調(diào)味瓶架注塑模具設(shè)計(jì)

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哈爾濱哈輕塑膠有限公司擁有一支高素質(zhì)的員工團(tuán)隊(duì)，其中，各類中高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員103人。目前已有各種加工檢測(cè)設(shè)備276臺(tái)套。又引進(jìn)了意大利、日本、韓國(guó)先進(jìn)的大型塑料加工設(shè)備，能夠承攬從100g—50000g的注塑加工任務(wù)。公司為提高產(chǎn)品研發(fā)能力和強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，近年已培養(yǎng)一批能夠熟練應(yīng)用AUTOCAD軟件、PRO/E、CATIA/UG軟件，從事產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)的研發(fā)隊(duì)伍，在研發(fā)手段,技術(shù)技能, 實(shí)驗(yàn)檢測(cè)，經(jīng)驗(yàn)積累,工作流程方面基本與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家同步。是黑龍江省注塑行業(yè)唯一一家國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，近三年獲得國(guó)家專利9項(xiàng)，其中發(fā)明專利1項(xiàng)，實(shí)用新型6項(xiàng)，外觀專利2項(xiàng)。在公司調(diào)研的具體情況和公司內(nèi)部情況如圖1~5所示。 圖1 公司調(diào)研實(shí)況 圖2 公司調(diào)研實(shí)況 圖3 公司設(shè)備展示 圖4 公司設(shè)備展示 圖5 公司設(shè)備展示 公司重點(diǎn)為中國(guó)長(zhǎng)安哈飛汽車有限公司配套生產(chǎn)外飾件，為法國(guó)佛吉亞、哈飛汽車配套生產(chǎn)轎車和電動(dòng)車內(nèi)飾件，連續(xù)五年獲得中國(guó)長(zhǎng)安哈飛汽車公司最佳供應(yīng)商榮譽(yù)稱號(hào);物流系列配套產(chǎn)品主要為港口，醫(yī)藥企業(yè)、物流企業(yè)、食品、飲料等行業(yè)，生產(chǎn)各種塑料周轉(zhuǎn)箱、各種規(guī)格的塑料托盤、環(huán)保清潔桶等。 現(xiàn)有廠區(qū)五處，占地面積21萬(wàn)余平方米，建筑面積達(dá)5萬(wàn)平方米，擁有資產(chǎn)總額近2.5億元?，F(xiàn)擁有各種現(xiàn)代化塑料加工設(shè)備及先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備百余萬(wàn)臺(tái)，年生產(chǎn)能力 28000t以上。現(xiàn)有員459人，其中四分之一人員為高、中級(jí)工程技術(shù)人員，并擁有一大批高素質(zhì)的集科研、產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)的專業(yè)人員和高級(jí)管理人員。2006年6月通過(guò)ISO/TS16949認(rèn)證，2003年10月通過(guò)ISO9001：2000版國(guó)際質(zhì)量管理體系換版認(rèn)證，2006年 12月通過(guò)了汽車內(nèi)外飾材料強(qiáng)制安全 CCC認(rèn)證。2008年公司被評(píng)為黑龍江省企業(yè)技術(shù)中心及哈爾濱市第一批企業(yè)技術(shù)中心。2009年企業(yè)獲得黑龍江省注塑行業(yè)唯一一家“高新技術(shù)企業(yè)”稱號(hào)；曾榮獲黑龍江省第九屆勞模大會(huì)“先進(jìn)集體”稱號(hào)；從1997年至今，公司先后獲得哈爾濱市“重合同守信用企業(yè)”、省市“名牌產(chǎn)品”、“百?gòu)?qiáng)明星企業(yè)”。哈爾濱市第二十八、二十九屆勞模大會(huì)“先進(jìn)單位”；哈爾濱市第三十屆勞模大會(huì)“先進(jìn)集體”；哈爾濱市“質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”；黑龍江省“科技創(chuàng)新先進(jìn)包裝企業(yè)”、“質(zhì)量穩(wěn)定合格企業(yè)”；全國(guó)“制造業(yè)千家最具成長(zhǎng)性中小企業(yè)”。 企業(yè)始終秉承“注入新理念，塑出好品質(zhì)”的企業(yè)文化，即以好的人品，注塑出好的產(chǎn)品、乃至精品。企業(yè)始終堅(jiān)持以發(fā)展為宗旨，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以科技為動(dòng)力，不斷推動(dòng)企業(yè)向更高的目標(biāo)邁進(jìn)。 四、實(shí)習(xí)調(diào)研計(jì)劃 起止時(shí)間 調(diào)研方式 調(diào)研單位 內(nèi)容 2018.3.5~2018.3.9 網(wǎng)絡(luò)調(diào)研 圖書館電子閱覽室 查找準(zhǔn)備畢設(shè)相關(guān)資料 2018.3.12~2018.3.16 企業(yè)調(diào)研 哈爾濱哈輕塑膠有限公司 實(shí)地調(diào)研注塑件的加工過(guò)程及注塑模具 2018.3.19~2018.3.23 圖書館調(diào)研 校圖書館 整理畢設(shè)相關(guān)資料以及調(diào)研報(bào)告 五、實(shí)習(xí)調(diào)研內(nèi)容 1、課題所涉及技術(shù)領(lǐng)域的基本情況 1）課題目前概況 塑料模具工業(yè)近20年來(lái)發(fā)展十分迅速，早在2009年塑料的年產(chǎn)量按體積計(jì)算已經(jīng)超過(guò)鋼鐵和有色金屬年產(chǎn)量的總和，塑料制品在汽車、機(jī)電、儀表、航天航空等國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。塑料制品成形的方法雖然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市場(chǎng)中塑料成形模具產(chǎn)量中約半數(shù)以上是注塑模具。 隨著數(shù)控加工裝備水平提高，企業(yè)正在紛紛加大塑料模具開發(fā)力度，塑料模具已成為模具品種中最為誘人的“奶酪”。 近年來(lái)，中國(guó)塑料模具發(fā)展速度相當(dāng)快。目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%。隨著中國(guó)汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展，預(yù)計(jì)在未來(lái)模具市場(chǎng)中，塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。以汽車工業(yè)為例，隨著汽車產(chǎn)銷量高速增長(zhǎng)，汽車模具潛在市場(chǎng)十分巨大。據(jù)介紹，在生產(chǎn)汽車時(shí)，各種功能性零部件都要靠模具成型，僅制造一款普通轎車約需200多件內(nèi)飾件模具，而制造保險(xiǎn)杠、儀表盤、油箱、方向盤等也需要大中型塑料模具。 從注塑模具業(yè)興起至今，國(guó)內(nèi)模具業(yè)已經(jīng)發(fā)展到了一個(gè)相對(duì)成熟的階段，目前已是世界第三。發(fā)展至今，我國(guó)涌現(xiàn)出了一大批龍頭企業(yè)，如廣東聯(lián)冠集團(tuán)（旗下大型模具商城—聚模網(wǎng)），并已有100多家企業(yè)被授予“中國(guó)重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”稱號(hào)。但是我國(guó)模具工業(yè)是大而不強(qiáng)，總體水平落后于國(guó)際先進(jìn)水平，模具產(chǎn)出依然滿足不了模具市場(chǎng)需求，國(guó)產(chǎn)模具對(duì)市場(chǎng)的滿足率不到80%。調(diào)整模具設(shè)備的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和定位能有效地促進(jìn)模具業(yè)的發(fā)展目前國(guó)內(nèi)技術(shù)含量低的模具設(shè)備供過(guò)于求，而技術(shù)含量高的中、高檔模具還遠(yuǎn)不能滿足需求。因此，精密、復(fù)雜的沖壓模具、覆蓋件模具等高檔模具設(shè)備仍有很大的發(fā)展空間。 本次課題是《調(diào)味瓶架注塑模具設(shè)計(jì)》，調(diào)味瓶架是生活中不可或缺的產(chǎn)品，主要用來(lái)放置調(diào)味品盒等，就調(diào)味瓶架整個(gè)產(chǎn)品而言，市場(chǎng)需求大，應(yīng)用市場(chǎng)廣闊，所以本次調(diào)研的調(diào)味瓶架有一個(gè)相當(dāng)可觀的市場(chǎng)需求，同時(shí)也符合生產(chǎn)要求。 2）產(chǎn)品材料基本情況和性能分析 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的材料為 ABS（苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚體），是熱塑 性塑料的一種，是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué) 藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)， 容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加 工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是 一種用途極廣的熱塑性工程塑料。 塑料的成形特性也是設(shè)計(jì)過(guò)程中需要重點(diǎn)了解的一方面，下面介紹一下 ABS 的一些成形特性： （1）吸濕性強(qiáng)，含水量應(yīng)小于 0.3%，必須充分干燥，要求表面光澤的塑件 應(yīng)要求長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥； （2）流動(dòng)性中等，溢邊料 0.04mm 左右（流動(dòng)性比聚苯乙烯，AS 差，但比聚碳酸酯、聚氯乙烯好）； （3）比聚苯乙烯加工困難，宜取高溫料、模溫（對(duì)耐熱、高抗沖擊和中抗沖擊型樹脂，料溫宜取更高），料溫對(duì)物性影響較大，料溫過(guò)高易分解(分解溫度為250℃作用，比聚苯乙烯易分解)，對(duì)要求精度較高的塑件，模溫宜取 50～60℃， 要求光澤及耐熱型料宜取 60～80℃。注射壓力應(yīng)比加工聚苯乙烯稍高，一般用柱 塞式注塑機(jī)時(shí)料溫為 180～239℃，注塑壓力為 100～140MPa，螺桿式注塑機(jī)則取160～220℃，700～100MPa 為宜； （4）模具設(shè)計(jì)時(shí)要注意澆注系統(tǒng)，選擇好進(jìn)料口位置、形式。推出力過(guò)大或機(jī)械加工時(shí)塑料表面呈現(xiàn)“白色”痕跡（但在熱水中加熱可消失）。脫模斜度宜取 2℃以上。 2、 所設(shè)計(jì)的課題目前采用的設(shè)計(jì)方法、研發(fā)手段、技術(shù)特點(diǎn)與課題有關(guān)的裝置或結(jié)構(gòu)相關(guān)的具體情況。 （1） 設(shè)計(jì)方法 通過(guò)觀察模型和對(duì)模型進(jìn)行三維制圖（圖5.1、5.2、5.3）對(duì)模型有了初步的了解。從模具八個(gè)組成部分分別設(shè)計(jì)計(jì)算。 1 )成型零部件:這些零部件主要決定制品的幾何形狀和尺寸，如型芯決定制品的內(nèi)形，而型腔決定制品的外形。 2 )合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu):主要用來(lái)保證動(dòng)模和定模兩大部分或模具中其他零部件之間的準(zhǔn)確對(duì)合，以保證制品形狀和尺寸的精確度，并避免模具中各種零部件發(fā)生碰撞和干涉。 3 )澆注系統(tǒng):是將注射機(jī)注射出的塑料熔體引向閉合模膛的通道，對(duì)熔體充模時(shí)的流動(dòng)特性以及注射成型質(zhì)量等具有重要影響。 4 )頂出脫模機(jī)構(gòu):是將塑料制品脫出模膛的裝置。 5 )側(cè)向分型與側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu):當(dāng)塑料制品帶有側(cè)凹或側(cè)孔時(shí)，在開模頂出制品之，必須先把成型側(cè)凹或側(cè)孔的瓣合模塊或側(cè)向型芯從制品中脫出，側(cè)向分型或側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)就是為了實(shí)現(xiàn)這類功能而設(shè)置的一套側(cè)向運(yùn)動(dòng)裝置。 6 )排氣結(jié)構(gòu):為了在塑料熔體充模過(guò)程中排除模膛中的空氣和塑料本身?yè)]發(fā)出的各種氣體，以避免它們?cè)斐沙尚腿毕荨? 7 )溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng):為了滿足注射成型工藝對(duì)模具溫度的要求，以保證塑料熔體的充模和制品的固化定型。 8 )支承零部件:在注射模中主要用來(lái)固定或支承成型零部件等上述七種功能結(jié)構(gòu)，將支承零部件組裝在一起，可以構(gòu)成模具的基本骨架。 圖5.1 三維模型 圖5.2 模型下表面 圖5.3 模型上表面 （2） 研發(fā)手段 通過(guò)運(yùn)用三維軟件CORE對(duì)塑件進(jìn)行三維繪圖，并利用塑件的三維圖選擇創(chuàng)建分型面和凸凹模。然后創(chuàng)建其他系統(tǒng)的各個(gè)零件并在CORE環(huán)境下對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行裝配，最終形成三維實(shí)體模具。利用該三維模具導(dǎo)出相關(guān)二維工程圖，在CAD工作環(huán)境下進(jìn)行修改。 （3）技術(shù)特點(diǎn) 現(xiàn)在大部分企業(yè)已實(shí)現(xiàn)模具產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)字化、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化、制造裝備數(shù) 字化、管理數(shù)字化，為機(jī)械制造業(yè)信息化工程提供基礎(chǔ)信息化、提高模具質(zhì)量， 縮短設(shè)計(jì)制造周期、降低成本的最佳途徑。 （4）注塑模具的發(fā)展 1 ) 五十到七十年代（空白階段） 在這三十年中，由于我國(guó)推行計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的模式和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上依照前蘇聯(lián)的生產(chǎn)方式，模具制造純屬依附于企業(yè)的一個(gè)配件加工車間。再則由于工業(yè)發(fā)展的緩慢和經(jīng)濟(jì)封閉，以及人民的生活水平處于很低的消費(fèi)水平等諸多因素，抑制了模具制造的產(chǎn)業(yè)化、社會(huì)化和商品化。由此而帶來(lái)了模具制造業(yè)對(duì)其所采用的材料要求不高甚至沒(méi)有要求，供需關(guān)系處于有什么用什么的不合理的混亂狀態(tài)。 2 )八十年代（發(fā)展階段） 隨著改革開放和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)，很大程度上推動(dòng)了模具制造業(yè)的發(fā)展。模具制造業(yè)已走出企業(yè)禁錮的狀態(tài)，十年中，我國(guó)的仿制國(guó)外新鋼種的同時(shí)，還在高校、科研院所和各鋼廠的配合下，自行研制開發(fā)了一批適合我國(guó)國(guó)情的模具新鋼種。不僅改善了加工性能，而且還大大提高了模具的使用壽命。 3 )九十年代（競(jìng)爭(zhēng)階段）? ?隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和產(chǎn)品的更新?lián)Q代，我國(guó)已成為模具和模具材料的生產(chǎn)大國(guó)。據(jù)1997年統(tǒng)計(jì)，我國(guó)年耗模具材料130000t，其中普鋼4.5t。這說(shuō)明模具這個(gè)產(chǎn)品在近十年中從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)條件下的備件逐步發(fā)展成市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下的商品，并被模具制造商在其質(zhì)量和品牌上得到重視。而作為一個(gè)工業(yè)日趨發(fā)展，產(chǎn)品交替更新節(jié)奏很快的國(guó)家，其對(duì)模具的發(fā)展也更進(jìn)一步地被產(chǎn)品生產(chǎn)商重視。因此，一批過(guò)去已被研制成功的系列的能適應(yīng)不同工況條件和產(chǎn)品制造要求的模具材料的開發(fā)、試制和生產(chǎn)成為競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)熱點(diǎn)。但是，模具材料由于其規(guī)格繁多，同規(guī)格單次需求量少，市場(chǎng)即時(shí)采購(gòu)等特點(diǎn)，使得各大鋼廠規(guī)模性生產(chǎn)裝備無(wú)法適應(yīng)。因此紛紛尋找合適的代理商以求得規(guī)模效應(yīng)。 4 )二十一世紀(jì)前期（興盛時(shí)期）? ?隨著外資布局中國(guó)，模具行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)，國(guó)內(nèi)中低端模具企業(yè)品牌經(jīng)營(yíng)與可持續(xù)發(fā)展，雖然2008年金融危機(jī)席卷全球，中國(guó)模具工業(yè)積極突圍，中國(guó)機(jī)械、家電、汽車及IT電子信息產(chǎn)業(yè)等模具用戶需求進(jìn)一步拉動(dòng)，國(guó)際采購(gòu)商到中國(guó)采購(gòu)的比例逐年增大，中國(guó)模具行業(yè)產(chǎn)需兩旺，持續(xù)快速運(yùn)行。 3、 現(xiàn)階段存在的技術(shù)問(wèn)題。 我國(guó)注塑磨具在設(shè)計(jì)制造水平等方面要比德、美、日、法等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家落后許多，主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)： （1） 供給不均勻 國(guó)內(nèi)自配率不足，其中中低檔模具供過(guò)于求，中高檔模具自配率不住60％。雖然中國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，但與需求相比，顯然供不應(yīng)求，其主要缺口集中于精密、大型、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具領(lǐng)域。由于在模具精度、壽命、制造周期及生產(chǎn)能力等方面，我國(guó)與國(guó)際平均水平和發(fā)達(dá)國(guó)家仍有較大差距，因此，每年需要大量進(jìn)口模具。 （2）人才不足，科技及技術(shù)投入少 模具行業(yè)是技術(shù)密集、資金密集的產(chǎn)業(yè)，隨著時(shí)代進(jìn)步和技術(shù)發(fā)展,能掌握和運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺,高級(jí)模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊缺，由于模具企業(yè)效益欠佳及對(duì)科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)不夠重視,因而總體來(lái)看模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少,民營(yíng)企業(yè)貸款困難也影響許多企業(yè)的技術(shù)改造，致使科技進(jìn)步不大。 （3）工藝裝配水平低 雖然國(guó)內(nèi)許多企業(yè)采用了先進(jìn)的加工設(shè)備，但總的來(lái)看裝備水平仍比國(guó)外企業(yè)落后許多，特別是設(shè)備數(shù)控化率和CAD/CAM 應(yīng)用覆蓋率要比國(guó)外企業(yè)低得多。由于體制和資金等原因，引進(jìn)設(shè)備部配套,設(shè)備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問(wèn)題長(zhǎng)用得不到較好解決。設(shè)備水平低,帶來(lái)我國(guó)模具企業(yè)鉗工比例過(guò)高等問(wèn)題。 （4）標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度地 由于長(zhǎng)期以來(lái)受“大而全“小而全“影響，許多模具企業(yè)觀念落后，模具企業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)水平低，專業(yè)化分工不細(xì)，商品化程度也低目前國(guó)內(nèi)每年生產(chǎn)的模具.大多為自產(chǎn)自用，，模具企業(yè)之間協(xié)作不好，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)，與國(guó)際水平相比要落后許多、模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低、準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對(duì)模具質(zhì)量、成本有較大影響，對(duì)模具制造周期影響尤甚。 （5）材料及相關(guān)技術(shù)落后、產(chǎn)業(yè)能源消耗大、產(chǎn)出率低、環(huán)境污染嚴(yán)重、對(duì)自然資源破壞力大 模具材料性能、質(zhì)量和品種往往會(huì)影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國(guó)產(chǎn)模具鋼與國(guó)外進(jìn)口鋼相比,無(wú)論是質(zhì)量還是品種規(guī)格.都有較大差距，塑料、板材、設(shè)備等性能差.也直接影響模具水平的提高。另外，產(chǎn)業(yè)能耗大.產(chǎn)出率低、環(huán)境污染嚴(yán)重更是我國(guó)亟待要解決的問(wèn)題。 4、市場(chǎng)需求及產(chǎn)品應(yīng)用前景分析 （1）模具技術(shù)的范疇不斷拓寬 這是由模具本身的屬性所決定的。模具是工藝裝備，它的生命，與其制造設(shè)備、應(yīng)用設(shè)備、以及所加工的材料息息相關(guān)。隨著設(shè)備技術(shù)的快速進(jìn)步，加工工藝就有了不斷革新，模具本身的制造工藝、模具結(jié)構(gòu)就會(huì)不斷變化，我們所看到的制造周期越來(lái)越短、模具結(jié)構(gòu)越來(lái)越相對(duì)復(fù)雜化，就是這個(gè)原因。 （2）模具與設(shè)備的融合度越來(lái)越高 這個(gè)問(wèn)題與第一個(gè)特征其實(shí)是相關(guān)的。過(guò)去在工廠里，設(shè)備就有專機(jī)，模具夾具就有模夾一體化，現(xiàn)在，在信息化、自動(dòng)化，或者說(shuō)是智能化下的自動(dòng)化這個(gè)大的發(fā)展趨勢(shì)下，模具、設(shè)備、夾具將呈現(xiàn)出機(jī)、模、夾一體化的態(tài)勢(shì)，尤其是在一些大工業(yè)生產(chǎn)中，如汽車零部件制造、家電零部件制造等方面。這個(gè)特點(diǎn)，未來(lái)有可能使我們整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)生改變。 （3）模具產(chǎn)業(yè)將不可避免地越來(lái)越趨向于社會(huì)化大生產(chǎn) 這是人類社會(huì)發(fā)展的必然規(guī)律，與模具的專業(yè)化并不矛盾，或者說(shuō)兩者是矛盾的統(tǒng)一。前面所說(shuō)的是模具技術(shù)方面的趨勢(shì)特點(diǎn)，這個(gè)問(wèn)題說(shuō)的是模具生產(chǎn)方式上的趨勢(shì)特點(diǎn)。近30年來(lái)，模具產(chǎn)業(yè)，尤其是中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化，未來(lái)，模具產(chǎn)業(yè)在縱橫協(xié)作方面分工將更專業(yè)化，必然會(huì)走向更高級(jí)的社會(huì)化大生產(chǎn)。 （4）模具產(chǎn)業(yè)老板們的視野將越來(lái)越開闊 這是一個(gè)關(guān)系產(chǎn)業(yè)文化的問(wèn)題。由于模具是一個(gè)技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，過(guò)去，老板們特別重視技術(shù)，很多老板本身就是技術(shù)出身，到現(xiàn)在仍然有相當(dāng)一部分老板只重視技術(shù)，這種知識(shí)結(jié)構(gòu)相對(duì)單一、思維相對(duì)簡(jiǎn)單的經(jīng)營(yíng)者，在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中恐怕難以占據(jù)高點(diǎn)。像打仗一樣，沒(méi)能占領(lǐng)制高點(diǎn)，想打勝仗很難。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的加快，產(chǎn)業(yè)升級(jí)的深入我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，已經(jīng)進(jìn)入到一個(gè)新的歷史時(shí)期。 六、收集資料明細(xì) 序號(hào) 資料形式 數(shù)量 1 圖書 12 2 手冊(cè) 3 3 期刊 5 4 標(biāo)準(zhǔn) 2 5 圖紙 3 6 圖片 2 7 網(wǎng)頁(yè) 15 圖書、手冊(cè)、期刊、標(biāo)準(zhǔn)類明細(xì)： [1] 付拴林,梁彥飛.注塑模具技術(shù)分析與發(fā)展展望[J].內(nèi)燃機(jī)與配件,2018(01):108-109. 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[13]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)［S］.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2016. 七、實(shí)習(xí)調(diào)研結(jié)論 經(jīng)過(guò)本次調(diào)研，以及對(duì)調(diào)研結(jié)果的分析，得出的結(jié)論是:本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是《調(diào)味瓶架注塑模具設(shè)計(jì)》，基于調(diào)查所知的產(chǎn)品目前的市場(chǎng)占有率和發(fā)展前景，可以看出其應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景非?？捎^，所以本次設(shè)計(jì)的課題可行。本次模具設(shè)計(jì)的塑件結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，粗糙度和尺寸精度都比較容易滿足，塑件生產(chǎn)加工過(guò)程簡(jiǎn)單，模具加工制造也不復(fù)雜，經(jīng)濟(jì)性良好。經(jīng)過(guò)本次調(diào)研也看到了注塑模具生產(chǎn)的實(shí)際情況，對(duì)注塑模具各部分結(jié)構(gòu)有了更深入的了解，初步確定了塑件的型腔布局和模具的大體輪廓，為之后的設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。