糧食烘干作業(yè)流程b

烘干操作規(guī)程為確保烘干生產(chǎn)可靠經(jīng)濟(jì)運行，依據(jù)國家糧食局頒發(fā)的糧食烘干機(jī)操作規(guī)程，結(jié)合榆樹直屬庫烘干系統(tǒng)實際情況，特制定榆樹直屬庫烘干操作規(guī)程。本規(guī)程適用于榆樹直屬庫糧食烘干系統(tǒng)的管理和操作。1 烘前準(zhǔn)備11 人員準(zhǔn)備111 做好生產(chǎn)管理人員、操作人員、檢化驗人員的定崗和組織工作，協(xié)調(diào)組織好作業(yè)要涉及的科室、單位、車輛各項準(zhǔn)備工作。112 制定烘干方案，對上崗人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，明確各項工藝、生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，細(xì)化落實崗位責(zé)任制。12 設(shè)備準(zhǔn)備121 對作業(yè)流程范圍內(nèi)的所有設(shè)施設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)檢查。重點檢查各運轉(zhuǎn)部位是否合乎要求，油位、潤滑情況是否良好；鋼板倉、烘干塔、糧食溜管是否有異物或堵塞；各種閘閥門位置是否正確；各種傳動裝置，三角帶是否完好、松緊適度；電器元件、主要控制元件、各種傳感器、PLC控制系統(tǒng)功能、程序是否正常等。122 靜態(tài)檢查通過后進(jìn)行空載試車。試車按首先單臺設(shè)備手動狀態(tài)逐一調(diào)試，然后進(jìn)行全部在線設(shè)備PLC聯(lián)機(jī)試車的順序逐步實施。確保所有設(shè)施設(shè)備狀態(tài)良好、功能齊全，符合生產(chǎn)要求。聯(lián)機(jī)試車運行檢查時間不得低于4小時。2 糧食入倉21 烘前糧食由輸送車輛或設(shè)備運至卸糧地坑，首先通過地坑上面的格柵除去大型雜質(zhì)，然后經(jīng)由刮板機(jī)、提升機(jī)輸送至初清篩進(jìn)一步清理后進(jìn)入烘前鋼板倉。22 此作業(yè)環(huán)節(jié)可相對獨立于整個烘干流程單獨完成，主要控制工藝指標(biāo)是糧食的清理質(zhì)量和糧食入倉產(chǎn)量。操作人員要根據(jù)不同的糧食品種、糧情和生產(chǎn)需要合理地調(diào)整地坑閘閥門位置和糧食流量，提高效率，力爭在較短時間內(nèi)完成烘干生產(chǎn)線連續(xù)作業(yè)對烘前量的總量和質(zhì)量需求。2.3 烘前濕糧入倉前應(yīng)按不同水分分堆存放，分批烘干。同一批入倉的糧食水分差應(yīng)3%。3 烘干作業(yè)31 糧食入塔311烘前糧食通過上糧皮帶輸送機(jī)、提升機(jī)、塔頂布料器勻速進(jìn)入烘干塔，進(jìn)塔糧食要做到分布均勻，減少自動分級。312首次烘干（空塔狀態(tài)）要求烘干塔第二干燥段以下應(yīng)事先裝滿安全水分糧食，然后才能裝進(jìn)高水分烘前糧，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。如不事先裝進(jìn)安全水分糧食，則正常生產(chǎn)作業(yè)開始后要做特殊處理。313烘干塔空塔首次上糧應(yīng)在糧食入塔500公斤時停止上糧，將塔內(nèi)糧食經(jīng)排糧機(jī)構(gòu)派出塔外，同時仔細(xì)檢查排糧機(jī)構(gòu)是否有堵塞現(xiàn)象。此過程要重復(fù)進(jìn)行兩次，確保排糧機(jī)構(gòu)順暢無誤。正式上糧開始后，塔內(nèi)糧面達(dá)到冷卻段上緩蘇段之前，必需檢查是否有偏塔現(xiàn)象，調(diào)整、固定好塔頂?shù)牟剂掀鳌?14糧食裝滿烘干塔，上糧停止后應(yīng)檢查廢氣室、熱氣室內(nèi)是否有散落糧食堆積；塔內(nèi)糧柱、角狀、測溫電纜等有無異常，檢查確認(rèn)塔內(nèi)各人孔、閥門準(zhǔn)確無誤，檢查處理完畢后方可進(jìn)入下面的工作程序。32 供熱烘干321烘干塔上糧的同時供熱熱風(fēng)爐應(yīng)點火預(yù)熱。首先調(diào)節(jié)鍋爐引風(fēng)機(jī)點燃引燃物，填入木材，人工加煤使煤層逐步燃燒旺盛；再根據(jù)燃燒情況將煤火逐步撥到鍋爐前拱，使前拱加熱直至從煤閘進(jìn)入爐膛的燃煤能自動燃燒。此過程一般要在兩小時左右，要隨時觀察煙氣溫度，保證鍋爐、換熱器不急劇升溫，換熱器內(nèi)不產(chǎn)生大量積溫。在供熱主風(fēng)機(jī)沒開動，沒有強(qiáng)制空氣流過換熱器的情況下，鍋爐煙氣溫度不許超過攝氏300。3.22如鍋爐屬新建或大修，必須事先完成烘爐作業(yè)后方可進(jìn)行烘干作業(yè)。323鍋爐完成供熱準(zhǔn)備后可向烘干塔供熱，按操作規(guī)程依次開啟冷風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)機(jī)。使用PLC自控系統(tǒng)控制時要注意掌握兩座烘干塔的啟動順序和間隔，使用手動控制時要注意各風(fēng)機(jī)、設(shè)備之間的啟動間隔；啟動風(fēng)機(jī)前必須關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門，正常運轉(zhuǎn)后方可打開；要根據(jù)不同風(fēng)溫、流量要求對風(fēng)門做適當(dāng)調(diào)節(jié)。 3.2.4 注意掌握鍋爐引風(fēng)機(jī)烘干熱風(fēng)機(jī)風(fēng)門開啟過程中的順序和程度。初次烘干供熱或較長時間停機(jī)后重新供熱，在所有應(yīng)啟動的風(fēng)機(jī)完成啟動后，首先打開鍋爐引風(fēng)機(jī)風(fēng)門；在鍋爐煙氣溫度達(dá)到300后，再逐步開啟烘干塔熱風(fēng)機(jī)風(fēng)門，然后根據(jù)熱風(fēng)溫度逐步加大熱風(fēng)機(jī)的流量。此過程要保證熱風(fēng)溫度始終不低于100，防止和減少因啟動過程鍋爐換熱器結(jié)垢或局部堵塞的現(xiàn)象產(chǎn)生。325供熱趨于正常后要逐項檢查風(fēng)機(jī)等運轉(zhuǎn)情況，適時觀察，記錄鍋爐、熱風(fēng)、塔內(nèi)糧層各點溫度變化，各主要控制點的電流變化，隨時分析、掌握塔內(nèi)糧食烘干狀態(tài)。4 烘干出倉41 正常烘干411糧層溫度達(dá)到工藝指標(biāo)要求范圍后可啟動排糧機(jī)構(gòu)進(jìn)行排糧，初期排糧階段化驗員要跟蹤隨時檢驗，水分不合格的烘后糧食出塔后要單獨存放。412 烘后糧水分合格后才能進(jìn)行烘后鋼板倉，烘干生產(chǎn)趨于穩(wěn)定正常后，化驗員每兩小時取樣化驗一次。烘干微機(jī)操作員要根據(jù)烘干塔尾氣變化情況，參考烘后糧水分化驗結(jié)果調(diào)整風(fēng)溫和排糧頻率等參數(shù)，實現(xiàn)烘后糧水分的超前調(diào)節(jié)。4.1.3 根據(jù)不同的烘前糧品種、品質(zhì)等情況合理確定烘干生產(chǎn)方式和各項控制參數(shù)。烘干生產(chǎn)方式主要有以下三種：雙塔并聯(lián)；雙塔串聯(lián)、單塔獨立。各種參數(shù)見下表：榆樹直屬庫烘干生產(chǎn)參數(shù)控制表生產(chǎn)方式鍋爐編號煙氣溫度烘干塔編號熱風(fēng)溫度尾氣溫度排糧頻率HZ雙塔并聯(lián)1500-5501上層120-140；下層100-12038-423.8-4.32580-650247-515.8-6.3雙塔串聯(lián)1600-6501120-140待定待定2500-5502100-120待定待定單塔獨立1 、2550-6501、2110-130待定待定備注：1.上述參數(shù)根據(jù)環(huán)境溫度、糧情、倉儲工藝流程及儲存條件可適當(dāng)調(diào)整，有由科室根據(jù)不同生產(chǎn)階段需要下達(dá)具體調(diào)整要求。 2.各項指標(biāo)要求控制相對穩(wěn)定。主要指標(biāo)如熱風(fēng)溫度波動應(yīng)在正負(fù)5度以內(nèi)、排糧頻率一次調(diào)整范圍不應(yīng)超過 0.2。413 合格的烘后糧經(jīng)刮板機(jī)、提升機(jī)進(jìn)入烘后鋼板倉，要根據(jù)烘后糧產(chǎn)量調(diào)節(jié)好提升機(jī)的線速度，降低糧食破碎率。414 烘后糧需直接裝車或放大堆存放時，要做好出糧工序的配合，必要時做好相應(yīng)設(shè)備的連鎖。42 巡檢要求421 烘干設(shè)備使用期間，必須及時做好設(shè)備的檢查、維護(hù)工作，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)。保證生產(chǎn)的穩(wěn)定高效。設(shè)備檢查維護(hù)主要內(nèi)容如下。422 清潔：工作場所、位置和設(shè)施設(shè)備要經(jīng)常保持清潔，沒有粉塵積累和油垢粘貼現(xiàn)象，各種設(shè)備在運行中不漏料、不漏油、不漏風(fēng)，垃圾、下腳料隨時清理；各種溜管、風(fēng)管及箱體沒有敲癟現(xiàn)象，各種設(shè)備不短缺門、蓋和其他零件，設(shè)備上無繩索捆綁及臨時支撐現(xiàn)象；各種工具放置整齊有序。423 安全：各種安全防護(hù)裝置、傳感器件齊全，遵守操作規(guī)程；各種設(shè)備無超負(fù)荷現(xiàn)象，運行平穩(wěn)無震動；各種儀表工作正常，電器元件無松動發(fā)熱；各種安全保障裝置處于等工作狀態(tài)。424 潤滑：定期對各種設(shè)備加注潤滑脂和潤滑油，油液面保持正常位置；各種油脂質(zhì)量合格，加油工具齊全。5 其它51 本流程適用于榆樹直屬庫烘干系統(tǒng)的現(xiàn)實狀態(tài)，發(fā)生設(shè)備改造等情況后應(yīng)做相應(yīng)修訂。52 本流程是對生產(chǎn)規(guī)程環(huán)節(jié)的規(guī)范，未涉及的具體工藝、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等內(nèi)容詳見歷年的烘干方案、相應(yīng)的各項規(guī)章制度和操作說明等。