K131-軸承座機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)
K131-軸承座機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),k131,軸承,座機(jī),加工,工藝,規(guī)程,設(shè)計(jì)
南昌航空大學(xué)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)1產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)軸承座共1頁(yè)第1頁(yè)材 料 牌 號(hào)HT200毛 坯 種 類(lèi)鑄件毛坯外形尺寸215x150x89每毛坯件數(shù)1每 臺(tái) 件 數(shù)1備 注工序號(hào)工 名序 稱(chēng)工 序 內(nèi) 容車(chē)間工段設(shè) 備工 藝 裝 備工 時(shí)準(zhǔn)終單件1粗銑底面以軸承底座的上表面為粗基準(zhǔn),加工軸承座的下底面金工X6132銑床專(zhuān)用夾具2精銑底面在工序1的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步精加工底面金工X6132銑床專(zhuān)用夾具3銑端面以底座底面為精基準(zhǔn),加工軸承座的端面金工X6132銑床專(zhuān)用夾具4銑頂面以下底面為精基準(zhǔn),加工軸承座的圓柱上表面金工X6132銑床專(zhuān)用夾具5鏜內(nèi)孔以下底面為基準(zhǔn),粗精加工62.5的內(nèi)孔金工TP619鏜床專(zhuān)用夾具6鉆12孔以兩端面為基準(zhǔn),加工12的孔金工Z3040鉆床專(zhuān)用夾具7鉆16內(nèi)孔以兩端面為基準(zhǔn),加工16的孔金工Z3040鉆床專(zhuān)用夾具8去毛刺,清洗終檢,入庫(kù)金工設(shè) 計(jì)(日 期)校 對(duì)(日期)審 核(日期)標(biāo)準(zhǔn)化(日期)會(huì) 簽(日期)2012.12.23標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字日 期南昌航空大學(xué)機(jī)械加工工序卡產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)01共 8 頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)軸承座零件名稱(chēng)軸承座第1 頁(yè)材料牌號(hào)HT200毛坯種類(lèi)鑄鐵毛坯外形尺寸215x150x89每毛坯件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)備注車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材料牌號(hào)1粗銑底面HT200毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)HT200215x150x891設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床X6132夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/rmin切削速度/mmin進(jìn)給量/rmm切削深度/mm進(jìn)給次數(shù)工時(shí)定額機(jī)動(dòng)輔助1粗銑底面,保證尺寸30和815056.521.81繪制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)標(biāo)記處記更改簽字日期標(biāo)記處記更改簽字日期 附表20南昌航空大學(xué)機(jī)械加工工序卡產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)02共 8 頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)軸承座零件名稱(chēng)軸承座第2 頁(yè)材料牌號(hào)HT200毛坯種類(lèi)鑄鐵毛坯外形尺寸215x150x89每毛坯件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)備注車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材料牌號(hào)2精銑底面HT200毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄鐵215x150x891設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床X6132夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/rmin切削速度/mmin進(jìn)給量/rmm切削深度/mm進(jìn)給次數(shù)工時(shí)定額機(jī)動(dòng)輔助1精銑底面, 保證精度3001130.21繪制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)標(biāo)記處記更改簽字日期標(biāo)記處記更改簽字日期附表30南昌航空大學(xué)機(jī)械加工工序卡產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)03共 8 頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)軸承座零件名稱(chēng)軸承座第 3 頁(yè)材料牌號(hào)HT200毛坯種類(lèi)鑄鐵毛坯外形尺寸215x150x89每毛坯件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)備注車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材料牌號(hào)3銑端面HT200毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄鐵215x150x891設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床X6132夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/rmin切削速度/mmin進(jìn)給量/rmm切削深度/mm進(jìn)給次數(shù)工時(shí)定額機(jī)動(dòng)輔助1銑62.5孔的兩端面,保證85600117.75221繪制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)標(biāo)記處記更改簽字日期標(biāo)記處記更改簽字日期附表40南昌航空大學(xué)機(jī)械加工工序卡產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)04共 8 頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)軸承座零件名稱(chēng)軸承座第4 頁(yè)材料牌號(hào)HT200毛坯種類(lèi)鑄鐵毛坯外形尺寸215x150x89每毛坯件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)備注車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材料牌號(hào)4銑頂面HT200毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄鐵215x150x891設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)銑床X6132夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/rmin切削速度/mmin進(jìn)給量/rmm切削深度/mm進(jìn)給次數(shù)工時(shí)定額機(jī)動(dòng)輔助1銑12圓柱頂面,保證粗糙度12.560022.6081.53繪制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)標(biāo)記處記更改簽字日期標(biāo)記處記更改簽字日期 附表50南昌航空大學(xué)機(jī)械加工工序卡產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)05共 8 頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)軸承座零件名稱(chēng)軸承座第5 頁(yè)材料牌號(hào)HT200毛坯種類(lèi)鑄鐵毛坯外形尺寸215x150x89每毛坯件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)備注車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材料牌號(hào)5鏜內(nèi)孔HT200毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄鐵215x150x891設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)鏜床TP619夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/rmin切削速度/mmin進(jìn)給量/rmm切削深度/mm進(jìn)給次數(shù)工時(shí)定額機(jī)動(dòng)輔助1鏜62.5的內(nèi)孔,并保證62.561.15196.250.0821繪制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)標(biāo)記處記更改簽字日期標(biāo)記處記更改簽字日期附表60南昌航空大學(xué)機(jī)械加工工序卡產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)06共 8 頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)軸承座零件名稱(chēng)軸承座第6 頁(yè)材料牌號(hào)HT200毛坯種類(lèi) 鑄 鐵毛坯外形尺寸215x150x89每毛坯件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)備注車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材料牌號(hào)6鉆12孔HT200毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄鐵215x150x891設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)鉆床Z3040夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/rmin切削速度/mmin進(jìn)給量/rmm切削深度/mm進(jìn)給次數(shù)工時(shí)定額機(jī)動(dòng)輔助1鉆出4個(gè)12的孔,并保證兩孔的中心距40和12576.5421.850.25.81繪制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)標(biāo)記處記更改簽字日期標(biāo)記處記更改簽字日期 附表70南昌航空大學(xué)機(jī)械加工工序卡產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)07共 8 頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)軸承座零件名稱(chēng)軸承座第7 頁(yè)材料牌號(hào)HT200毛坯種類(lèi)鑄鐵毛坯外形尺寸215x150x89每毛坯件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)備注車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材料牌號(hào)7鉆16孔HT200毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄鐵215x150x891設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)鉆床Z3040夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/rmin切削速度/mmin進(jìn)給量/rmm切削深度/mm進(jìn)給次數(shù)工時(shí)定額機(jī)動(dòng)輔助1在鉆床上鉆出16的孔,保證中心證距40和深度5431.423.360.257.752繪制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)標(biāo)記處記更改簽字日期標(biāo)記處記更改簽字日期 附表80南昌航空大學(xué)機(jī)械加工工序卡產(chǎn)品型號(hào)零件圖號(hào)08共 8頁(yè)產(chǎn)品名稱(chēng)軸承座零件名稱(chēng)軸承座第 8 頁(yè)材料牌號(hào)HT200毛坯種類(lèi)鑄鐵毛坯外形尺寸215x150x89每毛坯件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)備注車(chē)間工序號(hào)工序名稱(chēng)材料牌號(hào)8去毛刺HT200毛坯種類(lèi)毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺(tái)件數(shù)鑄鐵215x150x891設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)鉗夾具編號(hào)夾具名稱(chēng)切削液工序工時(shí)準(zhǔn)終單件工步號(hào)工步內(nèi)容工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/rmin切削速度/mmin進(jìn)給量/rmm切削深度/mm進(jìn)給次數(shù)工時(shí)定額機(jī)動(dòng)輔助1去毛刺手用鉸刀繪制(日期)審核(日期)會(huì)簽(日期)標(biāo)記處記更改簽字日期標(biāo)記處記更改簽字日期 目錄摘要 . 11.零件的工藝分析22.機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)32.1 毛坯的制造形式32.2 基面33.制訂機(jī)械加工工藝路線43.1表面加工方法的確定43.2工序順序的安排53.3確定工藝路線54.機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定65.心得體會(huì) . 8參考文獻(xiàn)9摘要軸承零件制造的工藝文件摘要:產(chǎn)品制造工藝過(guò)程各項(xiàng)內(nèi)容要求一定程序進(jìn)行編制,文件標(biāo)準(zhǔn)形式固定下來(lái)形成工藝文件。工藝文件分為綜合工藝文件,即將一個(gè)產(chǎn)品要求統(tǒng)一編制,一個(gè)文件簡(jiǎn)單明了。查詢適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單生產(chǎn),批量場(chǎng)合類(lèi)型工藝文件產(chǎn)品制造技術(shù)專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)分類(lèi) 2002:機(jī)床,入世是挑戰(zhàn)更是機(jī)遇,專(zhuān)家指出要加大我國(guó)數(shù)控機(jī)床研發(fā)力度,加快普及型數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。漫話中國(guó)機(jī)床制造業(yè)的服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)中國(guó)銑床和加工中心市場(chǎng)的現(xiàn)狀和展望國(guó)內(nèi)外車(chē)床的技術(shù)水平和發(fā)展方向,世界加工中心的生產(chǎn)、需求和發(fā)展動(dòng)向國(guó)內(nèi)外機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)世界數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì),切削加工技術(shù)和數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。 將產(chǎn)品制造工藝過(guò)程的各項(xiàng)內(nèi)容和要求按照一定的程序進(jìn)行編制,以文件和標(biāo)準(zhǔn)的形式固定下來(lái),就形成了工藝文件。工藝文件可以分為兩種:一是綜合型工藝文件,即將一個(gè)產(chǎn)品的所有要求統(tǒng)一編制在一個(gè)文件中,簡(jiǎn)單明了,便于查詢,適用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)批量小的場(chǎng)合。二是分類(lèi)型工藝文件,即根據(jù)產(chǎn)品制造技術(shù)的專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)分類(lèi)編制,突出專(zhuān)業(yè)特點(diǎn),適用于各類(lèi)產(chǎn)品。 軸承作為一種標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)械零件部件,除了個(gè)別品種外,大多數(shù)品種的生產(chǎn)流程基本相似。因此,軸承零件的制造工藝文件的編制便于實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、系列化。 1.零件的工藝分析該設(shè)計(jì)是軸承零件的加工工藝和4x12孔的工藝裝備要求:4x12在軸承零件底座的左右2邊,每邊孔心距40 mm,2邊孔心距180 mm。分析如表:項(xiàng)目公差等級(jí)尺寸及偏差mm 粗糙度um圓頂臺(tái)面IT111212.5125的前端面IT111256.3125的后端面IT111256.3底座底端面IT112156.362.5的內(nèi)端面IT11856.316的孔IT11166.32.機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)2.1 毛坯的制造形式零件材料為HT200,考慮到零件材料的綜合性能及材料成本和加工成本,保證零件工作的可靠,采用鑄造。由于年產(chǎn)量為100件,屬于小批生產(chǎn)的水平,而且零件輪廓尺寸不大,故可以采用鑄造成型。毛坯工藝確定毛坯的尺寸公差和加工余量鑄造類(lèi)型(砂型)基本尺寸尺寸公差等級(jí)加工余量等級(jí)公差CT加工余量底座底面215CT9MA-G2.85圓頂臺(tái)面12CT9MA-G1.62.5孔內(nèi)面85CT9MA-G2.25大圓前后面125CT9MA-G2.55 2.2基面 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要的設(shè)計(jì)之一,基面的選擇正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得到提高。否則,加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出,更有甚者,還會(huì)造成零件的報(bào)廢,使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。2.2.1 粗基面的選擇 作為粗基準(zhǔn)的表面應(yīng)平整,沒(méi)有飛邊、毛刺或其他表面缺欠。該工件選擇125圓后面和62.5的內(nèi)面。采用125圓面定位加工其前面,用62.5的內(nèi)面加工軸承零件底座底面??梢詾楹罄m(xù)工序準(zhǔn)備好精基準(zhǔn)。2.2.2 精基面的選擇 選加工后的125后面為精基準(zhǔn)面來(lái)加工其前面 。選軸承零件底座底面為精基準(zhǔn)面來(lái)加工62.5的內(nèi)面和圓頂臺(tái)面。3.制訂機(jī)械加工工藝路線 生產(chǎn)過(guò)程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^(guò)程。它包括原材料的準(zhǔn)備、運(yùn)輸和保存,生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,毛坯經(jīng)過(guò)加工、熱處理而成為零件,零件、部件經(jīng)裝配成為產(chǎn)品,機(jī)械的質(zhì)量檢查及其運(yùn)行試驗(yàn)、調(diào)試,機(jī)械的油漆與包裝等。 工藝過(guò)程是指在生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、相互位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過(guò)程。機(jī)械產(chǎn)品的工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配、涂裝等工藝過(guò)程。其中與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過(guò)程,稱(chēng)為直接生產(chǎn)過(guò)程,是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。而與原材料變?yōu)楫a(chǎn)品間接有關(guān)的過(guò)程,如生產(chǎn)準(zhǔn)備、運(yùn)輸、保管、機(jī)床與工藝裝備的維修等,稱(chēng)為輔助生由于零件加工表面的多樣性、生產(chǎn)設(shè)備和加工手段的加工范圍的局限性、零件精度要求及產(chǎn)量的不同,通常零件的加工過(guò)程是由若干個(gè)順次排列的工序組成的。工序是加工過(guò)程的基本組成單元。每一個(gè)工序又可分為一個(gè)或若干個(gè)安裝、工位、工步或走刀。毛坯依次通過(guò)這些工序而變成零件。 1. 工序 工序是一個(gè)或一組工人,在相同的工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。 工序是組成工藝過(guò)程的基本單元,也是生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算的基本單元。一個(gè)零件的加工過(guò)程需要包括哪些工序,由被加工零件的復(fù)雜程度、加工精度要求及其產(chǎn)量等因素決定3.1表面加工方法的確定根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求,以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下,可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專(zhuān)用工卡具,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此之外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降。查機(jī)械制造課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)10頁(yè)表1-7、1-8、1-9,選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下:軸承零件各表面加工方案加工項(xiàng)目尺寸公差等級(jí)粗糙度加工方案?jìng)渥?25前、后端面IT116 .3粗銑-半精銑表1-862 .5內(nèi)端面IT116.3鉆-擴(kuò)表1-7圓頂臺(tái)面IT1112.5粗銑表1-8底座底面IT116.3粗銑-半精銑表1-816孔IT76.3锪表1-712孔IT8鉆-鉸表1-103.2工序順序的安排機(jī)械加工工序(1)遵循“先基準(zhǔn)后其他”原則,首先加工基準(zhǔn)曲柄左端面和右端面。(2)遵循“先粗后精”原則,先安排粗加工工序,后安排精加工工序。(3)遵循“先主后次”原則,先加工主要表面(4)遵循“先面后孔”原則,先加工曲柄端面,再加工孔,確定工藝路3.3確定工藝路線在綜合考慮上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上,表列出了曲柄的工藝路線。工序號(hào)工序名稱(chēng)機(jī)床裝備刀具量具1125前、后端面 銑床銑刀游標(biāo)卡尺362 .5內(nèi)端面鉆床鉆刀游標(biāo)卡尺4圓頂臺(tái)面銑床銑刀游標(biāo)卡尺5底座底面銑床銑刀游標(biāo)卡尺612孔鉆床鉆刀鉸刀塞規(guī).卡尺716孔鉆床锪刀塞規(guī).卡尺8去毛刺、終檢鉗工臺(tái)平銼塞規(guī)、百分表、卡尺等加工設(shè)備和工藝設(shè)備1 機(jī)床的選擇:采用Z525立式鉆床、鉆床。 2 選擇夾具:該曲柄的生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批生產(chǎn),所以采用專(zhuān)用夾具。3 選擇刀具:在銑床上加工的各工序,采用高速鉆刀即可保證加工質(zhì)量。4選擇量具:采用塞規(guī).雙用游標(biāo)卡尺。4.機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定孔12的工序尺寸由表2-28課查得,鉆孔余量Z=1mm,粗鉸余量M=0.05,錐銷(xiāo)孔加工工序的加工余量項(xiàng)目?jī)?nèi)容精度等級(jí)工序尺寸工序余量12孔鉆IT111111鉸IT81211.954.1確定切削用量:主軸轉(zhuǎn)速的確定1.鉆、鉸12錐孔,以軸承底座右端面為基準(zhǔn)。刀具:鉆頭直徑為11mm的高速鋼鉆頭,錐度鉸刀頭直徑為12mm高速鋼鉸刀。機(jī)床:Z525立式鉆床2.鉆孔工步背刀吃量p的選擇粗加工時(shí)根據(jù)加工余量和工藝系統(tǒng)剛度確定p=11mm。進(jìn)給量的確定 由表5-22,選取該工步得進(jìn)量f=0.1mm/r。切削速度的計(jì)算 由表5-31,按工件材料為鑄鐵的條件選取,切削速度v=20m/min選取。由公式n=1000v/d可求得該工序鉆頭鉆速n=960r/min,參照表4-9所列Z525型立式鉆床得主軸轉(zhuǎn)速,取轉(zhuǎn)速n=960r/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式v=nd/1000=33.16m/min。3.粗鉸孔工步1)背吃刀量的確定 取p=0.95mm。2)進(jìn)給量的確定 由表5-31,選取該工步得進(jìn)給量f=1mm/r。3切削速度的計(jì)算 由表5-31,按工件材料為鑄鐵的條件選取,切削速度v=2m/min選取。由公式n=1000v/d可求得該工序鉆頭鉆速n=80r/min,參照表4-9所列Z525型立式鉆床得主軸轉(zhuǎn)速,取轉(zhuǎn)速n=97r/min。再將此轉(zhuǎn)速代入公式v=nd/1000=3.64m/min5.心得體會(huì)通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)的學(xué)習(xí),讓我對(duì)機(jī)械制造加工工藝有了更深層次的了解,也讓我了解到一些國(guó)內(nèi)的機(jī)床制造業(yè)的前景。這些都是我們以后工作要努力的方向,所以我們要更加努力的掌握我們學(xué)到的知識(shí),以便在以后的學(xué)習(xí)和工作中運(yùn)用到所學(xué)的知識(shí)。課程設(shè)計(jì)是我們?cè)趯W(xué)校里針對(duì)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)的一次綜合檢驗(yàn),這樣可以讓我們學(xué)以致用,能夠更好、更快的掌握所學(xué)的知識(shí)。通過(guò)這次對(duì)軸承座的加工工藝設(shè)計(jì)的過(guò)程中,我收獲了許多平時(shí)不曾學(xué)到的東西,這次課程設(shè)計(jì)不僅使我對(duì)本專(zhuān)業(yè)有了更深的了解,還使我對(duì)課本上的知識(shí)有了更深入的體會(huì)。總而言之,這次機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)對(duì)我的知識(shí)有了加深和拓寬,也學(xué)會(huì)靈活運(yùn)用軟件制圖,編寫(xiě)工序卡,工藝過(guò)程,同時(shí)也鍛煉了我的活學(xué)活用的能力。參考文獻(xiàn)1、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)(第二版) 肖繼德、陳寧平主編 機(jī)械工業(yè)出版社 2000.52、機(jī)床夾具的現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法 秦國(guó)華、張衛(wèi)紅主編 航空工業(yè)出版社 2006.113、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 黃健求主編 機(jī)械工業(yè)出版社 2005.114、機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 秦寶榮主編 中國(guó)建材工業(yè)出版社 1998.25、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 崇凱主編 化學(xué)工業(yè)出版社 2007.26、機(jī)械制造與模具制造工藝學(xué) 陳國(guó)香主編 情話大學(xué)出版社 2006.57、機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)技術(shù) 李彩霞主編 上海交通大學(xué)出版社 2006.18、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 方子良主編 上海交通大學(xué)出版社 2005.1 9、敏捷夾具設(shè)計(jì)理論及應(yīng)用 武良臣、郭培紅等主編 煤炭工業(yè)出版社 2003.9 10、機(jī)械制造工藝及專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 孫麗媛 冶金工業(yè)出版社 2002.1211、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程 鄒青主編 機(jī)械工業(yè)出版社 2004.810課 程 設(shè) 計(jì)課程名稱(chēng): 機(jī)械制造技術(shù)及裝備課程設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)課題:軸承座機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 專(zhuān)業(yè): 飛行器制造工程 班級(jí): 090322 姓名: 吳影 學(xué)號(hào): 09032236 評(píng)分: 指導(dǎo)老師:(簽字) 2012年 12 月 10 日 南 昌 航 空 大 學(xué) 航空制造工程學(xué)院機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 及 裝 備 課 程 設(shè) 計(jì)工 藝 規(guī) 程班級(jí): 090322 學(xué)生: 吳影 指導(dǎo)教師: 葉海潮 2012 年 12 月 10 日 飛行器制造工程 專(zhuān)業(yè)課程設(shè)計(jì)題單 班級(jí) 090322 學(xué)生 吳影 課程名稱(chēng) 機(jī)械制造技術(shù)及裝備課程設(shè)計(jì) 課 題 軸承座機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)要求 1生產(chǎn)綱領(lǐng):小批量 2.繪制軸承座零件圖 3.編制軸承座零件機(jī)械加工工藝規(guī)程 (含機(jī)械加工工藝過(guò)程卡和機(jī)械加工工序卡) 4.編寫(xiě)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 課 題 發(fā) 給 日 期 2012年12月10日 課程設(shè)計(jì)完成日期 2012年12月22 日 指 導(dǎo) 教 師 葉海潮 評(píng)分:
收藏
編號(hào):14186033
類(lèi)型:共享資源
大?。?span id="udo0yx5" class="font-tahoma">362.01KB
格式:ZIP
上傳時(shí)間:2020-07-10
30
積分
- 關(guān) 鍵 詞:
-
k131
軸承
座機(jī)
加工
工藝
規(guī)程
設(shè)計(jì)
- 資源描述:
-
K131-軸承座機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì),k131,軸承,座機(jī),加工,工藝,規(guī)程,設(shè)計(jì)
展開(kāi)閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網(wǎng)友學(xué)習(xí)交流,未經(jīng)上傳用戶書(shū)面授權(quán),請(qǐng)勿作他用。