新舊地下車庫(kù)伸縮縫施工質(zhì)量控制

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1、 真誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)參考資料，若有不當(dāng)之處，請(qǐng)指正。 新舊地下車庫(kù)伸縮縫抗?jié)B處理施工技術(shù) 劉 猛 （海通建設(shè)集團(tuán)有限公司 210088） 【摘 要】：龍?zhí)督?jīng)濟(jì)適用房新舊地下室伸縮縫的節(jié)點(diǎn)處理技術(shù) 【關(guān)鍵詞】：地下室 伸縮縫 抗?jié)B處理施工 一、工程概況和特點(diǎn) 龍?zhí)督?jīng)濟(jì)適用房二期地塊項(xiàng)目位于龍港大道以東，三江河以西、規(guī)劃臨港路以南，龍?zhí)堵芬员?。本工程由南京華科建筑設(shè)計(jì)顧問有限公司設(shè)計(jì)，海通建設(shè)集團(tuán)有限公司施工，南京蘇寧建設(shè)監(jiān)理有限公司、江蘇省華廈工程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理。建筑面積為170000㎡，地下室30000㎡。其中地塊一16#、17#、18#樓為18

2、層剪力墻結(jié)構(gòu)，下設(shè)8600㎡一層地下車庫(kù)-3。該地下車庫(kù)西側(cè)毗鄰一已建一層地下室。本工程地下室與已建工程地下室之間設(shè)有兩個(gè)連接通道。具體布置如下圖： 南連接通道 北連接通道 圖一 二、問題發(fā)現(xiàn)及原因分析 由于已建地下車庫(kù)在連接通道處先前施工中未按圖集要求設(shè)置金屬止水帶，致使新舊地下車庫(kù)連接通道間形成貫通伸縮縫（如圖二）。征求設(shè)計(jì)部門意見后選用蘇J02-2003《地下工程防水做法》-1、2/15（見圖三、圖四）中節(jié)點(diǎn)做法施工，地庫(kù)土方回填后，頂板和墻板伸縮縫處出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，底板伸縮縫出現(xiàn)泉涌現(xiàn)象。后項(xiàng)目部技術(shù)組對(duì)原先施工方案及圖集做

3、法重新進(jìn)行審核，發(fā)現(xiàn)之前施工存在以下漏洞：1、地下車庫(kù)連接通道底板埋深約為7.2m，該地區(qū)又地處長(zhǎng)江淺灘地域，地下水位較高，回填土后通道伸縮縫四周水壓較大，伸縮縫處防水采用聚合物嵌縫抗水壓性較差；2、底板伸縮縫下形成貫通水脈，水壓較大，一般防水處理無(wú)法平衡水壓；3、連接通道處伸縮變形較大，采用聚氨酯填縫，其伸縮性無(wú)法抵抗變形量。 2 / 11 圖二 止水鋼板 圖三 止水鋼板 圖四 3、 方案制定及實(shí)施 針對(duì)以上問題，

4、對(duì)原施工方案進(jìn)行了修改，并根據(jù)此地的地質(zhì)情況對(duì)伸縮縫防水節(jié)點(diǎn)施工進(jìn)行優(yōu)化，特制定以下措施。 1、施工流程 測(cè)量定位-----伸縮縫兩側(cè)回填土方開挖------伸縮縫墻板、頂板基層清理修補(bǔ)------瀝青麻絲和聚合物瀝青嵌縫------丁基橡膠冷面自粘卷材封面------墻板、頂板防水保護(hù)層------土方回填壓實(shí)-----伸縮縫兩側(cè)及底板下土體固化 2、 施工工藝 2.1測(cè)量定位 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算連接通道伸縮縫坐標(biāo)，利用全站儀在現(xiàn)場(chǎng)放樣，并用木樁標(biāo)記兩側(cè)墻板伸縮縫位置，現(xiàn)場(chǎng)交底于土方作業(yè)人員。 2.2土方開挖 根據(jù)施工放線，利用人工配合機(jī)械，伸縮縫兩側(cè)回填土開挖，開挖面

5、為伸縮縫兩側(cè)各2米，并分層放坡，開挖至地庫(kù)底板底，并且做好降排水，保證開挖坑內(nèi)不能積水。同時(shí)將頂板伸縮縫兩側(cè)土方清理結(jié)束。 2.3伸縮縫墻板、頂板基層清理修補(bǔ) 用美工刀將伸縮縫外圍兩側(cè)1米范圍內(nèi)原先地庫(kù)防水卷材及保護(hù)層割除，清理伸縮縫內(nèi)原先防水填縫材料及松散雜物，保持潔凈，用清水將縫內(nèi)沖洗干凈。伸縮縫縫口用凹凸不平處用防水砂漿修整平整。 2.4瀝青麻絲和聚合物瀝青嵌縫 首先將高聚物瀝青材料熱熔至液態(tài)，加入潔凈黃砂，瀝青黃砂比例為1:1，均勻攪拌后灌入伸縮縫內(nèi)，厚度為50mm；其次重新熬制瀝青至熔化液態(tài)，放入麻絲，將麻絲打散浸滿瀝青，將沾滿瀝青的麻絲填充到伸縮縫內(nèi)并

6、擠壓填實(shí)；最后將瀝青熔化塞進(jìn)伸縮縫內(nèi)，將伸縮縫填滿至頂板和墻板外口平齊，縫口瀝青修補(bǔ)保證伸縮縫與兩側(cè)混凝土板面平齊。 2.5丁基橡膠冷面自粘卷材粘貼 接縫處采用1.5mm厚丁基橡膠冷面自粘卷材（見圖五）敷貼一層，從兩側(cè)墻板基礎(chǔ)開始向頂板方向粘貼，豎向墻板處不允許留置搭接縫，卷材寬度為縫邊各1米，墻板根部卷材外口澆筑C25細(xì)石混凝土墩，覆蓋根部卷材，寬度為卷材邊出200mm。然后用地庫(kù)原防水材料將原地庫(kù)防水層與丁基橡膠冷面自粘卷材搭接，搭接寬度200mm。 圖五 2.6墻板、頂板防水保護(hù)層 墻板卷材外采用實(shí)心磚砌筑防水保護(hù)層，寬度出卷材邊200mm，頂板伸縮

7、縫處澆筑100mm厚混凝土，寬度出卷材邊200mm。 2.7土方回填壓實(shí) 待防水保護(hù)層強(qiáng)度超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%，連接通道兩側(cè)土方開始回填，并且分層夯實(shí)，回填至地庫(kù)頂板高度，回填土選用優(yōu)質(zhì)粉質(zhì)黃土。 2.8伸縮縫兩側(cè)及底板下土體固化 由于該地段地下水系較豐富，水位較高，減少周圍地下水對(duì)伸縮縫滲漏的影響，采用降低周圍土體滲透性，并結(jié)合治理底板下貫通暗流，考慮高壓旋噴樁的特性，故采用高壓旋噴注漿方案，依靠水泥漿液特性、固化地層，使得地層強(qiáng)度得以提高，形成止水帷幕，增強(qiáng)抗?jié)B性。 該措施是保證伸縮縫長(zhǎng)期抗?jié)B效果的關(guān)鍵。 2.8.1 工藝流程 高壓旋

8、噴注漿施工工藝流程見圖六。 注漿位確定放樣 鉆 機(jī) 就 位 旋 噴 旋 噴 結(jié) 束 移開鉆機(jī)至下一注漿位 水泥漿液拌制 鉆 孔 接 長(zhǎng) 鉆 桿 鉆 孔 結(jié) 束 過 濾 高壓泵對(duì)漿液加壓 高壓泵將漿液送往鉆機(jī) 圖六 2.8.2注漿位確定放樣 該通道伸縮縫兩側(cè)回填土面積狹小，確定每側(cè)沿通道方向布置三處注漿點(diǎn)，注漿點(diǎn)距離墻板500mm，注漿點(diǎn)間距500mm。根據(jù)注漿點(diǎn)位置在現(xiàn)場(chǎng)放樣出需施工的軸線，在軸線上用竹片或筷子標(biāo)出每各注漿點(diǎn)的中心位置，現(xiàn)場(chǎng)交底于施工人員。具體布置見圖七。

9、 圖七 2.8.3鉆機(jī)就位 根據(jù)施工放線，移動(dòng)鉆機(jī)至設(shè)計(jì)孔位使鉆頭對(duì)準(zhǔn)旋噴樁設(shè)計(jì)中心，并作好試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)挖好排漿溝和廢漿池。并進(jìn)行鉆機(jī)調(diào)試，首先進(jìn)行低壓（0.5MPa）射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。 2.8.4鉆孔 射水試驗(yàn)后，即可開鉆，射水壓力由0.5MPa增至1.0MPa，目的是減小摩擦阻力，防止噴嘴被堵。當(dāng)?shù)谝桓@桿鉆進(jìn)后，停止射水。此時(shí)壓力下降，接長(zhǎng)鉆桿，再繼續(xù)射水、鉆進(jìn)，直到鉆至地庫(kù)底板設(shè)計(jì)標(biāo)高下1000mm深。鉆孔轉(zhuǎn)速：10～20r/min。 2.8.5漿液配制 配制漿液與鉆孔同時(shí)進(jìn)行。水泥為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水要清潔，酸堿度

10、適中。水泥漿液添加外加劑，如石膏、三乙醇胺、木質(zhì)素碳酸鈣，其摻量分別取水泥重量的2%、0.05%和0.2%。漿液配比選定后，首先將水加入桶內(nèi)，再將水泥倒入，開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌10～20分鐘，而后擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道過濾篩（孔徑為2mm），過濾后流入漿池，然后通過泥漿泵抽進(jìn)第二道過濾篩（孔徑為1mm），進(jìn)行第二道過濾后，流入泥漿桶備用。 泥漿桶內(nèi)的漿液，通過高壓泵加壓到20～25MPa后，經(jīng)高壓管送至鉆機(jī)用于旋噴。 2.8.6旋噴 鉆孔至地庫(kù)底標(biāo)高下1000mm后，停止射水，鉆桿開始旋轉(zhuǎn)進(jìn)行旋噴，保持轉(zhuǎn)桿深度持續(xù)旋噴，當(dāng)桿位和連接通道底板伸縮縫處水泥漿液外冒時(shí)或者土中氣體大量排出

11、時(shí)開始轉(zhuǎn)桿提升，由下而上進(jìn)行旋噴，旋噴過程中嚴(yán)格控制提升速度和旋噴速度。提升速度：15～20cm/min。 2.8.7拆卸鉆桿 在旋噴過程中，當(dāng)上面第一根鉆桿完全提出地面后，停止壓漿，待壓力下降后，迅速拆卸鉆桿，然后繼續(xù)壓漿，當(dāng)壓力升至設(shè)計(jì)旋噴壓力時(shí)，重新開始旋噴。 2.8.8拔管及沖洗 漿管露出土面后，注漿泵停機(jī)，立即拔出注漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。移動(dòng)鉆機(jī)至下一樁位，重復(fù)上述作業(yè)，直至所有注漿位全部注漿結(jié)束。 2.8.9 施工注意事項(xiàng) 1）成樁過程中鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿續(xù)噴時(shí)，注漿管搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。 2）旋噴注漿施工時(shí)，鄰近不得進(jìn)行抽

12、水作業(yè)。 3）水泥漿宜在旋噴前一小時(shí)內(nèi)攪拌,旋噴過程中冒漿量應(yīng)控制在10-25%。 4）相鄰注漿點(diǎn)旋噴時(shí)間間隔不應(yīng)大于24小時(shí)，如間歇太長(zhǎng)，需采取局部注漿等措施。 5）在不改變噴射技術(shù)參數(shù)的條件下，對(duì)同一孔位作重復(fù)噴射，既能增加土體破壞的有效長(zhǎng)度，從而加大固結(jié)體的直徑或長(zhǎng)度和提高固結(jié)體強(qiáng)度。 6）不冒漿、斷續(xù)冒漿或冒漿量過小時(shí)，可適當(dāng)降低高壓泵壓力對(duì)已噴范圍適當(dāng)進(jìn)行二次注漿；若系附近水系發(fā)達(dá)，則不提升注漿管，同時(shí)降低氣壓力流量，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或拔出注漿管待漿液凝固后重新注漿直到冒漿為止，或采用速凝漿液，使?jié){液在注漿管附近凝固。 7）在施工中會(huì)出現(xiàn)種種故障造成注漿間斷，影響

13、固結(jié)體均勻性和整體性，必須進(jìn)行搭接處理。搭接長(zhǎng)度不小于30cm。 8）旋噴施工在終噴后由于空氣的排出以及水泥土漿液滲漏、析水和沉淀作用，水泥土混合漿液在凝固過程中存在不同程度的收縮，最終固結(jié)體頂部將出現(xiàn)一個(gè)凹穴。采取以下措施予以消除：采取超高噴射注漿方法，即噴射注漿的頂面，其超高量應(yīng)大于收縮高度，可在施工中具體掌握；在漿液凝固前回灌冒漿搗實(shí)。 四、節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量效果 由于主要原因分析準(zhǔn)確，對(duì)策措施得當(dāng)，實(shí)施組織有力，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，該地庫(kù)連接通道伸縮縫抗?jié)B節(jié)點(diǎn)施工取得超出預(yù)想的效果，原滲漏嚴(yán)重的現(xiàn)象得到了有效控制，消除了原先設(shè)計(jì)施工考慮不足留下的隱患。這對(duì)處理相類似的地下建筑滲漏問題提供很好案例。處理后的效果見下圖。 溫馨提示：最好仔細(xì)閱讀后才下載使用，萬(wàn)分感謝！