工具鉗工樣卷2要點

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1、 工具鉗工樣卷 2 一、單項選擇題 1．在內容方面，職業(yè)道德總是要鮮明地表達 ( )。 A、職業(yè)義務、職業(yè)責任、職業(yè)行為、道德準則 B、職業(yè)義務、職業(yè)意識、職業(yè)行為、職業(yè)責任 C、道德行為、職業(yè)習慣、職業(yè)行為、道德準則 D、職業(yè)義務、職業(yè)責任、職業(yè)習慣、道德準則 2．關于市場經(jīng)濟和職業(yè)道德關系說法錯誤的是 ( )。 A、健全和完善社會主義市場經(jīng)濟有利于職業(yè)道德建設 B、職業(yè)道德與市場經(jīng)濟并不沖突 C、沒有職業(yè)道德的支撐，就不可能建立完善的社會主義市場經(jīng)濟體制 D、強調職業(yè)道德，會約束市場經(jīng)濟的發(fā)

2、展 3．遵紀守法與職業(yè)道德的說法有問題的是 ( )。 A、紀律是一種行為規(guī)范，它要求人們在社會生活中遵守秩序、執(zhí)行命令、履行職責 B、職業(yè)紀律是把一些直接關系到職業(yè)活動能否正常進行的行為規(guī)范，上升到行政紀律的 高度加以明確規(guī)定，并以行政懲罰的形式強制執(zhí)行 C、勞動者嚴重違反勞動紀律或用人單位規(guī)章制度，用人單位也不能與其解除勞動合同D、明確的規(guī)定，規(guī)定了職業(yè)行為的內容，要求從業(yè)者遵守紀律履行職責，對違反紀律者 追究責任 4 ．愛崗敬業(yè)是從業(yè)人員做好本職工作所應具備的基本的 ( )，是產(chǎn)生樂業(yè)的思想動力。 A、服務質量 B、道德準則 C、職

3、業(yè)行為 D、思想品格 5 ．法律與道德的區(qū)別敘述錯誤的是()。 A、依靠的力量不同 B、階級屬性不同 C、產(chǎn)生的時間不同 D、作用范圍不同 6 ．下面有關信息披露及保密原則敘述錯誤的是 ( )。 A、禁止向公司內外部提供虛假信息或有意誤導 B、在未經(jīng)授權或未簽署《保密協(xié)議》的情況下，可以使用有些與公司有關的涉密信息 C、員工在代表公司對外開展合作或經(jīng)營活動時，凡涉及向對方披露公司涉密信息的，一 定與其簽訂《保密協(xié)議》 D、承擔保守國家秘密、公司商業(yè)秘密和客戶保密信息的義務 7．關于影響總切削抗

4、力的因素敘述有誤的是 ( )。 A、工件材料的強度、硬度越高，韌性和塑性越好，越難切削，總切削抗力越大 B、合理選擇使用切削液，可以減小工件材料的變形抗力和摩擦阻力，使總切削抗力減小 C、主偏角對切削抗力 Fc′影響較小， 但是對背向抗力 Fp′和進給抗力 Ff′的比例影響明 顯 D、后角增大，刀具后面與工件過渡表面和已加工表面的擠壓變形和摩擦增大，總切削抗力增大 8 ．碳鋼粗車時宜選用牌號為 ( )的硬質合金作為刀具材料。 A、YT5 B、 YT30 C、 YG3 D、 YG8 9 ．用待加工的平面定位時，工件的平面定位時的

5、定位誤差 ( )。 A、不考慮 B、考慮 C、一般不考慮 D、一定考慮 10．經(jīng)淬火的鋼質零件，精加工必須采用 ( )的方法加工。 A、精鏜 B、磨削 C、精銑 11．常用鋼質、鑄鐵零件的熱處理工序在工藝過程中安排不合理的是  (  D、滾壓 )。 A、機械加工前的熱處理工序有退火、正火、人工時效等 B、粗加工以后，半精加工以前的熱處理工序有調質、淬火等 C、半精加工以后，精加工以前的熱處理工序有滲碳、淬火、高頻淬火、去應力退火D、精加工

6、以后的熱處理工序有氮化、接觸電加熱淬火等 12．關于工序余量說法有問題的是 ( )。 A、外表面加工，工序最大余量為前工序最大極限尺寸與本工序最大極限尺寸之差 B、外表面加工，工序最小余量為前工序最小極限尺寸與本工序最小極限尺寸之差 C、內表面加工，工序最大余量為前工序最大極限尺寸與本工序最小極限尺寸之差 D、內表面加工，工序最小余量為前工序最大極限尺寸與本工序最大極限尺寸之差 13．確定加工余量時，一般不考慮的因素是 ( )。 A、前工序（或毛坯）表面的加工痕跡和缺陷層 B、本工序加工時的安裝誤差 C、前工序的相互位置公差 D、前工

7、序的形狀公差 14．鉗工技能操作主要有 ( )。 A、鋸割、鉆孔、擴孔、銑孔、鉸孔、沖壓、攻絲和套絲等 B、鋸割、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨等 C、擴孔、锪孔、鉸孔、攻絲和套絲、鏜、銑、研磨以及基本測量技能和簡單的熱處理 D、鋸割、鉆孔、擴孔、銑孔、鉸孔、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨等 15．精研磨淬火鋼、高速鋼、高碳鋼及薄壁零件時常選用的磨料為 ()。 A、白剛玉 B、綠碳化硅 C、碳化硼 D、人造金鋼石 16．對孔的表面粗糙度影響大的是 ( )。 A、切削速度 B、進給

8、量 C、背吃刀量 D、前角大小 17．鉚釘孔是鉆孔時，鉚釘中心到鉚接板邊緣的距離約為 ( )。 A、t ≥ 3d B、 t ≤3d C、t=2d D、 t=1.5d 18．我國的安全生產(chǎn)方針是 ( ),對企業(yè)發(fā)生的事故，堅持四不放過原則進行處理。 A、安全第一，預防為主 B、安全第一，效率第一 C、安全第一，處理及時 D、安全第一，誠信第一 19．采用砂輪擱架時，擱架與砂輪相距應在 ( )mm 以內。 A、5 B、 4 C、 3 D、 2 20．環(huán)境保護法的基本原則敘述有誤的是 ( )。

9、 A、先經(jīng)濟建設后環(huán)境保護發(fā)展的原則 B、政府對環(huán)境質量負責的原則 C、依靠群眾保護環(huán)境的原則 D、誰污染誰治理、誰開發(fā)誰保護的原則 21．質量管理體系建立的步驟是 ( )。 A、質量體系的策劃與設計、質量體系文件的編制、質量體系的試運行、質量體系審核和評審 B、質量體系文件的編制、質量體系的調研、質量體系的試運行、質量體系審核和評審 C、質量體系的策劃與設計、質量體系文件的編制、質量體系審核和評審、質量體系的試運行 D、質量體系的建立、質量體系文件的編制、質量體系的試運行、質量體系審核和評審 22． ( )的目的是獲得持續(xù)改進的動態(tài)循環(huán)，

10、并使組織的總體業(yè)績得到顯著的提高。 A、管理的系統(tǒng)方法 B、持續(xù)改進 C、全員參與 D、過程方法 23．根據(jù)營業(yè)稅法律制度的規(guī)定， 納稅人以 1 個月為一個納稅期的， 應在一定期限內向稅務 機關申報納稅，該一定期限是 ( )。 A、自期滿之日起 5 日內 B、自期滿之日起 7 日內 C、自期滿之日起 10 日內 D、自期滿之日起 15 日內 24．以下四樣工量具中， ( )不是劃線所用的工量具。 A、劃針 B、樣沖 C、高度游標尺 D、正弦規(guī) 2

11、5．以下器具中， ( )是劃線后用來標識界線的器具。 A、角尺 B、正弦規(guī) C、樣沖 D、劃針 26．以下器具中， ( )不是劃線的工量具。 A、千斤頂 B、高度游標尺 C、塞尺 D、分度頭 27．以下結構要素中， ( )不是箱體的結構特征要素。 A、由五個面組成的多面體形體 B、筋板結構 C、漸開線結構 D、平行孔系結構 28．選擇畸形工件的劃線基準時，通常要考慮 ()。 A、工件的材質種類 B、工件的裝配位置 C、工件的工作環(huán)境 D、

12、工件的機械加工參數(shù) 29．以下劃線項目， ( )是立體劃線。 A、畫圓錐臺的展開圖 B、在法蘭盤上確定連接螺栓孔分布圓的劃線 C、劃亞基米德螺旋線 D、在畸形工件上劃加工界線 30．畸形工件劃線時， ( )一般不用做劃線定位工具。 A、90 度角鐵 B、 12 號槽鋼 C、方箱 31．繪制凸輪實際輪廓曲線，需要將輪廓對應的基圓或圓弧按圓心角分成 A、4 等份 B、 8 等份 C、12 等份 D、等份越多越精確  D、V 形鐵 ( )。 32．車床主軸箱劃線時“借料”的目的是

13、  (  )。 A、解決車床主軸箱的體積空間不夠問題 B、解決車床主軸箱的毛坯用料不足的問題 C、解決車床主軸箱毛坯尺寸加工余量太大的問題 D、解決車床主軸箱毛坯加工余量分布不合理的問題 33．在有焊點的硬工件上進行銼削加工時，應該首先選擇 ( )。 A、新的粗齒銼刀 B、新的細齒銼刀 C、舊的粗齒銼刀 34．刃磨硬質合金群鉆，以下哪種材質砂輪是最合適的 ( )。 A、氧化鋁磨粒的砂輪 B、碳化硅磨粒的砂輪  D、舊的細齒銼刀 C、棕鋼玉磨粒的砂輪 35．用標準麻花鉆擴孔加工工件時，它的橫刃

14、  (  D、陶瓷磨粒的砂輪 )。 A、仍然阻止鉆頭切削  B、不參加切削，不影響切削 C、它幫助切削，可以起到定心作用 D、不參加切削，但起導向作用 36．兩孔軸線相交成 90角， 一個孔直徑為 φ 20mm ，另一個孔直徑是 φ 30mm ，以下 (  ) 是不正確的工藝。 A、用萬能角度尺和心軸檢測兩孔軸線角度是否合格 B、用寬座角尺、心軸和塞尺檢測兩孔軸線角度是否合格 C、用百分表和心軸檢測兩孔軸線角度是否合格 D、用千分尺和心軸檢測兩孔軸線角度是否合格 3

15、7．經(jīng)過刮削工藝處理的工件，可以很好改善它的 ( )。 A、散熱條件 B、表面組織成分結構 C、存貯潤滑油條件 D、表面硬度 38． I 號平板刮削過程中，在精刮階段使用 ( )刮刀。 A、三角刮刀 B、平面刮刀 C、柳葉刮刀 D、蛇頭刮刀 39．機床配合手工研磨碳素工具鋼塞規(guī)的圓柱面時， 使用研具材料的硬度與塞規(guī)材料硬度相 比， ()。 A、一樣硬 B、塞規(guī)材料硬 C、塞規(guī)材料軟 D、無所謂，都可以 40．手工研

16、磨成型銑刀，以下哪個選項 ()不需要考慮的。 A、磨料的粒度號和類型 B、研具的形狀 C、冷卻潤滑液 D、研磨的余量和檢測量具 41．鉆削深孔時，會遇到加工工藝 ( )難題。 A、鉆頭不夠長的 B、測量不到孔深度的 C、排屑不易的 D、鉆頭硬度不夠的 42．標準麻花鉆結構要素中，起修光作用的結構要素是 ( )。 A、兩個前刀面 B、兩個副后刀面 C、橫刃 D、兩條副切削刃 43．目前，槍鉆按其結構形式分 ( )。 A、焊接式槍鉆

17、 B、鑄造式槍鉆 C、五段式槍鉆 D、四段式槍鉆 44．槍鉆鉆孔一次加工孔直線度最高可達 ( )級。 A、孔直線度可達 16～33 mm/1000 mm B、孔直線度可達 1.6～ 3.3 mm/1000 mm C、孔直線度可達 0.16～ 0.33 mm/1000 mm D、孔直線度可達 0.016～ 0.033 mm/1000 mm 45．外排屑槍鉆鉆削加工工藝中，排出切屑過程會影響 ( )。 A、槍鉆前刀面的磨損 B、槍鉆后刀面的磨損 C、工件孔待加工

18、表面磨損 D、工件孔已加工表面磨損 46．以下操作哪個 ( )是采用內排屑鉆削方式。 A、標準麻花鉆鉆孔 B、槍鉆鉆孔 C、鉸刀鉸孔 D、BTA系統(tǒng) 47．行業(yè)中常說的精孔鉆是指 ( )。 A、一種專用特別設計生產(chǎn)的鉆頭 B、槍鉆 C、噴吸鉆 D、經(jīng)過改良的標準麻花鉆 48．精孔鉆在結構上修磨時，必須要注意 ( )。 A、修磨出 60的副后角，并保留棱邊寬度為 1～ 2mm B、修磨出 60的副后角，并

19、保留棱邊寬度為 0.1～ 0.2mm C、修磨出 6的副后角，并保留棱邊寬度為 0.1～ 0.2mm D、修磨出 6的副后角，并保留棱邊寬度為 1～ 2mm 49．環(huán)保砂輪機，是因為它 ( )，才稱環(huán)保砂輪機。 A、不使用電能 B、不產(chǎn)生輻射 C、能自動吸納灰塵進入除塵袋子中 D、用環(huán)保膠劑粘住灰塵，解決了揚灰難題 50．精孔鉆刃磨時，首先要選擇 ( )。 A、40 號碳化硅砂輪 B、 80 號碳化硅砂輪 C、40 號棕剛玉砂輪 D、 80 號棕剛玉砂輪 51．在鑄鐵工件上鉆孔，鉆頭鉆尖外緣 ( )。

20、 A、能承受較大的切削力 B、可能承受大的沖擊 C、很容易磨損 D、越用越鋒利 52．在黃銅上鉆孔，切屑容易成 ( )。 A、塊狀排出 B、成粉末狀排出 C、成帶條狀排出 D、成顆粒狀排出 53．用于加工各種難鉆削材料的定型參數(shù)群鉆——標準群鉆， 成系列出現(xiàn)在我國是在 ( )。 A、1953 年 B、 1960 年 C、 1967 年 D、 1970 年 54．不銹鋼中的鉻元素含量超過 ( A、鉻元素含量超過 1% C、鉻元素含量超過 10% 55．高硬度材料的硬度值 HRC在 ( A、HRC18 B、 HRC28  )時，生成

21、氧化物保護層，就不會生銹。B、鉻元素含量超過 5% D、鉻元素含量超過 15% )之上。 C、 HRC38 D、 HRC48 56．不銹鋼群鉆刃磨過程中，以下做法哪個是不正確的()。 A、磨出分屑槽，以方便排屑 B、修磨橫刃，以減小軸向力 C、修磨成雙頂角，以改善散熱條件 D、修磨棱邊，保證副切削刃的對稱性 57．高錳鋼材料中，除鐵元素之外，它有兩種元素含量都很高，它是 ()。 A、碳元素和鋅元素 B、錳元素和硼元素 C、碳元素和錳元素 D、錳元素和硅元素 58．硬質合金鉆頭結構特點是 ( )。 A、鉆尖較低，圓弧刃

22、半徑 R 值比較小，要改善散熱條件，防止崩刃 B、鉆尖較低，圓弧刃半徑 R 值比較大，要改善散熱條件，防止崩刃 C、鉆尖較高，圓弧刃半徑 R 值比較大，要改善散熱條件，防止崩刃 D、鉆尖較高，圓弧刃半徑 R 值比較小，要改善散熱條件，防止崩刃 59．刃磨加工不銹鋼材質的高速鋼群鉆時，首先要正確選擇砂輪，以下哪個選項是正確的 ( )。 A、要選用氧化鋁砂輪 B、要選用碳化硅砂輪 C、粗磨時，選用粒度號為 80 的砂輪 D、精磨時，選用粒度號為 60 的砂輪 60．刃磨硬質合金制成的鉆頭時，首先要正確選擇砂輪，以下哪個選項是正確的 ( )

23、。 A、選用超軟級別的砂輪 B、選用中軟級別的砂輪 C、選用硬級別的砂輪 D、選用超硬級別的砂輪 61．光學元件都依賴光線發(fā)揮作用， 不同作用的元件， 工作在不同波段， 光譜： 紅、橙、黃、 綠、藍、靛、紫，其正確的波長范圍是 ( )。 A、780 納米以上 B、 780 至 380 納米 C、380 納米至 180 納米 D、 180 納米以下 62．一個棱鏡系統(tǒng)的核心元件是 ( )。 A、圓鏡 B、方鏡 C、三棱鏡 D、凸透鏡 63．伽利略式望遠鏡——我們常見的觀劇望遠鏡，它的物鏡是 ( )。 A、平面鏡 B、凸透鏡 C、凹透鏡

24、 D、三棱鏡 64．以下關于光學透鏡焦距說法，哪個是正確的 ( )。 A、凸透鏡才有焦距 B、凸透鏡沒有焦距 C、凹透鏡沒有焦距 D、凸透鏡、凹透鏡都有焦距 65．在數(shù)控機床上，光柵尺通常用作 ()。 A、機床坐標系的軸 B、光學顯微鏡裝置 C、圖形掃描裝置 D、位移傳感器裝置 66．當光敏二極管在沒有光線的環(huán)境下工作時，它和普通二極 ( )。 A、性能一樣，反向電流極小 B、性能不同，反向電流極大 C、性能一樣，但反向電流時大時

25、小 D、以上都不對 67．光柵測長機利用 ( )作測量元件。 A、精密導軌 B、精密刻度 C、精密光柵 D、精密絲桿 68． 1011 型光學分度頭屬于 ( )，它的主軸采用密植滾珠結構。 A、光電分度頭 B、機械式分度頭 C、投影光學分度頭 D、電磁式分度頭 69． 19JPC-V影像型萬能工具顯微鏡的影像測量軟件除了測量功能外，還能進行 ()。 A、動畫演示 B、文字錄入 C、圖形編輯 D、影像錄制 70． 19JPC-V 影像型萬能工具顯微鏡工作室的溫度

26、應為 20 2 ℃，工作室的溫度變化 ()。 A、每小時≤ 5 ℃ B、每小時≤ 3 ℃ C、每小時≤ 1 ℃ D、每小時≤ 0.5 ℃ 71．表面粗糙度， 是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷不平度， 其兩波峰或兩波谷之間 的距離 ( )，因此它屬于微觀幾何形狀誤差。 A、在 0.1mm 以下 B、在 0.2mm 以下 C、在 0.5mm 以下 D、在 1mm 以 下 72．實際生產(chǎn)使用中， ( )是應用最為廣泛的評定指

27、標參數(shù)，也是在圖紙中可省略標注的 粗糙度標識代號。 A、輪廓的均方根偏差 Rq B、輪廓算術平均偏差 Ra C、微觀不平度的 10 點高度 Rz D、輪廓的最大高度 Ry 73．電動輪廓儀的核心部件是 ( )。 A、驅動箱 B、傳感器 C、放大器或電子裝置 D、記載儀 74． TR200 粗糙度檢測儀配有小孔傳感器用于測量 ( )。 A、曲面的粗糙度 B、內孔的粗糙度 C、溝槽底部的粗糙度 D、臺

28、階的粗糙度 75．組建量具量器管理部門，建立 ( )，選購一定種類和數(shù)量的合格計量器具，是計量工 作正常展開的前提條件。 A、產(chǎn)品庫并培養(yǎng)骨干管理人員 B、研究小組并培養(yǎng)自己的技術人員 C、量具室，培養(yǎng)專職量具量器發(fā)放、管理人員 D、量具室和量具使用制度 76．量具量器使用人員，要遵守量具量器領用、退還等 ( )。 A、購買制度 B、使用方案 C、使用管理制度  D、維修制度 77．計量管理人員應該掌握常用計量器具的結構原理和技術要求，定期抽查計量器具的 ( )。發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)助處理。 A、

29、數(shù)量和質量 B、數(shù)量和種類 C、準確和完好狀態(tài) D、價格和市場行情 78．計量部門領導要組織本部門職工認真學習貫徹 《國家計量法》 及有關計量工作的 ()， 提高職工的計量意識。 A、知識與技能 B、操作技巧 C、法規(guī)、文件 D、分類要求 79．動平衡是在轉子兩個校正面上同時進行校正平衡，校正后的 ( )，以保證轉子在動態(tài) 時是在許用不平衡量的規(guī)定范圍內。 A、剩余不平衡量 B、剩余平衡量 C、剩余不平衡量為零 D、剩余平衡量為零 80．框架式平

30、衡機是通過確定靠近彈簧的平衡平面上的不平衡量的大小和方向后， 加上平衡 載重以抵消該平面上的不平衡，然后將零件( )，用同樣的方法經(jīng)測定和抵消另一平面上 不平衡。 A、重裝 B、更換 C、反裝 D、加載 81． YYW-300 型硬支承動平衡機的示值定標一般是指 ( )與不平衡相位的示值定標。 A、不平衡量的示值定標 B、平衡量的示值定標 C、平衡相位的示值定標 D、旋轉體的轉速 82． YYW-300 型動平衡機的 ( )中 A 代表旋轉體左校正平面至左支承之間的距離。 A、校正按鍵

31、 B、調節(jié)不比例旋鈕 C、平面分離旋鈕 D、指示不平衡量鍵 83．如果采用裝配機和試模機，不僅減輕勞動強度，還可提高模具的裝配精度， ( )和保 證試模順利進行。 A、縮短模具制造周期 B、減少機床成本 C、增加模具裝配時間 D、增加試模時間 84．模具裝配機有 ( )兩種。 A、固定式和回轉式 B、固定式和移動式 C、移動式和回轉式 D、可動式及回轉式 85． YMZ— 1 型移動式模具裝配機上臺板可帶動上模繞水平軸回轉 360，并固定在 () 和 180位置，使整個上模翻轉平放，

32、便于上模部分的零件裝配、調整和拆卸等各項工作。 A、0 B、 30 C、 60 D、90 86． YMZ— 1 型 ( )模具裝配機，可根據(jù)工作需要移到任何適宜安裝的場地，工作時四周 用螺桿千斤頂支承，以防壓壞滾輪。 A、固定式 B、移動式 C、回轉式 D、可調式 87．YMZ—1 型移動式模具裝配機上臺板翻轉時， 首先將四個定位手柄與上臺板定位槽脫開， 將搖把插入 ( )，轉動搖把，帶動蝸輪箱中的蝸輪轉動，上臺板也隨之轉動。 A、蝸輪軸 B、蝸桿軸 C、定位軸 D、上臺板 88． 0788 型液壓式合模機的工作壓力可以調整，但最

33、大工作壓力不超過 ()。 A、200KN B、500KN C、 800KN D、1000KN 89． DXS-200型翻轉合模機是一種專業(yè)的模具加工設備，它采用多種可靠裝置，裝有移動工 作臺合模定位裝置、 ( )、機械翻轉裝置、液壓頂桿、模具滑塊控制、安全防落裝置等。 A、上移動翻轉鎖緊裝置  B、下移動翻轉鎖緊裝置 C、自動檢測裝置 D、自動翻轉裝置 90．在 DXS-200型翻轉合模機上將配好紅丹的模具移回機架中 ,上工作臺  (  ),合上模具后根 據(jù)需要選擇壓力進行加壓。 A、上升

34、  B、下降  C、翻轉  D、平移 91．氣缸的輸出壓力比液壓缸  (  )。 A、大  B、小  C、一樣  D、合理 92．氣動工具的動力輸出部分主要有 ( )及動力輸出齒輪組成。 A、液壓馬達 B、氣動馬達 C、氣動電機 93．氣動工具安裝系統(tǒng)中的空氣源是指空氣壓縮機或 ( )。 A、配壓房 B、氣缸 C、氣動系統(tǒng)  D、空壓機 D、氣動馬達 94．氣動工具通常 30-40 天需要對

35、空氣壓縮機和油水分離器進行定期排水、除雜質保養(yǎng)，以 保證進入工具的空氣  (  )。 A、與油水混合成比例  B、潔凈而干燥 C、壓力合適 95．按復合工序的性質，復合模主要分為沖裁類、 A、落料類 B、彎曲類  D、保持合適的濕度 ( )、沖裁與成形復合類。 C、成形類 D、拉深類 96．使用配做法裝配復合模時，一般以為上?；鶞恃b配  (  )，然后調整凸凹模間隙，最后 再安裝其他輔助零件。 A、凸模  B、凹模  C、下模  D、凸凹

36、模 97．使用墊片調整間隙法調整凸、凹模間隙，適用于沖裁 ( )的沖裁模。 A、沖裁材料較厚，間隙較大 B、沖裁材料較薄，間隙較大 C、沖裁材料較厚，間隙較小 D、沖裁材料較薄，間隙較小 98．級進模中的凹模是基準件，步距精度要求高，最好以 ( )標注尺寸，這樣會給加工制 造帶來方便。 A、凹?；鶞蔬? B、凸模基準邊 C、步距基準 D、中心位置 99．銑削凹模沖槽落料孔時，需要先在反面按照圖樣進行 ( )。 A、銑削 B、鉆孔 C、打洋沖 D、劃線 100 ．級進模左右導料板的補充加工前先以用平行夾

37、板夾住 ()和左、右導料板。 A、凸模 B、凹模 C、始用擋塊 D、落料型孔 101 ．組裝凸模組件時，要將落料凸模和沖孔凸模分別壓入固定板中，壓入時要用 90角尺 檢測凸模與其的垂直度，每壓入一個都要以 ( )為基準。 A、凸模固定板 B、凹模 C、凹模固定板 D、左右導料板 102．在導柱、導套的加工藝過程中，重要配合表面的最后一道工序加工方法為 ( )。 A、精磨 B、研磨 C、精車 D、精鏜 103 ．模具非工作部分的棱邊應 ( )。 A、修整為圓角

38、 B、保持銳邊 C、修整為倒角 D、圓滑過渡 104．型腔拼塊在裝配前， 所有拼合面都要磨平， 并用紅丹粉對研，保證拼合后緊密無縫隙， 防止模具使用時 ( )。 A、脫模困難 B、形成毛邊 C、影響強度 D、滲料 105 ．型芯與模板孔配合的尖角部分，應將型芯角部修成 ( )左右的圓角。 A、R2mm B、 R0.5mm C、 R1mm D、 R0.3mm 106 ．利用模腳作推桿固定板支承的結構中，模腳的側面作為推板的導軌，起 ( )。 A、定位作用 B、支承作用 C、導向作用 D、穩(wěn)

39、定作用 107．將推板埋入固定板沉坑內，既要保證推板與型芯和沉坑的配合要求，又要保持 () 與導套安裝孔的同軸度要求。 A、推板螺孔 B、推桿螺孔 C、固定板螺孔 D、模板孔 108 ．與冷流道模具相比，熱流道模具 ( )。 A、操作簡單方便 B、維修簡單 C、成本低 D、操作維修復雜 109 ．熱流板加工最后一般工序采用的機械加工方法為 ( )。 A、精磨 B、拋光 C、熱處理 D、刮削 110 ．加熱片一般要依據(jù) ( )而設計，厚度可達

40、 2mm ，用螺栓固定。 A、熱流板的輪廓 B、熱流板的厚度 C、分流板的輪廓 D、分流板的厚度 111 ．孔系組合夾具主要元件表面為圓柱孔和螺紋孔組成的 ( )孔系，通過定位銷和螺栓 來實現(xiàn)元件之間的組裝和緊固。 A、等分 B、坐標 C、導向 D、定位 112 ．()用于緊固組合夾具中的各種元件及壓緊被加工件，所有螺紋均采用細牙螺紋。 A、定位件 B、壓緊件 C、緊固件 D、組合件 113 ．雙支承鏜模上有兩個引導鏜刀桿的支承，鏜桿與機床主軸采用 ()連接。 A、固定 B、可靠 C、浮動 D、鉸鏈 114 ．立式

41、鏜孔用的回轉鏜套，它的工作條件()，為避免切屑和切削液落入鏜套，需設 置防護罩。 A、好 B、差 C、一般 D、特殊 115． ( )鏜桿，鏜桿與鏜套的接觸面積大，磨損大，若切屑從油槽內進入鏜套，則易出現(xiàn)“卡死”現(xiàn)象，但鏜桿的剛度和強度較好。 A、開油槽的  B、有較深直槽的 C、有較深螺旋槽的 116．鏜桿與加工孔之間應有足夠的間隙，  D、鑲條式 以容納切屑， 鏜桿的直徑一般按經(jīng)驗公式  d=(  )D 選?。ㄆ渲?D 為加工孔的直徑） 。 A、(0.4～ 0

42、.5) B、 (0.5～0.7) 117．液性介質彈性心軸及夾頭的定心精度一般為  C、 (0.7～ 0.8) D、(0.9～ 1) 0.01mm ，最高可達 ( )，只適用于定位 孔精度較高的精車、磨削和齒輪加工等精加工工序。 A、0.001mm  B、0.002mm  C、 0.0025mm  D、0.005mm 118．卡盤式及角鐵式車床夾具中，A、卡盤式車床夾具  (  )結構對稱。 B、角鐵式車床夾具 C、兩種都是  D、兩種都不是 119．端面驅動夾具是利用

43、撥爪嵌入工件的 ( )驅動工件旋轉的，主要用于數(shù)控車床上加 工軸、套類零件。 A、臺階 B、端面 C、外圓 D、內孔 120．一切夾具元件必須在加工后經(jīng)檢驗合格才能進行裝配，凡過盈、單配、選配的元件， 應( )并打好配套標記。 A、徹底清洗 B、做好元件的防銹工作 C、做好元件的干燥工作 D、嚴格復檢 121 ．根據(jù)系統(tǒng)負載的大小來調節(jié)系統(tǒng)工作壓力的回路叫調壓回路，主要由 ()組成。 A、溢流閥 B、節(jié)流閥 C、減壓閥 D、順序閥 122 ．()運轉平穩(wěn)，噪聲小，結構緊湊，易于實現(xiàn)流量調節(jié)，主要用于機床控制。 A、

44、葉片泵 B、齒輪泵 C、柱塞泵 D、高壓泵 123 ．要提高模具的裝配精度及質量，在裝配時，應對工作零件的配合間隙及其均勻性細心 檢查和調整，保證凸模與凹模 ( )的一致性。 A、受力中心 B、重心 C、對稱中心 D、尺寸中心 124 ．多工序復合模的 ( )主要是根據(jù)設計要求，確定裝配后模具上某些需經(jīng)試驗后才能 確定的尺寸，并修正這些尺寸，直到符合要求為止。 A、裝配 B、安裝 C、調試 D、修理 125．多工序復合模類模具 ( )工件數(shù)量應不少于 120～ 400 件。 A、使用 B、分配 C、安裝

45、 126．由于壓力機的滑塊行程難以準確控制，在壓力機上沖裁模必須設置 A、自動進給裝置 B、自動定位裝置 C、限位裝置  D、試沖 ( )。 D、防轉裝置 127．試沖提取檢驗用的試件應交付  (  )檢查。 A、模具制造部門  B、模具使用部門 C、模具制造和使用部門雙方  D、第三方 128．級進模送料不暢時應檢查調整 ( )、兩導料板之間的尺寸及側刃和側刃擋板之間的 間隙。 A、條料尺寸 B、凸凹模間隙 129．把級進模具放在壓力機臺面時 ,需調整模具與 

46、 C、卸料孔尺寸 D、模板尺寸 ( )的 X、Y 坐標方向的平行度與垂直度 要求。 A、機架  B、工作臺面  C、滑塊  D、絲杠 130．在噴嘴與主流道脫離的情況下，用較低的注射壓力使塑料從噴嘴緩慢流出，當觀察料 流沒有氣泡、硬塊、銀絲和變色現(xiàn)象，而呈光滑明亮狀態(tài)，說明 ( )比較合適，即可以試模。 A、加熱溫度  B、注射速度  C、加熱時間  D、塑料流動性 131．熱流道部分的調試前要檢查調整使 ( A、熱流道 B、熱流板 132

47、．熱流道模產(chǎn)生不完整模塑件的原因可能是  )接點形式與溫控器接法一致。 C、加熱線圈 D、針閥熱嘴 ( )。 A、閥針太短或彎曲  B、熱流道系統(tǒng)超過熔料溫度 C、從注射壓力到保壓，切換不準確  D、過分干燥的粗材料 133．一批工件在夾具中的實際位置，在一定的范圍內變動，這個變動量就是工件在夾具中 加工時的 ( )。 A、系統(tǒng)誤差 B、定位誤差 C、基準不重合誤差 D、基準位移誤差 134 ．由定位副的制造誤差和間隙引起定位基準位置的變動產(chǎn)生的定位誤差，稱為 ()。 A、基準不重合誤

48、差 B、基準位移誤差 C、定位副誤差 D、定位間隙誤差 135 ．( )是用來確定夾具對機床的相對位置或者確定刀具對工件的相對位置。 A、定件元件 B、導向元件 C、夾緊裝置 D、輔助元件 136 ．夾具中凡是作相對運動的配合面一般都要經(jīng)過 ( )，用涂色法檢測其配合精度及接 觸質量。 A、車削加工 B、銑削加工 C、手工銼削 D、刮削或研磨 137．夾具裝配通常選擇有主要配合面或多個配合面的零件為 ( )裝配基準件。 A、裝配基準件 B、調整件 C、修配件 D、封閉環(huán) 138

49、．( )不會直接造成定位元件過早磨損。 A、定位元件與工件之間的定位處于強制狀態(tài) B、定位點分布不合理 C、定位元件定位面與工件定位表面接觸不良 D、定位表面與夾具體底面有平行度誤差 139．( )會直接導致工件發(fā)生位移或振動、松動，甚至脫落。 A、夾緊力過大 B、夾緊元件的剛性太差 C、夾緊力的方向朝向主要定位基準面 D、夾緊力的作用點落在定位元件的支承范圍內 140．如下圖所示，將夾具元件基準圓柱放在等高刃口形最大與最小讀數(shù)，它們二者之差的 1/2 即為該元件的  ( 

50、 V 形架上，轉動圓柱，讀出千分表 )誤差。 A、圓跳動 B、垂直度 141．夾具裝配測量的主要項目包括：位置精度、 A、配合精度 B、尺寸精度 142．關于夾具裝配檢測，下列說法正確的是  (  C、平行度 ( )以及裝配間隙。 C、形狀精度 )。 

51、 D、同軸度 D、裝配精度 A、合理選定裝配基準面和測量基準面，應力求做到這兩種基準面重合統(tǒng)一 B、檢測夾具裝配精度就是檢測裝配基準面直線度、平面度以及配合面之間平行度、垂直 度等形位誤差 C、選擇裝配基準件通常選擇精度高的零件 D、裝配結束后的夾具就可以運用于工件的批量加工 143．在鏜床夾具各元件中，定位板的作用是 ( A、保證夾具各元件聯(lián)于一體  )。 B、保證工件在夾具中具有正確的加工位置 C、保證刀具具有正確的方向 D、保證工件在夾具中具有足夠的剛性

52、 144．鏜桿與鏜套配合面的表面粗糙度太差會引起鏜桿與鏜套相互 ( A、燒結 B、移動 C、轉動 145．要根據(jù)夾具裝配的測量場所的環(huán)境條件選擇量具和量儀，以保證其 A、測量精度 B、技術指標 C、裝配精度 146．相對運動部件摩擦力太大會造成液壓傳動系統(tǒng) ( )。 A、油液泄漏 B、噪聲震動 C、油溫過高 147． ( )不會導致多工位冷沖模卡模故障。 A、模具導向不良、傾斜 B、模板、模座變形  )。 D、扭曲 ( )。 D、精度要求 D、爬行故障 C、凹模刃口尺寸設計偏大 148．

53、多工位冷沖模廢料堵塞后，處理方法是  (  D、上、下模的定位誤差超差 )。 A、用電鉆鉆出廢料后繼續(xù)生產(chǎn) B、用電鉆鉆出廢料，拆下凹模，分析原因，進行修模 C、用手錘敲出堵塞的廢料后繼續(xù)生產(chǎn) D、用手錘敲出堵塞的廢料，拆下凹模，分析原因，進行修模 149．在多工位冷沖模生產(chǎn)中，經(jīng)常會產(chǎn)生跳屑，而所說的“跳屑” 是指 ( )。 A、廢料上浮 B、工件上浮 C、帶料跳起 D、工件跳起 150．檢查凸凹模的間隙是否均勻， 是否嚴重磨損， 是屬于多工位冷沖模常見故障檢查中  (  ) 內

54、容。 A、尾件質量狀況的檢查  B、模具使用后的檢查 C、日常檢查  D、模具維修過程中的檢查 151．多工位冷沖模內部檢測裝置主要是檢測 ( )等故障。A、材料誤送、定位不準、卸料不正常、凸模損壞、未沖出通孔 B、材料縱向彎曲、定位不準、卸料不正常、凸模損壞、未沖出通孔 C、材料橫向彎曲、定位不準、卸料不正常、凸模損壞、未沖出通孔 D、材料有缺陷、定位不準、卸料不正常、凸模損壞、未沖出通孔 152．自動三坐標儀可用于測量多工位冷沖模的坐標尺寸、空間相交構造、形位公差、曲面 尺寸，精度可達

55、( )。 A、0.001mm B、0.005mm C、0.002mm D、 0.02mm 153．在以下分流道中，制造較為困難的是 ( )分流道。 A、圓形斷面 B、矩形截面 C、六角形截面 D、半圓形斷面 154．粉料不熔或流動性能太差，會產(chǎn)生粉料填充不良故障，應使用 ()的粉料。 A、粒度目數(shù)較高、熔體指數(shù)較高 B、粒度目數(shù)較高、熔體指數(shù)較低 C、粒度目數(shù)較低、熔體指數(shù)較高 D、粒度目數(shù)較低、熔體指數(shù)較低 155．在多分型面型腔模常見的故障中， ( )會產(chǎn)生型芯崩裂故障。 A、推桿位置不合理 B、型芯材料問

56、題 C、注塑工藝不合理 D、推桿不光滑 156．以下不屬于多分型面型腔模型芯斷裂故障檢查項目的是 ( )。 A、檢查推管孔與型芯孔的同軸度 B、檢查推出板受力情況 C、檢查脫模斜度 D、檢查型芯與澆口距離 157．用電弧冷焊修復法對鑄鐵件夾具體進行裂紋修復時，常用 ( )清洗焊接區(qū)域。 A、水 B、汽油 C、柴油 D、丙酮 158．當鏜桿或鏜套的磨損量在 ()mm 左右時，常用鍍鉻方法進行修復。 A、3 B、 1 C、 0.3 D、0.03 159．冷沖模在工作中往往承受拉伸、壓縮、彎曲、沖擊、摩擦

57、等等機械力的作用，從而發(fā) 生粘合、變形、 ( )等失效形式。 A、斷裂、腐蝕、磨損、軟化  B、斷裂、磨損、啃傷、軟化 C、冷熱疲勞、腐蝕、磨損、軟化 D、冷熱疲勞、斷裂、腐蝕、啃傷 160．在塑料成型制件的生產(chǎn)過程中，不會導致脫模不良缺陷的是 ( )。 A、模具粗糙度差 B、脫模斜度太小 C、模具合模不穩(wěn)定  D、型芯無進氣孔 二、判斷題 161． ( )加強職業(yè)道德建設，有利于培養(yǎng)和造就成千上萬有理想、有道德、有文化、有 紀律的一代又一代新人。 162． ( )全體員工應該講求誠信，誠信

58、做事、誠信待人、誠信待己。 163． ( )產(chǎn)品創(chuàng)新包含產(chǎn)品開發(fā)、更新速度、產(chǎn)品的質量和水平、產(chǎn)品市場需求。 164． ( )用頂尖夾持工件時，尾座套筒伸出量應盡量長一些，車床下面不得墊大小不同的金屬片。 165．( )粗車時，切削速度的增大，主要受尺寸精度的限制。 166．( )主偏角 кr 是主切削平面與假定工作平面間的夾角，在基面中測量。 167． ( )機械零件常用毛坯種類有鑄件、鍛件、焊接件、注塑件和型材等。 168． ( )粗齒鋸條使用于鋸削硬材料或較小的切面，細齒鋸條使用于鋸削軟材料或較大的切面。 169． ( )刮削時機械加工所留下的刮

59、削余量一般為 0.4－ 1.5mm 。 170． ( ) 流的種 不同 人體的 害不同，其中高 流比工 流 人體的 害要 重。 171．( )當 器 或 氣 路 生火災后，首先要 法切斷 源，然后立即 火。 172． ( )金屬切削 程中最有可能 生的是眼睛受 事故。 173． ( ) 量并不是一 固有特性 足要求的程度。 174． ( )所 的整理，就是把不必要的 西 理掉，也就是將有用的 西和沒有用的 西，明 的分開，同 可將沒有用的 西盡快的 理或 棄。 175． ( )在我國，制定行政法 的機關是全國人民代表大會

60、。 176． ( )合同的 就是合同的主體的 更。 177 ． ( )工會有 依法參加事故 ，向有關部 提出 理意 ，并要求追究有關人 的 任。 178． ( )箱體工件劃 不能用斜 來 箱體的水平位置。 179． ( )截面 半 形的修光 適用于 孔的精加工。 180 ．( ) 斜孔工 中，首先要解決的工 是起 困 。 181 ．( )JDJ1000激光 機可以 量外形尺寸的量程是 0－1000mm 。 182 ． ( )目前常用的表面粗糙度 量方法大致分成兩大 ，一 是非接觸式 量，另一

61、 是接觸式 量。 183 ．( )YYW-300型硬支承 平衡機 了減小不平衡指示 表上光點晃 ， 使工件 和 外徑尺寸之比 控制在 0.8 到 1.2 之 。 184 ．( )將若干 比 得的平衡配重 P1 稍大或稍小的 P1、 P2 、 P3 ?? Pi ，逐 流 加在振幅最小的的配重 的一個點位置上，如并 出各個配重 相 振幅均小于 定要求， 已達到平衡精度。 185．( )DXS-200型翻 合模機模具推 機臺里面 一定要放在靠里的位置。 186．( )真空吸 的使用 需 入厚度 0.4～ 0.8mm 的

62、耐油橡膠 。 187． ( ) 盈配合零件 入 格控制 盈量，以防止內孔 小。在 入后必 內孔尺寸，并可采用 研磨棒 行研磨修整。 188．( ) 模 模條料 度要比 板 的距離大 0.1～ 0.15mm 。 189．( )一般注射薄壁而面 大的制品零件，采用高速注射。 190．( )料溫高、模溫、 嘴溫度也高會使塑件表面出 波 。 191．( )注射模具安裝后合模 ， 、定模 板不能有 隙。 192． ( )工件以一面兩孔定位的基準位移 差包括兩 ，即沿平面內任意方向的基準位 移 差 jY 和基準 角 差 / 2 。 1

63、93． ( ) 具與機床 的 接，有 可以依靠各 柄、 柱 、定位 等 定 構完成。 194． ( )在多工位冷沖模生 中，跳屑、屑料阻塞、卡模等故障不會 致凸模斷裂或彎 曲。 195． ( )在拉深及彎曲凸凹模中，若工作零件凸、凹模表面有劃痕， 可用油石或 砂 在凸、凹模上 地打光，然后再用氧化 拋光，直到消除表面劃痕 止。 196． ( )在冷沖模的修理 程中，拆下的 壞零、部件按照修理卡片的要求 行修理或 更 。 197． ( )在冷沖 制件生 程中，凸凹模 隙 小會 生拉深件表面拉痕的缺陷。 198．( )復 型腔模具在工作

64、程中往往是模具的脫模機構的零部件 生失效。 199． ( )在塑料成型制件的生 程中，型芯無 氣孔會 致塑料成型制件尺寸不 定。 200． ( )在多分型面型腔模修理工藝中，更換修配后的零件，重新裝配模具是屬于模具 修理工藝的內容。 一、單項選擇題 1. A 2. D 3. C 4. D 5. B 6. B 7. D 8. A 9. D 10. B 11. B 12. C 13. D 14. B 15. A 16. B 17. D 18.

65、 A 19. C 20. A 21. A 22. D 23. D 24. D 25. C 26. C 27. C 28. B 29. D 30. B 31. D 32. D 33. D 34. B 35. B 36. D 37. C 38. B 39. B 40. C 41. C 42. D 43. A 44. C 45. D 46. D 47. D 48. C 49. C 50. D 51. C 52. C 53. C 54. D 55. C

66、56. D 57. C 58. C 59. A 60. C 61. B 62. C 63. B 64. D 65. D 66. A 67. C 68. C 69. C 70. D 71. D 72. B 73. B 74. B 75. C 76. C 77. C 78. C 79. A 80. C 81. A 82. C 83. A 84. B 85. A 86. B 87. B 88. D 89. A 90. B 91. B 92. B 93. A 94. B 95. C 96. C 97. A 98. D 99. D 100. B 101. B 102. B 103. C 104. D 105. D 106. C 107. A 108. D 109. B 110. A 111. B 112. C 113. D 114. B