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采暖系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案

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采暖系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案

目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、施工準(zhǔn)備4、采暖系統(tǒng)安裝5、施工質(zhì)量管理6、職業(yè)健康安全管理7、文明施工及環(huán)境保護(hù)8.文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施附表(1)擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表(2) 擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表(3) 勞動(dòng)力計(jì)劃表附表(4) 計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖附表(5) 施工總平面圖附表(6) 臨時(shí)用地表1、工程概況本工程為臨汾職業(yè)技術(shù)學(xué)院2016年學(xué)院暖氣及暖氣管網(wǎng)維修項(xiàng)目。 2、編制依據(jù)2.1、施工圖2.2、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和手冊(cè)2.2.1、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002;2.2.2、民用建筑設(shè)計(jì)通則 GB50352-2005;2.2.3、房屋建筑設(shè)計(jì)規(guī)范 JGJ36-2005;2.2.4、供熱計(jì)量技術(shù)規(guī)范 JGJ173-2009;2.2.5、嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) JGJ26-2010。3、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、明確責(zé)任工程師職責(zé),明確個(gè)人職責(zé)所在。3.1.2、認(rèn)真熟悉圖紙,做好圖紙會(huì)審工作和技術(shù)交底工作。3.1.3、做好進(jìn)度計(jì)劃圖,嚴(yán)格控制各個(gè)節(jié)點(diǎn)。3.2、設(shè)備的驗(yàn)收及搬運(yùn)3.2.1、設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說(shuō)明書(shū)、合格證等隨機(jī)文件。3.2.2、設(shè)備安裝前,進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn),開(kāi)箱檢查人員又建設(shè)、監(jiān)理、施工單位的代表組成。3.4、材料準(zhǔn)備施工前按施工圖,提取詳細(xì)材料計(jì)劃報(bào)材料組準(zhǔn)備材料。3.4.1、管材、管件檢驗(yàn):對(duì)材料組所供材料對(duì)照?qǐng)D紙對(duì)材質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查核對(duì)。3.4.2、管道附件檢驗(yàn)a、螺栓及螺母的螺紋應(yīng)光整、無(wú)傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好,無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。b、管道支架按規(guī)范安裝,其間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4、采暖系統(tǒng)安裝4.1、管道及配件安裝4.1.1、管道及配件安裝前應(yīng)具備下列要求a、管子、管件、散熱器及閥門(mén)等已經(jīng)檢驗(yàn)合格,且具備有關(guān)的技術(shù)要求。b、管子、管件、散熱器及閥門(mén)等已按設(shè)計(jì)要求校對(duì)無(wú)誤,內(nèi)部已清理干凈,不存雜物。4.1.2、管道及配件的安裝4.1.2.1、管道安裝坡度,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),應(yīng)符合下列要求:a、氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道,坡度應(yīng)為3,不得小于2;b、氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道,坡度不應(yīng)小于5;c、散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)利于排氣和泄水;4.1.2.2、補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2.3、平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。4.1.2.4、蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試,并做出標(biāo)志。4.1.2.5、方形補(bǔ)償器制作時(shí),應(yīng)根據(jù)無(wú)縫鋼管煨制,如需要接口,其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置,且接口必須焊接。4.1.2.6、方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝,并與管道的坡度一致;如其臂長(zhǎng)方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。4.1.2.7、熱量表、輸水器、除污器、過(guò)濾器及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2.8、在管道上焊接垂直或水平支管道時(shí),干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi),且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。4.1.2.9、膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門(mén)。4.1.2.10、當(dāng)采暖熱媒為110130的高溫水時(shí),管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭,不得使用長(zhǎng)絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。4.1.2.11、焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎,在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)適用煨彎。4.1.2.12、管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好,無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.1.2.13、管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合下表:管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1厚度+0.1-0.05用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形靠尺檢查涂抹104.1.2.14、采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合本下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法橫管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑100mm1用水平尺、直尺、拉線(xiàn)和尺量檢查管徑>100mm1.5全長(zhǎng)(25m以上)管徑100mm13管徑>100mm252立管垂直度(mm)每1m2吊線(xiàn)和尺量檢查全長(zhǎng)(5m以上)103彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑>100mm8%折皺不平度(mm)管徑100mm4管徑>100mm5注:Dmax,Dmin分別為官子最大外徑及最小外徑。4.2、輔助設(shè)備及散熱器安裝4.2.1、散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密,組隊(duì)后的平直度應(yīng)符合下表規(guī)定:組對(duì)后的散熱器平直度允許偏差項(xiàng)次散熱器類(lèi)型片數(shù)允許偏差(mm)1長(zhǎng)翼型2445762鑄鐵片式鋼制片式3154162564.2.2、組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定:a、組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品,組隊(duì)后墊片外漏不應(yīng)大于1mm。b、散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)采用耐熱橡膠。4.2.3、散熱器支架、托架安裝,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。4.2.4、散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。如設(shè)計(jì)未注明,應(yīng)為30mm。4.2.5、鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好,色澤均勻,無(wú)脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。4.3、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:4.3.1、蒸汽、熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)定點(diǎn)的試驗(yàn)壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。4.3.2、高溫?zé)崴膳到y(tǒng),試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。4.3.3、使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa作水壓試驗(yàn),同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。4.4、系統(tǒng)的清掃及調(diào)試4.4.1、系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器。4.4.2、系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱、進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。5、施工質(zhì)量管理5.1、質(zhì)量目標(biāo)5.1.1、分項(xiàng)、分部工程100%合格;5.1.2、單位工程100%合格;竣工項(xiàng)目100%備案;5.1.3、工程質(zhì)量100%達(dá)到合同約定,滿(mǎn)足工程要求;5.1.4、杜絕重大以上質(zhì)量事故;5.1.5、全年累計(jì)返工損失率小于工程總量的萬(wàn)分之2。5.2、質(zhì)量管理控制措施5.2.1、成立質(zhì)量管理體系,質(zhì)量管理體系對(duì)工程分部(子分部)、分項(xiàng)工序有否決權(quán)。5.2.2、加強(qiáng)人的控制,發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用,把人的控制作為全過(guò)程控制的重點(diǎn)。5.2.3、加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制:合理安排勞動(dòng)力,科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度,加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理,保證施工生產(chǎn)的需要。5.2.4、加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制,材料人員必須依據(jù)采購(gòu)文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請(qǐng)計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證,嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān),必要時(shí)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。5.2.5、嚴(yán)格檢查制度,所有施工過(guò)程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工,驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。5.2.6、自檢:操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查,為下道工序創(chuàng)造良好的條件。5.2.7、專(zhuān)檢:在自檢滿(mǎn)足的基礎(chǔ)上,項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查,合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。5.2.8、交接檢:各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專(zhuān)檢合格滿(mǎn)足要求后,組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交接驗(yàn)收,并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。5.2.9、堅(jiān)持樣板引路制度。各道工序合格各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批在施工前必須作樣板,有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。5.2.10、加強(qiáng)成品保護(hù),指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付控制程序采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施,并合理安排施工順序,防止后道工序損壞或污染前道工序。6、職業(yè)健康安全管理6.1、職業(yè)健康安全目標(biāo)6.1.1、全年無(wú)職工因工死亡事故;6.1.2、全年無(wú)重大道路交通及以上事故;6.1.3、年千人負(fù)傷率2.5;年千人重傷率0.25;6.1.4、工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)合格。 6.1.5、特種設(shè)備、車(chē)輛完好運(yùn)行;6.1.6、隱患整改率:100%; 6.1.7、特殊工種持證上崗率:100%; 6.1.8、安全教育培訓(xùn)率:100%。6.2、職業(yè)健康安全管理措施6.2.1、施工人員必須進(jìn)行安全教育。6.2.2、高空作業(yè),安全帶必須拴在牢固可靠之處,無(wú)處掛安全帶的地方,必須設(shè)立安全繩。6.2.3、施工前必須做好安全措施,向每個(gè)職工進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.2.4、水壓試驗(yàn)前,應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管堵板的牢靠性。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,才能進(jìn)行試壓。6.2.5、管道酸洗應(yīng)有必要的防護(hù)用品,工作地點(diǎn)應(yīng)避風(fēng)良好,并有適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?.2.6、臨時(shí)接的蒸汽、熱風(fēng)管,焊接要可靠,并要有明顯的標(biāo)志,防止?fàn)C傷人員。6.2.7、施工前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。6.2.8、臨時(shí)腳手架及平臺(tái)必須搭設(shè)牢固,并設(shè)置圍欄。6.2.9、所有電焊外殼都必須正確接地,各接線(xiàn)點(diǎn)要求接線(xiàn)良好,焊接電纜絕緣無(wú)破損。6.2.10、使用電動(dòng)工具時(shí)要戴絕緣手套和護(hù)目鏡。6.2.11、焊工施焊時(shí)應(yīng)穿戴絕緣性好的電焊手套和工作鞋,并遵守安全操作規(guī)程。7、文明施工及環(huán)境保護(hù)7.1、環(huán)境管理目標(biāo)7.1.、水、電、材料能源消耗降低預(yù)算的2%;7.1.2、廢水定點(diǎn)排放率達(dá)100%;7.1.3、固體廢棄物分類(lèi)回收,按規(guī)定排放達(dá)到100%。7.2、文明施工的管理制度7.2.1、在現(xiàn)場(chǎng)明顯位置設(shè)置施工標(biāo)志牌。7.2.2、結(jié)合工程特點(diǎn)和不同階段,按施工程序布置安全標(biāo)志、標(biāo)語(yǔ)和安全旗7.2.3、現(xiàn)場(chǎng)要保持干凈整潔,在各個(gè)部位分別設(shè)置垃圾箱,廢舊物料及垃圾集中存放,定期清運(yùn),施工中的邊角余料應(yīng)及時(shí)清除,做到工完料凈場(chǎng)地清。7.2.4、施工人員養(yǎng)成良好的文明習(xí)慣,不準(zhǔn)在已完工的墻面、地面、設(shè)備表面等處涂寫(xiě)亂畫(huà);不準(zhǔn)隨地便溺。7.2.5、做好施工現(xiàn)場(chǎng)防火工作,建立防火管理制度,配備足夠的滅火器材。7.2.7、高處作業(yè)的安全通道、設(shè)備保護(hù)、危險(xiǎn)場(chǎng)所、試運(yùn)區(qū)域和主廠房各層平臺(tái)、樓梯、上料口、電梯口等部位安裝標(biāo)準(zhǔn)圍欄和安全網(wǎng),行走部位設(shè)手扶水平安全繩。7.2.9、合理安排施工工序,盡量避免交叉作業(yè)。交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)隔離層,危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng),高處作業(yè)嚴(yán)禁向下投擲物件,小件廢料隨身攜帶,大件采用溜繩或吊車(chē)運(yùn)至地面。7.2.14、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)管理,建立警衛(wèi)巡視制度,做好現(xiàn)場(chǎng)的防盜治安管理工作。7.3、文明施工措施7.3.1、項(xiàng)目部成立文明施工管理委員會(huì),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工工作進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo),安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)管理和監(jiān)督,各工程處設(shè)文明施工管理員,具體負(fù)責(zé)各自責(zé)任區(qū)內(nèi)的文明施工管理。7.3.2、在工程施工期間,項(xiàng)目部將以下方面作為文明施工的重點(diǎn),加強(qiáng)管理。a、現(xiàn)場(chǎng)道路管理。c、施工用電管理。d、保溫及油漆施工管理。8. 文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施(一)文明施工保證措施1、對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)安全、容貌、衛(wèi)生管理的設(shè)備、設(shè)施經(jīng)常加以檢查,保證設(shè)備、設(shè)施齊全無(wú)損,如有缺損及時(shí)更換,做到萬(wàn)無(wú)一失。2、做好環(huán)境保護(hù)工作,施工現(xiàn)場(chǎng)排水管道的出口處設(shè)置沉淀池,污水進(jìn)行沉淀后排入市政管網(wǎng),不污染環(huán)境。3、工地出入口設(shè)五牌二圖。五牌:a、工程概況;b、工程項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu);c、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律;d、工地衛(wèi)生須知;e、全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌。二圖:a.、工地施工總平面圖;b、施工進(jìn)度。4、施工現(xiàn)場(chǎng)一切設(shè)施、設(shè)備堆料點(diǎn)由項(xiàng)目部專(zhuān)人負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)化的工地堆放并按施工總平面圖動(dòng)整管理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。5、道路保持平坦、暢通、無(wú)散落物、無(wú)亂堆物,弄搗制砼路、破地坪施工法。6、施工場(chǎng)地保持整潔、不積水,并設(shè)置系統(tǒng)排水溝,暢通不堵。7、各專(zhuān)業(yè)、各工種施工完畢,做到工完料清,物盡其用,廢料歸堆。8、水泥庫(kù)分標(biāo)號(hào)堆放整齊,有制度牌和分標(biāo)號(hào)牌統(tǒng)一化記載齊全,庫(kù)容保持整潔,無(wú)上漏,無(wú)結(jié)硬物。9、現(xiàn)場(chǎng)廁所按標(biāo)準(zhǔn)化工地設(shè)置沖水箱,并用鑄鐵管將與附近的化糞池接連,嚴(yán)禁工地內(nèi)隨便大小便。10、多工種、多專(zhuān)業(yè)交叉施工時(shí),相互照應(yīng),避免造成返工或發(fā)生安全事故。11、工地材料車(chē)輛進(jìn)出服從臨汾市交通規(guī)定,服從民警指揮。12、遵守社會(huì)公德,樹(shù)立良好的社會(huì)信譽(yù),搞好公共協(xié)作關(guān)系。(二)降低燥音,減少污染的具體措施合理安排作業(yè)時(shí)間,凡有噪音的機(jī)器工作盡量安排在封閉的室內(nèi)鋼筋制作及其它半成品制作盡量放在加工廠,減少噪音產(chǎn)生。 混凝土攪拌和澆筑安排在不影響居民休息的時(shí)間進(jìn)行。施工排放的廢水,要設(shè)置磚砌(內(nèi)為抹為面)排水溝,經(jīng)沉淀池沉淀后,排人市政污水井,待工程完工后,再拆除溝、池,恢復(fù)原貌。施工現(xiàn)場(chǎng)每天清理的建筑垃圾要集中堆放,專(zhuān)車(chē)負(fù)責(zé)外運(yùn),不得掉落,以免污染小區(qū)道路。附表一:擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1閃光對(duì)焊機(jī)VX-1001山東20122電焊機(jī)AX5002上海20133挖掘機(jī)CLG927D2柳州2013土方4裝載機(jī)CLG84Z2柳州2013土方5吊車(chē)QY-25C2南京2012131415161718附表二:擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名 稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù) 量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí) 數(shù)用 途備注1全站儀1中國(guó)2007試驗(yàn)2水準(zhǔn)儀2中國(guó)2008試驗(yàn)3試模12中國(guó)2009試驗(yàn)4標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱2中國(guó)2010試驗(yàn)5天平2中國(guó)2009試驗(yàn)6卷尺3中國(guó)2009試驗(yàn)附表三:勞動(dòng)力計(jì)劃表單位:人 工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備土方工程采暖工程其他工程竣工驗(yàn)收測(cè)量工22222機(jī)械操作手33322瀝青砼攤鋪工00006電工66660普工101010102安裝工21020202附表四:計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖序號(hào)分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)1-20天21-40天41-60天1施工準(zhǔn)備2土方施工3管道施工4其他施工5竣工驗(yàn)收附表五:施工總平面圖預(yù) 制 場(chǎng)攪拌站砂石料場(chǎng)機(jī)械停放場(chǎng)宿 舍 區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部 施 工 道 路衛(wèi)生間門(mén)衛(wèi)預(yù)制場(chǎng)工程所在地附表六:臨時(shí)用地表用 途面 積(平方米)位 置需用時(shí)間辦公用房130見(jiàn)平面布置圖施工全過(guò)程宿舍用房200見(jiàn)平面布置圖施工全過(guò)程食堂100見(jiàn)平面布置圖施工全過(guò)程庫(kù)房200見(jiàn)平面布置圖施工全過(guò)程攪拌場(chǎng)地460見(jiàn)平面布置圖施工全過(guò)程材料堆場(chǎng)、加工區(qū)300見(jiàn)平面布置圖施工全過(guò)程施工機(jī)具、車(chē)輛停放500見(jiàn)平面布置圖施工全過(guò)程合計(jì)189019

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