油井常見(jiàn)故障診斷與分析

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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,油水井常見(jiàn)故障,診斷與分析,目的和意義(略),工作中,經(jīng)常碰到油水井動(dòng)態(tài)發(fā)生異常變化,如果對(duì)其變化原因分析不清,往往會(huì)對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)較大的被動(dòng),因此對(duì)油水井動(dòng)態(tài)變化進(jìn)行診斷與分析,對(duì)于保持平穩(wěn)生產(chǎn)、油田合理開(kāi)發(fā)、下步對(duì)策等多方面工作提供了有力的實(shí)際依據(jù)。,思路和方法,油井產(chǎn)液量變化,注水壓力、水量變化,地層:注水效果、地層供液,地面:計(jì)量誤差、流程(管線、分離器、流量計(jì))等,井筒:泵況差、管柱問(wèn)題、套管問(wèn)題、出砂、結(jié)蠟等,可能存在原因,油井含水變化,可能存在原因,地層:可能套損、邊低水、注入水突進(jìn)、作業(yè)質(zhì)量不合

2、格等,化驗(yàn):技術(shù)規(guī)程執(zhí)行不嚴(yán)等,取樣:取樣不標(biāo)準(zhǔn)、未在規(guī)定地點(diǎn)取樣,可能存在原因,計(jì)量:壓力表、水表問(wèn)題,計(jì)量不及時(shí),未計(jì)量,井筒:套管壞、水嘴漏、分注失效、閘門(mén)、流程等原因,地層:?jiǎn)螌油贿M(jìn)、儲(chǔ)層改造后形成竄流等原因,一、油井診斷與分析,1,、油井產(chǎn)液量增加,可能計(jì)量問(wèn)題(重新計(jì)量)、工作制度改變、套管問(wèn)題(水分析)、作業(yè)時(shí)卡層失效,高出液層參加生產(chǎn)等,落實(shí)后找出原因采取相應(yīng)措施。,2,、油井產(chǎn)液量下降,,首先,落實(shí)地面流程、計(jì)量等方面是否存在問(wèn)題;,然后,對(duì)井筒、泵況進(jìn)行分析與診斷;,最后,從地層方面分析,找出原因。在原因落實(shí)后提出相應(yīng)的措施建議。,下面主要通過(guò),電流對(duì)比法、憋壓方法、示功圖

3、,對(duì)油井進(jìn)行診斷與分析,電流對(duì)比法,由電動(dòng)機(jī)供給動(dòng)力,經(jīng)減速箱裝置及四連桿機(jī)構(gòu),將高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)槌橛蜋C(jī)驢頭低速往復(fù)運(yùn)動(dòng),驢頭帶動(dòng)抽油桿使活塞在襯套內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。,游梁式抽油的動(dòng)力裝置大多采用三相感應(yīng)鼠籠異步電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力設(shè)備,。,異步電機(jī)在不同轉(zhuǎn)差率范圍內(nèi),異步電機(jī)處于不同工作狀態(tài),主要包括,電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)和電磁制動(dòng)。,對(duì)于游梁式抽油的異步電機(jī)而言,由于平衡作用,異步電機(jī)大部分時(shí)間處于電動(dòng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài);只是在上下沖程的末尾,當(dāng)減速器輸出軸為負(fù)值時(shí),電機(jī)才可能處于發(fā)電機(jī)狀態(tài);整個(gè)過(guò)程無(wú)制動(dòng)狀態(tài)出現(xiàn)。,1,、異步電機(jī)作為電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速在,0nn0,范圍內(nèi),轉(zhuǎn)差率在,0s1,范圍內(nèi)時(shí),異

4、步電機(jī)運(yùn)行于電動(dòng)狀態(tài)。此時(shí),異步電機(jī)的電磁力矩將克服負(fù)載的制動(dòng)力矩,并把從電網(wǎng)中吸取的電功率轉(zhuǎn)化為軸上的機(jī)械功率向負(fù)載輸出。,2,、異步電機(jī)作為發(fā)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),外部動(dòng)將異步電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速拖到高于同步轉(zhuǎn)速,n0,,且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向與定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)向一致時(shí),異步電機(jī)的電磁力矩將改變方向并成為負(fù)值,電機(jī)軸功率在電磁感應(yīng)作用下化為電功率向電網(wǎng)輸出,這時(shí)異步電機(jī)處于發(fā)電機(jī)狀態(tài)。,n0n,范圍內(nèi),轉(zhuǎn)差率可在,-s0,P,桿,+P,液,+P,阻,平衡塊,幾種常見(jiàn)故障的電流的主要變化,抽油桿斷脫,上部斷脫,中下部斷脫,上、下行電流增大,上行減小、下行電流不變或增大,(,此時(shí)電動(dòng)機(jī)作為發(fā)電機(jī),),油管漏或泵漏失,

5、上行不變或減小、下行電流不變,(P,桿、,P,液減小,),P,液減小,結(jié)蠟或出砂,P,阻增加,上、下行電流增大,憋壓法,1,、了解本井基本情況,如產(chǎn)液量、示功圖診斷情況、供液情況、出砂、結(jié)蠟等情況;,2,、選取合適量程的壓力表(,2.5,、,4MPa,);,3,、高液量井憋壓時(shí),防止墊子刺漏;,4,、我廠油井采油樹(shù)一般耐壓,40MPa,以上,故憋壓時(shí)壓力不要太低。一般要求憋到,2MPa,以上。,5,、憋壓前要檢查井口采油樹(shù)、閘門(mén),不得有漏失現(xiàn)象,部位油井裝有防盜絲堵等單流閥,應(yīng)卸掉后再憋壓。,注意:,1,、固定凡爾漏,2,、游動(dòng)凡爾漏,3,、油管漏,4,、供液不足井憋壓,5,、漏失嚴(yán)重井憋壓,

6、6,、高液量井憋壓,分析:,實(shí)際上,油井產(chǎn)液量下降是多方面原因引起的,并不是單一的油管、凡爾漏失,可能是多種原因的綜合,應(yīng)通過(guò)多種方法綜合分析,抓住主要因素。,1,、泵漏:先碰泵、再洗井、最后作業(yè),2,、油管漏:檢泵,3,、氣體影響:控制套管氣,4,、結(jié)蠟:加藥、熱洗(加藥量、洗井壓力),5,、出砂:控制生產(chǎn)壓差,生產(chǎn)平穩(wěn),6,、供液不足:小泵深抽,長(zhǎng)沖程、慢沖次,1,、要清楚油井正常產(chǎn)液量,2,、及時(shí)了解油井產(chǎn)液量變化情況,確定變化是否合理,3,、對(duì)液量變化油井進(jìn)行診斷與分析,4,、對(duì)檢泵周期長(zhǎng),低泵效井,結(jié)合示功圖,動(dòng)液面資料,進(jìn)行泵效對(duì)比,提出增產(chǎn)建議。,工作中:,常用的處理方法:,深井

7、泵工作原理:,高壓區(qū),低壓區(qū),油套環(huán)空,高壓區(qū),低壓區(qū),油套環(huán)空,下行:排液過(guò)程,上行:吸入過(guò)程,示功圖分析:(典型示功圖),高壓區(qū),低壓區(qū),油套環(huán)空,高壓區(qū),低壓區(qū),油套環(huán)空,上行,下行,A,:下死點(diǎn);,AB,:加載線;,B,:吸入點(diǎn),BB1,:油管和油桿彈性形變,沖程損失;,s,KN,A,D,C,B,正常示功圖,B1,P,P1,C,:上死點(diǎn);,CD,:卸載線,D,:排出點(diǎn),P,:油桿在液中的重量,P1,:活塞上液柱重量,相關(guān)計(jì)算:,s,KN,A,D,C,B,B1,光桿行程(,BB1+BC,),減程比,活塞沖程,BC,減程比,活塞有效沖程,AD,減程比,沖程損失,BB1/,(,BB1+BC,

8、),100%,充滿系數(shù),AD/BC,100%,泵效,AD/,(,BB1+BC,),100%,高壓區(qū),低壓區(qū),油套環(huán)空,高壓區(qū),低壓區(qū),油套環(huán)空,上行,下行,游動(dòng)凡爾漏失,s,KN,A,D,C,B,B1,:吸入滯后,高壓區(qū),低壓區(qū),油套環(huán)空,高壓區(qū),低壓區(qū),油套環(huán)空,上行,下行,固定凡爾漏失,s,KN,A,D,C,B,D1,:排出滯后,高壓區(qū),低壓區(qū),油套環(huán)空,高壓區(qū),低壓區(qū),油套環(huán)空,上行,下行,液供不足、氣體影響,高壓區(qū),低壓區(qū),油套環(huán)空,高壓區(qū),低壓區(qū),油套環(huán)空,上行,下行,斷脫,s,KN,h,L,(h,c)/g,桿,L,:斷點(diǎn)位置,C,:力比(,KN/mm,),g,桿,:每米抽油桿在液體

9、中的重量(,KN/m),s,KN,連抽帶噴、游動(dòng)凡爾失靈,s,KN,固定凡爾失靈,高壓區(qū),低壓區(qū),油套環(huán)空,高壓區(qū),低壓區(qū),油套環(huán)空,上行,下行,活塞在泵筒中被卡,s,KN,高壓區(qū),低壓區(qū),油套環(huán)空,高壓區(qū),低壓區(qū),油套環(huán)空,上行,下行,活塞脫出工作筒,高壓區(qū),低壓區(qū),油套環(huán)空,高壓區(qū),低壓區(qū),油套環(huán)空,上行,下行,稠油,s,KN,A,D,C,B,實(shí)測(cè)示功圖分析,s,KN,s,KN,供液不足,結(jié)蠟,含水異常:,1,、含水上升是否符合含水上升規(guī)律?,2,、是否注水見(jiàn)效,注入水突進(jìn)?,-,加強(qiáng)分注、控制注水。,3,、是否生產(chǎn)壓差過(guò)大,邊低水突進(jìn)?,-,控制生產(chǎn)壓差,4,、是否套管漏?,-,水全分析

10、、產(chǎn)液量變化,5,、是否作業(yè)質(zhì)量不合格?或主出水層未卡?。?-,重新卡封,二、注水井診斷與分析,注水井常見(jiàn)故障大部份是井下工具,如封隔器失效、配水器故障、油管刺漏及地面儀表故障等。,1,、封隔器失效,。封隔器膠皮筒變形或破裂使封器無(wú)法密封;配水器彈簧失靈,管柱未端球與球座不密封或閥上鋼球未關(guān)嚴(yán)等。,1.1,、第一級(jí)封隔器密封性判斷,。正注時(shí)發(fā)現(xiàn)套壓上升。嚴(yán)重時(shí)找開(kāi)套壓閥放溢流,如發(fā)現(xiàn)溢流量隨注入量的變化而變化,說(shuō)明第一級(jí)分離器不密封。,1.2,、多級(jí)封隔器密封性判斷,。第一級(jí)以下各級(jí)封隔器若有一級(jí)不密封,則油壓下降,套壓不變,油管注入量上升。如封隔器失效,則封隔器以上層段吸水指數(shù)偏大,下部層段

11、吸水指數(shù)偏小,注水量下降。,2,、配水故障。,2.2,、水嘴刺大,。在指示曲線上可以看到吸水指數(shù)逐步變大,指示曲線逐步向注水量軸偏移。更換水嘴。,2.1,、配水器水嘴堵塞,。全井注不進(jìn)水或注水量下降,吸水指數(shù)下降,指示曲線向壓力軸偏移。通過(guò)反洗井措施解除。,2.3,、水嘴掉,。配水器水嘴掉后,注水量突然上升,層段指示曲線向注水量軸偏移。,2.4,、配水器濾網(wǎng)堵,。全井及該層段注水量下降,與水嘴堵不同的是,濾網(wǎng)堵時(shí)注水量逐漸遞減,指示曲線向壓力軸偏移。,2.5,、球與球座不密封,。球與球座不密封,使注入水從油管未端進(jìn)入油套環(huán)空,造成封隔器不密封,水量上升,油壓下降,指示曲線向水量軸偏移。,3,、管外水泥竄槽。,套管外若出現(xiàn)水泥竄槽,全井注水量會(huì)逐步上升,指示曲線與封隔器失效相似,層段指示曲線集中地平等排列,而相鄰層段指示曲線重合。,4,、管柱脫節(jié)或刺漏。,全井注水量明顯大增,層段注水量等于全井注水量。,注水壓力,注水量,分注,重分注,閘門(mén)內(nèi)漏,7-27,7-28,7-29,

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