染色產(chǎn)品知識(業(yè)務(wù)培訓(xùn)資料).ppt

染色產(chǎn)品知識,漂染部新員工系列培訓(xùn)002,主要內(nèi)容,1、車間生產(chǎn)的染色產(chǎn)品種類 2、染色產(chǎn)品使用的原材料介紹 3、染色產(chǎn)品常見缺陷 4、染色產(chǎn)品質(zhì)量檢測與判定,一、產(chǎn)品介紹,1、車間生產(chǎn)的染色產(chǎn)品種類 尼龍類：3#尼龍、4#尼龍、5#尼龍 、7#尼龍、8#尼龍、10尼龍。 塑鋼類：3#塑鋼布帶、5#塑鋼布帶、7#塑鋼布帶、8#塑鋼布帶。 金屬類：3#金屬帶、4#金屬帶、5#金屬帶、8#金屬帶、10#金屬帶。 隱形類：3#隱形、4#隱形、5#隱形、3#CI、4#CI,目前染色常用助劑有：高溫勻染劑、染色酸、膨化劑、片堿、保險粉 、螯合劑、修補劑等。 （注：染色酸、片堿都有腐蝕性） 常用高溫型染料有： S-4RL黃棕、 S-5RL紅玉 S3BG-L深蘭； 常用低溫型染料有： 2GFL黃、3B紅、2BLN蘭等。 注：實驗室根據(jù)染料和投入的白胚制定染色工藝，擋缸工序嚴格執(zhí)行染色工藝。,2、染色產(chǎn)品使用的原材料介紹,3、染色產(chǎn)品常見缺陷,4、不良品示與原因分析（1）,布帶著色不均勻,素鏈不上色或不均勻,4、不良品展示與原因分析（2）,紗筒未清洗干凈；打底偏?。还躺辞逑锤蓛?4、不良品展示與原因分析（3）,染色筒內(nèi)、外規(guī)格變化不良；或前道織帶不良,縫合不良；繞帶拉力過大筒底中隙寬；燙平燙反面中隙加大,4、不良品示與原因分析（4）,染料交叉污染,白胚粘染油污或染色過程粘染油污,4、不良品示與原因分析（5）,紗筒臟污；染缸臟污；水質(zhì)差；油污沒除凈,染色化料不勻；工藝選擇不當，升溫過快；設(shè)備故障,4、不良品示與原因分析（6）,蒸燙機轉(zhuǎn)速、汽壓、張力未調(diào)整到位,蒸燙時進出轉(zhuǎn)速不一致或鏈牙未對槽,4、不良品示與原因分析（7）,素鏈批號不一至,4、不良品示與原因分析（8）,著色不均；素鏈兩邊批號不一致；白胚電燙不良,4、不良品展示與原因分析（8）,兩邊齒距密庋不均,未到規(guī)定溫度提前下固色助劑；紗筒未洗凈、打底?。缓筇幚砦辞逑锤蓛?5、染色產(chǎn)品質(zhì)量檢測與判定,5.1、染色的產(chǎn)品顏色判定標準要求 ： 、顏色檢測標準：引用GB250-1995灰色樣卡標準。 、檢測顏色的方法：目視或電腦測試,通常采用的方法目視。 a、色卡類：色差級別4級； b、非拉鏈類：在一般的情況下，非拉鏈樣需先打樣確認。,5.2、目視有異議時可采用美國Data Color分光光度儀電腦測色儀檢測。 色卡類（潘東色卡除外）：色差級別4級； 非拉鏈類：其色差級別有的可達到4級；有的可達到3-4級；有的只能達到2-3級。（注：主要是由于布樣類樣品的材質(zhì)與拉鏈的材質(zhì)不同，所用染料不同，從而導(dǎo)致電腦測色與目視產(chǎn)生較大落差。如：紙板樣（包含潘東色卡）、皮樣、透明樣、螢光布樣小于2*2CM等樣品類染后顏色經(jīng)電腦測試其色差級別較差，,5.3、雜胚雜色返黑的產(chǎn)品顏色判定標準要求： 、引用GB250-1995灰色樣卡目測：與色卡對比3-4級，不同顏色返染黑色后，它們之間相互對比其色差級別只能達到2-3級。色牢度達GB251-1995 3-4級。 、注意事項：使用時必須根據(jù)客戶要求靈活選用(一般情況質(zhì)量要求高不采用返色產(chǎn)品），同時要求客戶在使用前進行檢驗。,5.4、對色光源要求 ： 對色燈箱的比對方法：打開燈箱電源，選擇好所需標準光源，將剪好的一段燙平色胚對照標準色卡或客戶提供的標準布樣，再將GB250會色樣卡并放進行比對，比對時以45度觀看斜臺為準。,5.5、對色標準光源： 我部目前的對色標準光源： 、標準人工日光光源 （D65）； 、標準室內(nèi)光源（TL84、TL83/U30、CWF0）； 、標準黃光或夕陽光（F）； 、紫外光（W）：檢測螢光、漂白。 常用的對色標準光源：標準人工日光光源（D65） 若客戶要求采用其它特殊光源對色時，下單需另行 標注。,5.6、染色產(chǎn)品色牢度檢測方法： 、我部目前為止有3種檢測方法，分別是： a、耐干熱升華儀色牢度測試法（180、30秒）。 b、耐摩擦色牢度測試法（干摩、濕摩、頻次30次）。 c、耐水洗色素牢度測試（50、45分鐘）。 （注：采用國家標準耐洗色牢度試驗2）,、常用的檢測方法：“耐干熱升華儀色牢度測 試”?？蛻羧舨捎闷渌鼫y試方法或特殊方法 測試，下單時需另行標注。 、沾色評定標準： GB251-1995評定沾色用灰色卡（idt ISO 105/A03：1993）評定沾色級數(shù)。,5.7、沾色級別 、特固色： a、色卡類：大部分顏色的牢度可達到4級；其中有 少部分顏色色牢度只能達到3-4級（如：螢光、超特、玫紅、桃紅等類似的顏色色牢度在目前為止仍達不到）。 b、布樣類：黑色布樣及淺色或淡色布樣類色牢度可 達到4級；其余的顏色色牢度只能達到3-4級。,、普通固色： 色卡類、布樣類（如：黑色、淺色或淡色）染后的顏色色牢度可達到33.5級；其它的顏色色牢度只能達到2-3級。 、特固色與普通固色的區(qū)別： a、染料不同； b、處方及染色工藝不同。,5.8、注意事項 ： 、色牢度再好的拉鏈也不是萬能的，它與某些皮料接觸同樣會移染。主要是由于聚酯鏈帶染色所采用的分散染料，有時會與鹽化乙烯樹脂、合成皮革、樹脂衣料等布料中所含的可塑劑（DOP鄰苯二甲酸二辛酯會溶解拉鏈染色的分散染料）、粘合劑、油劑、（如：布料的潤滑劑、混合劑等）發(fā)生反應(yīng)，從而導(dǎo)致拉鏈移染，這種移染不僅僅是在制品本身與拉鏈接觸時發(fā)生，更多的情況是由于條件不好及保管狀況和使用方法（如：沾到針車油、天那水、溫度、濕度、壓力、時間等）不佳而導(dǎo)致。,、雜色翻染黑色的產(chǎn)品只能作為普通固色使用。 、染后色胚在使用時最高溫度不能超過138度，因拉鏈白胚在染色時，一般狀況下染色溫度為130度，最高染色溫度為138度，當溫度超過此范圍或太高，白胚會膨脹，從而導(dǎo)致顏色變化，同時會嚴重影響色牢度。 、要求客戶在使用前進行質(zhì)量確認。,培訓(xùn)結(jié)束 Q & A,謝謝大家！,