.2.5 起重機的主要工藝是焊接工藝，焊接采用埋弧自動焊，下料采用自動切割，整臺橋機的主梁不分段。 2.2.6 焊縫按規(guī)定進(jìn)行X射線探傷，超聲波探傷及其他探傷，并提供探傷報告。 2.2.7 雙梁吊鉤橋式起重機采用ZQ、ZSC、ZLC系列減速機，提供其合格證明書。 2.2.8 起重機的起升機構(gòu)及大小車運行機構(gòu)采用YWZ制動器。 2.2.9 鋼材進(jìn)行拋光除銹預(yù)處理，表面粗糙度達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標(biāo)準(zhǔn)，對鋼板為Sa2.5級，對型鋼為St3級。 2.2.10 安裝后的起重機大梁，在跨中S/10范圍內(nèi)上拱度為（0.9-1.4），S/1000（S為起重機跨度）提供上拱度實測記錄。 2.3 材料及工藝 2.3.1 主要承載構(gòu)件如主梁、端梁等按GB/T14405-93規(guī)定，采用Q235-B鋼板，非受力構(gòu)件如走臺、欄桿等采用Q235-B.F鋼材。焊接工藝和焊縫的檢查嚴(yán)格遵守相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并對焊縫進(jìn)行無損探傷，剛才進(jìn)行預(yù)處理，達(dá)到GB9823中的Sa2.5漆膜厚度為每層25-35微米，總厚度為75-105微米，漆膜附著力符合GB9286中的一級質(zhì)量要求。油漆顏色由用戶自定。設(shè)備經(jīng)長期使用后，無漆面的褪色、脫落等現(xiàn)象。 2.3.2 車輪材料為ZG50SiMn,齒輪材料為20CrMnTi、8CrMnMo、20CrMnMo、42CrMo等，軸的材料為45號鋼或ZG340-640。 2.3.3 制動輪的制動表面進(jìn)行熱處理，起重2-3mm深度硬度為HRC45-55，制動輪無裂紋、無缺陷。 2.3.4 車輪熱處理硬度：踏面和輪緣內(nèi)側(cè)面硬度為（HB）≥300-380，最小淬硬層的深度為20mm,硬度（HB）≥260，車輪踏面和輪緣內(nèi)側(cè)面上無制造缺陷。 2.4 金屬結(jié)構(gòu) 2.4.1 主梁為箱型結(jié)構(gòu)，具有良好的剛度（滿載垂直靜剛度為＜S/800）和強度，主梁滿載自振頻率為≥2HZ。 2.4.2 主梁不分段，各部位聯(lián)接處采用螺栓聯(lián)接，以方便運輸。 2.4.3 焊接、焊縫坡口符合GB985和GB986標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊縫外部檢查沒有目測可見的明顯缺陷。主梁受拉區(qū)的翼緣板、腹板的對接焊縫射線探傷時不低于GB3323標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Ⅱ級，超聲波探傷不低于JB1152標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Ⅰ級。 2.4.4 主梁具有上拱度，跨中的上拱度控制在(0.9-1.4)S/1000，最大上拱度值控制在跨中S/10的范圍內(nèi)。 2.5 機構(gòu) 2.5.1 起升機構(gòu) 起升機構(gòu)由電動機、制動器、聯(lián)軸器、傳動軸、減速器、卷筒、吊鉤組、滑輪組、鋼絲繩等部件構(gòu)成。 2.5.1.1 電動機為起重機專用的YZRW型渦流調(diào)速電動機，額定電壓為380V，額定頻率為50Hz，絕緣等級為B級，防護等級IP44。 2.5.1.2制動器為液壓推桿常閉式，當(dāng)機構(gòu)不工作時制動器閉合，機構(gòu)工作時由松閘裝置將制動器打開。 2.5.1.3 減速機采用ZQ系列減速機。 2.5.1.4 卷筒采用鑄造卷筒，鋼絲繩偏角＜3.5，卷筒兩端設(shè)有3圈安全圈和2圈固定圈。 2.5.1.5 鋼絲繩為起重機專用的6W（19）線接觸型，強度高、壽命長。 2.5.1.6 吊鉤滑輪組為（本單位）生產(chǎn)的專用部件，性能安全可靠。 2.5.2 小車運行機構(gòu) 小車運行機構(gòu)由電動機、制動器、聯(lián)軸器、減速器、車輪組等部件構(gòu)成。 2.5.2.1 電動機為起重機專用的YZR型繞線式電動機，額定電壓380V，額定頻率為50Hz，絕緣等級為B級，防護等級IP44。 2.5.2.2制動器為液壓推桿常閉式，當(dāng)機構(gòu)不工作時制動器閉合，機構(gòu)工作時由松閘裝置將制動器打開。 2.5.2.3 減速機采用ZSC系列減速機。 2.5.2.4 車輪為雙輪緣，保證小車運行平穩(wěn)。 2.5.3 大車運行機構(gòu) 大車運行機構(gòu)由電動機、制動器、聯(lián)軸器、減速器、車輪組等部件構(gòu)成。 2.5.3.1 電動機為起重機專用的YZR型繞線式電動機，額定電壓380V，額定頻率為50Hz，絕緣等級為B級，防護等級IP44。 2.5.3.2制動器為液壓推桿常閉式，當(dāng)機構(gòu)不工作時制動器閉合，機構(gòu)工作時由松閘裝置將制動器打開。 2.5.3.3 減速機采用ZLC系列減速機。 2.5.3.4 車輪為雙輪緣，保證大車運行平穩(wěn)。 3 安裝和維護 為便于安裝，本機在拆卸部位設(shè)置螺栓聯(lián)接，當(dāng)起重機到達(dá)用戶后，參照我公司提供的起重機聯(lián)接的有關(guān)圖樣即可方便快捷的進(jìn)行安裝。 4 檢驗和試驗 為確保用戶的正常使用，起重機在出廠前對起重機工作性能參數(shù)、尺寸參數(shù)和技術(shù)要求進(jìn)行了嚴(yán)格的檢驗，起重機抵達(dá)用戶并安裝調(diào)試后可進(jìn)行靜、動載負(fù)荷試驗，各項試驗合格后交付使用。 5 電氣方案 本設(shè)計方案是針對雙梁起重機的要求，并根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的。 5.1 標(biāo)準(zhǔn) GB3811-83 《起重機設(shè)計規(guī)范》 GB6067-85 《起重機安全規(guī)程》 GB5905-86 《起重機機械試驗規(guī)范和程序》 JB4315-86 《起重機電控設(shè)備》 GB1497-85 《低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)》 JB/ZQ2007-90 《起重機電氣制圖》 5.2 電源 5.2.1 起重機的供電電源為三相交流50HZ 380V 5.2.2 主回路動力電源為三相交流50HZ 380V 5.2.3 控制電源為交流50HZ 380V 5.2.4 照明電源為交流50HZ 220V 5.2.5 維修插座電源為50HZ 220V 36V 5.2.6 小車供電采用電纜導(dǎo)電 5.3 起重機電氣方案 5.3.1 配電保護：（=01） 配電保護由總斷路器Q01；總接觸器K0；總過流繼電器F20；控制回路斷路器Q03;控制變壓器K00；照明斷路器q02；照明變壓器T1；照明維修用小型斷路器F31、F33、F34、F35、F36等組成。在配電控制中各機構(gòu)設(shè)零位保護，故障恢復(fù)后操作手柄如果沒有扳回零位，各機構(gòu)不能自行啟動。設(shè)有證據(jù)電源啟動、停止、緊急停止、電鎖；電源指示燈，各倉門限位開關(guān)連鎖保護，大、小車過流保護，大、小車限位保護 。 5.3.2 起升機構(gòu)（=0.5） 聯(lián)動臺控制渦流制動調(diào)速。聯(lián)動臺檔位：4-0-4。轉(zhuǎn)子電阻為4級可切除電阻和1級常串電阻。升或降的第1檔和第2檔為渦流制動調(diào)速檔。上升第3檔和第4檔為手動加速檔，在3和4擋間由兩個過度擋，由時間繼電器控制自動加速。下降第3檔和第4檔均為高速檔，電動機運行在發(fā)電制動狀態(tài)，在2和3檔間由一個過渡檔。 5.3.3 大、小車運行機構(gòu)（=12）（=11） 聯(lián)動臺控制轉(zhuǎn)子不對稱電阻一相開路起動方案。 聯(lián)動臺檔位數(shù)5-0-5,11回路。 正反向第一檔起動力矩為0.7Me。 起動電阻級數(shù)，三相不對稱電阻五級。 正向和反向第一 二檔為起動電阻，第三、四檔為加速檔，第五檔為高速運行檔。 十四、外購件、外協(xié)件的供貨商清單 序號 供貨商名稱 提供產(chǎn)品名稱 法人代表 供貨商地址 備注 1（例） 無錫宏達(dá)電機廠 起重電機 *** 無錫市 ISO90002認(rèn)證 2 3 4 十五、制造計劃進(jìn)度表 序號 制造計劃 實施部門 責(zé)任人 進(jìn)度安排（自合同生效之日起） 1（例） 鋼材預(yù)處理 預(yù)處理車間 **8 第2-6天 2 鋼材上第一遍底漆 防腐班 第3-8天 3 鋼材下料（自動切割0 雙梁一車間 第6-10天 4 組焊主梁（手工焊） * 9-13 5 組焊端梁(手工焊) & 14-15 6 主、端梁、內(nèi)部焊縫（手工焊） 13-16 7 主、端梁、外部主焊縫(自動焊) 自動焊班 16-19 8 購置外購件、外協(xié)件 供應(yīng)部 2-10 9 加工有關(guān)零件 金工車間 2-12 10 組焊小車 跑車班 8-10 11 組裝橋架（包括大車輪的組裝） 雙梁一車間 19-25 12 組裝小車（包括起升、小車運行機構(gòu)0 跑車班 10-16 13 電氣安裝 司機室班 15-20 14 各種電氣設(shè)備的組裝 電器廠 15-22 15 廠內(nèi)試驗 質(zhì)檢部 25-26 16 防腐處理（底漆一遍、面漆三遍） 防腐班 27-30 注：1、以上制造進(jìn)度計劃為1臺起重機的進(jìn)度計劃。 2、以上制造進(jìn)度計劃未包括發(fā)貨、運輸、交付等時間。 十六、質(zhì)量控制計劃 針對橋式起重機的技術(shù)要求，特制訂以下質(zhì)量控制計劃。 1 起重機的技術(shù)要求見有關(guān)說明。 2 該項目實施的具體步驟： 2.1 進(jìn)行合同評審，評審得出結(jié)論后下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。 2.2 按合同中技術(shù)協(xié)議要求，下達(dá)生產(chǎn)圖紙，包括總裝圖、零件圖、工藝圖、工藝工序卡、作業(yè)指導(dǎo)書等。 2.3 編制生產(chǎn)計劃，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，并列出進(jìn)度表。 2.4 按《外購件、外協(xié)件明細(xì)表》購置外購件、外協(xié)件。 2.5 對外購件、外協(xié)件進(jìn)行檢驗，對生產(chǎn)過程中進(jìn)行工序檢驗和階段性驗收，對整機組織試驗，并做好做試驗記錄。 2.6 進(jìn)行產(chǎn)品包裝，做好該起重機的運輸、交付工作。 2.7 提供隨機資料和文件。 2.8 為用戶提供售后服務(wù)。 3 該項目各階段中責(zé)任和權(quán)限的具體分配 3.1 合同評審階段由銷售部負(fù)責(zé)組織實施，技術(shù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、設(shè)備部、供應(yīng)部、安質(zhì)部等部門參見。評審合同的經(jīng)濟條款和技術(shù)條款的可行性，得出評審結(jié)論，填寫評審結(jié)果。 3.2 該起重機屬于國標(biāo)起重機，不需要執(zhí)行設(shè)計控制程序。 3.3 由技術(shù)部組織實施技術(shù)文件和資料的發(fā)放、更改控制，受控文件的發(fā)放由管理員填寫文件發(fā)放范圍表，經(jīng)主管廠長審批后按發(fā)放范圍發(fā)放，圖紙需加蓋“**用圖”、“**年用圖”印章。 3.4 供應(yīng)部負(fù)責(zé)外購件、外協(xié)件的歸口管理，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)外購件、外協(xié)件的質(zhì)量檢驗，銷售部負(fù)責(zé)分承包方的聯(lián)絡(luò)、評定、監(jiān)督。 3.5 生產(chǎn)部歸口管理過程控制，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的制訂及生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)和管理。設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備及工藝裝備的管理，編制設(shè)備操作規(guī)程，并制定維修計劃。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗，并做好檢驗記錄。 3.6 全質(zhì)部歸口管理糾正和預(yù)防措施控制程序，負(fù)責(zé)收集質(zhì)量信息。并對檢查、驗證、糾正、預(yù)防作好記錄。 3.7 運管部負(fù)責(zé)統(tǒng)一調(diào)度產(chǎn)品的搬運、貯存、包裝、防護和交付。 3.8 全質(zhì)部歸口管理質(zhì)量記錄程序，對質(zhì)量記錄的真實性、完整性、可靠性負(fù)責(zé)。 3.9 售后服務(wù)公司負(fù)責(zé)產(chǎn)品的售后服務(wù)。 4 執(zhí)行本質(zhì)量計劃采用的具體文件程序 4.1 YQ/Q0103-98 《合同評審控制程序》 4.2 YQ/Q0105-98 《文件和資料控制程序》 4.3 YQ/Q0107-98 《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》 4.4 YQ/Q0109-98 《過程控制程序》 4.5 YQ/Q01014-98 《糾正和預(yù)防措施控制程序》 4.6 YQ/Q01015-98 《搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序》 4.7 YQ/Q01016-98 《質(zhì)量記錄控制程序》 4.8 YQ/Q01019-98 《服務(wù)控制程序》 5 該質(zhì)量計劃的有效期為合同簽訂后兩年。 十七、設(shè)備預(yù)組裝方案和計劃 本起重機的主梁、端梁、小車架、車輪組、卷筒組及其他部件完成后，要進(jìn)行起重機的預(yù)組裝，預(yù)組裝的方案和計劃如下： 1 橋架的組裝 1.1 主梁和端梁的聯(lián)接。將主梁和端梁在組裝平臺上擺放，用水準(zhǔn)儀測量，是主梁和端梁等高。主梁的上下蓋板和端梁的上下蓋板相交叉，周邊滿焊，焊厚見圖紙要求。橋架組裝過程中，小車軌距、橋架跨度、主梁腹板的垂直度、車輪的垂直度、對角線、四輪等高偏差等技術(shù)指標(biāo)到達(dá)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 1.2小車軌道的組裝，小車軌道和主梁之間用壓板相聯(lián)，壓板直接焊在主梁的蓋板上，組裝時注意軌道和上蓋板之間的間隙、小車軌道的側(cè)向直線度、小車軌距、小車軌道局部平面度等裝配質(zhì)量。 1.3 大車運行機構(gòu)的組裝，車輪組、減速機、電動機之間用聯(lián)軸器、傳動軸聯(lián)接，組裝過程中注意各部件的水平等高，各部件的垂直度，聯(lián)軸器的配合間隙等指標(biāo)。 2 小車的組裝 2.1小車上起升機構(gòu)的組裝，起升機構(gòu)組裝過程中注意各部件的水平等高，各部件的垂直度，聯(lián)軸器的配合間隙等指標(biāo)。 2.2 小車運行機構(gòu)的組裝，小車運行機構(gòu)包括車輪組、減速機、聯(lián)軸電動機等部件。組裝過程中注意各部件的水平等高，各不見得垂直度，聯(lián)軸器的配合間隙等指標(biāo)。 3 電氣控制部分的組裝 3.1 組裝保護柜，安裝保護柜中的電器元件。 3.2 組裝司機室，安裝司機室中的電器元件。 3.3 組裝配置各電器部件及導(dǎo)線，并做通電試驗。 十八、設(shè)備包裝和運輸方案 橋式起重機包裝、標(biāo)識、運輸方案 1 包裝方案符合JB2759-80《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》的要求。 2 起重機主體按JB2759-80《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》附錄一《包裝型式》要求采用裸裝。 3 對裸裝起重機主體上的電動機、制動器等要求防雨、防潮的部位進(jìn)行局部包裝，包裝采用防水材料，如塑料薄膜、塑料復(fù)合紙、石油瀝青油紙等進(jìn)行捆扎，塑料薄膜中應(yīng)放置干燥劑。 4 裸裝的起重機主體標(biāo)識可直接噴刷在產(chǎn)品上，在起重機橋架側(cè)面噴有含商標(biāo)、廠名、起重機規(guī)格型號的油漆標(biāo)志，油漆標(biāo)志準(zhǔn)確、清晰、牢固、不褪色。 5 隨機零部件、隨機備件采用包裝箱包裝，包裝箱內(nèi)裝小車導(dǎo)電滑車、電鈴、電纜、銅芯線、標(biāo)準(zhǔn)件、限位開關(guān)、照明變壓器、照明燈具等詳見裝箱單，包裝箱內(nèi)有有防雨塑料薄膜。 6 包裝箱箱面的標(biāo)志內(nèi)容 6.1 起重機規(guī)格型號、名稱及數(shù)量。 6.2 出廠編號及箱號。 6.3 箱體尺寸（長*寬*高）。 6.4 凈重與毛重。 6.5 裝箱日期。 7 隨機文件放在1號包裝箱內(nèi)，隨機文件包括使用說明書、合格證明書、裝箱單、圖紙及其他資料，隨機文件用塑料袋封裝。 8 該起重機運輸我公司采用汽運，我公司運輸公司有平板、半掛運輸車十余量，可以為用戶提供運輸服務(wù)。設(shè)備的捆扎固定采用鋼絲繩、手拉葫蘆緊固，起重機橋架下用枕木鋪墊。運輸快捷方便、安全可靠。 十九、售后服務(wù)承諾 1 在設(shè)備安裝期間，我公司派遣機械、電氣工程技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝調(diào)試，確保產(chǎn)品得以順利安裝和使用。 2 本公司指導(dǎo)安裝調(diào)試人員在安裝調(diào)試完畢后，將為用戶指導(dǎo)培訓(xùn)操作工對該起重機的實際操作技能，培訓(xùn)以實際操作為主，理論為輔。 3 本公司產(chǎn)品實行三包，質(zhì)量保證期為對合同設(shè)備簽發(fā)了初步驗收證書以后算起2年，或貨到工地交接之日起3年，先者為準(zhǔn)。在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，本公司承諾及時處理，免費提供需更換的零部件。 4 本公司承諾長期以出廠價為用戶提供設(shè)備的備件。 5 本公司設(shè)有銷售服務(wù)處，配備有專業(yè)技術(shù)人員隨時為用戶提供技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)。 6 本公司承諾在接到用戶反饋信息十二小時內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場，認(rèn)真處理用戶反應(yīng)的質(zhì)量問題，重大問題24小時作出處理。創(chuàng)造一切便利條件，使用戶買的放心，用的舒心。 售后服務(wù)熱線 廠名 電話 二十、詳細(xì)潤滑油清單 序號 零部件 規(guī)則 潤滑條件 潤滑材料 1 鋼絲繩 一般15-30天一次，根據(jù)實際使用中的潤滑情況決定 1 把潤滑油脂加溫到80℃-100℃浸涂至飽和為宜。 2不加熱涂抹。 1 鋼絲繩麻芯脂（Q/SY1152）。 2 涂合成石墨鈣基脂（SYB1405）或其他鋼絲繩潤滑脂。 2 減速器 使用初期每季度換1次，以后可根據(jù)油的清潔情況半年至1年換1次 夏季 N68、N100或N150（GB5903） 冬季（不低于-20℃） 3 齒輪聯(lián)軸器 每月一次 1 工作溫度在-20℃至60℃ 2 高于50℃ 3 低于-20℃ 1 可采用以任何元素為基體的潤滑脂，但不能混合使用。冬季宜用1、2號，夏季宜用3、4號。 2 用工業(yè)鋰基潤滑脂（Q/SY1110），冬季用1號，夏季用2號。 3 采用1、2號特種潤滑脂（Q/SY1119）. 4 滾動軸承 3-6個月一次 5 滑動軸承 酌情 6 卷筒內(nèi)齒圈 每大修時加滿 7 電動機 年修或大修時 1 一般電動機 2 H級絕緣和濕熱地帶 1 復(fù)合鋁基潤滑脂（Q/SY1105）。 2 3號鋰基脂潤滑脂 注： 1. 表中Q/SY系遼寧省營口市潤滑油脂廠廠標(biāo)代號。 二十一、投標(biāo)資格文件 （公司所有資質(zhì)證書及業(yè)績）