高層建筑爬架（附著式）專(zhuān)項(xiàng)施工方案

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1、高層建筑爬架（附著式）專(zhuān)項(xiàng)施工方案 高層建筑爬架（附著式）專(zhuān)項(xiàng)施工方案 施工單位：XXXX 編制日期：XXXXXXX 目錄 目錄 I 第一章 工程概況 1 一、項(xiàng)目總概況 1 1、地域位置及工程規(guī)模： 1 ２、項(xiàng)目概述 1 ３、工程名稱(chēng)及參建單位（略） 2 4、A地塊建筑平面圖（略） 2 二、A地塊項(xiàng)目概況 2 1、主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要材料 2 2、立強(qiáng)-Ⅲ附著式升降腳手架簡(jiǎn)介 2 3、附著式升降腳手架優(yōu)點(diǎn) 2 三、施工布置 3 1、平面布置 3 2、立面布置 3 3、架體內(nèi)封閉 3 4、立面封閉 4 四、施工要求 5 五

2、、 技術(shù)保證條件 7 1、 主框架 7 2、支承框架 7 3、附著支撐裝置 8 4、架體 9 5、立強(qiáng)-Ⅲ型電動(dòng)葫蘆 9 6、同步升降控制柜 9 7、各節(jié)點(diǎn)連接詳圖 10 第二章 編制依據(jù) 12 第三章 施工計(jì)劃 13 一、施工進(jìn)度計(jì)劃 13 1、外架安裝 14 2、外架上運(yùn)行 14 3、外架拆除 14 二、材料及設(shè)備計(jì)劃 14 1、材料及設(shè)備計(jì)劃 14 2、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃 14 3、工具配件及應(yīng)急救援物資計(jì)劃 14 4、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表：（略） 15 5、每棟勞動(dòng)力配置計(jì)劃表：（略） 15 第四章 施工工藝技術(shù) 15 一、 附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù) 15

3、 1、立強(qiáng)-Ⅲ型附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù) 15 二、附著式升降腳手架加工制作 16 三、附著式升降腳手架工藝流程 16 四、附著式升降腳手架安裝施工方法 17 五、附著式升降腳手架提升施工方法 25 1、腳手架提升前的要求 25 2、腳手架提升前的準(zhǔn)備工作操作 25 3、腳手架提升 25 4、腳手架提升到位 26 5、附著升降腳手架的升降操作必須遵守以下規(guī)定： 26 6、附著升降腳手架在使用過(guò)程中嚴(yán)禁進(jìn)行下列作業(yè)： 27 六、 底部、離墻封閉 27 1、底部封閉 27 七、附著式升降腳手架拆除施工方法 27 1、架體拆除總體思路 27 2、設(shè)置下拉桿進(jìn)行減力加固

4、拆架剖面圖如下： 28 1 第五章 施工安全保證措施 30 一、組織保障 30 二、技術(shù)措施 31 1、安裝、上行、拆除的安全技術(shù)措施 31 2、特殊部位的應(yīng)采取可靠的加強(qiáng)構(gòu)造措施 32 3、防傾、防墜技術(shù)措施 33 4、冬季施工 33 三、安全生產(chǎn)及防護(hù)措施 33 四、電控箱的安裝 36 五、防電、防雷措施 37 六、安全管理措施 38 七、監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 39 1、監(jiān)測(cè)監(jiān)控項(xiàng)目及內(nèi)容 39 2、監(jiān)測(cè)部位 39 3、監(jiān)測(cè)頻率 39 4、監(jiān)測(cè)的方法與工具 39 5、監(jiān)測(cè)的預(yù)警和報(bào)警值 40 第六章 施工管理及作業(yè)人員配備和分工 40 一、項(xiàng)目管理人員配備 4

5、0 二、管理人員職責(zé)與分工（略） 40 三、特種作業(yè)人員配備（略） 40 四、其他作業(yè)人員配備（略） 40 五、相關(guān)管理人員和特種作業(yè)人員證件 40 2 第七章 驗(yàn)收要求 41 一、驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 41 二、驗(yàn)收要求 41 三、驗(yàn)收程序 45 四、驗(yàn)收內(nèi)容 46 五、驗(yàn)收人員 47 3 第八章 應(yīng)急預(yù)案 47 一、編制應(yīng)急預(yù)案的依據(jù)與目的 47 二、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé) 47 三、應(yīng)急預(yù)案措施 49 四、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò) 52 五、應(yīng)急小組相關(guān)責(zé)任 52 六、應(yīng)急物資和設(shè)施準(zhǔn)備 54 4 第九章 爬架設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)及附圖（略） 55 III 高層建

6、筑爬架（附著式）專(zhuān)項(xiàng)施工方案 第一章 工程概況 一、項(xiàng)目總概況 1、地域位置及工程規(guī)模： xx項(xiàng)目位于xx市銀河路南側(cè)，共計(jì)3個(gè)地塊（A、B、C地塊）項(xiàng)目總體占地面積168952㎡，總體建筑面積582586.69㎡（地上建筑面積為429872.87㎡，地下建筑面積為152713.82㎡）。其中住宅面積：364097.76㎡，配套用房4432.40㎡、公建19747.10㎡、幼兒園7002.04㎡、商業(yè)27046.83㎡、地下車(chē)庫(kù)面積144180.85㎡、地上車(chē)庫(kù)面積為25.92㎡、設(shè)備用房面積為8532.97㎡、公共活動(dòng)空間面積為7520.82㎡。其中本方案編制的A地塊占地面積8930

7、3㎡，建筑面積267275.25㎡。A地塊用地內(nèi)為山地地形最大高差約22.5m，西面地形較高，東面較低。地塊呈多邊形西高東低，東西長(zhǎng)度約為448m，南北走向約為193m（詳見(jiàn)周邊環(huán)境位置圖略）。 ２、項(xiàng)目概述 根據(jù)與業(yè)主簽定的《建筑工程施工合同》，本工程施工范圍為A、B、C三個(gè)地塊規(guī)劃紅線為施工軸線的圍墻及用地界線范圍內(nèi)建筑物以及總平面場(chǎng)地平整土石方工程。包括地塊總平面布置圖（含擋土墻、園林綠地布置、綜合管線等）、建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、采暖、消防、節(jié)能、景觀綠化、生化處理等施工內(nèi)容。包含變配電房、室內(nèi)精裝修、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃幕墻、干掛石材設(shè)計(jì)和施工及建筑智能化、通信等。 ２.1、"xx"

8、項(xiàng)目，由xx房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司工程項(xiàng)目，屬于新建項(xiàng)目。 ２.2、本工程場(chǎng)地四通一平基本完善，施工用水、用電已接至施工現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目資金來(lái)源已基本確定。 ２.3、本項(xiàng)目共分A、B、C三個(gè)施工地塊：A地塊為A1~A11#樓、A12#~A20#商業(yè)樓及地下室車(chē)庫(kù)；B地塊為B1~15#樓、附屬商業(yè)及地下室車(chē)庫(kù)；C地塊為C1~C5#樓、月子中心、康養(yǎng)中心、運(yùn)動(dòng)中心及地下室車(chē)庫(kù)。其中本方案主要針對(duì)A地塊A1~A11#樓為高層住宅工程等進(jìn)行附著式腳手架專(zhuān)項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)（詳A地塊附著式腳手架位置平面布置圖略）。 ３、工程名稱(chēng)及參建單位（略） 4、A地塊建筑平面圖（略） 二、A地塊項(xiàng)目概況 A地塊項(xiàng)

9、目由A1~A11#樓高層住宅及附屬商業(yè)、A12~A20#商業(yè)樓及地下室車(chē)庫(kù)組成，詳見(jiàn)表： 表1、表2（略） 本區(qū)塊工程基礎(chǔ)包括人工挖孔樁+地梁承臺(tái)基礎(chǔ)；塔樓與地下車(chē)庫(kù)均為框剪結(jié)構(gòu)。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，建筑防火分類(lèi)為一類(lèi)，耐火等級(jí)地上為 一 級(jí),地下為一級(jí)。 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，本地區(qū)地震設(shè)防烈度為6度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值：0.05g，水平地震影響系數(shù)最大值：0.04；地震分組為第一組, 建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)；建筑場(chǎng)地類(lèi)別:Ⅱ類(lèi)；特征周期0.35s。結(jié)構(gòu)抗震等級(jí):地下車(chē)庫(kù)框剪為三級(jí)，塔樓框剪為三級(jí)，商業(yè)樓框剪為四級(jí)。 1、主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要材料 混凝土結(jié)構(gòu)概況 2、

10、立強(qiáng)-Ⅲ附著式升降腳手架簡(jiǎn)介 為滿(mǎn)足施工要求，保障施工安全，避免發(fā)生高空物體墜落打擊事故發(fā)生，根據(jù)本工程具體情況和總包單位要求，該樓標(biāo)準(zhǔn)層采用集成式半鋼升降腳手架（以下簡(jiǎn)稱(chēng)腳手架）對(duì)該工程進(jìn)行施工防護(hù)。腳手架由貴州立強(qiáng)建筑工程設(shè)備有限公司承擔(dān)施工。 立強(qiáng)-Ⅲ型附著式升降腳手架由六大部分組成：主框架，支承框架，附著支撐裝置，架體，同步升降系統(tǒng)立強(qiáng)-Ⅲ電動(dòng)葫蘆和同步升降控制柜。立強(qiáng)-Ⅲ型附著升降腳手架已經(jīng)過(guò)專(zhuān)家認(rèn)定，其"結(jié)構(gòu)合理、整體性能好；防傾防墜裝置安全可靠；運(yùn)行能實(shí)現(xiàn)升降過(guò)程的自動(dòng)限載、自動(dòng)調(diào)整、遇故障自停并聲光報(bào)警"，"該腳手架技術(shù)在國(guó)內(nèi)達(dá)到領(lǐng)先水平，其同步升降系統(tǒng)和防傾防墜裝置屬?lài)?guó)內(nèi)

11、首創(chuàng)"（鑒定會(huì)專(zhuān)家評(píng)語(yǔ)）。產(chǎn)品對(duì)建筑物的適應(yīng)性和現(xiàn)場(chǎng)可操作性與同類(lèi)產(chǎn)品相比也有十分明顯的優(yōu)勢(shì)。 3、附著式升降腳手架優(yōu)點(diǎn) （1）架體底部桁架、主框架、附著支撐等主受力結(jié)構(gòu)在工廠預(yù)制，然后在工地組裝，使腳手架實(shí)現(xiàn)了半裝備化、工具化和標(biāo)準(zhǔn)化。 （2）與滿(mǎn)搭式外腳手架相比，一次投入材料大大減少，附著式升降腳手架平均節(jié)約鋼材使用約2/3～3/4，符合國(guó)家環(huán)保、節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。 （3）安全可靠，可升可降操作靈活，低處搭設(shè)，低處拆除。一次搭設(shè)循環(huán)使用，節(jié)約人工費(fèi)約30%，大大降低了施工過(guò)程中腳手架搭設(shè)的人工費(fèi)用。 （4）與垂直運(yùn)輸設(shè)備互不干擾，大大降低高層建筑垂直運(yùn)輸設(shè)備的負(fù)荷。施工提升

12、速度快，只需一次安裝即可多層升降使用，能大量節(jié)約資源和勞動(dòng)力，并且節(jié)約費(fèi)用隨建筑物的層數(shù)的增加而增大。 （5）操作方便、簡(jiǎn)捷 ，不占用塔吊，同時(shí)也提高了塔吊的使用率，有利于加快工程進(jìn)度，縮短工期。 （6）架體底部與結(jié)構(gòu)樓層完全密封，極大的消除了安全隱患 （7）采用的荷載同步控制系統(tǒng)是一種主動(dòng)安全的控制系統(tǒng)，它能有效避免荷載超載或失載過(guò)大而造成的安全隱患，切實(shí)保證安全。 （8）避免在高處重復(fù)搭設(shè)外架，改善了架子工的作業(yè)環(huán)境，操作安全可靠，減少了事故發(fā)生，較傳統(tǒng)外架有較高的安全性。 3.9.架體底部采用3mm厚花紋鋼板封閉，架體內(nèi)每步架均采用鋼笆片封閉，外立面采用鋼網(wǎng)片封閉，腳手架整體規(guī)

13、范、美觀，且腳手架上無(wú)任何可燃材料，杜絕發(fā)生火災(zāi)。 三、施工布置 1、平面布置 該系統(tǒng)為一次性安裝，安裝搭設(shè)完成后自行提升，不占用塔吊工作時(shí)間。附著升降腳手架的架體及機(jī)位沿建筑結(jié)構(gòu)外圍布置。由于建筑結(jié)構(gòu)外圍結(jié)構(gòu)變化，相應(yīng)附著支撐的長(zhǎng)度也隨著結(jié)發(fā)生構(gòu)變化。考慮到該工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、外墻形狀和建筑物層高，以及提升架的安裝原理，11#樓共設(shè)置40個(gè)機(jī)位，分為兩片提升:第一片設(shè)置20個(gè)機(jī)位，編號(hào)為01至20，第二片設(shè)置20個(gè)機(jī)位，編號(hào)為21至40；機(jī)位最大間距為5.5米。 2、立面布置 本工程立桿間距1.5m（局部有所調(diào)整，但均不大于1.5m），步距1.8m，架體高度13.5m，其中操作平臺(tái)7

14、步。 3、架體內(nèi)封閉 本工程腳手架底部采用2mm鋼板封閉，要求平整、嚴(yán)密、美觀。離墻間隙采用鋼板制作翻板封閉。 1）底部采用2mm鋼板做硬封閉，離墻間隙用花紋鋼板翻版封閉，上述材料要求質(zhì)量可靠。 2）離墻間隙采用鋼板封閉。鋪設(shè)之前，根據(jù)剪力墻、陽(yáng)臺(tái)邊緣、檐板邊緣等不同位置特點(diǎn)，做成不同規(guī)格的離墻封閉片，然后利用鉸鏈與底部封閉板連接，運(yùn)行時(shí)翻開(kāi)，使用時(shí)恢復(fù)封閉。 3）對(duì)于有附著支撐的部位，當(dāng)附著支撐與底部距離很近，無(wú)法做成翻板時(shí)，直接用鋼板蓋在附著支撐上。 4）架體轉(zhuǎn)角、懸挑處。 4、立面封閉 本工程腳手架立面采用鋼網(wǎng)片封閉，鋼網(wǎng)片由角鋼骨架及鋼網(wǎng)片組成，按照需要在車(chē)間加工，現(xiàn)場(chǎng)

15、通過(guò)特制連接件安裝在腳手架外立面。鋼網(wǎng)片每一面均設(shè)置4個(gè)絲桿孔，連接件與立桿有沖突時(shí)將連接件移位安裝。 網(wǎng)片安裝完成立面圖 本工程的升、降腳手架從標(biāo)準(zhǔn)層第一層頂開(kāi)始搭設(shè)，逐層提升，架頂升至女兒墻頂高處屋面+1.5m，待主體施工完成后拆除。 四、施工要求 1、編制施工方案前必須有完整的設(shè)計(jì)圖紙。 2、所有外架用材料符合國(guó)家、地方及行業(yè)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。 3、附著式腳手架應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁超出使用規(guī)定使用。 4、在大雨、大雪、濃霧和五級(jí)以上大風(fēng)等視線不良的情況下禁止對(duì)附著式腳手架進(jìn)行搭拆以及升降作業(yè)。 5、在腳手架使用中，除應(yīng)遵守本方案規(guī)定外，還應(yīng)遵守建設(shè)部及各地區(qū)

16、建設(shè)行業(yè)主管部門(mén)制定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，以及其它相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程。 6、腳手架上嚴(yán)禁模板支撐附著，模板支撐必須嚴(yán)格控制在建筑結(jié)構(gòu)邊20cm以?xún)?nèi)并在邊梁(或剪力墻)砼強(qiáng)度達(dá)到C 15（終凝）時(shí)拆除外架機(jī)位附墻處邊梁（或剪力墻）內(nèi)外側(cè)的模板，以滿(mǎn)足外架固定需要。 7、嚴(yán)禁向腳手架拋丟工用具或集中堆碼鋼筋、砼、鋼管、模板互建筑垃圾。 8、嚴(yán)禁野蠻施工，嚴(yán)禁拋丟建筑材料，嚴(yán)禁揭開(kāi)底部封閉及立面安全網(wǎng)，否則造成后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。 9、嚴(yán)禁在腳手架上私自架設(shè)動(dòng)力、照明電源線。 10、嚴(yán)禁任何人拆動(dòng)腳手架連墻桿、導(dǎo)向軌、預(yù)埋鐵件及其它桿件，否則立成后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。 11、塔吊作業(yè)時(shí)不得撞擊、牽掛腳手

17、架，以免發(fā)生意外事故。 12、腳手架上建筑垃圾應(yīng)由施工方派專(zhuān)人經(jīng)常清掃，以減少腳手架施工荷載。 13、腳手架提升前，由土建施工方負(fù)責(zé)做好腳手架清潔后，向腳手架施工方發(fā)送書(shū)面運(yùn)行通知書(shū)，通知腳手架運(yùn)行。 14、腳手架升降到位后，必須由腳手架現(xiàn)場(chǎng)管理人員或領(lǐng)班檢查無(wú)誤，并與施工方辦理交接手續(xù)后，施工方操作人員方可上腳手架作業(yè)。 15、外架安裝、運(yùn)行、拆除前，公司安全、工程和技術(shù)部門(mén)召開(kāi)安全技術(shù)交底會(huì)議，對(duì)項(xiàng)目主管、現(xiàn)場(chǎng)、搭架、拆架領(lǐng)班及所有操作工人進(jìn)行安全教育。 16、架子工的工作多是高空作業(yè)，因此必須保證在身體健康、精神狀態(tài)良好并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)取得操作證后才能上架操作。 17、架子工上

18、架操作前，必須按規(guī)定著裝，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全帶、用細(xì)麻繩將扳手等工具系在手腕上防止失手墜落等。 18、不允許立體交叉作業(yè)，以免發(fā)生物體失手墜落打擊等安全事故。 19、嚴(yán)禁酒后、帶病之人上架操作（附著式升降腳手架安拆、升降作業(yè)操作工必須提供本人的身體健康證和上崗證，同時(shí)必須安排安全技術(shù)管理人員，現(xiàn)場(chǎng)全程的安全技術(shù)檢查驗(yàn)收安全督導(dǎo)工作）。 20、土建方為附著式爬架逐層提供三相五線制10KVA的配電箱，滿(mǎn)足外架用電需求。 五、 技術(shù)保證條件 立強(qiáng)-Ⅲ型附著式升降腳手架由六大部分組成：主框架，支承框架，附著支撐裝置，架體，同步升降系統(tǒng)（立強(qiáng)-Ⅲ型）——立強(qiáng)-Ⅲ型電動(dòng)葫蘆和同步升降控

19、制柜。 1、 主框架 以φ48mm3.0mm鋼管和2[6.3]槽鋼作為弦桿，φ48mm3.0mm鋼管為腹桿，焊接成強(qiáng)度大、剛度好的主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(分底節(jié)和標(biāo)節(jié))。底節(jié)長(zhǎng)3.0m，其底部焊接法蘭盤(pán)，用U型螺栓固定在底部桁架上，以方便與支撐框架連接，另一端焊接法蘭盤(pán)，也方便與標(biāo)節(jié)連接；底節(jié)上焊接有提升環(huán)鋼板，在外架運(yùn)行時(shí)用來(lái)掛葫蘆釣鉤。每節(jié)標(biāo)節(jié)長(zhǎng)3.6m，兩端均焊接法蘭盤(pán)以方便連接。示意圖如下；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間通過(guò)法蘭盤(pán)用螺栓連接。槽鋼的開(kāi)口槽與附著支撐裝置上的導(dǎo)向輪相配合，起導(dǎo)向防傾作用；槽鋼的翼緣板上焊有防墜齒，它與附著支撐裝置上的防墜板相配合，起固定腳手架和防墜作用。在使用工況時(shí)，架體通過(guò)φ18

20、鋼絲繩將荷載傳給建筑物。 2、支承框架 以70503mm矩管和70mm50mm3mm的矩管為弦桿，Ф48mm3.0mm鋼管為腹桿焊接成強(qiáng)度、剛度都好的片式桁架，使用是用特制腹桿將每?jī)善?guī)格桁架連接起來(lái)，直接承受相鄰主框架之間架體傳遞的荷載，并通過(guò)U型螺栓將其傳給主框架。示意圖如下： 3、附著支撐裝置 該裝置用型鋼焊接成強(qiáng)度大、剛度好的鋼架，分為標(biāo)準(zhǔn)附著支撐和加長(zhǎng)附著支撐，使用時(shí)用2根M30的螺栓通過(guò)設(shè)在筑物上的預(yù)留孔將其固定在建筑物上，是整個(gè)腳手架的受力點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)附著支撐直接使用其自帶的撐腿在建筑物邊梁或剪力墻上受力，加長(zhǎng)附著支撐使用拉桿在下一層邊梁上受力。該裝置上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾

21、、防墜裝置，與設(shè)在主框架上的導(dǎo)軌（即2[6.3槽鋼）配合，可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。防墜裝置是利用棘輪棘爪的原理進(jìn)行工作的，固定在導(dǎo)軌上的防墜齒相當(dāng)于一直徑無(wú)窮大的棘輪，固定在該裝置上的防墜桿相當(dāng)于棘爪，下降時(shí)防墜桿與立強(qiáng)-Ⅲ型電動(dòng)葫蘆的起重鏈間用鋼絲繩連接，正常運(yùn)行時(shí)，該裝置不起作用，腳手架可順利通過(guò)；當(dāng)起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失，腳手架開(kāi)始下墜時(shí)，防墜裝置被激活，防墜桿頂住防墜齒，防止腳手架墜落。 4、架體 腳手架為雙排腳手架，由鋼管（計(jì)算按Ф48mm2.8mm）的鋼管和扣件組成，架體寬度700mm，每步架高1800mm，整個(gè)腳手架雙排架高7步，頂部單排架高900mm，架體總高

22、13.5m。架體上每步架鋪設(shè)鋼笆片腳手板，可滿(mǎn)足主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)2層同時(shí)作業(yè)、外墻裝飾施工時(shí)3層同時(shí)作業(yè)。腳手架外立面用鋼網(wǎng)片封閉，底部用鋼板進(jìn)行封閉。底部離墻間隙用3mm的鋼板做成鉸鏈封閉，腳手架升降時(shí)翻開(kāi)，到位以后恢復(fù)。 5、立強(qiáng)-Ⅲ型電動(dòng)葫蘆 電動(dòng)葫蘆的額定起重量為7.5噸，單臺(tái)凈重約90Kg，電機(jī)功率110W。每臺(tái)環(huán)鏈葫蘆既可手動(dòng)調(diào)節(jié)，也能電動(dòng)操縱。手動(dòng)主要用于升降前環(huán)鏈葫蘆初始受力狀態(tài)的調(diào)節(jié)；電動(dòng)則完成升降過(guò)程的自動(dòng)運(yùn)行。 6、同步升降控制柜 包括電控系統(tǒng)和操作臺(tái),它做成手提箱式結(jié)構(gòu),"箱子"的重量約35Kg，便于人工轉(zhuǎn)移。其電控系統(tǒng)由單片機(jī)完成信號(hào)采集，處理和程序控制，能夠?qū)?/p>

23、各吊點(diǎn)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)顯示，對(duì)腳手架的同步升降進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。當(dāng)腳手架在升降過(guò)程中，任意兩個(gè)吊點(diǎn)間運(yùn)行不同步量達(dá)到規(guī)定值（約20 mm）時(shí)，單片機(jī)就會(huì)根據(jù)裝在葫蘆上的位置反饋信號(hào)，使提升（下降）較快的吊點(diǎn)停止運(yùn)行，等候提升（下降）較慢的吊點(diǎn)同步，如果在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)同步，就繼續(xù)提升（下降），否則就自動(dòng)切斷電動(dòng)機(jī)的電源，停止整架的提升（下降），同時(shí)報(bào)警并指示故障位置。等故障排除后，再提升（下降）。如果某一個(gè)或幾個(gè)吊點(diǎn)的位置傳感器損壞，或者驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)損壞，系統(tǒng)都會(huì)在任何兩個(gè)吊點(diǎn)測(cè)量不同步量達(dá)到規(guī)定值時(shí)作出反應(yīng)，不會(huì)引起安全事故?？刂齐娐穲D如下： 7、各節(jié)點(diǎn)連接詳圖 連接板大樣圖 第二章

24、編制依據(jù) 1、《本工程設(shè)計(jì)施工圖紙》 2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011） 3、《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010 4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJl30—2011 5、《建筑施工用附著式升升降作業(yè)安全防護(hù)平臺(tái)》（JG/T 546-2019） 6、《建筑施工升降設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ305-2013） 7、《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》（GB6441-86） 8、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012） 9、《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)視頻監(jiān)控技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T 292-2012） 10、《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事

25、故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T29639—2013） 11、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2006） 12、《附著式升降腳手架安全技術(shù)要求》 13、《建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ184-2009） 14、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010 15、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002 16、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016) 17、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001) 18、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50017-2017) 19、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)

26、20、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018 21、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005) 22、《六角頭螺栓C級(jí)》 （GB/T5780-2016） 23、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013 24、《建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（DGJ08-19905-1999） 25、《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 （GB/T50375-2016） 26、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-2016 27、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ82-2011) 28、 中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令《危險(xiǎn)性較大的

27、分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》 建辦質(zhì)[2018]37令 29、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳文件《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建辦質(zhì)[2018]31號(hào)文件 30、建筑五金實(shí)用手冊(cè) 31、建筑用花紋鋼板（GB/T3277-1991） 32、鋼絲繩通用技術(shù)條件（GB/T-20118-2017） 33、 《高處作業(yè)分級(jí)》GB/T3608-2008 34、 A地塊施工組織設(shè)計(jì) 35、 品茗建筑安全計(jì)算軟件 V13.5版 36、《質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求》GB/19001-2016/ISO9001-2015 37、《環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求及使用指南》GB/T24001-2016/ISO140

28、01-2015 38、《職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求》GB/T28001-2020/ISO45001-2018 39、《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》GB/T50430-2017 40、《貴州省危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則（試行）》黔建建通【2020】79號(hào)文 41、《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》。 根據(jù)建辦質(zhì)【2018】31號(hào)文《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的要求，危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的范圍：腳手架工程中，需要編制專(zhuān)項(xiàng)安全施工方案并公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批通過(guò)后實(shí)施。 第三章 施工計(jì)劃 一、施工進(jìn)度計(jì)劃 由于腳手架是附著在建筑結(jié)構(gòu)上，所以外架的

29、工期以主體結(jié)構(gòu)工期為依據(jù)。（按主體6天施工一層樓計(jì)算）。 1、外架安裝 從外架進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)5層是按主體進(jìn)度搭設(shè)架體，滿(mǎn)足外防護(hù)需要（見(jiàn)后安裝進(jìn)度表略）。 2、外架上運(yùn)行 外架在搭設(shè)完后安裝附著支撐(可同其它工種同時(shí)作業(yè))。施工進(jìn)度須要提升時(shí)按項(xiàng)目部發(fā)出提升通知時(shí)間進(jìn)行腳手架提升，提升設(shè)備提升速度是10cm／分鐘，所以腳手架提升速度也為10cm/分鐘。提升一層樓3.0m大約需30分鐘。其它外架的安裝工作與項(xiàng)目的其它工序可同時(shí)交叉作業(yè)，不影響其它工種施工。以后按此規(guī)律根據(jù)主體施工進(jìn)度運(yùn)行。 3、外架拆除 在標(biāo)準(zhǔn)層（腳手架服務(wù)范圍內(nèi)）主體施工全部完成后，即可開(kāi)始拆除腳手架，腳手架拆除一般需要

30、8-12天時(shí)間。 二、材料及設(shè)備計(jì)劃 1、材料及設(shè)備計(jì)劃 （1）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備計(jì)劃 根據(jù)施工圖紙首先編制附著升降腳手架施工方案，根據(jù)施工方案及安全技術(shù)措施提供附著升降腳手架需要的鋼結(jié)構(gòu)件，在車(chē)間加工或改制完成后，進(jìn)場(chǎng)時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度分批運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝。 注：上表數(shù)據(jù)只列出了各大系統(tǒng)構(gòu)件，實(shí)際所需各規(guī)格、配件等數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要為準(zhǔn)。 2、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃 根據(jù)施工方案，計(jì)算出整個(gè)腳手架大約所需各種材料數(shù)量，在腳手架進(jìn)場(chǎng)前全部準(zhǔn)備完畢（鋼管、踢腳板等需油漆）并整齊堆放在方便塔吊吊運(yùn)的地方，也可根據(jù)施工進(jìn)度分批或分類(lèi)準(zhǔn)備各種材料。 3、工具配件及應(yīng)急救援物資計(jì)劃 1）工具配件計(jì)劃 （1）由現(xiàn)

31、場(chǎng)材料部們提供警戒線、警戒器具并負(fù)責(zé)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)、施工電梯、塔吊等。 外架公司提供：鋼鋸弓、鋼絲軟繩、麻繩、固定扳手等。 （2）安全用品清單 ①安全帽（7頂） ②安全帶（7根） ③防滑鞋（7雙） 2）應(yīng)急救援物資計(jì)劃 常備藥品：降暑藥、消毒用品、急救物品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋、生理鹽水（0.9%NaCl溶液）、紅汞水、消毒紗布等。 4、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表：（略） 5、每棟勞動(dòng)力配置計(jì)劃表：（略） 為保障每個(gè)項(xiàng)目安全、順利的施工。公司勞工部門(mén)對(duì)每個(gè)項(xiàng)目配備了技術(shù)技能熟練的施工隊(duì)伍，每個(gè)施工人員都經(jīng)過(guò)專(zhuān)職培訓(xùn)，持證上崗。 第四章 施工工藝技術(shù) 一、

32、附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù) 1、立強(qiáng)-Ⅲ型附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù) （1）設(shè)計(jì)荷載：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)2層同時(shí)作業(yè) （每層荷載 3.0KN/m2）。 （2）外墻裝飾施工時(shí)3層同時(shí)作業(yè)（每層荷載2.0 KN/m2）。 （3）吊點(diǎn)間距：根據(jù)需要，在2000mm~7000mm之間選擇。 （4）不同步最大允許誤差：30mm。 （5）同步提升或下降速度：約100mm/min。 （6）防墜制動(dòng)距離：不大于150mm。 （7）電動(dòng)機(jī)總?cè)萘浚?00瓦n（n表示每片吊點(diǎn)數(shù)） （8）適用層高：可適用于層高在2800mm~5400mm之間的建筑物。 （9）適用建筑物：工業(yè)及民用（框架、剪力墻結(jié)構(gòu)）高層

33、建筑物。 （10）主框架重：60kg/節(jié); 支承框架重：33kg/節(jié)。 （11）本工程架體搭設(shè)參數(shù)。 a架體高度13.5m b立桿間距1.5m；架體步高1.8m c支撐框架寬度0.7m d主框架全高13.5米，寬0.7米 e提升點(diǎn)最大水平間距5.5m，按《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010之規(guī)定不大于7m。 f預(yù)埋件垂直偏差15mm g支撐框架寬度0.7m h架體最大跨機(jī)位架體自重2.0T i架體內(nèi)排立桿離墻距離0.4m j架體立桿最大間距2.4m k電動(dòng)葫蘆額定荷載7.5T l電動(dòng)功率500W 二、附著式升降腳手架加工制作 1、附著升降腳

34、手架構(gòu)配件的制作， 必須具有完整的設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則；制作單位應(yīng)有完善有效的質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 2、制作構(gòu)配件的原、輔材料的材質(zhì)及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)證和檢驗(yàn)。 第三十二條　加工構(gòu)配件的工裝、設(shè)備及工具應(yīng)滿(mǎn)足構(gòu)配件制作精度的要求，并定期進(jìn)行檢查。工裝應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙。 3、附著升降腳手架構(gòu)配件的加工工藝， 應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定，所用的螺栓連接件，嚴(yán)禁采用鈑牙套絲或螺紋錐攻絲。 4、附著升降腳手架構(gòu)配件應(yīng)按照工藝要求及檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)附著支承結(jié)構(gòu)、防傾防墜裝置等關(guān)鍵部件的加工件要有可追溯性標(biāo)識(shí)， 加工件必須進(jìn)行100％檢驗(yàn)。

35、構(gòu)配件出廠時(shí)，應(yīng)提供出廠合格證。 三、附著式升降腳手架工藝流程 1、附著升降腳手架搭設(shè)流程圖（略） 2、附著升降腳手架提升流程圖（略） 3、附著升降腳手架拆除流程圖（略） 四、附著式升降腳手架安裝施工方法 1、使用前，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工環(huán)境、條件及施工要求編制"附著升降腳手架專(zhuān)項(xiàng)施工方案"，并根據(jù)本規(guī)定有關(guān)要求辦理使用手續(xù)，備齊相關(guān)文件資料。 2、搭設(shè)安全技術(shù)交底 施工人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)。搭設(shè)前對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底，交待清楚腳手架的服務(wù)范圍。搭設(shè)的重點(diǎn)、難點(diǎn)，搭設(shè)要求，以及項(xiàng)目部相關(guān)規(guī)定及要求等。附著升降腳手架在每次升降以及拆卸前應(yīng)根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)要求對(duì)

36、施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 3、附著升降腳手架所用各種材料、工具和設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證、材質(zhì)單等質(zhì)量文件。使用前應(yīng)按相關(guān)規(guī)定對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁投入使用。 4、整體式附著升降腳手架的控制中心應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，禁止其他人員操作。 附著升降腳手架在首層組裝前應(yīng)設(shè)置安裝平臺(tái)，安裝平臺(tái)應(yīng)有保障施工人員安全的防護(hù)設(shè)施，安裝平臺(tái)的水平精度和承載能力應(yīng)滿(mǎn)足架體安裝的要求。 5、地錨環(huán)的制作及埋設(shè) （1）地錨環(huán)制作如圖所示：用φ12的圓鋼彎制而成，寬100mm，高為200~300mm。材料有土建施工單位提供。 （2）地錨環(huán)的埋設(shè) 根據(jù)施工方案要求，在布置支撐框架的位置，離建筑物邊梁1.0

37、m，沿建筑物每隔1.5~2.0m埋設(shè) 一個(gè)地錨環(huán)，此地錨環(huán)平行于外邊梁埋設(shè)。在有超過(guò)2.0m寬的剪力墻或薄壁柱的地方，埋設(shè)φ70的PVC穿墻管于靠近板面的墻腳，轉(zhuǎn)角處相鄰兩邊的預(yù)埋管應(yīng)有50mm左右的高差。 6、搭設(shè)輔助架 輔助架作為腳手架前期的安裝平臺(tái)，并在腳手架無(wú)法在建筑物受力期間作為主要受力結(jié)構(gòu)，所以在搭設(shè)時(shí)一定要保證輔助架足夠牢固，斜撐桿一定要撐在在建筑物樓面或堅(jiān)實(shí)的地面上，并在底端用掃地桿連接。同時(shí)要必須保證水平挑桿的水平度，以保證腳手架安裝的水平。為了保證安全，在輔助架搭設(shè)好完畢后在其下方張拉尼龍網(wǎng)。 7、安裝支撐框架 （1）.以地面或建筑物裙房屋面作為組裝平臺(tái)，將相同規(guī)格

38、的片式支承框架用水平腹桿和底部短橫筒連接起來(lái)組成空間桁架。 （2）根據(jù)施工方案平面布置圖， 通過(guò)塔吊將組裝好的支承框架吊放在搭架平臺(tái)或輔助架上，并用螺栓將相鄰的支撐框架連接起來(lái)。 （3）根據(jù)方案要求調(diào)整內(nèi)排支承框架離墻距離，調(diào)整好將支承框架下弦桿與輔助架水平挑桿用扣件連接起來(lái)。 （4）用調(diào)整輔助架水平挑桿高度的辦法調(diào)整支承框架整體水平誤差不超過(guò)20mm。 （5）安裝底部水平桁架，轉(zhuǎn)角連接圖（略） 8、安裝主框架 （1）將主框架底節(jié)與第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（見(jiàn)主框架組裝圖）連接好并吊運(yùn)至待安裝的位置。 （2）將主框架底節(jié)擱置在支承框架上，在塔吊輔助下，用Ф16螺桿將支承框架（方鋼）卡在主框架

39、底節(jié)的底梁連接上必須配備平墊、彈墊。支撐框架必須嚴(yán)格方案平面布置圖安裝； （3）主框架與支承框架連接好后，用鋼管扣件將主框架底節(jié)的主弦桿與建筑物撐模立桿連接起來(lái)，保證主框架處于穩(wěn)固狀態(tài)；要求連墻桿水平度不大于10度。 （4）當(dāng)架體第三步架搭設(shè)完畢，準(zhǔn)備搭設(shè)第四步架之前，進(jìn)行主框架第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝。 （5）用塔吊將主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按照防墜齒方向向下的方向吊至需要安裝的位置，用法蘭螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端法蘭盤(pán)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)第一節(jié)上端法蘭盤(pán)連接起來(lái)， （6）逐個(gè)吊點(diǎn)處主框架安裝到位后，用吊線找正的辦法逐步調(diào)節(jié)每處主框架與底部支撐框架的垂直度，控制垂直誤差不得超過(guò)5/1000。 （7）在最上一節(jié)標(biāo)節(jié)安裝好

40、之后，在每節(jié)標(biāo)節(jié)上靠防墜齒方安裝方型封蓋。在另一端，如果主框架左右300mm內(nèi)沒(méi)有立桿，則需要安裝一個(gè)圓形封蓋。方形封蓋和圓形封蓋上面需要設(shè)置立桿。 （8）立桿也跟普通架的搭設(shè)方法一樣，但是要事先確定架體高度，以方便配桿。立桿總高度可以咨詢(xún)技術(shù)部門(mén)，也可以自己計(jì)算，計(jì)算方法是：網(wǎng)片總高度加300mm左右。首部網(wǎng)片高度為870mm，其上網(wǎng)片高度為連續(xù)N個(gè)（具體數(shù)值以實(shí)際需要為準(zhǔn)）1733mm，根據(jù)工程具體情況，最頂上一個(gè)網(wǎng)片高度為870mm或1733mm，具體以實(shí)際施工方案為準(zhǔn)。普通層高建筑物防護(hù)4.5層樓，則外排立桿高度約為：13.5m 9、搭設(shè)組裝 根據(jù)施工方案要求在已安裝的主框架、支

41、承框架上搭設(shè)架體。架體的搭設(shè)順序如下：支撐框架→主框架→立桿→掛第一、二塊鋼網(wǎng)片 → 第一道操作平臺(tái) →掛第三、四、五塊鋼網(wǎng)片→裝外立面封閉網(wǎng)片→第三道操作平臺(tái)→掛第六、七、八塊鋼網(wǎng)片 →第四道操作平臺(tái)→掛第九塊鋼網(wǎng)片。。。。。。。 1）立桿 立桿的垂直誤差不得超過(guò)5/1000；分片懸挑端頭必須設(shè)置內(nèi)外排立桿；立桿接長(zhǎng)用螺栓連接，上下各兩棵。 2）扶手欄桿 扶手安裝在每一步架起高900mm的外排立桿內(nèi)側(cè)，在架子的斷片處也必須設(shè)置扶手欄桿。其水平誤差應(yīng)不大于5/1000。 3）大橫桿（縱向水平桿） （1）大橫桿（縱向水平桿）搭設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3倍立桿間距;內(nèi)外排架每步大

42、橫桿的步高1800mm，大橫桿水平誤差不大于5/1000；轉(zhuǎn)角處大橫桿必須相交（分片處除外）成封閉四邊形。 （2）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座頂部不大于50mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在縱向掃地桿上并靠近立桿150mm左右，橫向掃地桿外端頭應(yīng)超出扣件壓板100mm以上，且伸出長(zhǎng)度要保持一致，內(nèi)端頭離墻100~150mm。架體外立面必須沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐跨度不得大于6.0m。其水平夾角為45～60，并應(yīng)將豎向主框架、架體水平梁架和構(gòu)架連成一體。單片式附著升降腳手架必須采用直線形架體。 4）短橫筒（橫向水平桿） （1）在大橫桿與立

43、桿相交的點(diǎn)（即主節(jié)點(diǎn)處）必須設(shè)置一根短橫筒（橫向水平桿），用直角扣件扣接在內(nèi)外排大橫桿上，在整體拆架之前嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。 （2）作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫筒，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置。 5）小斜桿 （1）在轉(zhuǎn)角處距離主框架大于2m、直方向?yàn)閱蝹€(gè)點(diǎn)的單點(diǎn)兩邊以及架體分片處必須設(shè)置兩根小斜桿； （2）小斜桿應(yīng)滿(mǎn)足與水平面的傾角為45~60，上下端均應(yīng)設(shè)置防滑扣件； （3）距離主框架懸挑大于2.5m的架體應(yīng)在底部和第三步架上設(shè)置兩道小斜桿。 6）架體離墻遠(yuǎn)處的處理 （1）離墻距離小于0.8m的地方要求在短橫筒內(nèi)端頭用扣件鎖水平桿，并且在水平

44、桿上設(shè)置小斜桿。內(nèi)鎖水平桿長(zhǎng)度小于2m的設(shè)置兩根小斜桿，大于2m的每隔2m設(shè)置一根。此處斜桿應(yīng)鎖在水平桿的下方，以便于離墻封閉。所有內(nèi)鎖水平桿必須保證離墻間隙不大于150mm。 （2）底部橫筒內(nèi)端頭（保證了離墻距離）離內(nèi)排大橫桿超過(guò)0.8m的地方應(yīng)設(shè)置立桿，立桿離墻400mm，間距不得超過(guò)2m（小于2m也必須設(shè)置2根），在立桿處必須設(shè)置大橫桿，然后在此大橫桿上靠近節(jié)點(diǎn)處設(shè)置小斜桿，小斜桿必須在底部和第三步架上設(shè)置兩道，小斜桿的上下兩端均應(yīng)靠近節(jié)點(diǎn)且必須設(shè)置防滑扣件，其與水平面的傾角為45~60。 7）斷片連接 斷片處用鋼管連接起來(lái)并用安全網(wǎng)封閉。 8）扣件安裝要求 （1）扣件螺栓擰緊

45、扭距應(yīng)不小于40N.m，并不大于60N.m。 （2）固定短橫筒、大橫桿的扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。 （3）對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 （4）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。 10、首步架網(wǎng)片固定桿與第一榀網(wǎng)片安裝 （1）排頭 選取某一陽(yáng)角作為排頭位置（隨便選一個(gè)陽(yáng)角位置都可以，最好是兩面均為2400mm寬度的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)片），根據(jù)"首步架架網(wǎng)片平面布置圖"確定對(duì)應(yīng)位置的網(wǎng)片規(guī)格及斜撐方向。 選取的陽(yáng)角作為起始安裝點(diǎn)。安裝時(shí)，根據(jù)"首步架網(wǎng)片平面布置圖"確定網(wǎng)片規(guī)格，特別是斜撐的方向，一定要按照?qǐng)D示安裝。 PS：實(shí)際施工中，可選擇第一張安裝大角

46、網(wǎng)片或小角網(wǎng)片，注意把斜撐對(duì)好即可。 根據(jù)"首步架網(wǎng)片平面布置圖"里標(biāo)示的圖樣和文字確定哪個(gè)方向的網(wǎng)片在外。 以上步驟均確定后，即可開(kāi)始安裝網(wǎng)片（至少兩人配合），安裝方法：首先將兩個(gè)連接件固定在網(wǎng)片固定桿上，此時(shí)扣件螺栓不用擰的很緊，使其處于能夠基本受力又能使用工具調(diào)整其水平及垂直位置，然后掛上網(wǎng)片，并穿好網(wǎng)片連接螺栓，通過(guò)調(diào)整連接件將網(wǎng)片基本調(diào)整到位，若此為第一塊安裝的網(wǎng)片，則此時(shí)轉(zhuǎn)到角的另一邊，按前述方法安裝另一塊網(wǎng)片（注意高低跨），再根據(jù)兩塊網(wǎng)片的相對(duì)位置調(diào)整，使其豎直方向外緣剛好對(duì)齊，并使用水平尺調(diào)好此塊網(wǎng)片水平度，緊固扣件螺栓，保持其位置，轉(zhuǎn)角另一邊的網(wǎng)片也按此方法調(diào)整。轉(zhuǎn)角兩邊

47、的網(wǎng)片安裝完畢后，排頭結(jié)束，后面的網(wǎng)片則以此為基準(zhǔn)安裝調(diào)整即可。 （2）首步架網(wǎng)片安裝 根據(jù)"首步架網(wǎng)片平面布置圖"依次安裝網(wǎng)片，注意核對(duì)網(wǎng)片規(guī)格，包括斜撐的左右及尺寸。 需要特備注意的是：網(wǎng)片懸掛安裝在連接件上，每塊網(wǎng)片安裝完成，調(diào)整到位后，一定要緊固連接件扣件螺栓，并在以后的使用過(guò)程中持續(xù)關(guān)注，隨時(shí)檢查扣件螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。 由于網(wǎng)片寬度為2400mm，為了保證在有加工誤差的情況能夠正常安裝，方案布置時(shí)，每塊網(wǎng)片的寬度按20mm計(jì)算，即理論上每個(gè)間隙均為20mm，考慮到加工誤差等其他因素，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際過(guò)程中，需要根據(jù)實(shí)際情況合理留設(shè)間隙。 PS：為了保證安裝連續(xù)性和安裝過(guò)程中的外

48、觀形象及防護(hù)要求，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況，根據(jù)該跨架體實(shí)際長(zhǎng)度和網(wǎng)片個(gè)數(shù)適時(shí)調(diào)整，盡量保證一跨內(nèi)網(wǎng)片間隙一致。（所以，前期搭設(shè)架體時(shí)，一定要校核每跨架體長(zhǎng)度，否則將導(dǎo)致網(wǎng)片無(wú)法安裝到位的情況，造成返工等不必要的損失）。 （3）其余網(wǎng)片安裝 根據(jù)"網(wǎng)片平面布置圖"或首步架網(wǎng)片的規(guī)格依次安裝即可，注意斜撐的方向，保持整體外觀形象。 （4）在安裝過(guò)程中，一定要注意所有網(wǎng)片的水平及垂直度，每部架網(wǎng)片安裝完成后，一定要對(duì)網(wǎng)片固定桿扣件和連接件扣件做緊固處理，保證每步架網(wǎng)片的重量由改步架的網(wǎng)片固定桿和連接件承擔(dān)，避免整體網(wǎng)片向下掉的情況出現(xiàn)。 （5）塔吊附著位置的處理 為了保證塔吊附著處網(wǎng)片

49、的正常安裝，需要在斷頭處多加設(shè)一根立桿，用于安裝網(wǎng)片固定桿。同時(shí)，為了保證該部分架體的整體性及剛度，固定的大橫桿應(yīng)連接至加設(shè)的立桿上，活動(dòng)架大橫桿應(yīng)至少跨過(guò)加設(shè)立桿及與其相鄰的一根立桿。 搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)塔吊附著打設(shè)的具體情況，而且本工程又只提升，對(duì)于架體上半部分與塔吊附墻不干涉的部分，則可不搭設(shè)成活動(dòng)架，以保證架體整體剛性。 為了方便運(yùn)行中的操作，附墻處網(wǎng)片在架體運(yùn)行時(shí)如與附墻干涉則拆掉附墻處網(wǎng)片。為了保證安全，附墻處網(wǎng)片在使用工況必須用連接件與網(wǎng)片固定桿連接。 （6）大橫桿搭設(shè) 大橫桿搭設(shè)出頭需要控制在150mm以?xún)?nèi)。 PS：由于整個(gè)架體高度由網(wǎng)片總尺寸確定，存在架體總高度

50、不是1.8m（常規(guī)步距）的整數(shù)倍，所以在搭設(shè)最后一步電排架時(shí)，要保證單排架高度不小于1.2m的情況下，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 （7）二步架以上網(wǎng)片固定桿搭設(shè) 二步架以上網(wǎng)片固定桿搭設(shè)與首步架網(wǎng)片固定桿搭設(shè)方法相同，間距為1500mm（網(wǎng)片高度）。 注：架體總高度及共有多少個(gè)1500mm高網(wǎng)片根據(jù)具體工程施工方案確定。 （8）底部及架體內(nèi)封閉 11、鋼板鋪設(shè) 為了保證底部封閉平整、美觀，鋼板宜盡量采用拼縫安裝形式，與立桿相干涉的地方在加工廠沖孔，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，并用鉚釘固定在挑桿上。以下為各種定型鋼板形狀圖： 12、架體內(nèi)封閉 架體內(nèi)其他步架的封閉根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本項(xiàng)目主要采用剛

51、鋼笆網(wǎng)封閉，應(yīng)根據(jù)各部位情況采用對(duì)應(yīng)規(guī)格鋼網(wǎng)片封閉嚴(yán)密，并用鐵絲牢靠固定。 13、預(yù)埋 每個(gè)吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)的安裝位置均需設(shè)置預(yù)埋孔，按吊點(diǎn)設(shè)計(jì)位置中心線左右100mm各埋設(shè)一根預(yù)埋管。預(yù)埋孔設(shè)置在樓板下100mm處，兩管中心距200mm，前后左右保持水平，并用十字交錯(cuò)法捆綁牢固。 14、附著支撐、拉桿安裝 附著支撐安裝建筑物梁或墻上，分為標(biāo)準(zhǔn)附著支撐和加長(zhǎng)附著支撐。標(biāo)準(zhǔn)附著支撐通過(guò)其自帶撐腿直接在梁或墻上受力，加長(zhǎng)附著支撐通過(guò)拉桿在上一層受力。 附著支承結(jié)構(gòu)必須滿(mǎn)足附著升降腳手架在各種工況下的支承、防傾和防墜落的承力要求，其設(shè)置和構(gòu)造應(yīng)符合以下規(guī)定： a附著支承結(jié)構(gòu)采用普通穿墻螺栓與工程

52、結(jié)構(gòu)連接時(shí)，應(yīng)采用雙螺母固定， 螺桿露出螺母應(yīng)不少于3扣。墊板尺寸應(yīng)設(shè)計(jì)確定，且不得小于80mm80mm8mm； b當(dāng)附著點(diǎn)采用單根穿墻螺栓錨固時(shí)，應(yīng)具有防止扭轉(zhuǎn)的措施； c附著構(gòu)造應(yīng)具有對(duì)施工誤差的調(diào)整功能，以避免出現(xiàn)過(guò)大的安裝應(yīng)力和變形； d位于建筑物凸出或凹進(jìn)結(jié)構(gòu)處的附著支承結(jié)構(gòu)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保相應(yīng)工程結(jié)構(gòu)和附著支承結(jié)構(gòu)的安全； e對(duì)附著支承結(jié)構(gòu)與工程結(jié)構(gòu)連接處混凝土的強(qiáng)度要求應(yīng)按計(jì)算確定，并不得小于C15； f在升降和使用工況下， 確保每一架體豎向主框架能夠單獨(dú)承受該跨全部設(shè)計(jì)荷載和傾覆作用的附著支承構(gòu)造均不得少于二套。 各安裝及受力示意圖如下： （1）剪力墻或邊梁處

53、 （2）附著升降腳手架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： a水平梁架及豎向主框架在兩相鄰附著支承結(jié)構(gòu)處的高差應(yīng)不大于20mm； b豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰和60mm； c預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面，其中心誤差應(yīng)小于15mm。 五、附著式升降腳手架提升施工方法 1、腳手架提升前的要求 確認(rèn)上升時(shí)支撐葫蘆的附著支撐主受力拉桿受力點(diǎn)，懸掛升降設(shè)備提升點(diǎn)混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于C20，腳手架上堆放的建筑材料全部移開(kāi)、腳手架上建筑垃圾已清理干凈、與腳手架提升發(fā)生干涉的支撐模板鋼管已經(jīng)拆除、土建方已出具腳手架提升通知書(shū)后，方可進(jìn)行下面的操作。 對(duì)班組成員做安全技術(shù)

54、交底，交代清楚難點(diǎn)、重點(diǎn)以及危險(xiǎn)部位等注意事項(xiàng)。 2、腳手架提升前的準(zhǔn)備工作操作 （1）拆除底部附著支撐及拉桿并轉(zhuǎn)運(yùn)到頂層安裝。 （2）將葫蘆、提升橫梁、提升吊環(huán)搬運(yùn)到安裝位置并安裝好，由專(zhuān)業(yè)電工按編號(hào)接好各輸出電纜線、信號(hào)線。 （3）將小鋼絲繩與最上面的附著支撐下耳環(huán)連接，下面與M16花藍(lán)螺絲連接，花藍(lán)螺絲與提升吊環(huán)的下環(huán)連接或與中間附著支撐連接均可，調(diào)節(jié)花藍(lán)螺絲使鋼絲繩張緊，防止最上附著支撐受摩擦力的影響向上翹動(dòng)。 圖4葫蘆安裝狀態(tài) （4）拆除塔吊附強(qiáng)處的活動(dòng)架體，要求先拆掉安全網(wǎng)，再拆掉活動(dòng)架體，并將所拆的材料放腳手架上，拆此處架體的工人必須系好安全帶。 （5）去除卸料平臺(tái)

55、處連接、去除所有的連墻桿、卸開(kāi)分片處各步架的連接桿、拆開(kāi)該處的安全網(wǎng)連接、移開(kāi)所有的離墻封閉板。 3、腳手架提升 （1）腳手架提升前應(yīng)再次檢查在腳手架提升路徑上，土建方的支模鋼管、護(hù)欄鋼管、電纜線等是否有發(fā)生干涉的地方，如有應(yīng)及時(shí)拆除障礙。由領(lǐng)班帶領(lǐng)，檢查各個(gè)吊點(diǎn)有否異常，確認(rèn)后方可通知電工啟動(dòng)提升按鈕。 （2）在腳手架提升過(guò)程中，工人按分配巡回檢查各段腳手架的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)障礙物或葫蘆電機(jī)超載堵轉(zhuǎn)，及時(shí)通知領(lǐng)班停止運(yùn)行，采取措施解決問(wèn)題后再運(yùn)行。 4、腳手架提升到位 （1）腳手架到位后，手動(dòng)調(diào)節(jié)葫蘆使其各吊點(diǎn)達(dá)到所作的記號(hào)位置，使腳手架達(dá)到初始水平態(tài)。 （2）調(diào)節(jié)底部附著支撐和中

56、間的附著支撐的防墜頂桿，使其頂住主框架上的防墜齒，調(diào)節(jié)最上端的防傾附著支撐的防墜頂桿，使其不頂住主框架的防墜齒，距離防墜齒約40mm，調(diào)節(jié)底部附著支撐的拉桿，使其受力，此時(shí)便可取下主框架上的葫蘆吊鉤。 （3）恢復(fù)離墻封閉和架體分片處的封閉，有二次封閉腳手架，見(jiàn)圖6 二次封閉，搭設(shè)二次封閉的懸挑桿、小斜桿、懸挑水平桿，二次封閉尼龍網(wǎng)。 （4）每個(gè)靠近主框架的立桿的主節(jié)點(diǎn)（立桿與大橫桿的連接點(diǎn)）上，用一根長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)匿摴芎椭苯强奂謩e與架體的內(nèi)外排立桿和建筑物上最近的支模鋼管連接，至少連接兩個(gè)支模鋼管，連墻桿應(yīng)基本保持水平。在建筑物頂層時(shí)，連墻桿搭接在地錨環(huán)上。 （5）恢復(fù)卸料平臺(tái)連接、搭設(shè)塔

57、吊附墻處的活動(dòng)架，恢復(fù)安全網(wǎng)封閉、分片處鋼管等。 5、附著升降腳手架的升降操作必須遵守以下規(guī)定： （1）嚴(yán)格執(zhí)行升降作業(yè)的程序規(guī)定和技術(shù)要求； （2）嚴(yán)格控制并確保架體上的荷載符合設(shè)計(jì)規(guī)定； （3）所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除； （4）所有升降作業(yè)要求解除的約束必須拆開(kāi)； （5）嚴(yán)禁操作人員停留在架體上，特殊情況確實(shí)需要上人的，必須采取有效安全防護(hù)措施，并由建筑安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)審查后方可實(shí)施； （6）應(yīng)設(shè)置安全警戒線，正在升降的腳手架下部嚴(yán)禁有人進(jìn)入，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)； （7）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定控制各提升點(diǎn)的同步性，相鄰提升點(diǎn)間的高差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80m

58、m； （8）升降過(guò)程中應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一指揮、規(guī)范指令。升、降指令只能由總指揮一人下達(dá)，但當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時(shí)，任何人均可立即發(fā)出停止指令； （9）采用環(huán)鏈葫蘆作升降動(dòng)力的，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決可能出現(xiàn)的翻鏈、絞鏈和其它影響正常運(yùn)行的故障； （10）附著升降腳手架升降到位后，必須及時(shí)按使用狀況要求進(jìn)行附著固定。在沒(méi)有完成架體固定工作前，施工人員不得擅自離崗或下班。未辦交付使用手續(xù)的，不得投入使用。 6、附著升降腳手架在使用過(guò)程中嚴(yán)禁進(jìn)行下列作業(yè)： （1）利用架體吊運(yùn)物料； （2）在架體上拉結(jié)吊裝纜繩（索）； （3）在架體上推車(chē)； （4）任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連結(jié)件； （5

59、）拆除或移動(dòng)架體上的安全防護(hù)設(shè)施； （6）起吊物料碰撞或扯動(dòng)架體； （7）利用架體支頂模板； （8）使用中的物料平臺(tái)與架體仍連接在一起； （9）其它影響架體安全的作業(yè)。 六、 底部、離墻封閉 1、底部封閉 底部用廊道內(nèi)用2mm厚鋼板封閉，在底部桁架內(nèi)側(cè)將3mm厚鋼板用螺栓固定在桁架內(nèi)側(cè)焊接鋼板上，離墻距離為200mm,離墻間隙將2mm厚鋼板通過(guò)鉸鏈焊接在3mm鋼板上形成可以上翻的翻板，在架體使用階段將翻板翻下靠在邊梁或墻上，將底部封閉，在升降時(shí)將翻板翻起，完成升降過(guò)程后將翻板翻下封閉，保證施工的安全。 七、附著式升降腳手架拆除施工方法 1、架體拆除總體思路 本工程腳手架架體

60、總高13.5m，由7步雙排1步單排架組成。腳手架提升到位后拆除附著式升降腳手架。由于外架使用時(shí)間較長(zhǎng)，所以在整個(gè)拆除過(guò)程中必須貫徹"先檢查、再加固、再檢查、后拆除"的思想，具體來(lái)說(shuō)就是在每次拆除前都必須對(duì)操作面進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保封閉材料完好、受力體系完整且受力良好、架體牢固（特別是扣件螺栓要能確保能夠良好受力）再上人操作，否則必須先進(jìn)行加固并檢查后才能進(jìn)行拆除施工。 2、設(shè)置下拉桿進(jìn)行減力加固拆架剖面圖如下： 1 架體底部均安裝附著支撐及拉桿。 2 單附著處支撐桿應(yīng)為兩根八字撐，以防止擺動(dòng)。 3、附著升降腳手架拆除施工計(jì)劃 （1）拆架施工進(jìn)度計(jì)劃 拆除過(guò)程中，必須每片獨(dú)立作業(yè)，禁止

61、穿插作業(yè)。由于在高空拆除，外架使用時(shí)間長(zhǎng)，且地面人車(chē)流量大，施工環(huán)境惡劣，在拆除過(guò)程應(yīng)絕對(duì)保證施工安全，嚴(yán)禁拆除的材料及工用具掉落，所以對(duì)拆除工期沒(méi)有嚴(yán)格要求，但應(yīng)在每片架體開(kāi)始拆除前一天由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人上報(bào)項(xiàng)目部，并初步估計(jì)出拆除工期。 （2）材料供應(yīng)計(jì)劃 物資及工具準(zhǔn)備：⑴由現(xiàn)場(chǎng)材料部們提供警戒線、警戒器具并負(fù)責(zé)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)、施工電梯、塔吊等。 ⑵外架公司提供：鋼鋸弓、鋼絲軟繩、麻繩、固定扳手及運(yùn)輸工具等。 （3）安全用品投入清單 ①安全帽（7頂） ②安全帶（7根） ③防滑鞋（7雙） 4、附著升腳手架拆除施工工藝流程 架體拆除的工藝流程：拆除葫蘆、電纜、提升橫梁、提升吊環(huán)等在腳手架上

62、的活動(dòng)材料→第一段第一片拆分后吊至地面解體→第一段拆除完→第二段第一片拆分后吊至地面解體→第二段拆除完→第三段第一片拆分后吊至地面解體→第三段拆除完→裝車(chē)運(yùn)回工廠。 （1）外腳手架拆除前的準(zhǔn)備工作 ①拆架方案的編制由技術(shù)部門(mén)相關(guān)人員編制拆架方案，安全技術(shù)交底等相關(guān)技術(shù)資料。 ②項(xiàng)目部派人徹底清理架體上的建筑材料、建筑垃圾，簽發(fā)書(shū)面拆架通知書(shū)。 ③拆架安全技術(shù)交底。 拆架人員進(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)拆架人員進(jìn)行拆架安全技術(shù)交底，主要交代特殊位置的處理方法及有關(guān)拆架的安全注意事項(xiàng)和拆架方法及順序，并派專(zhuān)人對(duì)架體進(jìn)行連墻加固和對(duì)底部封閉進(jìn)行檢查。 ④項(xiàng)目部設(shè)置好安全警戒線、警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)

63、人（兩名）負(fù)責(zé)警戒。 ⑤分派工作任務(wù)，由拆架領(lǐng)班按工人的能力和熟悉情況分派工人相應(yīng)工作、布置任務(wù)，并要求工人佩帶好安全防護(hù)用具，準(zhǔn)備好拆架工具，所有工用具必須用繩子拴住并固定。 （2）按照先裝后拆、后裝先拆的原則和順序拆除腳手架 整個(gè)拆架施工過(guò)程中必須貫徹"先檢查、再加固、再檢查、后拆除"的思想，所以在每次需要上架操作前均需對(duì)外架進(jìn)行檢查，首先檢查外立面鋼板網(wǎng)有無(wú)損壞或孔洞，若有，則應(yīng)恢復(fù)后再進(jìn)行拆除施工，然后再檢查架體上的竹跳板是否腐爛、扣件、鋼管是否還能正常受力、鋼結(jié)構(gòu)件受力體系是否完整、受力是否良好、底部封閉是否嚴(yán)密、架體上材料及建筑垃圾是否清理干凈等，若發(fā)現(xiàn)有安全隱患的，必須先解

64、除隱患，并重新恢復(fù)架體結(jié)構(gòu)后才能進(jìn)行拆除。 ①拆除葫蘆、電纜、提升橫梁、提升吊環(huán)等在腳手架上的活動(dòng)材料。（已拆除）。 拆頂部單排架以及半步架雙排，按順序依次拆除網(wǎng)片9、網(wǎng)片8 →→單排架的水平桿→ 扶手欄桿→腳手板（鋼笆片）。拆除鋼板網(wǎng)、安全網(wǎng)的時(shí)候，要盡量保證它們的完整性，拆下的鋼板網(wǎng)、安全網(wǎng)嚴(yán)禁亂丟亂甩。拆除網(wǎng)片時(shí)，需兩人相互輔助配合拆除，一人扶住網(wǎng)片左右端，另一人首先拆除上部分兩個(gè)網(wǎng)片連接件鏈接螺栓，后拆除下邊鏈接螺栓，一榀網(wǎng)片螺栓拆除完畢后兩人協(xié)調(diào)取下網(wǎng)片轉(zhuǎn)運(yùn)至建筑物室內(nèi)，再進(jìn)行拆除連接件，大橫桿等。要盡量保證它們的完整性，拆下的鋼網(wǎng)片、連接件及螺栓螺母小件不得亂丟亂甩，小件放在工

65、具筒內(nèi)，大件轉(zhuǎn)運(yùn)至建筑物內(nèi)。 ③依次拆除第6步架鋼網(wǎng)片7 → 鋼笆片 → 短橫筒 → 大橫桿→ 立桿等。短橫筒和扣件以及鋼結(jié)構(gòu)件等，所有材料人工先傳到建筑物內(nèi)，在剪力墻處的材料則兩人配合傳到片戶(hù)口再傳入室內(nèi)，嚴(yán)禁拋丟腳手架任何材料。鋼板網(wǎng)、鋼笆片、短橫筒、扣件、腳踢板等小件和長(zhǎng)度小于3m的鋼管通過(guò)施工電梯轉(zhuǎn)運(yùn)至地面。在拆除短橫筒時(shí)，為避免橫筒中插有短鋼筋、木條等建筑垃圾，需用手掌捂住短橫筒口并放低捂住口拆除。 ⑤按照3的要求和順序拆除剛網(wǎng)片6、鋼笆片、短橫筒、大橫桿、立桿、第6步架。 ⑥按照3的要求和順序拆除剛網(wǎng)片5、鋼笆片、短橫筒、大橫桿、立桿、第5步架，需拆除第三層附著支撐及相應(yīng)處標(biāo)

66、節(jié)1。 附著支撐拆除方法：先用麻繩將第三層附著支撐系在標(biāo)節(jié)腹桿上，再拆下附著支撐一邊導(dǎo)向爪，再用呆扳手?jǐn)Q松穿墻螺桿上的螺母，取下螺母，拆下此穿墻螺桿上的拉板、墊塊，拆下第二層拉桿，取出穿墻螺桿，此時(shí)兩人配合取下附著支撐（如遇附著支撐太緊，可拆掉另一邊的導(dǎo)向爪）放在室內(nèi)，取下的穿墻絲桿、墊塊、拉板、拉桿、螺旋扣及支撐等通過(guò)施工電梯運(yùn)至地面。 ⑦第三層附著支撐拆除后，按照3的要求和順序拆除剛網(wǎng)片4、鋼笆片、短橫筒、大橫桿、立桿、第7步架。 ⑧按3的要求和順序依次拆除第3步架體的網(wǎng)片3、鋼笆片、短橫筒、大橫桿、立桿等。 第1、1步單點(diǎn)吊拆單元拆除網(wǎng)片、鋼笆片、短橫筒、大橫桿、立桿等。同時(shí)拆除架體底部水平兜網(wǎng)，剩余主框架底節(jié)、第一節(jié)標(biāo)節(jié)、兩層附著支撐裝置及一層拉桿或兩層帶腿附著支撐(如圖五)。 第1、1步單點(diǎn)吊拆單元拆除網(wǎng)片、安全網(wǎng)、鋼笆片、短橫筒、大橫桿、立桿等，單點(diǎn)吊拆底部支撐桿不能少于兩道，并加設(shè)防滑扣件，電點(diǎn)吊拆處兩主框架之間留設(shè)第1、1步架大橫桿及橫筒不拆除。同時(shí)拆除架體底部水平兜網(wǎng)，剩余主框架底節(jié)、第一節(jié)標(biāo)節(jié)、兩層附著支撐裝置及一層拉桿