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中原工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)譯文
21.11 線體加強(qiáng)及奈米晶型工具材料
為了更進(jìn)一步改善切削工具的表面質(zhì)量和耐用性, 尤其是在新材料和復(fù)合材料這方面一直在研究，開發(fā)超硬材料制作的工具取得了進(jìn)步，例如：
a. 高抗拉強(qiáng)度。
b. 抗熱沖擊。
c. 強(qiáng)切削刃。
d. 熱硬性。
最近發(fā)展的包括使用復(fù)合切削工具材料作為加強(qiáng)纖維 (第 9.2.1 節(jié))。線體加強(qiáng)材料的例子包括用碳化硅(SiC)晶體加強(qiáng)的以氮化硅為基礎(chǔ)的工具，和以碳化硅晶體加強(qiáng)的以氧化鋁為基礎(chǔ)的工具,有時(shí)以鋯氧化物 (ZrO2) 的附加.然而，金剛砂和黑色金屬的高反應(yīng)使碳化硅工具不適合切削鐵和鋼。
納米材料(第 6.15 節(jié))的進(jìn)步促進(jìn)了由細(xì)密紋理(超細(xì)微粒)的碳化物(鎢碳化物,鈦碳化物和鉭碳化物)切削工具的發(fā)展。與傳統(tǒng)的碳化物相較，這些工具材料強(qiáng)度比較高、硬度比較大、和抵抗力比較強(qiáng), 可以提高生產(chǎn)效率。在一個(gè)應(yīng)用程序中, 直徑100微米(0.004寸)的微鉆頭正在使用這些材料制造而且被用于微型電子電路的制作(第 34 章)。
21.12 切削工具的修理
當(dāng)用切削工具工作, 特別是高速鋼工具,變成磨損，它們?yōu)檫M(jìn)一步的使用而被修理 (使其再鋒利)。 它們通常在工具室中被固定在工具磨床上修磨(第 25.6.5 節(jié))。工具修理或者是手工修磨，那需要相當(dāng)高的操作技術(shù),或由計(jì)算機(jī)控制的工具磨床上來完成。其他的方法 (如第 26 章所描述) 也可能用來修理工具和刀具。 修理也可能包括用鈦氮化物再涂在二手工具的上面。
堅(jiān)固性和精密度很重要在修理方面。工具的鋒利度應(yīng)該在它們的形狀和表面的完成后檢查。決定有關(guān)是否工具應(yīng)該被修理或者被回收決定于其牽涉的相比較的費(fèi)用。熟練的勞動(dòng)是昂貴的, 如操作計(jì)算機(jī)控制的機(jī)床的工人,因此另外的考量是參考工具材料的再循環(huán)和這樣做的費(fèi)用(表 21.6)，因?yàn)槎鄶?shù)包含至關(guān)重要的昂貴材料, 像是鎢和鈷。
21.13 切削液
也叫潤(rùn)滑劑和冷凍劑，切削液廣泛地應(yīng)用在切削和磨削程序中(第 25 章) 達(dá)到以下效果:
l 減少摩擦和磨隕,如此改善工具壽命和表面質(zhì)量。
l 減少切削力和能量消耗。
l 冷卻切削區(qū)域,如此降低工件溫度和熱變形。
l 沖走切屑。
l 保護(hù)機(jī)器表面免于環(huán)境的腐蝕。
表21.6 估算選擇切削工具的費(fèi)用
刀具 尺寸（寸） 費(fèi)用（美元）
高速鋼 1/4平方 X 21/2 1—2
1/2平方 X 4 3—7
硬質(zhì)合金刀 1/4平方 2
3/4平方 4
滲碳量，每平米3/16
普通刀具 內(nèi)切圓半徑1/2 5—9
鍍膜 6—10
陶瓷刀具，每平方 內(nèi)切圓半徑1/2 8—12
含立方氮化硼，每平方 內(nèi)切圓半徑1/2 60—90
鉆石鍍層刀具 內(nèi)切圓半徑1/2 50—60
金剛石鉆頭 內(nèi)切圓半徑1/2 90—100
一種切削液體基本上可能是一個(gè)冷卻劑或潤(rùn)滑劑。 它在切削中的作用取決于許多因素，如這樣的一些因素, 切削溫度， 切削速度、和切削方式。 如第 20.6 節(jié)所示, 切削溫度隨切削速度的提高而升高。 因此，冷卻切削區(qū)域在高速切削中是非常重要的。
水是一個(gè)優(yōu)良的冷卻劑; 然而，它引起工件和機(jī)器部件的生銹而且是不好的潤(rùn)滑劑。 另一方面，如果切削速度低, 例如在拉削或者出屑方面，潤(rùn)滑劑(不是冷卻)是重要的因素。 為了減少刀刺的形成, 潤(rùn)滑劑改善工件表面質(zhì)量。
選擇何種類型的切削決定于切削溫度的高低和切削力的大小, 切屑的類型和切屑排出的難易。在幾種(例如拉削、鉆削,和攻絲)操作方面，需要使用切削液。
然而,有些情況使用切削液可能是有害的。在斷續(xù)切削，例如切齒，切削液體的冷卻行動(dòng)增加熱和冷(熱循環(huán))的周期的范圍。 這情況能導(dǎo)致熱裂縫 (熱疲勞或熱沖擊)。切削液體也可能導(dǎo)致薄片變得比較卷曲,集中接近工具頂端的熱應(yīng)力。這些熱應(yīng)力，集中接近刀具頂端,減少工具的壽命。
21.13.1 切削液的作用
雖然切削液的基本作用在金工操作方面在第32.9節(jié)中更為詳細(xì)地被描述, 但是，我們簡(jiǎn)短地在這里描述切削液體影響機(jī)加工操作方面所依據(jù)的機(jī)制?？匆幌赂咔邢髯枇偷毒哳^的進(jìn)給速率, 如何讓一種切削液進(jìn)入這個(gè)切削區(qū)域影響切削過程?
切削液體被計(jì)算機(jī)控制由薄壁細(xì)管道流入刀具和工件表面的接觸區(qū)域。（見第32.2節(jié)）研究已經(jīng)表明切削液通過薄管的一側(cè)流入切削區(qū)域。因?yàn)檫@個(gè)管道比較細(xì)小，因此切削液體應(yīng)該有較小的分子而且擁有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)(表面張力)特性。
例子:切削液體在切削中的作用
切削操作是與有效的潤(rùn)滑劑的切削液體一起進(jìn)行的。如果切削液被關(guān)閉，解釋在切削操作的技巧和總的能源消費(fèi)方面將會(huì)改變。
解決方案: 因?yàn)榍邢饕后w是好潤(rùn)滑劑，當(dāng)切削液體被關(guān)閉的時(shí)候，在刀具和工件表面的摩擦將會(huì)增加。下列一連串事件將會(huì)發(fā)生:
a.切削液關(guān)閉。
b.刀具和工件表面的摩擦將會(huì)增加。
c.刀具刃傾角度減少 (Eq.20.3)
d.切應(yīng)變?cè)黾?(Eq.20.2)
e.切削面變得粗糙
f.可能形成切削刀刺
下列的事件由于前述的現(xiàn)象發(fā)生:
a.在主要的切削區(qū)域的切削能量增加 (第 20.5.3 節(jié))
b.在中級(jí)的切削區(qū)域的摩擦能量增加
c.總計(jì)的能量消耗增加
d.切削區(qū)域的溫度升高, 引起刀具磨損
e.降低工件的表面質(zhì)量
f.尺寸公差在加工期間因?yàn)闇囟鹊纳吆图?xì)工件的膨脹可能難以實(shí)現(xiàn)
21.13.2 切削液體的類型
一般有四種類型的切削液普遍被用于切削操作:
a.油
b.乳化液
c.半合液
d.合成液
這些切削液體的特性在第 32.10 節(jié)中被描述，而且對(duì)于特定切削操作的切削液的介紹在第 22,23,和 25章。
21.13.3 切削液的應(yīng)用方法
切削液有三種基本應(yīng)用方法:
a.溢水式冷卻 (圖 21.11) 。這是最常用的方法。流量比率范圍從單一工具的 10 L/min到多齒刀具的225 L/min。在鉆削和磨削操作中, 700 kpa-14,000 kpa 的流動(dòng)壓力用來沖走切屑。
第21節(jié)切削工具和切削液
圖21.11 在各種不同的切削操作方面正確使用切削液的示意圖：
(a)車削，(b)銑削
（c）線研磨,(d)鉆削
b.噴霧式冷卻。噴霧式冷卻能使切削液體到達(dá)難以接近的區(qū)域而且有利于工件被加工。它對(duì)以水為基礎(chǔ)的切削液體特別地有效和在磨削操作方面,在70 kpa-600 kpa 的大氣壓下。噴霧式冷卻需要通氣而且受制于冷卻的能力。
c.高壓冷卻系統(tǒng)。由于現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展速度的加快和能源的發(fā)展，計(jì)算機(jī)控制工作母機(jī)，機(jī)械加工操作的熱效應(yīng)已經(jīng)成為一個(gè)重要的因素。最近發(fā)展的包括高壓冷凍系統(tǒng)冷卻的使用改善來自切削區(qū)域的熱移動(dòng)比率。高壓系統(tǒng)也被用于傳送切削液到切削區(qū)域，特別地設(shè)計(jì)了噴嘴旨在使切削液快速到達(dá)切削區(qū)域。
壓力的大小，通常在 5.5 MPa-35 MPa , 切削液的管道要有分支，否則如果很長(zhǎng)且連續(xù),干擾切削操作。為了要避免來自高壓的噴射液的粒子的沖擊的對(duì)工件表面的傷害 , 添加劑在冷凍劑里的大小不應(yīng)該超過20微米; 適當(dāng)?shù)暮瓦B續(xù)的過濾液體是必要的。
21.13.4切削液的效果
切削液的選擇也應(yīng)該包括考慮例如其作用在工件材料和機(jī)床工具的影響，生物因素和環(huán)境因素上的潛在影響。
在工件材料上的影響。 當(dāng)選擇切削液體的時(shí)候，一應(yīng)該考慮機(jī)械加工成份是否受制于環(huán)境的影響，和高昂的服務(wù)壓力,可能導(dǎo)致金屬腐蝕而產(chǎn)生裂痕。這對(duì)考慮用硫和氯添加劑的切削液體特別地重要。舉例來說，當(dāng)切削鈦時(shí)，不應(yīng)該使用含有氯的切削液。另外還應(yīng)該考慮由切削液體污染工件的可能性,尤其銅和鋁。
機(jī)加工部件應(yīng)該被清理和清洗為了要除去一切的切削液殘?jiān)?。及時(shí)做這樣的操作是重要的和值得的; 因此，趨勢(shì)將使用低黏質(zhì), 清潔和過濾的單純的以水為基礎(chǔ)的液體。
在機(jī)床上的影響。 正如切削液可能對(duì)工件材料有不利地影響，它能同樣地影響機(jī)床和它的部件, 像是導(dǎo)軌和軸承。因此，切削液體的選擇一定，包括它與各種不同的金屬和非金屬的材料的兼容性的考慮,包括油和可能被當(dāng)作潤(rùn)滑劑使用的油脂。
生物和環(huán)境方面的影響。 因?yàn)闄C(jī)床操作員通常是直接接近切削液的，應(yīng)首先考慮切削液對(duì)操作人員的影響。來自切削液的臭氣、煙和氣味能引起嚴(yán)重的皮膚反應(yīng)和呼吸器官問題。 相當(dāng)多的進(jìn)步已經(jīng)在確定制造業(yè)的計(jì)劃的切削液的安全使用方面表現(xiàn)。
另外地, 在環(huán)境方面的影響, 特別是關(guān)于空氣和水污染方面，非常重要。 這已經(jīng)導(dǎo)致向干加工方面發(fā)展,可能有它自己的優(yōu)勢(shì)和局限。
切削液, 連同其它被用于金工制造業(yè)操作的液體, 當(dāng)他們的使用隨著時(shí)間的過去，可能發(fā)生化學(xué)變化。 這些變化可能是由于環(huán)境的影響或者來自各種不同的來源的污染, 包括管道和在機(jī)加工期間產(chǎn)生的金屬屑和油污染。
這些變化包括微生物的生長(zhǎng), 特別地在水上面,不利地影響液體的特性。
凈化、再循環(huán)和處理。 一些技術(shù),像是沉淀，撇取、離心過濾法和過濾, 可用來凈化使用過的切削液。 再循環(huán)用各種不同的添加劑、代替劑、生物劑和防臭劑、連同以水為基礎(chǔ)的切削液處理。處理過程一定遵從聯(lián)邦的, 州、和當(dāng)?shù)氐姆珊鸵?guī)則,如第 37.4 節(jié)所描述.
總結(jié)
l 各式各樣的切削工具材料已經(jīng)在過去的世紀(jì)內(nèi)發(fā)展, 最普遍存在的是高速鋼、碳化物，陶瓷和立方體硼氮化物。 工具材料有廣泛的機(jī)加工性能和物理性能，如熱硬性、韌性、穩(wěn)定性和惰性這樣的物理性質(zhì)、并且對(duì)抗性好和耐用性強(qiáng)。
l 各種不同的工具鍍層已經(jīng)發(fā)展,主要用來延長(zhǎng)工具的壽命，改善工具表面和機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)性。通常的鍍層材料是鈦氮化物, 鈦碳化物, 鈦氯碳化物和鋁氧化物; 鉆石涂料也正在得到認(rèn)同。趨勢(shì)朝著性能更好的多鍍層方向發(fā)展。
摘自
Manufacturing Engineering and Technology ----Machining，機(jī)械工業(yè)出版社，原書第四版
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中期檢查報(bào)告
題目名稱： 大直徑輥筒專用外圓磨床設(shè)計(jì)（一）
院系名稱： 機(jī)電學(xué)院
班 級(jí)： 機(jī)自074班
學(xué) 號(hào)： 200700314431
學(xué)生姓名： 郭 劉 威
指導(dǎo)教師： 肖 慶 和
2 0 11 年 5 月
畢業(yè)設(shè)計(jì)基本的具體任務(wù)與要求
1.根據(jù)紡織機(jī)械中大型輥筒類零件的特點(diǎn)，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析;
2.工廠調(diào)研及文獻(xiàn)檢索；
3.參與總體方案設(shè)計(jì)，完成外圓磨床磨頭及導(dǎo)軌總體方案設(shè)計(jì);
4.設(shè)計(jì)參數(shù)的計(jì)算及校核;
5.根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)確定最佳結(jié)構(gòu)方案;
6.設(shè)計(jì)大型輥筒類零件專用外圓磨床磨頭及導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)并繪制工程圖;
7.編寫設(shè)計(jì)說明書;
8.外文資料翻譯；
機(jī)械傳動(dòng)原理圖及說明
機(jī)床的主要運(yùn)動(dòng)有拖板的縱向移動(dòng)，磨頭的橫向移動(dòng)，砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)及工件的轉(zhuǎn)動(dòng)等。
拖板通過直線導(dǎo)軌連接在床身上。有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)軸器及滾珠絲杠副，帶動(dòng)墊板及磨頭一起做縱向移動(dòng)。磨頭固定在墊板上面，通過直線導(dǎo)軌連接在拖板上。由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)軸器，滾珠絲杠副帶動(dòng)砂輪做橫向移動(dòng)。砂輪由主軸電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)V帶、皮帶輪帶動(dòng)砂輪主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，磨削工件。
圖1傳動(dòng)原理簡(jiǎn)圖
導(dǎo)軌的組合形式選擇
直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌通常有兩條導(dǎo)軌組合而成，其形式有：
（1）雙三角形導(dǎo)軌
雙三角形導(dǎo)軌不需要鑲條調(diào)整間隙，接觸剛度好，導(dǎo)向性和精度保持性好，但工藝性差，加工、檢驗(yàn)、維修不便，用于精度高的機(jī)床，如絲杠車床、齒輪磨床等。
（2）雙矩形導(dǎo)軌
承載能力大，制造簡(jiǎn)單，多用在普通精度機(jī)床和重型機(jī)床中，如重型車床，組合車床，升降臺(tái)銑床等。
① 寬式組合：有兩條導(dǎo)軌的外側(cè)導(dǎo)向，側(cè)向間隙較大，用鑲條調(diào)整。
② 窄式組合：由一條導(dǎo)軌的兩側(cè)導(dǎo)向。
圖2導(dǎo)軌的組合
a) 雙三角形導(dǎo)軌 b) 寬式雙矩形導(dǎo)軌 c) 窄式雙矩形導(dǎo)軌
（3）矩形和三角形導(dǎo)軌的組合
這類組合的導(dǎo)軌導(dǎo)向性好，剛度高，制造方便，應(yīng)用最廣。如車床、磨床、龍門銑床等。
（4）矩形和燕尾形導(dǎo)軌的組合
這類組合導(dǎo)軌能承受較大的力矩，調(diào)整方便。常用于橫梁、立柱、搖臂導(dǎo)軌。
經(jīng)過以上分析，我認(rèn)為選用矩形和三角形導(dǎo)軌的組合比較好，能夠滿足本次設(shè)計(jì)外圓磨床的需要。 圖3矩形和三角形導(dǎo)軌的組合
畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書所要求的進(jìn)度
2.21--3.6 調(diào)研與實(shí)習(xí)，英文文獻(xiàn)翻譯及編寫實(shí)習(xí)報(bào)告。
3.7—3.13 工藝方案設(shè)計(jì)，總體方案設(shè)計(jì)、確定最佳方案，寫出方案論證報(bào)告。
3.14—4.10 完成外圓磨床磨頭及導(dǎo)軌總體方案設(shè)計(jì)草圖。
4.11—5.18 設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇與計(jì)算,詳細(xì)設(shè)計(jì)，繪制工程圖。整理設(shè)計(jì)任務(wù)書。
5.19—5.21 定稿
5.23—5.27 評(píng)審
5.30--5.31 畢業(yè)答辯
6.1—6.5 修改畢業(yè)設(shè)計(jì)
已完成的設(shè)計(jì)任務(wù)
畢業(yè)實(shí)習(xí)，開題報(bào)告，外文翻譯，
方案論證，確定論證及方案的確定
對(duì)主要問題進(jìn)行計(jì)算包擴(kuò)如下內(nèi)容：
工作功率的計(jì)算，電機(jī)的選擇，帶輪的計(jì)算和尺寸的確定，軸的部分計(jì)算（還未校核）
完成了主要零件的設(shè)計(jì)：
現(xiàn)在的執(zhí)行進(jìn)度
現(xiàn)時(shí)的進(jìn)度應(yīng)在設(shè)計(jì)計(jì)算的后期，應(yīng)抓緊時(shí)間完成CAD圖紙的設(shè)計(jì)，繪制前床身的裝配圖，以及導(dǎo)軌傳動(dòng)結(jié)構(gòu)裝配圖，砂輪架裝配圖。聽取指導(dǎo)老師意見，跟上小組進(jìn)度。
設(shè)計(jì)重點(diǎn)與難點(diǎn)
（1）磨床總體布局中各部件尺寸的確定；
（2）砂輪架主軸和軸承的設(shè)計(jì)和選用；
（3）皮帶的選用和帶輪的設(shè)計(jì)；
（4）導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)與選用
下一步工作計(jì)劃
2天時(shí)間完成尚未完成的計(jì)算問題
3周時(shí)間完成圖紙?jiān)O(shè)計(jì)過程
1周完成設(shè)計(jì)說明書的編寫
中 原 工 學(xué) 院
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書
姓 名
郭劉威
機(jī)電 學(xué)院 機(jī)自 專業(yè) 074 班
題 目
大直徑輥筒專用外圓磨床設(shè)計(jì)（一）
（磨頭及導(dǎo)軌傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）
設(shè)
計(jì)
任
務(wù)
1． 根據(jù)紡織機(jī)械中大型輥筒類零件的特點(diǎn)，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析;
2． 工廠調(diào)研及文獻(xiàn)檢索；
3． 參與總體方案設(shè)計(jì)，完成外圓磨床磨頭及導(dǎo)軌總體方案設(shè)計(jì);
4． 設(shè)計(jì)參數(shù)的計(jì)算及校核;
5． 根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)確定最佳結(jié)構(gòu)方案;
6． 設(shè)計(jì)大型輥筒類零件專用外圓磨床磨頭及導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)并繪制工程圖;
6. 編寫設(shè)計(jì)說明書;
7. 外文資料翻譯；
時(shí)
間
進(jìn)
度
2.21--3.6 調(diào)研與實(shí)習(xí)，英文文獻(xiàn)翻譯及編寫實(shí)習(xí)報(bào)告。
3.7—3.13 工藝方案設(shè)計(jì)，總體方案設(shè)計(jì)、確定最佳方案，寫出方案論證報(bào)告。
3.14—4.10 完成外圓磨床磨頭及導(dǎo)軌總體方案設(shè)計(jì)草圖。
4.11—5.18 設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇與計(jì)算,詳細(xì)設(shè)計(jì)，繪制工程圖。整理設(shè)計(jì)任務(wù)書。
5.19—5.21 定稿
5.23—5.27 評(píng)審
5.30--5.31 畢業(yè)答辯
6.1—6.5 修改畢業(yè)設(shè)計(jì)
原 要
始 參
資 考
料 文
和 獻(xiàn)
主
[1] 機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998
[2] 夾具－非標(biāo)準(zhǔn)夾具手冊(cè)。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002
[3] 機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)。北京：冶金工業(yè)出版社，2000
[4] 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(1-5卷).北京.機(jī)械工業(yè)出版社，1998
[5]聯(lián)合編寫組.機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)[S].北京：機(jī)械工業(yè)出版社, 1987.9.
[6]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（單行本）：常用設(shè)計(jì)資料[S].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004.1.
[7]成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（單行本）：機(jī)械傳動(dòng)[S].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004.1.
[8]路甬祥.液壓氣動(dòng)技術(shù)手冊(cè)[S].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004.5
[9] Shigley, J. E. ,and C. R. Mischke. Mechanical Engineering Design. 5th ed. New York: McGraw-Hill, 1989
[10]Robert L. Mott. Machine Elements in Mechanical Design. 北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.1
注：輥筒年產(chǎn)量6000件/年
院長(zhǎng)（系主任）簽字 指導(dǎo)教師
畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 題目名稱：大直徑輥筒專用外圓磨床設(shè)計(jì)（一） 院系名稱： 機(jī)電學(xué)院 班 級(jí)： 機(jī)自 074 班 學(xué) 號(hào)： 200700314431 學(xué)生姓名： 郭 劉 威 指導(dǎo)教師： 肖 慶 和 2011 年 3 月 1 前 言 ............................................1 2 報(bào)告內(nèi)容 ..............................................2 1.1 實(shí)習(xí)目的 .............................................2 1.2 實(shí)習(xí)內(nèi)容 .............................................2 新飛電器有限公公司簡(jiǎn)介 ............................2 2.2.1 新飛冰箱組裝車間 .............................3 2.3 鄭紡機(jī) ................................................8 3 畢業(yè)設(shè)計(jì)調(diào)研情況總結(jié) ...............................8 3.1 調(diào)研情況 ..............................................8 小 結(jié) ..............................................11 參考文獻(xiàn) ............................................12 中原工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)—實(shí)習(xí)報(bào)告 1 1 前 言 實(shí)習(xí)是一種實(shí)踐，是理論聯(lián)系實(shí)際、應(yīng)用和鞏固所學(xué)專業(yè)知識(shí)的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)， 是培養(yǎng)我們能力和技能的重要手段。對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大幫助，同時(shí)也 可以讓我們更深刻更全面了解機(jī)械制造這方面的知識(shí)。畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們走向工作崗 位的必要前提。通過實(shí)習(xí)我們可以跟確切的了解社會(huì)生產(chǎn)，了解社會(huì)需要，加深社 會(huì)認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)社會(huì)適應(yīng)性，培養(yǎng)自己的實(shí)踐能力，以更好的融入社會(huì)中，縮短我們 從一名大學(xué)生到一名工作人員的時(shí)間，為我們畢業(yè)后社會(huì)角色的轉(zhuǎn)變打下基礎(chǔ)。 這次在河南新飛電器有限公司及其分公司的實(shí)習(xí)進(jìn)一步加深和完善了我對(duì)專業(yè) 知識(shí)的理解，也使我對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題有了新的認(rèn)識(shí)，明白了完成一件“工程”所進(jìn) 行的準(zhǔn)備工作和相關(guān)流程。同時(shí)，通過運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識(shí)進(jìn)行觀察，也鍛煉了自己 提出、分析并解決問題的能力。 此次畢業(yè)實(shí)習(xí)主要是實(shí)地考察調(diào)研，在畢業(yè)設(shè)計(jì)導(dǎo)師的帶領(lǐng)下觀察研究與課題 相關(guān)的技術(shù)設(shè)備運(yùn)行情況，并請(qǐng)企業(yè)技術(shù)人員介紹相關(guān)專業(yè)知識(shí)，同時(shí)向畢業(yè)設(shè)計(jì) 導(dǎo)師和現(xiàn)場(chǎng)操作人員學(xué)習(xí)請(qǐng)教相關(guān)知識(shí)，以便加深對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的理解，從而提 高到理論的高度來研究、分析、找到解決問題的關(guān)鍵所在。為以后的設(shè)計(jì)提供資料 和積累寶貴經(jīng)驗(yàn)，避免走不必要的彎路。 本次去新鄉(xiāng)實(shí)習(xí)，主要去了新飛電器股份有限公司及其一系列的分公司，這些 企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造都大量運(yùn)用到了冷沖壓模具，其模具設(shè)計(jì)制造和運(yùn)用在其生產(chǎn) 中占有相當(dāng)大的比重。通過觀察研究生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的各種模具，了解其結(jié)構(gòu)與功能。 中原工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)—實(shí)習(xí)報(bào)告 2 2 報(bào)告內(nèi)容 1.1 實(shí)習(xí)目的 （1）通過實(shí)習(xí)使廣大的學(xué)生進(jìn)行一次實(shí)地考察，提高大學(xué)生的調(diào)查能力。 （2）了解企業(yè)的文化，學(xué)習(xí)企業(yè)的先進(jìn)管理制度，為我們大學(xué)生走出校園打 下基礎(chǔ)。 （3）掌握現(xiàn)有企業(yè)的加工模式、所使用的設(shè)備以及各設(shè)備的擺放格局。 （4）掌握現(xiàn)代零件的加工流程、加工工藝及加工自動(dòng)化的程度。 （5）培養(yǎng)大學(xué)生的社會(huì)實(shí)踐能力，為成功的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)做好充分的準(zhǔn)備。 1.2 實(shí)習(xí)內(nèi)容 新飛電器有限公公司簡(jiǎn)介 河南新飛電器有限公司是以冰箱、冷柜、空調(diào)為主導(dǎo)產(chǎn)品的現(xiàn)代化白色家電制 造企業(yè)，中國(guó)最大的綠色冰箱生產(chǎn)基地，中國(guó)冰箱、冷柜行業(yè)前兩強(qiáng)。因出色的無 氟與節(jié)能技術(shù)而被公認(rèn)為中國(guó)家電綠色品牌。自 1984 年建立以來，經(jīng)過二十多年 的發(fā)展，新飛已發(fā)展成為擁有 1 個(gè)中國(guó)馳名商標(biāo)和 2 個(gè)中國(guó)名牌產(chǎn)品的中部六省首 家進(jìn)出口免驗(yàn)企業(yè)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球 50 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。近年來新飛的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)突 飛猛進(jìn)，產(chǎn)銷量、利潤(rùn)等主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)綠色環(huán)保胡錦濤河南新飛電器有限公司是以 冰箱、冷柜、空調(diào)為主導(dǎo)產(chǎn)品的現(xiàn)代化白色家電制造企業(yè)，中國(guó)最大的綠色冰箱生 產(chǎn)基地，中國(guó)冰箱、冷柜行業(yè)前兩強(qiáng)。因出色的無氟與節(jié)能技術(shù)而被公認(rèn)為中國(guó)家 電綠色品牌。自 1984 年建立以來，經(jīng)過二十多年的發(fā)展，新飛已經(jīng)發(fā)展成為擁有 1 個(gè)中國(guó)馳名商標(biāo)和 2 個(gè)中國(guó)名牌產(chǎn)品的中部六省首家進(jìn)出口免驗(yàn)企業(yè)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷 全球 50 多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。近年來新飛的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)突飛猛進(jìn)，產(chǎn)銷量、利潤(rùn)等主要 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)連年呈兩位數(shù)遞增，成為同行業(yè)效益最好，發(fā)展最快、最穩(wěn)健的企業(yè)之一。 新飛注重科技隊(duì)伍建設(shè)和企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新。新飛國(guó)家級(jí)技術(shù)中心已發(fā)展壯大為三個(gè)研 究所、一個(gè)國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室和一個(gè)產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)中心、企業(yè)博士后科研工作站、西 安交大新飛節(jié)能技術(shù)研究所和工業(yè)設(shè)計(jì)所等校企產(chǎn)學(xué)研全面合作的完整技術(shù)創(chuàng)新體 系，各類專業(yè)人才 1800 多名，專職技術(shù)開發(fā)人員 400 多名，中高級(jí)職稱 200 多名， 碩士 60 多名，博士 9 名，形成了一支實(shí)力卓越的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。 中原工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)—實(shí)習(xí)報(bào)告 3 2.2.1 新飛冰箱組裝車間 電冰箱由制冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和箱體及附件等三部分組成。 1.制冷系統(tǒng)：(1)壓縮機(jī)組：包括壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)；(2)冷凝設(shè)備：冷凝器、蒸發(fā) 水皿加熱管、門防凍防露管；(3)冷卻設(shè)備：蒸發(fā)器、間冷式中還有冷卻風(fēng)機(jī)和電動(dòng) 機(jī)。(4) 干燥過濾器； (5)節(jié)流元件：毛細(xì)管；（ 6)管道：排氣管，回氣管等； (7)制 冷劑：R134a，R600a 和 R12 等。 2.電控系統(tǒng)：(1)溫度控制設(shè)備：溫度控制器、溫控用電熱器等。(2)電機(jī)起動(dòng)和 保護(hù)器件：起動(dòng)繼電器、過熱過載保護(hù)繼電器、或帶有起動(dòng)和運(yùn)行用電容器等。3) 化霜設(shè)備：化霜時(shí)間控制器、化霜電熱器、化霜防誤動(dòng)作加熱器等。(4)制冷性能補(bǔ) 償部件：溫度補(bǔ)償電熱器、溫度補(bǔ)償指示燈、節(jié)電開關(guān)、雙蒸發(fā)器連管加熱器等。 3.箱體及附件：(1)箱體由外殼、內(nèi)膽、隔熱層和箱頂飾板及柜組成。其中外殼 常采用 0.6—1mm 薄鋼板磷化處理后噴漆或噴塑，或彩色鋼板；內(nèi)膽由 ABS 或改 性聚苯乙烯塑料模壓成形；隔熱層通常為充填的聚氨脂泡沫塑料。(2)箱體由門板、 門內(nèi)膽、磁性門封和手柄及絞鏈(門折頁(yè))組成。其中,門板與箱體外殼一樣; 門內(nèi)膽與 箱體內(nèi)膽一樣;磁性門封由塑料門封條和磁性膠條組成 ,為了節(jié)能還另設(shè)橡膠氣囊二 次門封。(3)附件由擱架、箱內(nèi)接水盆、果蔬盒、制冰盒、箱外接水盒(或蒸發(fā)盒)等 組成。 電冰箱生產(chǎn)流程如下： （1）電冰箱外殼生產(chǎn)。電冰箱外殼由鋼板通過全自動(dòng)生產(chǎn)線一次完成。 （2）電冰箱內(nèi)部件生產(chǎn)。其生產(chǎn)原材料為 Abs 塑料板，屬于自動(dòng)化成型生產(chǎn)。 （3）拼裝線。該工序?qū)⒂赡＞呱a(chǎn)好的冰箱冷凍室和冷藏室等拼裝起來。 （4）灌滿發(fā)泡劑。發(fā)泡劑成分為環(huán)戊烷。 （5）檢漏。如果檢驗(yàn)不合格，將被退回檢查原因或重新生產(chǎn)。 2.2.2 模具生產(chǎn)車間 在工程師的帶領(lǐng)下，我們參觀了模具生產(chǎn)車間，了解到： 1、正裝模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 正裝模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是凹模安裝在下模座上。故無論是工件的落料、沖孔，還 是其它一些工序，工件或廢料能非常方便的落入沖床工作臺(tái)上的廢料孔中。因此在 設(shè)計(jì)正裝模具時(shí)，就不必考慮工件或廢料的流向。因而使設(shè)計(jì)出的模具結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn) 單，非常實(shí)用。 中原工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)—實(shí)習(xí)報(bào)告 4 正裝模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)： （1）因模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可縮短模具制造周期，有利于新產(chǎn)品的研制與開發(fā)。 （2）使用及維修都較方便。 （3）安裝與調(diào)整凸、凹模間隙較方便（相對(duì)倒裝模具而言）。 （4）模具制造成本低，有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 （5）由于在整個(gè)拉伸過程中始終存在著壓邊力，所以適用于非旋轉(zhuǎn)體件的拉 抻 正裝模具結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)： （1）由于工件或廢料在凹?？變?nèi)的積聚，增加了凹模孔內(nèi)的小組漲力。因此 凹必須增加壁厚，以提高強(qiáng)度。 （2）由于工件或廢料在凹?？變?nèi)的積聚，所以在一般情況下，凹模刃口就必 須要加工落料斜度。在有些情況下，還要加工凹模刃口的反面孔（出料孔）。因而 即延長(zhǎng)了模具的制作周期，又嗇了模具的加工費(fèi)用。 正裝模具結(jié)構(gòu)的選用原則：綜上所述可知，我們?cè)谠O(shè)計(jì)沖模時(shí)，應(yīng)遵循的設(shè)計(jì) 原則是：應(yīng)優(yōu)先選用正裝模具結(jié)構(gòu)。只有在正裝模具結(jié)構(gòu)下能滿足工件技術(shù)要求時(shí)， 才可以考慮采用其它形式的模具結(jié)構(gòu)。 2、 倒裝模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 倒裝模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是凸模安裝在下模座上，故我們就必須采用彈壓卸料裝置 將工件或廢料從凸模上卸下。而它的凹模是安裝在模座上，因而就存在著如何將凹 孔內(nèi)的工件或廢件從孔中排出的問題。圖 1 這套倒裝模是利用沖床上的打料裝置， 通過打料桿 9 將工件或廢料打下，在打料桿 9 將工件或廢料打下的一瞬間，利用壓 縮空氣將工件或廢料吹走，以免落到工件或坯料上，使模具損壞。另外需注意的一 點(diǎn)就是，當(dāng)沖床滑塊處于死點(diǎn)時(shí)，卸料圈 5 的上頂面，應(yīng)比凸模高出約 0.20～0.30mm。即必須將坯料壓緊后，再進(jìn)行沖裁。以免坯料或工件在沖裁時(shí)移動(dòng)， 達(dá)不到精度要求。 倒裝模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)： （1）由于采用彈壓卸料裝置，使沖制出的工件平整，表面質(zhì)量好。 （2）由于采用打料桿將工件或廢料從凹?？字写蛳?，因而工件或廢料不在凹 ?？變?nèi)積聚，可減少工件可廢料對(duì)孔的漲力。從而可減少凹模的壁厚，使凹模的外 形尺寸縮小，節(jié)約模具材料。 （3）由于工件或廢料不在凹模孔內(nèi)積聚，可減少工件或廢料對(duì)模刃口的磨損， 減少凹模的刃磨次數(shù)，從而提高了凹模的使用壽命。 中原工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)—實(shí)習(xí)報(bào)告 5 （4）由于工件或廢料不在凹模也內(nèi)積聚，因此也就沒有必要加工凹模的反面 孔（出料孔）。可縮短模具制作周期，降低模具加工費(fèi)用。 （5）由于壓邊力只在平板坯料沒有完全被拉入凹模前起作用，所以適用于旋 轉(zhuǎn)體體的拉伸。 倒裝模具結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn) （1）模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜（相對(duì)正裝模具而言）。 （2）安裝與調(diào)整凸凹模之間的間隙較困難（相對(duì)正裝模而言）。 （3）工件或廢料的排除麻煩（最好使用壓縮空氣將其吹走）。 倒裝模具結(jié)構(gòu)的選用原則：綜上所述可知，只有當(dāng)工件表面要求平整、外形輪 廓較復(fù)雜、外形輪廓不對(duì)稱、或坯料較薄時(shí)的沖裁，以及旋轉(zhuǎn)體件拉伸時(shí)，才選用 倒裝模具結(jié)構(gòu)。 3、單工序模具結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) 所謂單工序模具結(jié)構(gòu)，就是在沖床的一次行程內(nèi)，只能完成一道工序。 單工序模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)： （1）模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造周期短，加工成本低； （2）模具通用性好，不受沖壓件尺寸的限制即適合于中小型沖壓的生產(chǎn)；也 適合于一些外形尺寸較大、厚度較厚的沖壓件的生產(chǎn)。 單工序模具結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn) （1）制件精度不高； （2）生產(chǎn)效率低。 單工序模具結(jié)構(gòu)的選用原則：綜上所述可知，對(duì)一些精度要求不高，生產(chǎn)批量 不大的工件，采用單工序模具還是比較合適的。尤其是現(xiàn)在我們國(guó)家實(shí)行的是社會(huì) 主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)。新產(chǎn)品的開發(fā)與研制對(duì)每個(gè)企業(yè)來說，都是至關(guān)重要的。而對(duì)一些 需要沖壓生產(chǎn)的新產(chǎn)品來說，就提出了一個(gè)要求：要求研制周期短，開發(fā)速度快， 制造成本低。因內(nèi)有這樣開發(fā)出的磨擦產(chǎn)品才能迅速占領(lǐng)市場(chǎng)。而在這一點(diǎn)上，單 工序模具就更能滿足這一要求，所以就顯得更實(shí)用一些。 4、 復(fù)合模具結(jié)構(gòu)的特點(diǎn) 所謂復(fù)合模具結(jié)構(gòu)，就是在沖床的一次行程內(nèi)，完成兩道以上的沖壓工序。在 完成這些工序過程中，沖件材料無需進(jìn)給移動(dòng)。圖 2 就是一套落料、拉伸的圓筒形 件的復(fù)合模具。這套模具的工藝流程必須是先落料、后拉伸。因只有這樣才不致于 使圓筒形件拉裂。為保證這一工藝流程的順利進(jìn)行，就必須使落料凹模 2 的高度 h1，比拉伸凸模 4 的高度 h2，高出約 1.2t～1.5t(t 為料厚）。另外需注意的一點(diǎn) 中原工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)—實(shí)習(xí)報(bào)告 6 就是，當(dāng)沖床滑塊處于上死點(diǎn)時(shí)，壓邊圈 3 的上頂面，應(yīng)比落料凹模 2 的高度 h1，高出約 0.20～0.30mm。即必須將坯料壓緊，再進(jìn)行沖裁。在整個(gè)沖壓過程中， 壓邊圈 3 起的作用是，在沖裁開始時(shí)，先將坯料壓緊；而當(dāng)拉伸完成后，又將工件 6 從拉伸凸模 4 下頂出。 圖 2-1 復(fù)合模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 1 頂桿；2 下模座； 3 落料凹模； 4 壓邊圈； 5 拉伸凸模； 6 凸凹模；7 工件； 8 卸料板； 9 打料板； 10 上模座 復(fù)合模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)： （1）制件精度高。由于是在沖床的一次行程內(nèi)，完成數(shù)道沖壓工序。因而不 存在累積定位誤差。使沖出的制件內(nèi)外形相對(duì)位置及各件的尺寸一致性非常好，制 件平直。適宜沖制薄料和脆性或軟質(zhì)材料。 （2）生產(chǎn)效率高。 （3）模具結(jié)構(gòu)緊湊，面積較小。 復(fù)合模具結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)： 中原工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)—實(shí)習(xí)報(bào)告 7 （1）凸凹模璧厚不能太?。ㄍ庑闻c內(nèi)形、內(nèi)形與內(nèi)形），以免影響強(qiáng)度。 （2）凸凹模刃磨有時(shí)不方便。尤其是在凸凹模即沖裁，又成形的情況時(shí)。如 圖 2 中的凸凹模 5（如生產(chǎn)批量大，條件許可時(shí)，可將凸凹模刃口部分和盛開部分 分開設(shè)計(jì)）。 復(fù)合模具結(jié)構(gòu)的選用原則：綜上所述可知，只有當(dāng)制件精度要求高，生產(chǎn)批量 大，表面要求平整時(shí)，才選用復(fù)合模具結(jié)構(gòu)。 2.2.3 新飛塑料廠 新飛塑料廠擁有員工 500 多余人，是新飛集團(tuán)電冰箱、冰柜塑料件定點(diǎn)供貨單 位，主要以生產(chǎn)各種塑料模具為主。 新飛塑料模具廠是河南大型制品專業(yè)骨干企業(yè)，已有二十年的生產(chǎn)歷史，該廠 的塑料模具生產(chǎn)線采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的電腦注塑設(shè)備，注塑機(jī)可謂是機(jī)電液一體化的 代表。由計(jì)算機(jī)數(shù)字控制塑料成型的各種參數(shù)，執(zhí)行部件則是液壓系統(tǒng)。 新飛塑料廠擁有生產(chǎn)線 8 個(gè)，模具加工中心如：電火花、線切割、車、銑、刨、 磨、等加工機(jī)床 20 余臺(tái)，可設(shè)計(jì)、制造各種小型精密模具，也可根據(jù)客戶的要求 設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種塑料制品。 2.2.4 真空成型車間 隨后，我們進(jìn)入真空成型車間，這里是加工內(nèi)膽的。師傅給我們介紹了真空成 型機(jī)，根據(jù)介紹，真空成型機(jī)主要有以下幾個(gè)工位：上料工位、預(yù)加熱裝置、主加 熱裝置、真空成型工位、切邊設(shè)備(cutting machine)、下料工位來完成整個(gè)內(nèi)膽加 工成型的功能。通過認(rèn)識(shí)，現(xiàn)在逐一介紹其主要功能。 上料工位：上料工位以前只有一輛上料小車，在換料時(shí)，勢(shì)必要停機(jī)進(jìn)行調(diào)整， 每次換料大約需要 10 分鐘，平均每天換 5-6 次料，相當(dāng)于每天停機(jī) 1 小時(shí)進(jìn)行換 料操作，影響了生產(chǎn)速度；在新吸附機(jī)設(shè)計(jì)中，增加一輛上料小車，即由原來的一 輛上料小車上料改進(jìn)為左、右兩輛小車上料，在一側(cè)進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，就將另一輛小車 裝好料，當(dāng)進(jìn)行換料操作時(shí)，只需按一下切換按鈕，就可實(shí)現(xiàn)換料，大大提高了換 料速度。 預(yù)加熱裝置與主加熱裝置：加熱工位以前對(duì)板材加熱是采用分區(qū)控制的，上、 下加熱器各 88 塊輻射器將板材分 4 個(gè)區(qū)進(jìn)行加熱控制，利用調(diào)節(jié)每個(gè)區(qū)的輻射器 電壓百分比調(diào)節(jié)每個(gè)區(qū)的加熱溫度，對(duì)溫度的控制不是很精確，對(duì)于形狀復(fù)雜的內(nèi) 膽，容易造成內(nèi)膽成型不均勻?qū)е聫U品；在新機(jī)器設(shè)計(jì)中，對(duì)每一塊輻射器的加熱 溫度分別進(jìn)行控制，可根據(jù)效果隨時(shí)調(diào)節(jié)每一塊輻射器的溫度，以達(dá)到最佳的加熱 中原工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)—實(shí)習(xí)報(bào)告 8 效果；同時(shí)，在板材輸送到成型工位時(shí)，在進(jìn)入成型工位前，增加紅外線高溫計(jì)進(jìn) 行板材溫度測(cè)量，將測(cè)量結(jié)果反饋到控制系統(tǒng)，進(jìn)行下一張板材的溫度控制修正。 真空成型工位：成型工位是吸附機(jī)的主要組成部分，也是控制產(chǎn)品質(zhì)量、提高 生產(chǎn)節(jié)拍、降低設(shè)備故障率的重點(diǎn)部位，吸附機(jī)的生產(chǎn)節(jié)拍，主要取決于成型工位 的成型速度。在新飛的發(fā)泡車間，我們了解到新飛的發(fā)泡劑主要是環(huán)戊烷。發(fā)泡劑 填充在冰箱的儲(chǔ)藏裝置與外殼之間的空位，具有保溫和防震作用。 2.3 鄭紡機(jī) 此外，我們?nèi)ム嵓彊C(jī)進(jìn)行了實(shí)習(xí)，參觀了紡織機(jī)械生產(chǎn)的過程，也對(duì)紡織機(jī)械 有了更全面、更深入的認(rèn)識(shí)和了解。 鄭州紡織機(jī)械股份有限公司是一家集開發(fā)、制造化纖、印染、織造、非織造布、 烘燥、清梳聯(lián)及非紡機(jī)成套設(shè)備為一體的大型紡織機(jī)械企業(yè)。 公司一貫致力于產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，是國(guó)家化纖機(jī)械重大技 術(shù)裝備和印染后整理設(shè)備的研制基地和出口基地，是國(guó)家“863”高科技 CIMS 技術(shù) 應(yīng)用企業(yè)。 我們?cè)谛だ蠋煹膸ьI(lǐng)下，了解了一些我們以前不知道的刀具，紡織機(jī)械生產(chǎn)的 一些流程。其中，我重點(diǎn)觀察了大直徑輥筒專用磨床，因?yàn)檫@和我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題 有關(guān)。 3 畢業(yè)設(shè)計(jì)調(diào)研情況總結(jié) 我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是大直徑輥筒專用磨床（磨頭及導(dǎo)軌傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)） 。磨頭 是磨床的關(guān)鍵零件之一，磨床的砂輪相對(duì)工件做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)（一般砂輪圓周線速 度在 35 米/秒左右，目前已向 200 米/秒發(fā)展） 。 3.1 調(diào)研情況 為了更好的完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我去了鄭紡機(jī)觀看了磨床的加工及結(jié)構(gòu)，以及 上網(wǎng)搜取和查閱資料等多種途徑，找出了以下的問題解決方法： 3.1.1導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)要求 （1）幾何精度就是通常說的導(dǎo)向精度，即運(yùn)動(dòng)的直線度； （2）運(yùn)動(dòng)精度包括兩方面內(nèi)容：一是運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性（例如低速不爬行） ，二是 定位精確（線定位和角定位） ； （3）具有足夠的承載能力和剛度，使用壽命長(zhǎng)； 中原工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)—實(shí)習(xí)報(bào)告 9 （4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝性好，便于調(diào)整和維修； （5）具有良好的潤(rùn)滑和防護(hù)裝置。 3.1.2 砂輪架的基本設(shè)計(jì)要求 砂輪架是磨床上用來帶動(dòng)砂輪做高速旋轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件，主要有傳動(dòng)部件和主軸 軸承部分組成，主軸和軸承是砂輪架的主要組成部分，因此對(duì)砂輪架設(shè)計(jì)提出的基 本要求也是針對(duì)主軸軸承部分的。 砂輪架設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)基本要求： （1）主軸旋轉(zhuǎn)精度高，旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定； （2）主軸軸承系統(tǒng)剛性好； （3）振動(dòng)小，發(fā)熱低； （4）裝配制造簡(jiǎn)單，調(diào)整維修方便。 3.1.3.砂輪分析 磨削大直徑輥筒，我們可以采用CBN金剛石砂輪，完成對(duì)大直徑外圓的磨削加 工。 3.1.4.運(yùn)動(dòng)分析 該機(jī)床的切削運(yùn)動(dòng)為砂輪旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)與砂輪沿大直徑輥筒軸線移動(dòng)的進(jìn)給運(yùn) 動(dòng)。根據(jù)用戶對(duì)機(jī)床加工效率及自動(dòng)化等方面的要求，機(jī)床在加工中應(yīng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)以 下輔助 運(yùn)動(dòng)：工件定位與夾緊、砂輪趨近工件、外圓磨削、砂輪離開工件、解除定位 與松開夾緊、重復(fù)上述運(yùn)動(dòng)。 中原工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)—實(shí)習(xí)報(bào)告 10 圖3-1導(dǎo)軌組合形式 1 工件主軸 2 工件 3 砂輪 4 砂輪主軸(動(dòng)靜壓主軸) 5 皮帶輪 6 尾座 7 砂輪架總成8 X 向直線導(dǎo)軌副 9 床鞍 10 Z 向直線導(dǎo)軌副 圖3－2 磨床工作原理 機(jī)床的主要運(yùn)動(dòng)有拖板的縱向移動(dòng)，磨頭的橫向移動(dòng)，砂輪的轉(zhuǎn)動(dòng)及工件的轉(zhuǎn) 動(dòng)等。 拖板通過直線導(dǎo)軌連接在床身上。有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)軸器及滾珠絲杠副， 帶動(dòng)墊板及磨頭一起做縱向移動(dòng)。磨頭固定在墊板上面，通過直線導(dǎo)軌連接在拖板 上。由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)軸器，滾珠絲杠副帶動(dòng)砂輪做橫向移動(dòng)。砂輪由主軸電 機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，經(jīng) V 帶、皮帶輪帶動(dòng)砂輪主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，磨削工件。 中原工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)—實(shí)習(xí)報(bào)告 11 小 結(jié) 實(shí)習(xí)接近尾聲，回想期間的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，我不僅感到很充實(shí)還學(xué)到了很多東西。 此次到新飛電器有限公司及其分公司實(shí)習(xí)，其目的是學(xué)習(xí)優(yōu)秀企業(yè)的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)， 全程體會(huì)一條生產(chǎn)線生產(chǎn)的全過程，對(duì)于畢業(yè)設(shè)計(jì)的開展，完成好設(shè)計(jì)任務(wù)將起到 積極的作用。 這次實(shí)習(xí)我最大的收獲是，邏輯思維能力得到很大提升。設(shè)計(jì)本來就是一種很 嚴(yán)密的學(xué)問，它需要一個(gè)不斷反復(fù)，不斷糾正，不斷改進(jìn)的過程。通過實(shí)習(xí)，我第 一次對(duì)公司的經(jīng)營(yíng)理念又來了更深層次的了解，同時(shí)，對(duì)我未來的職業(yè)生涯奠定了 堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 短暫的實(shí)習(xí)匆匆結(jié)束，通過本次實(shí)習(xí)，我開闊了眼界得到了許多啟發(fā)。實(shí)踐出 真知，在實(shí)習(xí)的過程中我明白了書本上的理論是如何運(yùn)用到實(shí)際的。有了先進(jìn)的生 產(chǎn)過程，精細(xì)的加工工序，熟練的操作技巧最后才有高品質(zhì)的產(chǎn)品。 “紙上得來終 覺淺，絕知此事要躬行” ，在今后的學(xué)習(xí)和生活中，我將把從書本上學(xué)到的知識(shí)進(jìn) 一步更好的運(yùn)用到實(shí)踐中，同時(shí)在實(shí)踐中進(jìn)一步檢驗(yàn)和完善自己的理論體系，以更 好的服務(wù)實(shí)踐。 經(jīng)過此次深入工廠進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)課題調(diào)研，了解實(shí)際工作中需要考慮的問題， 使我對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)課題有了較為深刻的認(rèn)識(shí)。雖然時(shí)間比較短，但通過自己結(jié)合畢業(yè) 設(shè)計(jì)的研究方向，向工人師傅們請(qǐng)教本課題中遇到的不解之處，這為我以后的設(shè)計(jì) 提供了資料和積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。 畢業(yè)實(shí)習(xí)是大學(xué)的最后一次實(shí)踐活動(dòng)，我和大家一樣很珍惜這次難得的機(jī)會(huì)， 盡全力學(xué)習(xí)不懂的東西。不枉此行，我基本上達(dá)到了實(shí)習(xí)增長(zhǎng)見識(shí)，開闊眼界，聯(lián) 系社會(huì)的目的。我深知實(shí)習(xí)同時(shí)也是為了更好的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中， 我會(huì)把實(shí)習(xí)中學(xué)到的技巧，加工工藝，制造技術(shù)等運(yùn)用于畢業(yè)設(shè)計(jì)中，以更好的完 成畢業(yè)設(shè)計(jì)。 此次實(shí)習(xí)我要感謝肖老師的帶領(lǐng)指導(dǎo)及幫助。 中原工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)—實(shí)習(xí)報(bào)告 12 參考文獻(xiàn) [1]聯(lián)合編寫組.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（上中下）[S].北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1988.12. 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