維多利亞花園質(zhì)量通病防治方案

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1、質(zhì)量通病防治方案 編制說(shuō)明：維多利亞花園為商品住宅樓工程。由于近年來(lái)住宅工程的投訴、索賠增多，而且索賠金額越來(lái)越大。處理起來(lái)費(fèi)時(shí)間、費(fèi)精力，且難度越來(lái)越大。投訴、索賠的理由都是針對(duì)工程質(zhì)量中常見的缺陷，俗稱“通病”?，F(xiàn)在政府很重視，由江蘇省建設(shè)廳頒布的《住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》（DGJ32/J 16-2005）從06年4月1日起執(zhí)行，本標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)，參考我公司積累的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)編制本方案，以求把質(zhì)量通病控制在不引起投訴的范圍內(nèi)。因?yàn)樵O(shè)計(jì)和材料標(biāo)準(zhǔn)均按標(biāo)準(zhǔn)考慮。本方案僅對(duì)施工方面易造成質(zhì)量缺陷的成因及防治制定針對(duì)性標(biāo)準(zhǔn)。 一、 墻體裂縫 墻體裂縫成因較多，若墻體有裂縫粉刷

2、后照樣出現(xiàn)。因此有了墻體裂縫，必須在發(fā)現(xiàn)裂縫后，粉刷前一個(gè)星期處理好。 現(xiàn)象：墻體出現(xiàn)裂縫有灰縫出現(xiàn)的、有拉斷磚的、有壓槎口出現(xiàn)的等。 本方案將幾種常見因素造成的墻體裂縫的成因及處理方法，簡(jiǎn)述如下： 1、成因：因變形縫施工不當(dāng)引起的墻體裂縫。變形縫是設(shè)計(jì)考慮應(yīng)對(duì)沉降、溫差、應(yīng)力關(guān)系而產(chǎn)生的墻體裂縫防治措施。施工中如處理不當(dāng)，會(huì)使設(shè)計(jì)防治效果降低或失效。產(chǎn)生裂縫后很難修補(bǔ)，在粉刷前使用鋼絲網(wǎng)都沒(méi)有用。 防治：（1）變形縫兩邊的構(gòu)造柱、圈梁澆搗一定要先支模，一面澆筑另一面把原支模板拆除。根據(jù)變形縫寬度要求選用泡沫板夾在變形縫內(nèi)代模板。當(dāng)拆模時(shí)也應(yīng)把代模板的泡沫板劃碎清除掉。有混凝土相鄰的要

3、鑿除，以保證變形縫的寬度。 （2）變形縫內(nèi)掛落的砂漿、混凝土殘漿、垃圾等要用專用工具及時(shí)清理，保證變形縫內(nèi)無(wú)雜物。 2、因支模不當(dāng)產(chǎn)生的墻體拉裂。 成因：在支模特別是支構(gòu)造柱模時(shí)，由于砌體砂漿凝結(jié)時(shí)間短，強(qiáng)度不足。當(dāng)支模夾具上力時(shí)，把墻體拉裂。裂縫很明顯一般都是沿裂縫裂開。 防治：（1）墻體構(gòu)柱支構(gòu)造柱模應(yīng)在砌墻完成24小時(shí)后，上夾具支模。 （2）已經(jīng)拉裂的墻體必須是拆除后砌或采用沿裂縫鑿穿，用C20細(xì)石混凝土澆筑補(bǔ)平。 3、因組砌方法不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫 成因：因組砌方法不當(dāng)同縫或磚搭接少于1/4磚或陰槎都可能產(chǎn)生墻體裂縫。 防治：（1）宜采用十字梅花丁組磚法或三一砌筑

4、法，磚搭接不少于1/4磚，頭縫中要擠滿砂漿。 （2）砌筑時(shí)不宜留槎，必須留槎時(shí)要留陽(yáng)槎，并且每50cm一道拉結(jié)筋預(yù)埋在先砌的墻體內(nèi)，根據(jù)墻體厚度每120mm設(shè)置一根￠6.5鋼筋，埋入墻體長(zhǎng)度和伸出長(zhǎng)度各一米。 4、因砂漿強(qiáng)度不足和砂漿飽滿度不足，墻體受力后產(chǎn)生的裂縫及外墻滲水。 成因：砂漿強(qiáng)度及飽滿度不足。一是影響砌體強(qiáng)度，二是影響外墻的抗?jié)B性能。豎向灰縫的飽滿度對(duì)砌體的抗剪強(qiáng)度和彈性模量都有直接影響。造成砂漿強(qiáng)度不足的原因主要是（1）配合比控制不嚴(yán)；（2）砂漿一次性拌制太多，上午拌制的下午才用。（3）磚干或砂漿砌上去很快失水。砂漿飽滿度不足原因是（1）砂漿自身質(zhì)量差，無(wú)和易

5、性、稠度低。（2）磚含水量不足。（3）砌筑方法不正確。兩項(xiàng)還有一個(gè)共同點(diǎn)是墻體沒(méi)有保養(yǎng)。由于墻體沒(méi)有保養(yǎng)，砂漿失水過(guò)早造成砂漿強(qiáng)度和飽滿度都達(dá)不到要求。 防治：（1）針對(duì)成因，施工中要嚴(yán)加過(guò)程控制。A.磚宜隔夜?jié)菜?，現(xiàn)場(chǎng)新磚四周融水深度為15-20mm。B.控制配合比，認(rèn)真計(jì)量。在冬天或夏天應(yīng)適當(dāng)增加水泥、增加稠度。C.控制拌量，拌制的砂漿一般在2小時(shí)內(nèi)用完。最長(zhǎng)不能超過(guò)3小時(shí)，超過(guò)3小時(shí)的應(yīng)回到砂漿拌和機(jī)內(nèi)加水泥拌制后再用。D.采用擠漿法砌筑。我們的職工習(xí)慣“三一法”，但一定要采用擠漿法砌筑。E.在干燥和25℃以上的天氣，砌筑好的墻體要澆水保養(yǎng)。 （2）在檢查后已經(jīng)確定砂漿強(qiáng)度與飽滿度嚴(yán)

6、重不足的應(yīng)向監(jiān)理及設(shè)計(jì)部門報(bào)告并提出解決方案，經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)部門同意后實(shí)施。 5、門窗洞口角向部位的墻體裂縫 成因：門窗洞口是墻體受力的薄弱環(huán)節(jié)。由于江蘇地區(qū)冬夏溫差大，外墻特別是頂層外墻，是受溫度影響的敏感部位。墻體在洞口削弱處容易發(fā)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，并產(chǎn)生滲漏。 防治：（1）采用現(xiàn)澆混凝土窗臺(tái)梁及板帶可有效改變墻體受力情況，控制裂縫的產(chǎn)生。一定要先澆筑混凝土后再震搗，有的預(yù)留后澆筑混凝土是不行的，因預(yù)留一是長(zhǎng)度不夠，二是起不到承受剪力傳遞的作用。致使其失去設(shè)置窗臺(tái)梁的作用，施工中要嚴(yán)禁此類做法。 （2）底層增強(qiáng)窗臺(tái)梁主要是防止不均勻沉降造成的窗臺(tái)處豎向和斜向裂縫。

7、 （3）門窗過(guò)梁上能與圈梁一起現(xiàn)澆的過(guò)梁埋入墻體內(nèi)端頭長(zhǎng)度不小于250mm。 6、后堵施工洞的墻體裂縫 成因：由于施工的需要在墻體上留下很多施工洞，由于堵施工洞一般是在粉刷完成后竣工前的時(shí)間段內(nèi)，時(shí)間較倉(cāng)促。一般是在堵好后即粉刷，故容易產(chǎn)生裂縫。 防治：（1）施工洞上方一定要放置過(guò)梁，過(guò)梁厚度及配筋長(zhǎng)度要符合施工洞寬度的相應(yīng)過(guò)梁要求。 （2）施工洞墻體兩側(cè)要分別預(yù)埋拉結(jié)筋，并符合埋入和伸出長(zhǎng)度要求。 （3）堵施工洞后不能立即粉刷，要留出不少于5天的時(shí)間。讓墻體收縮，在墻體補(bǔ)抹縫后再進(jìn)行粉刷。 防 7、因撞擊產(chǎn)生的墻體裂縫 成因：施工中因在墻體完成后要清理吊運(yùn)砂

8、漿槽、模板、垃圾條等，由于塔吊操作的失誤。在吊運(yùn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)撞擊到墻體，而產(chǎn)生墻體變形、裂縫，一般比較明顯。 防治：在已經(jīng)完成的墻體樓面上，由于吊物撞擊墻體，一般施工隊(duì)不予重視而留下隱患。因此在澆筑前，項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)認(rèn)真檢查。對(duì)于已撞擊產(chǎn)生裂縫的墻體，應(yīng)堅(jiān)決拆除因?yàn)樵搲w已經(jīng)松動(dòng)。 二、 混凝土表面缺陷 混凝土施工是本工程的主要分項(xiàng)，而且是問(wèn)題、缺陷最容易產(chǎn)生的分項(xiàng)。 1、麻面：混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑和麻點(diǎn)，形成粗糙面影響外表美觀，但無(wú)鋼筋外露的現(xiàn)象。 成因：（1）模板表面粘附有水泥砂漿殘?jiān)入s物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。 （2）木模板未澆水濕潤(rùn)，混凝土表

9、面失水過(guò)多形成麻面。 （3）模板隔離劑涂刷不均勻或隔離劑失效，拆模時(shí)混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。 （4）混凝土未震搗密實(shí)使混凝土表面的水泥砂漿粘在模板上也會(huì)麻面。 （5）拆模過(guò)早使混凝土表面的水泥砂漿粘在模板上也會(huì)造成麻面。 （6）模板（特別是膠合板類）使用次數(shù)過(guò)多造成模板表面不光，脫模后也會(huì)出現(xiàn)麻面。 防治：（1）模板每次拆模后應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷隔離劑，隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的。 （2）混凝土澆筑前模板應(yīng)先澆水濕潤(rùn)。 （3）拆模不應(yīng)過(guò)早，模板回轉(zhuǎn)使用不宜超過(guò)6次，表面已壞的應(yīng)及時(shí)更換。 （4）掌握震搗時(shí)間和分層震搗，以保證混凝土的強(qiáng)度。 （5）已

10、經(jīng)形成的麻面因表面尚需抹灰可不做處理。 2、露筋：鋼筋混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒(méi)有被混凝土包裹。 成因：（1）澆筑混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層墊塊移位或墊塊漏放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板造成鋼筋外露。 （2）結(jié)構(gòu)、構(gòu)件截面小或鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上使水泥砂漿或混凝土不能充滿鋼筋的周圍，造成露筋。 （3）混凝土水灰比過(guò)大產(chǎn)生離析，模板封堵不嚴(yán)造成嚴(yán)重漏漿。 （4）拆模過(guò)早，拆模時(shí)撬動(dòng)模板造成混凝土缺棱掉角。 治理：（1）澆筑混凝土前增加墊塊，以保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。 （2）鋼筋密集時(shí)應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，石子最大顆粒的尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面尺

11、寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間凈距的3/4。截面較小且鋼筋較密的部位，宜采用細(xì)石混凝土澆筑。 （3）混凝土應(yīng)保證配合比準(zhǔn)確，并且有良好的和易性。 （4）模板應(yīng)封堵嚴(yán)密，在澆筑前充分濕潤(rùn)。 （5）拆模時(shí)間要掌握正確，防止過(guò)早拆模。 （6）對(duì)表面存在露筋的部位應(yīng)先刷干凈，用1：2的水泥砂漿將露筋部位抹壓平整并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 （7）如露筋部位較深，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去洗刷干凈，用比原來(lái)高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。 3、蜂窩：混凝土局部疏松，砂漿少石子多。石子間出現(xiàn)類似蜂窩狀的大量空隙及窟窿，使結(jié)構(gòu)受力截面受到削弱，強(qiáng)度和耐久性降低。 成因：（1）混凝土配合比不當(dāng)，石子、砂

12、、水泥材料計(jì)量有誤，加水量不準(zhǔn)確，造成混凝土過(guò)稀而失去和易性。 （2）混凝土攪拌時(shí)間不足、未拌均勻、和易性差、震搗不密實(shí)。 （3）下料與震搗未很好配合，因漏震而造成蜂窩或震搗過(guò)度造成嚴(yán)重漏漿。 （4）模板封堵不嚴(yán)造成震搗時(shí)水泥漿大量流失，或模板沒(méi)有支架震搗時(shí)模板移位或松動(dòng)。 （5）結(jié)構(gòu)截面小、鋼筋較密、使用的石子粒徑過(guò)大，混凝土被卡住造成震搗不實(shí)。 治理：（1）嚴(yán)格控制配合比加強(qiáng)檢查，保證材料包括加水量都需計(jì)算正確。 （2）混凝土澆筑宜采用帶漿下料法。震搗時(shí)插入式震搗器移動(dòng)間距不大于震動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。為保證上下層混凝土良好結(jié)合，震動(dòng)棒

13、應(yīng)插入下層混凝土5cm。 （3）混凝土應(yīng)拌和均勻、落度適宜，以保證混凝土的和易性。 （4）混凝土每點(diǎn)的震搗時(shí)間都要掌握準(zhǔn)確。合適的時(shí)間一般是：當(dāng)震搗到混凝土不再顯著下沉、出現(xiàn)氣泡和混凝土表面呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿密實(shí)即可。 （5）模板應(yīng)封堵嚴(yán)密，澆筑過(guò)程中，要經(jīng)常檢查模板支架及拼縫等情況，發(fā)現(xiàn)模板松動(dòng)或漏漿的應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 （6）較深蜂窩如清除困難，可埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或支模用混凝土封閉后，進(jìn)行壓水泥漿處理。 （7）對(duì)于小蜂窩用1：2水泥砂漿壓實(shí)抹平后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。對(duì)于較大的蜂窩，應(yīng)先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，

14、刷洗干凈后支模，再采用高一級(jí)強(qiáng)度的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)并養(yǎng)護(hù)。 （8）條件許可的還是采用鑿穿、支模進(jìn)行局部澆搗。 4、孔洞：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部尺寸較大的窟窿，局部或全部都沒(méi)有混凝土、蜂窩空隙特別大，造成鋼筋局部或全部裸露，孔穴深度和長(zhǎng)度超過(guò)保護(hù)層厚度。 成因：與蜂窩形成的原因相同，只是現(xiàn)象更加嚴(yán)重。 治理：（1）一般預(yù)防措施與蜂窩治理相同。 （2）對(duì)已造成的孔洞應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程師共同研究，制定修補(bǔ)或補(bǔ)強(qiáng)方案。 5、爛脖子、爛根：構(gòu)造柱、圈梁混凝土澆筑后與樓梯臺(tái)階、墻底板交接處出現(xiàn)蜂窩狀空隙。臺(tái)階或底板混凝土被擠隆起。或構(gòu)造柱與樓面接槎處，接槎不密實(shí)形成蜂窩

15、狀孔洞。有的有一面或兩面混凝土不到底部而形成較大孔洞—又稱為“吊腳”。 成因： （1）當(dāng)澆搗構(gòu)造柱時(shí)，由于有墻體拉結(jié)筋的作用混凝土沒(méi)有沉到底或混凝土和易性差，澆到底部的石子居多。震搗不到形成構(gòu)造柱根部的較大空隙、空洞和蜂窩、缺面、缺角的現(xiàn)象。 （2）柱子的底部或柱子上部與梁結(jié)合部清理干凈，沒(méi)有澆水濕潤(rùn)?；炷猎谡饟v前就已經(jīng)失去和易性，形成較大蜂窩和空隙。 （3）柱子底部模板有空隙或柱子上部和梁結(jié)合部封堵不嚴(yán)、跑漿嚴(yán)重，造成空隙、孔洞、蜂窩和露筋。 治理： （1）構(gòu)造柱根部在支模時(shí)，應(yīng)清理干凈并沖洗后支模澆搗前，先往柱模內(nèi)澆水，濕潤(rùn)柱底部、柱模和墻體。應(yīng)在柱模內(nèi)先鋪上15cm

16、厚的同標(biāo)號(hào)砂漿，再灌入混凝土以使?jié){在震搗過(guò)程中上泛，從而使柱根部及柱身密實(shí)。 （2）柱頂及柱根支模要考慮搭接不少于20cm，以防止柱根部和柱梁結(jié)合部跑漿。 （3）拌料混凝土?xí)r，要嚴(yán)格控制水灰比，保證混凝土有足夠的和易性。但水灰比不能太高，加水多的要多加水泥，否則混凝土強(qiáng)度會(huì)降低且易產(chǎn)生爛脖子、爛根等缺陷。 （6）縫隙不深時(shí)可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后用1：2水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)。 （7）縫隙、孔洞較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌高一級(jí)強(qiáng)度細(xì)石混凝土并搗實(shí)或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。本條處理方理應(yīng)呈報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并在監(jiān)理監(jiān)督下實(shí)施。 六、夾渣、夾層

17、、縫隙：混凝土內(nèi)層存在水平的或垂直的松散混凝土或夾雜物（木屑、磚屑等），或接頭處封堵的膠合板深入混凝土構(gòu)件中使結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。 成因：（1）施工縫未經(jīng)過(guò)接縫處理，沒(méi)有將表面的水泥漿和松動(dòng)石子清除掉?；蛭磳④浫趸炷翆蛹半s物清除，并充分濕潤(rùn)接頭接縫處未先倒入1：1水泥砂漿（或同標(biāo)號(hào)砂漿）就繼續(xù)澆搗混凝土。 （2）柱與梁交接處、梁與梁交接處，支模時(shí)不嚴(yán)密。施工中常用三夾板等封堵。但又沒(méi)有釘牢固，在灌料時(shí)產(chǎn)生移位、側(cè)扭，從而起不到封堵作用反而深深嵌入接頭處而造成混凝土的夾層。 （3）柱澆筑混凝土間歇時(shí)間長(zhǎng)，常掉入雜物，未認(rèn)真處理就澆上層柱，常造成施工縫形成夾層。 治理：（1）認(rèn)

18、真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫的表面，接縫處的鋸屑、木塊、泥土磚塊等物必須清理干凈，并將接縫表面用壓力水沖洗。 （2）在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意： A.澆筑柱、梁、樓板、基礎(chǔ)等應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如間歇時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不低于1.2MPa時(shí)才允許按施工縫處理法處理，處理后才允許澆筑。 B.接縫處澆筑混凝土前應(yīng)鋪一層水泥砂漿或澆5-10公分厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，以便利于良好的接合。并加強(qiáng)接縫處混凝土震搗使之密實(shí)。 （3）柱與梁接頭處、梁與梁接頭處，施工中應(yīng)用模板本身接縫嚴(yán)密而盡量不用三夾板等封堵。不得已而用的一定要

19、釘牢與模板為一整體。 （4）已經(jīng)有的夾渣、夾層、縫隙的處理同上條爛根、爛脖子處理方法相同。 7、表面不平整：混凝土表面凹凸不平或板厚薄不一，表面不平甚至出現(xiàn)凹坑腳印。 成因：（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用木抹子或磨光機(jī)找平壓實(shí)。 （2）模板未支撐在堅(jiān)硬土層上或支撐少、松動(dòng)致使新澆筑的混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻沉降。 （3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷或印痕。 治理：（1）嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)程操作，澆筑板面應(yīng)根據(jù)板面水平控制標(biāo)志用刮尺找平。木抹子先抹干，待泌水后再打磨第二遍而后壓光。待終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 （2）模板應(yīng)有足夠的承載力、剛度及

20、穩(wěn)定性。支撐和支柱必須支撐在堅(jiān)實(shí)的土層上，應(yīng)有足夠的支層面積，并防止浸水，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生過(guò)量下沉。 （3）在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板和支撐情況，如有松動(dòng)變形應(yīng)立即停止?jié)仓⒃诨炷聊Y(jié)前修整加固好再繼續(xù)澆筑。 （4）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)，即在常溫下12小時(shí)以后。 （5）表面局部不平整的，可用細(xì)石混凝土或1：2水泥砂漿修補(bǔ)。 8、脹模：柱、墻、梁等混凝土表面出現(xiàn)膨脹偏差大于允許值。 成因：（1）模板夾具檔位少、間距過(guò)大，致使結(jié)構(gòu)膨脹，或模板背楞木方過(guò)細(xì)，模板沒(méi)有足夠的剛度。 （2）混凝土澆筑未按操作規(guī)程分層進(jìn)行，一次下料過(guò)多或用吊斗直

21、接往模板內(nèi)側(cè)傾倒混凝土。震搗混凝土?xí)r長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)鋼筋、模板造成跑模或較大變形。 （3）夾模板的夾具沒(méi)有夾緊或是受了脹力及松動(dòng)是脹模的重要原因。 治理：（1）柱模應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的柱筋?yuàn)A具，底部混凝土水平側(cè)壓力較大，柱筋還應(yīng)適當(dāng)加密。 （2）混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確、支撐是否牢固、穿墻螺栓是否擰緊，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理。 （3）柱澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，第一層混凝土澆筑厚度為50cm均勻震搗上部，分層澆筑且每層澆筑厚度不得大于1米，防止混凝土一次下料過(guò)多。 （4）掌握插震時(shí)間和插震方法不能長(zhǎng)時(shí)間震搗，以震實(shí)達(dá)到密實(shí)度要求就好。

22、（5）凡脹模不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量時(shí)可不進(jìn)行處理，影響粉刷的宜在粉刷前用手工鑿，小錘仿石工手法鑿除膨脹部分。凡凹凸膨脹影響結(jié)構(gòu)受力性能時(shí)，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位有關(guān)人員研究處理方案后再進(jìn)行處理。 三、混凝土裂縫 裂縫是現(xiàn)澆混凝土工程中常遇的一種質(zhì)量通病。裂縫的類型很多，按產(chǎn)生的原因有：外菏載，括施工和使用階段的靜菏載、動(dòng)菏載引起的裂縫；物理因素，包括溫度、濕度變化、不均勻沉降、凍脹等引起的裂縫；施工操作中，如脫模撞擊、養(yǎng)護(hù)不夠等引起的裂縫。按裂縫的方向有：水平裂縫、垂直裂縫、縱向裂縫、橫向裂縫、斜向裂縫等；按裂縫深淺有：表面裂縫、深進(jìn)裂縫和貫穿性裂縫等。 裂縫存在是混凝土工程的隱患。表面

23、細(xì)微裂縫極易吸收侵蝕性氣體或水分。當(dāng)在-3℃時(shí)，水分結(jié)冰體積膨脹，會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大裂縫密度和深度，如此循環(huán)擴(kuò)大將影響工程的安全，伸進(jìn)較寬的縫。受水分和氣體侵入會(huì)直接銹蝕鋼筋。銹點(diǎn)膨脹體積比原來(lái)體積大7倍，會(huì)加速裂縫的發(fā)展，將引起保護(hù)層的剝落，使鋼筋不會(huì)有效的發(fā)揮作用。裂縫的存在會(huì)明顯的降低結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力，持久強(qiáng)度和耐久性。有可能使結(jié)構(gòu)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的菏載前就被破壞。 裂縫產(chǎn)生的原因比較復(fù)雜，往往由多種綜合因素構(gòu)成。在本工程施工中形成的一般有下列幾種： 1. 塑性收縮裂縫：是在新澆的板、梁暴露于空氣中的上表面出現(xiàn)，形狀接近直線、長(zhǎng)短不一、不連貫、裂縫截淺。多發(fā)生在混凝土初凝后4小時(shí)左

24、右。當(dāng)外界氣溫高、風(fēng)速大、氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。 成因：（1）混凝土澆筑后，表面沒(méi)有覆蓋造成表面水分蒸發(fā)過(guò)快產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)混凝土強(qiáng)度尚未形成，不能抵抗這種變形而導(dǎo)致開裂。 （2）拌制混凝土?xí)r水灰比過(guò)高，混凝土流動(dòng)性過(guò)大。 （3）模板或墊層過(guò)于干燥吸水快。 治理：（1）配置混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，同時(shí)要震搗密實(shí)以減少收縮量，提高混凝土早期的抗裂強(qiáng)度。 （2）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，以避免吸收混凝土中的水分。 （3）混凝土澆筑后，對(duì)裸露表面在天氣干燥溫度達(dá)25℃以上時(shí)，要加以覆蓋認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 （4）在泌水以后，混凝土保

25、持塑性時(shí)，再用木抹子多打磨壓實(shí)一遍來(lái)清除早期裂縫。 （5）混凝土已經(jīng)硬化的，可向裂縫內(nèi)裝入水泥粉，然后加水濕潤(rùn)或在表面抹一層薄水泥砂漿進(jìn)行處理。 2.沉降收縮縫：又稱沉降裂縫，多沿基礎(chǔ)、梁、板上面的鋼筋通長(zhǎng)方向或箍筋上或靠近側(cè)模處，斷續(xù)出現(xiàn)，裂縫呈棱形，深度不大。一般到鋼筋上表面為止，多在澆筑后發(fā)生，混凝土硬化后即止。 成因：混凝土澆筑震搗后，粗骨料沉落擠出水分，表面泌水而形成豎向體積縮小、沉落。這種沉落受到鋼筋預(yù)埋件、模板及大的骨料的局部阻礙，或混凝土本身干稀不一致、砂率不一致造成相互沉降量相差過(guò)大而造成裂縫。 治理：（1）加強(qiáng)混凝土配合比控制，配置要均勻不使水灰比砂率忽

26、大忽小，震搗要充分、均勻，不至一層或一段過(guò)度震搗、一層或一段震搗不足。 （2）混凝土硬化前仍保持塑性時(shí)，再對(duì)其表面抹壓一遍。 （3）適當(dāng)增加柱的保護(hù)層厚度。 （4）參照塑性收縮裂縫治理第五條對(duì)已產(chǎn)生裂縫進(jìn)行處理。 3、干燥裂縫：又稱干縮裂縫，它的特點(diǎn)是為表面性的，走向縱橫交錯(cuò)沒(méi)有規(guī)律性。裂縫分布不均勻，多沿短向分布。在上表面或側(cè)面出現(xiàn)，并隨濕度的變化而變化，表面強(qiáng)烈收縮可使裂縫由表及里、由小到大逐步想深部發(fā)展。 成因：（1）混凝土結(jié)構(gòu)成型后沒(méi)有及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小。因而表面收縮變形受到內(nèi)部混

27、凝土的約束出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂。 （2）側(cè)模脫模過(guò)早，脫模后又沒(méi)有采取保養(yǎng)，保持表面濕度，特別是構(gòu)造柱、圈梁、陽(yáng)臺(tái)梁等，使表面濕度發(fā)生劇烈變化。 （3）柱的混凝土經(jīng)過(guò)震搗，或沒(méi)有分層震搗，柱上部過(guò)多砂漿，使收縮量增大。 治理：（1）提高粗骨料含量，以降低干縮量。 （2）混凝土應(yīng)分層震搗，并且震搗密實(shí)，但必須避免過(guò)度震搗。 （3）混凝土初凝后終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土的抗壓強(qiáng)度，減少收縮量。 （4）延長(zhǎng)拆模時(shí)間，拆模后立即養(yǎng)護(hù)，并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 4、撞擊裂縫：裂縫有水平的、垂直的、斜向的。裂縫的部位和走向隨受到撞擊菏載的作用力的大小

28、、方向而變化。裂縫的寬度、深度和長(zhǎng)度無(wú)一定規(guī)律。 成因：（1）拆模時(shí)由于梁或模板的外力沖擊而使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。 （2）拆模方法不當(dāng)，，只起模板一角或用猛烈震動(dòng)的方法脫摸，使結(jié)構(gòu)受力不均勻或受到劇烈的震動(dòng)。 （3）梁板混凝土尚未達(dá)到脫摸強(qiáng)度，就在上面用手推車運(yùn)輸，或吊運(yùn)材料使梁板受到震動(dòng)或超過(guò)比設(shè)計(jì)大的菏載作用而造成裂縫。 治理：（1）在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模期間，應(yīng)防止受到各種施工菏載的撞擊和振動(dòng)。 （2）結(jié)構(gòu)拆模時(shí)必須達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度，并應(yīng)使結(jié)構(gòu)均勻受力。 （3）拆模應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，后支的先拆、先支的后拆、先拆除非承重部分、后拆除承重部分，使結(jié)構(gòu)

29、不受到損傷。 （4）梁板上菏載及模板支撐方面，見板縫治理。 四、現(xiàn)澆板縫 現(xiàn)澆板縫是施工中最容易出現(xiàn)，而又會(huì)給業(yè)主投宿、索賠最多、最難處理的矛盾難點(diǎn)。因此本方案將板縫專門列為一章。 現(xiàn)澆板縫：凡混凝土所有性質(zhì)的裂縫，現(xiàn)澆板中都含有，嚴(yán)重的是貫穿性。業(yè)主在板面上一澆水，下面有水漏出，這就成為索賠、投訴的依據(jù)。施工方認(rèn)為，板縫避免不了且不影響安全。因此思想上不重視，不主動(dòng)消除處理好，再交給業(yè)主。而交房后給業(yè)主查出來(lái)，而板縫非常容易查出來(lái)，這樣業(yè)主找政府有關(guān)部門，而政府有關(guān)部門又不能置之不理，往往業(yè)主要求賠償金額很大，不考慮施工方的承受能力，這種矛盾放在誰(shuí)身上也不好受，還會(huì)造成社會(huì)負(fù)面影響。

30、 成因：（1）除上一章混凝土裂縫的各種成因外，還有一個(gè)重要原因是本工程支撐系統(tǒng)為木支撐，木支撐系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)承受能力大大低于鋼管。因支撐僅靠單個(gè)的頂力，水平搭條只是負(fù)責(zé)支撐的穩(wěn)定而不傳遞受力。支撐頂在模板下橫楞上的受力也不均勻；有的硬一些受力大，有的軟一些受力小。而且木工為了省事，沒(méi)有按規(guī)定加密頂撐。當(dāng)人在模板上施工，加上混凝土必須震搗等產(chǎn)生的加荷載，不均勻的傳遞到支撐上會(huì)引起反彈，致使前面在施工澆灌后面的模板在震動(dòng)。盡管幅度很小，但是足以讓正在硬化中的混凝土產(chǎn)生裂縫。 （2）施工中到中午吃飯、晚上吃晚飯和機(jī)械故障修理等，中間的間歇時(shí)間接近2小時(shí)或超過(guò)2小時(shí)。搭接縫一般都沒(méi)有按施工縫

31、處理，形成搭接處裂縫。 （3）由于要搶工期，一般現(xiàn)澆梁板尚未達(dá)到施工需要的強(qiáng)度時(shí)，即吊磚、吊鋼筋上樓面（一般概念錯(cuò)誤認(rèn)為混凝土澆筑一天后即可上人，但上人和堆放材料施工不是一回事）過(guò)早在現(xiàn)澆樓面上施工。 防治：（1）選用木支撐，支撐材料稍徑不小于5公分。若支撐過(guò)細(xì)，支撐在受重力時(shí)易產(chǎn)生弧彎、撓曲。 （2）支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300mm，中間不得大于800 mm，立桿與立桿縱向間距不應(yīng)大于600 mm。 （3）在現(xiàn)澆板中穿線管和線盒的上方，沒(méi)有鋼筋的上面要沿線管方向用￠6鋼筋綁扎450 mm寬，a150 mm的鋼筋保護(hù)網(wǎng)。線管上方有鋼筋但間距不足＠150 mm

32、的亦需沿線管綁扎鋼筋網(wǎng)。可有效防止現(xiàn)澆板因線管預(yù)埋而引起的板裂縫。 （4）在現(xiàn)澆板鋼筋驗(yàn)收后做澆搗、準(zhǔn)備上人等，應(yīng)設(shè)置走道。避免人在鋼筋上踩踏，而使鋼筋位置發(fā)生變化（即承載能力變化）而引起板縫。 （5）現(xiàn)澆板混凝土要采用中粗砂，砂越細(xì)其表面越大越需要多加水泥去包裹。由此水泥用量和水用量增加，使混凝土收縮加大。如不增加水泥，則混凝土強(qiáng)度低達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。 （6）在嚴(yán)格掌握水灰比的情況下，適量增加粗骨料（石子），減少一些砂。這對(duì)控制混凝土干燥收縮裂縫極為有利。 （7）嚴(yán)格掌握好水灰比，采用適宜的塌落度。塌落度每增加20 mm，每立方米混凝土增加用水量5千克?；?/p>

33、凝土流動(dòng)性越大，相對(duì)沉縮變形越大，越容易出現(xiàn)沉縮裂縫。 （8）澆搗樓面時(shí)，宜采用連續(xù)澆搗，中間間歇時(shí)間不宜超過(guò)一小時(shí)。超過(guò)3小時(shí)的要按施工縫處理。即再停12小時(shí)處理接縫后在繼續(xù)澆筑。 （9）震搗要均勻、密實(shí)、不能漏震。當(dāng)按水平標(biāo)志刮平、打磨第一遍，待泌水后再打磨壓光第二遍。 （10）第二遍打磨壓光時(shí)，最好用塑料薄膜覆蓋。在冬季施工必須覆蓋。常溫下可采用凝結(jié)硬化后澆水養(yǎng)護(hù)三天，每2小時(shí)澆一次水。 （11）在澆搗終凝至少48小時(shí)后，方可上人、上料開始?jí)w施工。 治理：（1）各種裂縫采用以上預(yù)防措施可有效減少板縫，但為了消滅板縫，必須采用現(xiàn)澆板上澆地坪的施工方案。地

34、坪同樣會(huì)有裂縫、空殼，但處理起來(lái)較為容易且影響較小。這是大家都明白的道理，但在地坪施工前，必須要認(rèn)真檢查，檢查方法采用水灌法檢查，查出貫通板縫后一定要治理，治理后再進(jìn)行地坪施工。因?yàn)樨炌ò蹇p若不治理，結(jié)了地坪，地坪表面與板縫相同的位置還會(huì)出現(xiàn)裂縫，業(yè)主用水一灌，下面有水漏出，那業(yè)主就不會(huì)放過(guò)。 （2）查處貫通板縫后，采用表面修補(bǔ)法。在裂縫處鑿5-10 mm的V形槽。把槽清理干凈不能有灰塵，但不能用水沖洗。槽內(nèi)嵌入結(jié)構(gòu)修補(bǔ)膠加水泥拌制的環(huán)氧膠泥，結(jié)構(gòu)修補(bǔ)膠為甲、乙兩組，按說(shuō)明書拌用，嵌實(shí)抹平。此法在室內(nèi)溫度在5℃均可施工。 （3）采用注射法在板縫下部（板截面）先環(huán)氧膠粘劑貼住縫口

35、，然后用醫(yī)用注射器壓入低稠度不摻加粉料的環(huán)氧樹脂膠粘劑。注射時(shí)應(yīng)在縫內(nèi)不存在濕氣的條件下進(jìn)行，注意次序：從裂縫較低一端開始，針頭盡量插入縫內(nèi)，緩慢注入以便環(huán)氧樹脂在縫內(nèi)向另一端流動(dòng)填充上，便于縫內(nèi)空氣排出。注射完畢后，在縫表面涂刷環(huán)氧膠泥二遍。 （4）注漿法是向縫內(nèi)注入環(huán)氧樹脂漿液。注漿法要有專用設(shè)備，可委托具有專業(yè)加固資質(zhì)的公司進(jìn)行。 五、樓梯踏步缺陷 樓梯踏步在施工中主要存在踏步接槎、踏步尺寸不一致及樓梯踏步陽(yáng)角開裂、脫落、缺角的質(zhì)量缺陷。 1. 樓梯踏步接槎夾渣及接槎在踏步與踏步的交接處的薄弱部位。 成因：（1）樓梯踏步在施工中由于時(shí)間長(zhǎng)，掉落在踏步上的垃圾多，清理

36、不干凈。 （2）由于搭接在上三步，模板支撐超出現(xiàn)澆樓面。在上層施工，特別是砌筑墻體中人為和物件撞擊上三步的樓板，到木工繼續(xù)樓梯踏步的延伸支撐中，模板會(huì)有撓曲變形。當(dāng)混凝土接槎時(shí)，就形成新老接頭不平。 （3）樓梯踏步支撐的第二級(jí)踏步，在澆搗時(shí)習(xí)慣按水平澆搗，混凝土一經(jīng)震搗也是水平狀的。 預(yù)防措施：（1）注意保護(hù)樓梯段模板。繼續(xù)澆搗時(shí)，施工縫要清理干凈并在接頭處刷水泥漿或先倒入1：1水泥砂漿，再澆筑混凝土。 （2） 第一次澆筑上三步時(shí)，最好的辦法是在留接槎處支一塊模板收頭，留槎收頭模板與梯段模板成90度角。如沒(méi)有做收頭留槎模板，則必須在第一遍抹平時(shí)收呈水平狀的混凝土扒去。做成與梯

37、段板成90度的直角留槎。梯段鋼筋上的混凝土殘漿也同時(shí)清理干凈。 （3） 樓梯是建筑的通道，重要的受力部位。搭接不能留在踏步與踏步間的薄弱部位，梯段出問(wèn)題后修理困難，且不是施工單位單方能處理的。必須由建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方、施工方共同參與。 2. 踏步大小不一致。樓梯踏步高寬不一致或大、或小、或?qū)?、或窄，超出?guī)范允許值。 成因：（1）在配置梯段模板時(shí)，沒(méi)有計(jì)算好踏步分段尺寸，模板尺寸有偏差。 （2）沒(méi)有計(jì)算實(shí)際尺寸與建筑標(biāo)高的偏差，即沒(méi)有計(jì)算在在現(xiàn)澆樓面上結(jié)地坪的厚度，樓梯踏步粉刷層與結(jié)地坪厚度之差。 預(yù)防措施：（1）樓梯結(jié)構(gòu)施工階段，梯段模板應(yīng)用木模板制作且尺寸一致。

38、 （2）計(jì)算樓梯平臺(tái)處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高差值，以此差值控制地面層厚度。 （3）統(tǒng)一樓梯面層做法。若平臺(tái)與踏步面層做法不一致，應(yīng)在梯段結(jié)構(gòu)層施工時(shí)調(diào)整尺寸。 （4）面層抹灰時(shí)，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。 3.樓梯踏步陽(yáng)角開裂、脫落、缺角。 成因：（1）因施工方法不當(dāng)而引起踏步立面空殼脫落。 （2）因成品保護(hù)不當(dāng)在水泥砂漿未達(dá)到足夠強(qiáng)度時(shí)，人上去踩踏損壞陽(yáng)角而且一旦缺角用水泥砂漿修補(bǔ)陽(yáng)角是沒(méi)有用的，致使踏步一直缺角。 治理：（1）踏步抹底糙前應(yīng)先將基層清理干凈，并充分澆水濕潤(rùn)。 （2）抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥砂

39、漿或界面劑，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。 （3）砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右，抹面工作應(yīng)分層次進(jìn)行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。 （4）抹灰應(yīng)先抹踏步立面，后抹平面。使平面與立面的抹灰接縫在水平方向，并接縫搓壓緊密，用陽(yáng)角器抹緊。 （5）抹面或底糙完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)天數(shù)應(yīng)不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止行人上下。養(yǎng)護(hù)到5天后，可有專人從底層往上在陽(yáng)角平面上用地板膠粘貼3cm寬的三夾板條，以避免踏步陽(yáng)角被碰撞損壞。 六、地坪面起砂、空鼓、裂縫 1.水泥砂漿樓地面空鼓：在本工程現(xiàn)澆板上，采用的是水泥砂漿地面，水泥砂漿地面最大的問(wèn)題是空鼓，有時(shí)大塊空鼓達(dá)整

40、個(gè)房間。 成因：（1）基層處理不干凈，常有砌墻及粉刷的混合砂漿沒(méi)有清除?；旌仙皾{強(qiáng)度低，在地面砂漿層與現(xiàn)澆板間形成夾層。 （2）在樓面砂漿攤鋪前，現(xiàn)澆板面未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)過(guò)度存在積水。積水在現(xiàn)澆板面形成水膜，使面層水泥砂漿與基層現(xiàn)澆板面沒(méi)有很好粘結(jié)。 （3）在攤鋪砂漿前，基層沒(méi)有刷純水泥漿。有的刷了水泥漿但不是隨刷隨抹，而且采用掃漿形式。掃一個(gè)房間或一戶，待抹水泥砂漿時(shí)掃的漿已干，反而形成夾層。 預(yù)防措施：（1）基層清理干凈并充分濕潤(rùn)，清除積水。均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細(xì)石混凝土面層。 （2）嚴(yán)格控制水灰比，用于面層的水泥綢度應(yīng)不大

41、于35mm，用于鋪設(shè)地面的混凝土塌落度應(yīng)不大于30mm。 （3）水泥砂漿面層要鋪抹均勻，隨抹隨用短杠刮平；混凝土面層澆筑時(shí)，應(yīng)采用平板震搗器輥筒滾壓，以保證面層強(qiáng)度和密實(shí)度。 （4）掌握和控制壓光時(shí)間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實(shí)抹光。 （5）地面面層施工24小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)成品的保護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 治理：對(duì)已形成的空鼓應(yīng)劃出范圍，用切割機(jī)切割后把空鼓部分按以上方法重新鋪抹砂漿或澆搗細(xì)石混凝土，完成后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 2.地面起砂：地面上用掃把一掃，即出現(xiàn)砂子且面層毛糙無(wú)強(qiáng)度。 成因：（1）因砂漿水泥用量不足。

42、 （2）沒(méi)有養(yǎng)護(hù)或地坪面過(guò)早有人在樓面施工，破壞了面層的水泥膜。 預(yù)防措施：（1）用水泥砂漿鋪抹地面的必須是1：2水泥砂漿，用細(xì)石混凝土的必須采用C20標(biāo)號(hào)的，且細(xì)石混凝土打磨前應(yīng)撒1：1水泥黃砂干稀粉而后打磨壓光。 （2）地面砂漿有砂應(yīng)選用中粗砂含泥量不大于3%，不得選用細(xì)砂。 3.地坪面裂縫 成因：（1）因面積大的干縮裂縫。 （2）因現(xiàn)澆板有貫通縫而引起的裂縫。 （3）因空鼓出現(xiàn)裂縫。 預(yù)防措施：（1）拌制細(xì)石混凝土或砂漿用中粗砂，不得采用細(xì)砂。 （2）結(jié)地坪前，在門框處、陽(yáng)臺(tái)與室內(nèi)交接處等貼玻璃條或塑料分格線條

43、，起分格作用。 （3）現(xiàn)澆板貫通縫一定要修補(bǔ)后再結(jié)地坪。 治理：同空鼓治理方法相同，細(xì)微裂縫可用灌干水泥濕水后抹平。 七、廚、衛(wèi)間樓地面滲水 1.廚房間混凝土邊翻邊滲水，當(dāng)廚衛(wèi)間做蓄水試驗(yàn)時(shí)，翻邊處就有滲水現(xiàn)象。 成因：（1）翻邊過(guò)低不足20mm。 （2）翻邊和樓面澆搗不是一次性澆搗，第一次澆搗與后澆搗翻邊中形成施工縫，但沒(méi)有按施工縫處理好。 預(yù)防措施：（1）翻邊高度不能低于200mm，并且廚衛(wèi)間地坪面應(yīng)低于樓面不少于30mm。 （2）翻邊應(yīng)一次性澆筑，即使采用先澆板面再接翻邊模的工藝方式，也應(yīng)在板面澆筑完成后一個(gè)小時(shí)內(nèi)完成翻邊澆搗。否則按施工縫處理。 （３）如施工方案采用二次澆筑，應(yīng)在板面澆搗完成１２小時(shí)以后，根據(jù)測(cè)量支撐好翻邊模板。在模板內(nèi)的板面上鋪純水泥砂漿一遍，純水泥砂漿應(yīng)不低于２mm厚，隨鋪隨澆混凝土。 治理：對(duì)于試水中出現(xiàn)翻邊部位滲水的，應(yīng)在廚衛(wèi)間內(nèi)側(cè)鏟掉粉刷層，補(bǔ)做３０cm高度的防水。 25