綜合接地裝置放熱熔焊接法簡(jiǎn)介

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1、綜合接地裝置放熱熔焊接法簡(jiǎn)介 放熱焊接法 這是我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)的一種簡(jiǎn)單、高效率、高質(zhì)量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過(guò)過(guò)熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當(dāng)前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機(jī)械連接方法，使其連接的電器特性和機(jī)械強(qiáng)度更加符合工程要求。放熱焊接法成本要比機(jī)械連接法高很多。 放熱熔焊接的原理和實(shí)際操作步驟分析,該放方法簡(jiǎn)單易學(xué)不要需專業(yè)的焊工證人員就可操作,只要注意焊接事項(xiàng)一般人員均可.已成為當(dāng)今接地工程中重要的連接方法。 放熱焊劑基本分成三大類

2、 　　一、銅導(dǎo)體的放熱焊劑。它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過(guò)過(guò)熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。其化學(xué)反應(yīng)式表示為：M O + Al ===== M + AlO + 高溫(其中M為需要的可用金屬) 　　二、鋁導(dǎo)體的熱劑焊，又稱藥包焊。藥包焊不僅可以焊接截面積 3- 240mm 2 的銅、鍍銅、鋁絞線，還能焊接截面積 1000mm 2 的鋁母線。 　　三、鐵與鐵連接，鋼與鋼連接，鋼與鐵連接的放熱焊劑，如鋼軌的焊接。 放熱焊劑的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用 　　1、 熔接點(diǎn)的載流能力(熔點(diǎn))與導(dǎo)體相同，具有良好的導(dǎo)電性能，

3、經(jīng)檢測(cè)，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無(wú)法比擬的。 　　 2、焊接點(diǎn)是分子結(jié)合，永久，不老化。 　　3、焊接點(diǎn)象銅一樣不受腐蝕影響。 (圖為焊接點(diǎn)剖面截圖) 　　4、不會(huì)受到高浪涌電流的損傷。試驗(yàn) 表明，在短時(shí)間大電流的沖擊下，導(dǎo)體先于熔焊接頭熔化。 　　5、操作方便，簡(jiǎn)單。無(wú)需專業(yè)人員。 　　6、裝備簡(jiǎn)單、輕便，攜帶方便，操作方便。 　　7、與傳統(tǒng)的機(jī)械連接工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊接，導(dǎo)體不會(huì)被破壞并且沒(méi)有接觸面，導(dǎo)體交界面的整體有效性沒(méi)有改變。 　　3、放熱焊接應(yīng)用領(lǐng)域 　　? 防雷接地及浪涌保護(hù)。 　　? 電氣設(shè)備接地工程處理。

4、　　? 石油化工工程建設(shè)。 　　? 鐵路、高速公路、機(jī)場(chǎng)建設(shè)。 　　? 智能化大廈建設(shè)。 　　? 陰極防腐保護(hù)。 　　4、放熱焊接操作使用注意事項(xiàng) 　　? 施工操作前，必須保證被焊接件無(wú)污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無(wú)上次焊接時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末。 　　? 施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無(wú)開縫。 　　? 施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔中心。 　　? 施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1.50米 范圍之內(nèi)，不得有無(wú)關(guān)人員停留。 　　? 施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1—— 2米 范圍之內(nèi)，不得有易燃物品擺放。 　　? 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。

5、 　　? 操作人員不得面對(duì)于熔模開口處操作施工。 　　? 點(diǎn)火時(shí)，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。 　　? 當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。 　　? 當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。 　　? 對(duì)被焊接件進(jìn)行絕緣處理，必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行 　　5、焊接工具附件 模具夾、清潔刷　　放熱焊接附件-焊藥 　　當(dāng)今接地系統(tǒng)接地體連接方式有壓力焊、釬接、放熱焊接等.要保證接地系統(tǒng)的可靠性。接地系統(tǒng)的連接點(diǎn)的壽命必須大于或等于接地導(dǎo)體的壽命.連接點(diǎn)必須能承受多

6、次故障電流在防腐蝕的情況下能保持低電阻.而放熱焊接焊接的連接點(diǎn)是符合以上條件的，而且還節(jié)省接地材料。 　　電焊焊一個(gè)鍍鋅扁鋼連接點(diǎn)如圖 　　電焊接頭導(dǎo)流截面小、高溫破壞鍍鋅層，易腐蝕.傳統(tǒng)鋼接地體的電氣連接采用搭焊工藝，焊接只能局限在導(dǎo)體接觸的外表面，內(nèi)部形成了大面積空腔，接觸面積減小，導(dǎo)流能力很難滿足設(shè)計(jì)要求.高溫電弧讓接觸面的鍍鋅層氣化，即便有二次防腐刷漆處理，也能達(dá)到原設(shè)計(jì)要求 　　下面是放熱焊接與傳統(tǒng)連接的比較： 分子焊接機(jī)械連接和電焊 　　分子焊接時(shí)沒(méi)有任何機(jī)械界面，機(jī)械的壓接，栓接和電焊都在兩導(dǎo)體接觸面上留有空隙。分子焊接確保焊接面的導(dǎo)電率。

7、　　 機(jī)械連接和電焊 　　 分子焊接剖面圖無(wú)氣孔（合格） 　　 這兩幅圖是放熱焊接與傳統(tǒng)連接的連接點(diǎn)實(shí)際情況 機(jī)械連接將隨時(shí)間推移而逐漸老化,需要時(shí)常維護(hù) 常用的聯(lián)接接頭其綜合性能對(duì)比如下 放熱焊接 電焊 壓接 栓接 花費(fèi) 中上 中 中 中 接頭壽命 >50年 <10年 <10年 <10年 安裝難易度 極易，無(wú)需電源和其他工具 難，需要電源和其他工具 較難，無(wú)需電源，但要其他工具 易，無(wú)需電源，但要其他工具 過(guò)流能力 永不松脫，接頭電阻小于導(dǎo)體本身，過(guò)流能力極好 易

8、松脫，接頭處電阻高于導(dǎo)體本身數(shù)倍，過(guò)流能力一般 易松脫，接頭處電阻高于導(dǎo)體本身數(shù)倍，過(guò)流能力差 易松脫，接頭處電阻高于導(dǎo)體本身數(shù)倍，過(guò)流能力差 準(zhǔn)許使用環(huán)境 地下和地上均可 地下和地上均可 地上 地上 各種接地體用放熱焊接連接的圖示 銅排與銅排一字焊接圖 　　導(dǎo)線十字焊接圖 　　導(dǎo)線與線鼻圖 放熱焊接的原理 　　放熱焊接是一種簡(jiǎn)單、高效率、高質(zhì)量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過(guò)過(guò)熱的(被還原)熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當(dāng)前，放熱焊接已經(jīng)普

9、遍取代了以往金屬之間的機(jī)械連接方法。 　　化學(xué)的方程式是3Cu2O + 2Al =6Cu + Al2O3 + Heat (2537oC) 放熱焊接的流程 　　放熱焊接有三個(gè)部分組成;焊藥、模具的夾具、點(diǎn)火裝置和一個(gè)合適的 石墨模具。 　　焊藥的優(yōu)點(diǎn) 　　A用于銅銅、銅鋼間焊接的焊藥主要成分為氧化銅和鋁 　　B焊藥無(wú)時(shí)限，可無(wú)限期存放 　　C焊藥內(nèi)有高純度的金屬銅粉，因此焊接處抗腐蝕 　　D焊藥不含磷，無(wú)毒無(wú)害不自燃，能航空運(yùn)輸 　　焊藥根據(jù)點(diǎn)火的方式有引燃藥式焊藥和電子式點(diǎn)火放熱焊接焊藥。它們的主要成分一樣只是點(diǎn)火的方式不一樣。一個(gè)是引燃藥另一個(gè)是電打火。 　　電子式點(diǎn)火放

10、熱焊接焊藥的優(yōu)點(diǎn) 　　1、電子式點(diǎn)火，可有效保障操作人員安全。 　　2、焊藥防水全封閉包裝，焊接精準(zhǔn)，最大避免外界干擾。 　　3、操作方便，施工效率高，對(duì)環(huán)境友好。 　　4、經(jīng)UL等權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證，質(zhì)量可靠。 　　點(diǎn)火裝置 　　根據(jù)焊藥的不同使用的裝置也不同。引燃藥式焊藥用點(diǎn)火槍，電子式點(diǎn)火放熱焊接焊藥用電子點(diǎn)火裝置。 　　點(diǎn)火槍圖 　　電子點(diǎn)火裝置 　　石墨模具和模具的夾具 　　石墨模具 　　模具最佳使用壽命為50次熟練型 　　操作工可讓模具使用壽命到100次 　　模具由石墨構(gòu)成，對(duì)環(huán)境無(wú)污染 　　體積小，重量只有0.5~1公斤，方 　　便

11、攜帶 　　模具的夾具用來(lái)固定模具 放熱焊接的連接接地體的步驟(兩種使用不同焊藥的方式) 用引燃藥式焊藥焊接的四個(gè)步驟 　　1.置入焊藥2.夾上夾鉗3.按鍵、輕松完成放熱焊接4.整理模具 　　使用注意事項(xiàng) 　　? 施工操作前，必須保證被焊接件無(wú)污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無(wú)上次焊接時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末。 　　? 施工操作前，必須使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。防止模具在使用時(shí)爆炸。 　　? 施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無(wú)開縫。 　　? 施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔中心。 　　? 施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1.50米 范圍之內(nèi)，不得有無(wú)關(guān)人員停留。 　　? 施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1—— 2米 范圍之內(nèi)，不得有易燃物品擺放。 　　? 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。 　　? 操作人員不得面對(duì)于熔模開口處操作施工。 　　? 點(diǎn)火時(shí)，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。 　　? 當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。 　　? 當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒。 　　? 對(duì)被焊接件進(jìn)行絕緣處理，必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行。 7