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1、大作業(yè)參考答案一:輸出軸大作業(yè)參考答案一:輸出軸一、尺寸公差和配合公差選用根據(jù)各零件的裝配使用要求,各處配合代號選擇及理由如下;1、1軸段:該軸段安裝半聯(lián)軸器由于該半聯(lián)軸器與齒輪之間由鍵來傳遞運(yùn)動和動力,但是,為了保證連接可靠和較好的定心精度,所選配合應(yīng)該偏緊一些,該軸段按聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)推薦選用48m6;2、2軸段:該軸段安裝軸承蓋由于該軸承蓋的作用是將軸上零件隔開,以防止軸上零件發(fā)生軸向移動。為使軸承蓋裝拆便利,一般采用較低的公差等級和較大的間隙,為55f9。3、3、6軸段:在該軸段安裝滾動軸承6212由于滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,其配合代號只標(biāo)注與其相配的軸頸及殼體孔的公差帶代號。該滾動軸承工作情況是
2、:旋轉(zhuǎn)內(nèi)圈、正常負(fù)荷、深溝球軸承及其的內(nèi)圈基本尺寸為60,據(jù)此查表7-5與內(nèi)圈相配的軸頸處公差帶代號為60j6;4、4軸段:在該軸段上安裝大齒輪大齒輪與其軸頸之間由鍵來傳遞運(yùn)動和動力,但是,為了保證連接可靠和較好的定心精度,應(yīng)選用較緊的過盈配合,該軸頸為6;60r二、形位公差選用1、兩個6mm的軸頸與P0滾動軸承的內(nèi)圈相配合,采用包容要求,以保證配合性質(zhì);按國標(biāo)滾動軸60j承與軸和外殼的配合(GB/T 2751993)規(guī)定,與滾動軸承配合的軸頸,為了保證裝配后軸承的幾何精度,在采用包容要求的前提下,又進(jìn)一步提出了圓柱度公差0.005mm的要求;兩軸頸上安裝滾動軸承后,將分別裝配到相對應(yīng)的箱體孔
3、內(nèi),為了保證軸承外圈與箱體孔的配合性質(zhì),需限制兩軸頸的同軸度誤差,故又規(guī)定了兩軸頸的徑向圓跳動公差0.025mm(跳動公差7級)。2、軸頸60mm的兩個軸肩都是止推面,起一定的定位作用。按國標(biāo)滾動軸承與軸和外殼的配合(GB/T 2751993)規(guī)定,給出兩軸肩相對基準(zhǔn)軸線A-B的端面圓跳動公差0.015mm,軸徑6mm分60r48mmm和6別與軸上齒輪和聯(lián)軸器配合,有配合性質(zhì)要求,因此也采用包容要求。3、為了保證齒輪的正確嚙合,660rmm軸頸進(jìn)一步提出了對基準(zhǔn)軸線的徑向圓跳動公差,其公差值為0.025mm(跳動公差7級)。對6mm軸頸上的鍵槽18N9mm和14N9mm都提出了對稱度公48m6
4、0rmm和6差0.02mm的要求(對稱度公差8級),基準(zhǔn)為鍵槽所在軸頸的軸線,以確保鍵槽的安裝精度和安裝后的受力狀態(tài)。三、表面粗糙度選用1、與軸承、齒輪、半聯(lián)器配合的表面這些表面屬該軸工作表面中的重要表面,要求與其配合件之間配合性質(zhì)穩(wěn)定、可靠,故表面粗糙度的數(shù)值應(yīng)取較小值,同時該數(shù)值還應(yīng)和尺寸公差相協(xié)調(diào),并由表4-7考慮到加工方法的經(jīng)濟(jì)性,采用a R 值不大于1.6m (或0.8m );2、各軸肩表面這些表面都屬軸的工作表面中的次重要表面,即非配合面,與相連的零件之間沒有相對運(yùn)動,從加工經(jīng)濟(jì)性角度出發(fā),選取Ra 值不大于3.2m ;3、兩鍵槽側(cè)面和底面?zhèn)让媸擎I的配合表面,底面為非配合表面。根據(jù)普通平鍵國家標(biāo)準(zhǔn),對側(cè)面選取a R 值不大于3.2m ,底面選取a R 值不大于6.3m ;4、其它表面這些表面都是軸上非工作表面,從經(jīng)濟(jì)性和外表美觀出發(fā),選取a R 值不大于12.5m ,并以“其余”要求標(biāo)注在圖樣右上角; 正確標(biāo)注如圖1所示。 圖3 輸出軸2零件圖標(biāo)注