三通座的鉆20毛坯孔專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)及機(jī)械加工工藝裝備含4張CAD圖
三通座的鉆20毛坯孔專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)及機(jī)械加工工藝裝備含4張CAD圖,三通,20,毛坯,專(zhuān)用,夾具,設(shè)計(jì),機(jī)械,加工,工藝,裝備,設(shè)備,cad
任 務(wù) 書(shū)一、設(shè)計(jì)題目:三 通 座 機(jī)械加工工藝規(guī)程及三 通 座 工序的專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖1 張(2) 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 :( 中 批 或 大 批 大 量 生 產(chǎn) )三、上交材料1所 加 工 的 零 件 圖1 張2毛 坯 圖1 張3 編 制 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡 片1 套4編 制 所 設(shè) 計(jì) 夾 具 對(duì) 應(yīng) 的 那 道 工 序 的 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片1 套5 繪 制 夾 具 裝 配 圖 ( A0 或 A1 )1 張6 繪 制 夾 具 中 1 個(gè) 零 件 圖 ( A1 或 A2 。 裝 配 圖 出 來(lái) 后 , 由 指 導(dǎo) 教 師 為 學(xué) 生 指 定 需 繪 制 的 零 件 圖 ,一 般 為 夾 具 體 )。1 張 7課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) ,包 括 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 編 制 和 機(jī) 床 夾 具 設(shè)計(jì) 全 部 內(nèi) 容 。 ( 約 5000-8000 字 )1 份四、進(jìn)度安排本 課 程 設(shè) 計(jì) 要 求 在 3 周 內(nèi) 完 成 。1 第 l 2 天 查 資 料 , 繪 制 零 件 圖 。2第 3 7 天 ,完 成 零 件 的 工 藝 性 分 析 ,確 定 毛 坯 的 類(lèi) 型 、制 造 方 法 , 編 制 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 和 所 加 工 工 序 的 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 。3第 8 10 天 ,完 成 夾 具 總 體 方 案 設(shè) 計(jì)( 畫(huà) 出 草 圖 ,與 指 導(dǎo) 教 師 溝 通 , 在 其 同 意 的 前 提 下 , 進(jìn) 行 課 程 設(shè) 計(jì) 的 下 一 步 ) 。4 第 11 13 天 , 完 成 夾 具 裝 配 圖 的 繪 制 。5 第 14 15 天 , 零 件 圖 的 繪 制 。6 第 16 18 天 , 整 理 并 完 成 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書(shū) 的 編 寫(xiě) 。7 第 19 天 21 天 , 完 成 圖 紙 和 說(shuō) 明 書(shū) 的 輸 出 打 印 。 答 辯五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)該生設(shè) 計(jì) 的 過(guò) 程 中 表 現(xiàn) , 設(shè) 計(jì) 內(nèi) 容 反 映 的 基 本 概 念 及 計(jì) 算 , 設(shè) 計(jì) 方 案 , 圖 紙 表 達(dá) , 說(shuō) 明 書(shū) 撰 寫(xiě) , 答 辯 表 現(xiàn) 。綜合評(píng)定成績(jī): 指導(dǎo)教師 日期 I摘要本 文對(duì) 三 通座 進(jìn) 行了 分 析 , 詳 細(xì) 介 紹了 三 通座 加 工工 藝 過(guò) 程的 制 定:1、三 通座 定 位基 準(zhǔn) 的選 擇 ,2、三 通座 制 定加 工 工 藝路 線(xiàn) , 3、 三 通座 選 擇加 工 設(shè) 備及 三 通座 工 藝裝 備 , 4、 確 定三 通座 切 削用 量 及 三 通座 加 工基 本 工 時(shí)。 然 后 介紹三 通 座 加 工夾 具 的 設(shè)計(jì) 及三 通座 計(jì) 算, 包 括三 通座 本 工序 的 加 工 方 式分 析 , 本 文內(nèi) 容 再 對(duì)確 定 夾 具加 工 類(lèi) 型, 租 后 確定 加 工 方 案和 選 擇三 通座 定 位元 件 確 定夾 緊 方 案, 確 定 加工 對(duì) 刀裝 置 最終 三 通座 設(shè) 計(jì)專(zhuān) 用 夾具 。關(guān) 鍵 詞 : 三 通座、 加工 工 藝、 專(zhuān) 用夾 具IIAbstractThis paper analyzes the function and technology of the tee, and introduces in detail the formulation of the processing process of the tee: 1. The selection of the positioning datum of the tee;2. The formulation of the processing route of the tee; 3. The selection of the processing equipment and the technological equipment of the tee; 4. Determining the cutting parameters and the basic working hours of the tee. Then it introduces the design and calculation of the processing fixture for tee seat, including the analysis of the processing mode of the tee. The content of this paper is to determine the processing type of the fixture, determine the processing scheme after leasing and select the positioning element of the tee seat to determine the clamping scheme, determine the processing tool setting device, and finally design the special fixture for the tee seat.Key words: tee seat, processing technology, special fixture4目 錄1、 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì)1.1 三通座的分析11.1.1 三通座的作用21.1.2 三通座的性能分析21.1.3 三通座的材料性能21.1.4 三通座的生產(chǎn)類(lèi)型31.2 三通座零件的工藝性分析31.3 三通座加工方法的選擇41.3.1 平面加工41.3.2 孔的加工41.4 三通座工藝路線(xiàn)51.5 確定加工余量及毛坯尺寸92、確定切削用量和加工時(shí)間122.1 工序 3 粗精銑 A 面12(A)確定切削用量12(B)確定時(shí)間定額122.2 工序 4粗、精銑上端面及側(cè)面13(A)確定切削用量13(B)確定時(shí)間定額132.3 工序 5鉆孔14(A)確定切削用量14(B)確定時(shí)間定額142.4 工序 6鉸孔15a. 確定背吃刀量15b. 確定進(jìn)給量15c. 確定切削速度153、三通座專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)173.1 三通座夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)173.1.1 確定定位方案,選擇定位元件173.1.2 夾具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算183.2 計(jì)算定位誤差目的是分析定位方案的可行性183.3 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明183.4 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說(shuō)明194、總結(jié)205、參考文獻(xiàn)2151.機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì)1.1 三 通 座 的 分 析1.1.1 三 通 座 的 作 用三 通座 是 機(jī) 械設(shè) 計(jì) 基 礎(chǔ)上 用 來(lái) 支撐 的 構(gòu) 件 , 起定 位 、 夾 緊 的 作 用 。 三通座是一種可以接受綜合載荷的加工、使得構(gòu)造 特別的大型和特大型的三通座,具有以下優(yōu)點(diǎn)“構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn) 靈敏、裝置維護(hù)方便等特點(diǎn)”。磨損作為三通座最為常見(jiàn)的問(wèn)題, 三通座在加工中磨損的情況也精車(chē)發(fā)生。三通座在加工使用過(guò)程 中需要引起以下幾點(diǎn)注意內(nèi)容:(1)三通座的材料一般都是鑄鐵,再好的三通座也都有它 們使用的極限性,就比如溫度。(2)三 通座 在開(kāi)始加工產(chǎn)的過(guò)程中必須對(duì)三 通座 進(jìn)行預(yù)熱 后再開(kāi)始加工,防止對(duì)加工精度有影響。1.1.2 三 通 座 的 性 能 分 析零 件 為 三 通 座 , 應(yīng) 用 于 連 接 主 傳 動(dòng) 件 與 輸 出 功 部 件 , 本 身 要求 具 備好 的 強(qiáng)度 以 及剛 度 ;總 體力 學(xué) 性能 較 好 ,抗 沖擊 , 采 用 HT250,毛 坯成 型 方式 為 模鑄 件 ,生 產(chǎn)要 求 為年 產(chǎn) 量 4000 件 ,零 件屬 于 輕型 零 件,為 中批 生 產(chǎn),要 求設(shè) 計(jì) 出專(zhuān) 用 夾 具, 以 加工 24H8mm 孔 , 工 藝 規(guī)程 必 須保 證 質(zhì)量 和 生產(chǎn) 率 要求 。21.1.3 三 通 座 的 材 料 性 能HT250 性 能: 抗 拉強(qiáng) 度 =500mpa, 屈服 強(qiáng) 度 =320mpa, 伸 長(zhǎng)率 A=7, 布氏 硬 度 170230mpa。1.1.4 三 通 座 的 生 產(chǎn) 類(lèi) 型生 產(chǎn)綱 領(lǐng) 4000 件 /年 , 備 品 率為 3.5%, 廢品 率 為 0.6%, 因 此年 產(chǎn) 量:Q 生產(chǎn) 綱 領(lǐng) 每 臺(tái)件 數(shù) (1+備 品率 ) (1+廢 品率 ) Q 4000x2x( 2+0.035) x( 2+0.006)Q 32658日 產(chǎn)量 Q 260=126(件 )日 產(chǎn)量 (一 天 2 班 ) 日產(chǎn) 量 Days=63 件/天查 工 藝 人 員 手 冊(cè) , 輕 型 ( 100 公 斤 以 內(nèi) ) 零 件 的 生 產(chǎn) 性質(zhì) :中 批 500 5000大 批 5000 50000考 慮到 保 證 產(chǎn)品 按 時(shí) 定量 完 成 , 生 產(chǎn) 該 產(chǎn)品 的 每 一道 工序 的單 件 核 算時(shí) 間 必 須小 于 生 產(chǎn)節(jié) 拍 ( 工 藝 卡 填寫(xiě) 過(guò) 程 考慮 到 客 觀(guān) 隨 機(jī) 因 素 的 影 響 , 將 節(jié) 拍 乘 80% 后 與 單 件 核 算 時(shí) 間 比 較 ), 若 大 于生 產(chǎn) 節(jié) 拍, 就 會(huì) 造成 完 不成 年 產(chǎn) 量, 因 此 應(yīng)改 用 多臺(tái) 機(jī) 床 加工 。 由 以上 可 知 , 該 零 件為 大 批 生產(chǎn) , 所 以工 藝 安排 應(yīng) 考 慮工 序 適 當(dāng)集 中 , 考慮 零 件成 批 生 產(chǎn), 產(chǎn) 量 比較 大 ,綜 合經(jīng) 濟(jì) 與生 產(chǎn) 效率 等 因素 ,確 定加 工 設(shè)備 為 通用 機(jī) 床, 采 用專(zhuān) 用 加工 路 線(xiàn)。1.2 三 通 座 零 件 的 工 藝 性 分 析該 毛 坯 零 件 為 鑄 件 件 , 加 工 毛 坯 24H8 孔 , 表 面 粗 糙 度 要 求最 高 , 公差 等 級(jí) 達(dá)到 IT10; 表面 粗 糙 度 Ra1.6um; 同樣 12 孔 軸 向端 面 平面 加 工,因 需作 為 精基 準(zhǔn) 定位 ,所 以表 面粗 糙度 達(dá) 到 Ra6.3um。 24H7 孔 公差 等 級(jí)達(dá) 到 IT12;通 過(guò)鉆 削 實(shí) 現(xiàn) 。 最 后 加 工 12 孔 , 公 差 等 級(jí) 達(dá) 到 IT13 級(jí) , 通 過(guò) 鉆 削 實(shí)現(xiàn) 。鑄 造 難達(dá) 到 這 樣的 形 狀 要求 , 生 產(chǎn)成 本 也 較高 。 鑄 造可 以 大批 量 生 產(chǎn), 成 本 較低 , 能 夠造 出 這樣 三 通座 形 狀復(fù) 雜 的 鑄 件。 查 資料 知 三 通座 材 料為 HT250 鋼 , 采 用 金 屬型 鑄 造 , 精 度可 達(dá) 到 3.2 10, 因此 毛 坯的 加 工余 量 比較 小 。1.3 三 通 座 加 工 方 法 的 選 擇1.3.1 平 面 加 工底 面的 加 工端 面通 過(guò) 銑削 來(lái) 實(shí)現(xiàn) 加 工精 度 ,分 別對(duì) 兩 端面 進(jìn) 行粗 銑 ,半 精銑 、精 銑 、精 銑 ,使 表面 粗 糙 度達(dá) 到 Ra12.5um; 上 頂面 的 加 工同 樣 可 以采 用 銑 削的 方 式加 工 , 側(cè)面 的 加 工沒(méi) 有 太高 的 加 工精 度 要 求, 以 已 經(jīng)加 工 的面 作 為 加工 基 準(zhǔn) , 粗 精 銑側(cè) 面 即可 完 成面 的 加工 。1.3.2 孔 的 加 工 24H8 的 孔 , 因 為 把 內(nèi) 孔 面 作 為 定 位 基 準(zhǔn) 面 , 保 證 定 位 誤 差偏 小 ,則 需通 過(guò) 鉆、鉸 孔來(lái) 實(shí) 現(xiàn),達(dá) 到公 差 等級(jí) IT7 級(jí) ; Ra1.6um。 24H7mm 的 孔 , 因 不 作 為 后 加 工 的 定 位 基 準(zhǔn) 面 , 則 只 需7使 用 23.8 的 麻花 鉆 進(jìn)行 鉆 孔 ,使 公差 等 級(jí)達(dá) 到 IT8 級(jí) ,表 面 粗糙 度 Ra3.2um。 12mm 的 孔 , 不 需 要 作 為 后 加 工 的 定 位 基 準(zhǔn) 面 來(lái) 定 位 , 則 只需 要 使用 11.8mm 的 麻花 鉆 進(jìn)行 鉆 孔 ,使 公差 等 級(jí)達(dá) 到 IT8 級(jí) , 表 面 粗糙 度 Ra12.5um。表 1.1 三 通座 表 面加 工 方法 選 擇加 工 表粗糙面度尺寸精尺寸公差形 位 公加 工 方面度差法加 工等表 面臥 式鉆24H7 孔級(jí)H70.025Ra3.2床面 BIT7加 工等表 面按 照 H8 加鉆 鉸24H8 孔級(jí)0.02Ra 1.6工孔面IT7加 工表 面等無(wú)鉆 鉸12 孔 面Ra 6.3級(jí) 無(wú)等加 工表 面級(jí)無(wú)鉆 鉸12 孔 面Ra 12.5IT7表 面等無(wú)鉆、 鉸4- 12Ra 12.5級(jí)加 工孔 加工IT7等表 面平行度銑面級(jí)粗 精銑Ra 12.50.025IT7等表 面平行度銑面級(jí)粗 精銑Ra 250.025IT71.4 三 通 座 工 序 路 線(xiàn)本 次設(shè) 計(jì) 的 三通 座 的 加工 工 藝 分別 對(duì) 三 通座 的 零 件結(jié) 構(gòu) 進(jìn) 行分 析 , 分析 零 件 的工 序 加 工難 度 , 以 及 零 件的 圖 紙 設(shè)置 的 公差 等 要 去, 從 綜 合的 加 工 工藝 角 度考 慮 三 通座 的 加 工工 藝 路 線(xiàn) 。 工 藝 分 析 一 般 采 用 工 藝 分 析 表 ,該 表 是 用 工 序 圖 示 符號(hào) 表 示產(chǎn) 品 或部 件 在生 產(chǎn)過(guò) 程 中 所發(fā) 生 的操 作( 如 搬運(yùn) 、 檢 驗(yàn) 、停 止 等 )工 序 次 序 的 圖 表 。在 工 藝 分 析 表 中 要 記 錄 工序 加 工 時(shí)間 、 移 動(dòng)距 離 等 工序 分 析資 料 。 工藝 分 析 表的 式 樣很 多 , 通 常都 在 表的 中 間位 置 安排 工 序圖 示 記號(hào) , 右 側(cè) 簡(jiǎn)要 記 載作 業(yè) 條件 , 左 側(cè)記 載 加工 、 檢 查等 所 需時(shí) 間 和 搬 運(yùn) 距 離 等 。通 過(guò) 對(duì) 加 工 、搬 運(yùn) 、檢 驗(yàn) 、 停 滯 等 四 種 工序 工藝 的 調(diào) 查和 分 析 , 研 究 并 提出 改 進(jìn)方 案 。 工藝 分 析 不要 弄 錯(cuò)對(duì) 象 , 是以 作 業(yè) 人員 為 中 心, 還 是以 加 工 工藝 制 品 為中 心 , 一 開(kāi) 始 就要 明 確 下來(lái) 。 確 實(shí)加 工 路線(xiàn) 進(jìn) 行 分析 , 為 了取 得 改善 成 果 , 先 要 明 確加 工 工 藝分 析 的目 的 , 如果 分 析 加工 工 藝目 的 不 明確 , 自 然就 不 會(huì) 有改 善 加工 工 藝 方案 出 來(lái) 。 確 定 加工 工 藝 分析 范 圍 , 以 免 產(chǎn) 生分 析 遺漏 。 加 工工 藝 范 圍不 確 定,要 么分 析 過(guò)頭 ,產(chǎn) 生混 亂 ;要 么分 析 太少 ,產(chǎn) 生遺 漏 。 加 工工 藝 序 流程 變 化 時(shí), 以 最 基本 的 生產(chǎn) 流 程 進(jìn)行 分 析 。 對(duì) 流 程變 化之 處 , 可以 作 為 參考 點(diǎn) 記 錄下 來(lái) , 也 可 以 對(duì)各 個(gè) 變 化 內(nèi)容 再 加以 逐 一分 析 。通 過(guò)對(duì) 零 件 的分 析 , 以及 加 工 機(jī)床 加 工 的難 度 要 求精 度 保 證來(lái) 提 出以 下 兩種 加 工工 藝 路線(xiàn) 。方 案 : 1工 序 10:鑄造 毛 坯;工 序 20:回 火, 退 火, 時(shí) 效處 理;工 序 30:裝 夾鑄 件 毛 坯 ,粗 銑底 面 ,注 意毛 坯 加 工余 量 對(duì)中 ; 精 銑底 面 至圖 紙 尺寸 要 求, 保 證表 面 精度 等 級(jí) 12.5;工 序 40:裝 夾鑄 件 毛 坯 ,以 鑄件 底 面 為基 準(zhǔn) ,粗 銑上 頂 面, 保 留 0.2mm 精 銑余 量 。精 銑上 頂 面至 圖 紙尺 寸 78mm,保 證表 面 精度 等 級(jí) 25;裝 夾鑄 件 毛坯 ,以 加工 面 為基 準(zhǔn) ,粗 精銑 右 端 面至 圖 紙尺 寸 要求 ,保 證孔 位 對(duì)中 ,表 面精 度 25;粗 精銑 左 端面 至 圖紙 尺 寸 100mm; 銳邊 倒 鈍, 去 毛坯 。工 序 50: 裝 夾加 工 面 ,以 底面 A 作 為加 工 基 準(zhǔn) ,鉆 孔 24H7 通 孔至 尺 寸 23.8mm,保 留 0.2mm 鉸 孔余 量;鉸 孔 24H7 通 孔 至 圖 紙 尺 寸 要 求 , 保 證 公 差 要 求 , 表 面 精 度 3.2 ; 鉆 銑 臺(tái) 階 孔 44 只 尺寸 深 度 9mm, 保證 表 面精 度 25;工 序 60:鉆 孔 4- 12 至 尺寸 11.8mm,保 留鉸 孔 余量 0.2mm; 鉸 孔 4- 12 至 圖紙 尺 寸要 求 , 保 證 表面 精 度 25; 鉆 孔 12 孔 至 11.8mm, 保留 0.2mm 鉸 孔余 量; 鉸 孔 12 只 圖紙 尺 寸要 求 ;鉆 孔 24H8 至 23.8mm, 保留 0.2mm 鉸 孔余 量; 鉸 孔 24H8 至 圖 紙 要 求 , 保 證 公 差 要 求 , 表 面 精度 1.6;鉆 鉸孔 12 豎 直孔 至 圖紙 尺 寸要 求 ; 銳 邊倒 鈍 , 去 除 毛坯 。工 序 70 : 鉗 工去 毛 刺、 清 洗; 工 序 80:檢 驗(yàn)、 入 庫(kù);方 案 2工 序 10: 鑄造 毛 坯;工 序 20: 回 火, 退 火, 時(shí) 效處 理;工 序 30:裝 夾鑄 件 毛 坯 ,粗 銑底 面 ,注 意毛 坯 加 工余 量 對(duì)中 ; 精 銑底 面 至圖 紙 尺寸 要 求, 保 證表 面 精度 等 級(jí) 12.5;工 序 40:裝 夾鑄 件 毛 坯 ,以 鑄件 底 面 為基 準(zhǔn) ,粗 銑上 頂 面, 保 留 0.2mm 精 銑余 量 。精 銑上 頂 面至 圖 紙尺 寸 78mm,保 證表 面 精度 等 級(jí) 25;裝 夾鑄 件 毛坯 ,以 加工 面 為基 準(zhǔn) ,粗 精銑 右 端 面至 圖 紙尺 寸 要求 ,保 證孔 位 對(duì)中 ,表 面精 度 25;粗 精銑 左 端面 至 圖紙 尺 寸 100mm; 銳邊 倒 鈍, 去 毛刺 。工 序 50 : 先 鉆 孔 4- 12 至 尺 寸 11.8mm , 保 留 鉸 孔 余 量0.2mm;再 鉸孔 4- 12 至 圖紙 尺 寸要 求 ,保 證表 面 精度 25; 鉆 孔 12 孔 至 11.8mm, 保留 0.2mm 鉸 孔余 量; 鉸 孔 12 只 圖紙 尺 寸要 求 ;鉆 孔 24H8 至 23.8mm, 保留 0.2mm 鉸 孔余 量; 鉸 孔 24H8 至 圖 紙 要 求 , 保 證 公 差 要 求 , 表 面 精度 1.6;鉆 鉸孔 12 豎 直孔 至 圖紙 尺 寸要 求 ; 銳 邊倒 鈍 , 去 除 毛坯 。工 序 60 鉆 孔 24H7 通 孔至 尺 寸 23.8mm,保 留 0.2mm 鉸 孔 余 量;鉸 孔 24H7 通 孔至 圖 紙尺 寸 要求 ,保 證公 差 要求 ,表 面 精 度 3.2 ; 鉆 銑 臺(tái) 階 孔 44 只 尺 寸 深 度 9mm, 保 證 表 面 精 度 25;工 序 70 : 鉗 工去 毛 刺、 清 洗; 工 序 80:檢 驗(yàn)、 入 庫(kù);9從 以 上兩 個(gè) 方 案的 設(shè)定 中 可 以看 出 粗 加工 有 粗 銑 三 通座 底 面、 粗 銑三 通座 底 面孔 平 面 及上 面 的 夾具 定 孔 孔面 、 粗銑 三 通座 及 底面 的 右 端面 、 粗 銑支 承 孔 左邊 端 面 為 銑削 加 工 , 銑 削加 工 沒(méi) 有硬 性 的 要求 , 只 要加 工 中心 或 銑 床就 可 以 進(jìn)行 三 通座 面 的加 工 ,方 案 1 和 方案 2 的 不同 之 處是 方 案 1 采 用 先 鉆橫 向 公 差孔 24H7, 可以 采 用 臥式 鏜 床 或是 臥 式 鉆床 鉆 銷(xiāo) 加工 ,鉆 好以 后 再加 工 豎直 方 向上 的 公差 孔 24H8 以 及其 余 孔的 鉆 銷(xiāo) 加工 。 而 方案 2 剛 好和 方 案 1 相 反, 在 鉆 銷(xiāo)的 順 序 上不 一 樣 , 通 過(guò) 分 析, 可 以 知道 , 橫向 的 公 差孔 的 精 度等 級(jí) 是 H7, 而 豎 直 公 差 孔 的 精 度 等 級(jí) 是 H8, 以 及 從 零 件 的 裝 夾 上 來(lái)考 慮 。我 們選 擇 方案 1 設(shè) 定為 本 次設(shè) 計(jì) 的加 工 工藝 路 線(xiàn)。1.5 確 定 加 工 余 量 及 毛 坯 尺 寸( 一)確 定加 工 余量 該 三 通座 材 料為HT250, =320mpa, =500mpa,c 采 用鑄 件 制 造, 且 為 成批 生 產(chǎn), 根 據(jù)機(jī) 械 加工 后 鑄件 的最 大 輪廓 尺 寸及 由 表 可知 , 選擇 加 工余 量 及公 差 值為 2 1.5。表 1-1拐 臂各 加 工表 面 的加 工 余量加 工表 面單 邊余 量雙 邊余 量備 注 24 頂 面2頂 面 、底 面雙側(cè) 均加 工零 件底 面2頂 面 、底 面雙側(cè) 均加 工 12 左 端面2頂 面 、底 面雙側(cè) 均加 工 12 頂 面2頂 面 、底 面雙側(cè) 均加 工( 二)確 定毛 坯 基本 尺 寸表 1-2拐 臂毛 坯 尺寸零 件尺 寸單 邊加 工 余量毛 坯尺 寸78頂 面、 底 面為 282100頂 面、 底 面為 2104 12 孔00 24 孔2 20 12 孔00( 三)確 定毛 坯 尺寸 公 差19表 1-3三 通座 鑄件 加工 尺 寸公 差毛 坯尺 寸公 差按“ 對(duì) 稱(chēng)” 標(biāo)準(zhǔn)結(jié) 果 24H7 孔0.0150 24.012 孔 24H8 孔0.0210 24.02 孔2、 確 定 切 削 用 量 和 加 工 時(shí) 間2.1 工 序 3 粗 精 銑 A 面( A) 確定 切 削用 量 a 確定 背 吃刀 量“ 半 精銑 時(shí),背 吃刀 量 一般 為 0.5 2mm,所 以取 背 吃刀 量 等 于 其在 此 工序 的 加工 余 量, 即 a=2mm?!眀 確定 進(jìn) 給量z選 擇每 齒 進(jìn)給 量 f 為 0.2mm/z.c 選取 切 削速 度選 擇切 削 速度 vc = 40.0m / min 。 確 定銑 刀 的磨 鈍 標(biāo)準(zhǔn) 及 耐用 度取 磨鈍 標(biāo) 準(zhǔn)為 0.5mm, 查得 刀 具的 耐 用度 T = 180 min 。 確 定機(jī) 床 主軸 轉(zhuǎn) 速 n:n = 1000v = 1000 40.0 = 106.1r / minpd3.14 60( B) 確定 時(shí) 間定 額 ( 2 次 走刀 )一 次走 刀 基本 時(shí) 間 T= l + l1+ l2= 1.55min=93sfbM z其 中 l = 120mm 為 切削 加 工長(zhǎng) 度 ;l 為 刀具 切 入長(zhǎng) 度 ; l 為 刀12具 切出 長(zhǎng) 度;f Mz 為 工作 臺(tái) 水平 進(jìn) 給量 。l1 = 0.5(d -) + (1 3) = 7.633mm其 中 d=60mm; ae = 35mm ; kr= 90ol2 =35, 取 l2 =4mmf MZ= f z zn = 0.2 4 106.1 =84.88mm/min2.2 工 序 40粗 、 精 銑 上 端 面 及 側(cè) 面( A) 確定 切 削用 量 a 確定 背 吃刀 量“ 精 銑時(shí) ,精 銑時(shí) 一 般為 0.1 1mm 或 更小 ,所 以取 背 吃刀 量 等 于其 在 此工 序 的加 工 余量 , 即 a=0.5mm” 。b 確定 進(jìn) 給量z選 擇每 齒 進(jìn)給 量 f 為 0.12mm/z.c 選取 切 削速 度選 擇 切 削 速 度 。 vc = 49m / min “ 取 磨 鈍 標(biāo) 準(zhǔn) 為 0.5mm, 由 表 9.4-7 查 得刀 具 的耐 用 度 T = 180 min ” 。確 定機(jī) 床 主軸 轉(zhuǎn) 速 nn = 1000v = 1000 49 = 260.1r / minpd3.14 60。( B) 確定 時(shí) 間定 額 ( 2 次 走刀 )一 次走 刀 基本 時(shí) 間 T= l + l1+ l2= 1.05min=63sfbM z其 中 l = 120mm 為 切削 加 工長(zhǎng) 度 ;l1 為 刀具 切 入長(zhǎng) 度 ; l2 為 刀具 切出 長(zhǎng) 度;f Mz 為 工作 臺(tái) 水平 進(jìn) 給量 。l1 = 0.5(d -) + (1 3) = 7.633mm其 中 d=60mm; ae = 35mm ; kr l2 =35, 取 l2 =4mm= 90of MZ= f z zn = 0.12 4 260.1 =124.8mm/min2.3 工 序 50鉆 孔( A) 確定 切 削用 量 a確 定背 吃 用量粗 鏜時(shí) , 為 提高 效 率 , 一 般 選 擇鏜 削 背 吃刀 量 等 于加 工 余 量,一 個(gè)工 作 行程 鏜 完 ,所 以粗 鏜 大孔 時(shí) 加工 余 量 為 3mm, 選 擇背 吃 刀量 ap = 3mmb確 定進(jìn) 給 量和 切 削速 度( 1) 選擇 進(jìn) 給量 為 f=0.5mm/r 切 削速 度 為 20m/s.( 2) 確定 鏜 刀的 磨 鈍標(biāo) 準(zhǔn) 及耐 用 度取 粗鏜 時(shí) 單刃 鏜 刀刀 具 的耐 用 度 T=12min。( 3) 確認(rèn) 機(jī) 床主 軸 轉(zhuǎn)速n = 60000v = 60000 0.5 = 238.9r / minspd3.14 40( B) 確定 時(shí) 間定 額基 本時(shí) 間 T= l + l1+ l2= 0.39min=23.3sbfn其 中 l = 38mm 為 切 削 加 工 長(zhǎng) 度 ; l1 為 刀 具 切 入 長(zhǎng) 度 ; l2 為 刀 具 切出 長(zhǎng) 度; f 為 主軸 每 轉(zhuǎn)刀 具 的進(jìn) 給 量。 。l1 =asptan kr+ (2 3) = 4.29mm其 中 asp = 1.5mm; kr l2 =35, 取 l2 =4mm2.4 工 序 60鉸 孔= 40oa. 確 定背 吃 刀量因 為擴(kuò) 孔 的加 工 余量 為 0.1mm。一 次工 作 行程 擴(kuò) 完, 所 以選 擇 背吃 刀 量 a=0.1mm。b. 確 定進(jìn) 給 量選 擇進(jìn) 給 量 f 為 1.5mm/r c. 確 定切 削 速度選 擇切 削 速度 Vc=10m/min 確 定擴(kuò) 孔 鉆的 磨 鈍標(biāo) 準(zhǔn) 及耐 用 度取 鉆削 時(shí) 麻花 鉆 刀具 的 耐用 度 T=112min。 確 定機(jī) 床 主軸 轉(zhuǎn) 速 nn = 1000v =pd1000 103.14 10.5= 303r / min( B) 確定 時(shí) 間定 額 ( 2 次 走刀 鉸 2 個(gè) 孔)一 次走 刀 基本 時(shí) 間 T= l + l1+ l2= 0.071min=4sbfn其 中 l = 17mm 為 切 削 加 工 長(zhǎng) 度 ; l1 為 刀 具 切 入 長(zhǎng) 度 ; l2 為 刀 具 切出 長(zhǎng) 度; f 為 主軸 每 轉(zhuǎn)刀 具 的進(jìn) 給 量。l = D - d1 cot k12r+ (1 2) =2.2mm其 中 D=6.5mm; d1 = 10.4mm ; kr l2 =13mm= 15o3.三 通 座 專(zhuān) 用 夾 具 的 設(shè) 計(jì)為 了提 高 勞 動(dòng)生 產(chǎn) 率 , 保 證 加 工質(zhì) 量 , 降低 勞 動(dòng) 強(qiáng)度 。 在 加工 三 通座 時(shí) , 需 要 設(shè) 計(jì)專(zhuān) 用 夾 具。 機(jī) 床 夾具 ( 夾具 ) 是 在 機(jī)械 加 工 中使 用 的 一種 工 藝 裝備 , 它的 主 要 功能 是 實(shí) 現(xiàn)對(duì) 被 加工 三 通座 的 定位 和 夾 緊。 通 過(guò) 定位 , 使 被加 工 三 通座 在 夾 具中 占 有 同一 個(gè) 正 確的 加 工 位置 ; 通過(guò) 夾 緊 , 克 服 加 工中 存 在的 各 種 作用 力 , 使這 一 正 確的 位 置得 到 保 證, 從 而 使加 工 過(guò)程 得 以順 利 進(jìn)行 。由 于能 力 和 時(shí)間 有 限 本次 設(shè) 計(jì) 只設(shè) 計(jì) 了鉆20孔 夾 具 。3.1 三 通 座 夾 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)3 1 1 確 定 定 位 方 案 , 選 擇 定 位 元 件三 通座 在 加工 頂 面 夾具 孔 平 面時(shí) 采 用 面作 為 定 位基 準(zhǔn) , 易 于做 到 工 藝過(guò) 程 中 的基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一, 保 證三 通座 的 相對(duì) 位 置 精 度 , 且 具 有支 撐 面大 , 支撐 剛 性好 等 優(yōu)點(diǎn) ;本 三 通座 采 用底 面 和 一對(duì) 對(duì) 角 工藝 孔 作 為定 位 基 準(zhǔn), 三 通 座底 面為 第 一定 位 基準(zhǔn) ; 24H7 孔為 第 二定 位基 準(zhǔn) ,左 端 面 聯(lián) 合限 制 了 z 和 x 方 向轉(zhuǎn) 動(dòng) 自 由度 , 所 以此 定 位 方案 符 合 六 點(diǎn)定 位 原理 , 采用 螺 桿將 三 通座 夾 緊 。3 1 .2夾 具 設(shè) 計(jì) 的 有 關(guān) 計(jì) 算1. “ 確 定 夾 緊 原 件 中 心 距 及 尺 寸 公 差 ( 中 心 距 公 差 需 采 用對(duì) 稱(chēng) 公差 的 標(biāo)注 形 式) 兩 銷(xiāo)中 心 距基 本 尺寸 Ld 兩 原 件 中 心距 基 本尺 寸 LD =74 0.015mm,公 差按 劃 線(xiàn)等 級(jí) 取 0.4mm”3.2 計(jì) 算 定 位 誤 差 目 的 是 分 析 定 位 方 案 的 可 行 性因 為定 位 方 向與 加 工 尺寸 方 向 垂直 , 且 被加 工 表 面無(wú) 尺 寸 公差 要 求, 為 此要 加 工表 面 , 只 要 保證 粗 糙度 為 Ra12.5, 故 只需 進(jìn) 行轉(zhuǎn) 角 誤差 計(jì) 算即 可 。X+ X(0.018 + 0.199)+ (0.018 + 0.017)Dq = arctg 1max2 max2L= arctg2 22.66 32 Dq= 6轉(zhuǎn) 角誤 差 很小 , 符合 定 位要 求 , 可 以 使用 。 3.3 夾 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 及 操 作 簡(jiǎn) 要 說(shuō) 明本 三 通座 在 加工 孔 24H8 時(shí) ,根 據(jù)以 重 要加 工 表面 為 粗 基 準(zhǔn) 的 選 用 原 則 我 們 選 擇 毛 坯 支 承 孔 和 底 面 平 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) ,考 慮到 第 二基 準(zhǔn) 面選 擇 的方 便 性 ,同 時(shí)底 面 的一 對(duì) 24H7 孔 成為 工 藝孔 。 螺 桿相 當(dāng) 于定 位 心軸 , 限制 x, z 方 向轉(zhuǎn) 動(dòng) , x,z 方 向移 動(dòng) 四 個(gè) 自由 度 了 ,左 端 的 一個(gè) 平 面限 制 了 y 方 向 的 移動(dòng) 和 y, z 方 向的 旋 轉(zhuǎn), 利用 螺 桿 將三 通座 夾 緊。3.4 夾 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 及 操 作 簡(jiǎn) 要 說(shuō) 明確 定主 夾 緊機(jī) 構(gòu) :用 螺 桿夾 緊。 當(dāng) 進(jìn) 行 鉆削 加工 時(shí) , 將支 撐 板 用螺 栓在 夾 具 體的 支 撐臂 上 。結(jié) 構(gòu)設(shè) 計(jì) 及操 作 說(shuō)明本 夾具 按 一 個(gè) 平面 定 位 , 可 以 限 制 6 個(gè) 自由 度 , 屬于 過(guò) 定 位方 式 。 三 通座 用 定位 心 軸 的螺 栓 鎖 緊, 夾具 靠 兩 個(gè)支 撐 板 與底 板 鏈 接。4、 設(shè) 計(jì) 總 結(jié)本 文通 過(guò) 對(duì) 三 通座 夾 具設(shè) 計(jì) , 三 通座 夾 具的 作 用 和夾 具 工 藝性 進(jìn) 行的 分 析 ,進(jìn) 行了 三 通座 夾 具加 工 工藝 過(guò) 程的 制 定, 其 中包 括 定 位基 準(zhǔn) 的 選擇 、 制 定加 工 工藝 路 線(xiàn) 、 選 擇 加 工設(shè) 備 及工 藝 裝 備、 確 定 切削 用 量 及基 本 工時(shí) 等 工 作。 然 后 夾幾 個(gè) 工藝 的 加 工時(shí) 所 用 的夾 具 進(jìn) 行了 設(shè) 計(jì), 包 括 三 通座 夾 具本 工 序的 加 工 要求 分 析 , 確 定 夾 具類(lèi) 型 , 擬 定 定 位方 案 和 選擇 定 位元 件 、 確定 夾 緊 方案 、 確 定對(duì) 刀 裝置 等 , 從而 達(dá) 到 對(duì)專(zhuān) 用 夾具 設(shè) 計(jì)起 到 規(guī)范 作 用。215、 參 考 文 獻(xiàn)1 鄒 青 呼 詠 主 編 . 機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) .2 版 .機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 , 2003.2 陳 科 元 , 張 恒 博 .機(jī) 械 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) 簡(jiǎn) 明 手 冊(cè) . 第 二 版 .北 京 : 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 , 2000.3 張 明 科 . 現(xiàn) 代 機(jī) 床 夾 具 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) .上 海 : 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 , 2002. 4 李 揚(yáng) 帆 . 機(jī) 床 零 件 加 工 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) .北 京 : 國(guó) 防 工 業(yè) 出 版 社 , 2003.5 上 海 工 學(xué) 院 ,武 漢 輕 工 學(xué) 院 .金 屬 熱 加 工 原 理 .福 州 :福 建 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 , 1996.6 華 中 工 學(xué) 院 ,寧 夏 工 業(yè) 大 學(xué) .金 屬 切 削 原 理 及 零 件 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)( 下 冊(cè) ).北 京 : 北 京 科 學(xué) 技 術(shù) 出 版 社 , 1998.7 薛 浩 楠 主 編 . 機(jī) 床 夾 具 和 輔 具 設(shè) 計(jì) 手 冊(cè) .北 京 : 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 , 2000. 8 李 洪 明 . 機(jī) 械 夾 具 設(shè) 計(jì) .重 慶 : 重 慶 大 學(xué) 出 版 社 , 1999.9 彭 浩 然 , 謝 寧 琦 . 機(jī) 械 制 造 基 礎(chǔ) M. 北 京 : 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社 , 2007. 10 李 明 明 .機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) M.2 版 北 京 : 化 學(xué) 工 業(yè) 出 版 社 , 2009.
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- 關(guān) 鍵 詞:
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三通
20
毛坯
專(zhuān)用
夾具
設(shè)計(jì)
機(jī)械
加工
工藝
裝備
設(shè)備
cad
- 資源描述:
-
三通座的鉆20毛坯孔專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)及機(jī)械加工工藝裝備含4張CAD圖,三通,20,毛坯,專(zhuān)用,夾具,設(shè)計(jì),機(jī)械,加工,工藝,裝備,設(shè)備,cad
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