機(jī)械設(shè)備安裝施工知識(shí)

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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,*,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),目 錄,第一章 設(shè)備安裝要求,第二章 施工準(zhǔn)備,第三章 放線就位和找正調(diào)平,第四章 地腳螺栓、墊鐵和灌漿,第五章 機(jī)器裝配,第六章 附屬設(shè)備及管道安裝,第七章 試運(yùn)轉(zhuǎn),第八章 交工文件,機(jī)械設(shè)備安裝施工基本知識(shí),化肥項(xiàng)目部：張義,機(jī)械設(shè)備安裝施工基本知識(shí),在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備安裝時(shí)，機(jī)械設(shè)備安裝施工質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)未來(lái)的設(shè)備正常運(yùn)行影響非常大，如果安裝不正確，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法運(yùn)行甚至出現(xiàn)事故和設(shè)備報(bào)廢。因此在設(shè)備安裝過(guò)程中必須嚴(yán)格質(zhì)量管理（即：嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)

2、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定執(zhí)行、嚴(yán)格過(guò)程監(jiān)督和過(guò)程檢驗(yàn)及驗(yàn)收）。,術(shù)語(yǔ)和定義解釋：,1.機(jī)器設(shè)備：,指通過(guò)運(yùn)動(dòng)完成石油化工工藝過(guò)程的壓縮機(jī)組、汽輪機(jī)組、泵、攪拌機(jī)械、過(guò)濾機(jī)、風(fēng)機(jī)等。,2.基礎(chǔ)放線：,在安裝機(jī)器的基礎(chǔ)表面劃出機(jī)器安裝及檢驗(yàn)所需的基準(zhǔn)線。,機(jī)械設(shè)備安裝施工基本知識(shí),3.定位基準(zhǔn)：,用來(lái)確定機(jī)器設(shè)備安裝位置的點(diǎn)、線、面基準(zhǔn)。,4.就位：,指將機(jī)器按規(guī)定擺放到安裝位置的過(guò)程。,5.初找正：,指地腳螺栓孔一次灌漿前的機(jī)器安裝中心、水平和標(biāo)高的調(diào)整。,6.一次灌漿：,機(jī)器初找正后對(duì)地腳螺栓孔的灌漿。,7.二次灌漿：,機(jī)器最終找正后對(duì)底座的灌漿。,8.找正：,指調(diào)整軸線相對(duì)于基準(zhǔn)軸線的徑向位移和

3、軸向傾斜符合規(guī)定的過(guò)程。,第一章 設(shè)備安裝要求,1.機(jī)械設(shè)備的安裝指從開(kāi)箱起至設(shè)備的空負(fù)荷試運(yùn)行為止的施工全過(guò)程，對(duì)必須帶負(fù)荷才能試運(yùn)行的設(shè)備可至負(fù)荷試運(yùn)行。,2.設(shè)備安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙施工。當(dāng)施工時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有不合理之處，應(yīng)及時(shí)提出修改建議，并經(jīng)設(shè)計(jì)變更批準(zhǔn)后，方可按變更后的設(shè)計(jì)施工。,3.安裝的機(jī)械設(shè)備重要部位部位的材料，必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有合格證明。,4.設(shè)備安裝中的隱蔽工程，應(yīng)在工程隱蔽前進(jìn)行檢驗(yàn)（由施工方、監(jiān)理、業(yè)主三方參加），并作出記錄，合格后方可繼續(xù)安裝。,5.設(shè)備安裝中，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和專業(yè)檢查，并對(duì)每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)以記錄為依據(jù)。,第二章 施工

4、準(zhǔn)備,第一節(jié) 施工條件,1.施工前需有設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件資料；對(duì)大中型、特殊復(fù)雜的安裝工程應(yīng)編制施工組織方案。,2.施工前對(duì)臨時(shí)建筑、運(yùn)輸?shù)缆贰⑺?、電源、照明、消防、主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等應(yīng)有充分準(zhǔn)備，并作出合理安排。,3.當(dāng)設(shè)備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射等要求時(shí)，應(yīng)在安裝地點(diǎn)采取相應(yīng)的措施后，方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工。,4.當(dāng)氣象條件不適應(yīng)設(shè)備安裝的要求時(shí)，應(yīng)采取措施后方可施工。,5.利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算；必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意后方可利用。,第二章 施工準(zhǔn)備,第二節(jié) 開(kāi)箱檢查和保管,1.設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在設(shè)備制造單位、施工單位、監(jiān)

5、理、業(yè)主四方人員的共同參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并應(yīng)作出記錄：,箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；,設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；,裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；,設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；,其它需要記錄的情況。,2.設(shè)備及其零部件和專用工具等均應(yīng)妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。,第二章 施工準(zhǔn)備,第三節(jié)設(shè)備基礎(chǔ),1.設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，并有驗(yàn)收資料和記錄。設(shè)備安裝前應(yīng)按本規(guī)范的允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。,2.設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳

6、螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。,3.需要預(yù)壓的基礎(chǔ)，應(yīng)預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降記錄。,第三章 放線就位和找正調(diào)平,1.設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線劃定安裝的基準(zhǔn)線。,2.設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線、點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：,設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差,第三章 放線就位和找正調(diào)平,3.設(shè)備找正、調(diào)平的測(cè)量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，可在下列部位中選擇：,設(shè)備的主要工作面；,支承滑動(dòng)軸承的導(dǎo)向面；,轉(zhuǎn)動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；,部件上加工精度較高的表面；,設(shè)備上水平或鉛垂的主要輪廓面。,4.設(shè)備找正、調(diào)平應(yīng)按

7、設(shè)備技術(shù)文件中的規(guī)定執(zhí)行。找正、調(diào)平所選用的測(cè)量?jī)x表的精度和量程應(yīng)能滿足要求。,轉(zhuǎn)子軸對(duì)中找正常用單表、雙表和多表法以及激光找正法。,設(shè)備的調(diào)平用水平儀進(jìn)行檢查、調(diào)整。,第四章 地腳螺栓、墊鐵和灌漿,第一節(jié) 地腳螺栓,埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求:,地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無(wú)傾斜。,地腳螺栓任一部分距預(yù)留孔壁的距離a應(yīng)大于15mm,地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。,地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。,螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。,擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長(zhǎng)度為24個(gè)螺距。,應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓，各

8、螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。,第四章 地腳螺栓、墊鐵和灌漿,第二節(jié) 墊鐵,1.找正調(diào)平設(shè)備用的墊鐵應(yīng)符合各類機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計(jì)或設(shè)備文件的要求。,2.當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求：,每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。,墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和設(shè)備底座主要受力部位下方。,相鄰兩墊鐵組間的距離，根據(jù)機(jī)器的重量、底座的結(jié)構(gòu)及載荷分布等具體情況而定，宜5001000mm。,3.墊鐵表面平整，無(wú)氧化皮、飛邊。斜度1:201:10，對(duì)于重心較高或振動(dòng)較大的機(jī)器采用1:20的斜度。,4.斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，如與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，墊鐵的層數(shù)宜為三層（

9、一平二斜），最多不應(yīng)超過(guò)四層。墊鐵組的高度宜為3070mm。,5.墊鐵直接放置在設(shè)備基礎(chǔ)上應(yīng)整齊平穩(wěn)，接觸良好，接觸面積應(yīng)大于50%，平墊鐵頂面水平度允許偏差為2mm/m。各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符。,第四章 地腳螺栓、墊鐵和灌漿,第四章 地腳螺栓、墊鐵和灌漿,6.機(jī)器找平后，墊鐵組布置應(yīng)符合下列要求：,每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，并應(yīng)露出設(shè)備底座10,30mm。,地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機(jī)器底座底面的長(zhǎng)度均應(yīng)超過(guò)地腳螺栓。,配對(duì)斜墊鐵的搭配應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4。,7.機(jī)器用墊鐵找平、找正后，應(yīng)對(duì)墊鐵組做如下檢查：,用0.25kg或0.5kg的手錘敲擊檢查

10、墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；,用0.05mm的塞尺檢查，墊鐵之間及墊鐵與設(shè)備底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和，不應(yīng)超過(guò)墊鐵長(zhǎng)（寬）度的1/3。,8.墊鐵組檢查合格后應(yīng)在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間定位焊焊牢，墊鐵與機(jī)器底座間不得焊接。,第三節(jié) 灌漿,1.一次灌漿工作應(yīng)在機(jī)器初找平、找正后進(jìn)行。二次灌漿工作應(yīng)在隱蔽工程檢查合格、機(jī)器的最終找平、找正后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。,第四章 地腳螺栓、墊鐵和灌漿,2.在搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留孔中的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或使機(jī)器產(chǎn)生位移。,3.帶錨板的地腳螺栓孔，應(yīng)按右圖的要求進(jìn)行灌漿。,錨板應(yīng)與基礎(chǔ)底面平行并緊密接觸，保證砂漿不外流和地腳螺栓

11、垂直；,填充砂應(yīng)干燥。,4.二次灌漿時(shí)，與二次灌漿層相接觸的設(shè)備底座底面應(yīng)清潔無(wú)油垢。,5.二次灌漿層的高度宜為3070mm。,6.二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)用水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)不少于2小時(shí)，灌漿前1小時(shí)應(yīng)吸干積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，灌漿層應(yīng)采取保溫或防凍措施。,1地腳螺栓 2螺母墊片 3設(shè)備底座 4墊鐵組 5砂漿層 6預(yù)留孔 7基礎(chǔ) 8砂填充層 9錨板 10二次灌漿層,帶錨板地腳螺栓孔澆灌,第四章 地腳螺栓、墊鐵和灌漿,7.二次灌漿前應(yīng)按右圖所示安設(shè)外模板，圖中c值應(yīng)不小于60mm,h值應(yīng)不小于10mm。,8.二次灌漿層的灌漿施工必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌。,9.地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及二次灌漿層

12、的灌漿用料，宜為細(xì)碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)提高一級(jí)。,10.采用無(wú)收縮混凝土進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)在施工前對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢和配合比試驗(yàn)。,11.灌漿用料必須現(xiàn)配現(xiàn)用，灌漿后應(yīng)按規(guī)定養(yǎng)護(hù)。,第五章 機(jī)器裝配,第一節(jié) 一般規(guī)定,1.整體供貨的機(jī)器，若需要解體檢查和清洗，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：,審閱機(jī)器的裝配圖、零部件圖和說(shuō)明書(shū)，了解機(jī)器拆卸解體和裝配的技術(shù)要求，填寫(xiě)審圖記錄。,機(jī)器的拆卸解體，應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定的方法和步驟進(jìn)行，并正確使用各種工具。,在拆卸過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)測(cè)量拆卸件與有關(guān)零、部件的相對(duì)位置、尺寸和配合間隙，并做出相應(yīng)的標(biāo)識(shí)和記錄。,拆卸的零部件應(yīng)分類、標(biāo)識(shí)和妥善保管。,拆卸的零、

13、部件，經(jīng)清洗、檢查合格后，應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行裝配，并符合技術(shù)文件的要求。,2.對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：,了解機(jī)器結(jié)構(gòu)，對(duì)機(jī)器內(nèi)部和需要裝配的零部件、配合面進(jìn)行清洗、處理和外觀檢查；并復(fù)查配合尺寸、相關(guān)精度。,對(duì)機(jī)器和零部件上的油 孔、氣孔進(jìn)行徹底的清洗和吹掃，直至無(wú)任何異物。,第五章 機(jī)器裝配,裝配應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的方法和步驟進(jìn)行，并填寫(xiě)裝配記錄。,重要機(jī)器在整體封閉前，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)方檢查確認(rèn)，合格后方可進(jìn)行機(jī)器封閉，并填寫(xiě)檢查確認(rèn)報(bào)告。,3.在禁油條件下工作的零部件、管道及附件應(yīng)進(jìn)行脫脂處理，脫脂后應(yīng)將殘留的脫脂劑清洗干凈。,4.機(jī)器組裝時(shí)，各個(gè)固定結(jié)合面應(yīng)平整、清

14、潔且無(wú)翹曲、鐵銹、毛刺等，結(jié)合面組裝后應(yīng)用0.05mm的塞尺檢查，插入深度應(yīng)小于20mm，移動(dòng)長(zhǎng)度應(yīng)小于檢驗(yàn)長(zhǎng)度的1/10；重要的固定結(jié)合面用0.03mm的塞尺檢查，應(yīng)不能插入。,5.在高于200或具有其它特殊要求條件下工作的連接件及配合件等，裝配時(shí)應(yīng)在其配合表面涂防咬合劑。以防止在以后的拆卸中造成拆卸困難。,第二節(jié) 螺栓、鍵、定位銷裝配,1.裝配螺栓時(shí)，應(yīng)符合下列要求：,緊固時(shí)，宜采用呆扳手，不得使用打擊法。,螺栓頭、螺母與被連接件的接觸應(yīng)緊密，對(duì)接觸面積和接觸間隙有特殊要求的，應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。,第五章 機(jī)器裝配,有預(yù)緊力要求的連接應(yīng)按裝配規(guī)定的預(yù)緊力進(jìn)行預(yù)緊，可選用機(jī)械、液壓拉伸

15、等方法進(jìn)行。,螺栓與螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母24個(gè)螺距；沉頭螺釘緊固后，釘頭應(yīng)埋入機(jī)件內(nèi)，不得外露。,有鎖緊要求的，擰緊后應(yīng)按其技術(shù)規(guī)定鎖緊；用雙螺母鎖緊時(shí)，薄螺母應(yīng)裝在厚螺母之內(nèi)；每個(gè)螺母下面不得用2個(gè)相同的墊圈。,2.不銹鋼、銅、鋁等材質(zhì)的螺栓裝配時(shí)，應(yīng)在螺紋部位涂抹潤(rùn)滑劑。,3.有預(yù)緊力要求的螺栓連接，其預(yù)緊力可采用下列方法測(cè)定：,應(yīng)利用專門(mén)裝配工具中扭力扳手，電動(dòng)或氣動(dòng)扳手等直接測(cè)得數(shù)值；,測(cè)量螺栓擰緊后的伸長(zhǎng)量，滿足技術(shù)文件中規(guī)定的數(shù)值。,4.裝配精制螺栓和高強(qiáng)度螺栓前，應(yīng)按技術(shù)文件要求檢驗(yàn)螺栓孔直徑的尺寸和加工精度，并檢查處理被連接件的結(jié)合面，保持結(jié)合面干燥。,5.高強(qiáng)度螺栓及其

16、緊固件應(yīng)配套使用。旋緊時(shí)，應(yīng)分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%；終擰扭矩值應(yīng)符合技術(shù)文件要求。,第五章 機(jī)器裝配,6.現(xiàn)場(chǎng)配制的各類型鍵，應(yīng)符合JB/T5994規(guī)定的尺寸精度，鍵用材料的抗拉強(qiáng)度不得小于588MPa。,7.鍵的裝配應(yīng)符合下列要求：,檢查鍵與鍵槽的表面粗糙度、平面度和尺寸，且鍵的表面應(yīng)無(wú)裂紋、浮銹、凹痕、條痕及毛刺；,普通平鍵、薄型平鍵和半圓鍵，兩個(gè)側(cè)面與鍵槽應(yīng)緊密接觸，與輪轂鍵槽底面不接觸；,普通楔,(XIE),鍵和鉤頭楔鍵的上、下面應(yīng)與軸和輪轂的鍵槽底面緊密接觸；,8.裝配時(shí)，軸鍵槽及輪轂鍵槽軸心線的對(duì)稱度按GB/T1184的對(duì)稱度公差79級(jí)選取。,9.銷的裝配應(yīng)符合下列要求：,檢查銷的形式和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定；,有關(guān)連接機(jī)件及其幾何精度經(jīng)調(diào)整符合要求后，方可裝銷；,第五章 機(jī)器裝配,裝配銷時(shí)不宜使銷承受載荷，根據(jù)銷的性質(zhì)，宜選擇相應(yīng)的方法裝入，銷孔的位置應(yīng)正確。,對(duì)定位精度要求高的銷和銷孔，裝配前檢查其接觸面積，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，宜采用其總接觸面積的50%75%；,裝配中當(dāng)發(fā)現(xiàn)銷和銷孔不符合要求時(shí)，應(yīng)鉸孔、另配新銷