軸類零件的數(shù)控加工畢業(yè)設計帶CAD圖紙

軸類零件的數(shù)控加工畢業(yè)設計帶CAD圖紙,零件,數(shù)控,加工,畢業(yè)設計,cad,圖紙 畢業(yè)設計簡介 題目：軸類零件的數(shù)控加工  摘要：本文主要探討了關于軸類零件的數(shù)控加工方法及CAXA數(shù)控車自動編程軟件和數(shù)控仿真軟件VNUC的使用，最后用數(shù)控數(shù)控加工方法主要包括對零件尺寸，結構，材料，切削用量，加工工藝及工藝裝備等分析與選擇。 關鍵詞： 數(shù)控車床, CAXA數(shù)控車, 階梯軸軸,數(shù)控加工工藝,自動編程,數(shù)控加工仿真 1． 課題來源：畢業(yè)設計 二．目的和意義 數(shù)控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產(chǎn)物，發(fā)展數(shù)控機床適當前我國機械制造業(yè)技術改造的必由之路，是未來工廠自動化的基礎.隨著科技的發(fā)展，數(shù)控技術開始應用于機械制造行業(yè)，為各國的工業(yè)發(fā)展貢獻了巨大的力量作。作為未來機械行業(yè)的中堅力量，有必要學習數(shù)控加工技術。CAXA車數(shù)控自動編程是我國的一款民族軟件，且使用方便，編程質(zhì)量較高，易學，廣泛的應用于機械加工行業(yè)，所以我們有必要去學習，為中國機械行業(yè)的的快速發(fā)展貢獻自己的一份力量！ ！！所有下載了本文的注意：本論文附有CAD圖紙和完整版word版說明書，凡下載了本文的讀者請加QQ 83753222，或留下你的聯(lián)系方式（QQ郵箱）最后，希望此文能夠幫到你！ 三．內(nèi)容與過程 1.對零件進行結構工藝性分析，根據(jù)零件圖紙和技術要求，確定零件的材料，各重要加工表面及其尺寸形位精度，從而確定毛坯及加工方法。 2.根據(jù)結構工藝分析，選擇毛坯的種類及熱處理方法，綜上考慮選擇圓棒料的尺寸為φ46mm×100mm 3.選擇定位粗基準和精基準，選擇零件各加工表面的加工方法，安排加工順序。 4.選擇機床及工藝裝備。根據(jù)現(xiàn)有條件分別選擇CKA6140數(shù)控車床和自定心三爪卡盤及常用刀具，量具和輔具。 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名 稱或代號 數(shù)控編程與 零件加工實訓件 零件 名稱 階梯軸 零件圖號 C-G01-06 序號 刀具號 刀具名稱 數(shù)量 加工表面 刀尖半徑R／mm 刀尖方位T 備注 1 T0101 900外圓車刀 1 車端面，粗、精車各 圓柱面和倒角 0.4 3 2 T0202 950外圓車刀 1 粗、精車R5、R7、R4 圓弧面 0.4 3 3 T0303 切斷刀 1 加工外螺紋 退刀槽、切斷 3 4 T0404 螺紋刀 1 加工外螺紋 編制 文金卓 審核 林立 批準 魏成杰 共1頁 第1頁 5.分析加工工藝，計算切削用量，編制加工工藝路線， 確定加工方案：預備加工---車左端面---粗車左端輪廓---精車左端面輪廓---調(diào)頭---車端面---粗車右端輪廓---精車右端輪廓---退刀槽---粗車螺紋---精車螺紋。 數(shù)控加工工藝卡 單位名稱 開封大學機電工程學院 產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱 零件圖號 數(shù)控實訓 課內(nèi)任務 軸 C-G01-06 工序號 程序編號 夾具名稱 使用設備 數(shù)控系統(tǒng) 場地 10 O1233 三爪自定心卡盤 CKA6140 FANUC0i Mate 數(shù)控實訓中心機房、車間 工步號 工步內(nèi)容 刀具號 刀具規(guī)格/mm 主軸轉(zhuǎn)速n（r/min） 進給量f (mm/r) 背吃刀量 mm 備注 1 下棒料φ46mm×100mm，伸出65mm, 粗、精車端面，對刀。 T01 25×25 700 0.4 1 手動 2 粗車左端倒角及外圓輪廓 T01 25×25 700 0.4 3 自動 3 精車左端倒角及外圓輪廓至圖紙要求 T02 20×25 1000 0.1 0.3 自動 4 調(diào)頭裝夾，墊銅皮找正，粗精車端面保證總長度95+0.11mm，對刀。 T01 25×25 700 0.4 1 手動 5 粗車右端倒角及外圓輪廓 T01 25×25 700 0.4 3 自動 6 精車右端倒角及外圓輪廓 T02 20×25 1000 0.1 0.3 自動 7 車螺紋退刀槽至要求 T03 B=3 600 0.05 自動 8 車削外螺紋至要求 T04 20×20 400 螺距2 自動 9 檢驗 手動 編制 文金卓 審核 ；林立 批準 魏成杰 共1頁 第1頁 6. 使用 CAXA數(shù)控自動編程軟件對各工序段的加工程序進行代碼生成 CAXA數(shù)控車具有全中文windows界面，形象化的圖標菜單，全面的鼠標拖動功能，靈活方便的立即菜單參數(shù)調(diào)整功能，智能化的動態(tài)導航捕捉功能，和多方位的信息提示等。CAXA數(shù)控車具有CAD軟件的強大繪圖功能和完善的外部數(shù)據(jù)接口，可以繪制任意復雜的二維圖形。CAXA數(shù)控車提供強大的使用簡單的軌跡生成手段，可以按加工要求生成各種復雜圖形的加工軌跡。 CAXA數(shù)控車實現(xiàn)加工的過程： 1. 必須配置好機床，這是正確輸出代碼的關鍵； 2. 看懂圖紙，用曲線表達工件； 3. 根據(jù)工件形狀，選擇合適的加工方式，生成刀位軌跡； 4.生成G代碼，傳給機床。 左端輪廓粗加工的代碼生成圖 7對所生成的G代碼進行數(shù)控仿真，仿真軟件為VNUC數(shù)控仿真軟件。 仿真步驟： 1. 打開數(shù)控仿真軟件，選擇數(shù)控車床，操作系統(tǒng)為FANUC0i Mate，大連機床廠生產(chǎn)； 2. 激活機床，回零。 3. 選擇刀具規(guī)格及毛坯尺寸與裝夾方式，安裝刀具，裝夾工件； 4. 利用刀補分別對刀具進行對刀； 5. 加載NC代碼； 6. 進行粗加工； 7. 進行精加工； 8. 驗證代碼是否可用，仿真結束。 如本次數(shù)控仿真加工后的效果圖 8進行數(shù)控實操及對零件檢驗。 4． 結論 數(shù)控車削加工的關鍵之處在于對數(shù)控加工工藝的良好掌握。除此之外還要對制圖，材料，工藝裝備，機械制造，機械設計，公差與配合，金屬工藝等專業(yè)課程知識有一個清晰的認識和掌握。 本文通過對零件進行了工藝分析，如毛坯尺寸大小的確定和材料的確定，選擇合適的加工方案法，擬定加工方案，選擇合適的夾具、刀具與切削用量的確定等。及對CAXA數(shù)控車自動編程軟件和數(shù)控仿真軟件VNUC的使用，基本全面的論述了一般軸類零件數(shù)控車削的總體過程程和要點。希望能為數(shù)控車削加工提供參考，同時也對指導老師表示感謝！ 6 ? ?