CA141汽車后橋殼體加工工藝及工裝夾具設計【銑兩側面110×90平面】【鉆12-M12孔】【說明書+CAD】
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湖 南 科 技 大 學英文文獻翻譯學 院: 機電工程學院 專業(yè)及班級:機械設計制造及其自動化2班 學生姓名 : 王明燃 學 號: 1103010203 指 導 教 師: 楊國慶 2015 年 5 月 30 日-在線查詢www.sciencedirect.comScienceDirectprocedia技術14(2014)4052014年第二屆自動化創(chuàng)新和機械電子工程國際會議Chetankumar M. Patel*, Dr.G.D.Acharya在立式加工中心的八個油缸液壓夾具是為鉆孔軛而設計和制造的-1050印度古吉拉特省拉杰果德縣R.K大學機械工程學院機電工程系-360020印度古吉拉特省拉杰果德縣,阿特米亞科技學院-360005摘 要夾具是使標準機床生產(chǎn)專用工具,更靈活的工作的專業(yè)化機床。他們通常是由半熟練的操作在大規(guī)模生產(chǎn)中使用;但是他們也用小互換性是重要的生產(chǎn)規(guī)模。對夾具設計相關的各個領域已經(jīng)得到很好的由各種著名的作者描述,但有必要對這些研究和應用工作向工業(yè)應用。本文對“設計和制造的8缸液壓夾具鏜軛VMC1050”集成了所有這些方面的設計和夾具的進化功能的方法是從事實真實的證明工業(yè)部件是夾具設計。在夾具液壓式之外,還夾式和具有擴展定制夾頭為主要的夾具元件。夾具具有極大的節(jié)省時間的生產(chǎn)。2014由Elsevier出版公司這是CC by-nc-nd許可下開放獲取論文(HTTP:creativecommons。org/許可證/數(shù)控釹/3 /)。同行評審的組委會負責iciame2014。關鍵詞:液壓夾具、擴張夾頭。1.前景簡介有一個不斷增長的需求的確定可靠性的改進方法和預測壽命機器和生產(chǎn)系統(tǒng)更準確。本文提出了獨特的設計與制造8為擴大定制夾頭在VMC1050鏜軛缸液壓夾具。部分夾具的重要細節(jié)都包括在每個夾具設計部分澄清疑問除了零件圖和夾具圖。研究工作包括三維裝配和爆炸視圖使用克里奧元素/ Pro 5夾具。夾具設計制造是目前的研究工作臺設計制造的經(jīng)典例子。2212-0173。2014由Elsevier出版公司這是CC by-nc-nd許可下開放獲取論文(HTTP:creativecommons。org /許可證/數(shù)控釹/ 3 /)。同行評審的組委會負責iciame 2014。10.1016/j.protcy.2014.08.052 DOI:2.相關的工作夾具的設計和制造是復雜的過程,需要知識的不同的地區(qū),如幾何形狀,公差,尺寸,程序和制造工藝。的機器的規(guī)格和設計思想的局限性限制。設計一個夾具和夾頭,設計師要知道制造程序。他必須能夠想象如何工件進行。他應該能判斷不同方法的優(yōu)點。他一定的標準和程序的知識。他必須創(chuàng)造性和原創(chuàng)性。他必須能夠把自己的想法設計布局。他必須明白工具如何發(fā)揮作用。他需要一個良好的數(shù)學和力學背景。他也應該知道如何在物理性能的用于制造工具的材料。掌握制圖技術是必不可少的工具設計者與讀寫能力。在設計這項工作,大量的文獻和標題上寫的主題,由著名作家簡稱。所有的調查結果和結論從文獻回顧與夾具設計得到的相互作用作為設計研究工作指南。設計工裝夾具和夾頭依靠設計師經(jīng)驗和他/她的隱性知識實現(xiàn)一個好的設計。為了便于應用,顯夾頭的設計過程和所涉及的知識的定義是先驗和基本任務。此外,一個基本的和著名的工程原則上應考慮:功能要求和相關約束應該是任何設計過程的第一輸入。一個相關的問題時考慮的要求,以此作為一個籠統(tǒng)的概念,是明確的主要條款含義:功能要求(FR)和約束(C)。功能要求(FR),它表示由不同的作者,“代表了什么產(chǎn)品或必須獨立于任何可能的解決方案。約束(C)可以定義為“一個限制,一般對某種需求,這限制了可能的解決方案的范圍在滿足要求的 2 。對夾具加工夾具設計等相關的各種領域的知識,優(yōu)化建模工件設置,力,提高工件的定位和高效工具3-7是已經(jīng)被各種著名的作者很好的描述。Hunter, R., Vizan, A., Perez, J. ,Rios, J提出的方法設計一種夾具,包括兩階段 3 實現(xiàn)。一個工件夾具系統(tǒng)的一個重要特點是定位器是被動的元素只能夾緊力和外荷載作用下的反應,而夾具主動元件及應用預定的正常負載到工件表面以防止它失去與定位器 4 聯(lián)系。X.P Li, A.Y.C Nee, Y.S Wong, H.Q Zheng開發(fā)一種基于預測銑削力的理論模型的銑削加工理論和 5 力學。在該模型中,銑刀的動作被認為是一個單點切削刀具和銑削力同時工作,從輸入數(shù)據(jù)中預測工件的材料特性,刀具參數(shù)和齒的幾何形狀,切削條件,和類型銑。3.問題的陳述“8缸液壓夾具鏜軛VMC1050制造設計。操作進行鉆鏜??煽啃杂写纳坪湍芰繐p失被減少通過在非生產(chǎn)時間減少?!?.組件的細節(jié)提出了夾具設計的方法包括兩個階段的實現(xiàn)。第一階段代表的對象部分幾何知識,加工工藝,夾具的功能和詳細的設計,和夾具資源。第二階段描述推理過程(設計和解釋規(guī)則)需要的夾具 3獲得第一方案。作為第一階段的一部分,部件的幾何形狀這里討論的圖1-2。組件的軛,由材料鑄鐵,重達1.9公斤。操作要進行組件,使用設計的夾具設置,是鉆鏜床。圖1(a)是鑄造圖。這是被加工零件和夾緊在夾具。圖1(b)顯示三維視圖的完成組件。鉆削和鏜削兩側逐一旋轉1800后。a b 圖1(a)原構件的三維視圖三維視圖(B)完成的部分a b 圖2(a)三維剖視圖完成的部分(B)2D成品零件圖的繪制5.夾具的定位和夾緊設計考慮在機械加工中,工件夾持的一個關鍵方面,和夾具元件負責滿足總目標。通常,一個夾具的解決方案是由一個或幾個物理元素,作為一個整體設計的夾具解決方案必須滿足整個FRS和相關的CS。定心,定位,定位,夾緊,和支持,可以考慮設備的功能要求。在條款的約束,有許多要考慮的因素,主要經(jīng)營:形狀和尺寸的工件,公差,操作順序,加工策略,切削力,系列UPS,設置時間,去除的材料體積,批量大小,生產(chǎn)速度,機器的形態(tài),機能力,成本,等等。最后,該解決方案可以通過其:簡單,剛度,精度,可靠性,經(jīng)濟 4 。S. K. Hargrove和A. Kusiak 5 認識夾具四一般要求:(i)工件的準確位置,(ii)工件在加工過程中工件的總約束,(iii)工件的有限變形,(IV)沒有加工干涉。此外,由R. T. Meye和F.W. Liou 6 規(guī)定,動態(tài)加工條件發(fā)生時,受加工工件運動的力通過工作部分或沿其表面。一個可行的夾具設計工件經(jīng)歷動態(tài)加工必須保證工件是約束的所有時間,夾緊力不能太大或太小,定位可靠,穩(wěn)定的工件在夾具而在沒有外力,和一個正夾緊序列??紤]到上述事實,完成定位和夾緊用夾頭完成,塞和V塊圖。4工作臺8缸用于完整的液壓夾具裝配。首先,組件加載保持在水平位置為套筒側手動。加載后,組件位于使用塞,通過激活夾頭側缸和對齊用V夾缸。由于V缸比夾頭兩側的氣缸,工作是從V型塊側推保持相對于夾頭軸對準中心軸。圖3(a)三維視圖夾具無組件(B)的夾具元件三維視圖圖4夾具三維后視圖夾具設計和制造的夾具夾頭的特點。除了水力性質夾具,夾具的另一個獨有特征是夾頭設計圖7。它以下面的方式工作:當活塞桿縮回,拉路膨脹隨著夾頭也將從右到左一單元。作為芯軸固定的休息墊,夾頭必須擴大,堅定地將它固定在工作休息地。圖5夾具裝配三維爆炸視圖圖6二維繪圖的夾具圖7工作的夾頭6.液壓回路圖8顯示了簡化此夾具的液壓回路。圖8電路與液壓動力包可變?nèi)萘咳~片泵體積小1平方厘米/(8,放電率:15升/分鐘和pessure 7 MPa。NACHI),是用以維持所需的35公斤/厘米2的壓力在電路。橫梁式蓄能器體積是0.75升。方向控制閥是電磁驅動,有多達35 MPa的壓力的能力。夾具的設計制造如圖9所示。圖9照片制作夾具7.結論介紹了夾具設計中的水力學三種用途:(i)減少了循環(huán)時間,(ii)降低操作者的疲勞和提高生產(chǎn)力和(iii)減少磨損和撕裂的夾具元件。(i)在減少周期時間手動鎖模和開模需要每15到20秒卡。對于具有多個夾具夾點,總的時間會超過一分鐘,以實現(xiàn)均勻的夾緊,這一次會還有更多的,這可以通過自動夾緊保存。自動化的成本回收期可估計考慮每個作業(yè)的凈儲蓄。(保存X機器小時率時間)。節(jié)約時間是在機器的生產(chǎn)能力提高的瓶頸。(ii)在操作者的疲勞和提高生產(chǎn)率降低在手動夾緊,由于疲勞減少操作員的效率。這可能會導致更少的卡在本班次結束扭矩,專門為老年人的運營商,導致減少在安全。一個人道的方法比夾緊效率更重要。通過引入自動夾緊系統(tǒng),一個操作員可以處理同時兩個或兩個以上的機器。(iii)在夾具元件的磨損減少只有一點可以夾在一個時間在手動夾緊。減少設備磨損成分均勻的夾緊,必須用光的夾緊力和夾緊螺栓保證所有最初然后用一個大的夾緊力。但在這種情況下,在每個螺栓的夾緊力可能會有所不同。然而,使用液壓夾具,都可以同時進行,不需要一個輕與重的夾緊力也夾緊力可以控制,根據(jù)要求,這些結果完全一致的夾緊力,更好的尺寸精度,在夾具元件的磨損減少。8.致謝 作者希望感謝Mr. Sudhir Thakar 和 Mr. Pradip Thanki技術支持Rajkot, Gujarat,為本文的研究工作。參考文獻1K. Teramoto, M. Anasoto, K. Iwata加工和裝夾方案的模塊化解決問題協(xié)調代.CIRP志工藝技.1998,47(1).P437-440.2R. Hunter, J. Rios, J. M. Perez, and A. Vizan為夾具設計過程的形式化功能的方法.國際機床生產(chǎn).46,2006雜志.P683697.3R. Hunter, A. Vizan, J. Perez, and J. Rios知識模型重用知識夾具設計過程的整體.雜志材料加工技術.164,2005,P1510-165.P1518.4C. Xiong,M. Wang,Y. Xiong在工件夾具系統(tǒng)裝夾規(guī)劃.IEEE自動化科學與工程.七月2008,卷5.38號.5X. Li,A. Nee,S. Wong,Zheng,理論建模與仿真雜志millingforces.材料加工技術.1999,89-90,P266-272.6L. Bo,S. melkote,提高工件的定位精度通過夾具布局優(yōu)化.國際機床雜志制造.1999,39,P871-883.7美國Hargrove,A. Kusiak,計算機輔助夾具設計:一個回顧,國際生產(chǎn)研究雜志.32,1994,733753.8R. Meyer和 F. Liou在動態(tài)加工夾具的分析.國際生產(chǎn)研究雜志.35,1997,14711489.
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