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電機知識培訓教電機知識培訓教 程程 內容 一、電機概述 二、電機的啟動及啟動注意事項 三、電機的使用維護須知 四、電機的潤滑 五、電機的防護和絕緣等級 六、電機的常見故障分析 一、電機概述 1 1、什么是電機 電機是一種機電能量轉換或信號轉換的電磁機械裝置，就能量轉換的功能來看， 分為兩大類： 一類是發(fā)電機，它把機械能轉換成電能，通過原動機先把各類一次能 源蘊藏的能量轉換成機械能，然后通過發(fā)電機把機械能轉換為電能，經(jīng)輸、配電網(wǎng)絡 送往各種用電場所；另一類是電動機，它把電能轉化為機械能，用來驅動各種用途的 生產(chǎn)機械和其他裝置，以滿足不同的需求。下面我們主要介紹電動機，特別是三相異 步電動機 一、電機概述 2、電動機的分類 1）按電壓分 高壓電機：1140V 低壓電機：1140V 2）按沖片外徑分 大型電機：定子沖片外徑990 中型電機：590定子沖片外徑990 小型電機：定子沖片外徑590 安裝型式：常用的安裝方式包括：B3、B5、B35、V1、V3等。 右 圖 為 幾 種 安 裝 方 式 的 樣 例 一、電機概述 3）按相數(shù)分 單相電機 三相電機 4）按轉速分 同步電機 異步電機 5）按供電電源分 直流電機 交流電機 電機 直流電機交流電機 異步電機同步電機 鼠籠式 繞線式 （比如1.5MW、2.0MW） 永磁式 電勵磁（電磁鐵） 比如850KW 直流發(fā)電機直流電動機 一、電機概述 3、電動機的結構 三相異步電動機的結構主要由兩個部分組成，一是固定不動的部分（簡稱定子）， 定子是用來產(chǎn)生旋轉磁場的，主要由定子鐵心、定子繞組和機座等部分組成；二是可以 自由旋轉的部分（簡稱轉子），它在定子繞組旋轉磁場的作用下獲得一定的轉矩而旋轉 ，通過聯(lián)軸器或皮帶輪帶動其他機械設備做功，轉子由轉子鐵心、轉子繞組和轉軸等部 分組成；定子與轉子之間有一個很小的氣隙；此外，還有機座、端蓋軸承、接線盒、風 扇等其他部分。如下圖所示： 二、電機的啟動及啟動注意事項 1 1、電動機啟動前的準備、電動機啟動前的準備 為了保證電動機正常安全地啟動，一般啟動前應作好下述準備： 1 1） 檢查電源是否有電，電壓是否正常，若電源電壓過高或過低，都不宜啟動。檢查電源是否有電，電壓是否正常，若電源電壓過高或過低，都不宜啟動。 2 2） 接觸器是否正常，如零部件有無損壞，使用是否靈活，觸頭接觸是否良好，接線是否正接觸器是否正常，如零部件有無損壞，使用是否靈活，觸頭接觸是否良好，接線是否正 確、牢固等。確、牢固等。 3 3） 熔絲規(guī)格大小是否合適，安裝是否牢固，有無熔斷或損傷。熔絲規(guī)格大小是否合適，安裝是否牢固，有無熔斷或損傷。 4 4） 電動機接線板上接頭有無松動或氧化。電動機接線板上接頭有無松動或氧化。 5 5） 檢查傳動裝置，如皮帶輕緊是否合適，連接是否牢固，聯(lián)軸器的螺絲、銷子是否緊固等檢查傳動裝置，如皮帶輕緊是否合適，連接是否牢固，聯(lián)軸器的螺絲、銷子是否緊固等 。 二、電機的啟動及啟動注意事項 6 6） 傳動電動機轉子和負載機械的轉軸，看其轉動是否靈活。傳動電動機轉子和負載機械的轉軸，看其轉動是否靈活。 7）檢查電動機外殼是否接地，接地線有無斷路，接地螺絲是否松動、脫落等。 8）搬開電動機周圍的雜物并清除機座表面灰塵、油垢等。 9）檢查負載機械是否妥善地作好了啟動準備。 10）對正常運行中的繞線式電動機，應經(jīng)常觀察電動機滑環(huán)有無偏心擺動現(xiàn)象；觀察滑環(huán)的 火花是否發(fā)生異?，F(xiàn)象?；h(huán)上碳刷是否要更換。 啟動前的檢查 二、電機的啟動及啟動注意事項 2、啟動注意事項 1）電動機在啟動時應注意在電動機附近是否有人或其他雜物，以免造成人身或機械事故。 2） 接通電源后，如果電動機不轉，應立即切斷電源，絕不能遲疑等待，更不能帶電檢查電 動機發(fā)故障，否則將會燒毀電動機和發(fā)生危險。 3）啟動時應注意觀察電動機、傳動裝置、負載機械的工作情況，以及線路上的電流表和電壓 表的指示，若有異?，F(xiàn)象，應立即斷電檢查，待故障排除后，在做啟動。 二、電機的啟動及啟動注意事項 4）同一線路上的電動機不應同時啟動，一般應由大到小逐臺啟動以免多臺電動機同時啟動， 線路上電流太大，電壓降低過多，造成電動機啟動困難引起線路故障或使開關設備跳閘。 5）啟動時，若電動機的旋轉方向反了，應立即切斷電源，將三相電源線中的任意兩相互換一 下位置，即可改變電動機轉向。 6）電動機應避免頻繁啟動，盡量減少啟動次數(shù)（特殊用途除外）。 表1 電動機運轉前后的檢查項目 序號運轉轉方式檢查項檢查項 目 1 起動動前的 檢查檢查 1、仔細細核對電對電機銘銘牌上所列的數(shù)據(jù)是否正確 2、電動電動機是否適應應安裝條件、周圍環(huán)圍環(huán)境和保護護形式 3、檢查檢查接線線是否正確，機殼是否接地良好 4、檢查檢查配線線尺寸是否正確，機殼是否接地良好 5、檢查電檢查電 源開關、熔斷器的容量、規(guī)規(guī)格與繼電繼電器是否配套 6、檢查檢查皮帶帶的張緊張緊力，是否偏大或偏小；同時時要檢查檢查安裝是否正確，有無偏心 7、用手或工具轉動電動轉動電動 機的轉軸轉軸，是否轉動轉動靈活，填加的潤潤滑脂牌號和用量是否正確 8、集電環(huán)電環(huán)表面和電電刷表面是否臟污臟污。檢查電檢查電 刷壓壓力、電電刷在刷握內活動動情況以及電電刷短路裝置 的動動作是否正常 9、測試絕緣電測試絕緣電 阻 10、檢查電動檢查電動 機的起動動方式 11、確定電動電動機的旋轉轉方向 2 起動動后的 檢查檢查 1、檢查電動檢查電動 機的旋轉轉方向是否正確 2、在起動動加速過過程中，電動電動機有無振動動和異常聲響 3、起動電動電流是否正常，電壓電壓降大小是否影響周圍電圍電氣設備設備正常工作 4、起動時間動時間 是否正常 5、負載電負載電 流是否正常，三相電壓電電壓電 流是否平衡 6、起動動裝置是否正常 7、冷卻系統(tǒng)統(tǒng)和控制系統(tǒng)動統(tǒng)動作是否正常 3 運轉轉中的 檢查檢查 1、有無振動動和噪聲 2、有無臭味和冒煙現(xiàn)現(xiàn)象 3、溫度是否正常，有無局部過熱過熱 4、電動電動機運轉轉是否穩(wěn)穩(wěn)定 5、三相電電流和輸輸入功率是否正常 6、三相電壓電壓、電電流是否平衡，有無波動現(xiàn)動現(xiàn)象 7、有無其它方面的不良因素 8、皮帶帶是否振動動、打滑 表2 電動機按慣例進行維護和檢查項目 序號檢查檢查 周期檢查項檢查項 目 1日常檢查檢查 1、外觀觀全面檢查檢查 ，并記錄記錄 2、檢查電動檢查電動 機各部分是否有振動動、噪聲和異常現(xiàn)現(xiàn)象，各部分溫度是否 正常 3、檢查檢查 供油系統(tǒng)統(tǒng)，進進行潤潤滑軸軸承 4、檢查檢查 通風風冷卻系統(tǒng)統(tǒng)、滑動動磨擦狀況以及各部緊緊固情況 2每月或定期巡檢檢 1、外觀觀全面檢查檢查 ，并記錄記錄 2、檢查檢查 各部分松動動情況（如開關、配線線、接地裝置等）及接觸情況 3、有無破損損部位，并提出處處理計計劃和措施 4、檢查檢查 粉塵塵堆積積情況，要及時時清掃掃 5、檢查檢查 引出線線和配線線是否有損傷損傷 、老化等問題問題 6、各部分連連接狀態(tài)態(tài)是否良好 7、絕緣電絕緣電 阻情況 8、檢查電檢查電 刷、滑環(huán)環(huán)磨損損情況，電電刷在刷握內活動動是否正常 3每年檢查檢查 1、檢查軸檢查軸 承和潤潤滑脂，及時時更換換新軸軸承和潤潤滑脂 2、必要時時，電動電動 機應應解體檢檢修（或檢查檢查 ） 3、清掃掃或清洗塵塵垢 4、外觀檢查觀檢查 是否生銹銹、腐蝕蝕 5、更換電換電 刷、修理滑環(huán)環(huán)，調調整刷壓壓 6、檢查絕緣電檢查絕緣電 阻，進進行干燥處處理 三、電機使用維護須知 電動機日常維護檢查的目的是：及早發(fā)現(xiàn)設備異常狀態(tài)，及時進行處理，防止事故擴大。具體檢 查項目如下： 1、看：外觀檢查，靠視覺可以發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象： 1）通過外觀察看，可以發(fā)現(xiàn)電機外部零部件有無磨損、油污、粉塵和腐蝕現(xiàn)象。 2）電動機是否有接觸點變色、冒煙等現(xiàn)象。發(fā)生此現(xiàn)象是否由電機過熱、導體接觸不良或繞 組燒毀等造成的。 3）儀表指示是否正常，有無指示，三相電流、電壓是否平衡。儀表無指示或不正常，則表明 電源電壓不平衡、熔絲被燒斷、轉子三相電阻不平衡、單相運轉、導體接觸不良等。 4）電流表指示過大，則表明電機過載、軸承損傷、機械卡住等。 5）電機停止轉動，其原因有：電源停電；定、轉子鐵芯相擦；單相運轉；由于電壓過低致使 電機轉矩太?。回撦d過大；電壓降過大等。 2、聽：用聽診棒聽電機聲音，可以聽到電磁噪聲、通風噪聲、機械摩擦聲和軸承雜音等，從而判 斷出電機故障。引起電機噪聲大的原因，在機械方面有：軸承故障、機械不平衡；緊固螺絲松 動；聯(lián)軸器連接不符要求。在電氣方面有：電壓不平衡；單相運轉；繞組有斷路、擊穿等故障 ；起動性能不好；加速性能不好。 測量振動值 三、電機使用維護須知 3、聞：用鼻聞可以發(fā)現(xiàn)焦味。其造成原因有：電機過熱；繞組燒毀；缺相運轉； 潤滑不好；軸承燒毀；繞組擊穿。 4、摸：用手摸電機外殼表面，可以發(fā)現(xiàn)電動機振動和溫升是否過高。其中造成電 機振動原因有：機械不平衡；電壓不平衡；電機缺相運轉；繞組有斷路和擊穿 故障。造成溫升過高的原因有：過載；散熱不好；低電壓運行；缺相運轉；卡 ?。患铀偬匦圆缓?，起動時間過長。 5、電機一般檢查項目。電動機運轉前后的檢查項目見表1，電動機慣例進行維護 的檢查項目見表2。 6）有空冷器的電動機，檢查進、出冷卻水的溫度、壓力； 7）有集電環(huán)的電動機，檢查電刷與集電環(huán)的接觸有無火花。 四、電機的潤滑 1、電動機潤滑的方式 電動機的品種與規(guī)格大小眾多，一般電動機的潤滑劑選用取決于軸承類型、轉數(shù)和溫 度、負荷等。 小型電動機常用滑動軸承，在軸承座內設有儲油槽或油池采用甩油環(huán)和油鏈、甩 油圈在軸套內使用潤滑油循環(huán)潤滑，也有用油繩潤滑的，保持潤滑油的耐用壽命為20000- 4000H。 中型電動機多用滾動軸承（內徑25mm以上），使用潤滑脂潤滑，通常一次性裝 填潤滑脂（軸承內裝填約1/2脂，使用1年后再清洗更換）。 四、電機的潤滑 大型電機中可能使用滾動軸承或滑動軸承，兩種潤滑劑都可能使用， 一般滑動軸承用油潤滑，滾動軸承用脂潤滑。 電動機的軸承溫度一般應控制在65-80之間，合金滑動軸承最好低于 65。 采用飛濺潤滑、油浴潤滑、循環(huán)潤滑和油環(huán)潤滑等潤滑方式，潤滑油在 系統(tǒng)中反復使用，而且經(jīng)常是分散成極小的油滴，與空氣接觸多，容易氧化 變質，應該選用高質量等級的潤滑油，并添加抗氧劑、防銹劑、防腐劑和抗 乳化劑。 使用油壺、油芯、油杯、油繩、油鏈等潤滑方式，可選用質量等級 較低、粘度較高的全損耗系統(tǒng)油。 四、電機的潤滑 2、潤滑的目的 電動機潤滑的目的是為了減少摩擦、降低磨損。潤滑油潤滑還可以帶走摩擦產(chǎn)生的熱 量，從而降低摩擦表面的溫度，起到冷卻作用。因此，必須根據(jù)機械設備的操作條件來 選用不同質量要求的潤滑油脂。 3、潤滑油或潤滑脂的選用 潤滑油一般能形成流體潤滑，使摩擦副的兩個摩擦表面被油膜完全隔開，減少摩擦表 面的摩擦，降低磨損，同時具有冷卻降溫作用，因此，潤滑油是機械設備潤滑之首選。 四、電機的潤滑 潤滑脂能很好地粘附在機械設備摩擦部件的表面上，不容易流失和滑落，特別是當 熱或機械作用逐漸變小，乃至消失時，潤滑脂逐漸變稠，并恢復到一定的稠度，因此選用 潤滑脂潤滑不需要經(jīng)常添加，且具有一定的防護作用，可以適用于一些工況。例如較高溫 或較低溫、重負荷和震動負荷、中速或低速、經(jīng)常間歇或往復運動的軸承，特別是處于垂 直位置的機械設備。同時，由于潤滑脂膜比潤滑油膜厚，可以防護空氣、水分、塵土和碎 屑進入摩擦部件的表面。 五、電機的防護和絕緣等級 1、電機IP防護等級 IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防護等級系統(tǒng)是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草的。將電機依據(jù)防塵防濕之特性加以分級。這里所 指的外物含工具，人的手指等均不可接觸到電機內之帶電部分，以免觸電。IPXX防護等級是 由兩個數(shù)字所組成，第一個數(shù)字表示電機防塵、防止外物侵入的等級，第二個數(shù)字表示電機 防濕氣、防水侵入的密閉程度，數(shù)字越大表示其防護等級越高。 五、電機的防護和絕緣等級 第一個標示特性號碼（數(shù)字）所指示的防護程度 0-沒有防護 對外界的人或無特殊防護 1- 防止大于50mm的固體物侵入 防止人體（如手掌）因意外而接觸到電機內部的零件。防止 較大尺寸（直徑大于50mm）的外物侵入 2-防止大于12mm的固體物侵入 防止人的手指接觸到電機內部的零件防止中等尺寸（直徑大 于12mm）外物侵入。 3-防止大于2.5mm的固體物侵入 防止直徑或厚度大于2.5mm的工具、電線或類似的細節(jié)小外 物侵入而接觸到電機內部的零件。 五、電機的防護和絕緣等級 4- 防止大于1.0mm的固體物侵入 防止直徑或厚度大于1.0mm的工具、電線或類似的細節(jié)小外 物侵入而接觸到電機內部的零件。 5- 防塵 完全防止外物侵入 雖不能完全防止灰塵進入，但侵入的灰塵量并不會影響電機的 正常工作。 6- 防塵 完全防止外物侵入 且可完全防止灰塵進入。 五、電機的防護和絕緣等級 第二個標示特性號碼（數(shù)字）所指示的防護程度 0- 沒有防護 沒有防護 1- 防止滴水侵入 垂直滴下的水滴（如凝結水）對電機不會造成有害影響。 2- 傾斜15度時仍可防止滴水侵入 當電機由垂直傾斜至15度時，滴水對燈具不會造成有害影 響 3- 防止噴灑的水侵入 防雨，或防止與垂直的夾角小于60度的方向所噴灑的水進入電機造成 損害。 4- 防止飛濺的水侵入 防止個方向飛濺而來的水進入電機造成損害。 五、電機的防護和絕緣等級 5- 防止噴射的水侵入 防止來自各方向噴嘴射出的水進入電機內造成損害。 6- 防止大浪的侵入 裝設于甲板上的電機，防止因大浪的侵襲而進入造成損壞。 7- 防止浸水時水的侵入 電機浸在水中一定時間或水壓在一定的標準以下能確保不因進水而 造成損壞。 8- 防止沉沒時水的侵入 電機無限期的沉沒在指定水壓的狀況下，能確保不因進水而造成損 壞。 絕緣等級： n各種絕緣材料耐溫的能力不同，按 不同的極限工作溫度分為 nY：90。C、 nA：105。C nE：120。C nB：130。C nF: 155 。C nH：180。C nC：180。C及以上 六、電機常見故障分析（見下表 ） 序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法 1電動 機不能起動 1、電源未接通 2、繞組 斷路、短路、接地、接線錯誤 3、熔絲燒 斷 4、繞線轉 子電動 機起動時誤 操作 5、過電 流繼電 器整定值過 小 6、控制設備 接線錯誤 1、檢查 開關、熔絲、各觸點及電動 機引接頭，并修復 2、采用儀表檢查 ，并進行修理處理 3、查出故障后，按電動 機規(guī)格配新熔絲 4、檢查 集電環(huán) 短路裝置及起動變 阻器位置，起動時 隔開短路裝置，串接變阻器 5、適當進行調大 6、校正接線 2 電動 機接入電源 后熔絲被燒斷或 自動空氣開關跳 閘 1、電動 機缺相起動 2、定、轉子繞組 接地或短路 3、電動 機負載過 大或被機械部分卡住 4、熔絲截面積過 小 5、繞線轉 子電動 機所接的起動電 阻太小或被 短路 6、電源至電動 機之間連 接線短路 1、檢查電 源線、電動 機引出線、熔斷器、開關各觸頭，找出斷線或假接故障后 ，進行修復 2、采用儀表檢查 ，進行修理處理 3、將負載調 至額定，排除被拖動機構的故障 4、如果熔絲不起保護作用，可按下式選擇 ：熔絲額 定電流=起動電 流/（23） 5、消除短路故障或增大起動電 阻 6、檢查 短路點后，進行修復 3 電動 機通電后電 機不起動并嗡嗡 響 1、極數(shù)改變重繞的電動 機槽配合選擇 不當 2、定、轉子繞組 斷路 3、繞組 引出線始末端接錯或繞組 內部接反 4、電動 機負載過 大或被卡住 5、三相電源未能全部接通 6、電源電壓過 低 7、小型電動 機的潤滑脂過硬、變質 或軸承裝 配過緊 1、選擇 合理繞組 型式和節(jié)距；適當車小轉子直徑；重新計算繞組 系數(shù) 2、查明斷路點，進行修復；檢查繞組轉 子電刷與集電環(huán) 接觸狀態(tài)；檢查 起動 電阻是否斷路或電阻過大 3、檢查繞組 始末端（可用沖擊直流檢查 極性），判定繞組 始末端是否正確 4、對負載進 行調整，并排除機械故障 5、更換熔斷的保險絲 ，緊固松動的接線螺絲；用萬用表檢查電 源線一相斷線或 虛接故障，進行修復 6、三角形接線誤 接成星形接線時 ，應改正；電源電壓過 低時，應與供電部門 聯(lián)系解決；配線電壓 降太大時，應改用粗電纜線 7、更換合格的潤滑脂；檢查軸 承裝配尺寸，并使之合理 六、電機常見故障分析（見下表 ） 序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法 4 電動機外殼帶 電 1、電源線與接地線接錯 2、電動機繞組受潮、絕緣嚴 重老化 3、引出線與接線盒接地 4、線圈端部接觸端蓋接地 1、糾正接線錯誤 2、電動機進行干燥處理；老化的絕緣應 更新或繞組重繞 3、包扎或更新引出線絕緣 ，修理接線盒 4、拆下端蓋，檢查繞組 接地點；將接地點絕緣加強，端蓋內壁墊以絕 緣紙等 5 電動機空載或 負載時 ，電流 表指針不穩(wěn)、 擺動 1、繞線轉 子電動機有一相電刷接觸不良 2、繞線轉 子集電環(huán)的短路裝置接觸不良 3、籠型轉子的鼠籠條開焊或斷條 4、繞線轉 子繞組一相斷路 1、調整刷壓和改善電刷與集電環(huán)的接觸面質量 2、檢查和修理集電環(huán)短路裝置 3、采用開口變壓器或用其它方法檢查，并修復 4、采用萬用表檢查斷路處，并排除故障 6 電動機起動困 難，加額定負 載后，電動機 的轉速比額定 轉速低 1、電源電壓低 2、電動機繞組三角形接線誤接成星形接 線 3、繞線轉 子電刷或起動變阻器接觸不良 4、定、轉子繞組有局部線圈接錯或接反 5、繞組重繞時，匝數(shù)過多 6、繞線轉 子一相斷路 7、電刷與集電環(huán)接觸不良 1、用電壓表檢查電動 機輸入端電源電壓。確認電源電壓過 低后進行 調整 2、改為三角形接線 3、檢修電刷和起動變阻器的接觸部位 4、檢查出故障線圈后進行正確接線 5、按正確的匝數(shù)重繞 6、用萬用表檢查斷路處，然后排除故障 7、改善電刷與集電環(huán)的接觸面積，研磨電刷工作面、調刷壓和車滑環(huán) 表面等 六、電機常見故障分析（見下表 ） 序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法 7絕緣電 阻低 1、繞組 受潮或被水淋濕 2、繞組絕緣 粘滿粉塵、油垢 3、電動 機接線板損壞，引出線絕緣 老化 破裂 4、繞組絕緣 老化 1、進行加熱烘干處理 2、清洗繞組 油污，并經(jīng)干燥、浸漆處理 3、重包引線絕緣 ，更換或修理出線盒及接線板 4、經(jīng)鑒 定可重繞線 圈，如能繼續(xù) 使用時，要經(jīng)清洗、干燥絕緣處 理 8電動 機振動 1、軸承磨損，軸承間隙不合要求 2、氣隙不均勻 3、機殼強度不夠 4、鐵芯變橢圓 形或局部突出 5、轉子不平衡 6、基礎強度不夠，安裝不平，重心不穩(wěn) 7、繞線轉 子繞組 短路 8、定子繞組 故障（短路、斷路、接地、 接錯） 9、轉軸 彎曲 10、鐵芯松動 11、聯(lián)軸 器或皮帶輪 安裝不符合要求 12、齒輪 接合松動 13、電動 機底腳螺栓松動 1、更換軸 承 2、調整氣隙，使符合規(guī)定 3、找出薄弱點，加固并增加機械強度 4、車或磨鐵心內、外圓 5、緊固各部螺絲，清掃加固后進行校動平衡工作 6、加固基礎，將電動 機底腳找平固定，重新找正，使重心平穩(wěn) 7、用開口變壓 器檢查 短路點，并進行處理 8、采用儀表檢查 ，并處理好故障 9、矯直轉軸 10、緊固鐵芯和壓緊 沖片 11、重新找正，必要時重新安裝 12、檢查齒輪 接合，進行修理，并使其符合要求 13、緊固電動 機底腳螺栓，或更換不合格的地腳螺栓 9 電動 機空載運行 時電 流不平衡， 相差很大 1、三相繞組 匝數(shù)分配不均 2、繞組 首尾端接錯 3、電源電壓 不平衡 4、繞組 有故障（匝間短路、線圈組接反 ） 5、繞組 接頭有局部虛接或斷線處 1、重繞并改正 2、查明首尾端，并改正 3、測量三相電壓 ，查出不平衡原因并消除 4、解體檢查繞組 故障，并消除 5、測直流電阻或通大電流查找發(fā)熱 點，并消除 六、電機常見故障分析（見下表 ） 序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法 10 三相空載電 流平衡 ，但大于正常值 1、重繞時 ，線圈匝數(shù)少 2、星形接線錯 接為三角形接線 3、電源電壓過 高 4、電機裝配不當（如轉子裝反，定、轉子鐵芯未 對齊 ，端蓋螺栓固定不對稱使端蓋偏斜或松動等 ） 5、氣隙不均或增大 6、拆線時燒損鐵 芯，降低了導磁性能 7、電網(wǎng)頻率降低或60Hz電機使用在50Hz電源上 1、重繞線 圈，加大匝數(shù) 2、改正接線 3、測量電源電壓 ，并設法降低電壓 4、檢查 裝配質量，消除故障 5、調整氣隙使均勻，過大的氣隙可調整線圈匝數(shù) 6、修理鐵芯，或重繞線 圈增加匝數(shù) 7、檢查電 源質量，并與電機銘牌一致 11 集電環(huán)過熱 ，出現(xiàn) 刷火 1、集電環(huán)橢圓 或偏心 2、電刷壓力太小或刷壓不均 3、電刷被卡在刷握內，使電刷與集電環(huán) 接觸不良 4、電刷牌號不符 5、集電環(huán) 表面污垢，表面粗糙度不符合要求，導 電不良 6、電刷數(shù)目不夠或截面積過 小 1、將集電環(huán) 磨圓或車光 2、調整刷壓，使其符合要求 3、修磨電刷，使電刷在刷握內配合間隙正確 4、采用制造廠規(guī)定的牌號電刷或選性能符合制造廠要求的電刷 5、清除污物，用干凈布沾汽油擦凈集電環(huán) 表面，并消除漏油故障 6、增加電刷數(shù)目或增加電刷接觸面積，使電流密度符合要求 12 電動 機運行時噪聲 大 1、重新改變極數(shù)時，槽配合不當 2、轉子擦絕緣紙 或槽楔 3、軸承間隙過傷 磨損，軸承有故障 4、定、轉子鐵芯松動 5、電源電壓過 高或三相不平衡 6、定子繞組 接錯 7、繞組 有故障（如短路等） 8、線圈重繞時 ，每相匝數(shù)不均 9、軸承缺少潤滑脂 10、風扇碰風罩或風道堵塞 11、氣隙不均勻，定轉子相擦 1、校正定、轉子槽配合 2、應修剪絕緣紙 或檢修槽楔 3、檢修或更換新軸承 4、緊固鐵芯沖片或重新疊裝 5、檢查 原因，并進行處理 6、用儀表檢查 后進行處理 7、檢查 后，對故障線圈進行處理 8、重新繞線 ，改正匝數(shù)，使三相繞組 匝數(shù)相等 9、清洗軸承，填加適量潤滑脂（一般為軸 承室的1/22/3） 10、修理風扇和風罩，使其幾何尺寸正確，清理通風道 11、調整氣隙，提高裝配質量