《機(jī)械設(shè)計(jì)：第十三章蝸桿傳動(dòng) (2)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械設(shè)計(jì)：第十三章蝸桿傳動(dòng) (2)（50頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、第十三章第十三章 蝸桿傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)13.1概述概述13.1.1蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用蝸桿傳動(dòng)是由蝸桿、蝸輪副組成的蝸桿傳動(dòng)是由蝸桿、蝸輪副組成的用以傳遞空間交錯(cuò)軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的用以傳遞空間交錯(cuò)軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的一種機(jī)械傳動(dòng)。通常軸交角為一種機(jī)械傳動(dòng)。通常軸交角為90。主要特點(diǎn)主要特點(diǎn)1.能實(shí)現(xiàn)大傳動(dòng)比能實(shí)現(xiàn)大傳動(dòng)比2.沖擊載荷小、傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲低沖擊載荷小、傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲低3.具有自鎖性具有自鎖性4.摩擦損失較大，效率低摩擦損失較大，效率低5.成本高成本高蝸桿傳動(dòng)不適用于大功率和長(zhǎng)期連續(xù)工作的傳動(dòng)。蝸桿傳動(dòng)不適用于大功率和長(zhǎng)期連續(xù)工作的傳動(dòng)。13.1.2蝸桿傳動(dòng)的分類蝸桿傳
2、動(dòng)的分類a）圓柱蝸桿傳動(dòng)）圓柱蝸桿傳動(dòng)b）環(huán)面蝸桿傳動(dòng)）環(huán)面蝸桿傳動(dòng)c）錐蝸桿傳動(dòng)）錐蝸桿傳動(dòng)圓圓柱柱蝸蝸桿桿傳傳動(dòng)動(dòng)環(huán)環(huán)面面蝸蝸桿桿傳傳動(dòng)動(dòng)錐錐蝸蝸桿桿傳傳動(dòng)動(dòng)1.普通圓柱蝸桿傳動(dòng)普通圓柱蝸桿傳動(dòng)一般用于低速、輕載或不太重要的傳動(dòng)。一般用于低速、輕載或不太重要的傳動(dòng)。a）阿基米德蝸桿）阿基米德蝸桿(ZA)用于蝸桿頭數(shù)較多，轉(zhuǎn)速較和較精密的傳動(dòng)。用于蝸桿頭數(shù)較多，轉(zhuǎn)速較和較精密的傳動(dòng)。b）漸開(kāi)線蝸桿）漸開(kāi)線蝸桿(ZI)用于多頭精密蝸桿傳動(dòng)。用于多頭精密蝸桿傳動(dòng)。c）法向直廓蝸桿）法向直廓蝸桿(ZN)2.圓弧圓柱蝸桿傳動(dòng)圓弧圓柱蝸桿傳動(dòng)(ZC型型)蝸桿傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)環(huán)面蝸桿傳環(huán)面蝸桿傳動(dòng)動(dòng)錐蝸桿傳
3、動(dòng)錐蝸桿傳動(dòng)圓柱蝸桿傳動(dòng)圓柱蝸桿傳動(dòng)阿基米德蝸桿傳動(dòng)阿基米德蝸桿傳動(dòng)法向直廓蝸桿傳動(dòng)法向直廓蝸桿傳動(dòng)漸開(kāi)線圓柱蝸桿傳動(dòng)漸開(kāi)線圓柱蝸桿傳動(dòng)垂直于軸線的剖面，垂直于軸線的剖面，為阿基米德螺旋線為阿基米德螺旋線通過(guò)軸線的剖面，為直線通過(guò)軸線的剖面，為直線垂直于軸線的剖面，垂直于軸線的剖面，為漸開(kāi)線為漸開(kāi)線通過(guò)軸線的剖面，通過(guò)軸線的剖面，為凸廓曲線為凸廓曲線13.1.3蝸桿傳動(dòng)的精度蝸桿傳動(dòng)的精度12個(gè)精度等級(jí)個(gè)精度等級(jí)13.2蝸桿傳動(dòng)的失效形式、材料選擇和結(jié)構(gòu)蝸桿傳動(dòng)的失效形式、材料選擇和結(jié)構(gòu)13.2.1蝸桿傳動(dòng)的失效形式蝸桿傳動(dòng)的失效形式失失效效常常發(fā)發(fā)生生在在蝸蝸輪輪輪輪齒齒上上。為為蝸蝸輪輪輪
4、輪齒齒的的齒齒面面膠膠合合、點(diǎn)點(diǎn)蝕蝕、磨損、輪齒折斷等。磨損、輪齒折斷等。蝸輪輪齒折斷蝸輪齒面磨損蝸輪齒面膠合蝸桿齒面點(diǎn)蝕13.2.2材料選擇材料選擇蝸桿蝸桿高速重載高速重載低碳低碳合金鋼合金鋼+滲碳淬火滲碳淬火中碳鋼或中碳合金鋼中碳鋼或中碳合金鋼+表面淬火表面淬火低速中載低速中載中碳鋼中碳鋼+調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)蝸輪蝸輪v vs s1226 1226 mm/s s 重要傳動(dòng)重要傳動(dòng)鑄造錫青銅鑄造錫青銅v vs s10 10 m/sm/s 一般傳動(dòng)一般傳動(dòng)鑄造鋁鐵青銅鑄造鋁鐵青銅v vs s2 2 m/sm/s 不重要傳動(dòng)不重要傳動(dòng)灰鑄鐵和球墨鑄鐵灰鑄鐵和球墨鑄鐵要求：要求：強(qiáng)度足夠，減摩、耐磨、易跑合和
5、抗膠合。強(qiáng)度足夠，減摩、耐磨、易跑合和抗膠合。13.2.3蝸桿蝸輪的結(jié)構(gòu)蝸桿蝸輪的結(jié)構(gòu)蝸桿制成蝸桿軸蝸桿制成蝸桿軸:蝸輪結(jié)構(gòu)：蝸輪結(jié)構(gòu)：整體式蝸輪配合式蝸輪拼鑄式蝸輪螺栓聯(lián)接式蝸輪13.3圓柱蝸桿傳動(dòng)的基本參數(shù)圓柱蝸桿傳動(dòng)的基本參數(shù)模數(shù)模數(shù)m 和壓力角和壓力角中間平面中間平面包含蝸桿軸線并垂直于蝸輪軸線的平面包含蝸桿軸線并垂直于蝸輪軸線的平面蝸輪加工蝸輪加工滾刀滾制，滾刀幾何參數(shù)同相配蝸桿滾刀滾制，滾刀幾何參數(shù)同相配蝸桿在中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒條與齒輪的嚙合在中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒條與齒輪的嚙合在中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒條與齒輪的嚙合在中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒條與齒輪的嚙合在中間平面內(nèi)在中間平面內(nèi)mx1=mt2=
6、mx1=t2=20蝸桿導(dǎo)程角蝸桿導(dǎo)程角與蝸輪螺旋角與蝸輪螺旋角之關(guān)系之關(guān)系=90時(shí)：時(shí)：=且旋向相同且旋向相同蝸桿直徑系數(shù)蝸桿直徑系數(shù)q 及分度圓直徑及分度圓直徑d1d1標(biāo)準(zhǔn)系列值標(biāo)準(zhǔn)系列值 限制蝸輪滾刀數(shù)量，便于刀具標(biāo)準(zhǔn)化限制蝸輪滾刀數(shù)量，便于刀具標(biāo)準(zhǔn)化蝸桿直徑系數(shù)：蝸桿直徑系數(shù)：q =d1/m d1=m qq與導(dǎo)程角與導(dǎo)程角之關(guān)系：之關(guān)系：當(dāng)要求自鎖時(shí)，當(dāng)要求自鎖時(shí)，為提高傳動(dòng)效率，導(dǎo)程角選較大值，但導(dǎo)程角過(guò)大，加為提高傳動(dòng)效率，導(dǎo)程角選較大值，但導(dǎo)程角過(guò)大，加工困難且齒面間相對(duì)滑動(dòng)速度也增大，磨損加速，故工困難且齒面間相對(duì)滑動(dòng)速度也增大，磨損加速，故z1=1、2、4、6蝸桿頭數(shù)蝸桿頭數(shù)z
7、1、蝸輪齒數(shù)蝸輪齒數(shù)z2及傳動(dòng)比及傳動(dòng)比ii=n1/n2=z2/z1=d2/d1?d2/d1當(dāng)要求傳動(dòng)比大或要求自鎖時(shí)，當(dāng)要求傳動(dòng)比大或要求自鎖時(shí)，z1=1，但，但z1少，效率低少，效率低為避免根切或傳遞功率較大時(shí)，為避免根切或傳遞功率較大時(shí)，z1=2、4、6，z1過(guò)多過(guò)多,制制造困難造困難z2=i z1=28100 常取常取z2=3280且且z2和和z1最好互質(zhì)。最好互質(zhì)。中心距中心距a=(d1+d2)/2=m(q+z2)/2其他尺寸計(jì)算見(jiàn)表其他尺寸計(jì)算見(jiàn)表13.5普通圓柱蝸桿傳動(dòng)與斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的區(qū)別：普通圓柱蝸桿傳動(dòng)與斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的區(qū)別：普通圓柱蝸桿傳動(dòng)與斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的區(qū)別：普
8、通圓柱蝸桿傳動(dòng)與斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的區(qū)別：傳動(dòng)比傳動(dòng)比i齒輪傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)i=d2/d1id2/d1 m、法面為標(biāo)準(zhǔn)值法面為標(biāo)準(zhǔn)值中間平面為標(biāo)準(zhǔn)值中間平面為標(biāo)準(zhǔn)值 1=-2=,旋向相同旋向相同 d1 d1=mnz1/cosd1=mq,且為標(biāo)準(zhǔn)值且為標(biāo)準(zhǔn)值13.3.10變位系數(shù)變位系數(shù)配湊中心距配湊中心距變位前后，蝸輪的齒數(shù)不變，而傳動(dòng)中變位前后，蝸輪的齒數(shù)不變，而傳動(dòng)中心距改變。心距改變。改改變變傳傳動(dòng)動(dòng)比比變變位位前前后后，蝸蝸桿桿傳傳動(dòng)動(dòng)中中心心距距不不變變，而蝸輪齒數(shù)發(fā)生變化。而蝸輪齒數(shù)發(fā)生變化。蝸桿傳動(dòng)變位跟齒條齒輪傳動(dòng)變位類似，蝸輪變蝸桿傳動(dòng)變位跟齒條齒輪傳動(dòng)變位類似，蝸
9、輪變位，蝸桿不變。變位后，蝸輪的分度圓與節(jié)圓仍然重位，蝸桿不變。變位后，蝸輪的分度圓與節(jié)圓仍然重合，只是蝸桿的節(jié)線不再與分度線重合。合，只是蝸桿的節(jié)線不再與分度線重合。蝸桿傳動(dòng)變位的特點(diǎn)蝸桿傳動(dòng)變位的特點(diǎn)蝸桿傳動(dòng)變位的目的蝸桿傳動(dòng)變位的目的為了配湊中心距或提高蝸桿傳動(dòng)的承載能力及傳動(dòng)為了配湊中心距或提高蝸桿傳動(dòng)的承載能力及傳動(dòng)效率。效率。13.5蝸桿傳動(dòng)受力分析和效率計(jì)算蝸桿傳動(dòng)受力分析和效率計(jì)算13.5.1蝸桿傳動(dòng)中的作用力蝸桿傳動(dòng)中的作用力大?。捍笮。悍较颍悍较颍号c斜齒類似。與斜齒類似。Fa1Ft2Ft1Fa2n1Fr2Fr1n2n1各力應(yīng)畫(huà)在各力應(yīng)畫(huà)在受力點(diǎn)上受力點(diǎn)上12Fa1Ft2Fa
10、2Ft113.5蝸桿傳動(dòng)受力分析和效率計(jì)算蝸桿傳動(dòng)受力分析和效率計(jì)算13.5.2蝸桿傳動(dòng)的效率蝸桿傳動(dòng)的效率功率損失有：功率損失有：軸承摩擦損耗；軸承摩擦損耗；齒面間的嚙合摩擦損耗；齒面間的嚙合摩擦損耗；濺油損耗。濺油損耗?？傂蕿椋嚎傂蕿椋簜鲃?dòng)嚙合效率傳動(dòng)嚙合效率1蝸桿主動(dòng)：蝸桿主動(dòng)：蝸輪主動(dòng)：蝸輪主動(dòng)：相對(duì)滑動(dòng)速度：相對(duì)滑動(dòng)速度：導(dǎo)程角是影響蝸桿傳動(dòng)導(dǎo)程角是影響蝸桿傳動(dòng)效率的主要參數(shù)之一，效率的主要參數(shù)之一，1隨隨的增大而提高，當(dāng)?shù)脑龃蠖岣撸?dāng)=45-v/2時(shí)，效率時(shí)，效率1最大。最大。z1=1,z1=2,z1=4 z1=6=0.7 =0.7 =0.8 =0.8 =0.9 =0.9 =
11、0.95=0.95估算總效率總效率 一般取一般取 2 2.3 3=0.950.96=0.950.96提示：提示：設(shè)計(jì)完成后，需驗(yàn)算設(shè)計(jì)完成后，需驗(yàn)算設(shè)計(jì)完成后，需驗(yàn)算設(shè)計(jì)完成后，需驗(yàn)算 ，若與初選值相差太遠(yuǎn)，若與初選值相差太遠(yuǎn)，若與初選值相差太遠(yuǎn)，若與初選值相差太遠(yuǎn)，則需重選則需重選則需重選則需重選再設(shè)計(jì)。再設(shè)計(jì)。再設(shè)計(jì)。再設(shè)計(jì)。13.6圓柱蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算圓柱蝸桿傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算閉式動(dòng)力傳動(dòng)：閉式動(dòng)力傳動(dòng)：按接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算，確定傳動(dòng)按接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算，確定傳動(dòng)尺寸，再作彎曲疲勞校核計(jì)算，并進(jìn)行熱平衡計(jì)算。尺寸，再作彎曲疲勞校核計(jì)算，并進(jìn)行熱平衡計(jì)算。開(kāi)式傳動(dòng)：開(kāi)式傳動(dòng)：按彎曲疲勞強(qiáng)
12、度進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，確定傳動(dòng)按彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，確定傳動(dòng)尺寸。尺寸。13.6.1初選初選d1/a值值設(shè)計(jì)公式設(shè)計(jì)公式13.6.2蝸輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算蝸輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算以赫茲公式為原始公式，按節(jié)點(diǎn)處嚙合條件來(lái)計(jì)算。以赫茲公式為原始公式，按節(jié)點(diǎn)處嚙合條件來(lái)計(jì)算。校核公式校核公式13.6.3蝸輪輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算蝸輪輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算13.7蝸桿軸撓度計(jì)算蝸桿軸撓度計(jì)算校核蝸桿的彎曲剛度校核蝸桿的彎曲剛度 工作溫度工作溫度10m/s時(shí)蝸桿上置時(shí)蝸桿上置有利于潤(rùn)滑有利于潤(rùn)滑避免過(guò)大的攪油損失避免過(guò)大的攪油損失13.9蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑蝸桿傳動(dòng)的潤(rùn)滑13.9.1潤(rùn)滑油粘度和潤(rùn)滑方法潤(rùn)滑油粘
13、度和潤(rùn)滑方法常采用粘度較大的潤(rùn)滑油。常采用粘度較大的潤(rùn)滑油。13.9.2蝸桿布置和潤(rùn)滑方式蝸桿布置和潤(rùn)滑方式蝸桿傳動(dòng)是嚙合傳動(dòng)，它在中間平面中，蝸輪與蝸桿傳動(dòng)是嚙合傳動(dòng)，它在中間平面中，蝸輪與蝸桿的嚙合，相當(dāng)于斜齒輪與直齒條相嚙合。因此，蝸桿的嚙合，相當(dāng)于斜齒輪與直齒條相嚙合。因此，在受力分析、失效形式及強(qiáng)度計(jì)算等方面，它與齒輪在受力分析、失效形式及強(qiáng)度計(jì)算等方面，它與齒輪傳動(dòng)有許多相似之處。就蝸桿而言，又與螺桿有相似傳動(dòng)有許多相似之處。就蝸桿而言，又與螺桿有相似之處，蝸桿齒為連續(xù)不斷的螺旋齒輪，故傳動(dòng)平穩(wěn)、之處，蝸桿齒為連續(xù)不斷的螺旋齒輪，故傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低，并可在一定條件下實(shí)現(xiàn)自鎖。但由于
14、在嚙合噪聲低，并可在一定條件下實(shí)現(xiàn)自鎖。但由于在嚙合處存在相當(dāng)大的滑動(dòng)，因而其失效形式主要是膠合、處存在相當(dāng)大的滑動(dòng)，因而其失效形式主要是膠合、磨損與點(diǎn)蝕，且傳動(dòng)效率較低。所以在材料與參數(shù)選磨損與點(diǎn)蝕，且傳動(dòng)效率較低。所以在材料與參數(shù)選擇、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則及熱平衡計(jì)算等方面又獨(dú)具特色。由于擇、設(shè)計(jì)準(zhǔn)則及熱平衡計(jì)算等方面又獨(dú)具特色。由于效率較低，故不適合于大功率和長(zhǎng)期連續(xù)工作的場(chǎng)合。效率較低，故不適合于大功率和長(zhǎng)期連續(xù)工作的場(chǎng)合。1 1.蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用2.蝸桿傳動(dòng)的正確嚙合條件蝸桿傳動(dòng)的正確嚙合條件3.蝸桿的直徑系數(shù)蝸桿的直徑系數(shù)1）物理意義）物理意義 切制蝸輪時(shí)用的是蝸輪滾刀
15、，其齒形參數(shù)和直切制蝸輪時(shí)用的是蝸輪滾刀，其齒形參數(shù)和直徑尺寸等要求與該蝸輪配對(duì)嚙合的蝸桿完全一致。徑尺寸等要求與該蝸輪配對(duì)嚙合的蝸桿完全一致。在同一模數(shù)時(shí)，由于齒數(shù)及導(dǎo)程角的變化，將有很在同一模數(shù)時(shí)，由于齒數(shù)及導(dǎo)程角的變化，將有很多直徑不同的蝸桿可供選擇，這就要配備很多加工多直徑不同的蝸桿可供選擇，這就要配備很多加工蝸輪的滾刀。為了減少加工蝸輪滾刀的數(shù)目，便于蝸輪的滾刀。為了減少加工蝸輪滾刀的數(shù)目，便于刀具的標(biāo)準(zhǔn)化，將刀具的標(biāo)準(zhǔn)化，將d1定為標(biāo)準(zhǔn)值，即對(duì)應(yīng)每一個(gè)定為標(biāo)準(zhǔn)值，即對(duì)應(yīng)每一個(gè)m規(guī)定一定數(shù)量的規(guī)定一定數(shù)量的d1。d1與與m的比值稱為直徑系數(shù)的比值稱為直徑系數(shù)q。2）q對(duì)傳動(dòng)性能的影響
16、對(duì)傳動(dòng)性能的影響若若q增大，則增大，則d1增大，即蝸桿剛性提高。又當(dāng)增大，即蝸桿剛性提高。又當(dāng)z1一定時(shí)，若增大一定時(shí)，若增大q，則則減小而使效率降低，但自鎖性減小而使效率降低，但自鎖性好；反之，好；反之，增大，則效率提高。因此，對(duì)于小模數(shù)增大，則效率提高。因此，對(duì)于小模數(shù)的蝸桿，宜選用較大的的蝸桿，宜選用較大的q值，以保證足夠的剛度與強(qiáng)值，以保證足夠的剛度與強(qiáng)度，適用于小功率傳動(dòng)及需要自鎖的場(chǎng)合；對(duì)于大模度，適用于小功率傳動(dòng)及需要自鎖的場(chǎng)合；對(duì)于大模數(shù)的蝸桿，宜選用較小數(shù)的蝸桿，宜選用較小q值，以保證一定的效率，適值，以保證一定的效率，適用于較大功率的傳動(dòng)。用于較大功率的傳動(dòng)。4.蝸桿傳動(dòng)變
17、位的特點(diǎn)蝸桿傳動(dòng)變位的特點(diǎn)為了保持刀具的尺寸不變，只對(duì)蝸輪進(jìn)行變位。為了保持刀具的尺寸不變，只對(duì)蝸輪進(jìn)行變位。變位的目的：變位的目的：（1）湊中心距）湊中心距（2）湊傳動(dòng)比）湊傳動(dòng)比5.蝸桿傳動(dòng)的失效形式、材料選用及強(qiáng)度計(jì)算特點(diǎn)蝸桿傳動(dòng)的失效形式、材料選用及強(qiáng)度計(jì)算特點(diǎn)（1）由于采用材料和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上的原因，蝸桿螺旋部分的強(qiáng)）由于采用材料和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上的原因，蝸桿螺旋部分的強(qiáng)度總是高于蝸輪輪齒的強(qiáng)度，所以失效常發(fā)生在蝸輪輪齒上。度總是高于蝸輪輪齒的強(qiáng)度，所以失效常發(fā)生在蝸輪輪齒上。又因嚙合處的相對(duì)滑動(dòng)速度大，所以其主要失效為表面失效，又因嚙合處的相對(duì)滑動(dòng)速度大，所以其主要失效為表面失效，除點(diǎn)蝕外易
18、產(chǎn)生膠合與磨損。因此，對(duì)于蝸桿傳動(dòng)中材料的組除點(diǎn)蝕外易產(chǎn)生膠合與磨損。因此，對(duì)于蝸桿傳動(dòng)中材料的組合，首先要求具有良好的減磨性和抗膠合能力，同時(shí)應(yīng)具有一合，首先要求具有良好的減磨性和抗膠合能力，同時(shí)應(yīng)具有一定的強(qiáng)度。通常蝸桿采用碳鋼或合金鋼；蝸輪材料則視其傳動(dòng)定的強(qiáng)度。通常蝸桿采用碳鋼或合金鋼；蝸輪材料則視其傳動(dòng)中相對(duì)滑動(dòng)速度的高低而定。中相對(duì)滑動(dòng)速度的高低而定。（2）只需進(jìn)行蝸輪輪齒的強(qiáng)度計(jì)算，對(duì)蝸桿必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行剛）只需進(jìn)行蝸輪輪齒的強(qiáng)度計(jì)算，對(duì)蝸桿必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行剛度校核。度校核。一般情況下，蝸輪輪齒很少發(fā)生彎曲疲勞折斷，只有當(dāng)一般情況下，蝸輪輪齒很少發(fā)生彎曲疲勞折斷，只有當(dāng)z280100或開(kāi)
19、式傳動(dòng)時(shí)，才對(duì)蝸輪進(jìn)行彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算。或開(kāi)式傳動(dòng)時(shí)，才對(duì)蝸輪進(jìn)行彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算。因此，對(duì)閉式蝸桿傳動(dòng)，僅按蝸輪齒面接觸強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，因此，對(duì)閉式蝸桿傳動(dòng)，僅按蝸輪齒面接觸強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，而無(wú)需校核蝸輪輪齒的彎曲強(qiáng)度。而無(wú)需校核蝸輪輪齒的彎曲強(qiáng)度。6.蝸蝸桿桿傳傳動(dòng)動(dòng)具具有有那那些些特特點(diǎn)點(diǎn)？它它為為什什么么要要進(jìn)進(jìn)行行熱熱平平衡衡計(jì)計(jì)算算？若若熱平衡計(jì)算不合要求時(shí)怎么辦？熱平衡計(jì)算不合要求時(shí)怎么辦？蝸桿傳動(dòng)具有傳動(dòng)比大、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低和蝸桿傳動(dòng)具有傳動(dòng)比大、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低和在一定條件下能自鎖等優(yōu)點(diǎn)而獲得廣泛的應(yīng)用。但蝸桿傳動(dòng)在在一定條件下能自鎖等優(yōu)點(diǎn)而獲得廣泛的應(yīng)用。
20、但蝸桿傳動(dòng)在嚙合平面間將產(chǎn)生很大的相對(duì)滑動(dòng)、摩擦發(fā)熱大、效率低等缺嚙合平面間將產(chǎn)生很大的相對(duì)滑動(dòng)、摩擦發(fā)熱大、效率低等缺點(diǎn)。點(diǎn)。正是由于存在上述缺點(diǎn)，故需要進(jìn)行熱平衡計(jì)算。當(dāng)熱平正是由于存在上述缺點(diǎn)，故需要進(jìn)行熱平衡計(jì)算。當(dāng)熱平衡計(jì)算不合要求時(shí)，可采取如下措施：衡計(jì)算不合要求時(shí)，可采取如下措施：（1）在箱體外壁增加散熱片，以增大散熱面積。在箱體外壁增加散熱片，以增大散熱面積。（2）在蝸桿軸端設(shè)置風(fēng)扇，以增大散熱系數(shù)。在蝸桿軸端設(shè)置風(fēng)扇，以增大散熱系數(shù)。（3）若上述辦法還不能滿足散熱要求，可在箱體油池中裝）若上述辦法還不能滿足散熱要求，可在箱體油池中裝設(shè)蛇形冷卻管，或采用壓力噴油循環(huán)潤(rùn)滑。設(shè)蛇形
21、冷卻管，或采用壓力噴油循環(huán)潤(rùn)滑。1.與齒輪傳動(dòng)相比較，與齒輪傳動(dòng)相比較，不能作為蝸桿傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。不能作為蝸桿傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。A、傳動(dòng)平穩(wěn)、傳動(dòng)平穩(wěn)B、傳動(dòng)比可以較大、傳動(dòng)比可以較大C、可產(chǎn)生自鎖、可產(chǎn)生自鎖D、傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)效率高2.阿基米德圓柱蝸桿與蝸輪傳動(dòng)的阿基米德圓柱蝸桿與蝸輪傳動(dòng)的模數(shù)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)值。模數(shù)，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)值。A、端面、端面B、法面、法面C、中間平面、中間平面3.在標(biāo)準(zhǔn)蝸桿傳動(dòng)中，蝸桿頭數(shù)一定時(shí)，若增大蝸桿直徑系數(shù)，將在標(biāo)準(zhǔn)蝸桿傳動(dòng)中，蝸桿頭數(shù)一定時(shí)，若增大蝸桿直徑系數(shù)，將使傳動(dòng)效率使傳動(dòng)效率。A、提高、提高B、減小、減小C、不變、不變D、增大也可能減小、增大也可能減小4.在其
22、它條件相同時(shí)，若增加蝸桿頭數(shù)，則滑動(dòng)速度在其它條件相同時(shí)，若增加蝸桿頭數(shù)，則滑動(dòng)速度。A、增加、增加B、不變、不變C、減小、減小D、可能增加也可能減小、可能增加也可能減小5.蝸桿常用材料是蝸桿常用材料是。A、HT150B、ZCuSn10P1C、45號(hào)鋼號(hào)鋼D、GCr156.對(duì)蝸桿傳動(dòng)進(jìn)行熱平衡計(jì)算，其主要目的是為了防止溫升過(guò)高對(duì)蝸桿傳動(dòng)進(jìn)行熱平衡計(jì)算，其主要目的是為了防止溫升過(guò)高導(dǎo)致導(dǎo)致。A、材料的機(jī)械性能下降、材料的機(jī)械性能下降B、潤(rùn)滑油變質(zhì)、潤(rùn)滑油變質(zhì)C、蝸桿熱變形過(guò)大、蝸桿熱變形過(guò)大D、潤(rùn)滑條件惡化而產(chǎn)生膠合失效、潤(rùn)滑條件惡化而產(chǎn)生膠合失效7.在蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)中，除規(guī)定模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化外，還規(guī)定蝸桿直徑取在蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)中，除規(guī)定模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化外，還規(guī)定蝸桿直徑取標(biāo)準(zhǔn)值，其目的是標(biāo)準(zhǔn)值，其目的是。A、限制加工蝸桿的刀具數(shù)量、限制加工蝸桿的刀具數(shù)量B、限制加工蝸輪刀具的數(shù)量，并便于刀具的標(biāo)準(zhǔn)化、限制加工蝸輪刀具的數(shù)量，并便于刀具的標(biāo)準(zhǔn)化C、便于裝配、便于裝配D、提高加工精度、提高加工精度
機(jī)械設(shè)計(jì)：第十三章蝸桿傳動(dòng) (2)
