稱重給料機(jī)使用說明書1要點(diǎn)

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1、 METTLER 冬 TOLEDO ICS-DL型稱重給料機(jī) 使用說明書 梅特勒一…,托利多（常……州）稱重設(shè)備系統(tǒng)有限公司 1. 產(chǎn)品概述 3 2. 型號(hào)表示 3 3. 基本構(gòu)成 3 4. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 4 5. 技術(shù)參數(shù) 4 6. 工作原理 5 7. 稱重傳感器使用 6 8. 設(shè)備使用事項(xiàng) 8 17 1 .產(chǎn)品概述 稱重給料機(jī)（俗稱定量皮帶給料機(jī)）是一種連續(xù)稱量給料設(shè)備，用于固體物料 的定量輸送。能自動(dòng)按照預(yù)定的程序，依據(jù)設(shè)定給料量，自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶轉(zhuǎn)速，使物 料流量等于設(shè)定值，以恒定的給料速率連續(xù)不斷的輸送

2、散狀物料，可用于需要連續(xù) 給料的配料場(chǎng)合， 在國(guó)內(nèi)外電力煤炭、冶金、礦山、建材、化工、輕工、港口等行 業(yè)得到廣泛應(yīng)用。 2 .型號(hào)表示: 施 魅寬度 示值形杰教宇 傳懶構(gòu)成懶觸：電阻殿片式 類船碌連囑計(jì)那 3 .基本構(gòu)成 稱重給料機(jī)主要有機(jī)械部分、傳感器、電氣儀表部分組成 3.1. 機(jī)械部分： 機(jī)械部分由機(jī)架、傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)輾筒、稱量裝置、防偏糾偏裝置、梨形清掃 器、頭部清掃器、托輾、皮帶、卸料罩、料斗、底座、標(biāo)定棒等組合而成。它是定 量稱重物料的承載及輸送機(jī)構(gòu)。 3.2. 傳感器： 稱重給料機(jī)有稱重、測(cè)速兩種傳感器。 1、稱重傳感器 稱重傳感器將稱重輾承受的負(fù)荷轉(zhuǎn)

3、換為電信號(hào)， 提供給稱重儀表作進(jìn)一步處理 稱重給料機(jī)采用本公司生產(chǎn)的 MT陳列稱重傳感器，傳感器容量規(guī)格、數(shù)量根據(jù)稱 重給料機(jī)結(jié)構(gòu)形式，稱重范圍配置。 2、測(cè)速傳感器 測(cè)速傳感器將物料的運(yùn)作速度轉(zhuǎn)換成脈沖信號(hào)， 從而控制稱重儀表的采樣頻率。 稱重給料機(jī)選用光電脈沖式測(cè)速傳感器 . 3.3. 電氣儀表部分 電氣儀表部分對(duì)傳感器或變送器輸出信號(hào)進(jìn)行處理；顯示被稱物料物體的計(jì)量 結(jié)果；并可輸出模擬或數(shù)字電信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)所需的自動(dòng)控制。 4 . 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、皮帶更換容易。只要張緊裝置松開皮帶，移動(dòng)一側(cè)支架，就可取下皮帶更換。 2、減速電機(jī)采用空心軸直接套裝于主動(dòng)軸上， 密封性好，結(jié)

4、構(gòu)緊湊，安裝方便，使 用可靠。 3、主被動(dòng)輥采用帶座軸承安裝，安裝調(diào)整靈活方便。 4、計(jì)量精度受皮帶影響小。 由于有皮帶自動(dòng)張緊裝置， 張力基本恒定， 稱重時(shí)稱重 傳感器最大位移量?jī)H0.2mm,所以皮帶張力對(duì)計(jì)量精度的影響可忽略不計(jì)。 5、自動(dòng)糾偏裝置，皮帶自動(dòng)跟隨，不產(chǎn)生跑偏和隆起現(xiàn)象。 6、對(duì)于不同物料和不同工藝要求， 采用不同的給料料斗， 并有擋料板和配套的卸料 溜子。 7、梨形清掃器、 膠帶清掃器及時(shí)清除夾離物， 皮帶不會(huì)因粘附物料而引起皮重變化， 影響稱量精度，同時(shí)可避免皮帶損傷。 8、配有標(biāo)定掛碼支架，可隨時(shí)對(duì)計(jì)量精度進(jìn)行校驗(yàn)。 5 . 技術(shù)參數(shù) 給料精度：

5、 0.5% 給料流量 :0.5-500t/h （具體給料流量見設(shè)備標(biāo)牌） 使用環(huán)境溫度： -10 ℃至 +40℃ 使用主電源： 380VAC 10％ 50 HZ 2％ 使用儀表電源 :24VDC 10％ Max1A 6 .工作原理 6.1. 計(jì)量原理 物料通過稱量段平臺(tái)將負(fù)荷加載至稱重輾上， 稱重輾又將作用力傳輸給稱重傳感器, 稱重傳感器輸出電壓通過放大傳輸給稱重儀表微處理器，微處理器通過一系列計(jì)算 得出有關(guān)的物料實(shí)際給料量、物料的累計(jì)量等數(shù)值。 1. I Ilf !!.i. I；i| 微處理器計(jì)算過程： 稱量平臺(tái)長(zhǎng)度：Lg （單位m） 有效稱量平臺(tái)長(zhǎng)度：Lef

6、f=Lg/2 （單位m） 稱量平臺(tái)上物料重量：QB （單位kg） 皮帶單位長(zhǎng)度物料重量： Q=QB/Leff （單位kg/m） 皮帶速度：V （單位m/s） 物料流量：I= 3600QV= 3600 （QB/ Leff ） V （單位 kg/h） 連續(xù)物料的輸送時(shí)間：t（單位s） 連續(xù)物料累計(jì)量：Z= / QVdt （單位kg） 6.2. 工作原理 通過稱重傳感器測(cè)量出輸送皮帶上物料的重量信號(hào)，及速度傳感器發(fā)出的與皮 帶速度成固定比例的脈沖信號(hào)。以上兩信號(hào)通過稱重儀表轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)同時(shí)輸送 給微處理器，通過微處理器計(jì)算處理得出實(shí)際給料量，并將實(shí)際給料量不斷與設(shè)定 給料量對(duì)比，通

7、過不斷改變變頻器頻率，不斷調(diào)整皮帶的輸送速度使實(shí)際給料量符 合設(shè)定給料量，從而保證稱重給料機(jī)按設(shè)定的給料流量運(yùn)行 7 .稱重傳感器使用說明 7.1. 概述 傳感器是測(cè)量（或控制）信息系統(tǒng)的一個(gè)組成部分，它是測(cè)量變換器的一種結(jié) 構(gòu)總成，包含有信號(hào)能形式的變換器，位于被測(cè)對(duì)象影響因素的作用范圍之內(nèi)，并 接收由該對(duì)象產(chǎn)生的以自然轉(zhuǎn)換為標(biāo)記的信息。簡(jiǎn)單說，傳感器是把一種形式的能 量轉(zhuǎn)換成另一種形式的可以進(jìn)行測(cè)量和傳輸?shù)哪芰垦b置。 電子稱重裝置就是以測(cè)力傳感器為基礎(chǔ)轉(zhuǎn)換元件，靠傳感器把非電量的重力值 轉(zhuǎn)換成電量傳送給控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)非電量（重力值）的電測(cè)量。電子稱重系統(tǒng)中使 用的傳感器叫稱

8、重傳感器。 我公司生產(chǎn)的稱重傳感器均為電阻應(yīng)變式稱重傳感器。 7.2. 稱重傳感器的工作原理 稱重傳感器由彈性體，電阻應(yīng)變敏感元件（應(yīng)變片）及變換電路組成。被測(cè)的重量 簡(jiǎn)化的橋路: 作用在彈性體上，彈性體產(chǎn)生變形，貼在彈性體上的應(yīng)變片阻值隨之發(fā)生變化，然 后由變化電路將電阻變化轉(zhuǎn)變成電壓變化輸出。使用時(shí)，根據(jù)傳感器標(biāo)定的數(shù)據(jù)， 由傳感器的電壓變化值確定出被測(cè)重量。 彈性體受力時(shí)，G1, G4拉伸，阻值變大，G2, G3壓縮, 阻值變小，惠斯通電橋不平衡產(chǎn)生電壓輸出變化。 實(shí)際上，傳感器均需要各項(xiàng)補(bǔ)償（溫度，靈敏度等） 才能達(dá)到一定的精度以滿足使用要求。所以實(shí)際的橋 路要復(fù)雜一些

9、。 7.3. 稱重傳感器的連接 一臺(tái)電子稱重設(shè)備有的使用一個(gè)稱重傳感器，有的使用多個(gè)稱重傳感器，在使用 多個(gè)稱重傳感器時(shí)采用并聯(lián)方式連接，多個(gè)稱重傳感器可共用一激勵(lì)電源。 7.4. 稱重傳感器的合理選擇 在選擇稱重傳感器時(shí)既要考慮傳感器的靈敏度，又要考慮傳感器的過載安全系 數(shù)。稱重傳感器應(yīng)在其額定負(fù)載的10~80%范圍內(nèi)使用。但在使用過程中瞬時(shí)超載 有可能發(fā)生，會(huì)造成傳感器的損壞，應(yīng)在設(shè)備中使用機(jī)械式過載防護(hù)裝置。 7.5. 稱重傳感器的故障檢驗(yàn) 1、檢查是否有垂直力分流（不柔軟的電纜、輸送管等），干擾載荷方向所需的位移, 2、檢查是否有其他因素影響機(jī)械裝置的自由移動(dòng) （熱力膨脹

10、、污染、較大摩擦力等） 3、檢查是否有潮氣進(jìn)入電纜接線盒。 4、檢查電纜連接是否正常。 5、檢查電纜是否損壞。 如以上檢查未發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)與廠家聯(lián)系。 8.設(shè)備使用事項(xiàng) 8.1. 安裝 稱重給料機(jī)只有正確的安裝才能有效的保證正常使用和計(jì)量給料的準(zhǔn)確度。 安裝過程中的注意事項(xiàng)： 1、設(shè)備水平運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)后開箱，按合同和裝箱單內(nèi)容檢查所裝物品是否齊全正確。 2、檢查安裝基礎(chǔ)是否符合要求，地腳螺栓孔及法蘭孔的位置是否正確。 3、對(duì)中安裝，要使皮帶中心與進(jìn)料斗、卸料口的中心線重合，以防止物料偏載。 4、調(diào)整水平。用長(zhǎng)度不小于1000mm勺平尺和條式水平尺，在皮帶上表面按橫縱方 向

11、檢測(cè)水平度，調(diào)整水平時(shí)，可用薄鋼片墊于地腳處調(diào)整，調(diào)整好后，用螺栓緊固。 再復(fù)測(cè)一次水平度，以確保安裝水平。 5、保證稱重傳感器連接良好及稱重傳感器過載限位是否有效。 6、正確安裝進(jìn)料斗和卸料斗。 7、調(diào)整皮帶。環(huán)形輸送帶的松緊在設(shè)備出廠時(shí)以調(diào)好，再檢查一下螺桿張緊結(jié)構(gòu)上 的標(biāo)尺線是否與機(jī)架上的設(shè)定標(biāo)尺線重合。如有偏差，應(yīng)通過調(diào)節(jié)張緊螺母達(dá)到規(guī) 定位置。在使用時(shí)應(yīng)注意觀察，使標(biāo)尺線保持規(guī)定位置。 8、將進(jìn)料斗閘門調(diào)至合適高度，以保證給料機(jī)使用時(shí)滿料截面輸出， 避免進(jìn)料忽多 忽少，影響給料精度。（也可在給料機(jī)使用時(shí)調(diào)節(jié)） 9、設(shè)備停機(jī)時(shí)應(yīng)往上擰緊傳感器保護(hù)螺栓 M8X40頂住傳感器底部

12、。設(shè)備工作時(shí)應(yīng) 往下擰松傳感器保護(hù)螺栓M8X40使保護(hù)螺栓頂部與傳感器底部脫開 1-2mm 10、系統(tǒng)連接，按電氣圖要求將所有電纜連接到位。 8.2. 調(diào)試與操作 1 .機(jī)械部分調(diào)整 a）保證標(biāo)定支架與稱重托輾垂直，使標(biāo)棒重量垂直作 用于稱重傳感器。 b）將安全限位螺釘與稱重傳感器底部脫開，間隙2mm c）檢查主被動(dòng)輾帶鎖緊套的帶座軸承鎖緊套是否鎖緊， 止回墊片要有一止回片嵌入鎖緊套凹槽內(nèi)。 d）保證皮帶跑偏安全限位開關(guān)擋輾與皮帶的間隙 25mm e）輸送皮帶安裝位置居中，運(yùn)轉(zhuǎn)無跑偏現(xiàn)象。 f）調(diào)整張緊裝置拉緊皮帶，使防偏糾偏裝置指示板上端面 處于機(jī)架30X30方孔水平對(duì)

13、角線處，并保證皮帶不跑偏 即 25nlm g）稱量段三輾應(yīng)在同一水平面，空載運(yùn)轉(zhuǎn)托輾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 h）如使用擋料裝置橡膠板下沿與環(huán)行帶上表面有 2mm的問 i）檢查減速電機(jī)是否注油。 j）保證外清掃掛板與皮帶接觸。 k）調(diào)整速度傳感器與測(cè)速齒輪端面感應(yīng)距離，使速度傳 感器端面與測(cè)速齒輪端面間隙小于 1.5mm 2 .儀表參數(shù)設(shè)置 儀表下拉菜單 MtCalfc j | MtCaUbCourrt I !"MtCalfcVlQhrt | j BeltCaUbMaterlal Poral Analog UlfU Analog Qut8 Analog In a）接通電源，檢查儀

14、表顯示是否正常。 b）停止秤運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進(jìn)入菜單 Beltcalib---Beltsettingparam ,按給料機(jī)實(shí) 際參數(shù)設(shè)置。 主要參數(shù)：eff.lenth （有效稱量段長(zhǎng)度） a ngle.a （安裝傾斜角度） n.feed.tate （額定流量） l/c.cap （傳感器容量） pulse/m （每米脈沖數(shù)） belt.length （皮帶長(zhǎng)度） normal.v （額定速度） c）停止秤運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進(jìn)入菜單Scale-Calibration ,進(jìn)行整秤靜態(tài)線性標(biāo)定。 在標(biāo)定設(shè)置頁顯示以下功能鍵圖標(biāo)： 標(biāo)止令點(diǎn) 標(biāo)定滿量程 ** Capture Zero（標(biāo)定零點(diǎn)

15、） 按標(biāo)定零點(diǎn)功能鍵T0『可以單獨(dú)進(jìn)行零點(diǎn)標(biāo)定。按鍵進(jìn)入零點(diǎn)標(biāo)定頁時(shí)窗口顯 示提示信息指導(dǎo)操作者先清空秤臺(tái)然后按開始鍵 ①0按鍵后儀表開始標(biāo)定并 顯示標(biāo)定過程信息。標(biāo)定結(jié)束后顯示零點(diǎn)已標(biāo)定 C C Capture Span（滿量程標(biāo)定） 按量程標(biāo)定鍵■門.進(jìn)入滿量程標(biāo)定過程頁。 輸入標(biāo)定重量，輸入結(jié)束按確認(rèn)鍵。 按開始鍵①儀表顯示標(biāo)定過程。 在標(biāo)定過程中按退出鍵 亙可取消標(biāo)定過程，回到前一窗口。 如在標(biāo)定過程中秤體出現(xiàn)動(dòng)態(tài)，儀表提示動(dòng)態(tài)信息。如動(dòng)態(tài)一直存在，標(biāo)將取 采樣所得的平均值并顯示動(dòng)態(tài)錯(cuò)誤消息，警告是使用動(dòng)態(tài)重量值標(biāo)定，用戶可 以按確認(rèn)鍵Yes保存標(biāo)定參數(shù)，也可以按否認(rèn)

16、鍵 No放棄并重新標(biāo)定。 如果標(biāo)定正確，儀表提示 Capture Span OK表示標(biāo)定成功；否則提示標(biāo)定失敗， 此時(shí)需要重新標(biāo)定。 按返回功能鍵 A返回到標(biāo)定主窗口。 d）按啟動(dòng)秤，預(yù)熱10min,待設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后，用秒表測(cè)量皮帶轉(zhuǎn)一周所需時(shí) 問。 e）進(jìn)入菜單Beltcalib ---beltcalibcount ,將測(cè)量時(shí)間設(shè)入儀表，動(dòng)態(tài)去皮重。 該項(xiàng)標(biāo)定皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)1周的脈沖數(shù)，需要輸入皮帶在測(cè)試程序運(yùn)行后的速度下轉(zhuǎn) 動(dòng)整數(shù)周花費(fèi)的時(shí)間，時(shí)間精確到小數(shù)點(diǎn)后1位，測(cè)量要求盡可能準(zhǔn)確。按3按 鍵，進(jìn)入周期標(biāo)定第一個(gè)界面： 注意：標(biāo)定程序會(huì)啟動(dòng)秤體 belt c-alib star

17、t belt <1> 按軟鍵盤 ①將開始秤體在測(cè)試速度下轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)量整數(shù)周所使用的時(shí)間，并將 belt_calib calib pulse [ESC) 當(dāng)運(yùn)行到CALIB 100%寸程序進(jìn)入數(shù)據(jù)更新界面:  操作 入儀表，動(dòng)態(tài)不去碼標(biāo)定。 本標(biāo)定選項(xiàng)將通過整碼標(biāo)定秤體工作參數(shù)，以修正秤體在設(shè)計(jì)及制造中引入的 額外誤差，點(diǎn)擊進(jìn)入第一個(gè)界面： 注意：標(biāo)定程序會(huì)啟動(dòng)秤體 circles belt calib 13 I 一 weight An叩""Ikg ； 國(guó) I I I I

18、I 輸入檢測(cè)的周期，數(shù)字要求不小于—37^e weigh輸入框中輸入整碼重量，這個(gè) 數(shù)值大于0,小于最大稱量范圍?；剀嚭筮M(jìn)入標(biāo)定界面： belt_calib cdlib 35- （sQ| I I I T 當(dāng)標(biāo)定完成后程序?qū)@示標(biāo)定結(jié)果界而廠 beiTcaiib factor = 1.071429 pib ?k 1網(wǎng) | 111T 其中FACTOR：數(shù)值為標(biāo)定結(jié)果，這個(gè)值在0.95~1.05范圍之間，如果超過這個(gè) 范圍則證明秤體機(jī)械結(jié)構(gòu)有問題，如果這個(gè)值落在 0.8~1.2范圍之外，本次標(biāo) 定失敗。 g）進(jìn)入菜單Beltcalib --- Beltanalogcalibout

19、 ,進(jìn)行變頻器模擬量標(biāo)定。 模擬量輸出提供4 - 20 mA 或0 -10 V DC 輸出，該輸出為控制信號(hào)，如 果使用RS-485通訊協(xié)議控制則不進(jìn)行該標(biāo)定。 如果預(yù)編程的值沒有提供所需的準(zhǔn)確輸出時(shí)，它們可以通過屏幕下方的零點(diǎn)鍵 一卜和量程鍵個(gè)卜調(diào)整： 按零點(diǎn)鍵T0-啟動(dòng)零點(diǎn)精調(diào)程序或按量程鍵 分「卜啟動(dòng)量程精調(diào)過程。此過 程中模擬輸出信號(hào)值將有變化。 警告信息請(qǐng)求確認(rèn)并繼續(xù) 確保PLC或其它控制設(shè)備已斷開。屏幕會(huì)出現(xiàn) 按OK鍵 眇‘繼續(xù)零點(diǎn)精調(diào)或量程精調(diào)操作。屏幕會(huì)顯示改變的模擬輸出信號(hào)。 使用下面的軟鍵調(diào)整信號(hào)： 1.1. 快速向下調(diào)整 ▼ 向下微調(diào) 會(huì) 快速向上調(diào)整

20、 A 向上微調(diào) 在任何時(shí)候按退出 軟鍵但對(duì) 回到Analog Output （ 模擬量輸出）設(shè)定界面， 不保存更改， 如果按OK軟鍵既‘則接受更改后退到前一界面。 注意：進(jìn)行該選項(xiàng)會(huì)啟動(dòng)秤體。 9、進(jìn)入菜單 Beltcalib ---beltcalibmaterial ,動(dòng)態(tài)實(shí)物標(biāo)定。（如無條件，可不 行進(jìn)） 本標(biāo)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物標(biāo)定皮帶秤補(bǔ)償系數(shù)，這個(gè)補(bǔ)償值一般在 0.3%左右，出廠 的秤體如果條件不允許的情況下可能不標(biāo)定該項(xiàng)，需要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行該標(biāo)定。 按回車進(jìn)入數(shù)值輸入界面， dispwgt belt_calib MOHHK Ki i i 廣F 輸入儀表顯示重量和實(shí)物的真實(shí)

21、重量（計(jì)量精度為皮帶秤額定精度的 1/3 ）,輸 入后顯示結(jié)果界面： belt calib I factor = 1.071423 calib ok Ki 「「i-rl 其中FACTO的標(biāo)定結(jié)果，這個(gè)值一般在0.9~1.1以內(nèi)，如果超過這個(gè)范圍，說 明張力調(diào)節(jié)裝置或皮帶張緊有問題，如果這個(gè)值落在 0.8~1.2范圍之外，本次 標(biāo)定失敗 1.3. 維護(hù)及保養(yǎng) 本設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)及保養(yǎng)工作量很小，但經(jīng)常合理的維護(hù)稱重給料機(jī)能提 高其的使用期限。 1、定期為主動(dòng)輾、被動(dòng)輾軸承注油，確保主被動(dòng)輾軸承的潤(rùn)滑。 2、定期檢查減速機(jī)油位。如缺少，應(yīng)及時(shí)注油。 3、經(jīng)常檢查頭部尾

22、部清掃器刮皮是否夾料或夾尖銳物。 如有，及時(shí)消除，以防皮帶 劃傷。 4、經(jīng)常檢查稱重輾是否與皮帶接觸良好。如異物夾在其中，及時(shí)消除，以防影響給 料精度。 5、皮帶長(zhǎng)期使用，磨損不能滿足工作需要，影響稱量精度，應(yīng)于更換。 6、定期進(jìn)行整碼和實(shí)物標(biāo)定，以檢驗(yàn)給料精度。 1.4. 潤(rùn)滑表 被潤(rùn)滑元件 潤(rùn)滑油脂 更換周期 SBD65a速機(jī) 二硫化鋁3#或ZL- 3鋰基潤(rùn)滑油脂 8000h 主被動(dòng)輾軸承 二硫化鋁3#或ZL- 3鋰基潤(rùn)滑油脂 一個(gè)月 1.5. 機(jī)械部分的維修 1、主動(dòng)輾、被動(dòng)輾軸承出現(xiàn)異響，檢查軸承已損壞，拆下連接螺栓，更換。 2、稱重傳感器出現(xiàn)損壞

23、（電氣稱重儀表部分檢測(cè)），拆下連接螺栓，更換。 3、各托輾軸承出現(xiàn)異響，檢查軸承已損壞，拆下更換。 4、皮帶的更換。 1）拆下卸料斗； 2）拆下兩側(cè)的擋料裝置； 3）拆下驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)面一側(cè)的整碼脫架； 4）用兩根軟繩將尾部清掃器吊于兩側(cè)機(jī)架上； 5）松動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)螺母，使被動(dòng)輾軸承座移至 “廠形框上，拆下該側(cè)的張緊裝 置； 6) 拆下頭部清掃器； 7) 拆下相應(yīng)側(cè)的方支架，使稱重呈懸臂狀態(tài)； 8) 將舊皮帶從相應(yīng)側(cè)抽出卸下； 9) 將新皮帶從相應(yīng)側(cè)套入裝好； 10)按上述⑦-①順序，按原位置要求裝好； 30X30方孔 11) 調(diào)整張緊裝置拉緊皮帶， 使防偏糾偏裝置指示板上端面處于機(jī)架 水平對(duì)角線處； 12)使擋料裝置橡膠板下沿與環(huán)行帶上表面有 1mmfc右的間隙； 13)使皮帶清掃器橡膠板的端面與皮帶表面的間隙為 0.5mm左右； 14) 再檢查各部分，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。 注意：每次調(diào)整皮帶后必須通過儀表重新調(diào)零或去皮。 設(shè)備運(yùn)行時(shí)一定要為減速機(jī)注油。