《螺桿泵采油》PPT課件.ppt

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1、,4,螺桿泵采油, ,（1）螺桿泵井設(shè)備與工作原理 （2）抽油桿管柱受力分析 （3）螺桿泵井生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì) （4）螺桿泵井生產(chǎn)監(jiān)測與故障診斷,5, 螺桿泵作為一種新興的高技術(shù)含量的采油設(shè)備，相對于通常 的有桿采油設(shè)備和電潛泵，在稠油井、高含砂井的開采中， 具有更大的優(yōu)勢。, 隨著油田開發(fā)的進(jìn)一步深入，這些難開采的儲量占的比例越 來越大，螺桿泵采油系統(tǒng)經(jīng)過合理優(yōu)化，應(yīng)用雙頭螺桿泵、 耐高溫橡膠定子、空心轉(zhuǎn)子、等壁厚定子、金屬定子、電動(dòng) 潛油螺桿泵等新技術(shù)、新工藝后，系統(tǒng)更加穩(wěn)定、可靠，效 率更高，必將獲得更廣闊的應(yīng)用前景。, 不僅是陸地油田的常規(guī)油井可以使用螺桿泵，海上油田的斜 井或水平井都可

2、以應(yīng)用。螺桿泵的市場潛力是巨大的，必將 為今后油田開發(fā)做出更大的貢獻(xiàn)。,6,主要內(nèi)容, ,第六章 螺桿泵采油 第一節(jié) 螺桿泵井設(shè)備與工作原理 第二節(jié) 抽油桿管柱受力分析 第三節(jié) 螺桿泵井生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì) 第四節(jié) 螺桿泵井生產(chǎn)監(jiān)測與故障診斷,抽油桿管柱受力分析,一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 主要講解的內(nèi)容： 7,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢,20世紀(jì)20年代法國的 moineau 發(fā)明了單螺桿泵水 力機(jī)械原理以來，螺桿泵在 眾多工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的 應(yīng)用。 潛油螺桿泵 采油系統(tǒng) Sketch of ESPCP oil production system 8,螺桿泵井設(shè)

3、備與工作原理 | 一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 | (一)螺桿泵采油技術(shù)的發(fā)展歷程,地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵采油起源于 20世紀(jì)80年代初期，法國、加 拿大、美國和德國等相繼開發(fā) 并 形 成 了 排 量 為2-300m33/d ， 揚(yáng) 程 為 500-2000m 的 系 列 產(chǎn),品，并得到廣泛應(yīng)用。我國自 20世紀(jì)80年代中后期開始研發(fā) 地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵采油系統(tǒng)以 來 ， 已 形 成 排 量 為2-240m33/d 、,揚(yáng) 程 為 500-1800m 的 系 列 產(chǎn) 品，并已在國內(nèi)各大油田逐步 推廣應(yīng)用。 9,地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵 采油系統(tǒng) Sketch of surface driving PCP oil p

4、roduction system,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 | (一)螺桿泵采油技術(shù)的發(fā)展歷程,稠油井應(yīng)用,加拿大約40%的重油井使用螺桿泵采油，其中一石油公 司采用PCM/IFP聯(lián)合公司生產(chǎn)的Rodemip地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵采油 系統(tǒng)，井下部分連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)了兩年，地面部分5年。揚(yáng)程 2000m，排量240m33/d，驅(qū)動(dòng)功率小，與抽油機(jī)相比節(jié)約電耗 60-75%，投資與維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用均較低。 俄羅斯的螺桿泵主要應(yīng)用在巴什基里亞、古比雪夫和西 西伯利亞等油礦，油井最長的檢泵周期為二年九個(gè)月。在姆 哈諾夫斯克油田，氣油比高達(dá)400m33/m33，油井最長的檢泵周 期為477

5、天；在粘度為1400mPa.s的油井條件下，油井最長的 檢泵周期達(dá)340天，中、小排量螺桿泵的泵效達(dá)到70%。 10,1、國外應(yīng)用現(xiàn)狀,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 | (二)國內(nèi)外螺桿泵應(yīng)用現(xiàn)狀,果表明，在滿足產(chǎn)量不變的情況下，使用螺桿泵與電,始 用 螺 桿 泵 代 替 電 潛 泵 采 35 口 ， 泵 掛 深 度 4000ft,1990年開），最大排量2000bpd（318m3/d）。結(jié)果表明,滿足 （1220m 情況下，使用 2000bpd 潛318m3/d）。,蘇丹大比電費(fèi)減少了70%，維護(hù)費(fèi)減少了35%，緩解了,稀油井應(yīng)用 稀油井中應(yīng)用螺桿泵同樣有降低電力

6、損耗、減少維 護(hù)費(fèi)的作用。 如 印尼的Melibur油田（原油粘度8.3mPa.s），從1990年 維護(hù)費(fèi)的作用。 開 如印尼的Melibur油田（原油粘度8.3mPa.s），從 （1220m始用螺桿泵代替電潛泵采油35口，泵掛深度，在 4000ft產(chǎn)量不變的），最大排量螺桿泵與電（ 泵相比電費(fèi)減少 結(jié)了70%，維護(hù)費(fèi)減少了35%，緩解了油田電力供應(yīng)緊張的矛盾。 潛泵相 尼羅公司在稀油井中，應(yīng)用大排量螺桿泵80 口 田電力供應(yīng)緊張的矛盾。 蘇丹大尼羅公司在稀油井中，應(yīng)用大排量螺桿泵80 口井，日產(chǎn)量160000桶（25600 m3/d），該油田原油 為35API，泵掛深度1200m。 11,螺

7、桿泵井設(shè)備與工作原理 | 一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 | (二)國內(nèi)外螺桿泵應(yīng)用現(xiàn)狀,復(fù)雜工況井應(yīng)用 加拿大：井下螺桿泵被應(yīng)用于含水90%，水中含 鹽180000mg/l、含CO2 12%和含硫7%的油井中。 螺桿泵還用于水平井排砂，該油田位于Alberta東 北方向，油井完井深度450750m，成功地清除了水平 井段的砂堵。 螺桿泵應(yīng)用于含砂高達(dá)20%（體積比）的油井，使 用壽命達(dá)到6個(gè)月。 美國：西德克薩斯洲在42API的油井中成功應(yīng)用 螺桿泵舉升。 阿根廷：使用螺桿泵的最高井溫達(dá)到127。 利比亞：螺桿泵在芳烴含量11%（65）的油井 得到成功應(yīng)用。 應(yīng)用表明：螺桿泵有著廣泛的應(yīng)用前景

8、 12,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 | (二)國內(nèi)外螺桿泵應(yīng)用現(xiàn)狀,13,應(yīng)用 范圍,2、國內(nèi)應(yīng)用現(xiàn)狀 螺桿泵作為一種機(jī)械采油設(shè)備，它具有其它抽油設(shè)備所不能替 代的優(yōu)越性，國內(nèi)在制造、應(yīng)用等方面都取得了長足的進(jìn)步，井下 泵已基本形成系列化。但是，與國外石油公司相比，我國在螺桿泵 的整體技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用等方面還存在著一定差距。 揚(yáng)程可達(dá)到1800m 排量可達(dá)到240m3/d (下泵深度800m),油品性質(zhì)：（稠油、含砂、高含水、聚驅(qū)采油井等） 井溫可達(dá)到120 直井,斜度不大于30度的斜井,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 | (二)國內(nèi)外螺桿

9、泵應(yīng)用現(xiàn)狀,智能采油井應(yīng)用 在螺桿泵井上應(yīng)用遠(yuǎn)程無線監(jiān)控技術(shù)： 將生產(chǎn)參數(shù)遠(yuǎn)程無線監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用于螺桿泵井的日常管理，在 井口安裝溫度、壓力和電流傳感器，利用RPC單井配電柜，將 油井生產(chǎn)信息遠(yuǎn)程無線傳輸給中控室，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，并可以 遙控啟停、自動(dòng)錄取數(shù)據(jù)和量油。通過變頻配電柜連續(xù)錄取電 流，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)單井的電流波動(dòng)，也可以推斷出扭矩的波 動(dòng)，及時(shí)對單井進(jìn)行事故處理。 14,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 | (二)國內(nèi)外螺桿泵應(yīng)用現(xiàn)狀,稠 油 井 應(yīng) 用 目前，吉林油田、遼河油田、 冀東油田和華北油田均在重油井上采 用螺桿泵冷采，經(jīng)過幾年的礦場實(shí)踐 都取得了較好的

10、效果，使螺桿泵成為 重油井開采的主要舉升手段。 吉 林 套 保 油 田 在 用91 口 井 主 要 采用進(jìn)口螺桿泵（加拿大）冷采，平 均泵掛350米，平均泵效31，進(jìn)口 螺桿泵平均使用天數(shù)為298天，國產(chǎn) 泵 使 用 壽 命 為97 天 ， 進(jìn) 口 螺 桿 泵 最 長使用時(shí)間超過93 0天。 15,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 | (二)國內(nèi)外螺桿泵應(yīng)用現(xiàn)狀,經(jīng) 驗(yàn),一是 二是 三是,井下泵采用小過盈多級數(shù)：設(shè)計(jì)揚(yáng)程為1200米的 井下泵要求舉升壓頭400-600米時(shí)，泵效65-70% 。 采用低速：平均轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分。 合理改變井下泵的結(jié)構(gòu)： 把普通的定位銷改成

11、側(cè)開口定 位銷，再把下部銑扁的轉(zhuǎn)子下 放到開口定位銷內(nèi)部，螺桿泵 工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子一直對定 位銷里的含砂液體產(chǎn)生擾動(dòng)， 減少了砂子沉積。 16,稠油井應(yīng)用,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 | (二)國內(nèi)外螺桿泵應(yīng)用現(xiàn)狀,17,經(jīng) 驗(yàn),四是,采用泵掛深度置于射孔段下方，保證定子散熱 良好，避免燒泵 。,螺桿泵稠油冷采井下管柱示意圖,稠油井應(yīng)用,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 | (二)國內(nèi)外螺桿泵應(yīng)用現(xiàn)狀,稠油井應(yīng)用 遼河油田通過多年的應(yīng)用研究和實(shí)踐，在螺桿泵稠油 開采方面取得了豐富的經(jīng)驗(yàn)。以海外河油田為例，2000年 以來通過螺桿泵應(yīng)用優(yōu)化

12、設(shè)計(jì)，確定合理的工作參數(shù)；間 歇式棘爪防反轉(zhuǎn)裝置的研制與應(yīng)用，有效地防止了螺桿泵 停機(jī)后的抽油桿高速反轉(zhuǎn)及桿柱斷脫現(xiàn)象的發(fā)生；變頻器 在螺桿泵井上的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了螺桿泵的軟啟動(dòng)、軟停機(jī)控 制，油井產(chǎn)液量的合理調(diào)整等技術(shù)配套措施，使螺桿泵在 稠油開采方面取得了良好的應(yīng)用效果，投入產(chǎn)出比達(dá)到 1:11.2。海外河油田應(yīng)用螺桿泵冷采26口井，平均檢泵周 期達(dá)1年。 18,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 | (二)國內(nèi)外螺桿泵應(yīng)用現(xiàn)狀,19,重油井應(yīng)用,冀東油田 2002年以來主要是在 稠油出砂區(qū)塊應(yīng)用螺桿泵 提液，不僅解決了高104- 5 區(qū)塊油稠，同時(shí)也解決 了油井出砂影響

13、生產(chǎn)的問 題，提高了油田的經(jīng)濟(jì)效 益，總體效果顯著。高 104-5 區(qū) 塊 共 應(yīng) 用 37 口 井，平均檢泵周期達(dá)1 年。,華北油田 澤70斷塊共應(yīng)用35口井， 平均下泵深度1423m，最大下 泵深度1900m，在螺桿泵開采 重油井中，采用了井口加裝載 荷傳感器的過載保護(hù)裝置實(shí)現(xiàn) 過載保護(hù)，井下加化學(xué)降粘劑 降低螺桿泵載荷等八項(xiàng)配套工 藝技術(shù)，提高了螺桿泵的開采 效果，平均泵效達(dá)到80%，平 均檢泵周期594 天，長壽井已,達(dá)1592天。,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 | (二)國內(nèi)外螺桿泵應(yīng)用現(xiàn)狀,1 電動(dòng)潛油螺桿泵 為滿足稠油井、斜井及水平井舉 升的需要，應(yīng)開

14、發(fā)應(yīng)用電動(dòng)潛油螺桿 泵。遼河油田研制成功了井下電潛螺 桿泵，其系統(tǒng)與美國BAKER-HUGHES公 司的基本相似，由地面控制系統(tǒng)、井 下電纜、螺桿泵、保護(hù)器、減速器和 電機(jī)等組成。電潛螺桿泵在遼河曙光 油田和海外河灘海油田應(yīng)用4口井5井 次，收到良好的采油效果。 20,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 | (三)螺桿泵采油技術(shù)的發(fā)展趨勢,2 探索新型螺桿泵 主要包括以下幾種泵： 金屬定子螺桿泵 等壁厚定子螺桿泵 合成材料螺桿泵 空心轉(zhuǎn)子螺桿泵 多吸入口螺桿泵。 21,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 | (三)螺桿泵采油技術(shù)的發(fā)展趨勢,22,3

15、螺桿泵桿柱卸扭技術(shù) 螺桿泵停機(jī)后，盡管驅(qū)動(dòng)裝置可以卡住光桿防止反轉(zhuǎn)，但桿 柱儲存的彈性能量，以及油套管液位高差造成的螺桿泵馬達(dá)效 應(yīng)，會造成起桿柱或拆卸井口過程高速旋轉(zhuǎn)，乃至甩彎光桿，形 成安全隱患，需要研發(fā)相應(yīng)的停機(jī)時(shí)桿柱卸扭技術(shù)。 4 螺桿泵智能化控制技術(shù) 在螺桿泵無線工況測試診斷技術(shù)的基礎(chǔ)上，研發(fā)螺桿泵井過 載保護(hù)和無液流保護(hù)智能化控制技術(shù)，以及轉(zhuǎn)速在線調(diào)整、供排 關(guān)系智能監(jiān)測的螺桿泵智能化控制技術(shù)，確保井下泵在水力高效 區(qū)、合理工況下運(yùn)行。 4 螺桿泵定子橡膠適應(yīng)性研究 針對各油田不同區(qū)塊原油物性的特點(diǎn)，研制和優(yōu)選螺桿泵定子 橡膠，使其與原油物性相匹配，使螺桿泵應(yīng)用有針對性和目的性，,

16、延長螺桿泵定子橡膠的使用期限，提高螺桿泵整體檢泵周期。,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 | (三)螺桿泵采油技術(shù)的發(fā)展趨勢,一是 二是 三是 四是,一次性投資少。與電動(dòng)潛油泵、水力活塞泵和游梁式抽 油機(jī)相比，螺桿泵的結(jié)構(gòu)簡單，一次性投資最低。 泵效高，節(jié)能，維護(hù)費(fèi)用低。由于螺桿泵工作時(shí)負(fù)載穩(wěn) 定，機(jī)械損失小，泵效可達(dá)90%，系統(tǒng)效率高可達(dá)50%以上。 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小，維護(hù)方便。 占地面積小。螺桿泵的地面裝置簡單，安裝方便。 適合稠油開采。 一般說來，螺桿泵適合于粘度為 8000mPa.s以下的原油開采，因此多數(shù)稠油井都可應(yīng)用。 23,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 |

17、一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 | (三)螺桿泵采油技術(shù)的發(fā)展趨勢,五是 六是 七是,適應(yīng)高含砂井。理論上，螺桿泵可輸送含砂量達(dá)80%的砂 漿，在原油中含砂量達(dá)40%的情況下也可正常生產(chǎn) 。 適應(yīng)高含氣井。螺桿泵不會發(fā)生氣鎖，因此較適合于油氣 混輸，但井下泵入口的游離氣會影響容積效率。 適合于海上油田叢式井組和水平井。螺桿泵可下在斜直井 段，而且設(shè)備占地面積小，因此適合于海上采油。 24,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 一、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 | (三)螺桿泵采油技術(shù)的發(fā)展趨勢,二、 螺桿泵采油系統(tǒng) 主要講解的內(nèi)容： 25,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng),采油用螺桿泵是單螺桿

18、式水力機(jī)械的一種，是擺線內(nèi) 嚙合螺旋齒輪副的一種應(yīng)用。螺桿泵的轉(zhuǎn)子、定子副是利 用擺線的多等效動(dòng)點(diǎn)效應(yīng)，在空間形成封閉腔室，并當(dāng)轉(zhuǎn) 子和定子作相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，封閉腔室能作軸向移動(dòng)，使其中 的液體從一端移向另一端，實(shí)現(xiàn)機(jī)械能和液體能的相互轉(zhuǎn) 化，從而實(shí)現(xiàn)舉升作用。 26,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (一)螺桿泵基礎(chǔ)知識,27,什么是螺桿泵？,螺桿泵又叫漸進(jìn)式容積泵，,由定子和轉(zhuǎn)子組成，兩者的螺旋,狀過盈配合形成連續(xù)密封的腔,體，通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對,介質(zhì)的傳輸。,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (一)螺桿泵基礎(chǔ)知識,28,井下單螺桿泵由哪幾部分組成

19、？ 井下單螺桿泵由定子和 轉(zhuǎn)子組成。定子由鋼制外套 和橡膠襯套組成，定子內(nèi)表 面呈雙螺旋曲面，與轉(zhuǎn)子外 表面相配合。轉(zhuǎn)子由合金鋼 的棒料經(jīng)過精車、鍍鉻并拋 光加工而成。轉(zhuǎn)子有空心轉(zhuǎn) 子和實(shí)心轉(zhuǎn)子兩種。 1-下接頭； 2-限位銷； 3-定子；,4-轉(zhuǎn)子； 5-上接頭,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (一)螺桿泵基礎(chǔ)知識,29,推移和消失的過程。,簡述螺桿泵工作 原理 沿著螺桿泵的全長，在轉(zhuǎn) 子外表面與定子橡膠襯套內(nèi)表 面間形成多個(gè)密封腔室；隨著 轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，在吸入端轉(zhuǎn)子與 定子橡膠襯套內(nèi)表面間會不斷 形成密封腔室，并向排出端推 移，最后在排出端消失，油液 在吸入端壓差的作用

20、下被吸 入，并由吸入端推擠到排出 端，壓力不斷升高，流量非常 均勻 。螺桿泵工作的過程本質(zhì) 上也就是密封腔室不斷形成、,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (一)螺桿泵基礎(chǔ)知識,30,螺桿泵定、轉(zhuǎn)子的線數(shù) 目前所應(yīng)用的螺桿泵線數(shù)均采用N/N+1形式，即定子的線數(shù)總 是比轉(zhuǎn)子的線數(shù)多一線，這是由空間嚙合理論所決定的。螺桿泵 的線數(shù)與螺桿數(shù)量是兩個(gè)根本不同的概念，不應(yīng)混為一談。,1 ：2結(jié)構(gòu),2：3結(jié)構(gòu),3 ：4結(jié)構(gòu),4 ：5結(jié)構(gòu),螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (一)螺桿泵基礎(chǔ)知識,e,31,螺桿泵有哪些重要結(jié)構(gòu)參數(shù)？,e D T,螺桿泵三個(gè)重要的結(jié)構(gòu)參數(shù)

21、：,泵的工作特性和使用壽命。,轉(zhuǎn)子偏心距，mm； 轉(zhuǎn)子截圓直徑，mm； 定子導(dǎo)程，mm。 T,D 在螺桿泵參數(shù)設(shè)計(jì)過程中，這三個(gè)基 本結(jié)構(gòu)參數(shù)的合理選擇及相互之間的合理 配比顯得尤為重要，它們直接影響著螺桿,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (一)螺桿泵基礎(chǔ)知識,GLB500-14K為抽油桿地面驅(qū)動(dòng)空心轉(zhuǎn)子螺桿泵，每轉(zhuǎn)排量500毫升， 級數(shù)14； GLB120-27(2:3)為抽油桿地面驅(qū)動(dòng)多頭螺桿泵， 轉(zhuǎn)子與定子頭數(shù)比為 2:3，每轉(zhuǎn)排量 120毫升，級數(shù)27。 32,例 如,螺桿泵規(guī)格型號是如何規(guī)定的？,空心轉(zhuǎn)子用“K”；實(shí)心省略；等壁厚定子用“D”；金屬定子用“J”

22、轉(zhuǎn)子與定子頭數(shù)比，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單頭省略 泵的總級數(shù) 泵的幾何排量，ml/r 單螺桿抽油泵,“螺”和“泵”兩字漢語拼音第一個(gè)字母 泵的驅(qū)動(dòng)方式：抽油桿地面驅(qū)動(dòng)，用“桿”字漢語拼音第一個(gè)字母G表示； 潛油電機(jī)井下驅(qū)動(dòng)，用“潛”字漢語拼音第一個(gè)字母Q表示,LB, ( ),螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (一)螺桿泵基礎(chǔ)知識,1、螺桿泵運(yùn)動(dòng)學(xué)特征 （1）螺桿泵定、轉(zhuǎn)子型線 單頭單螺桿泵的定轉(zhuǎn)子實(shí)質(zhì)是由普通內(nèi)擺線的外等矩線作為 定子型線，而與之共軛的曲線作為轉(zhuǎn)子型線的空間共軛曲面。,e,O2,t,Y2,X2,Z2,R,y2 y,x x2,O1 O2,M,轉(zhuǎn)子可視為半徑為R的圓

23、片沿著螺距為t、偏心為e的螺旋線連續(xù)移動(dòng)所形成的軌跡。 33,轉(zhuǎn),子 結(jié) 構(gòu),螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (二)螺桿泵運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ),34,y1,2e,x1 定子結(jié)構(gòu)圖,R,O1 t,x1,y1,O1 2e,2e,2e,A,A,定子型線 定子襯套曲面是由兩個(gè)半徑為R（轉(zhuǎn)子半徑）的半圓和 兩條長度為4e的直線段組成的封閉對稱曲線以長度T（T=2t） 為導(dǎo)程螺旋旋轉(zhuǎn)形成空間螺旋曲面。 R,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (二)螺桿泵運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ),s =,+ 4eD ,= 4eD,D2 4,D2 4,螺桿泵(轉(zhuǎn)子)轉(zhuǎn)動(dòng)一周(2)時(shí)，封閉腔中的

24、液體將沿軸線移動(dòng)T的距離，,在任意橫截面中，液體占有的面積為定子橡膠襯套截面所包圍的空腔截,面與螺桿截面積之差，因此單螺桿泵每轉(zhuǎn)的理論排量為：,q = 4eDT 35,螺桿泵理論排量如何計(jì)算 ？ 已知單螺桿泵轉(zhuǎn)子偏心距e，轉(zhuǎn)子截面圓直徑D和定子導(dǎo)程T，推導(dǎo)單螺桿 泵每轉(zhuǎn)的理論排量計(jì)算公式 解： 如圖所示： 定子空腔的截面積為兩個(gè)半圓和一個(gè)長方形組成， 轉(zhuǎn)子的截面是圓， 由定子空腔與轉(zhuǎn)子形成的空腔截面積為 ：,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (二)螺桿泵運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ),36,eDTn,n轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，r/min。,螺桿泵理論排量如何計(jì)算 ？ 理論每轉(zhuǎn)排量公式如下： qeDT

25、 現(xiàn)場應(yīng)用中，根據(jù)選用泵的型號可計(jì)算出理論排量， 公式如下： Q = 1440 q n 10 6 式中： Q螺桿泵理論排量，m3/d； q螺桿泵每轉(zhuǎn)排量，ml/r；, y = R sin( + ) 2 e sin , 1,z1 = nt 1 t, ,x1 = m R sin,y1 = R cos,z1 =,2, x1 = R cos( 1 + ) + 2 e cos 1 1 1 2 2,線嚙合線方程為：,在某一時(shí)刻對于線嚙合線在空間表現(xiàn)為間隔T/2的軸向長度的一條平 螺 旋狀曲線。,點(diǎn)嚙合線方程為：, ,t, 2 2,+ e cos( + 1 ) + e cos 1 + e sin( + 1

26、) e sin 1,嚙合線方程 螺桿泵定轉(zhuǎn)子的嚙合分為兩類嚙合，一類是轉(zhuǎn)子 與定子襯套半圓處的嚙合-線嚙合，另一類嚙合是轉(zhuǎn) 子與定子襯套直線段的嚙合-點(diǎn)嚙合。,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (二)螺桿泵運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ),38,2=-1,X,O1,O2,Y,e,2e,M,M0 2,1,轉(zhuǎn)子的自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn), 2 = 2n,1、螺桿泵運(yùn)動(dòng)學(xué)特征 （2） 轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)規(guī)律分析 A、轉(zhuǎn)子中心的運(yùn)動(dòng)規(guī)律 a、角速度的關(guān)系,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (二)螺桿泵運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ),39,轉(zhuǎn)子,定子,A、轉(zhuǎn)子中心的運(yùn)動(dòng)規(guī)律 b、運(yùn)動(dòng)軌跡及速度 點(diǎn)嚙合 點(diǎn)嚙合點(diǎn)速

27、度 線嚙合,線嚙合點(diǎn)速度,轉(zhuǎn)子截面 中心速度,嚙合點(diǎn)最大和最,小滑動(dòng)速度,= =, V V,R R ,1 2,vmin = (R 2e),vmax = (R + 2e),VO = 2e sin(t + 2 ),螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (二)螺桿泵運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)基礎(chǔ),40,類型劃分,按原動(dòng) 機(jī)分為,電動(dòng)機(jī)機(jī)械驅(qū)動(dòng) 液壓驅(qū)動(dòng) 內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng),按井口 連接方 式 分,卡箍連接 法蘭連接,按裝置調(diào)速方式可分為： 無級調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置：無級調(diào)速方式根據(jù)實(shí)現(xiàn)方法的不同又有機(jī)械式無 級調(diào)速、變頻電機(jī)式無級調(diào)速、液壓式無級調(diào)速； 有級調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置：目前國內(nèi)油田應(yīng)用的主要類型是電動(dòng)機(jī)機(jī)械驅(qū)

28、動(dòng)、,有級調(diào)速、井口法蘭連接的地面驅(qū)動(dòng)裝置。,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,螺桿泵采油系統(tǒng)的種類,地面驅(qū)動(dòng)單螺桿泵采油系統(tǒng),潛油電機(jī)驅(qū)動(dòng)單螺桿泵采油系統(tǒng) 41,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,42,地面驅(qū)動(dòng)單螺桿泵采油系統(tǒng)由哪幾部分組成？,15-錨定裝置；16-篩管,5,1,2,3,6,7,8,9 10 11 12 13 14 15 16,可分為地面和井下兩大部分。 地面部分包括:驅(qū)動(dòng)頭和控制 柜，井下部分包括：井下泵、 抽油桿、油管、配套工具,（如錨定工具、

29、扶正器）等。 見左圖。 1電控箱； 2-電機(jī)； 3-皮帶； 4-方卡子； 5-光桿； 6-減速箱； 7-專用井口； 8-抽油桿； 9-抽油桿扶正器； 10-油管扶正器； 11-油管； 12-螺桿泵； 13-套管； 14-定位銷；,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,43,螺桿泵驅(qū)動(dòng)裝置的,種類,機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置 液壓驅(qū)動(dòng)裝置,（一）螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置的種類、組成及工作原理 地面驅(qū)動(dòng)部分 地面驅(qū)動(dòng)裝置是螺桿泵采 油系統(tǒng)的主 要地面設(shè)備，是把 動(dòng)力傳遞給 井下泵轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn) 子實(shí)現(xiàn)行星運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)抽汲原 油的機(jī)械裝置。從傳動(dòng)形式上 分，有液壓

30、傳動(dòng)和機(jī)械傳動(dòng)； 從變速形式上分，有無級調(diào)速 和有級調(diào)速。,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,什么是螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置，它主要由幾部 分組成？ 螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置一般指的是套管井口法蘭面以上 與套管井口、地面輸油管線相連接的那部分設(shè)備的總稱。 狹義的講它主要由原動(dòng)機(jī)、減速系統(tǒng)、防反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、密封 系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和安全防護(hù)系統(tǒng)等部分組成，廣義的講還 包括螺桿泵專用井口、地面電控箱，它是螺桿泵采油系統(tǒng) 中的動(dòng)力輸出部分。 44,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,螺桿泵驅(qū)

31、動(dòng)裝置 （1）減速箱的主要作用是傳遞動(dòng)力并實(shí)現(xiàn)減速。它將電機(jī)的動(dòng)力由輸 入軸通過齒輪傳遞到輸出軸，輸出軸聯(lián)接光桿，由光桿通過抽油桿將動(dòng) 力傳遞到井下螺桿泵轉(zhuǎn)子。減速箱除了具有傳遞動(dòng)力的作用外，還將抽 油桿的軸向負(fù)荷傳遞到采油樹上。 （2）電機(jī)是螺桿泵井的動(dòng)力源，它將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。一般用防爆 型三相異步電機(jī)。 （3）井口動(dòng)密封的作用是防止井液流出，起密封井口的目的。 （4）方卡的作用是將減速箱輸出軸與光桿聯(lián)接起來。 45,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,螺桿泵驅(qū)動(dòng)裝置 機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī)和減速器等組成，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)

32、備 簡單，價(jià)格低廉，容易管理并且節(jié)能，能實(shí)現(xiàn)有級調(diào)速且比較方便。其 缺點(diǎn)是不能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。 46,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,eDTn,5,3,2,1,4,6,1,5,4,7 8 垂直電機(jī)法蘭連接有級調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置 7,6,2,3,1-盤根盒； 2-配重； 3-變速箱； 4-大皮帶輪； 5-方卡子； 6-小帶輪； 7-電動(dòng)機(jī)； 8-油管四通。 1-電動(dòng)機(jī)；,2-電動(dòng)機(jī)支架； 3-支座； 4-齒輪減速系統(tǒng)；,5-帶輪傳動(dòng)系統(tǒng)；,6-動(dòng)密封系統(tǒng)；,7-輸出軸及方卡。 47 直角驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖,1 2,48,地面驅(qū)動(dòng)裝置工作

33、原理,1,5,4,7,6,2,3,當(dāng)螺桿泵采油系統(tǒng)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通 過皮帶輪一級減速系統(tǒng)、齒輪二級減速系統(tǒng) 傳遞到驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸上，輸出軸通過方卡 子帶動(dòng)抽油桿柱、井下泵旋轉(zhuǎn)，傳遞動(dòng)力扭,矩，抽吸井液。,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,螺桿泵驅(qū)動(dòng)裝置 液壓驅(qū)動(dòng)裝置是由原動(dòng)機(jī)，液 壓電機(jī)和液壓傳動(dòng)部分組成。 其優(yōu)點(diǎn)是可實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)速啟動(dòng)； 轉(zhuǎn)速可任意調(diào)節(jié)；因設(shè)有液壓 防反轉(zhuǎn)裝置，減緩了抽油桿倒 轉(zhuǎn)速度。其缺點(diǎn)是在寒冷季節(jié) 地面液壓件和管線保溫工作較 難，且價(jià)格相對較高，不容易 管理。 49,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺

34、桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,電控部分 電控箱是螺桿泵井的控 制部分，控制電機(jī)的啟、停。 該裝置能自動(dòng)顯示、記錄螺 桿泵井正常生產(chǎn)時(shí)的電流、 電壓等，有過載、欠載自動(dòng) 保護(hù)功能，確保生產(chǎn)井正常 生產(chǎn)。 50,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,51,螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置主要功能是什么？,為井下螺桿泵提供動(dòng)力和合適的轉(zhuǎn)速； 承受桿柱的軸向載荷； 為油井產(chǎn)出液進(jìn)入地面輸油管線提供通道； 防止產(chǎn)出液滲漏到井場的密封功能； 防止停機(jī)過程中桿柱的高速反轉(zhuǎn)功能； 安全防護(hù)功能； 測試、防盜等其它輔助功能。,其中

35、驅(qū)動(dòng)裝置的密封功能和防反轉(zhuǎn)功能是該產(chǎn)品使用過程中暴露 出問題最多的部分，影響產(chǎn)品的長期可靠高效運(yùn)行，制約螺桿泵,采油技術(shù)的發(fā)展。,一是 二是 三是 四是 五是 六是 七是,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,52,3、地面驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力傳遞技術(shù) 螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置主要功能之一是動(dòng)力傳遞，即將原動(dòng) 機(jī)的動(dòng)力通過動(dòng)力傳遞系統(tǒng)傳遞到輸出軸上，輸出軸再將動(dòng)力 通過方卡傳遞到連接在桿柱的的光桿上，同時(shí)作用在光桿上的 軸向載荷和扭矩載荷通過輸出軸作用于動(dòng)力傳遞系統(tǒng)。對于一 般機(jī)械式螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置，其動(dòng)力傳遞系統(tǒng)過程如下：,電控箱,電動(dòng)機(jī),

36、小帶輪,大帶輪,方,卡,輸出軸,大齒輪,齒,輪 軸,光 桿,機(jī)械式螺桿泵地面驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力傳遞系統(tǒng)流程圖,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,地面驅(qū)動(dòng)裝置的傳動(dòng)原理 53,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,螺桿泵停機(jī)后或卡泵時(shí)，貯存在桿柱中的彈性變形能會 快速釋放，使桿柱快速反轉(zhuǎn)。 停機(jī)后，在油 管及外輸管線內(nèi)的液體與套管內(nèi)井液壓差作 用下，螺桿泵會變成液壓馬達(dá)，使轉(zhuǎn)子及連接的桿柱快速反轉(zhuǎn)。 油套壓差越大，桿柱反轉(zhuǎn)速度越快，持續(xù)時(shí)間越長，直到油套 壓差恢復(fù)平衡為止。

37、54,地面驅(qū)動(dòng)裝置防反轉(zhuǎn)及安全防護(hù)技術(shù) 1、螺桿泵系統(tǒng)反轉(zhuǎn)原因及危害,停 機(jī) 反 轉(zhuǎn) 的 原 因 分 析,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,螺桿泵采油系統(tǒng)停機(jī)反轉(zhuǎn)有什么危害？ A 螺桿泵的反轉(zhuǎn)會使桿柱脫扣、光桿甩彎，地面驅(qū) 動(dòng)裝置零部件損壞； B 螺桿泵的反轉(zhuǎn)不僅會危及設(shè)備的安全，還會危及 現(xiàn)場維護(hù)操作人員的安全，成為生產(chǎn)事故的隱患。 55,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,56,地面驅(qū)動(dòng)裝置防反轉(zhuǎn)及安全防護(hù)技術(shù) 2、地面驅(qū)動(dòng)裝置防反轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)形式及工作特點(diǎn) 為了解決

38、螺桿泵采油系統(tǒng)停機(jī)反轉(zhuǎn)造成系統(tǒng)故障， 普遍在驅(qū)動(dòng)裝置中設(shè)置機(jī)械防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)。防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)可 以裝在輸出軸或輸入軸上，裝在輸入軸上的防反轉(zhuǎn)系統(tǒng) 受到的工作扭矩遠(yuǎn)小于裝在輸出軸上的工作扭矩，但裝 置橫向尺寸也相應(yīng)變大。綜合考慮選用防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)裝在 輸入軸上的方案較好，易于調(diào)整維護(hù)。 目前機(jī)械防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)主要有 棘輪棘爪機(jī)構(gòu)摩擦式防反轉(zhuǎn)裝置 楔塊防反轉(zhuǎn)系統(tǒng) 液壓防反轉(zhuǎn)系統(tǒng),電磁式防反轉(zhuǎn)裝置等方式,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,eDTn,棘輪-棘爪式防反轉(zhuǎn)裝置 該防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)一般裝在驅(qū)動(dòng)裝置 輸入軸上，依靠剎車帶的摩擦力釋放反 轉(zhuǎn)勢能。 當(dāng)驅(qū)

39、動(dòng)裝置工作時(shí)，棘爪在離心力 的作用下與棘輪剎車帶脫離嚙合，防反 轉(zhuǎn)系統(tǒng)不工作。 當(dāng)停機(jī)時(shí)，桿柱反轉(zhuǎn)帶動(dòng)光桿反 轉(zhuǎn)，這時(shí)棘爪在重力和彈簧力作用下與 棘輪剎車帶嚙合，防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)工作，依 靠摩擦力避免驅(qū)動(dòng)裝置高速反轉(zhuǎn)。 通過手動(dòng)旋松扭矩釋放螺栓，可以 將貯存在桿柱中的反轉(zhuǎn)扭矩釋放掉，提 高了驅(qū)動(dòng)裝置操作維護(hù)的安全性。 57,棘輪、棘爪式防反轉(zhuǎn)裝置 58,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,低速時(shí)，棘輪棘爪由于接觸會產(chǎn)生噪音和磨損。,該系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)簡單，成本低，而且能夠釋放貯存 在光桿及裝置上的反轉(zhuǎn)扭矩，現(xiàn)場也可以隨時(shí)更換。 不足 1 為

40、保證防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)可靠工作，需要經(jīng)常調(diào)整棘輪剎車帶摩擦面的壓 緊力。,2,3 剎車帶摩擦面壓緊力調(diào)整及反轉(zhuǎn)扭矩釋放都需要人為近距離操作， 而且在扭矩釋放過程中，桿柱還會以一定速度反轉(zhuǎn)，如果人為操作 不當(dāng)或剎車帶摩擦面打滑，也會對操作者帶來安全隱患。 59,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,60,eDTn,不起作用，外環(huán)不轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)輪芯反轉(zhuǎn) 時(shí)，滾柱楔入輪芯與外環(huán)之間，使這 三者成為一體。這時(shí)制動(dòng)裝置起阻尼 作用，限制了輪芯轉(zhuǎn)速，達(dá)到防反轉(zhuǎn),作用。,楔塊式防反轉(zhuǎn)裝置 楔塊式防反轉(zhuǎn)裝置是由一個(gè)閘瓦 式制動(dòng)器和一個(gè)能識別正、反轉(zhuǎn)的超 越離合

41、器組成。閘瓦鉚在閘體上，兩 扇閘體通過螺栓將外圈拖緊。工作狀 態(tài)時(shí)輪芯順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)制動(dòng)裝置,楔塊式防反轉(zhuǎn)工作示意圖,1-閘體; 2-閘瓦; 3-外圈;,4-滾柱; 5-輪芯。,楔塊防反轉(zhuǎn) 61,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,eDTn,楔塊防反轉(zhuǎn)沒有按時(shí)添加潤滑脂或潤滑脂變質(zhì)，防反轉(zhuǎn)因缺 油而摩擦過熱卡死或失效。,失效,形式 楔塊防反轉(zhuǎn)中的楔塊由于磨損，間隙變大，楔塊防反轉(zhuǎn)卡死或失效。 操作性：更換維護(hù)不方便，需要上設(shè)備更換，存在安全隱患。62,楔塊防反轉(zhuǎn)系統(tǒng) 該種防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單緊湊，承載扭矩大。不足是：1） 雖然防止

42、了桿柱的反轉(zhuǎn)，但貯存在桿柱驅(qū)動(dòng)裝置中的反轉(zhuǎn)扭矩并 沒有釋放掉，因此在動(dòng)桿柱過程中，反轉(zhuǎn)問題仍沒有解決；2） 更換維護(hù)不方便，日常管理需要加潤滑油，拆卸更換需要上吊 車；3）如反轉(zhuǎn)扭矩過大，防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)會卡死。,液壓防反轉(zhuǎn)系統(tǒng) 該種防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)工作原理類同汽車剎車系統(tǒng)。當(dāng)螺桿泵停機(jī) 時(shí)，桿柱反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)，輸出的液壓油驅(qū)動(dòng)摩擦塊作用于剎車 盤，緩慢釋放掉彈性能。反轉(zhuǎn)扭矩越大，反轉(zhuǎn)速度快，摩擦力也越 大；反轉(zhuǎn)扭矩小，反轉(zhuǎn)速度慢，摩擦力也小。 該種防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)可以完全釋放掉桿柱彈性能，扭矩釋放不需要 人員參與，可靠性較高。 不足：價(jià)格較高，液壓件要求具有較高的質(zhì)量，對環(huán)境條件要 求較高。 失效形式：液壓

43、系統(tǒng)漏油，油品變質(zhì)，液壓馬達(dá)損壞。 操作性：更換維護(hù)方便，需要有專業(yè)人員操作。 63,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,電磁式防反轉(zhuǎn)裝置 電磁式防反轉(zhuǎn)裝置是將拖動(dòng)電機(jī)當(dāng)作制動(dòng)器。其作用原 理為：當(dāng)停抽時(shí)(拖動(dòng)電機(jī)放電)，將直流電輸入給電機(jī)的定 子繞阻，以產(chǎn)生平衡的直流磁場。這種磁場吸引轉(zhuǎn)子，對轉(zhuǎn) 子的反轉(zhuǎn)產(chǎn)生阻尼作用。從而達(dá)到了限速作用。當(dāng)限速終了 時(shí)，直流供電結(jié)束，并為下次啟動(dòng)電機(jī)做好準(zhǔn)備。 該種防反轉(zhuǎn)系統(tǒng)只用電器元件構(gòu)成，而沒有專用機(jī)械零 件，所以安裝方便，成本也不高。其缺點(diǎn)是限速時(shí)間不能過 長，皮帶斷裂后電磁式防反轉(zhuǎn)裝置就

44、不能發(fā)揮作用。故現(xiàn)場 不推薦使用。 64,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,安全防護(hù)技術(shù) 螺桿泵驅(qū)動(dòng)裝置安全防護(hù)技術(shù)是為了防止螺桿泵驅(qū)動(dòng)裝置的零部件破 損、松脫和損壞造成人員、設(shè)備傷害的技術(shù)。 驅(qū)動(dòng)裝置安全防護(hù)技術(shù)主要包括光桿方卡防護(hù)罩、加強(qiáng)型皮帶罩和安全 標(biāo)識。 光桿方卡防護(hù)罩是在螺桿泵生產(chǎn)井上現(xiàn)場安裝，套在光桿方卡外面，連 于螺桿泵驅(qū)動(dòng)裝置上端蓋上，在生產(chǎn)中起到安全防護(hù)作用，防止方卡螺栓 松脫飛出、光桿甩彎傷人問題。 加強(qiáng)型皮帶罩要求皮帶罩有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，現(xiàn)場操作方便，能夠避免 斷裂的皮帶、皮帶輪損壞而帶來的對操作人員的傷

45、害，對于輸入軸安裝的 棘輪棘爪系統(tǒng)同樣起到防護(hù)作用。 安全標(biāo)識主要是為操做人員提供安全警示。 65,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,66,皮帶輪防護(hù)罩,方卡防護(hù)罩,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,67,（9）篩管：過濾油層流體。,螺桿泵采油系統(tǒng)的組成 配套工具部分 （1）專用井口：簡化了采油樹，使用、維修、保養(yǎng)方便，同時(shí)增強(qiáng) 了井口強(qiáng)度，減小了地面驅(qū)動(dòng)裝置的振動(dòng)，起到保護(hù)光桿和換盤根時(shí)密 封井口的作用。 （2）光桿：強(qiáng)度大、防斷裂，光潔度高，有利于井口密封。

46、（3）抽油桿扶正器：避免或減緩桿柱與管柱的磨損，使抽油桿在油 管內(nèi)居中，減緩抽油桿的疲勞。 （4）油管扶正器：減小管柱振動(dòng)。 （5）抽油桿防倒轉(zhuǎn)裝置：防止抽油桿倒扣。 （6）錨定裝置：錨定泵和油管，防止油管脫落。 （7）防蠟器：延緩原油中膠質(zhì)在油管內(nèi)壁沉積速度。 （8）防抽空裝置：地層供液不足會造成螺桿泵損壞，安裝井口流量 式或壓力式抽空保護(hù)裝置可有效地避免此現(xiàn)象的發(fā)生。,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,防脫管柱示意圖圖,68,反 扣 油 管,圖311防脫管柱示意,張 力 錨,支 撐 卡 瓦,防 扭 錨,張力錨 管柱,支撐卡瓦

47、 管柱,防扭錨 管柱,反扣油管 管柱,螺桿泵采油配套技術(shù) 螺桿泵管柱、桿柱防脫扶正技術(shù) 1、螺桿泵管柱防脫扶正技術(shù) A、管柱防脫技術(shù),由于螺桿泵的轉(zhuǎn)子在 定子內(nèi)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，工作 負(fù)載直接表現(xiàn)為扭矩，轉(zhuǎn),子扭矩作用在定子上，定 子扭矩會使上部的正扣油 管倒扣造成管柱脫扣，所,以螺桿泵井的油管柱必須,實(shí)施防脫措施。,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,69,防脫措施,受力特點(diǎn),坐封方式,備,注,反扣油管 防扭錨 支撐卡瓦 張力錨 水力錨,受扭 自由 受壓 受拉 自由,不需坐封 自動(dòng) 下壓 旋轉(zhuǎn)拉緊 液壓,使用安全性高，配套較煩瑣。 油

48、管受力狀況好，實(shí)施方便。 油管受力狀況較差，失效后打撈困難。 抽油桿柱受力狀況較好，油管受拉， 解封成功率低。 失效后必須起管柱才能坐封。,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,螺桿泵井管柱防脫方式主要有以下5種：反扣油管、 防扭錨、支撐卡瓦、張力錨、水力錨。通常采用防轉(zhuǎn)錨和 支撐卡瓦兩種方式。 螺桿泵井管柱防脫措施,卡瓦2在箍簧3的作用下收回解卡。,1錐體；2卡瓦；3箍簧；4上限位環(huán)；5內(nèi)壓簧；6下限位環(huán)；7摩擦塊； 8外壓簧；9防松螺釘；10卡瓦扶正器；11滑環(huán)銷釘；12滑環(huán)；13托環(huán)； 14中心管；15下接頭,A DQ0552

49、 支撐卡瓦,B 卡瓦中心管,由件6-13組成的扶正器，依靠壓 簧的彈力，造成摩擦塊7與套管的摩,擦力，扶正器通過滑環(huán)銷釘11，沿中 心管14的軌道槽運(yùn)動(dòng)。下管柱時(shí)，滑 環(huán)銷釘11 位于軌道的B點(diǎn)，卡瓦2處 于收攏狀態(tài)。 坐卡時(shí)，按所需坐卡高度上提 管柱后下放管柱( 一般情況，1000m 油管坐卡時(shí)，上提管柱850mm)滑環(huán) 銷釘就從B點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到E點(diǎn)，卡瓦2也就 處于撐開坐卡狀態(tài)，卡瓦2牢固地坐 在套管內(nèi)壁上。 坐 封 后 如 油 管 掛 露 出 法 蘭 10 25mm ，可硬壓下去， 超過這個(gè)范,圍必須重新坐卡。解卡時(shí)，上提管 柱，滑環(huán)銷釘11由E點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到A點(diǎn)， 70,DQ0552支撐卡瓦 結(jié)構(gòu)

50、原理圖A、B,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,71,防扭錨示意圖,1卡箍；2銷釘；3板簧； 4中心管；5卡塊；6套管 圖313 防扭錨示意圖,防扭錨： 該防轉(zhuǎn)錨由卡箍、銷釘、板簧、 中心管、卡塊組成。當(dāng)中心管隨定 子及油管轉(zhuǎn)動(dòng)（順時(shí)針方向）時(shí)， 卡塊在板簧彈力的作用下，卡在套 管內(nèi)壁上，卡塊背面緊貼在中心管 槽的平面上，使螺桿泵定子不能旋 轉(zhuǎn)。 當(dāng)起泵作業(yè)時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)中心,管，卡塊即脫離中心管，防扭錨不 再起作用。,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,螺桿泵采油系

51、統(tǒng)是如何工作的？ 電機(jī)通電后旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過二級減速 （三角皮帶和齒輪）后，通過方卡帶 動(dòng)光桿旋轉(zhuǎn)，光桿通過抽油桿柱將動(dòng) 力傳遞給井下螺桿泵，螺桿泵將機(jī)械 能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w能，從而實(shí)現(xiàn)油液的有 效舉升。 72,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,螺桿泵基本結(jié)構(gòu)尺寸 73,螺桿泵井設(shè)備與工作原理 | 二、 螺桿泵采油系統(tǒng) | (三)、螺桿泵采油系統(tǒng)的種類、組成及工作原理,74,主要內(nèi)容, ,第六章 螺桿泵采油 第一節(jié) 螺桿泵井設(shè)備與工作原理 第二節(jié) 抽油桿管柱受力分析 第三節(jié) 螺桿泵井生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì) 第四節(jié) 螺桿泵井生產(chǎn)監(jiān)測與故障診斷,抽油

52、桿管柱受力分析,一、螺桿泵抽油桿 （一）螺桿泵抽油桿的發(fā)展?fàn)顩r （二）螺桿泵抽油桿受力分析 （三）螺桿泵抽油桿的種類及特點(diǎn) （四）螺桿泵抽油桿性能指標(biāo) 75,抽油桿管柱受力分析 | 一、螺桿泵抽油桿 | （一）螺桿泵抽油桿的發(fā)展?fàn)顩r,（一）螺桿泵抽油桿的發(fā)展?fàn)顩r 抽油桿是有桿抽油設(shè)備的重要部件，它將地面驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力 傳遞至井下，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)抽汲運(yùn)動(dòng)。抽油桿的疲勞強(qiáng)度和 使用壽命影響了整個(gè)螺桿泵采油系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。 抽油桿柱由數(shù)十根或數(shù)百根抽油桿通過接箍連接而成。在螺桿 泵采油系統(tǒng)中，抽油桿柱承受拉、壓及扭力等循環(huán)載荷的作用，其 工作環(huán)境為含有一定腐蝕介質(zhì)的原油。因此，抽油桿的故障形式為

53、 疲勞斷裂或脫扣。抽油桿的斷脫事故會嚴(yán)重影響整個(gè)抽油系統(tǒng)的運(yùn) 轉(zhuǎn)周期及原油產(chǎn)量，增加維護(hù)費(fèi)用，提高采油成本。 76,抽油桿管柱受力分析 | 一、螺桿泵抽油桿 | （一）螺桿泵抽油桿的發(fā)展?fàn)顩r,（一）螺桿泵抽油桿的發(fā)展?fàn)顩r 為了提高螺桿泵抽油桿工作的可靠性和使用壽命，國內(nèi)外在抽 油桿的材料、制造、使用、保管和維護(hù)等方面開展了大量的研究工 作，并取得了一定的成果。, ,選用超高強(qiáng)度合金鋼材料； 采用中頻感應(yīng)加熱淬火裝置調(diào)質(zhì)； 采用表面感應(yīng)淬火工藝提高桿體疲勞性能； 利用紅外光導(dǎo)智能測溫儀器監(jiān)測溫度； 刀具旋轉(zhuǎn)抽油桿不旋轉(zhuǎn)方法加工桿頭螺紋； 滾壓工藝加工抽油桿外螺紋； 采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行模鍛設(shè)計(jì)

54、； 使用自動(dòng)化平鍛機(jī)進(jìn)行鍛造。,這些技術(shù)大大提高了抽油桿的制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量。 77,抽油桿管柱受力分析 | 一、螺桿泵抽油桿 | （一）螺桿泵抽油桿的發(fā)展?fàn)顩r,（一）螺桿泵抽油桿的發(fā)展?fàn)顩r 合理設(shè)計(jì)抽油桿結(jié)構(gòu)是保證螺桿泵采油系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前 提。抽油桿柱在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，條件惡劣、受力狀況復(fù)雜。 國內(nèi)外在抽油桿柱的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)方面開展了許多研究 工作，利用計(jì)算機(jī)編制了螺桿泵采油系統(tǒng)動(dòng)態(tài)預(yù)測和參數(shù) 優(yōu)選程序，螺桿泵井診斷程序，這些研究工作提高了抽油 桿的應(yīng)用及理論水平。 78,抽油桿管柱受力分析 | 一、螺桿泵抽油桿 | （一）螺桿泵抽油桿的發(fā)展?fàn)顩r,79,抽油桿的疲勞壽命。,（二） 螺桿泵抽油

55、桿受力分析 1、抽油桿的工作條件 在螺桿泵采油系統(tǒng)井下部件中，由抽油桿組成的抽油桿 柱是全部的轉(zhuǎn)動(dòng)件，它受到拉、壓、扭、磨、疲勞以及腐蝕 介質(zhì)腐蝕的聯(lián)合作用，其工作條件是： 一是：承受循環(huán)載荷的作用 桿柱承受的載荷包括：抽油桿重量，液柱重量，抽油桿柱 在運(yùn)動(dòng)中受到的摩擦阻力，驅(qū)動(dòng)桿柱旋轉(zhuǎn)所需要的扭矩作用， 因桿柱旋轉(zhuǎn)而引起的拉壓作用。 二是：受腐蝕介質(zhì)的侵蝕作用 油井中含有的水、硫化氫、二氧化碳、硫酸鹽、微生物等 腐蝕性介質(zhì)，這些腐蝕介質(zhì)或腐蝕微生物的存在，大大降低了,抽油桿管柱受力分析 | 一、 螺桿泵抽油桿 | （二） 螺桿泵抽油桿受力分析,（二） 螺桿泵抽油桿受力分析 2、螺桿泵抽油桿受

56、力分析 在螺桿泵抽油系統(tǒng)的井下部件中，抽油桿柱是全部 的轉(zhuǎn)動(dòng)件，受拉、壓、扭、摩、疲勞等作用力的影響嚴(yán) 重，它是抽油系統(tǒng)中最關(guān)鍵的部分，也是問題最多的部 分，研究抽油桿柱的受力狀態(tài)是螺桿泵抽油理論的基礎(chǔ)。 因此，必須從受力、設(shè)計(jì)、保護(hù)等不同的角度對抽油桿 進(jìn)行研究。 80,抽油桿管柱受力分析 | 一、螺桿泵抽油桿 | （二） 螺桿泵抽油桿受力分析,81,（三）螺桿泵抽油桿的種類及特點(diǎn) 1、普通抽油桿 其桿體是實(shí)心圓形斷面的鋼桿，兩端為鐓粗的桿頭。桿頭 由螺紋接頭、卸荷槽、推承面臺肩、扳手方頸、凸緣和圓弧過 度區(qū)組成。螺紋接頭用來與接箍相連接，扳手方頸用來裝卸抽 油桿接頭時(shí)卡抽油桿用。 用于螺桿

57、泵井的普通抽油桿，其 主 要 規(guī) 格 有 ： 桿 體 直 徑 為 22mm 、 25mm、28mm實(shí)心抽油桿，以及桿 體直徑為36mm、38mm空心抽油桿。 抽油桿的長度一般為8m，為調(diào)節(jié)抽油 桿柱的長度，還配備有不同長度的抽,油桿短接。,普通抽油桿結(jié)構(gòu),抽油桿管柱受力分析 | 一、 螺桿泵抽油桿 | （三）螺桿泵抽油桿的種類及特點(diǎn),82,目前，應(yīng)用于螺桿泵井的普通抽油桿多為D級和H級 兩個(gè)級別，其中22mm、25mm、28mm實(shí)心抽油桿多 為H級，少量應(yīng)用D級抽油桿；36mm、38mm空心抽油 桿目前只有D級。 當(dāng)與大中排量螺桿泵配套 使用時(shí)，其桿柱斷脫事故率會,明顯上升。這是由于普通抽油

58、桿更適合承受拉伸載荷，其螺 紋結(jié)構(gòu)不適合于承受大的扭矩 載荷，因此，隨著泵的排量變 大，桿體所承受的扭矩越大，,抽油桿的適應(yīng)性變差。,不 足,抽油桿管柱受力分析 | 一、螺桿泵抽油桿 | （三）螺桿泵抽油桿的種類及特點(diǎn),2、錐螺紋抽油桿 錐螺紋抽油桿目前主要以實(shí)心桿為主，它的基本結(jié)構(gòu)與普通實(shí)心 抽油桿大體相同：桿體也是實(shí)心圓形斷面的鋼桿，兩端為鐓粗的桿頭。 桿頭由外螺紋接頭、卸荷槽、推承面臺肩、扳手方頸、凸緣和圓弧過 度區(qū)組成。其不同點(diǎn)為：錐螺紋抽油桿螺紋為鉆桿錐螺紋。它是根據(jù) 螺桿泵與鉆桿運(yùn)動(dòng)的相似性，充分利用了鉆桿螺紋的錐度和螺距大， 螺紋牙齒剛度大的特點(diǎn)，使得抽油桿螺紋能夠承受較大的預(yù)緊

59、力而不 滑扣，并且卸荷槽的直徑較大，這種螺紋不僅具有良好的密封性，還 能傳遞較大的軸向載荷和扭矩。 錐螺紋抽油桿結(jié)構(gòu) 83,抽油桿管柱受力分析 | 一、螺桿泵抽油桿 | （三）螺桿泵抽油桿的種類及特點(diǎn),84,錐螺紋結(jié)構(gòu)抽油桿能夠?qū)崿F(xiàn)桿體防斷脫的目的，其 防脫原理是：增大預(yù)緊扭矩，卸扣扭矩也隨之增大。依 靠這種方法，提高預(yù)緊扭矩，使卸扣扭矩提高到接近桿 體的承載扭矩，抽油桿就具有了防脫扣功能。 目前錐螺紋抽油桿主要規(guī)格有：桿體直徑為25mm、 28mm實(shí)心抽油桿，以及桿體直徑為36mm的空心抽油桿。其 中，25mm、28mm錐螺紋抽油桿多為H級，36mm錐螺紋抽 油桿只有D級。 錐螺紋抽油桿螺紋

60、精度比普通抽油桿有更高的要求，材料硬度 大，牙型厚，加工難度大。該種抽油桿具有良好的防斷脫效果，適合,于各種排量螺桿泵井應(yīng)用。,抽油桿管柱受力分析 | 一、螺桿泵抽油桿 | （三）螺桿泵抽油桿的種類及特點(diǎn),85,插接式螺桿泵抽油桿結(jié)構(gòu)示意圖,插接式螺桿泵抽油桿的接頭,3、插接式抽油桿 根據(jù)螺桿泵井抽油桿需要承受垂向拉力，又要承受旋轉(zhuǎn)扭矩的特 點(diǎn)，研究出了插接式螺桿泵抽油桿，該抽油桿的結(jié)構(gòu)如圖。 插接式螺桿泵抽油桿結(jié)構(gòu)圖 1-桿體上接頭；2-O形密封圈； 3-接箍；4-桿體下接頭,抽油桿管柱受力分析 | 一、螺桿泵抽油桿 | （三）螺桿泵抽油桿的種類及特點(diǎn),抽油桿管柱受力分析 | 一、螺桿泵抽油

61、桿 | （三）螺桿泵抽油桿的種類及特點(diǎn),抽油桿由桿體上接頭、桿體和桿體下接頭組成。 桿體上下接頭各 有兩個(gè)密封槽，桿體上接頭有一個(gè)臺肩推承面和一個(gè)扳手六方體。抽 油桿的兩端各有兩個(gè)扇形牙體和叉口。組裝抽油桿接頭時(shí)，一根抽油 桿端部的牙體插入另一根的叉口中，用接箍將兩根抽油桿的上下接頭 聯(lián)接起來。抽油桿的兩端各有兩個(gè)“O”形密封圈進(jìn)行密封。 1-桿體上接頭；2-O形密封圈； 3-接箍；4-桿體下接頭 86,插接式螺桿泵抽油桿的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：相連接的二根抽油桿 之間靠互相插入配合的扇形牙體和叉口來傳遞扭矩。由于牙體 始終處于插接狀態(tài)，插接體承受全部的扭矩，并且具有足夠的 抗剪切強(qiáng)度，正反方向能夠

62、承受相同的扭矩載荷，因此達(dá)到了 防脫扣的目的。 87,抽油桿管柱受力分析 | 一、螺桿泵抽油桿 | （三）螺桿泵抽油桿的種類及特點(diǎn),該種結(jié)構(gòu)抽油桿目前主要有36mm和38mm兩種 規(guī)格，均為D級抽油桿，42mm抽油桿尚處于試驗(yàn)研究 階段。 插接式螺桿泵抽油桿原則上可以適用于各種排量的 螺桿泵井，但從經(jīng)濟(jì)性考慮，該抽油桿更適合于大中排量 螺桿泵井。 88,抽油桿管柱受力分析 | 一、螺桿泵抽油桿 | （三）螺桿泵抽油桿的種類及特點(diǎn),（四）螺桿泵抽油桿性能指標(biāo) 1、螺桿泵抽油桿等級 抽油桿按等級可分為K級、C級、D級和H級，其中H級 為超高強(qiáng)度抽油桿，它又可分為HL級即材料型超高強(qiáng)度抽 油桿和HY

63、級即工藝型超高強(qiáng)度抽油桿。 超高強(qiáng)度抽油桿性能指標(biāo)比D級抽油桿高出一定的 量，形成一個(gè)新的強(qiáng)度等級，具有比D級抽油桿更高的承 載能力，最小應(yīng)力在0-102MPa時(shí)，許用應(yīng)力值超出D級抽 油桿35%以上。 89,抽油桿管柱受力分析 | 一、 螺桿泵抽油桿 | （四）螺桿泵抽油桿性能指標(biāo),（四）螺桿泵抽油桿性能指標(biāo) 2、螺桿泵抽油桿規(guī)格尺寸 應(yīng)用于螺桿泵的實(shí)心抽油桿有3種規(guī)格，即直徑為22mm、25mm 及28mm。其長度及桿體尺寸要求如下表。 螺桿泵實(shí)心抽油桿規(guī)格及尺寸 90,抽油桿管柱受力分析 | 一、螺桿泵抽油桿 | （四）螺桿泵抽油桿性能指標(biāo),空心抽油桿目前主要有兩種規(guī)格，直徑分別為36m

64、m及38mm， 直徑為42mm的抽油桿尚處于開發(fā)試驗(yàn)階段。這幾種抽油桿的桿體尺寸 及長度要求如下表。 螺桿泵空心抽油桿的規(guī)格及尺寸 91,抽油桿管柱受力分析 | 一、螺桿泵抽油桿 | （四）螺桿泵抽油桿性能指標(biāo),3、螺桿泵抽油桿力學(xué)性能 由于目前螺桿泵均應(yīng)用于腐蝕性較小的普通油井中， 結(jié)合近些年油田螺桿泵抽油桿應(yīng)用實(shí)際效果，推薦使用D 級和HL級抽油桿作為螺桿泵井配套桿柱。 92,抽油桿管柱受力分析 | 一、螺桿泵抽油桿 | （四）螺桿泵抽油桿性能指標(biāo),4、螺桿泵抽油桿抗扭性能 由于螺桿泵抽油桿承受扭矩作用比較薄弱，因此，桿體及接頭的 抗扭性能是螺桿泵的重要性能指標(biāo)。對螺桿泵抽油桿進(jìn)行抗扭性能

65、檢 驗(yàn)，有利于檢驗(yàn)抽油桿桿體、接頭螺紋及各種防脫結(jié)構(gòu)的承扭能力。 螺桿泵抽油桿及接頭的抗扭性能指標(biāo)如下表。 93,抽油桿管柱受力分析 | 一、螺桿泵抽油桿 | （四）螺桿泵抽油桿性能指標(biāo),5、螺桿泵抽油桿其它性能要求 螺桿泵抽油桿接箍硬度應(yīng)為HRC 16-23；桿頭及接箍螺紋除特 殊牙型外，一般應(yīng)滾壓、擠壓加工，其精度應(yīng)符合SY/T5550或 SY/T5029標(biāo)準(zhǔn)；對于空心抽油桿連接處的密封壓力不得低于20 MPa，穩(wěn)壓5 min，不得有滲漏；抽油桿圓柱度不得大于0.25 mm、 桿體全長任意1000 mm內(nèi)的直線度對于實(shí)心抽油桿不大于2 mm；對 于空心光桿不大于1.5 mm；桿體任何部位不得有裂紋，不得有折疊、 溝槽、夾雜等；產(chǎn)品應(yīng)在扳手平面或接箍表面上打印規(guī)格、等級、 分類代號、制造日期、廠名或廠標(biāo)；接箍標(biāo)識可標(biāo)在扳手方頸平面 或外圓上，做標(biāo)志時(shí)，應(yīng)采用不破壞接箍性能的標(biāo)志方法；桿體端