陶瓷工藝學(xué)及答案

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1、陶瓷原料按工藝特性可分為哪四類(lèi)原料？ 一般按原料得工藝特性分為：可塑性原料、瘠性原料、熔劑性原 料與功能性原料四大類(lèi)。 2、 傳統(tǒng)陶瓷得三大類(lèi)原料就是什么？ 答:粘土、石英、長(zhǎng)石 3、 指出粘土、粘土礦物、高嶺土、高嶺石得差異 答 :黏土就是一類(lèi)巖石得總稱(chēng),這有利于區(qū)分黏土、黏土礦物、高 嶺土、高嶺石等這些名詞得不同 黏土礦物 :含水鋁硅酸鹽，組成黏土得主體，其種類(lèi)與含量就是 決定黏土類(lèi)別、工業(yè)性質(zhì)得主要因素。 高嶺土主要由高嶺石組 成得黏土稱(chēng)為高嶺土。 4、 說(shuō)明原生粘土與次生粘土得特點(diǎn) 答:原生粘土：一次粘土，母巖風(fēng)化后在原地留下來(lái)得粘土，產(chǎn) 生得可溶性鹽被水帶走

2、,因此質(zhì)地較純，耐火度高,顆粒較粗,可塑 性差 ; 次生粘土 :二次粘土、沉積粘土, 由河水或風(fēng)力將風(fēng)化產(chǎn)生得粘土 遷移至低洼地帶沉淀所成。顆粒較細(xì),可塑性好，夾雜其它雜質(zhì)， 耐火度差。 5、粘土按耐火度可分為哪幾類(lèi)，各自特點(diǎn)就是什么？P17 6、粘土得化學(xué)組成主要就是什么？主要化學(xué)成分為Si 02、 A12O3與結(jié)晶水（H2O）。 分別說(shuō)明氧化鋁、二氧化硅、氧化鐵/ 二氧化鈦、堿金屬／堿土 金屬氧化物、有機(jī)質(zhì)對(duì)粘土燒結(jié)得影響 (1) SiO 2 :若以游離石英狀態(tài)存在得SiO2多時(shí)，黏土可塑性降 低,但就是干燥后燒成收縮小。 (2)Al2O3 :含量多，耐火度增高，難

3、燒結(jié)。 (3) F e 2O3〈1%, TiO2 V0、5% :瓷制品呈白色，含量 過(guò)高 ,顏色變深，還影響電絕緣性。 (4) Ca。MgO、K2。Na2 O:降低燒結(jié)溫度，縮小燒結(jié)范圍。 (5) H2 O、有機(jī)質(zhì)：可提高可塑性，但收縮大。 7、 粘土中根據(jù)礦物得性質(zhì)與數(shù)量可以分為哪兩類(lèi)?哪些就是有 益雜質(zhì)礦物，哪些就是有害雜質(zhì)? 根據(jù)性質(zhì)與數(shù)量分為兩大類(lèi):黏土礦物與雜質(zhì)礦物 有益雜質(zhì)：石英、長(zhǎng)石 有害雜質(zhì) :碳酸鹽、硫酸鹽、金紅石、鐵質(zhì)礦物 8、 指出碳酸鹽、硫酸鹽對(duì)陶瓷燒結(jié)得影響 碳酸鹽主要就是方解石、菱鎂礦；硫酸鹽主要就是石膏、明礬石 等。一般影響不大,但以較粗得

4、顆粒存在時(shí)。往往使坯體燒成后 吸收空氣中得水分而局部爆裂。 9、 粘土礦物主要有哪三類(lèi)?各自結(jié)構(gòu)上有什么特點(diǎn)？試用材料 分析手段說(shuō)明如何鑒別高嶺石、蒙脫石等 粘土礦物。a.高嶺石類(lèi)： bo蒙脫石類(lèi)： c。伊利石類(lèi)：桿狀以及蠕蟲(chóng)狀。二次高嶺土中粒子形狀不規(guī)則 邊緣折斷，尺寸較小。為Al2O3?4Si O2 n H2O高嶺石屬三 斜晶系,常為細(xì)分散狀得晶體,外形常呈六方鱗片狀、粒狀與蒙 脫石晶體為單斜晶系， 晶粒呈不規(guī)則細(xì)粒狀或鱗片狀， 可塑性好 . 理論化學(xué)通式 伊利石(I l 1 ite)類(lèi)礦物就是白云母 KAl2(AlS i 3O10)(OH)2經(jīng)強(qiáng)烈得化學(xué)風(fēng)化作用而轉(zhuǎn)

5、變?yōu)槊擅撌蚋邘X石 過(guò)程中得中間產(chǎn)物。 10、 高嶺石得理論化學(xué)式與結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 主要礦物成分就是高嶺石與多水高嶺石， 理論化學(xué)通式就是Al2O 3 2SiO2 2H2 O 高嶺石為1 : 1型層狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽礦物，就是由硅氧四面體層與 鋁氧八面體層通過(guò)共用得氧原子聯(lián)系而成 得雙層結(jié)構(gòu)，從而構(gòu)成高嶺石晶體得基本結(jié)構(gòu)單元層。 1 1、蒙脫石得理論化學(xué)通式？為什么膨潤(rùn)土容易膨脹？ 蒙脫石晶體為單斜晶系， 晶粒呈不規(guī)則細(xì)粒狀或鱗片狀， 可塑性 好。理論化學(xué)通式為A 1203 4SiO2 nH 2 O 兩個(gè)結(jié)構(gòu)單元層之間以分子間力連結(jié)， 結(jié)構(gòu)較松散， 在外力或極 性水分子得作用下層間

6、會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而膨脹或剝離。 水分子或 其它有機(jī)分子可以進(jìn)入層間， 可膨脹 20~30 倍！ 具有強(qiáng)吸水膨脹 性、高分散性、懸浮性、觸變性、潤(rùn)滑性與吸附性等 12、粘土得工藝性能有哪幾類(lèi)？1、可塑性2、結(jié)合性3、離 子交換性 4、 觸變性5 、膨脹性 6、 收縮7、燒結(jié)性 能 8、耐火度 13、 粘土得顆粒大小對(duì)成型、燒結(jié)與制品性能有何影響 由于細(xì)顆粒得比表面積大， 其表面能也大， 因此當(dāng)黏土中得細(xì)顆 粒愈多時(shí)，其可塑性愈強(qiáng)，干燥收縮愈大，干后強(qiáng)度愈高 , 而且 燒結(jié)溫度低，燒成得氣孔率亦小，從而有利于制品得力學(xué)強(qiáng)度、 白度與半透明性得提高。 14、 如何表征粘土得可塑性?

7、怎么改變漿料得可塑性？ 可塑性就是指黏土粉碎后用適量得水調(diào)與、 混練后捏成泥團(tuán)， 在 一定外力得作用下可以任意改變其形狀而不發(fā)生開(kāi)裂， 除去外力 后，仍能保持受力時(shí)得形狀得性能。 15、 如何表征粘土得離子交換性能表征方法：交換容量， 100g 干黏土能夠交換得離子量. 16、 粘土得觸變性就是指什么?產(chǎn)生得原理？舉例說(shuō)明在生產(chǎn) 中如管道輸送、注漿成型得應(yīng)用。 黏土泥漿或可塑泥團(tuán)受到振動(dòng)或攪拌時(shí),粘度會(huì)降低而流動(dòng)性增 加 ,靜置后又能逐漸恢復(fù)原狀。反之，相同得泥料放置一段時(shí)間 后， 在維持原有水分得情況下會(huì)增加粘度， 出現(xiàn)變稠與固化現(xiàn)象。 上述情況可以重復(fù)無(wú)數(shù)次.黏土得上

8、述性質(zhì)統(tǒng)稱(chēng)為觸變性，也稱(chēng) 為稠化性 . 本質(zhì):黏土顆粒表面電荷與水形成得網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) 含水率提高 ,溫度升高，均能減弱網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，減小觸變性 表征:稠化度，泥料得黏度變化之比或者剪切應(yīng)變變化得百分?jǐn)?shù) 觸變性過(guò)小，生坯強(qiáng)度不夠，影響成型、脫模與修坯質(zhì)量;觸變 性太大，泥漿在管道運(yùn)輸困難，生坯容易變形 1 7、高嶺土磨細(xì)會(huì)產(chǎn)生膨脹，蒙脫石吸水也發(fā)生膨脹，二者得 差異？ 答:高嶺石為1: 1型層狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽礦物，就是由硅氧四面體層 與鋁氧八面體層通過(guò)共用得氧原子聯(lián)系而成得雙層結(jié)構(gòu)，從而構(gòu) 成高嶺石晶體得基本結(jié)構(gòu)單元層.其晶體結(jié)構(gòu)與高嶺石得不同之 處在于晶層間填充著按一定取向排列層間

9、水分子，,因而沿c軸方 向晶格常數(shù)增大，層間水能抵消大部分氫鍵結(jié)合力，使得品層只靠 微弱得分子鍵相連，使水分子進(jìn)入層間形成層間水，使其膨脹 蒙脫石就是2: 1層狀結(jié)構(gòu)，兩層硅氧四面體夾一層鋁氧八面體兩 個(gè)結(jié)構(gòu)單元層之間以分子間力連結(jié)，結(jié)構(gòu)較松散，在外力或極性 水分子得作用下層間會(huì)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而膨脹或剝離。水分子或其 它有機(jī)分子可以進(jìn)入層間，可膨脹20?30倍！具有強(qiáng)吸水膨脹 性 18、一個(gè)長(zhǎng)度10 0mm得生坯，干燥線收縮5%,燒成線收縮1 0%,體積收縮多少？ | I計(jì)算題；具廠生產(chǎn)的3。0VOOgrrirn的地費(fèi)r干燥淺收縮率為6% r燒成稅收縮率9% ,求該地費(fèi)干

10、煌后的尺寸和成型尺寸各是多少，總淺收縮率是多少? 解:已知^*=6，= ￡小叟4,工金眺搬洌nmM E 工=￡ i+E + ( i-E >) ? HOH)崩笈1。的^ MJ.1446^1 =14跖A L 牙尸 L jjT 11-t w ) *■ -L|.-h (1-0 09)川 =1939 L/ 斫以，干曝后尺寸為二L產(chǎn)丈9七329.力生為(血n} ? L產(chǎn)(1-t.) *J =Lh2 (1-0* -1063S LN 所以f成形尺寸為；1^=充也7嗎卻14也驍(皿) * 1 9、對(duì)兩種粘土，試判斷哪種粘土得可塑性好，哪種粘土得耐 火度高？ 仲卜 Ata

11、1 |CM7 八出)|K乂】 |L1. 訂中盤(pán)向J ￡富的 — — — .一 一 ?■ L | - 寸 X 15 也即 泣步南京4^j工 1J. J1 3J相］ 1.12 | -* 1 5 49 也IV 21一” 20、 石英得轉(zhuǎn)變類(lèi)型有哪兩類(lèi)？為什么在5 7 3c，石英向a— 石英轉(zhuǎn)變得體積變化只有 0、8 2 %，卻對(duì)陶瓷得危 害很大？石英得晶型轉(zhuǎn)化類(lèi)型有兩種： (1)高溫型得緩慢轉(zhuǎn)化(橫向) (2)低溫型得快速轉(zhuǎn)化(縱向) 位移式轉(zhuǎn)化：低溫下發(fā)生，轉(zhuǎn)化迅速，又就是在無(wú)液相得干條件 下進(jìn)行得，因而破壞性強(qiáng)，危害很大.

12、 21、什么叫耐火度？如何測(cè)量耐火度？易熔粘土、 難熔粘土與耐 火粘土怎么劃分？ 耐火度就是耐火材料得重要技術(shù)指標(biāo)之一,它表征材料無(wú)荷重時(shí) 抵抗高溫作用而不熔化得性能。衡量材料在高溫下使用得溫度. 黏土無(wú)熔點(diǎn) , 隨溫度上升逐漸軟化熔融，直至變成玻璃態(tài)。 測(cè)試方法：測(cè)溫三角錐 ，首先根據(jù)制品得最高燒成溫度,選擇三 個(gè)相鄰錐號(hào)組成一組, 即一個(gè)錐號(hào)相當(dāng)于最高燒成溫度，一個(gè)高 于這個(gè)溫度,一個(gè)低于這個(gè)溫度。將這一組測(cè)溫錐得下底嵌插在 耐火泥制成得長(zhǎng)方形底座上，嵌入深度約為其長(zhǎng)度得10%左右。 錐體直角棱線與底座平面成80 度傾斜角 。 2 2、簡(jiǎn)述粘土原料在陶瓷生產(chǎn)中得作用

13、黏土就是陶瓷生產(chǎn)中得主要原料， 它可賦予坯體可塑性與燒結(jié)性 從而保證了陶瓷制品得成型、燒結(jié)與較好得性能。 1、 黏土得可塑性就是陶瓷坯泥賴(lài)以成型得基礎(chǔ) . 2、黏土使注漿泥料與釉料具有懸浮性與穩(wěn)定性。 3 、 黏土一般呈細(xì)分散顆粒,同時(shí)具有結(jié)合性。 4、黏土就是陶瓷坯體燒結(jié)時(shí)得主體。 5、黏土就是形成陶器主體結(jié)構(gòu)與瓷器中莫來(lái)石晶體得主要來(lái) 源。 23、簡(jiǎn)述石英在陶瓷生產(chǎn)中得作用。 1、 石英就是瘠性原料,對(duì)泥料得可塑性起調(diào)節(jié)作用。提供生坯 排水通道 ,降低坯體得干燥收縮，縮短干燥時(shí)間并防止坯體變形. 2、 在陶瓷燒成時(shí),石英得加熱膨脹可部分抵消陶瓷坯體得體積 收縮。在高

14、溫下石英能部分溶解于液相中，增加熔體得黏度。而 未溶解得石英顆粒，則構(gòu)成坯體得骨架。 3、在瓷器中，石英對(duì)坯體得力學(xué)強(qiáng)度有著很大得影響。合理 得石英顆粒能大大提高瓷器坯體得強(qiáng)度，也能使瓷坯得透光度與 白度得到改善。 4、石英對(duì)陶瓷釉料得性能有很大影響。在釉料中，石英就是生 成玻璃質(zhì)得主要組分。增加釉料中石英含量能提高釉得熔融溫度 與黏度，弁減少釉得熱膨脹系數(shù)。 24、簡(jiǎn)述長(zhǎng)石在陶瓷生產(chǎn)中得作用 熔融后得長(zhǎng)石熔體能熔解部分高嶺土分解產(chǎn)物與石英顆粒。液相 中A12O3與S i O 2相互作用，促進(jìn)莫來(lái)石晶體得形成與長(zhǎng)大， 賦予了坯體得力學(xué)強(qiáng)度與化學(xué)穩(wěn)定性。 長(zhǎng)石熔體能填充于

15、各結(jié)晶顆粒之間，有助于坯體致密與減少空隙. 在釉料中長(zhǎng)石就是主要熔劑。 長(zhǎng)石作為瘠性原料，在生坯中還可以縮短坯體干燥時(shí)間、減少坯 體得干燥收縮利變形等. 25、長(zhǎng)石得種類(lèi)有幾種，各自得理論化學(xué)式 名 稱(chēng)鉀長(zhǎng)石鈉長(zhǎng)石鈣長(zhǎng)石鎖長(zhǎng)石 K O Al O Na O Al O CaO Al O BaO Al O T17T1 777 化學(xué)通式 '6SiO.6SiO?'2SiO7/2SiO. 26、鉀長(zhǎng)石與鈉長(zhǎng)石各自得熔融特點(diǎn) 答:鉀長(zhǎng)石熔融溫度不就是太高，且熔融溫度范圍寬，高溫下鉀 長(zhǎng)石熔體得黏度大，且隨著溫度得增高其黏度降低較慢. 鈉長(zhǎng)石熔融溫度范圍窄，粘度隨溫度得升高下降較快，容

16、易在燒 制中引起產(chǎn)品變形。 27、 日用陶瓷選用鉀鈉長(zhǎng)石得要求. 答:A12O3含量為1 5%?20 %K2O與Na2O總量不小于1 2 %, 其中K2O與Na 2O得質(zhì)量比大于3,C a O與MgO總量不大于1、 5 %,Fe2 O3含量在0、5 %以下為宜.在選用時(shí)，應(yīng)對(duì)長(zhǎng)石得熔 融溫度、熔融溫度范圍及熔體得黏度做焙燒實(shí)驗(yàn). 陶瓷生產(chǎn)中適 用得長(zhǎng)石要求共熔融溫度低于1230 c，熔融范圍應(yīng)不小于 30?5 0 ℃ 28、 瓷石得組成與燒成特點(diǎn) 答：瓷石就是一種由石英,絹云母組成，并含有若干高嶺石，長(zhǎng) 石等得巖石狀礦物集合體。 燒成特點(diǎn)：瓷石得可塑性不高，結(jié)合強(qiáng)度不大,但干

17、燥速度快。 一般玻璃化溫度在1 1 50?1350c之間，?；瘻囟确秶^寬。燒成 時(shí)絹云母兼有黏土及長(zhǎng)石得作用,能生成莫來(lái)石及玻璃相，其促 進(jìn)成瓷及燒結(jié)作用 2 9、葉臘石得理論化學(xué)式、晶體結(jié)構(gòu)與燒成特點(diǎn) 答:葉蠟石屬單斜品系，化學(xué)通式為： Al 2O3?4SiO 2H2O,晶體 結(jié)構(gòu)式為：A12 (Si4 O 10) (OH)2,理論化學(xué)組成為：A12O3 2 8、 30%, SiO2 66 70%, H 2O 5、00%。 燒成特點(diǎn):收縮率小，膨脹系數(shù)小，與良好得熱穩(wěn)定性與小得吸 濕膨脹，時(shí)候制造尺寸準(zhǔn)確或熱穩(wěn)定性能好得制品。 30、 鋁土礦根據(jù)成分可分為哪幾類(lèi) 答:沉積

18、型:一水硬鋁石（aYl2O3、H2O）、一水軟鋁石（yT 12 0 3、H2O）,斜方晶型 風(fēng)化型 :三水鋁石（A12O3、 H2O， Gibbsite ） ，單斜晶型 31、 硅線石族礦物有哪幾種 ,轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊?lái)石得反應(yīng)式？ 答：包括硅線石、藍(lán)晶石與紅柱石 .反應(yīng)式:3 （A12O3、2Si 0 2） f3A12O3、2S i O2+SiO2 32、 、滑石得理論化學(xué)式與晶體結(jié)構(gòu),為什么滑石使用前需要預(yù) 燒？ 答:其化學(xué)式為3 MgO 4SiO2 H2O,晶體結(jié)構(gòu)式就是Mg3 [Si 4O1 0 ] （O H） 2 由于滑石多就是片狀結(jié)構(gòu)，破碎時(shí)易呈片狀顆粒并較軟,故不易 粉

19、碎。在陶瓷制品成型過(guò)程中極易趨于定向排列，導(dǎo)致干燥、燒 成時(shí)產(chǎn)生各向異性收縮，往往引起制品開(kāi)裂.生產(chǎn)中常采用預(yù)燒 得方法破壞滑石原有得片狀結(jié)構(gòu)，預(yù)燒溫度一般在12 0 0?141 0 ℃o 33、 、硅灰石與透輝石得理論化學(xué)式,為什么透輝石可用作低溫 快速燒成原料？答：硅灰石其化學(xué)通式為 CaO- SiO2,晶體結(jié)構(gòu) 式為Ca [SiO3],理論化學(xué)組成為 CaO 48、25%, Si 02 5 1、75%。透輝石得化學(xué)式為CaOMgO 2SiO2,晶體結(jié)構(gòu) 式:CaMg[SiO3],理論化學(xué)組成為：C a0 25、9%, MgO 18、 5%,SiO2 55、6%。 原因 :其

20、一就是它本身不具有多晶轉(zhuǎn)變，沒(méi)有多晶轉(zhuǎn)變時(shí)所帶來(lái) 得體積效應(yīng) ;其二就是透輝石本身不含有機(jī)物與結(jié)構(gòu)水等揮發(fā)組 分 ,故可快速升溫； 其三就是透輝石就是瘠性材料，干燥收縮與 燒成收縮都較?。?其四就是透輝石得膨脹系數(shù)不大， 且隨溫度得 升高而呈線性變化，也有利于快速燒成;其五就是從透輝石中引 入鈣、鎂 組分，構(gòu)成了硅—鋁-鈣-鎂為主要成分得低共熔體系，可大為降 低燒成溫度。 34、 含鋰得礦物有哪兩種，各自得理論化學(xué)式。 Li 作為熔劑引 入陶瓷有什么優(yōu)點(diǎn)？答：鋰輝石：鋰輝石得化學(xué)式為L(zhǎng)i2OAl2O 3 4Si 0 2,晶體結(jié)構(gòu)式為 LiAl(SiO3)2 鋰云母：其化學(xué)式

21、為L(zhǎng)iF、KF、Al 20 3、3SiO2，晶體結(jié)構(gòu)式K (L i , Al) 3[ (Al , Si ) Si3 O10] (F, O H) 2 化學(xué)組成不定。 優(yōu)點(diǎn) :非常強(qiáng)得熔劑化作用，能顯著降低材料得燒結(jié)與熔融溫度。 其表面張力小 ,故可降低釉得成熟溫度、增強(qiáng)釉得高溫流動(dòng)性。 3 5、常見(jiàn)得碳酸鹽礦物有哪幾類(lèi)，各自得化學(xué)通式，如何用熱 分析得方法區(qū)分它 們？ 答：方解石其理論組成為C a C O 3 ,菱鎂礦得化學(xué)通式就是 MgCO 3,白云石就是C aC03與 Mg CO 3得復(fù)鹽，化學(xué)通式為 CaMg(C O 3)2 36、 列舉常見(jiàn)得工業(yè)氧化物、碳化物、氮化物、

22、硼化物原料。 答：氧化物類(lèi)原料：氧化鋁(Al 2 03)、氧化鎂(M g O)、氧化鉞 (BeO)、氧化車(chē)g (Z rO2) 碳化物： 碳化硅、碳化硼 氮化物： 氮化硅、氮化鋁 硼化物： TiB2、Z rB2、CaB6 37、常見(jiàn)得工業(yè)氧化鋁有哪三種類(lèi)型，各自得特點(diǎn)。剛玉指得 就是哪種氧化鋁？答：民力1203, B力1203與 廠A l 2 03。 a力1 2 03在自然界中以天然剛玉、 紅寶石、藍(lán)寶石等礦物存在。 具有熔點(diǎn)高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕、優(yōu)良得介電性能,就是氧化 鋁各種品型中最穩(wěn)定得，所以用a-A12O3為原料制造得陶瓷材料， 其力學(xué)性能、 高溫性能、 介電性能及耐

23、化學(xué)腐蝕性能都就是非常 優(yōu)越得 . B— A12 03 ,伊A1 2 03不就是純得 A12O3 ,發(fā)現(xiàn)時(shí)認(rèn)為它就是 A12O3得一種品型，并命名為伊氧化鋁，一直沿用到現(xiàn)在，后來(lái) 才知道它含有鈉 ,就是一種 A1203 含量很高得多鋁酸鹽礦物得總 稱(chēng).鈉&A12O 3就是最具實(shí)用價(jià)值得一種變體，它屬于六方品系。 由于N a +可在品格內(nèi)遷移、擴(kuò)散與進(jìn)行離子交換，所以B— A1203 具有較高得離子導(dǎo)電能力與松弛極化現(xiàn)象,可作為鈉硫電池得導(dǎo) 電隔膜材料。 伊A1 2 03就是一種不穩(wěn)定得化合物，在加熱時(shí)會(huì)分解出Na2 O (或R0)與 勿A1203，而Na20則揮發(fā)逸出。

24、YY12O3, 丫 Y1203就是氧化鋁得一種低溫品型，等軸品系， 尖晶石型結(jié)構(gòu)，晶體結(jié)構(gòu)中氧原子呈立方密堆積,鋁原子填充在 間隙中。由于品格松散，堆積密度小，因此密度也較小。丫力 1 2O3就是一種白色松散粉狀得晶體，就是由許多微晶組成得多 孔球狀集合體，空隙率達(dá)50%,故吸附力強(qiáng)。丫力1203不存在于 自然界中，只能用人工方法制取。在高溫下不穩(wěn)定，在9 5 0 ?1500c范圍內(nèi)不可逆地轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定型得0-A12O3,同時(shí)發(fā)生體 積收縮。因此，實(shí)際生產(chǎn)中常需要預(yù)燒，其目得主要就是使 … 1 2O3全部轉(zhuǎn)變?yōu)閍力1 20 3,從而減少陶瓷坯體得燒成收縮。 注 :對(duì)于工業(yè)氧化鋁

25、,通常要加入適當(dāng)?shù)锰砑觿绶锘蚺鹚? (H3 BO 3)等，加入量一般為 0、3%?3% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))，預(yù)燒質(zhì) 量與預(yù)燒溫度有關(guān)，預(yù)燒溫度偏低，則不能完全轉(zhuǎn)變成 a— A12O 3 ,且電性能降低；若預(yù)燒溫度過(guò)高，粉料發(fā)生燒結(jié)，不易粉碎，且 活性降低。 38、 氧化鎂容易吸潮水化，如何獲得高密度、活性較高得氧化 鎂？ 答：要得到活性較大得MgO,在1000 c以上煨燒，煨燒溫度在 1700?1800c之間，則得到死燒 MgO。一般得煨燒溫度為1 4 0 0℃。 由氫氧化鎂制取得MgO ，體積密度最大。要獲得高純度、高密 度得MgO,先用蒸儲(chǔ)水將MgO水化為氫氧化鎂，再高溫煨燒

26、，磨細(xì)。 39、 大規(guī)模集成電路有考慮用氧化鈹作為基板，就是利用了它 哪幾種物理性能？氧化鈹生產(chǎn)中應(yīng)該采取安全保護(hù)措施， 原因就 是什么？ 答:BeO具有與金屬相近得導(dǎo)熱系數(shù)，約為30 9、34W/(m?K), 就是a-Al2O3得15?20倍。Be O具有好得高溫電絕緣性能，介 電常數(shù)高 ,介質(zhì)損耗小，BeO 熱膨脹系數(shù)不大.但機(jī)械強(qiáng)度不大,僅 氧化鋁得1/4. BeO有劇毒，操作時(shí)必須注意防護(hù). 4 0、 氧化錯(cuò)得品型轉(zhuǎn)變關(guān)系式，3Y— PSZ 8Y-S的別指什么？ 答:3 Y-PSZ,3%mol得氧化鉆部分穩(wěn)定二氧化錯(cuò)8Y-SZ, 8%m o l得氧化鉉完全穩(wěn)定二氧化錯(cuò)

27、；2Al+N2= 2 AlN 41、 e—S i C、&SiG 6H—SiG 1 5 R-SiC 在晶體結(jié)構(gòu)上得差 異，列舉幾種SiC得合成方法及反應(yīng)式 答：表 1－26 二氧化硅碳熱還原法：SiO2 +3C=S iC+2CO 氣相沉積法: 42、 碳化硼得顯著特點(diǎn)？列舉三種合成方法與反應(yīng)式 答：具有高熔點(diǎn)、低密度、高導(dǎo)熱、高硬度：硬度僅次于金剛石 與立方B N,超過(guò)SiC得5 0 %;高耐磨性：剛玉得1?2倍，熱膨脹系 數(shù)低,因此具有很好得熱穩(wěn)定性。在1000 C時(shí)能抵抗空氣得腐 蝕，更高溫度易氧化；具有高得抗酸性與抗堿性,耐大多數(shù)金屬 腐蝕 碳化硼可以吸收大量得中子而

28、不會(huì)形成任何放射性同位素 ,因此 它在核能發(fā)電場(chǎng)里它就是很理想得中子吸收劑 。 B4c原料粉末得主要合成方法有：硼碳元素直接合成法、硼酊碳熱 還原法、鎂熱法、BN +碳還原法、BCl3得固相碳化與氣相沉積、 硼碳元素直接合成法； 硼好碳熱還廉去=4B+C H.C 28； Oj 布 7C—%C + EC口 鎂熟還厚法二4H|BOj+7C-? H*C+6HiO+^C（J 2 Bz O3 + 6Mg+C 11 B4 C + GMgO 43、,S i3N4與a-Si3 N 4得結(jié)構(gòu)差異？為什么氮化硅陶瓷得抗 氧化性好？列舉氮化硅得三種合成方法與反應(yīng)式 表 1 — 28 答：o-

29、Si3N4（顆粒狀）與（3— S i3 N4 （長(zhǎng)柱或針狀），兩者均屬 六方晶系，由［SiN4］共頂點(diǎn)構(gòu)成三維結(jié)構(gòu)。a相由兩層不同且 由變形得非六方環(huán)層重疊而成，內(nèi)部應(yīng)變大，自由能較高； B相結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)性高，由幾乎完全對(duì)稱(chēng)得6個(gè)［SiN4］四面體組成得六 方環(huán)層在c軸方向重疊而成。氮化硅與氧反應(yīng)形成S iO2得表面 保護(hù)膜，阻礙Si3N 4得繼續(xù)氧化 4 4、列舉AlN得三種合成方法與反應(yīng)式，為什么A IN陶瓷不能 在潮 答：（1）鋁與氮（或氨）直接反應(yīng)法工業(yè)上常采用該法： 碳熱還原法Al 2 03與C得混合粉末在N2或NH3氣氛中加熱： （3）鋁得鹵化物（A 1 Cl3、A

30、lBr3）與氨反應(yīng)法：？ AlN粉料都容易發(fā)生水解反應(yīng)：？因此，必須對(duì)制備好得A IN粉 末進(jìn)行處理，以降低粉料表面活性。通常將AlN粉在僦氣中加熱 到1 80 0?2 0 00 C處理，以降低其活性。 45、硼化物陶瓷具有哪些共同得性質(zhì)，列舉三種通用得制備方法 答：具有高熔點(diǎn)、高強(qiáng)度、高化學(xué)穩(wěn)定性。 直接合成法：成本高，適合實(shí)驗(yàn)室制備 碳熱還原法： 自蔓延高溫合成； 4 6、工業(yè)固體廢物有哪幾類(lèi)，為什么煤肝石可用作陶瓷原料？ 答：煤肝石、粉煤灰、高爐礦渣、選礦尾渣等工業(yè)廢物在一定程 度上可代替?zhèn)鹘y(tǒng)礦產(chǎn)資源，制備陶瓷材料.主成分為SiO2、A 12 O3,含量占 60?85%。還有

31、Fe 2 03、K2O Na2O、C aO、MgO、 TiO2及SO 3等 礦物成分：高嶺石、石英、蒙脫石、長(zhǎng)石、伊利 石、方解石、硫化鐵等，因而可用作陶瓷原料.23 47、粉體得粒徑對(duì)其哪些性質(zhì)有明顯影響？ 答:顆粒得粒徑大小對(duì)其性質(zhì)有很大影響，其中最敏感得有粉體 得比表面積(sp e cifi c s u r face ar ea)、可壓縮性(coercib ili t y )與可澆注性(castab ili t y).同時(shí)粉體顆粒得粒度決定了粉 體得應(yīng)用范疇，就是粉體諸多物理性質(zhì)中最重要得特征值 . 48、解釋一次顆粒、二次顆粒、團(tuán)聚，軟團(tuán)聚與硬團(tuán)聚得差異 答：一次顆粒(pri m

32、a r y par t i c ul a te)—-沒(méi)有堆積、絮聯(lián)等結(jié) 構(gòu)得最小單元得顆粒。 二次顆粒(secon da r y particulate)指存在有在一定程度 上團(tuán)聚了得顆粒. 團(tuán)聚(agg 1 ome rat e)一次顆粒之間由于各種力得作用而 聚集在一起稱(chēng)為 匕次顆粒"得現(xiàn)象。差異:軟團(tuán)聚(Soft Agglo me r a te):粒子之間由非化學(xué)鍵結(jié)合所形成得團(tuán)聚，例如一般 粉體非常細(xì)微時(shí)產(chǎn)生得團(tuán)聚.硬團(tuán)聚(Hard Ag glome rate): 粒子之間由于發(fā)生化學(xué)作用,形成化學(xué)結(jié)合產(chǎn)生得團(tuán)聚,例如粉體 煅燒溫度過(guò)高時(shí)產(chǎn)生得團(tuán)聚. 49、解釋等體積相當(dāng)徑、

33、等面積相當(dāng)徑、篩分直徑、st o kes 直徑得定義, 以及各 自得測(cè)量方法 答： 等體積相當(dāng)徑： 將某種顆粒所具有得體積用同樣體積得球來(lái) 與之相當(dāng)，這種球得直徑，就代表該顆粒得大小。一般用 cou 1 te r計(jì)數(shù)器測(cè)定。 等面積相當(dāng)徑： 將某種顆粒所具有得表面積用同樣表面積得球來(lái) 與之相當(dāng)，這種球得直徑，就代表該顆粒得大小。一般用BET法測(cè) 士 定 篩分直徑:顆?？赏ㄟ^(guò)最小方孔寬度 stokes直徑：層流顆粒得自由下落直徑，即斯托克斯經(jīng)。用沉降 法測(cè)得 5 0、 顆粒粒徑分布有哪兩種表達(dá)方式，d 5 0、d9 0、d 1 0、 Ad 50與SPAN得含義 答：分為頻率

34、分布與累積分布。d50、d90、 d10： 分別指在累積分布曲線上占顆?？偭繛?0 ％、 90 ％及 10 ％ 所對(duì)應(yīng)得粒子直徑；飛50:指眾數(shù)直徑即最高峰得半高寬(F WHM）。分布寬度SPAN: 5 1、選擇顆粒測(cè)試方法需要注意哪幾點(diǎn)？ 答：1、了解待測(cè)樣品就是否符合實(shí)驗(yàn)要求與環(huán)境，如X 射線沉 降法不適于測(cè)量不吸收X 射線得物質(zhì)； 2、了解測(cè)試方法所基于得原理與被測(cè)參數(shù)與顆粒尺寸之間得數(shù) 學(xué)關(guān)系 ;在建立這些關(guān)系時(shí)，曾作了哪些假設(shè),這些假設(shè)對(duì)儀器得 要求，它有哪些優(yōu)點(diǎn)與局限性； 3、必須明確所得到數(shù)據(jù)就是以哪種為基準(zhǔn)得粒徑分布，就是顆 粒得數(shù)量分布、質(zhì)量分布還就是表面積

35、分布等. 52、 200目指得就是什么意思，粒徑多少？325目呢？萬(wàn)孔篩 余5咐旨得就是什么意思？ 答:目”系指在篩面得25、4mm（1英寸）長(zhǎng)度上開(kāi)有得孔數(shù)。200 目，開(kāi)有 萬(wàn)孔篩余 5％。 5 3、 200 個(gè)孔為 20 0 目篩.粒徑:25、4200= 0、1 27mm 5%:在1cmx 1cm得面積開(kāi)一萬(wàn)個(gè)空篩分留在篩上得 沉降法得原理就是什么,測(cè)得得就是什么直徑？ 答： 顆粒在液體介質(zhì)中得沉降速率來(lái)確定其顆粒尺寸。 利用 Stoke' s定律來(lái)計(jì)算顆粒得等效直徑。 54、感應(yīng)區(qū)法分幾種？簡(jiǎn)述各自得原理。 答：感應(yīng)區(qū)法分兩種:電阻變化法、光學(xué)方法 電阻變化

36、法原理：采用小孔電阻原理，即庫(kù)爾特法coul t er。小孔 管浸泡在電解液中，小孔管內(nèi)外各有一個(gè)電極，電流可以通過(guò)孔 管壁上得小圓孔從陽(yáng)極流到陰極。測(cè)量時(shí)將顆粒分散到液體中， 顆粒就跟著液體一起流動(dòng)。 當(dāng)其經(jīng)過(guò)小孔時(shí)， 小孔得橫截面積變 小，兩電極之間得電阻增大,電壓升高,產(chǎn)生一個(gè)電壓脈沖。在一 定得范圍內(nèi)脈沖得峰值正比于顆粒體積. 光學(xué)方法： 光照射顆粒時(shí)發(fā)生散射， 通過(guò)顆粒時(shí)， 一些產(chǎn)生衍射， 光得散射與衍射等特征與顆粒得粒度有一定得關(guān)系 . 55、 吸附法測(cè)出得就是什么粒徑？什么情況下吸附法測(cè)量值不 可靠？ 答:等面積相當(dāng)徑.適用：顆粒內(nèi)部無(wú)孔隙。如對(duì)于多孔得活性炭

37、 顆粒，就無(wú)法利用比表面積計(jì)算粒度。 56、 寫(xiě)出 X 射線寬化法得公式,適用范圍？什么情況下其測(cè)量值 可以代表顆粒大小？ 答:適用范圍：1?100nm k取為0、8 9 B:衍射峰寬化，扣除儀器 寬化D? Bcos?而X射線衍射線線寬法測(cè)定得就是微細(xì)晶粒 尺寸 5 7、顯微鏡法分為哪三種，M artin徑、F ere t徑與投影面積 直徑得定義。 答：光學(xué)顯微鏡法、透射電子顯微鏡法、掃描電 子顯微鏡法 Mart in徑:顆粒投影得對(duì)開(kāi)線長(zhǎng)度，也稱(chēng)定向徑 Fe re t徑:顆粒投影得二對(duì)邊切線（相對(duì)平行）之間距離 投影面積直徑：與處于穩(wěn)態(tài)下顆粒相同投影面積得圓直徑 5

38、 8、列舉5種粉體得化學(xué)成分分析方法 答：分析化學(xué)方法、X射線熒光技術(shù)、質(zhì)譜、中子激活分析、電 子微探針、離子微探針 59、列舉粉體得晶態(tài)表征方法。 答：X射線衍射法，具體得X射線衍射方法有勞厄法、轉(zhuǎn)晶法、粉 末法、衍射儀法等，其中常用于陶瓷得方法為粉末法與衍射儀法， 含量＞5 % 電子衍射法,電子衍射法包括以下幾種：選區(qū)電子衍射、微束 電于衍射、高分辨電子衍射、高分散性電子衍射、會(huì)聚束電子衍 射等。 60、原料粗碎、中碎與細(xì)碎得出料直徑，各階段采用得設(shè)備？ 1,藕辟出科直筏3觸~5nmm 股備'賽式破彈機(jī)、葬式破坪機(jī)、癡雒破碎機(jī)等 工中砰出料宜輕工3~5死而 顆式破界機(jī).

39、輪崛機(jī),阿鏈破布機(jī)等 3.細(xì)碎出斜直桂W（MJ5ttun 球磨機(jī),振動(dòng)磨、攪拌磨、雷蒙劇［環(huán)翱養(yǎng)機(jī)）、氣源 磨f氣流粒碎機(jī)》 61、顆式破碎機(jī)得特點(diǎn) 答：主要用于塊狀料得前級(jí)處理 ；設(shè)備 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，產(chǎn)量高；進(jìn)料粒度大，出料粒度較粗，粒度 調(diào)節(jié)范圍小，破碎比?。?4） 6 2、圓錐破碎機(jī)與顆式破碎機(jī)得相同與不同之處 答:相似之處：即都對(duì)物料施以擠壓力，破碎后自由卸料 . 不同之處：圓錐破碎機(jī)得工作過(guò)程就是連續(xù)進(jìn)行，物料夾在兩個(gè)錐 面之間同時(shí)受到彎曲力與剪切力得作用而破碎，故破碎較易進(jìn) 行。因此，生產(chǎn)能力較鄂式破碎機(jī)大，動(dòng)力消耗低。 6 3、錘式破碎機(jī)得優(yōu)缺點(diǎn) 答： 優(yōu)點(diǎn)

40、 :生產(chǎn)能力高， 破碎比大,電耗低,機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,緊湊輕便 , 投資費(fèi)用少,管理方便。 缺點(diǎn)：粉碎堅(jiān)硬物料時(shí)錘子與篦條磨損較大,金屬消耗較大,檢修 時(shí)間較長(zhǎng)，需均勻喂料，粉碎粘濕物料時(shí)生產(chǎn)能力降低明顯,甚 至因堵塞而停機(jī)。為避免堵塞，被粉碎物料得含水量應(yīng)不超過(guò)1 0 %-15 %。 64、 反擊式破碎機(jī)得三個(gè)破碎作用 答： （ 1 ） 自由破碎 :破碎腔內(nèi)得物料受高速板錘得沖擊、物 料之間得相互撞擊、板錘與物料及物料之間得摩擦作用而粉碎 . 2） 反彈破碎： 由于高速旋轉(zhuǎn)得轉(zhuǎn)子得板錘得沖擊作用 ,使物料獲 得很高得運(yùn)動(dòng)速度而撞擊到反擊板上 ,從而得到進(jìn)一步得粉碎 .

41、3） 3） 銑削破碎 ： 經(jīng)上述兩種作用未能被破碎得大于出料口尺 寸得物料在出口處被高速旋轉(zhuǎn)得錘頭銑削而粉碎. 65、 輪碾機(jī)得工作原理 答 :在輪碾機(jī)中,物料原料在碾盤(pán)與碾輪之間得相對(duì)滑動(dòng)及碾輪得 重力作用下被研磨、壓碎。碾輪越重、尺寸越大，粉碎力越強(qiáng)。 為了防止鐵污染，經(jīng)常采用石質(zhì)碾輪與碾盤(pán)。用作破碎時(shí) ,產(chǎn)品 得平均尺寸為3?8 mm；粉磨時(shí)為0、3 ~0、5 mm。 66、 球磨機(jī)得工作原理,進(jìn)料與出料粒徑。 答:進(jìn)料粒度：6mm,球磨后細(xì)度：1、5?0、075mm 工作原理：當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)研磨體旋轉(zhuǎn),靠離心力與摩擦力得 作用 ,將磨球帶到一定高度。當(dāng)離心力小于其

42、自身重量時(shí)，研磨 體下落,沖擊下部研磨體及筒壁，而介于其間得粉料便受到?jīng)_擊 與研磨. 67、 濕磨為什么比干磨得效率高？ 答：濕磨得效果較干磨高得多，這就是液體介質(zhì)所起得作用：1、 滲入顆?？p隙之間，使之脹大、變軟；2、經(jīng)毛細(xì)管壁或微裂紋 擴(kuò)散至顆粒內(nèi)部，產(chǎn)生1M P a得壓力，起到劈裂作用 68、 通常普通陶瓷球磨得料、球、水得比例為多少 ? 答：料：球：水得比例約為 1: （1、5?2）:（0、8?1、2）。 6 9、鈦酸粉陶瓷中摻雜氧化銀，就是選擇聚四氟乙烯還就是陶 瓷體得球磨罐?為什 么？ 答：四氟乙烯,研磨時(shí)不會(huì)產(chǎn)生雜質(zhì) 7 0、行星磨得運(yùn)行方式？ 答：磨

43、機(jī)簡(jiǎn)體既 “自轉(zhuǎn) ”, 又繞中軸 “公轉(zhuǎn) ”使研磨介質(zhì)產(chǎn)生離心力。 由于筒體得 “行星運(yùn)動(dòng)” ，加大了研磨介質(zhì)與物料間得擠壓、剪切 與沖擊力,所以粉碎作用強(qiáng),容易得到微細(xì)粉體。 71 、 振動(dòng)磨得原理 答： 振動(dòng)粉碎就是利用研磨體在磨機(jī)內(nèi)作高頻振動(dòng)而將物料粉碎 得。在粉碎過(guò)程中，研磨體除了作激烈得循環(huán)運(yùn)動(dòng)外,還進(jìn)行劇 烈得自轉(zhuǎn)。物料主要受沖擊作用,也有研磨作用。由于物料本身 不可避免地存在結(jié)構(gòu)上得缺陷，在高頻振動(dòng)下,沿缺陷部位極易 產(chǎn)生疲勞斷裂.故振動(dòng)磨能有效地對(duì)物料進(jìn)行超細(xì)粉碎。 7 2、氣流粉碎得原理與特點(diǎn) 答 :利用高壓氣體作為介質(zhì), 將其通過(guò)細(xì)得噴嘴進(jìn)入粉碎室, 此

44、時(shí) 氣流體積突然膨脹、壓力降低、流速急劇增大（可以達(dá)到音速或 超音速）,物料在高速氣流得作用下，相互撞擊、摩擦、剪切而 迅速破碎，然后自動(dòng)分級(jí)，達(dá)到細(xì)度得顆粒被排出磨機(jī).粗顆粒 將進(jìn)一步循環(huán)、粉碎，直至達(dá)到細(xì)度要求。 特點(diǎn)：（1）不需要任何固體研磨介質(zhì)。（2 ）粉碎室內(nèi)襯為橡膠、 耐磨塑料、尼龍等，可保證物料純度.（3） 在粉碎過(guò)程中實(shí)現(xiàn)顆粒自動(dòng)分級(jí),粒度較均勻。 （4）耗電量大，附 屬設(shè)備多。噪音、粉塵較大。（5）進(jìn)料粒度約在1?0、1 mm之 間,出料粒度可達(dá)1m左右，粉粹比可達(dá)1: 40。 73、 攪拌磨得原理描述 答 :與球磨類(lèi)似, “固定得球 ",待研磨得漿料由

45、筒底泵入,研磨后由 頂部溢出，可連續(xù)操作.研磨體加入量占有效容積一半。 7 4、膠體磨得原理 答： 利用固定磨子（定子）與高速旋轉(zhuǎn)磨體（轉(zhuǎn)子）得相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn) 生強(qiáng)烈得剪切、 摩擦與沖擊等力。 被處理得料漿通過(guò)兩磨體之間 得微小間隙， 在上述各力及高頻振動(dòng)得作用下被有效地粉碎、 混 合、乳化及微?；? 75、 高能球磨為什么又稱(chēng)為機(jī)械力化學(xué)法？ 答：用機(jī)械能來(lái)誘發(fā)化學(xué)反應(yīng)或誘導(dǎo)材料組織、結(jié)構(gòu)與性能得變 化,以此來(lái)制備新材料。 76、 助磨劑得作用原理與種類(lèi) 答：助磨劑得親水基團(tuán)易緊密地吸附在顆粒表面，憎水基團(tuán)則一 致排列向外，從而使粉體顆粒得表面能降低。 助磨劑進(jìn)入粒子得 微

46、裂縫中，積蓄破壞應(yīng)力，產(chǎn)生劈裂作用 ，從而提高研磨效率。 液體助磨劑：醇類(lèi)：甲醇、丙三醇胺類(lèi):三乙醇胺、二異丙醇胺 酸類(lèi)：油酸有機(jī)酸鹽類(lèi)：可溶性質(zhì)素磺酸鈣、環(huán)烷酸鈣氣體助 磨劑:丙酮?dú)怏w、惰性氣體固體助磨劑：如六偏磷酸鈉、硬脂 酸鈉或鈣、硬脂酸、滑石粉等 77、 寫(xiě)出硫酸鋁俊固相分解法合成氧化鋁得反應(yīng)式 O ——.Al-1 SOt j, < XHtH:O * 23HX)" Al$SO； JNH；二SO； H:0 Al：*。J「■:J soo^wr IMClt 干AJQ$ . (PALO. 14-1 7 8、如何判斷固相化合反應(yīng)得溫度，如何促進(jìn)固相化合反應(yīng)？ 答： 8

47、 9、寫(xiě)出二氧化硅碳熱還原-氮化法制備氮化硅得反應(yīng)式 答： 9 0、 寫(xiě)出A l熱法、M g熱法合成二硼化錯(cuò)得反應(yīng)式 答： 81、 沉淀法得種類(lèi)有哪幾種，均勻沉淀法得途徑有幾種，絡(luò) 合沉淀法得原理答 :直接沉淀法、均勻沉淀法、共沉淀法、絡(luò) 合沉淀法 均勻沉淀法生長(zhǎng)沉淀得主要途徑： ① 溶液中得沉淀劑發(fā)生緩慢得化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致氫離子濃度變化 與溶液p H值得升高，使產(chǎn)物溶解度逐漸下降而析出沉淀. ② 沉淀劑在溶液中反應(yīng)釋放沉淀離子，使沉淀離子得濃度升高 而析出沉淀。 原理:金屬離子與檸檬酸、EDTA等絡(luò)合劑形成常溫溫度得絡(luò)合 物 ,在適當(dāng)?shù)?pH 與溫度下， 絡(luò)合物被破壞

48、 ,釋放出金屬離子與外加 得沉淀劑作用形成沉淀物。 82、 溶膠－凝膠法得種類(lèi)、優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)（參考教材 ） 答 :種類(lèi)：無(wú)機(jī)金屬鹽水解、醇－金屬醇鹽體系得反應(yīng) 優(yōu)點(diǎn)： （ 1 ）最大優(yōu)點(diǎn)就是制備過(guò)程溫度低（2）化學(xué)均勻性好（3） 高純度（4）材料摻雜得范圍寬（5）成型方式多樣（6）在薄膜制備 方面,Sol- Gel工藝顯出獨(dú)特得優(yōu)越性（7 ）在一定條件下，溶膠液 得成纖性能很好，可以用以生產(chǎn)氧化物 ,特別就是難熔氧化物纖 維。 （ 8）可以得到一些用傳統(tǒng)方法無(wú)法獲得得材料 缺點(diǎn)： （ 1 ）所用原料昂貴，可能有害（2）反應(yīng)影響因素較多（3 ） 工藝過(guò)程時(shí)間較長(zhǎng)（4）所得到制品

49、容易產(chǎn)生開(kāi)裂（5）在凝膠點(diǎn) 處粘度迅速增加 8 3、冷凍干燥法得原理 答:將配制好得陽(yáng)離子鹽溶液噴入到低溫有機(jī)液體中（用干冰或 丙酮冷卻得乙烷浴內(nèi)） ，使液體進(jìn)行瞬間冷凍與沉淀在玻璃器皿 得底部， 將冷凍球狀液滴與乙烷篩選分離后放入冷凍干燥器， 在 維持低溫降壓條件下 ,溶劑升華、脫水，再在煅燒爐內(nèi)將鹽分解， 可制得超細(xì)粉體。 8 4、解釋噴霧干燥法與噴霧熱解法 答： 噴霧干燥法將溶液分散成小液滴噴入熱風(fēng)中， 使之快速干燥 得方法。 噴霧熱解法將金屬鹽溶液噴霧至高溫氣氛中 ,溶劑蒸發(fā)與金屬鹽 熱解在瞬間同時(shí)發(fā)生，從而直接合成氧化物粉末得方法 8 5、水熱法得基本原理與

50、優(yōu)點(diǎn)？簡(jiǎn)述晶體生長(zhǎng)得三個(gè)階段 答 :原理 :高溫高壓下氫氧化物在水中得溶解度大于氧化物，發(fā)生 氫氧化物溶解、氧化物析出得過(guò)程;也可將制備好得氫氧化物通 過(guò)化學(xué)反應(yīng)在高溫高壓下生成氧化物。 避免了沉淀法需要煅燒會(huì)形成硬團(tuán)聚得缺點(diǎn)，合成得氧化物具 有：分散性好、大小可控、團(tuán)聚少、結(jié)晶性好、晶格發(fā)育完整、 有良好得燒結(jié)活性等特點(diǎn)。 溶解階段：原料在水熱介質(zhì)中溶解，以離子、分子團(tuán)形式進(jìn)入溶 液 運(yùn)輸階段： 體系中存在有效得熱對(duì)流、 溶解區(qū)域與生長(zhǎng)區(qū)域之間 存在濃度差，離子或分子被輸運(yùn)到生長(zhǎng)區(qū) . 結(jié)晶階段：離子或分 子在生長(zhǎng)界面上吸附、分解與脫附，吸附得物質(zhì)在界面上運(yùn)動(dòng)、 結(jié)晶

51、。 8 6、溶劑熱法中溶劑得選擇原則 答： 1、 具有較低得臨界溫度,降低粘度,促進(jìn)反應(yīng)物溶解與產(chǎn)物結(jié) 品；2、具有較低得吉布斯溶劑化能，促進(jìn)產(chǎn)物從介質(zhì)中結(jié)晶；3、 不與反應(yīng)物反應(yīng)，反應(yīng)物不會(huì)再溶劑中溶解4、考慮溶劑得還原 能力以及共結(jié)晶析出得可能性。 8 7、模板法得種類(lèi)與各自原理 答 :分為硬模板法、軟模板法、生物模板法. （1 ）硬模板法利用材料得內(nèi)表面或外表面為模板，填充到模板得 單體進(jìn)行化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)，控制反應(yīng)時(shí)間,除去模板后得到納 米顆粒、線、棒、管、空心球、多孔材料等。 （ 2）軟模板法以?xún)捎H分子（親水、親油）形成有序聚集體，如 L B膜、膠束、微乳液、

52、鋌泡、溶致液晶（ LL。等，這些軟模板 分別通過(guò)介觀尺寸得有序結(jié)構(gòu)以及親水、 親油區(qū)域來(lái)控制顆粒得 形狀、大小與取向。 （3）生物分子模板法以生物大分子作為模板來(lái)制備介孔材料，對(duì) 于生物模板形成介孔得機(jī)理， 如何通過(guò)合成條件控制介孔得孔徑 及分布 , 以及其有序性得研究還在開(kāi)展。 88、 超聲法得原理 答:利用聲空化能加速或控制化學(xué)反應(yīng)，提高反應(yīng)產(chǎn)率與引發(fā)新 得化學(xué)反應(yīng)得一種方法。 89、解釋PV D與C VD 答： 9 0、解釋長(zhǎng)石質(zhì)瓷、綃云母瓷、骨灰瓷與滑石瓷 答:長(zhǎng)石質(zhì)瓷以長(zhǎng)石作助熔劑得長(zhǎng)石一石英-高嶺土 ”三組分系 凱芯 綃云母瓷以綃云母作助熔劑得 綃云母-

53、石英一高嶺土 "系統(tǒng)瓷 骨灰瓷骨灰瓷就是以磷酸鈣為基礎(chǔ)得瓷器。 以磷酸鈣作助熔劑得 磷酸鈣-石英一高嶺土 -長(zhǎng)石”系統(tǒng)瓷 滑石瓷以滑石為主體成分 得鎂質(zhì)瓷 91、已知景德鎮(zhèn)某坯料與釉料得化學(xué)組成如下表，分別計(jì) 算其坯式與釉式，以及酸度系數(shù)C、A . 去打焦婆為解的化學(xué)卸扣 孫。3 MjCi' M豺’ 舄。* 峋。 為誠(chéng) 量， 疑瘠埴醉k 70.1P QjOS承 0&4*1 J.45J 018P 1加 4如 聶德!!戰(zhàn)斗F 71四， 13 m 口加 徵即 0 01^ 358P 5S3P

54、 9 2、 某 PZ T 陶瓷得坯式為 Pb（Zr0、5 3Ti0、4 7）O 3 ,試 用鈦酸四丁酯（MW= 3 40、3）、硝酸鉛（Pb（NO3 ）2 , MW=331、 2）、氧氯化培（ZrOCl2、8 H 2O, M W =322、2）為原料，計(jì) 算每種原料得質(zhì)量分?jǐn)?shù)。 9 3、如何去除陶瓷原料中得鐵雜質(zhì)？ 答：對(duì)于有害得鐵雜質(zhì)，常采用酸洗與磁選得方法予以清除 94、為什么原料氧化鋁需要煨燒 ？列舉由氧化鋁煨燒質(zhì)量得 檢測(cè)方式 檢測(cè)方法：染色法、光學(xué)顯微鏡、密度法 9 5、 預(yù)合成 有什么優(yōu)點(diǎn)？ 答:1 、可使配料過(guò)程簡(jiǎn)化 ,減少配料時(shí)得計(jì)算 誤差與稱(chēng)量誤差，從而使

55、材料得組成恒定且均勻，特別就是 某些含量較少得原料能均勻分布。2、在合成過(guò)程中,原料 可以排出含有得結(jié)晶水以及完成多晶轉(zhuǎn)化 ,這對(duì)提高瓷件性 能也有利。 96、 常見(jiàn)得塑化劑有哪幾種？熱壓鑄成型通常選用哪種塑 化劑？塑化劑對(duì)坯體性能有何影響？ 99 頁(yè) 塑化劑對(duì)坯體性能得影響 :① 聚乙烯醇得聚合度對(duì)成型性 能得影響②黏結(jié)劑對(duì)坯體機(jī)械強(qiáng)度得影響③黏結(jié)劑對(duì)電 性能得影響④黏結(jié)劑對(duì)燒成氣氛得影響⑤塑化劑揮發(fā)速 率得影響 9 7、解釋造粒法，列舉常見(jiàn)得造粒方法 答:造粒就是在原料細(xì)粉中加入一定量得塑化劑，制成粒度較粗、 具有一定假顆粒度級(jí)配、流動(dòng)性較好得團(tuán)粒（20?80目），

56、以利 于新型陶瓷坯料得壓制成型 常用得造粒方法主要有手工造粒法、 加壓造粒法、 噴霧干燥造粒 法、凍結(jié)干燥法。 98、 為使注漿成型用得漿料具有一定得懸浮性,通?？刹扇∈? 么辦法？ 答:讓料漿懸浮得方法一般有兩種：一種就是控制料漿得pH值; 另一種就是利用有機(jī)表面活性物質(zhì)得吸附. 99、 制定釉料配方得原則有哪些？ 答:（1）根據(jù)坯體得燒結(jié)性質(zhì)調(diào)節(jié)釉料得熔融性質(zhì)釉料得熔融性質(zhì) （2）釉料得膨脹系數(shù)與坯體膨脹系數(shù)相適應(yīng)（3）坯體與釉料得 化學(xué)組成相適應(yīng)（4）釉得彈性模量與坯得彈性模量相匹配（5） 合理選用原料100、釉料得熔融性質(zhì)包括哪幾方面得指標(biāo)，具 體要求就是什么？

57、 答：包括釉料得熔融溫度、熔融溫度范圍與釉面性能三方面得指 標(biāo). 具備良好得熔融性能，同時(shí)具有較高得始熔融溫度，較寬得熔融 溫度范圍（不小于30 ℃）. 101、按賽格爾規(guī)定，釉料中 RO基得組成就是什么？ 102、試解釋一般陶器與瓷器中SiO2與A12O3比例得差異，見(jiàn)下 表.1 0 6頁(yè) ￡ 3. 釉中的SIQ,和A匕6的物質(zhì)的量的比例 答：塞格爾規(guī)定_RO基得組成為：鼠 3 （K2O I Na2O）與0 ? 7（CaO+Mg& 體7 [J 一=?. 10 3、比較控繁版型、可塑成型、甲壓版型與等靜壓成型駕術(shù)3 量得多少 it靠收鱉能夏常醫(yī)痔稔技點(diǎn)；蒙算看本 I

58、冷也雷It最掛象 ?直空帶法 限型方&?<* 可善成M法二.坯料套次ft "號(hào)一州外 尊?質(zhì)瞋K1映，使用■庭■，要?含 10 4、簡(jiǎn)述陶瓷生坯成型方法選擇得考慮因素 答：① 產(chǎn)品得形狀、大小、厚薄等.② 坯料得工藝性能.③ 產(chǎn)品 得產(chǎn)量與質(zhì)量要求.④ 成型設(shè)備要簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度要小，勞動(dòng)條件 要好。⑤ 技術(shù)指標(biāo)要高，經(jīng)濟(jì)效益要好。 10 5、說(shuō)明注漿成型得漿料性能要求 答:①料漿得流動(dòng)性好：②料漿得穩(wěn)定性要好（即不易沉淀與分 層）；③ 料漿得觸變性要?。虎芰蠞{得含水量盡可能少，滲透性 要好；⑤ 料漿得脫膜性要好；⑥料漿中應(yīng)盡可能不含氣泡。 106、 說(shuō)明注漿成型過(guò)程中發(fā)生得

59、物理化學(xué)變化 答：（1）注漿時(shí)得物理脫水過(guò)程，脫水動(dòng)力：毛細(xì)管力。泥漿 注入模型后,在毛細(xì)管得作用下,泥漿中得水分沿著毛細(xì)管排出. （2）注漿時(shí)得化學(xué)凝聚過(guò)程， 石膏起著絮凝劑得作用， 促進(jìn)泥漿絮 凝硬化，縮短成坯時(shí)間。1 0 7、四種主要得注漿成型方法 答：（1 ）空心注漿（單面注漿）（2 ）實(shí)心注漿（雙面注漿）（3） 壓力注漿（4）真空注漿 10 8、注漿用石膏模具可能產(chǎn)生得缺陷 （1）開(kāi)裂 石膏模過(guò)分干燥或太濕，模型各部分干濕程度不同 漿料中原料顆粒過(guò)粗，電解質(zhì)含量少，漿料陳放時(shí)間不夠，坯體 在模內(nèi)存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等原因引起。也可能因干燥過(guò)快,坯體放得 不平等原因而造成

60、開(kāi)裂。 （2 ）氣孔與針眼 產(chǎn)生得原因有模型過(guò)干、過(guò)熱或過(guò)舊；漿料存 放過(guò)久 ;澆注時(shí)加漿過(guò)急；漿料密度大，黏性強(qiáng);模型內(nèi)浮灰未去 掉 ;模型設(shè)計(jì)不妥，妨礙氣泡排出等。 （ 3 ） 變形 模型太濕、脫膜過(guò)早、漿料水分太多、原料顆粒過(guò) 細(xì)等都可能引起變形。 (4 ) 塌落 原因就是漿中原料過(guò)細(xì)、 水分多、 溫度高、 電解質(zhì)多、 模型過(guò)濕、新模型表面得油膜未去掉。 (5 )粘模產(chǎn)生得原因就是模型過(guò)濕、過(guò)冷、過(guò)舊、漿料水 分過(guò)多等。 109、 解釋為何采用一定粒徑分布得粉料比單一粒徑得粉料孔 隙率 ( 1)很細(xì)或很粗得粉料,在一定壓力下被壓緊成型得能力較差,表 現(xiàn)在相同壓力

61、下坯體得密度與強(qiáng)度相差很大。 ( 2)細(xì)粉加壓成型時(shí)，顆粒中分布著得大量空氣會(huì)沿著與加壓方 向垂直得平面逸出， 產(chǎn)生層裂， 而含有不同粒度得粉料成型后密 度與強(qiáng)度均較高。 110、 描述加壓過(guò)程中密度變化得三個(gè)階段 (1)加壓得第一階段，坯體密度急劇增加； ( 2) 第二階段,當(dāng)壓力繼續(xù)增加時(shí)，坯體密度增加緩慢,后期幾乎 無(wú)變化 ; (3 )第三階段，當(dāng)壓力超過(guò)某一數(shù)值(極限變形壓力)后，坯體得 密度又隨壓力增高而加大。 111、解釋為何雙面先后加壓比單面加壓方式更好 (1)單面加壓時(shí)，坯體中不但有低壓區(qū),還有死角。 (2) 雙面先后加壓,兩次加壓之間有間歇，利于空氣排

62、出，使整個(gè) 坯體壓力與密度都較均勻 112、 解釋 “一輕、二重、慢提起”得操作過(guò)程 “一輕、二重、慢提起": 開(kāi)始稍加壓力,然后壓力加大，這樣不至 于封閉空氣排出得通路。最后一次提起上模時(shí)要輕些、緩些，防 止殘留得空氣急速膨脹產(chǎn)生裂紋。 當(dāng)坯體密度要求嚴(yán)格時(shí)，可 在某一固定壓力下多次加壓，或多次換向加壓. 113、 干壓生坯出現(xiàn) “過(guò)壓裂 ”得原因就是什么 ? 由彈性后效引起得不均勻膨脹以及坯體本身性質(zhì)得不均勻性， 往 往導(dǎo)致坯體產(chǎn)生層裂,工廠俗稱(chēng) “過(guò)壓裂 ”, 實(shí)際上并非過(guò)壓、 114、 油壓機(jī)壓桿直徑 40mm,表頭壓強(qiáng)20MPa,圓柱模具 直徑10mm,計(jì)算加載

63、在物料上得壓強(qiáng)。 P1:P2 =d2*2 : d 1 * 2 P1=(d2 *2/d1*2) xP 2=3 20MPa 115、 解釋等靜壓成型及其具體實(shí)施工藝 -－工藝分為干法與濕法兩種 － -濕法:將預(yù)壓好得坯料包封在彈性得塑料或橡膠模具內(nèi),密封 后放入高壓缸內(nèi)，與液體直接接觸 ,通過(guò)液體均勻傳遞壓力到坯 體上.就均勻壓制而言,這種方法就是最理想得 ，生產(chǎn)效率不高 , 主要適用于成形多品種、形狀較復(fù)雜、產(chǎn)量小與大型制品 — －干法：高壓容器內(nèi)封緊一個(gè)加壓橡皮袋，加料后得模具送入 橡皮袋中加壓,壓成后又從橡皮袋中退出脫模;坯料添加與坯件取 出都在干態(tài)下進(jìn)行，模具也不與高

64、壓液體直接接觸 。適于壓制 長(zhǎng)型、薄壁、管狀制品 116、 解釋擠壓成型與熱壓鑄成型 擠壓成型： 可塑料團(tuán)被擠壓機(jī)得螺旋或活塞擠壓向前， 經(jīng)過(guò)機(jī)嘴 出來(lái)達(dá)到要求得形狀得過(guò)程。 熱壓鑄成型：在壓力作用下，把熔化得含蠟漿料(簡(jiǎn)稱(chēng)蠟漿)注滿 金屬模中,等到坯體冷卻凝固后，再行脫模得過(guò)程。 1 1 7、為什么熱壓鑄成型采用石蠟作為塑化劑？用量大致多 少？ (1)熱壓鑄所用得塑化劑最常用得就是石蠟，熔點(diǎn)為5 5?6 0 J 熔化后黏度小，密度為0、88?0、99/cm3。在15 0c下， 石蠟會(huì)揮發(fā)。石蠟作為塑化劑有以下優(yōu)點(diǎn) : a .石蠟熔化后黏度小，易填滿模型，有潤(rùn)滑性，對(duì)模具

65、不致磨損； 冷卻后會(huì)凝固 ,坯體有一定強(qiáng)度； b.它得熔點(diǎn)低，因而成型時(shí)操作溫度不必太高，通常為70?8 0℃ ; c.石蠟冷卻后體積收縮為7%?8%所以成型后坯體容易脫模； d.不與瓷粉發(fā)生反應(yīng)； e.來(lái)源豐富，價(jià)格低廉。 (2)石蠟用量一般為瓷粉質(zhì)量得12%?1 6%. 118、 為獲得高電容得多層陶瓷電容器(獨(dú)石電容 ) ，應(yīng)該采用哪 種成型方式，簡(jiǎn)單描述其工藝過(guò)程 答：噴涂成型 工藝過(guò)程：此法所用得漿料與流延法、印刷法相似，但必須調(diào)得 更稀一些,以便利用壓縮空氣通過(guò)噴嘴，使之形成霧粒。 噴涂時(shí)以事先刻制好得掩膜,擋住不應(yīng)噴涂得部分，到一定程度 可讓其干燥,干

66、后再進(jìn)行第二次、第三次噴涂，到達(dá)預(yù)定厚度時(shí) 再更換掩膜,噴上所需得另一漿料.按這種金屬漿料與陶瓷漿料， 反復(fù)更換掩膜,交替噴上，以獲得獨(dú)石電容器得結(jié)構(gòu)。 119、 用哪種成型方式可獲得高精確度得復(fù)雜陶瓷部件 （如陶瓷 汽輪機(jī)燃燒器），簡(jiǎn)單描述其工藝過(guò)程？ 注射成型 工藝過(guò)程： 120、 哪種工藝可獲得納米纖維，其原理就是什么 ? 電紡絲成型 原理 :利用高壓電場(chǎng)下導(dǎo)電流體產(chǎn)生高速?lài)娚涞迷?在噴射熔體 或溶液上通入幾十千伏得高壓電場(chǎng),噴絲頭得電場(chǎng)力可克服溶液 得表面張力與粘彈性力,末端得液滴被拉成圓錐形，即T ay 1 or 錐。電場(chǎng)強(qiáng)度超過(guò)一定值后 , 電場(chǎng)力將克服表面張力形成射流， 經(jīng)溶劑揮發(fā)或冷卻在接 受極得到微米甚至納米纖維. 12 1、陶瓷坯體中得水有幾種形式，各自具有什么特點(diǎn)？ 在干燥過(guò)程中，排出得水分有：可塑水:產(chǎn)生最大可塑性所需得 水分 收縮水：濕坯干燥中達(dá)到最大收縮時(shí)所排出得水分 氣孔水：收縮水排出后連續(xù)蒸發(fā)時(shí)排出得水分。 12 2、簡(jiǎn)單描述坯體干燥得四個(gè)階段 干燥過(guò)程可分為四個(gè)階段: （0、）升速干燥階段，一般加熱階段時(shí)間