混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢查員作業(yè)指導(dǎo)書

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1、混凝土生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢查員作業(yè)指導(dǎo)書 主管部門:質(zhì)檢科 支持性文件編號:SDYLL/WI08-2014 版本:C/0 1 目的和適用范圍 為了明確質(zhì)量檢查員的工作任務(wù),規(guī)范工作行為及質(zhì)量責(zé)任,制訂本程序。 本程序適用于本站質(zhì)量檢查員對我站產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程的檢查。 2 引用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)程序 1)引用標(biāo)準(zhǔn) 《質(zhì)量手冊》、《產(chǎn)品的監(jiān)視與測量工作程序》、《生產(chǎn)過程控制工作程序》、《不合格品控制程序》、《開盤鑒定程序》。 2)術(shù)語定義 質(zhì)量檢查員要要簡稱質(zhì)檢員。 3 質(zhì)量責(zé)任 負(fù)責(zé)從原材料進(jìn)場到混凝土輸送至澆筑部位的全過程的質(zhì)量檢查工作,在必要時有權(quán)暫停生產(chǎn),暫停運輸卸料等

2、,以及時阻止影響混凝土質(zhì)量的因素發(fā)生或?qū)⒂绊懡档偷阶畹统潭取? 4 工作程序 1)進(jìn)場材料的檢查 I 質(zhì)量檢查員每臺班至少應(yīng)對進(jìn)場原材料檢查二次,即接班時和進(jìn)料過程中或交接班前的一段時間內(nèi)。 II 對原材料進(jìn)行如下項目的檢查 a 砂、石:主要為目測,在必要時可取樣送試驗室測試,目測項目為含泥、粒徑配、分倉、堆集; b 水泥:倉號、儲量、品種、標(biāo)識; c 外加劑:品種、規(guī)格、包裝、重量、堆集、數(shù)量、標(biāo)識。 III 在檢查原材料時如發(fā)現(xiàn)問題時,除應(yīng)按《不合格品控制程序》執(zhí)行外,還應(yīng)立即阻止、匯報、記錄。 2)混凝土開盤檢查 I 質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)在與工程部協(xié)助下組織,并嚴(yán)格按《開

3、盤鑒定工作程序》進(jìn)行開盤鑒定工作操作。 II 質(zhì)量檢查員除按《開盤鑒定工作程序》執(zhí)行應(yīng)進(jìn)行的開盤鑒定的混凝土之外的混凝土,開盤時應(yīng)執(zhí)行《開盤鑒定工作程序》中除不組織開盤鑒定及進(jìn)行開盤記錄外所有的條款。 3)過程檢查 I 開盤后質(zhì)檢員對操作工的操作要每臺班抽查四次進(jìn)行: a計量是否準(zhǔn)確; b 材料的品種規(guī)格使用的是否正確; c 攪拌時間是否符合原規(guī)定要求。 II 罐車在接混凝土之前,質(zhì)量檢查員應(yīng)對罐車內(nèi)是否有遺留存水負(fù)責(zé)進(jìn)行抽查,抽查量應(yīng)不小于本臺班車次的30豫,并進(jìn)行記錄。 3 質(zhì)量檢查員除開盤時要做坍落度試驗外,每臺班還應(yīng)根據(jù)實際車次,每十車抽取一次,以觀察坍落度變化情況,

4、并進(jìn)行記錄。 IV 質(zhì)量檢查員除開盤后到工地跟蹤檢查混凝土可泵性外,每臺班還應(yīng)根據(jù)實際車次,每十車到工地觀察一次,并進(jìn)行記錄,檢查項目為目測混凝土坍落度、坍落度損失情況,可泵性能等。 V 在必要時,如要求測試混凝土出機(jī)溫度和入模溫度時,除在開盤鑒定時,首測之外,每臺班還應(yīng)至少測試各二次,并進(jìn)行記錄。為達(dá)到要求的出機(jī)溫度或入模溫度時,還應(yīng)負(fù)責(zé)采取必要措施以控制混凝土溫度,如控制水溫等,及按施工方案中有關(guān)部分執(zhí)行。 VI 在遇有雨天、雪天時,炎熱夏季、干燥春季,要隨時根據(jù)砂、石含水情況進(jìn)行施工配合比的調(diào)整,并以獲得標(biāo)準(zhǔn)坍落度為準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整,而不允許改變原配合比,如不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)立即匯報,并

5、請試驗室技術(shù)人員或其他技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行調(diào)整,并進(jìn)行記錄。 VII 質(zhì)量檢查員除在開盤鑒定時將所加外加劑的品種、規(guī)格、數(shù)量、摻加方法、堆集地點、標(biāo)識進(jìn)行交底外,還應(yīng)每臺班至少抽查四次,并進(jìn)行記錄。 VIII 在生產(chǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有不合格混凝土?xí)r,應(yīng)立即查明原因,逐級上報,并按《不合格品的控制工作程序》進(jìn)行處理,并進(jìn)行記錄。 IX 在生產(chǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不合格工序時,應(yīng)立即檢查原因,逐級匯報,并按《不合格品控制工作程序》進(jìn)行處理。 X 質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)按規(guī)范規(guī)定監(jiān)督檢查試塊工的取樣、制作、拆模、養(yǎng)護(hù)等項工作。 XI 在應(yīng)急情況下,需經(jīng)與情況相適應(yīng)的管理人員和有相適的手續(xù)、批示,簽字負(fù)責(zé)下,方可

6、進(jìn)行應(yīng)急情況的臨時處理,并進(jìn)行記錄和監(jiān)督檢查事后是否完成補(bǔ)辦手續(xù)。 4)交接班制度 I 質(zhì)量檢查員在混凝土連續(xù)施工時要執(zhí)行交接班制,質(zhì)量檢查記錄要每臺班一張,并填寫好必要的交接班事宜及注意事項,以達(dá)到下一班明了上一班的生產(chǎn)情況和下一班應(yīng)繼續(xù)完成的有關(guān)項目,以保持工作的連續(xù)性。 II 為了保證工作的連續(xù)性及保證在生產(chǎn)過程中的不空崗,在下一班質(zhì)檢員未到場時,上一班質(zhì)檢員不得離場,并及時向有關(guān)人員及領(lǐng)導(dǎo)匯報。 5)質(zhì)量記錄 I 質(zhì)量檢查員應(yīng)做的質(zhì)量檢查記錄項目如下: 開盤鑒定記錄。 質(zhì)量檢查記錄。 施工配合比。 不合格混凝土、不合格材料、不合格工序記錄表。 過程檢查記錄。 交接班記錄。 出廠合格證。 II 以上各項檢查記錄,每月整理好后,交本部門主管人審閱后,并負(fù)責(zé)保存?zhèn)洳?。必要時匯報生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)理。

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