鍋爐空氣預熱器堵塞原因分析及措施

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1、,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,單擊此處編輯母版標題樣式,國電科學技術研究院熱機研究所,國電集團技術監(jiān)督中心,空預器堵塞的原因分析及治理,2014,年,11,月,6,日,集團內(nèi)空預器差壓情況介紹,空預器堵塞原因分析,空預器堵塞治理,空預器高壓水在線清洗,集團內(nèi)空預器差壓情況介紹,集團內(nèi)空預器差壓情況介紹,空預器堵,塞,原因分析,空預器,堵塞原因,設計,影響,SCR,影響,煤質(zhì),影響,運行,影響,維護,影響,設計問題,空預器直徑和高度,空預器波形,空預器材質(zhì),空預器的阻力與空預器的直徑、高度和體積密度有很大的關系,直徑大、高度低、體積密度小的空預器其設計阻力較小,運行

2、中也不易產(chǎn)生堵灰現(xiàn)象。,空氣預熱器是否堵灰決定于以下兩個因素:一是波形的通流間隙是否充足;二是兩塊不同波形的波形板是否設置有利于飛灰流動的通道。,由于空氣預熱器中換熱元件暴露在易腐蝕性、含塵的煙氣環(huán)境下,所以換熱器元件的材質(zhì)選擇必須謹慎。,分類名稱,示意圖,通道形式,幾何特點,換熱特點,阻力特性,NF3,NF6,封閉,由一塊平板和一塊通灰槽板組成,無斜紋,容積面小,換熱能力差,阻力低,NU,UNU,TC3,開放,交叉紋,優(yōu)秀,一般,DN,DN3,DUN,封閉,交叉紋,較好,優(yōu)秀,DL,DL3,開放,松排列斜順波紋,較好,一般,UNF,TC2,半封閉,波紋板,較好,較好,DU,開放,傳統(tǒng)波型,調(diào)

3、整波深能改變性能,較好,一般,DNF,TC1,封閉,一片為直波紋,另一片為波紋板,一般,較好,FNC,開放,寬純交叉波紋,優(yōu)秀,較差,硫酸氫銨的形成,在,火電廠空氣預熱器煙氣環(huán)境下,,SO,3,和,NH,3,會發(fā)生以下兩個反應生成硫酸銨和硫酸氫銨:,2NH,3,+SO,3,+H,2,O,(NH,4,),2,SO,4,=ammonium sulfate,(,AS,),NH,3,+SO,3,+H,2,O,NH,4,HSO,4,=ammonium bisulfate,(,ABS,),-,造成空預器阻力升高和堵塞,SCR,影響,硫酸氫銨的形成,在,火電廠空氣預熱器煙氣環(huán)境下,,SO,3,和,NH,3,

4、會發(fā)生以下兩個反應生成硫酸銨和硫酸氫銨:,2NH,3,+SO,3,+H,2,O,(NH,4,),2,SO,4,=ammonium sulfate,(,AS,),NH,3,+SO,3,+H,2,O,NH,4,HSO,4,=ammonium bisulfate,(,ABS,),-,造成空預器阻力升高和堵塞,硫酸氫氨生成溫度區(qū)域,空預器,ABS,生成區(qū)域,SCR,影響,脫硝裝置氨逃逸率,NOx,濃度在煙道寬度方向的濃度場分布不均,噴氨濃度分布不均,熱工自動投運率低,SCR,入口,NOx,濃度高于設計值,SCR,入口煙溫的影響,SCR,的投運對于入口煙溫有嚴格要求,當入口煙,溫偏離設計,值時,,SCR

5、,的催化劑催化效率大幅下降,,,導致氨逃逸率明顯增加,,生成,大量硫酸氫氨,,空,預器發(fā)生堵塞的可能性大幅,增加。,煙溫偏離,脫硝效率降低,氨逃逸率升高,空預器堵塞加劇,SCR,長期低溫運行空預器堵塞情況,煤質(zhì),影響,煙氣,中水蒸汽的露點,(,即水露點,),一般在,30,60,,但是,在燃燒過程中,燃料中的硫,份生成,SO,2,及,SO,3,,,其中,SO,3,與煙氣中的水蒸汽形成硫酸蒸汽,,硫酸,蒸汽的露點,(,也叫酸露點或煙氣露點,),較高,隨著,入爐煤硫分的升高,煙氣的露點溫度也大幅升高,從而使大量硫酸蒸汽凝結在低于煙氣露點的低溫受熱面上,引起腐蝕,。,煙氣露點計算公式:,式中,:,水露

6、點溫度,,;,燃料折算硫分;,燃料折算灰分;,飛灰份額,;,燃料低位熱值,,kJ/kg,;,煤的收到基灰分,,%,;,煤的收到基硫分,,%,;,運行護,運行維護,運行方式不合理,檢修維護不合理,脫硝運行方式不合理,低氮燃燒未與,SCR,協(xié)調(diào)運行,排煙溫度控制不合理,吹灰的頻率、參數(shù)不合理,檢修維護不及時,檢修維護不到位,空預器堵灰治理,空預器堵灰,運行優(yōu)化,檢修維護,設備技改,運行優(yōu)化,測量,NOx,濃度場分布,優(yōu)化噴氨量,。,變負荷工況下,及時對噴氨量進行預調(diào)整,。,合理控制空預器吹灰蒸汽參數(shù),優(yōu)化蒸汽吹灰方式,。,爐內(nèi)低氮燃燒改造完成后,盡量降低爐膛出口,NOx,濃度,。,合理控制排煙溫度

7、,確保排煙溫度高于煙氣酸露點溫度,SCR,入口煙溫低于溫度下限時,,及時,退出,SCR,裝置運行,。,合理的控制入爐煤硫分,。,檢修維護,根據(jù),空預器差壓情況制定合理的檢修計劃,,發(fā)現(xiàn),空預器堵灰應及時進行高壓水沖洗并進行徹底通風干燥,空預器嚴重堵灰后高壓水沖洗無效情況下應對空預器換熱元件進行拆包清灰。,優(yōu)化熱工自動控制邏輯,實現(xiàn)噴氨自動控制。,設備技改,提高低負荷工況,SCR,入口煙氣溫度,加裝省煤器煙氣旁路,提高排煙溫度,加裝暖風器或熱風再循環(huán),實現(xiàn)空預器在線清洗,空預器清洗裝置進行升級改造,提高氨逃逸測量準確性,更換先進的氨濃度測量裝置,空預器高壓水在線清洗,沖洗方式,在線高壓水清洗,半

8、側(cè)隔離清洗,離線高壓水清洗,優(yōu)點,不需要停機及系統(tǒng)隔離、操作簡單、容易實現(xiàn),不影響機組帶負荷,清洗終點容易判斷,對空預器元件損壞可能性小,安全性高,缺點,造成排煙溫度降低、控制不好有造成低溫酸腐蝕可能性;傳熱元件溫差變化可能會造成空預器變形,需要冷卻、清洗、隔離三個過程,時間長,清洗終點不好判斷,影響機組運行負荷、單側(cè)風機運行時間長,風險大;一般電廠空預器出口無煙氣擋板,系統(tǒng)無法隔離,工藝實施困難,時間長、機組必須停運才能夠?qū)嵤?空預器高壓水在線清洗,空預器高壓水在線清洗,清洗效果,根據(jù)某廠運行經(jīng)驗,經(jīng)過高壓水在線清洗系統(tǒng)改造,投運后煙氣側(cè)差壓由,2.6kPa,降低到,1.5kPa,。通過在線清洗空預器差壓降低,0.81kPa,,引風機電流降低,2030A,,空預器能維持正常運行,2,個月左右,。,謝 謝!,

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