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1、系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試 主要分系統(tǒng) 調(diào)試和聯(lián)調(diào) 兩部分工作 。 系統(tǒng)調(diào)試是系統(tǒng)到現(xiàn)場后 ， 對系統(tǒng)硬件 、 組態(tài) 軟件進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)的過程 ， 以確保供應(yīng)的硬件 、 軟件滿足用戶的要求 。 聯(lián)調(diào)工作是系統(tǒng)同現(xiàn)場的一次測量元件 聯(lián)動 調(diào) 試的過程 ， 確保能夠正常反映現(xiàn)場實(shí)際的工藝 狀況 ， 驅(qū)動現(xiàn)場的執(zhí)行機(jī)構(gòu) 。 一般先做調(diào)試 ， 后做聯(lián)調(diào) 。 調(diào)試的主要工作 硬件開箱 、 安裝 通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)置、連接、標(biāo)號 系統(tǒng)上電 確定計(jì)算機(jī)啟動時能夠自動進(jìn)入 NT畫面 確定系統(tǒng)重新啟動時沒有系統(tǒng)設(shè)備出錯的提示； 調(diào)試 系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 控制方案成型 系統(tǒng)上電步驟 系統(tǒng)上電前必須確認(rèn)供電、接地良好，包括接地端子接 觸、接地
2、端對地電阻。 1. 首先合上配電箱的總斷路器，檢查輸出電壓是否符 合 220V 10%； 2. 合上配電箱內(nèi)的各支路斷路器，分別檢查輸出電壓； 3. 若配有 UPS或穩(wěn)壓電源，檢查 UPS或穩(wěn)壓電源輸出電 壓是否正常，不正常則查找原因，恢復(fù)后才能繼續(xù) 以下上電步驟； 4. 控制站上電 （ 電源箱依次上電檢查； 機(jī)籠配電檢查； 卡件 自檢；卡件冗余測試等） 5. 操作站上電 （ 操作站的顯示器、工控機(jī)等設(shè)備上電；計(jì)算 機(jī)自檢通過，檢查確認(rèn) Windows系統(tǒng)軟件、 JX-300X系統(tǒng)軟件及 應(yīng)用軟件的文件夾和文件是否正確；硬盤剩余空間測試） 系統(tǒng)停電步驟 1. 每個操作站依次退出實(shí)時監(jiān)控及操作系
3、統(tǒng)后， 關(guān)操作站工控機(jī)及顯示器電源； 2. 逐個關(guān)控制站電源箱電源； 3. 關(guān)閉各個支路電源開關(guān)； 4. 關(guān)閉不間斷電源（ UPS）電源開關(guān)； 5. 關(guān)閉總電源開關(guān)。 調(diào)試 硬件測試 目的 ：為了檢測控制站硬件是否工作正常 根據(jù)系統(tǒng)組態(tài)的信號通道、信號類型、 信號量程等資料，對每一通道進(jìn)行 25%、 50%、 75%三點(diǎn)測試，并記錄相應(yīng)數(shù)據(jù)。 該部分工作可根據(jù)用戶實(shí)際需要，相應(yīng)進(jìn) 行實(shí)施。 為了正確的測試數(shù)據(jù)，要求測試時各測量工具的精度 等級不低于 0.2級 接線端子 1 2 3 4 57 6 8 14X15X XXAXXCXXEXXG XXBXXDXXFXXH 常見信號測試方法 4-20mA
4、配電 所需工具為電阻箱 、 電流表和若干導(dǎo)線 。 將配電卡件 通道 、 電阻箱和電流表構(gòu)成一回路 ， 調(diào)節(jié)電阻值使電 流表分別指示在 8mA(25%)、 12mA(50%)和 16mA(75%)， 記錄實(shí)時監(jiān)控中相應(yīng)位號的值 。 問題： PI102， 050MPa量程， 8mA輸入時，計(jì)算機(jī)顯示數(shù)值多少？ 4-20mA不配電 所需工具為電流信號發(fā)生器、電流表和若干導(dǎo)線。將 卡件通道、電流表、電流信號發(fā)生器串成一回路，調(diào) 節(jié)電流信號發(fā)生器使電流表分別指示在 8mA(25%)、 12mA(50%)和 16mA(75%)，記錄實(shí)時監(jiān)控中相應(yīng)位號 的值。 常見信號測試方法 熱電阻 所需工具為電阻箱、分
5、度表和若干導(dǎo)線。根據(jù)組態(tài)量 程，確定所需測量的三點(diǎn)溫度點(diǎn)，查分度表得出相應(yīng) 的電阻值，通過電阻箱引入對應(yīng)卡件的接線端子，記 錄實(shí)時監(jiān)控中相應(yīng)位號的值。 常見信號測試方法 熱電偶 所需工具為毫伏信號發(fā)生器 、 溫度計(jì) 、 分度表 和若干導(dǎo)線 。 根據(jù)組態(tài)量程 ， 確定所需測量的 三點(diǎn)溫度點(diǎn) ， 根據(jù)分度號查分度表得出相應(yīng)的 毫伏電壓值 ， 通過毫伏信號發(fā)生器引入對應(yīng)卡 件的接線端子 ， 記錄實(shí)時監(jiān)控中相應(yīng)位號的值 。 常見信號測試方法 4-20mA輸出 所需工具為電流表。 AO信號不能直接輸出，只能通過 相應(yīng)的控制回路給出閥位值。根據(jù)組態(tài)，通過相應(yīng)的 回路找到相應(yīng)的輸出位號的端子，使回路輸出分別
6、在 25%、 50%、 75%，用電流表在端子后測出相應(yīng)的電流， 并記錄。 常見信號測試方法 DI（ 干觸點(diǎn) ） 所需工具為導(dǎo)線 。 將導(dǎo)線短接相應(yīng)的端子 ， 觀察對應(yīng) 卡件通道指示是否正確 。 常見信號測試方法 DO（干觸點(diǎn)） 所需工具為萬用表。在實(shí)時監(jiān)控下閉合 DO點(diǎn)，用萬用 表測量相應(yīng)通道是否短路。 常見信號測試方法 聯(lián) 調(diào) 聯(lián)調(diào)前現(xiàn)場應(yīng)具備的條件 具備系統(tǒng)安裝調(diào)試階段所需的一切條件 控制柜內(nèi)接線工作完成 現(xiàn)場接線工作大部分完成 確定聯(lián)調(diào)配合人員 聯(lián)調(diào)方法 基本和調(diào)試同，只是調(diào)試使用模擬信號，聯(lián)調(diào) 采用真實(shí)信號。 一般現(xiàn)場聯(lián)調(diào)的情景是這樣的；有兩名工程師， 1名在現(xiàn)場， 1名在控制室，以
7、對講機(jī)等通訊設(shè) 備進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，一一進(jìn)行調(diào)試、確認(rèn)。 聯(lián)調(diào)內(nèi)容 對各模擬信號進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試，確認(rèn)聯(lián)線正確， 顯示正常。 對各調(diào)節(jié)信號進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試，確認(rèn)閥門動作正 常、氣開氣關(guān)正確、根據(jù)工藝確定正反作用。 聯(lián)系現(xiàn)場設(shè)備，確定 DO信號控制現(xiàn)場設(shè)備動 作正常， DI信號顯示正常。 聯(lián)系現(xiàn)場設(shè)備，確定控制方案動作正常，聯(lián)鎖 輸出正常，能滿足工藝開車的需要。 系統(tǒng)投運(yùn) 檢查是否具備投運(yùn)條件 在系統(tǒng)投運(yùn)前 ， 應(yīng)具備以下條件： （ 1） 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)完成 ， 各測點(diǎn)顯示正常 ， 各閥門 、 電機(jī) 等動作正常 。 （ 2） 最終控制方案經(jīng)過模擬運(yùn)行 ， 確保正常進(jìn)行 。 （ 3） 廠方確認(rèn)工藝條件成熟 ， 可以進(jìn)行投運(yùn) 。 （ 4） 工程人員確認(rèn)系統(tǒng)正常 ， 可以進(jìn)行投運(yùn) 。 （ 5） 操作人員 、 維護(hù)人員經(jīng)過現(xiàn)場操作 、 維護(hù)培訓(xùn) 。 控制回路的投運(yùn) 控制回路的投運(yùn)應(yīng)遵循 “ 先手動 ， 后自 動 ” 的原則 ， 在手動調(diào)節(jié)穩(wěn)定的前提下 ， 進(jìn)行自動運(yùn)行 。 串級回路 “ 先投內(nèi)環(huán) ， 后 外環(huán) ” 。 投運(yùn)的幾個問題說明 控制回路的正反作用的判斷 謝謝大家！ 接下來我們將討論系統(tǒng)維護(hù)專題
系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)調(diào)
