化工制圖課件

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1、第 一 章 化 工 設 備 圖 樣 的 基 本 知 識第 二 章 化 工 設 備 圖 的 表 達 特 點第 三 章 化 工 設 備 的 焊 接 及 焊 縫 表 達第 四 章 化 工 設 備 常 用 零 部 件 簡 介第 五 章 化 工 設 備 圖 的 繪 制第 六 章 化 工 設 備 圖 的 閱 讀第 七 章 工 藝 流 程 圖第 八 章 車 間 布 置 設 計 與 建 筑 圖第 九 章 設 備 布 置 圖第 十 章 管 道 布 置 圖 第 一 章 化 工 設 備 圖 樣 的 基 本 知 識本 節(jié) 重 點 ：圖 幅 布 置 及 各 種 表 格 內(nèi) 容 化 工 圖 樣 包 括 化 工 機 器 、

2、 化 工 設 備 圖 樣 和 化工 工 藝 圖 樣 ?；?工 設 備 圖 樣 包 括 化 工 設 備 總 圖 、 裝 配 圖 、部 件 圖 、 零 件 圖 、 管 口 方 位 圖 、 表 格 圖 及 預焊 接 圖 等 。化 工 工 藝 圖 樣 包 括 化 工 工 藝 流 程 圖 、 設 備 布置 圖 、 管 路 布 置 圖 等 。 一 、 化 工 設 備 圖 樣 ：5、 管 口 方 位 圖 6、 表 格 圖 7、 標 準 圖 8、 通 用 圖1、 總 圖2、 裝 配 圖3、 部 件 圖4、 零 件 圖 二 、 化 工 設 備 圖 樣 的 安 排 格 式 ：1、 裝 配 圖 兼 作 總 圖2、

3、裝 配 圖 附 零 件 圖3、 部 件 裝 配 圖4、 部 件 裝 配 圖 附 有 零 件 圖5、 零 件 圖6、 裝 配 圖 附 數(shù) 據(jù) 表 三 、 圖 幅 排 列 原 則 ：裝 配 圖 、 零 件 圖 、 部 件 圖 可 排 列 在 同 一 張紙 上 。如 果 不 能 排 列 在 同 一 張 圖 紙 上 ， 也 可 分 排在 幾 張 紙 上 ， 但 要 保 證 以 下 兩 個 條 件 。 第 一 、 主 要 視 圖 及 所 屬 的 技 術(shù) 要 求 、 技 術(shù)特 性 表 、 管 口 表 、 明 細 表 、 選 用 表 及 圖 紙目 錄 等 均 應 安 排 在 第 一 張 圖 紙 上 。第 二

4、 、 在 每 一 張 圖 紙 的 技 術(shù) 要 求 下 方 ， 應加 “ 注 ” ， 注 明 幾 張 圖 紙 之 間 的 相 互 聯(lián) 系 。 四 、 標 題 欄 ：1、 大 主 標 題 欄2、 小 主 標 題 欄2、 簡 單 標 題 欄3、 標 準 圖 或 通 用 圖 標 題 欄 五 、 明 細 表 ： 六 、 管 口 表 ： 七 、 技 術(shù) 特 性 表 ：用 于 表 示 設 備 本 身 所 有 的 和 所 能 承 受 的 工藝 參 數(shù) 等 。類 別 有 ： 換 熱 器 專 用 技 術(shù) 特 性 表 和 一 般 化工 設 備 技 術(shù) 特 性 表 兩 種 。 第 二 章 化 工 設 備 圖 的 表

5、達 特 點 一 、 化 工 設 備 的 基 本 結(jié) 構(gòu) 特 點 ：1、 回 轉(zhuǎn) 體 形 體 為 主2、 部 件 尺 寸 相 差 懸 殊3、 殼 體 上 孔 和 管 口 多4、 零 部 件 標 準 化5、 焊 接 結(jié) 構(gòu) 多6、 材 料 特 殊7、 密 封 要 求 高 二 、 化 工 設 備 圖 的 視 圖 表 達 特 點 ：1、 視 圖 配 置2、 夸 大 畫 法3、 斷 開 畫 法4、 分 層 畫 法5、 旋 轉(zhuǎn) 視 圖6、 管 口 方 位 圖 ： 用 來 表 達 化 工 設 備 的 管 口 及 其它 附 件 分 布 情 況 。 三 、 簡 化 畫 法 ：1、 標 準 化 零 部 件2、 外

6、 購 部 件3、 單 線 示 意 畫 法4、 液 面 計 的 畫 法5、 重 復 結(jié) 構(gòu) 1、 標 準 化 零 部 件 2、 外 購 部 件 3單線示意畫法 4、 液 面 計 的 畫 法 5、 重 復 結(jié) 構(gòu) 五 、 化 工 設 備 的 尺 寸 分 析 ：1、 規(guī) 格 性 能 尺 寸2、 裝 配 尺 寸3、 外 形 尺 寸4、 安 裝 尺 寸5、 其 它 尺 寸 六 、 化 工 設 備 圖 尺 寸 標 注 基 準 線 的 確 定 ：1、 設 備 筒 體 和 封 頭 的 軸 線2、 設 備 筒 體 與 封 頭 的 環(huán) 焊 縫3、 設 備 法 蘭 的 連 接 面4、 設 備 支 座 、 裙 座 的

7、 底 面5、 接 管 軸 線 與 設 備 表 面 交 點 第 三 章 化 工 設 備 的 焊 接及 焊 縫 結(jié) 構(gòu) 的 表 達 焊 接 是 通 過 加 熱 或 加 壓 ， 或 兩 者 并 用 ， 并且 用 或 不 用 填 充 材 料 ， 使 焊 件 達 到 原 子 結(jié)合 的 一 種 加 工 方 法 ， 是 一 種 不 可 拆 連 接 。焊 接 接 頭 ： 對 接 接 頭 、 搭 接 接 頭 、 T型 接 頭 、角 接 接 頭焊 縫 型 式 ： 對 接 焊 縫 、 點 焊 縫 、 角 焊 縫 一 、 焊 縫 符 號1、 基 本 符 號 ： 表 示 橫 截 面 形 狀 ， 用 粗 實 線繪 制 。

8、 2、 輔 助 符 號 ： 表 示 焊 縫 表 面 形 狀 特 征 用 粗實 線 繪 制 。 3、 補 充 符 號 ： 補 充 說 明 焊 縫 的 某 些 特 征 ，用 粗 實 線 繪 制 。 4、 指 引 線 ： 一 般 由 帶 有 箭 頭 的 指 引 線 （ 箭頭 線 ） 和 兩 條 基 準 線 （ 一 條 為 實 線 ， 另 一條 為 虛 線 ） 兩 部 分 組 成 ， 用 細 實 線 繪 制 。 1） 如 果 焊 縫 在 接 頭 的 箭 頭 所 指 的 一 側(cè) ， 基本 符 號 在 基 準 線 的 實 線 一 側(cè) 。 2） 如 果 焊 縫 在 接 頭 的 非 箭 頭 所 指 的 一 側(cè)

9、 ，基 本 符 號 在 基 準 線 的 虛 線 一 側(cè) 。 3） 標 注 對 稱 焊 縫 及 雙 面 焊 縫 時 ， 可 不 加 虛線 。 5、 焊 縫 尺 寸 符 號 ： 5、 焊 縫 尺 寸 符 號 ：一 般 不 標 注 ， 若 設 計 、 制 造 或 施 工 需 要 注明 焊 縫 尺 寸 時 才 標 注 。1） 焊 縫 橫 截 面 上 的 尺 寸 ， 標 在 基 本 符 號 的左 側(cè) ；2） 焊 縫 長 度 方 向 尺 寸 ， 標 在 基 本 符 號 的 右側(cè) ； 3） 坡 口 角 度 、 坡 口 面 角 度 、 根 部 間 隙 ， 標在 基 本 符 號 的 上 側(cè) 或 下 側(cè) ；4）

10、相 同 焊 縫 數(shù) 量 符 號 標 在 尾 部 ；5） 當 需 要 標 注 的 尺 寸 數(shù) 據(jù) 較 多 ， 又 不 易 分辨 時 ， 可 在 數(shù) 據(jù) 前 面 增 加 相 應 的 尺 寸 符 號 。 二 、 焊 縫 的 畫 法 及 標 注 示 例1、 焊 縫 的 畫 法 ：1） 在 垂 直 于 焊 縫 的 剖 視 圖 或 剖 面 圖 中 ， 一般 應 畫 出 焊 縫 的 形 式 并 涂 黑 ；2） 在 視 圖 中 ， 焊 縫 可 見 面 可 用 柵 線 （ 機 械 ）表 示 （ 柵 線 為 細 實 線 段 ， 允 許 徒 手 繪 制 ） ，也 可 用 加 粗 線 （ 2b3b） 表 示 可 見

11、焊 縫 。但 在 同 一 圖 樣 中 ， 只 允 許 采 用 一 種 畫 法 ?；?工 制 圖 中 可 采 用 波 紋 線 繪 制 。 3） 在 視 圖 中 ， 焊 縫 不 可 見 面 可 用 粗 實 線 表示 。4） 簡 畫 法 ： 一 般 只 用 粗 實 線 表 示 可 見 焊 縫 ，用 虛 線 表 示 不 可 見 焊 縫 。 2、焊縫的標注示例： 第四章 化工設備常用零部件簡介 本 章 重 點 ： 化 工 設 備 常 用 零 部 件 的 種 類 和標 記化 工 設 備 的 零 部 件 按 習 慣 上 分 為 兩 類 ， 一類 是 通 用 零 部 件 ， 一 類 是 典 型 化 工 設 備

12、 常用 零 部 件 。 一、化工設備通用零部件：1、筒體2、封頭3、支座4、法蘭5、手孔與人孔6、視鏡7、液面計8、補強圈 1、筒體：一般由鋼板卷焊而成。直徑小于500mm時，可直接使用無縫鋼管。標記：“筒體Dg，H（L）”如“筒體100010，H2000” 2、封頭：與筒體一起構(gòu)成設備的殼體，常見的封頭有球形、橢圓形、碟形、錐形及平板形五種。標記：“封頭Dg，標準號”如“封頭Dg8006，JB1154-73” 3、支座：用來支承設備的重量和固定設備。 1）懸掛式支座 懸掛式支座：又稱耳式支座，常用于立式設備，有A型和B型兩種。主要性能參數(shù)為支座允許負荷（噸）。標記：如支座A3JB1165-8

13、1 2）支承式支座支承式支座 支承式支座：常用于立式設備，有a型和b型兩種。主要性能參數(shù)為支座允許負荷（噸）。標記：如支座2.5JB1166-81 3）鞍式支座 鞍式支座：常用于臥式設備，有A型（輕型）和B型（重型）兩種，每種又分型（固定式）和型（活動式）。和常配合使用。標記：如支座DN1200-M-200JB1167-81 4、法蘭：包括管法蘭和壓力容器（設備法蘭）兩種。主要參數(shù)為DN和PN。DN：管法蘭為所連接管子的外徑，壓力容器法蘭為所連接筒體（或封頭）的外徑。 1）管法蘭：管法蘭按與管子的連接方式可分為五種基本類型:平焊法蘭、對焊法蘭、螺紋法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭。法蘭的密封面型式有

14、有多種，一般常用有凸面（RF）、凹面（FM）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面（FF）、環(huán)連接面（RJ）。 相應材質(zhì)：20、Q235A、12Cr1MoV、16MnR、15CrMo、18-8等。相應在用標準：國標GB/T9115-2000、機械部標準JB82-94、化工部標準HGJ5053-91、HG20595-97、HG20617-97 、電力部標準GD05080509、美標ASME/ANSI B16.5、日標JIS/KS（5K, 10K, 16K, 20K）、德標DIN。 高頸法蘭 帶頸對焊鋼制管法蘭 標記：如HGJ46-91法蘭300-2.5（表示PN為2.5MPa，DN為300的

15、突面帶頸平焊鋼制法蘭）法蘭標記：例：HGJ47-91 FM 3002.5 16Mn 法蘭標記：例：HGJ47-91 FM 3002.5 16Mn 墊片標記：HGJ70-91 石墨復合墊 TG 804.0 St 緊固件：HGJ75-91 雙頭螺柱 M302160 0Cr13HGJ75-91 螺栓 M1680 8.8級 2）壓力容器法蘭：用于設備筒體與封頭的連接，分為甲型平焊法蘭、乙型平焊法蘭和對焊法蘭三種。密封面有平面、榫槽面、凹凸面三種。標記：如法蘭S8001.6JB4702-92法蘭CS8001.6JB4702-92 密封墊片：非金屬軟墊片：指的是耐油石棉橡膠板（t200）和石棉橡膠板（t3

16、50）纏繞式墊片：用0Cr13、0Cr18Ni9或08F等鋼帶與石棉、聚四氟乙烯或柔性石墨等填充帶相間纏卷而成。共有四種類型： A型：基本型，不帶加強環(huán)，用于榫槽密封面；B型：帶內(nèi)加強環(huán)，用于凹凸密封面； C型：帶外加強環(huán)，用于平面密封面；D型：內(nèi)外均有加強環(huán)，用于光滑密封面。 金屬包墊片：以石棉橡膠板作內(nèi)芯，外包厚度為0.20.5mm厚的薄金屬板構(gòu)成，金屬板的材料可以是鋁、銅及其合金，也可是不銹鋼或優(yōu)質(zhì)碳鋼。用于乙型平焊法蘭和長頸對焊法蘭。 法蘭標記：例：法蘭CS 8001.6JB4702-92 墊片標記：非金屬墊片：例：墊片1002.5JB4704-92 纏繞式墊片：例：墊片B211000

17、2.5JB4705-92 金屬包墊片：例：墊片G10002.5JB4706-92 5、手孔與人孔：為了設備內(nèi)部零部件的安裝、拆卸、清洗和檢修而設。設備公稱直徑在900mm以下時，只設手孔。手孔標準直徑有Dg150和Dg250兩種?；窘Y(jié)構(gòu)如下圖所示。 設備公稱直徑在900mm以上時，要求開設人孔。形狀有圓形和橢圓形兩種。人孔標準直徑有DN400、DN450 、DN500和DN600四種。標記：如人孔APN6，DN400，JB581-79 1998年3月國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布了GB150-1998鋼制壓力容器標準,并要求從1998年10月1日起執(zhí)行。 6、視鏡：用來觀察設備內(nèi)物料及反應情況。標記：如

18、帶頸襯里視鏡PN6，DN125，JB596-64-3 7、液面計：用來觀察設備內(nèi)部液面位置的裝置，性能參數(shù)有PN、材料、結(jié)構(gòu)形式等。標記： 如液面計AT25-IZHG5-1364-80 8、補強圈：用來彌補設備殼體因開孔過大而造成的強度損失。主要性能參數(shù)為PN、厚度和坡口形式。 標記： 標準號HG21506-92 規(guī)格：補強圈DN1008-B 材質(zhì)：16MnR 二、典型化工設備部分常用零部件：（略） 第五章化工設備圖的繪制 化工設備圖繪制的兩種方法：一是對已有設備進行測繪，二是依據(jù)化工工藝提供的“設備設計條件單”進行設計和繪制。設備設計條件單：包括設備簡圖、技術(shù)特性指標、管口表。 一、化工設備

19、圖視圖的選擇：1、選擇主視圖：一般采用全剖視圖，用以表達設備上各零部件的裝配關(guān)系。2、確定其他基本視圖：根據(jù)主視圖特點選擇其他基本視圖的種類和數(shù)量。 3、選擇輔助視圖和各種表達方法：根據(jù)基本視圖所表達的設備特點，選擇輔助視圖補充基本視圖的不足。 通常采用局部放大圖、局部視圖、剖視圖、剖面圖和斷面圖。 二、化工設備圖的繪制：1、確定繪圖比例、選擇圖幅、布置圖紙幅面。2、畫圖：先畫主視圖，同時根據(jù)繪圖原則畫出其他基本視；再畫輔助視圖。 3、尺寸和焊縫代號的標注：尺寸標注的要求：正確、完整、清晰、合理。尺寸標注：包括特性尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸。尺寸基準。 典型結(jié)構(gòu)尺寸注法：A.筒體尺寸：

20、內(nèi)徑、壁厚、高度或長度。B.封頭尺寸：壁厚和高度。C.管口尺寸：管口直徑和壁厚。D.填充物：總體尺寸和填充物規(guī)格尺寸。焊縫代號標注。 4、編寫零部件序號和管口符號： A. 零部件：相同零部件標注同一件事號（在明細表中要說明個數(shù)或套數(shù)），組合件盡量編為一個件號。件號由左下方開始，用阿拉伯數(shù)字、順時針編寫，以水平或豎直方向整齊排列。 B.管口：相同管口編為同一件號（要在符號的右下角加注阿拉伯數(shù)字），同一管口在各個基本視圖上要重復注寫。管口符號統(tǒng)一用小寫漢語拼音字母編寫。 5、填寫明細表和接管表： A.明細表：序號由下向上填寫。 B.管口表：序號由上至下填寫。 6、填寫技術(shù)特性表、編寫技術(shù)要求、填寫

21、標題欄： A.技術(shù)特性表：包括設計壓力、設計溫度、工作溫度、工作壓力、物料名稱和專用設備所含的特殊技術(shù)性能。 B.技術(shù)要求：包括設備在制造、檢驗、安裝等方面的要求、方法、指標，設備在保溫、防腐蝕等要求及設備在制造中所需依據(jù)的通用技術(shù)條件。 C.標題欄。 第六章化工設備圖的閱讀 一、閱讀化工設備圖的基本要求：1、了解化工設備的性能、作用和工作原理；2、了解各零件之間的裝配關(guān)系和各零部件的裝拆順序；3、了解設備各零部件的主要形狀、結(jié)構(gòu)和作用，進而了解整個設備的結(jié)構(gòu)；4、了解設備在設計、制造、檢驗和安裝等方面的技術(shù)要求。 二、閱讀化工設備圖的方法和步驟1、概括了解 2、視圖分析 3、零部件分析4、設

22、備分析 1、概括了解：(1)看標題欄：通過標題欄，了解設備名稱、規(guī)格、材料、重量、繪圖比例等內(nèi)容。(2)看明細欄、接管表、技術(shù)特性表及技術(shù)要求等。了解各零部件和接管的名稱、數(shù)量。對照零部件序號和管口符號在設備圖上查找到其所在位置。了解設備在設計、施工方面的要求。 (3)對視圖進行分析：了解表達設備所采用的視圖數(shù)量和表達方法，找出各視圖、剖視圖等的位置及各自的表達重點。 2、視圖分析：從設備圖的主視圖入手，結(jié)合其他基本視圖、詳細了解設備的裝配關(guān)系、形狀、結(jié)構(gòu)、各接管及零都件方位。并結(jié)合輔助視圖、了解各局部相應部位的形狀、結(jié)構(gòu)的細節(jié)。 3、零部件分析： 按明細表中的序號，將零部件逐一從視圖中找出，

23、了解其主要結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、與主體或其他零部件的裝配關(guān)系等。對組合體應從其部件裝配圖中了解其結(jié)構(gòu)。 4、設備分析：通過對視圖和零部件的分析、對設備的總體結(jié)構(gòu)全面了解、并結(jié)合有關(guān)技術(shù)資料，進一步了解設備的結(jié)構(gòu)特點、工作原理和操作過程等內(nèi)容。 反應罐裝配圖 第七章工藝流程圖化工工藝圖包括：工藝流程圖、設備布置圖和管路布置圖。 工藝流程圖：把各個生產(chǎn)單元按照一定的目的要求，有機地組合在一起，形成一個完整的生產(chǎn)工藝過程，并用圖形描繪出來，即是工藝流程圖。形象地反映了化工生產(chǎn)由原料進入到產(chǎn)品輸出的過程，其中包括物料和能量的變化，物料的流向以及生產(chǎn)中所經(jīng)歷的工藝過程和使用的設備儀表。工藝流程圖集中地概括了

24、整個生產(chǎn)過程的全貌。 一、工藝流程圖種類：1全廠總工藝流程圖或物料平衡圖：2物料流程圖：3工藝管道及儀表流程圖： 1全廠總工藝流程圖或物料平衡圖：總工藝流程圖是在化工廠設計中，為總說明部分提供的全廠流程圖樣。對綜合性化工廠則稱全廠物料平衡圖。圖上各車間（工段）用細實線畫成方框來示意。流程線只畫出主要物料，用粗實線表示。流程方向用箭頭畫在流程線上。圖上還注明了車間名稱，各車間原料、半成品和成品的名稱、平衡數(shù)據(jù)和來源、去向等。 2物料流程圖：物料流程圖是在全廠總工藝流程圖基礎上，分別表達各車間內(nèi)部工藝物料流程的圖樣。在流程上標注出各物料的組分、流量以及設備特性數(shù)據(jù)等。 3工藝管道及儀表流程圖：工藝

25、管道及儀表流程圖是以物料流程圖為依據(jù)，內(nèi)容較為詳細的一種工藝流程圖。在管線和設備上畫出配置的某些閥門、管件、自控儀表等的有關(guān)符號。 二、工藝流程草圖：工藝流程草圖亦稱方案流程圖、流程示意圖、流程簡圖，是用來表達整個工廠或車間生產(chǎn)流程的圖樣。它是設計開始時供工藝方案討論常用的流程圖，亦是工藝流程圖設計的依據(jù)。 定性地標出由原料轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品的變化，流向順序以及生產(chǎn)中采用的各種化工單元及設備。生產(chǎn)工藝流程草圖一般由物料流程、圖例和設備一覽表等三個部分組成。 1物料流程(1) 設備示意圖。圖中的設備只畫出大致輪廓和示意結(jié)構(gòu)，甚至可以用一個方框代替。設備的相對位置高低也不要求準確，備用設備在流程草圖中一般

26、省略不畫。但設備一般都要編號，并在圖紙空白處按編號順序集中列出設備名稱。 (2) 流程管線及流向箭頭。流程草圖中應畫出全部物料管線和一部分動力管線（如水、蒸汽、壓縮空氣和真空等）。物料管線用粗實線畫出，動力管線用中粗實線畫出。在管線上用箭頭表示物料的流向。 (3) 文字注解在流程圖的下方或圖紙的其他空白處列出各設備的編號和名稱。在管線的上方或右方用文字注明物料的名稱。在流程線的起始和終了處注明物料的名稱來源及去向。 2圖例圖例中只須標出管線圖例。閥門、儀表等無須標出。 3設備一覽表設備一覽表也只包括序號、位號、設備名稱和備注，有時可省略設備一覽表和圖框。工藝流程草圖是一種示意性的從左至右的展開

27、圖。 三、工藝管道及儀表流程圖：工藝管道及儀表流程圖又稱施工流程圖或帶控制點的工藝流程圖。與之配套的尚有輔助管道及儀表流程圖、公用系統(tǒng)管道及儀表流程圖。 它是由工藝人員和自控人員合作進行繪制的，在初步設計和施工圖設計中都要提供這種圖樣。工藝管道及儀表流程圖是在工藝流程草圖和物料流程圖的基礎上繪制的，它是設備布置和管道布置設計的依據(jù)，并可供施工、安裝、生產(chǎn)操作時參考。 1、比例與圖幅2、設備的表示方法3、管道的表示方法4、閥門與管件的表示方法5、儀表控制點的表示方法 1、比例與圖幅工藝管道及儀表流程圖可以以車間（裝置）或工段（分區(qū)或工序）為主項進行繪制，原則上一個主項繪一張圖解。若流程復雜，一個

28、主項也可以分成數(shù)張（或分系統(tǒng)）繪制但仍算一張圖樣，且需使用同一個圖號，但要注明各是該圖號圖紙總張數(shù)的第幾張。必要時也可適當縮小比例進行繪制。 (1) 比例：圖上的設備圖形及其高低間相對位置大致按1:100或1:200的比例進行繪制，流程簡單時也有用1:50的比例。整個圖形因展開等種種關(guān)系，實際上并不全按比例繪制，因此在標題欄中的“比例”一欄，不予注明。 (2) 圖幅：由于圖樣采用展開圖形式，圖形多呈長條形，因而以前的圖紙幅面常采用標準幅面加長的規(guī)格。加長后的長度以方便閱讀為宜。近年來，考慮到圖樣繪讀使用和底圖檔案保管的方便，有關(guān)標準已有統(tǒng)一規(guī)定，一般均采用A1圖幅，特別簡單的可采用A2圖幅，且

29、不宜加長或加寬。 2、設備的表示方法1）設備的畫法(1)圖形：化工設備在圖上一般按比例用細實線繪制，畫出能夠顯示形狀特征的主要輪廓。 (2)相對位置：設備間的高低和樓面高低的相對位置，一般也按比例繪制。低于地面的需相應畫在地平線以下，盡可能地符合實際安裝情況。對于有位差要求的設備，還要注明其限定尺寸。 (3)相同系統(tǒng)（或設備）的處理：兩個或兩個以上相同的系統(tǒng)（或設備），一般應全部畫出。只畫出一套時，被省略部分的系統(tǒng)，則需用細雙點劃線繪出矩形框表示?？騼?nèi)注明設備的位號、名稱，并繪出引至該套系統(tǒng)（或設備）的一段支管。 2）設備的標注(1)標注的內(nèi)容：設備在圖上應標注位號及名稱。(2)標注的方式：設

30、備的位號、名稱一般標注在相應設備的圖形上方或下方，即在圖紙的上端及下端兩處，各設備在橫向之間的標注方式應基本排成一行。 3、管道的表示方法圖上一般應畫出所有工藝物料和輔助物料（如蒸汽、冷卻水、冷凍鹽水等）的管道。 當輔助管道系統(tǒng)比較簡單時，可將其總管繪制在流程圖的上方，其支管則下引至有關(guān)設備；當輔助管道系統(tǒng)比較復雜時，待工藝管道布置設計完成后，另繪輔助管道及儀表流程圖予以補充，此時流程圖上只繪出與設備相連接位置的一段輔助管道（有時包括操作所需要的閥口等）。公用管道比較復雜的系統(tǒng)，通常還需另繪公用系統(tǒng)管道及儀表流程圖。 1管道的畫法管道畫法的原則規(guī)定可參閱國家標準和化工行業(yè)有關(guān)規(guī)定。 2、管道的

31、標注 每段管道上都標有相應的標注，一般橫向管線標注在管線的上方，豎向管線則標注在管線的左方；若標注位置不夠時，可將標注中的部分內(nèi)容移至管線下方或右方。不得已時，也可用指引線引出標注。標注內(nèi)容應包括三個組成部分：即管道號、管徑和管道等級。 當未采用管道等級及與之配套的材料選用表時，管道標注中的公制管需注外徑厚度；對隔熱（或隔音）的管道，則將隔熱（隔音）代號注在管徑之后。 3、閥門與管件的表示方法在管道上需要用細實線畫出全部閥門和部分管件（如視鏡、阻火器、異徑接頭、盲板、下水漏斗等）的符號。 5、儀表控制點的表示方法工藝生產(chǎn)流程中的儀表及控制點應該在有關(guān)管道上，并大致按安裝位置用代號、符號給以表示

32、。字母代號和阿拉伯數(shù)字編號組合起來，就組成了儀表的位號。 (1)圖形符號：(2)字母代號：表示被測變量和儀表功能的字母代號。(3)儀表位號：在檢測控制系統(tǒng)中，一個回路中的每一個儀表（或元件）都應標注儀表位號。 在管道及儀表流程圖中，標注儀表位號的方法是將字母代號填寫在圓圈的上半部分，數(shù)字編號填寫在圓圈的下半部分。 第八章車間布置設計與建筑圖8-1車間布置設計的內(nèi)容和程序8-2化工建筑的基本知識 8-1車間布置設計的內(nèi)容和程序一、車間布置設計的程序、內(nèi)容及相互關(guān)系在完成初步設計工藝流程圖和設備選型之后，進一步的工作就是將各工段與各設備按生產(chǎn)流程在空間上進行組合、布置，并用管道將各工段和各設備連接

33、起來。前者稱車間布置，后者稱管道布置（配管設計）。 1、車間布置初步設計車間布置初步設計的最后成果是一組平（剖）面布置圖。 2、車間布置施工圖設計車間布置施工圖設計的最后成果是最終的車間布置平（剖）面圖。 3、管道布置設計簡單的小型車間可以直接在設備圖上進行管道布置，一般規(guī)模較大和較復雜的車間應在配管模型上進行三度空間的配管。管道布置的最后成果是：經(jīng)過補充和校核的車間布置平（剖）面圖，供設備安裝；管道布置圖或配管模型加管段圖，供管道預制與安裝。 二、車間布置設計的內(nèi)容車間布置設計的內(nèi)容可分為車間廠房布置和車間設備布置。車間廠房布置是對整個車間各工段、各設施在車間場地范圍內(nèi)，按照它們在生產(chǎn)中和生

34、活中所起的作用進行合理的平面和立面布置。 設備布置是根據(jù)生產(chǎn)流程情況及各種有關(guān)因素，把各種工藝設備在一定的區(qū)域內(nèi)進行排列。在設備布置中又分為初步設計和施工圖設計兩個階段，每一個設計階段均要求平面和剖面布置。 三、車間布置的依據(jù)1、基礎資料對初步設計需要帶控制點工藝流程圖，對施工圖設計需要管道儀表流程圖；物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)（包括原料、中間體、副產(chǎn)品、成品的數(shù)量及性質(zhì)，三廢的數(shù)據(jù)及處理方法）； 設備一覽表（包括設備外形尺寸、重量、支撐形式及保溫情況）；公用系統(tǒng)耗用量，供排水、供電、供熱、冷凍、壓縮空氣、外管資料； 車間定員表（除技術(shù)人員、管理人員、車間化驗人員、崗位操作人員外，還包括最大班人數(shù)

35、和男女比例的資料）；廠區(qū)總平面布置圖（包括本車間同其他生產(chǎn)車間、輔助車間、生活設施的相互聯(lián)系，廠內(nèi)人流物流的情況與數(shù)量）。 四、車間布置設計的原則最大限度地滿足工藝生產(chǎn)包括設備維修的要求。有效地利用車間建筑面積（包括空間）和土地。要為車間的技術(shù)經(jīng)濟指標、先進合理以及節(jié)能等要求創(chuàng)造條件?？紤]其他專業(yè)對本車間布置的要求。 要考慮車間的發(fā)展和廠房的擴建。車間中所采取的勞動保護、防腐、防火、防毒、防爆及安全衛(wèi)生等措施是否符合要求。本車間與其他車間在總平面圖上的位置合理，力求使它們之間輸送管線最短，聯(lián)系最方便?？紤]建廠地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件。人流物流不能交錯。 五、車間布置設計的組織和程序1、車間

36、布置設計的組織在進行車間布置設計時，各類專業(yè)人員須分工協(xié)作。工藝專業(yè)進行車間布置時，要考慮土建、儀表、電氣、暖通等專業(yè)與機修、安裝、操作等各方面的需要；上述各專業(yè)也同時提出各自對車間布置的要求。 2、車間布置設計的程序1）車間布置初步設計根據(jù)帶控制點工藝流程圖及設備一覽表、物料貯存運輸、生產(chǎn)輔助及生活行政等要求，結(jié)合布置規(guī)范及總圖設計資料等，進行初步設計。最后結(jié)果是畫出車間布置初步設計的平（剖）面圖。 2）管道儀表流程設計3）車間布置施工圖設計工藝專業(yè)與所有專業(yè)協(xié)商，進行布置的研究，車間布置初步設計和管道儀表流程設計兩項是研究的基本資料。車間布置（施）的最后成果是繪制車間布置平（剖）面圖，這是

37、工藝專業(yè)提供給其他專業(yè)（土建、設備設計、電氣儀表等）的基本技術(shù)條件。 8-2化工建筑圖的基本知識車間布置設計與土建設計有密切的關(guān)系，化工設計人員經(jīng)常與土建設計人員打交道，與土建專業(yè)設計人員有共同語言。 一、建筑物的構(gòu)件組成建筑物的構(gòu)件有：地基、基礎、墻、柱、梁、樓板、屋頂、隔墻、樓梯、門、窗及天窗等。 1、地基。建筑物的下面，支承建筑物重量的全部土壤稱為地基。2、基礎?；A是建筑物的下部結(jié)構(gòu)，埋在地面以下，它的作用是支承建筑物，并將它的荷載傳到地基上去。3、墻。墻按材料分有：普通磚墻、石墻、混凝土墻及鋼筋混凝土墻等。 4、柱。柱是建筑物中垂直受力的構(gòu)件，靠柱傳遞荷載到基礎上去。按材料可分為木柱

38、、磚柱、鋼柱和鋼筋混凝土柱等。5、梁。梁是建筑物中水平受力構(gòu)件，它與承重墻、柱等垂直受力構(gòu)件組合成建筑結(jié)構(gòu)的空間體系。6、樓板。樓板是將建筑物分層的水平間隔，它的上表面為樓面，底面為下層的頂棚（天花板）。 7、屋頂。屋頂?shù)淖饔弥饕潜Ｗo建筑物的內(nèi)部，防止雨雪及太陽輻射的侵入，使雪水匯集并排出，保持建筑物內(nèi)部的溫度等。8、地面。地面是廠房建筑中的一個重要組成部分，由于車間生產(chǎn)及操作的特殊性，要求地面防爆、耐酸堿腐蝕、耐高溫等，同時還有衛(wèi)生及安全方面的要求。 9、門。為了組織車間運輸及人流、設備的進出、車間發(fā)生事故時安全疏散等，設計中應合理地布置門。10、窗。為了保證建筑物采光和通風的要求，通常都

39、設置側(cè)窗，只有在特殊情況下才采用人工采光和機械通風。 11、樓梯。樓梯是多層房屋中垂直方向的通道，因此，設計車間時應合理地安排樓梯的位置。按使用的性質(zhì)可分為主要樓梯、輔助樓梯和消防樓梯。 二、建筑物的結(jié)構(gòu)建筑物的結(jié)構(gòu)有磚木結(jié)構(gòu)、混合結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)等。 1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于使用上的要求，需要有較大的跨度和高度時，最常用的就是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式，一般跨度為12一24m。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)點：強度高，耐火性好，不必經(jīng)常進行維護和修理，與鋼結(jié)構(gòu)比較可以節(jié)約鋼材，化工廠經(jīng)常采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。缺點：自重大，施工比較復雜。 2、鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)房屋的主要承重結(jié)構(gòu)件如屋架梁柱等都是用鋼材制成的。

40、優(yōu)點：制作簡單，施工較快：缺點：金屬用量多，造價高并須經(jīng)常進行維修保養(yǎng)。 3、混合結(jié)構(gòu)混合結(jié)構(gòu)一般是指用磚砌的承重墻，而屋架和樓蓋則用鋼筋混凝土制成的建筑物。這種結(jié)構(gòu)造價比較經(jīng)濟，能節(jié)約鋼材、水泥和木材，適用于一般沒有很大荷載的車間，它是化工廠經(jīng)常采用的一種結(jié)構(gòu)形式。 4、磚木結(jié)構(gòu)磚木結(jié)構(gòu)是用磚砌的承重墻，而屋架和樓蓋用木材制成的建筑物。這種結(jié)構(gòu)消耗木材較多，對易燃易爆有腐蝕的車間不適合，化工廠很少采用。 三、廠房建筑的圖示內(nèi)容1、建筑物的視圖按建筑制圖標準規(guī)定，建筑物的包括平面圖、立面圖、剖面圖、詳圖等。通常只畫平面圖、立面圖、剖面圖。 1）立面圖：表達建筑物正面外形的主視圖稱為正立面圖，側(cè)

41、視圖稱為左或右側(cè)立面圖。 2）剖面圖：將正立面圖或側(cè)立面圖畫成剖視圖時，一般將垂直的剖切平面通過建筑物的門、窗。這種立面上的剖視圖稱為剖面圖。 3）平面圖：建筑物的俯視圖一般都畫成剖視圖。這時，水平的剖切平面也是通過建筑物的門、窗。這種俯視圖上的剖視圖，稱為平面圖。 2、繪制建筑圖應注意的問題 1）凡未被剖切的墻、墻垛、梁、柱和樓板等結(jié)構(gòu)的輪廓，都用細實線畫出；被剖切后的剖面輪廓則用較粗的實線畫出。標準為GBJ1-86房屋建筑制圖統(tǒng)一標準。 2）廠房建筑圖中的墻、柱或墻垛，一般用點劃線畫出它們的定位軸線并編號。平面圖上的縱向定位軸線，應按水平方向從左至右順次用阿拉伯數(shù)字編號；橫向的定位軸線，則

42、按垂直方向由下而上順次用大寫英文字母編號。在立面圖和剖面圖上，一般只畫出建筑物最外側(cè)的墻或柱的定位軸線，并注寫編號。軸線編號一般排列在圖面的下方和左方。 軸線編號有時也用來標注立面圖的圖名，如上圖中，用“立面圖”取代“正立面圖”為圖名，能更準確地說明圖中表達的是哪一個立面。 3）建筑物各層樓、地面和其他構(gòu)筑物相對于某一基準面的高度，稱為“標高”。標高數(shù)值以米（m）為單位，一般標注至小數(shù)點以后第三位 4）基準面。例如某層樓，地面，某標高為零，并標注為0.000。高于基準面的標高為正，但標高數(shù)字前后一律不加正號；低于基準面的標高為負，負數(shù)標高數(shù)字前，則應加負號。 5）其它。廠房建筑圖圖中除上述以米

43、（m）為單位的標高尺寸外，還有定位軸線的間距和廠房的長、寬等尺寸，以及孔洞、設備基礎等的定位尺寸，這些尺寸仍以毫米（mm）為單位，標注原則和方法，與一般機械圖基本相同。 四、化工建筑的特殊要求1、廠房的整體布置化工廠廠房可根據(jù)工藝流程的需要設計成單層、多層或單層與多層相結(jié)合的形式。一般來說單層廠房利用率較高，建設費用也低，因此除了工藝流程的需要必須設計為多層外，工程設計中一般多采用單層。 2、廠房的平面布置廠房的平面設計應力求簡單，這會給設備布置來更多的可變性和靈活性，同時給建筑的定型化創(chuàng)造有利條件。 3、廠房的立體布置化工廠廠房的立面有單層、多層或單層與多層相結(jié)合的形式，主要根據(jù)生產(chǎn)工藝特點

44、決定，另外也要滿足建筑上采光、通風等各方面的要求。廠房立面也同平面一樣，應力求簡單，要充分利用建筑物的空間，符合經(jīng)濟合理及便于施工的原則。 第九章 設備布置圖 一、設備布置設計的圖樣在設備布置設計中，一般應提供以下圖樣。1、設備布置圖設備布置圖是表示一個車間或工段的生產(chǎn)和輔助設備在廠房建筑內(nèi)外布置的圖樣。它通常以車間為單位進行繪制。 2、首頁圖當車間范圍較大，以車間為單位繪制不能詳細和清晰地表達時，則應繪制該車間分區(qū)概況的圖樣，然后按首頁圖上所劃分的區(qū)域再分繪設備布置圖。 3、設備安裝詳圖設備安裝詳圖用以表示固定設備的支架、吊架、掛架、設備的操作平臺、附屬的棧橋、鋼梯等結(jié)構(gòu)的圖樣。4、管口方位

45、圖 二、設備布置圖與建筑圖的關(guān)系設備布置圖與建筑圖之間存在著互相依賴的關(guān)系，設備布置圖是建筑圖的前提，建筑圖又是設備布置圖定稿的依據(jù)。 三、設備布置圖的內(nèi)容設備布置的簡明圖例一般包括以下內(nèi)容。（l）一組視圖：表示廠房建筑的基本結(jié)構(gòu)和設備在廠房內(nèi)外的布置情況；（2）尺寸及標注：在圖中注寫建筑物定位軸線的編號，與設備布置有關(guān)的尺寸，設備的位號與名稱等； （3）安裝方位標：指示安裝方位基準的圖標；（4）說明與附注：對設備安裝有特殊要求的說明；（5）設備一覽表：列表填寫設備位號、名稱等；（6）標題欄：注寫圖名、圖號、比例等。 四、不同設計階段中的設備布置圖在初步設計和施工圖設計階段中，都需繪制設備布置

46、圖。前者所繪的圖樣是提供有關(guān)部門討論審查和作為進一步設計的依據(jù)。而施工圖設計階段的設備布置圖，除供設計部門各專業(yè)人員為條件用途外，還是施工時設備安裝就位的依據(jù)。 1、初步設計階段的設備布置圖只以平面圖表達設備的大致布置情況，而設備本身的安裝方位一般尚未確定，因此管口等一律不予畫出。 2、施工圖設計階段的設備布置圖采用一組平面、立面剖視圖來表達施工圖設計時所確定的設備安裝位置。有些設備的主要管口需要畫出，再配合需要的管口方位圖，從而就完全確定了設備的安裝方位。廠房建筑則進一步畫出了與設備安裝定位有關(guān)的孔洞、操作平臺等建筑物構(gòu)筑物以及廠房建筑的基本結(jié)構(gòu)。 五、設備布置圖的視圖1、視圖的比例與圖幅繪

47、圖的比例通常采用1:50或1:100，在個別情況下（如大型貯罐或倉庫等）可采用1:200或1:500。允許在一張圖紙上各視圖采用不同的比例，此時可將主要采用的比例注明在標題欄中，個別視圖的不同比例則在該視圖名稱的下方或右方予以注明。圖幅一般采用一號圖紙。 2、視圖的配置l）平面圖。設備布置圖中的平面圖，一般是每層廠房繪制一張。多層廠房應按樓層或大的操作平臺繪制若干張。 2）剖視圖。剖視圖是在廠房建筑的適當位置上，垂直剖切后繪出的立面剖視圖，以表達在高度方向上設備安裝布置的情況。在保證充分表達的前提下，剖視圖的數(shù)量應盡可能減少。 3、建筑構(gòu)件及設備的表示方法在設備布置圖中，視圖的表達內(nèi)容主要有兩

48、部分：一是建筑物及其構(gòu)件，二是設備。 1）建筑物及其構(gòu)件在設備布置圖中，建筑物及其構(gòu)件均用中實線畫出。在設備布置圖中，對承重墻、柱等結(jié)構(gòu)，應按建筑圖要求用細點劃線畫出其建筑定位軸線。 2）設備圖上的設備金屬支架、電機及其傳動裝置等，都應用粗實線或粗虛線（有些圖樣采用細虛線）畫出。設備，一般用粗實線按比例畫出其外形輪廓。小型通用設備，如泵、壓縮機、鼓風機等，若有多臺，而其位號、管口方位與支承方式完全相同時，可畫出一臺，其余用粗實線簡化畫出其基礎的矩形輪廓。 4、設備布置圖的標注1）廠房建筑及其構(gòu)件標注尺寸的內(nèi)容：廠房建筑物的長度、寬度總尺寸。2）設備標注尺寸的內(nèi)容設備布置圖上一般不標注設備的定形

49、尺寸，而只標注設備安裝定位尺寸。在平面圖上應標注設備的平面定位尺寸。 3）名稱與位號的標注設備布置圖中的所有設備，均需標出名稱與位號，名稱與位號應與工藝流程圖一致。一般標注在相應圖形的上方或下方，不用指引線，名稱在下，位號在上，中間畫一粗實線。也有只標注位號不標名稱的；或標注在設備圖形內(nèi)不用指引線，標注在圖形之外用指引線。 5、安裝方位標設備布置圖應在圖紙右上方繪制一個表示設備安裝方位基準的符號安裝方位標。符號由兩個直徑分別為14mm與8mm的粗實線圓圈和水平、垂直兩條直線構(gòu)成，并分別注以0 、90、180 、270 等字樣。 安裝方位標可由各主項（車間或工段）設計自行規(guī)定一個方位基準，一般采

50、用北向或接近北向的建筑軸線為零度方位基準。該方位基準一經(jīng)確定，設計項目中所有必須表示方位的圖樣，如管口方位圖、管段圖等，均應統(tǒng)一 6設備一覽表設備布置圖可將設備的位號、名稱、規(guī)格及設備圖號（或標準號）等，在圖紙上列表注明。也可不在圖上列表，而在設計文件中附設備一覽表。 第十章管道布置圖管道布置圖又稱為管道安裝圖或配管圖，它是車間內(nèi)部管道安裝施工的依據(jù)。 一、管道及附件的常用畫法1、管道管道布置圖中的主要物料管道一般用粗實線單線畫出，其他管道用中粗實線畫出。 2、管件包括短管、彎頭、三通、異徑管、法蘭、盲板等管道附件。通常不畫其真實形狀，只用簡單圖形和符號表示。 3、閥門管道上的閥門也是用簡單的

51、圖形和符號來表示，其圖形符號與工藝流程圖中的畫法相同。 4、儀表控制點管道上的儀表控制點應用細實線按規(guī)定符號畫出，每個控制點一般只在能清楚表達其安裝位置的一個視圖中畫出。控制點的符號與帶控制點工藝流程圖的規(guī)定符號相同。 5、管道支架管道支架的位置一般是用符號在管道平面圖上表示出來。 二、視圖的配置與畫法管道布置圖一般只畫管道和設備的平面布置圖，只有當平面布置圖不能完全表達清楚時，才畫出其立面圖或剖面圖。立面圖和剖面圖可以與平面布置圖畫在同一張圖紙上，也可以單獨畫在另一張圖紙上。 1、管道平面布置圖管道平面布置圖，一般應與設備的平面布置圖一致，即按建筑標高平面分層繪制，各層管道平面布置圖是將樓板

52、以下的建（構(gòu)）筑物、設備、管道等全部畫出。 2、立面剖視圖管道布置在平面圖上不能清楚表達的部位，可采用立面剖視圖或向視圖補充表達。剖視圖盡可能與被切平面所在的管道平面布置圖畫在同一張圖紙上，也可畫在另一張圖紙上。剖切平面位置線的畫法及標注方式與設備布置圖相同。 三、管道布置圖的標注1、建筑物建筑物的結(jié)構(gòu)構(gòu)件常被用作管道布置的定位基準，因此在平面和立面剖視圖上都應標注建筑定位軸線的編號，定位軸線間的分尺寸和總尺寸，平臺和地面、樓板、屋蓋及構(gòu)筑物的標高。標注方法與設備布置圖相同。 2、設備設備是管道布置的主要定位標準，因此應標注設備位號、名稱及定位尺寸。其標注方法與設備布置圖相同。 3、管道在平面布置圖上標注出所有管道的定位尺寸及標高，物料的流動方向和管號。如繪有立面剖視圖時，應在立面剖視圖上標注所有管道的標高。定位尺寸以mm為單位，標高以m為單位。 4、管件、閥門、儀表控制點管接頭、異徑接頭、彎頭、三通、盲板、法蘭等這些管件能使管道改變方向、變化口徑、連通和分流以及調(diào)節(jié)和切換管道中的流體，在管道布置圖中，應按規(guī)定符號畫出管件，但一般不標注定位尺寸。 5、管道支架在管道布置圖中的管架符號上應用指引線引出的長方框中注以管架代號。