《鋼結(jié)構(gòu)工程施工》知識點匯總

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1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工知識點匯總試題類型:選擇題、填空題、判斷題、簡答型。第二章:鋼結(jié)構(gòu)的材料(一)教學內(nèi)容:1 建筑鋼材的兩種破壞形式;2 鋼材的主要性能;3 影響鋼材主要性能的因素:4 建筑鋼材的種類和規(guī)格,合理的選擇建筑鋼材。(二)重點掌握知識點:1 掌握鋼材的兩種破壞形式;塑性破壞和脆性破壞及各自破壞時的特點2 掌握鋼材力學性能及其技術(shù)指標:力學性能有:屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎性能、沖擊韌性及可焊性1) 掌握鋼材的主要性能(1)鋼材的靜力工作性能抗拉強度、屈服強度、伸長率、冷彎180度(2)鋼材的動力工作性能沖擊韌性、允許應(yīng)力幅3 掌握影響鋼材力學性能的主要因素;化學成分、冶煉和軋制、

2、鋼材的硬化、溫度、復(fù)雜應(yīng)力和應(yīng)力集中的影響、殘余應(yīng)力、鋼材的疲勞4 應(yīng)力集中:應(yīng)力集中概念、應(yīng)力集中的原因、應(yīng)力集中的后果、改善和避免應(yīng)力集中的措施5 掌握我國鋼結(jié)構(gòu)常用鋼材的種類、牌號,能正確選用鋼材1) 鋼材的品種和牌號碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼2) 鋼材的選擇6 什么是鋼材的時效硬化與冷作硬化?它們對鋼材性能有什么影響?7 掌握建筑鋼材的不同分類:按化學成分分;按用途分;按冶煉方法分及按澆鑄方法分。8 鋼材的疲勞破壞和脆性短裂1) 鋼材的疲勞破壞2) 鋼材疲勞破壞的特征3) 鋼材疲勞破壞的原因4) 鋼材疲勞破壞的影響因素第三章:鋼結(jié)構(gòu)的連接(一)教學內(nèi)容1鋼結(jié)構(gòu)的連接方法;2焊縫連接的特性;

3、3對接焊縫的構(gòu)造和計算;4角焊縫的構(gòu)造和計算;5焊接殘余應(yīng)力和焊接殘余變形;6普通螺栓連接的構(gòu)造和計算;7高強度螺栓連接的性能和計算。(二)重點掌握知識點1.鋼結(jié)構(gòu)的連接方法有:焊接連接,鉚釘連接,螺栓連接連接方法 優(yōu) 點 缺 點 焊接連接 對幾何形體適應(yīng)性強,構(gòu)造簡單,省材省工,易于自動化,工效高 對材質(zhì)要求高,焊接程序嚴格,質(zhì)量檢驗工作量大 鉚接連接 傳力可靠,韌性和塑性好,質(zhì)量易于檢查,抗動力荷載好 費鋼、費工 普通螺栓連接 裝卸便利,設(shè)備簡單 螺栓精度低時不宜受剪,螺栓精度高時加工和安裝難度較大 高強螺栓連接 加工方便,對結(jié)構(gòu)削弱少,可拆換,能承受動力荷載,耐疲勞,塑性、韌性好 摩擦面

4、處理,安裝工藝略為復(fù)雜,造價略高 2. 對接焊縫的優(yōu)缺點 優(yōu)點:用料經(jīng)濟、傳力均勻、無明顯的應(yīng)力集中,利于承受動力荷載。 缺點:需剖口,焊件長度要精確。 3. 對接焊縫的構(gòu)造處理 (1)起落弧處易有焊接缺陷,所以用引弧板。但采用引弧板施工復(fù)雜,除承受動力荷載外,一般不用,計算時將焊縫長度兩端各減去5mm。 (2)變厚度板對接,在板的一面或兩面切成坡度不大于1:4的斜面,避免應(yīng)力集中。 (3)變寬度板對接,在板的一側(cè)或兩側(cè)切成坡度不大于1:4的斜邊,避免應(yīng)力集中。 第八章 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工一、簡答題1、簡述根據(jù)鋼材與環(huán)境介質(zhì)的作用原理,腐蝕的分類。答案:(1)化學腐蝕 化學腐蝕是指鋼材直接與大

5、氣或工業(yè)廢氣中的氧氣、碳酸氣、硫酸氣等發(fā)生化學反應(yīng)而產(chǎn)生腐蝕。 (2)電化學腐蝕 電化學腐蝕是由于鋼材內(nèi)部有其他金屬雜質(zhì),它們具有不同的電極電位,與電解質(zhì)溶液接觸產(chǎn)生原電池作用,使鋼材腐蝕 鋼材在大氣中腐蝕是電化學腐蝕和化學腐蝕同時作用的結(jié)果。 2、簡述防腐涂料的組成和作用。答案: 防腐涂料一般由不揮發(fā)組分和揮發(fā)組分(稀釋劑)兩部分組成。防腐涂料刷在鋼材表面后,揮發(fā)組分逐漸揮發(fā)逸出,留下不揮發(fā)組分干結(jié)成膜。不揮發(fā)組分的成膜物質(zhì)分為主要、次要和輔助成膜物質(zhì)三種,主要成膜物質(zhì)可以單獨成膜,也可以粘結(jié)顏料等物質(zhì)共同成膜。它是涂料的基礎(chǔ),也常稱基料、添料或漆基,它包括油料和樹脂。次要成膜物質(zhì)包含顏料和

6、體質(zhì)顏料。涂料組成中沒有顏料和體質(zhì)顏料的透明體稱為清漆,具有顏料和體質(zhì)顏料韻不透明體稱色漆,加有大量體質(zhì)顏料的稠原漿狀體稱為膩子。 涂料經(jīng)涂敷施工形成漆膜后,具有保護作用、裝飾作用、標志作用和特殊作用。涂料在建筑防腐蝕工程中的功能則以保護作用為主,兼考慮其他作用。 3、簡述銹蝕等級劃分?答案:鋼材表面分A、B、C、D四個銹蝕等級: A.全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹; B.已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮剝落; C.氧化皮因銹蝕而剝落,或者可以剝除,并有少量點蝕; D.氧化皮因銹蝕而全面剝落,并普遍發(fā)生點蝕。 4、簡述噴射或拋射除銹等級劃分。答案:噴射或拋射除銹用Sa表示,分四個等級: Sa1輕度

7、的噴射或拋射除銹。 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂或污垢,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 Sa2徹底的噴射或拋射除銹。 鋼材表面無可見的油脂和污垢,氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附著的。 Sa2.5非常徹底的噴射或拋射除銹。 鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條狀的輕微色斑。 Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。 鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。 5、簡述滾涂法操作要點。答案: 滾涂法操作要點:涂料裝人裝有滾涂板的容器,將滾子浸入涂料,在滾涂板上來回滾動,使

8、多余涂料滾壓掉;把滾子按W形輕輕地滾動,將涂料大致涂布在構(gòu)件上,然后密集滾動,將涂料均勻分布開,最后使?jié)L子按一定的方向滾平表面并修飾;滾動初始時用力要輕以防流淌。6、簡述無氣噴涂法操作時應(yīng)注意的事項。答案: 無氣噴涂法操作時應(yīng)注意:使用前檢查高壓系統(tǒng)各固定螺母和管路接頭;涂料應(yīng)過濾后才能使用;噴涂過程中注意補充涂料,吸入管不得移出液面;噴涂過程中容易發(fā)生意外事故。7、簡述防腐涂料性能檢驗內(nèi)容。答案: 涂料產(chǎn)品性能檢驗包括:外觀和透明度、顏色、細度、黏度、固體含量等項目。 (1)外觀和透明度檢驗。檢驗不含顏料的涂料產(chǎn)品,如清漆、清油等是否含有機械雜質(zhì)和渾濁物的方法,稱為外觀和透明度測定法。 (2

9、)顏色檢驗。對不含顏料的涂料產(chǎn)品是檢驗其原色的深淺程度;對于含有顏料的涂料產(chǎn)品,是檢驗其表面顏色的配制是否符合規(guī)定的標準色卡。 (3)細度檢驗。測定色漆或漆漿內(nèi)顏料、填料及機械雜質(zhì)等顆粒細度的方法稱涂料細度測定法: (4)黏度檢驗。液體在外力作用下,分子間相互作用而產(chǎn)生阻礙其分子間相對運動的能力稱為液體的黏度。黏度表示方法有:絕對黏度、運動黏度、比黏度和條件黏度。涂料產(chǎn)品采用條件黏度表示法。 (5)結(jié)皮性檢驗。測定涂料的結(jié)皮性,主要是檢驗涂料在密封桶內(nèi)和開桶后的結(jié)皮情況。 (6)觸變性測定。觸變性是指涂料在攪拌和振蕩時呈流動狀態(tài),而在靜止后仍能恢復(fù)到原來的凝膠狀的一種膠體物性。 涂料施工性能包

10、括遮蓋力測定、流平性測定、涂刷法測定、使用量測定等 。1) 涂裝環(huán)境溫度無規(guī)定時,環(huán)境溫度應(yīng)在(538 )C之間。2) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施涂方法中的噴涂法適用于(快干性和揮發(fā)性強 )的涂料。3) 普通螺栓連接緊固檢驗用( 3 )kg小錘。4) 高強度螺栓連接施工時,對每一個連接接頭,應(yīng)先用(臨時螺栓或沖釘 )定位。5) 緊固螺栓施工時,第一次初擰不小于終擰扭矩的(30 ),第二次終擰使達到標準緊固扭矩。6) 高強度螺栓連接中連接鋼板的孔徑略(大于 )螺栓直徑。7) 高強度螺栓在終擰以后,螺栓絲扣外露應(yīng)為(23 )扣。8) 扭矩法施工要求在終擰前,應(yīng)首先進行(初擰 )。 9) 鋼材的儲存可露天堆放,

11、也可堆放在有頂棚的倉庫里。鋼材的堆放要盡量減少鋼材的(銹蝕 )。10) HW4004001321是表達(高度H寬度B腹板厚度t1翼緣厚度t2 )。11) 鋼結(jié)構(gòu)組裝的方法有:地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝、臥裝、胎模裝配法等。12) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施涂方法中的刷涂法適用于(油性基料 )的涂料。13) 普通螺栓的緊固次序是( 應(yīng)從中間開始,對稱向兩邊進行 )。 14) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的施涂順序一般是( 先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外 ),以保持涂層的厚度均勻一致,不漏涂、不流墜為準。15) 屋架(天窗架)垂直偏差過大,應(yīng)在屋架間加設(shè)( 垂直 )支撐,以增強穩(wěn)定性。16) 高強度螺栓連接施工時,嚴

12、禁把( 高強螺栓 )作為臨時螺栓使用。 17) 緊固螺栓施工時,螺絲桿、螺母和墊圈應(yīng)配套使用,螺紋要高出螺帽( 3 )扣,以防使用時松扣降低頂緊力。18) 吊車梁的安裝順序應(yīng)從( 有柱間支撐的跨間 )開始,吊裝后的吊車梁應(yīng)進行臨時固定。19) 鋼材中有害元素有( 氫、硫,氧、磷和氮)。20) 高強度螺栓轉(zhuǎn)角法施工分( 初擰和終擰 )兩步進行。21) 鋼結(jié)構(gòu)中使用的連接螺栓一般可分為( 普通螺栓 )和高強度螺栓。22) 鋼材的兩種破壞形式分別為脆性破壞和 塑性破壞 。23) 焊接的連接形式按構(gòu)件的相對位置分為 對接 、搭接、角接和T形連接。24) 承重結(jié)構(gòu)用鋼材應(yīng)保證的基本力學性能內(nèi)容應(yīng)是 抗拉

13、強度 、屈服強度、伸長率。25) 隨著鋼材厚度的增加,下列說法正確的是鋼材的 抗拉 、抗壓、抗彎、抗剪強度均下降。 26) 在低溫工作(-20C)的鋼結(jié)構(gòu)選擇鋼材除強度、塑性、冷彎性能指標外,還需要的指標是 低溫沖擊韌性 。27) 承壓型高強度螺栓可用于承受靜力荷載或 間接承受動力荷載的連接 。28) 按國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼規(guī)定,碳素結(jié)構(gòu)鋼分 5 個牌號,其表示方法為:屈服點的字母Q、屈服點數(shù)值質(zhì)量等級符號、脫氧方法符號。29) 直角角焊縫按截面形式可分為 普通型 、凹面型、平坦型三種,一般情況下采用前者,后兩者只有在焊縫承受直接動力荷載時使用。30) 高強螺栓常用的緊固方法有:轉(zhuǎn)角法、 扭矩法

14、 、扭掉螺栓尾部的梅花卡頭法。31) 型鋼的矯正分 機械矯正 、手工矯正和火焰矯正等。32) 摩擦面的處理可采用 噴砂 、噴丸、酸洗和砂輪打磨等方法。33) 承受動力荷載作用的鋼結(jié)構(gòu),應(yīng)選用塑性,沖擊韌性好特點的鋼材。34) 冷作硬化會改變鋼材的性能,將使鋼材的屈服點提高,塑性韌性降低。35) 鋼材五項機械性能指標是屈服點、抗拉強度、彈性模量、伸長率、斷面收縮率。36) 鋼材中氧的含量過多,將使鋼材出現(xiàn)熱脆現(xiàn)象。37) 鋼材含硫量過多,高溫下會發(fā)生脆裂,含磷量過多,低溫下會發(fā)生脆裂 。38) 螺栓連接中,沿受力方向規(guī)定螺栓端距大于2d,是為了防止構(gòu)件受剪破壞;要求螺栓夾緊長度不超過螺栓桿的5倍

15、,為了防止板材彎曲變形。39) 鋼材在250C度附近有強度提高、塑性降低現(xiàn)象,稱之為藍脆現(xiàn)象。40) 鋼材的沖擊韌性值越大,表示鋼材抵抗脆性斷裂的能力越大。41) 鋼材牌號Q235BF,其中235表示屈服點,B表示質(zhì)量等級,F(xiàn)表示鎮(zhèn)靜鋼。42) 鋼結(jié)構(gòu)常用的焊接方法有手工焊、埋弧焊、氣體保護焊。43) 含碳量在 2.06 以下的鐵碳合金稱為碳素鋼,一般常用的低碳鋼含碳量不超過0.25。44) 鋼材的加工分為熱加工、 冷加工 和熱處理三種。45) 冷加工包括冷軋、 冷彎 、冷拔等延伸性加工,也包括剪、沖、鉆、刨等切削性加工 。46) 鋼材的硬化有三種情況: 時效硬化 、冷作硬化(或應(yīng)變硬化)和應(yīng)

16、變時效硬化。47) 鋼結(jié)構(gòu)的連接可分為 焊接 、鉚接、螺栓連接和輕型鋼結(jié)構(gòu)用的緊固件連接。48) 常見的缺陷有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、 氣孔 、夾渣、咬邊、未熔合和未焊透等。49) 焊縫質(zhì)量檢驗一般可用外觀檢查及內(nèi)部無損檢驗,前者檢查外觀缺陷和幾何尺寸,后者檢查 內(nèi)部缺陷 。50) 我國鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)計分 設(shè)計圖 與施工詳圖兩個階段出圖。51) 鋼材可焊性試驗、 焊接工藝性試驗 、焊接工藝評定試驗等均屬于焊接性試驗。52) 摩擦面的處理可采用 噴砂 、噴丸、酸洗和砂輪打磨等方法。53) 鋼材中含有C、P、N、S、O、Cu、Si、Mn、V等元素,其中P、N、S、O為有害的雜質(zhì)元素。54) 焊接結(jié)構(gòu)

17、選用焊條的原則是,計算焊縫金屬強度宜比母材強度相匹配低。55) 衡量鋼材塑性性能的主要指標是伸長率。56) 薄板的強度比厚板略高。57) 型鋼代號L1008中,L表示角鋼。58) 時效硬化會改變鋼材的性能,將使鋼材的強度提高,塑韌性降低。59) 建筑用鋼材應(yīng)具有良好的機械性能和加工性能,目前我國和世界上大多數(shù)國家,在鋼材中主要采用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼中少數(shù)幾種鋼材。60) 鋼材的三脆是指熱脆、冷脆、藍脆。61) 采用手工電弧焊焊接Q345鋼材時應(yīng)采用E50焊條。62) 鋼材代號Q235的含義為屈服點強度為235Mpa。63) 簡述鋼結(jié)構(gòu)有哪些主要特點。答:(1)材料的強度高,塑性和韌性好;

18、(2)材質(zhì)均勻,和力學計算的假定比較符合;(3)制作簡便,施工周期短;(4)質(zhì)量輕;(5)鋼材耐腐蝕性差;(6)鋼材耐熱,但不耐火;64) 簡述銹蝕等級劃分?答案:鋼材表面分A、B、C、D四個銹蝕等級: A.全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹; B.已發(fā)生銹蝕,并且部分氧化皮剝落; C.氧化皮因銹蝕而剝落,或者可以剝除,并有少量點蝕; D.氧化皮因銹蝕而全面剝落,并普遍發(fā)生點蝕。65) 簡述設(shè)計圖的特點。答案: 設(shè)計圖的特點: (1)根據(jù)工藝、建筑要求及初步設(shè)計等,并經(jīng)施工設(shè)計方案與計算等工作而編制的施工設(shè)計圖; (2)目的、深度及內(nèi)容僅為編制詳圖提供依據(jù); (3)由設(shè)計單位編制; (4)圖紙表

19、示簡明,數(shù)量少: (5)圖紙內(nèi)容一般包括:設(shè)計總說明與布置圖、構(gòu)件圖、節(jié)點圖、鋼材訂貨表。 66) 簡述根據(jù)鋼材與環(huán)境介質(zhì)的作用原理,腐蝕的分類。答案:(1)化學腐蝕 化學腐蝕是指鋼材直接與大氣或工業(yè)廢氣中的氧氣、碳酸氣、硫酸氣等發(fā)生化學反應(yīng)而產(chǎn)生腐蝕。 (2)電化學腐蝕 電化學腐蝕是由于鋼材內(nèi)部有其他金屬雜質(zhì),它們具有不同的電極電位,與電解質(zhì)溶液接觸產(chǎn)生原電池作用,使鋼材腐蝕 鋼材在大氣中腐蝕是電化學腐蝕和化學腐蝕同時作用的結(jié)果。 67) 簡述噴射或拋射除銹等級劃分。答案:噴射或拋射除銹用Sa表示,分四個等級: Sa1輕度的噴射或拋射除銹。 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂或污垢,沒有附著不牢的氧化皮

20、、鐵銹和油漆涂層等附著物。 Sa2徹底的噴射或拋射除銹。 鋼材表面無可見的油脂和污垢,氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附著的。 Sa2.5非常徹底的噴射或拋射除銹。 鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條狀的輕微色斑。 Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。 鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。 68) 簡述普通螺栓的五種破壞形式。答案:1、螺栓桿被剪斷; 2、 孔壁擠壓破壞; 3、板件被拉斷; 4 、板件端部沖剪破壞 ;5、螺栓桿彎曲破壞69) 簡述影響鋼材力學性能的主要因

21、素。答案:化學成分的影響:包括碳,硅,錳及一些有害元素硫,磷,氧,氮等。冶金缺陷的影響:如偏析,非金屬夾雜,裂紋,分層。澆注和軋制過程的影響:脫氧程度不同制成的鋼材質(zhì)量不同,軋制程度也影響鋼材的力學性能。鋼材硬化的影響:鋼材硬化會降低其塑性和韌性,對鋼材不利,硬化可有三種:時效硬化,應(yīng)變硬化(冷加工硬化),應(yīng)變時效。溫度的影響:應(yīng)力集中的影響。70) 建筑結(jié)構(gòu)對材質(zhì)要求一般是什么? 答案:受拉高于受壓構(gòu)件; 焊接高與螺栓或鉚接連接的結(jié)構(gòu); 厚鋼板高與薄鋼板; 低溫高與高溫結(jié)構(gòu); 受動力荷載高于受靜力荷載的結(jié)構(gòu)。71) 簡述施工詳圖的特點。答案: 施工詳圖的特點: (1)直接根據(jù)設(shè)計圖編制的工廠施工及安裝詳圖,只對設(shè)計進行深化; (2)目的為直接供制造、加工及安裝的施工用圖; (3)一般應(yīng)由制造廠或施工單位編制; (4)圖紙表示詳細,數(shù)量多; (5)圖紙內(nèi)容包括:構(gòu)件安裝布置圖及構(gòu)件詳圖。72) 簡述施工技術(shù)交底的內(nèi)容。答案:1工程概況;2材料組成;3施工要求及條件;4施工工具;5工藝流程;6細部及特殊部位做法;7安全措施;8節(jié)能、文明施工及成品保護措施;9降低成本措施10

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