光明21號樓消防工程施工監(jiān)理細則.doc

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1、21號樓修繕工程消防工程施工監(jiān)理細則 一、工程概況1.1工程名稱：光明21號樓應(yīng)急修繕工程1.2工程地址：光明21號樓1.3建設(shè)單位： 設(shè)計單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 監(jiān)督單位：東城區(qū)建委1.4計劃工期：要求工期55日歷天，即計劃開工日期2017年6月1日，竣工日期2017年9月30日。1.5工程簡介：本項目位于北京市東城區(qū)光明21號樓，地上四層，無地下室，建筑平面布局成L型，始建于20世紀(jì)五十年代，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)住宅樓，木屋架屋面系統(tǒng)，無保溫系統(tǒng)；將對該樓的新增圈梁構(gòu)造柱加固，外墻、墻體板、墻面裂縫加固，外墻增加保溫、更換所有外窗，屋面板采用整體現(xiàn)澆平屋面方式進行加固，上設(shè)輕鋼彩鋼板

2、坡屋面以及消防、水電暖改造項目。二、編寫依據(jù)1、建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20142、高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20143、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50116-20134、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-20135、二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB 50193-20106、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB 50263-20077、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20088、自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50084-20179、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-200510、汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范GB50067-201411、通風(fēng)

3、與空調(diào)施工及驗收規(guī)范GB50243-200212、壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-201013、建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50140-201014、電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范GB502589615、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通過規(guī)范GB 50231-200916、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013、GBJ 300-198817、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88、GB50210-201118、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ304-88、GB50304-198819、室內(nèi)管道、支吊架國標(biāo)圖集03S40220

4、、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T 50319-201321、電力建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范DLT5434-200922、建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201323、經(jīng)施工圖審查批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計文件24、建設(shè)工程承包合同文件，委托監(jiān)理合同文件；25、經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、監(jiān)理規(guī)劃；三、使用范圍 本監(jiān)理細則使用于深圳市邦迪建設(shè)監(jiān)理有限公司對所承監(jiān)的工業(yè)與民用建筑工程和市政道路工程等結(jié)構(gòu)安裝工程的監(jiān)理檢查工作。有特殊要求的工程還應(yīng)執(zhí)行專門的規(guī)定，按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求進行監(jiān)理檢查。四、監(jiān)理控制檢查工藝流程檢查預(yù)留孔洞清理質(zhì)量情況（一）、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)施工監(jiān)理檢查控制流程圖：檢查水泵基礎(chǔ)預(yù)留質(zhì)量情況檢查水

5、泵安裝質(zhì)量情況檢查環(huán)管安裝質(zhì)量情況檢查控制柜安裝質(zhì)量情況檢查主管道安裝質(zhì)量情況檢查水泵干管安裝質(zhì)量情況檢查消火栓箱質(zhì)量情況安裝檢查局部試壓情況檢查局部試壓情況檢查系統(tǒng)試壓情況檢查補洞情況檢查管道刷漆情況檢查系統(tǒng)調(diào)試情況組織預(yù)驗收參加竣工驗收 （二）、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理檢查工作內(nèi)容：1、檢查施工應(yīng)具備的條件：（1）、檢查設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件準(zhǔn)備情況；（2）、檢查設(shè)計單位向施工單位進行技術(shù)交底情況；（3）、檢查系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料是否能保證正常施工情況；（4）、檢查施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣是否滿足施工要求，并能保證連續(xù)施工。 2、檢查現(xiàn)場設(shè)備、材料質(zhì)

6、量情況： （1）、檢查系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，是否符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，是否有出廠合格證；（2）、檢查消火栓、消火栓箱、水槍、水帶等主要系統(tǒng)組件是否經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格；并經(jīng)市消防局審批。3、檢查管材、管件及配件外觀質(zhì)量是否要求：（1）、表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮；（2）、螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；（3）、鍍鋅管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；（4）、非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；（5）、 法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋完整、無損傷。 4、檢查閥門及附

7、件的質(zhì)量是否要求：（1）、閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）、閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷。（三）、施工安裝技術(shù)監(jiān)理控制要求： 1、管道安裝前監(jiān)理工作檢查內(nèi)容： （1）、檢查管子的材質(zhì)、規(guī)格及鍍鋅質(zhì)量是否符合圖紙設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)要求，并且有出廠合格證； （2）、檢查管道無裂口，外表無撞傷，壓扁及其他機械損傷，管道壁厚符合設(shè)計厚度； （3）、管道安裝前必須清除管道內(nèi)外污垢、雜物。2、管網(wǎng)安裝質(zhì)量要求：（1）、消防壓力管道管材為焊接連接的，連接質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、現(xiàn)行設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定：焊口平直度、焊

8、縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的焊瘤、夾渣及氣孔等缺陷；焊波均勻一致，焊縫表面無焊瘤、夾渣和氣孔。（2）、消防壓力管道管材采用絲扣連接的。加工的管子螺紋應(yīng)規(guī)整，鍍鋅管及管件的鍍鋅層不得有損壞；管子宜采用機械切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定。A、當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當(dāng)需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應(yīng)超過兩個；公稱直徑大于50 mm的管道不宜采用活接頭；B、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)

9、；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈，螺紋外露部分防腐良好；接口無外露油麻絲；（3）、消防壓力管道的管材采用卡箍連接，連接質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、現(xiàn)行設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。A、軋槽之前必須檢查軋輪規(guī)格與所軋鋼管尺寸是否匹配；B）、軋槽時應(yīng)使鋼管中心線與軋輪軸線平行，軋輪速度不宜過快，手動液壓裝置均勻用力；C、使用開孔機開孔前，要依據(jù)所開孔徑的大小選擇合適的圓鋸，把開孔機與管道用鎖鏈鎖緊，降低開孔時圓鋸的振動；D、開孔時最好讓開孔機朝上，即管道開口向下，這樣可防止因鐵屑掉進管內(nèi)，而增加管道沖洗難度。（4）、管道安裝位置要求：A、嚴(yán)

10、格按照設(shè)計要求施工；B、管道的安裝做到橫平豎直，設(shè)計未明確時，管道的中心線與墻、柱等的最小距離應(yīng)符合下表要求。管道的中心線與墻、柱的最小距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距 離 (mm)404050607080100125150200C、管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。（5）、管道支（吊）架制作安裝要求：A、管道支（吊）架應(yīng)按消防規(guī)范制作安裝（見下表），支（吊）架安裝必須牢固、可靠；管道支架或吊架之間的距離公稱管徑(mm)253240507080100125150200250300間距(m)3.544.55666.5789.51112B、管道支架、吊架的

11、型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；C、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。（6）、消防管道穿墻、樓板施工要求：管道穿室內(nèi)、墻、水池、水箱等，應(yīng)預(yù)埋防水套管；墻套管的長度，其兩端應(yīng)與墻面相平。穿樓板的套管，上部應(yīng)高出地面20mm-50mm，底部與樓板底齊平。穿出屋面的管道做有防水肩和防水帽。管道的各種接口不在套管內(nèi)或穿墻洞內(nèi)。管道與套管的空隙應(yīng)用石棉水泥等不燃材料填塞。（7）、管道防腐要求：A、明裝鋼管及其零部件，應(yīng)除銹后刷紅丹漆二道，再刷深紅色面漆；B、消防管全刷紅色漆。C、室外管網(wǎng)安

12、裝要求： 3、安裝過程監(jiān)理質(zhì)量控制（1）、按照圖紙要求檢查施工單位測量放線成果，檢查溝底土層夯實情況；（2）、檢查情況，布管（石棉水泥接口）穿過道路和行車地坪管段，復(fù)土厚度應(yīng)大于0.7m，不足時應(yīng)加設(shè)鋼筋混凝土套管和金屬套管，管徑比主管大二號；（3）、當(dāng)管底為軟弱土地質(zhì)時，應(yīng)采用法換填粘土夯實，其密實度不低于95%，管底為巖土或半巖石時，應(yīng)敷設(shè)200mm厚的中（粗）砂墊層； （4）、檢查管道沖洗、試壓消毒及隱蔽工程驗收記錄；（5）、檢查井應(yīng)水泥沙漿封面，標(biāo)準(zhǔn)井蓋與地面齊平。4、管道試壓檢測監(jiān)理控制內(nèi)容及要求： （1）、管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗、嚴(yán)密性試驗和沖洗強度試驗，嚴(yán)密性試驗宜用

13、水進行。預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)作水壓試驗和氣壓試驗。 （2）、系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件： A、試壓用的壓力表不少于兩只；精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力值的1.52倍； B、對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)作明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板的數(shù)量。 C、系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試。 D、系統(tǒng)試壓完畢后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)記錄核對無誤，且應(yīng)填寫記錄。 E、管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)按先室外、后室內(nèi)，先地下、后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配

14、水干管，配水管、配水支管的順序進行。 F、管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束應(yīng)及時復(fù)位。G、沖洗直徑大于100mm管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。 5、水壓試驗技術(shù)參數(shù)要求： （1）、當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa ；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0Mpa 時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa ； （2）、水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測

15、管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa ； （3）、水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，且穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。 6、沖洗控制參數(shù)要求： （1）、管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面積不得小于沖洗管道截面積的60%； （2）、管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的規(guī)定：管道公稱直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量(L/s)22015498583825151064(3)、當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，按系統(tǒng)的設(shè)計流量進行沖洗； (4）、管

16、網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出口處的水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束； （5）、管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致； （6）、管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。（四）、設(shè)備安裝監(jiān)理質(zhì)量控制內(nèi)容：1、室內(nèi)消火栓及消火栓箱安裝技術(shù)要求：1）、室內(nèi)消火栓箱型號、規(guī)格及安裝位置與圖紙資料一致便于使用，栓口離地距離為1.1m，并設(shè)有明顯標(biāo)志。2）、消火栓應(yīng)采用同一型號規(guī)格。消火栓的栓口直徑應(yīng)為65mm，水帶長度不應(yīng)超過25m，水槍噴嘴口徑不應(yīng)小于19mm。水槍、水帶齊全，水帶綁扎與擺放符合規(guī)范要求。3）、消火栓口應(yīng)設(shè)在消火栓箱門的門框內(nèi)側(cè)，不得被門框遮擋住。4）、當(dāng)消火

17、栓栓口壓力超過0.5Mpa時,需采取減壓措施；同時消火栓水槍充實水柱壓力不得小于規(guī)范規(guī)定的7m，10m及13m（視高度不同要求而定）。5）、消火栓處應(yīng)設(shè)有消火栓按鈕，按鈕可即時啟動消火栓泵，并有指示燈顯示。2、水泵接合器安裝技術(shù)要求：1）、水泵接合器嚴(yán)格按圖紙設(shè)計施工；2）、與門、窗、孔、洞保持不少于2.0m的距離，壁式消防水泵接合器安裝位置不低于1.1m。3）、消防水泵合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、應(yīng)安裝在消防車便于接近的人行道或非機動車行駛地段；（2）、地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志；（3）、墻壁消防水泵接合器應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，其安裝高度為1.1 m，與墻面

18、上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0 m。不宜安裝在玻璃幕墻下方。 3、消防水箱安裝和消防水池施工監(jiān)理要求： 1）、消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。 2）、管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時，應(yīng)加設(shè)防水套管；對有振動的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭。進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)防銹處理。4、消防氣壓給水設(shè)備安裝要求：1）、消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；2）、消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求；3）、消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進水管及

19、出水管方向應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝時其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不應(yīng)小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.0m (五)、系統(tǒng)調(diào)試監(jiān)理控制的條件內(nèi)容及要求： 1、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完后進行，系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件： 1）、消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計的水量； 2）、系統(tǒng)供電正常； 3）、消防氣壓給水設(shè)備水位、氣壓符合設(shè)計要求； 4）、系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；閥門均無泄漏；與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 2、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）、系統(tǒng)測試； 2）、消防水泵調(diào)試； 3）、穩(wěn)壓泵調(diào)試； 4）、排水裝置調(diào)試； 5)、聯(lián)動試驗。 3、水源測試應(yīng)符合下列要求： 1）、

20、按設(shè)計要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及儲水不作它用的技術(shù)措施； 2）、按設(shè)計要求核實水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動式消防水作供水試驗進行驗證。 4、消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求： 1）、以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運行； 2）、以備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在1.5min 內(nèi)投入正常運行。5、穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動；當(dāng)達到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行。 6、排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求： 1）、開啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定； 2）、試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排

21、水系統(tǒng)排走。 7、聯(lián)動試驗應(yīng)符合下列要求，并進行記錄： 1）、啟動任一消火栓按鈕，能啟動消火栓泵，并同時發(fā)出相應(yīng)信號； 2）、測試不同樓層栓口壓力，靜壓不大于0. 8Mpa，動壓不大于0.5Mpa，同時不小于0.10、0.15及0.22Mpa （視不同水槍口處壓力要求而定）。(六)、系統(tǒng)驗收的程序：（略）1.系統(tǒng)竣工驗收的條件：（1）、系統(tǒng)的竣工驗收，應(yīng)由建設(shè)主管單位主持，公安消防監(jiān)督機構(gòu)，建設(shè)、設(shè)計、施工等單位參加。驗收不合格不得投入使用。（2）、系統(tǒng)竣工后，應(yīng)對系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)以及功能等進行檢查和試驗，并應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的格式填寫系統(tǒng)驗收表。（3）、系統(tǒng)竣工驗收時，施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下

22、列資料；(4)、批準(zhǔn)的竣工驗收申請報告、設(shè)計圖紙、公安消防監(jiān)督機構(gòu)的審批文件、設(shè)計變更通知單、竣工圖；（5）、地下及隱蔽工程驗收記錄，工程質(zhì)量事故處理報告；（6）、系統(tǒng)試壓、沖洗記錄；（7）、系統(tǒng)調(diào)試記錄；（8）、系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄；（9）、系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗報告；（10）、系統(tǒng)維護管理規(guī)章、維護管理人員登記表及上崗證。4、系統(tǒng)供水水源的檢查驗收應(yīng)符合下列要求：(1)、應(yīng)檢查室外給水管網(wǎng)的進水管管徑及供水能力，并應(yīng)檢查消防水箱和水池容量，均應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)、當(dāng)采用天然水源作系統(tǒng)的供水水源時，其水量、水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)檢查枯水期最低水位時確保消防用水的技術(shù)措施。

23、5、系統(tǒng)的流量、壓力試驗應(yīng)符合下列要求：(1)、高壓給水系統(tǒng)，通過系統(tǒng)最不利點處末端試水裝置進行放水試驗，流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；(2)、臨時高壓給水系統(tǒng)，通過啟動消防水泵，測量系統(tǒng)最不利點試水裝置的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；(3)、當(dāng)采用市政管網(wǎng)給水系統(tǒng)時，應(yīng)按高壓給水系統(tǒng)或臨時高壓給水系統(tǒng)的要求進行驗收，流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；6、消防泵房的驗收應(yīng)符合下列要求；（1）、消防泵房設(shè)置的應(yīng)急照明、安全出口應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）、工作泵、備用泵、吸水泵、出水泵及出水管上的泄壓閥、信號閥等的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)出水管上安裝閘閥時應(yīng)鎖定在常開位置；（3）、消防水泵應(yīng)采用自灌式引水或

24、其它可靠的引水措施；（4）、消防水泵出水管上應(yīng)安裝試驗用的放水閥及排水管；（5）、備用電源、自動切換裝置應(yīng)符合設(shè)計要求；（6）、設(shè)有消防氣壓給水設(shè)備的泵房，當(dāng)系統(tǒng)氣壓下降到設(shè)計最低壓力時，通過壓力開關(guān)信號應(yīng)啟動消防水泵。7、消防水泵結(jié)合器數(shù)量及進水管位應(yīng)符合設(shè)計要求，消防水泵結(jié)合器應(yīng)進行充水試驗，且系統(tǒng)最不利點的壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計要求。8、消防水泵驗收應(yīng)符合下列要求；（1）、分別開啟系統(tǒng)的每一個末端試水裝置、壓力開關(guān)等信號裝置功能均應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）、打開消防水泵出水管上放水試驗閥，當(dāng)采用主電源啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)啟動正常；關(guān)掉主電源，主、備電源應(yīng)能正常啟動。9、管網(wǎng)驗收應(yīng)符合下列

25、要求：（1）、管道的材質(zhì)、管徑、接頭及采取的防腐措施應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范及設(shè)計要求；（2）、管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施，應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；（3）、系統(tǒng)的最末端、每一分區(qū)系統(tǒng)末端或每一層系統(tǒng)末端應(yīng)設(shè)置的末端試水裝置、預(yù)作用設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）、管網(wǎng)不同部位安裝的閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力開關(guān)、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等均應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）、配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架、吊架和防晃支架應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。10、系統(tǒng)進行模擬滅火功能試驗時，應(yīng)符合下列要求：（1）、壓力開關(guān)動作，排氣閥啟動，消防控制中心有信號顯示。（2）、電磁閥打開，消防控制

26、中心有信號顯示。（3）、消防水泵啟動，消防控制中心有信號顯示。（4）、其它消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運行。（5）、區(qū)域報警器、集中報警控制器有信號顯示。檢查干管安裝情況檢查濕式報警閥安裝安裝情況檢查支架、吊架制作安裝情況五、自動噴水滅火系統(tǒng)（一）、自動噴水滅火系統(tǒng)施工監(jiān)理控制檢查流程圖（略） 自動水噴淋滅火系統(tǒng)施工流程圖的制作目的，是為了每個參與工程施工人員，心系統(tǒng)調(diào)試中清楚下道工序，做到人人心中有數(shù)，避免盲目施工造成窩工。1、施工前應(yīng)具備的條件：（1）、設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全；（2）、設(shè)計單位應(yīng)向施工單位進行技術(shù)交底；（3）、系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料應(yīng)能保

27、證正常施工；（4）、施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證連續(xù)施工。2、施工前準(zhǔn)備監(jiān)理應(yīng)督促檢查的內(nèi)容：系統(tǒng)試壓管道刷漆（1）、檢查設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等施工圖及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全；（2）、檢查、協(xié)調(diào)設(shè)計單位向施工單位進行技術(shù)交底事宜；（3）、檢查系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料能否保證正常施工；（4）、檢查施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣滿足施工要求情況，3、設(shè)備、材料現(xiàn)場檢查要求： （1）、系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)預(yù)驗收準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證； （2）、噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量

28、監(jiān)督檢驗中心檢測合格；并經(jīng)市消防局審批。4、管材、管件現(xiàn)場外觀檢查要求：（1）、表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；（2）、螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；（3）、鍍鋅管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；（4）、非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；（5）、法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋閥蘭的螺紋完整、無損傷。 5、噴頭的現(xiàn)場檢驗要求：（1）、噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）、噴頭的商標(biāo)、型號、公程動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標(biāo)志應(yīng)齊全；（3）、噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷；（4）、噴頭螺紋密封應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的

29、現(xiàn)象；（5）、閉式噴頭應(yīng)進行密封性能試驗，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗壓力應(yīng)為3.0MPa；試驗時間不得少于3min。當(dāng)有兩只及以上不合格時，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只。重新進行密封性能試驗，當(dāng)仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。 6、閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗要求：（1）、閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）、閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；（3）、報警閥應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；（4）、報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異

30、物堵塞；（5）、水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；（6）、報警閥應(yīng)逐個進行滲漏試驗。試驗壓力應(yīng)為定額工作壓力的2倍，試驗時間應(yīng)為5min。閥瓣處應(yīng)無滲漏。7、壓力開關(guān)、水流指示器的現(xiàn)場檢查要求：（1）、壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；（2）、水流指示器應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；（3）、安裝前應(yīng)逐個進行主要功能檢查，不合格者不得使用。（二）、安裝技術(shù)要求： 1、管道安裝前監(jiān)理檢查內(nèi)容： （1）、檢查管子的材質(zhì)、規(guī)格及鍍鋅質(zhì)量是否符合圖紙設(shè)計及國家標(biāo)準(zhǔn)要求，并且有出廠合格證； （2）、檢查管道無裂口，焊縫平直，外表無撞傷，壓

31、扁及其他機械損傷，管道壁厚符合設(shè)計厚度； （3）、管道安裝前必須清除管道內(nèi)外污垢、雜物。 2、管網(wǎng)安裝質(zhì)量要求：（1）、消防壓力管道的管材為焊接連接的，連接質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、現(xiàn)行設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定：焊口平直度、焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的焊瘤、夾渣及氣孔等缺陷；焊波均勻一致，焊縫表面無焊瘤、夾渣和氣孔。（2）、消防壓力管道的管材采用絲扣連接的。加工的管子螺紋應(yīng)規(guī)整，鍍鋅管及管件的鍍鋅層不得有損壞；管子宜采用機械切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求、普

32、通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關(guān)規(guī)定。A、當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當(dāng)需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應(yīng)超過兩個；公稱直徑大于50 mm的管道不宜采用活接頭；B、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈，螺紋外露部分防腐良好；接口無外露油麻絲。（3）、消防壓力管道的管材采用卡箍連接，連接質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范、現(xiàn)行設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。A、軋槽之前必須檢查軋輪規(guī)格與所軋鋼管尺寸是否匹配；B、軋槽時應(yīng)使鋼管

33、中心線與軋輪軸線平行，軋輪速度不宜過快，手動液壓裝置均勻用力；C、使用開孔機開孔前，要依據(jù)所開孔徑的大小選擇合適的圓鋸，把開孔機與管道用鎖鏈鎖緊，降低開孔時圓鋸的振動；D、開孔時最好讓開孔機朝上，即管道開口向下，這樣可防止因鐵悄掉進管內(nèi)，而增加管道沖洗難度。（4）、管道安裝位置要求：A、嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工；B、管道的安裝做到橫平豎直，管道宜有0.002的坡度，設(shè)計未明確時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表要求。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200距 離 (mm)404050607080100125150200C、

34、管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。（5）、管道支（吊）架、防晃架制作安裝要求： A、管道支（吊）架應(yīng)按消防規(guī)范制作安裝（見下表），支（吊）架安裝必須牢固、可靠；管道支（吊）架之間的距離不應(yīng)大于下表：管道支架或吊架之間的距離公稱管徑(mm)253240507080100125150200250300間距(m)3.544.55666.5789.51112B、管道支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；C、管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；D、配水支管上每一直

35、管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；E、當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架；H、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.51.8m。（6）、消防管道穿墻、樓板施工要求：管道穿室內(nèi)、墻、水池、水箱等，應(yīng)預(yù)埋防水套管；墻套管的長度，其兩端應(yīng)與墻面相平。穿樓板的套管，上部應(yīng)高出地面20mm-50mm，底部與樓板底齊平。穿出屋面的管道做有防水肩和防水帽。管道的各種接口不在套管

36、內(nèi)或穿墻洞內(nèi)。管道與套管的空隙應(yīng)用石棉水泥等不燃材料填塞。（7）、噴頭安裝要求A、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。B、噴頭在安裝前檢查噴頭有無破損，噴頭與管道連接時松緊度，安裝位置要按設(shè)計圖紙和規(guī)定施工。C、安裝噴頭，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴(yán)格禁止給噴頭附加任何裝飾涂料層。D、安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。 E、噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求； F、當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2 m的通風(fēng)管道腹面時，噴頭高于梁底通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)

37、管道腹面的最大距離（mm）30060025600750507509007590010501001050120015012001350180135015002301500168028016801830360G、當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2 m時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。H、當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表要求：水平距離（mm）150225300375450600750900最小垂直距離（mm）75100150200236313336450（8）、水流指示器安裝要求：A、系統(tǒng)管道水壓試驗、沖洗合格后安裝水流指示器。水流指示器安裝在防火分區(qū)配水管的信號閥門

38、后，并保證其前后直線段有5D以上距離；B、水流指示器的漿片垂直于管道，動作方向與水流方向一致；C、安裝的水流指示器的漿片動作靈活，不允許與管道有任何磨擦接觸；D、水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求；（9）、濕式報警閥組安裝要求：A、自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥組安裝，首先應(yīng)安裝水源控制閥、報警閥，再進行報警閥輔助管道的連接；B、水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致；C、報警閥應(yīng)安裝距地面高度宜為1.2m，應(yīng)確保二側(cè)距墻不小于0.50m，正面距墻不小于1.2m；D、濕式報警閥前后管道中能順利充滿水；壓力波動時，警鈴不發(fā)生誤報警；報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作地

39、方。E、壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置；F、排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；G、水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施；H、報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延時器前，而且是便于排渣操作的位置；J、濕式報警閥調(diào)度時，在其試水裝置處放水，報警閥應(yīng)及時動作；當(dāng)延時不超過90s后，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警電信號，壓力開頭接通電路報警，并應(yīng)啟動消防水泵。（10）、其它組件安裝要求：A、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)鍍

40、鋅鋼管的公稱直徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05MPa。B、信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。C、排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合后進行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。D、控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟動標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。E、節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑

41、的2倍。F、壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。G、末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。（11）、室內(nèi)外管道防腐：A、明裝鋼管及其零部件，應(yīng)除銹后刷紅丹漆二道，再刷深紅色面漆；B、消防管全刷紅色漆。（12）、管道試壓及沖洗: A、管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗、嚴(yán)密性試驗和沖洗強度試驗和嚴(yán)密性試驗宜用水進行。預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)作水壓試驗和氣壓試驗。 B、系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件： 1）、試壓用的壓力表不少于兩只；精度不應(yīng)低于1.5級，量程應(yīng)為試驗壓力值的1.52倍； 2）、對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具

42、有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)作明顯標(biāo)志，并記錄臨時盲板的數(shù)量； 3）、系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗介質(zhì)，消除缺陷后，重新再試；4）、系統(tǒng)試壓完畢后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應(yīng)記錄核對無誤，且應(yīng)填寫記錄； 5）、管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)按先室外、后室內(nèi)，先地下、后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管，配水管、配水支管的順序進行； 6)、管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應(yīng)拆除，沖洗工作結(jié)束應(yīng)及時復(fù)位；7)、沖洗直徑大于100mm管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道； 8)、水壓試驗

43、和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。 3、水壓試驗： （1）、當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa ；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0Mpa 時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa ； （2）、水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa ； （3）、水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，且穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏；

44、 （4）、自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨地或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴(yán)密性試驗。 （5）、沖洗: A、管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面積不得小于沖洗管道截面積的60%； B、管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的規(guī)定：管道公稱直徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量(L/s)22015498583825151064C、當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，按系統(tǒng)的設(shè)計流量進行沖洗； D、管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出口處的水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，

45、沖洗方可結(jié)束； E、管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致； F、管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。4、設(shè)備安裝要求：（1）、消防水箱安裝和消防水池施工： A、消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。 B、管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時，應(yīng)加設(shè)防水套管；對有振動的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭。進水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)防銹處理。（2）、水泵接合器安裝要求：A、與門、窗、孔、洞保持不少于2.0m的距離，壁式消防水泵接合器安裝位置不低于1.1m；（3） 、消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A、應(yīng)安裝在消防車便于接近

46、的人行道或非機動車行駛地段；B、地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志；C、墻壁消防水泵接合器應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，其安裝高度為1.1 m，與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0 m。不宜安裝在玻璃幕墻下方。（4）、消防氣壓給水設(shè)備安裝質(zhì)量要求：A、消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；B、消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求；C、消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝時其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不應(yīng)小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.

47、0m 5、自動噴水系統(tǒng)調(diào)試的條件及要求： （1）、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)施工完成后進行系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件： A、消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計的水量； B、系統(tǒng)供電正常； C、消防氣壓給水設(shè)備水位、氣壓符合設(shè)計要求； D、濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；閥門均無泄漏；與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 （2）、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容： A、系統(tǒng)測試； B、消防水泵調(diào)試； C、穩(wěn)壓泵調(diào)試； D、報警閥調(diào)試； E、排水裝置調(diào)試；（3）、聯(lián)動試驗。 1）、水源測試應(yīng)符合下列要求： A、按設(shè)計要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及儲水不作它用的技術(shù)措施； B、按設(shè)計要求核實水泵接合器的數(shù)量和供水能力，

48、并通過移動式消防水作供水試驗進行驗證。 2）、消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求： A、以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運行； B、以備用電源切換時,消防水泵應(yīng)在1.5min 內(nèi)投入正常運行。C、穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計啟動條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動；當(dāng)達到系統(tǒng)設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行。 3）、排水裝置調(diào)試應(yīng)符合下列要求： A、開啟排水裝置的主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定； B、試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。 4）、聯(lián)動試驗應(yīng)符合下列要求，并進行記錄： A、采用專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測

49、器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)； B、啟動一只噴頭或以0.94 1.5L/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開頭、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號；5）、保證系統(tǒng)啟動后水力警鈴能及時發(fā)出設(shè)計要求的聲響報警，及時被值班人員發(fā)現(xiàn)；平時能夠檢測水力報警功能是否正常。A、能正常顯示閥前、閥后水壓力值，閥體密封性好，運作靈活、可靠。B、末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端并設(shè)壓力表。6）、壓力開關(guān)安裝除嚴(yán)格按使用說明書要求外，應(yīng)豎直安裝在水力報警水流通路的管道上。7）、排氣閥應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓沖洗合格后安裝于配水平管頂部、

50、配水管的末端，且應(yīng)確保不滲漏。6、系統(tǒng)驗收：（條件同上）（1）、系統(tǒng)的竣工驗收，應(yīng)由建設(shè)主管單位主持，公安消防監(jiān)督機構(gòu)，建設(shè)、設(shè)計、施工等單位參加。驗收不合格不得投入使用。（2）、系統(tǒng)竣工后，應(yīng)對系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)、噴頭布置以及功能等進行檢查和試驗，并應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的格式填寫系統(tǒng)驗收表。（3）、系統(tǒng)竣工驗收時，施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料；A、批準(zhǔn)的竣工驗收申請報告、設(shè)計圖紙、公安消防監(jiān)督機構(gòu)的審批文件、設(shè)計變更通知單、竣工圖；B、地下及隱蔽工程驗收記錄，工程質(zhì)量事故處理報告；C、系統(tǒng)試壓、沖洗記錄；D、系統(tǒng)調(diào)試記錄；E、系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄；F、系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗報告；

51、G、系統(tǒng)維護管理規(guī)章、維護管理人員登記表及上崗證。（4）、系統(tǒng)供水水源的檢查驗收應(yīng)符合下列要求：A、應(yīng)檢查室外給水管網(wǎng)的進水管管徑及供水能力，并應(yīng)檢查消防水箱和水池容量，均應(yīng)符合設(shè)計要求。B、當(dāng)采用天然水源作系統(tǒng)的供水水源時，其水量、水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)檢查枯水期最低水位時確保消防用水的技術(shù)措施。（5）、系統(tǒng)的流量、壓力試驗應(yīng)符合下列要求：A、高壓給水系統(tǒng)，通過系統(tǒng)最不利點處末端試水裝置進行放水試驗，流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；B、臨時高壓給水系統(tǒng)，通過啟動消防水泵，測量系統(tǒng)最不利點試水裝置的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；C、當(dāng)采用市政管網(wǎng)給水系統(tǒng)時，應(yīng)按高壓給水系統(tǒng)或臨時高壓給水系統(tǒng)的要求進行

52、驗收，流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求；（6）、消防水泵結(jié)合器數(shù)量及進水管位應(yīng)符合設(shè)計要求，消防水泵結(jié)合器應(yīng)進行充水試驗，且系統(tǒng)最不利點的壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計要求。（7）、消防水泵驗收應(yīng)符合下列要求；A、分別開啟系統(tǒng)的每一個末端試水裝置，水流指示器、壓力開關(guān)等信號裝置功能均應(yīng)符合設(shè)計要求；B、打開消防水泵出水管上放水試驗閥，當(dāng)采用主電源啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)啟動正常；關(guān)掉主電源，主、備電源應(yīng)能正常啟動。（8）、管網(wǎng)驗收應(yīng)符合下列要求：A、管道的材質(zhì)、管徑、接頭及采取的防腐措施應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范及設(shè)計要求；B、管網(wǎng)排水坡度及輔助排水設(shè)施，應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；C、系統(tǒng)的最末端、每一分區(qū)系統(tǒng)末端或每一層系

53、統(tǒng)末端應(yīng)設(shè)置的末端試水裝置、預(yù)作用和干式噴水滅火系統(tǒng)設(shè)置的排氣閥應(yīng)符合設(shè)計要求。D、管網(wǎng)不同部位安裝的報警閥、閘閥、止回閥、電磁閥、信號閥、水流指示器、減壓孔板、節(jié)流管、減壓閥、壓力開關(guān)、柔性接頭、排水管、排氣閥、泄壓閥等均應(yīng)符合設(shè)計要求。E、報警閥后的管道上不應(yīng)安裝有其它用途的支管或水龍頭。F、配水支管、配水管、配水干管設(shè)置的支架、吊架和防晃支架應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。（9）、報警閥組的驗收應(yīng)符合下列要求：A、報警閥組的各組件應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。B、打開放水試驗閥測試的流量、壓力應(yīng)符合設(shè)計的要求。C、水力警鈴的設(shè)置位置應(yīng)正確。測試時，水力警鈴噴嘴處的壓力不應(yīng)小于0.05MPa，且距水力警鈴3m

54、處警鈴聲聲強不應(yīng)小于70dB。D、打開手動放水閥或電磁閥時，雨淋閥組動作應(yīng)可靠。E、控制閥均應(yīng)鎖定在常開位置。F、與空氣壓縮機或火災(zāi)報警系統(tǒng)的聯(lián)動程序，應(yīng)符合設(shè)計要求。（10）、噴頭驗收應(yīng)符合下列要求：A、噴頭的規(guī)格、型號，噴頭安裝間距，噴頭與樓板、墻、梁等的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。B、有腐蝕性氣體的環(huán)境和有冰凍危險場所安裝的噴頭，應(yīng)采取防護措施。C、有碰撞危險場所安裝的噴頭應(yīng)加防護罩。D、噴頭公稱動作溫度應(yīng)符合設(shè)計要求。（11）、系統(tǒng)進行模擬滅火功能試驗時，應(yīng)符合下列要求：A、報警閥動作，警鈴鳴響。B、水流指示器動作，消防控制中心有信號顯示。C、壓力開關(guān)動作，信號閥開啟，空氣壓縮機或排氣閥啟動，

55、消防控制中心有信號顯示。D、電磁閥打開，雨淋閥開啟，消防控制中心有信號顯示。E、消防水泵啟動，消防控制中心有信號顯示。F、其它消防聯(lián)動控制系統(tǒng)投入運行。G、區(qū)域報警器、集中報警控制器有信號顯示。六、消防電系統(tǒng)施工監(jiān)理檢查控制方法及系統(tǒng)驗收要求（一）、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)監(jiān)理檢查控制流程圖如下：檢查預(yù)埋電線管情況檢查弱電橋架安裝情況檢查端子箱、模塊箱安裝情況檢查控制設(shè)備接地電阻測試情況檢查布線情況檢查線路絕緣測試情況檢查設(shè)備安裝情況檢查編程及調(diào)試情況檢查情況系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試情況組織預(yù)驗收參加驗收 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)施工流程圖的制作目的，是為了每個參與工程施工人員，心中清楚下道工序，做到人人心中

56、有數(shù)，避免盲目施工造成窩工。 （ 二）、報警系統(tǒng)保護管埋設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：1、鍍鋅電線管質(zhì)量要求：1、不應(yīng)有穿孔裂縫，顯著凸凹不平及嚴(yán)重銹蝕等情況，管子內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺；2、彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，彎扁程度不大于管子外每項的10%，管口應(yīng)作成喇叭型或磨光；3、管內(nèi)截面積應(yīng)大于所穿導(dǎo)線外總面積的1.5倍；4、彎曲半徑不小于外徑的10倍，每根最多不超過三個彎，直角彎不超過二個；5、連接采用大一級短管套或帶絲扣管連接，套管連接時，套管長度為連接管徑的1.5-3倍，絲扣連接時，管端絲扣長度不小于管接頭長度的1/2；6、使用鍍鋅鋼管時，在鍍鋅層剝落處，刷防銹漆；7、遇下列情況之一時，中間應(yīng)增

57、設(shè)接線盒或拉線盒、且位置應(yīng)便于拉線。 1)、管長每超過30m無彎曲；2）、管長每超過20m有一個彎曲； 3)、管長每超過15 m有二個彎曲；4）、管長每超過8 m有三個彎曲；5）、連接時采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接不應(yīng)采用烙焊連接； 8、管與盒（箱）或設(shè)備連接符合下列要求： 1）、管口至（箱）內(nèi)壁長出3-5mm； 2）、連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護圈帽固定； 3）、鎖緊螺母固定管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。 （二）、金屬軟管： 1、管與設(shè)備器具間的進線應(yīng)加金屬軟管保護； 2、軟管長度不宜大于2m；3、放在不易受機械損傷和干燥場所 ， 不宜埋入地下或混凝土中；4、不應(yīng)有退絞、松散、中間不應(yīng)有接頭；

58、與設(shè)備 、器具連接時采用專用接頭，連接處密封可靠；5、固定點間距不應(yīng)大于1 m ，管卡與終端、彎頭，中點的距離宜為300mm； （三）、作業(yè)步驟：1、確定管線安裝方法，管線長度，彎頭數(shù)及彎曲半徑；2、對鋼管進行套絲、彎制、磨光等加工，硬塑管彎制；3、聯(lián)接各段管，鋼管則需在接頭處兩端跨焊接接地線；4、配管可靠固定；5、鍍鋅層剝落處刷防腐漆；管內(nèi)予穿拉線用鋼線，管口用木塞或其他措施保護，防雜物混入；6、打混凝土地板或批檔墻面時，派專人看護，以防移位或損壞。 三、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)布線的技術(shù)要求： （一）、根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級進行檢查。（二）、火災(zāi)自動

59、報警系統(tǒng)的布線，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（三）、不同系統(tǒng)、不同等級、不同電流類別的線路，不可穿在同一槽孔內(nèi)。（四）、在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)積水及雜物清除干凈。（五）、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。（六）、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻值不應(yīng)少于20M。（七）、敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均勻作密封處理。（八）、管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。（九）、在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。（十）、線槽的直線段應(yīng)每隔1.01.5 m設(shè)置吊點或支點，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點。1、線槽接頭處；2、距接線盒0.2m處；3、線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。 （十一）、吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6 mm。 （十二）、管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。四、 火災(zāi)探測器的安裝要求：