機械T7010電梯安全鉗型式試驗細則(報批稿)特種設備標準

TSG特種設備安全技術規(guī)范 TSG T7010-2004電梯安全鉗型式試驗細則Rule for Type Test of Safety gear（報批稿）中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布2005年 月 日目 錄電梯安全鉗型式試驗細則(1)附件1 電梯安全鉗型式試驗所需要的技術文件和資料(3)附件2 瞬時式安全鉗型式試驗內(nèi)容、要求與方法(4)附件3 漸進式安全鉗型式試驗內(nèi)容、要求與方法(6)附件4 特種設備型式試驗報告(8)附件5 電梯安全鉗產(chǎn)品配置表 (13)特種設備安全技術規(guī)范 TSG T7010-2004電梯安全鉗型式試驗細則第一條 為了規(guī)范電梯安全鉗的型式試驗，統(tǒng)一電梯安全鉗型式試驗的項目、內(nèi)容、要求、方法與型式試驗報告書格式，根據(jù)特種設備安全監(jiān)察條例和電梯型式試驗規(guī)則，制定本細則。第二條 本細則適用于瞬時式安全鉗和漸進式安全鉗。第二條 開展型式試驗的檢驗檢測機構（以下簡稱型式試驗機構），以及上述電梯安全鉗的設計與制造等相關單位，必須遵守本細則的規(guī)定。第四條 在正式型式試驗之前，型式試驗申請單位應該向型式試驗機構提供電梯安全鉗型式試驗所需要的技術文件和資料(見附件1)中規(guī)定的技術文件和資料。第五條 型式試驗申請單位應當為型式試驗機構提供安裝調(diào)試完畢、能夠正常使用的安全鉗做為型式試驗樣品，具體要求如下： （一） 瞬時式安全鉗：1、 兩個安全鉗，包括楔塊或者夾緊件；2、 型式試驗機構指定長度的兩段導軌。3、 如果安全鉗可以用于不同型號的導軌，那么在導軌厚度，安全鉗所需要夾緊寬度以及導軌表面情況（拉制、銑削、磨削等）相同條件下，就無需進行新的試驗。（二） 漸進式安全鉗：1、一套完整的安全鉗裝置，包括試驗所需要的所有制動元件；2、試驗所需要導軌。(三) 上述試驗樣品的選送應當由型式試驗機構和申請單位商定。第七條 實施型式試驗的條件、地點、程序與合格判定規(guī)則，以及型式試驗機構應該履行的職責，必須按照電梯型式試驗規(guī)則執(zhí)行。第八條 型式試驗的內(nèi)容、要求與方法，必須按照本細則電梯安全鉗型式試驗內(nèi)容要求與方法(附件2和附件3)的規(guī)定執(zhí)行。特殊情況應該按照電梯型式試驗規(guī)則的規(guī)定執(zhí)行。第九條 申請單位可以派人參加型式試驗。第十條 型式試驗完成后，型式試驗機構必須按照電梯型式試驗規(guī)則的規(guī)定和本細則規(guī)定的電梯安全鉗的特種設備型式試驗報告（見附件4）格式，出具特種設備型式試驗報告和特種設備型式試驗合格證，特種設備型式試驗合格證應當附有電梯安全鉗產(chǎn)品配置表（見附件5）。第十一條 試驗報告中應該說明對于某一給定的電梯，實際允許的質量范圍:（一） 對于瞬時式安全鉗，安裝者給出的質量應當不大于型式試驗所確定的允許質量；（二） 對于漸進式安全鉗，安裝者給出的質量與型式試驗確定的允許質量的相差應當不超過允許質量的±7.5%。第十二條 本細則由國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局解釋。第十三條 本細則自2005年 月 日起實施。 附件1電梯安全鉗型式試驗所需要的技術文件和資料 序號項目內(nèi)容要求1申請單位和制造單位信息（1）申請單位名稱、地址、聯(lián)系人和聯(lián)系方式（2）制造單位名稱、地址2安全鉗的使用范圍（1）安全鉗適用的最小和最大總質量（2）安全鉗適用的最小和最大額定速度以及相應的限速器的最小和最大動作速度3安全鉗設計制造參數(shù)（1）安全鉗的類別、型號（2）安全鉗結構、動作、所用材料、部件尺寸和配合公差裝配圖（3）對于漸進式安全鉗裝置，應該附有有關彈性零件的載荷圖，對于適用不同總質量的漸進式安全鉗應該說明調(diào)整方式（分級或者連續(xù)調(diào)整），并且提供一個公式或者一張圖表說明與某一給定參數(shù)成函數(shù)關系的制動力的變化（4）對于適用不同限速器動作速度的漸進式安全鉗應該說明調(diào)整方式，并且提供調(diào)整參數(shù)圖4安全鉗配用導軌參數(shù)（1）導軌的型號和導軌工作面厚度（2）導軌工作面加工狀態(tài)（拉制、軋制、磨削）、潤滑狀態(tài)（干燥或者潤滑）和導軌潤滑油的牌號5安裝使用資料安裝、調(diào)試說明書和使用說明書6特別說明資料特殊環(huán)境使用要求的說明資料以及申請方認為其它需要說明或者提供的資料7其它必要資料型式試驗機構與型式試驗申請方協(xié)商后，要求補充的其它必要資料- 13 -特種設備安全技術規(guī)范 TSG T7010-2004附件2瞬時式安全鉗型式試驗內(nèi)容要求與方法項目及編號試驗內(nèi)容與要求試驗方法1靜壓試驗1.1使導軌從夾緊的瞬時式安全鉗制動元件上滑動通過，并且記錄：與力成函數(shù)關系的運行距離與力成函數(shù)關系或者與運行距離成函數(shù)關系的安全鉗鉗體的變形使用一臺速度無突變的壓力機或者類似設備進行靜壓試驗應該使導軌從安全鉗上通過。參考標記應該畫在鉗體上，以便能夠測量鉗體的變形記錄試驗數(shù)據(jù)并且應該繪制兩張圖表第一張圖表繪出與力成函數(shù)關系的運行距離(距離-力圖表)第二張圖表繪出鉗體的變形,它必須與第一張圖表相對應(變形-力圖表)試驗后鉗體和導軌變形檢查，如果有必要應當拍攝照片作為變形和裂紋的證據(jù)1.2試驗后鉗體和導軌變形檢查2允許質量的確定2.1瞬時式安全鉗的（吸收能量）能力由“距離-力”圖表上的面積積分值確定：瞬時式安全鉗無永久變形，為總面積，吸收能量為K； 瞬時式安全鉗發(fā)生永久變形或者斷裂，取達到彈性極限值時的面積，吸收能量為K1；瞬時式安全鉗發(fā)生永久變形或者斷裂，取與最大力相對應的面積，吸收能量為K2d、K，K1，K2 為一只瞬時式安全鉗在試驗中吸收的能量根據(jù)“距離-力”圖表和變形狀況計算瞬時式安全鉗能夠吸收的能量根據(jù)申請單位提供的額定速度計算自由降落距離2.2瞬時式安全鉗能夠承受的質量確定： 自由降落距離: 一套瞬時式安全鉗能夠承受的質量： h 自由落體距離，mv1 限速器最大動作速度，m/sgn 9.81 m/s2K K，K1，K2為一只瞬時式安全鉗吸收的能量，J項目及編號試驗內(nèi)容與要求試驗方法2允許質量的確定2.3試驗后，瞬時式安全鉗無永久變形，安全系數(shù)取2一套瞬時式安全鉗的允許質量為：.根據(jù)試驗后瞬時式安全鉗變形狀況，計算瞬時式安全鉗允許質量對于試驗后安全鉗發(fā)生永久變形或者斷裂的情況，應該按照2.4和2.5分別計算允許質量,并且選擇兩者中對申請單位有利的一個計算結果允許質量減少的情況由型式試驗機構和申請單位協(xié)商確定，如果有必要可以重新進行試驗（P+Q）1為允許質量2.4試驗后，瞬時式安全鉗發(fā)生永久變形或者斷裂，取達到彈性極限時，安全系數(shù)取2一套瞬時式安全鉗的允許質量為：.2.5試驗后，瞬時式安全鉗發(fā)生永久變形或者斷裂，取與最大力相對應的面積時，安全系數(shù)取3.5一套瞬時式安全鉗的允許質量為：.2.6如果在試驗中試驗導軌變形過大或者鉗體上的夾緊元件變形太大，可能導致瞬時式安全鉗釋放困難，應當酌情減少允許質量附件3漸進式安全鉗型式試驗內(nèi)容要求與方法項目及編號試驗內(nèi)容與要求試驗方法3自由下落試驗3.1對于單一質量的漸進式安全鉗：應該對申請單位申請的總質量(P+Q)進行四次試驗，每次試驗前應該使摩擦元件達到正常溫度在試驗期間可以使用數(shù)套摩擦元件，但每套摩擦元件應當能夠承受：三次試驗，當額定速度不大于4m/s時二次試驗，當額定速度大于4m/s時應該對自由降落的高度進行計算，使其和申請單位指明的漸進式安全鉗裝置相應的限速器的最大動作速度相適應(P+Q)是指申請單位預期的允許質量使用試驗塔架、減速度測試儀和輔助件進行漸進式安全鉗的自由下落試驗申請單位應該將漸進式安全鉗的預期制動力（N）除以16來確定試驗的總質量(P+Q)每一次的試驗應當在一段未使用過的導軌上進行。試驗中應該模擬漸進式安全鉗實際工作的導軌表面狀態(tài)：干燥或者/和潤滑每一次試驗期間應該直接或者間接記錄下列數(shù)值：自由下落的高度制動元件在導軌上的制動距離觸發(fā)機構鋼絲繩的滑動距離彈性元件的總行程還需要測量或者根據(jù)減速度計算下列值：a.平均制動力b.最大瞬時制動力c.最小瞬時制動力對于不同質量的漸進式安全鉗裝置，應該通過試驗方式核實申請單位給出公式或者圖表的有效性應該進行最大允許質量、最小允許質量和允許質量范圍的中間值三個系列的試驗，每一個系列的試驗應該符合1.1的要求適用不同限速器動作速度的漸進式安全鉗，對于每一個通過1.1和1.2試驗確定的允許質量，應該通過自由降落試驗核實漸進式安全鉗相應的限速器的最小動作速度時的平均制動力3.2對于不同質量的漸進式安全鉗：不同質量的漸進式安全鉗指通過分級調(diào)整或者連續(xù)調(diào)整可以改變漸進式安全鉗允許質量必須對申請的最大允許質量和最小允許質量分別進行一系列的試驗。申請人應該提供一個公式或者圖表，以顯示與某一參數(shù)成函數(shù)關系的制動力的變化，試驗機構應該用恰當?shù)姆椒ㄈズ藢嵔o出公式或者圖表的有效性3.3對于適用不同限速器動作速度的漸進式安全鉗，試驗機構還應該通過自由降落試驗核實漸進式安全鉗裝置相應的限速器的最小動作速度時的制動能力應該檢查試驗期間測定的平均制動力，不超過試驗前確定的制動力的±25%的范圍3.4鉗體變形檢查目測，如有必要應該拍攝照片作為變形和裂紋的證據(jù)項目及編號試驗內(nèi)容與要求試驗方法4允許質量的確定4.1漸進式安全鉗的允許質量通過與其相應的限速器的最大動作速度相適應四次試驗的試驗數(shù)據(jù)計算確定：制動力為四次試驗的平均制動力的平均值，每一次試驗的平均制動力由平均減速度計算得到（P+Q）1為允許質量計算判斷4.2對于給定試驗質量的每一次試驗，其制動力的偏差應當不超過由試驗質量乘以16而得到的制動力的±25%4.3如果試驗得到的允許質量（P+Q）1與申請單位預期的允許質量(P+Q)相差超過20%以上，可以認為試驗失敗，由申請單位調(diào)整后重新進行試驗4.4下列情況的每一個系列每一次試驗應該符合4.1、4.2和4.3的要求：單一質量的漸進式安全鉗不同質量的漸進式安全鉗附件4 特種設備型式試驗報告報告編號： 設備種類 電梯安全保護裝置 設備名稱 型號規(guī)格 申請單位 制造單位 （型式試驗機構名稱）特種設備安全技術規(guī)范 TSG T7010-2004（試驗機構標志）（試驗機構名稱）型式試驗報告No： 第 頁 共 頁產(chǎn)品名稱型號規(guī)格申請單位單位地址制造單位單位地址樣品編號生產(chǎn)日期試驗地點試驗日期試驗環(huán)境條 件試 驗依 據(jù)電梯型式試驗規(guī)程電梯安全鉗型式試驗細則試驗結論 試驗： 日期：機構核準證號：（檢驗機構檢驗專用章）年 月 日審核： 日期：批準： 日期：特種設備安全技術規(guī)范 TSG T7010-2004（試驗機構標志）（試驗機構名稱）型式試驗報告No： 第 頁 共 頁漸進式安全鉗主要技術性能參數(shù)及配置 型號規(guī)格樣品編號送檢日期試驗日期設計參數(shù)結構型式額定速度（m/s）限速器動作速度（m/s）預期允許質量(kg)導軌型號規(guī)格導軌導向面寬度(mm)導軌表面狀況導軌表面硬度(HB)特種設備安全技術規(guī)范 TSG T70102004（試驗機構標志）（試驗機構名稱）型式試驗報告No：第 頁 共 頁瞬時式安全鉗主要技術性能參數(shù)及配置型號規(guī)格樣品編號送檢日期試驗日期設計參數(shù)結構型式額定速度(m/s)限速器最大動作速度(m/s)預期允許質量(kg)導軌型號導向面寬度(mm)限速器最大動作速度時的自由降落距離(m)特種設備安全技術規(guī)范 TSG T70102004（試驗機構標志）（試驗機構名稱）型式試驗報告No： 第 頁 共 頁序號項目編號試驗項目試驗結果結論11.1瞬時式安全鉗靜壓試驗1.2瞬時式安全鉗試驗后鉗體和導軌變形檢查22.1瞬時式安全鉗的（吸收能量）能力由“距離-力”圖表上的面積積分值確定2.2瞬時式安全鉗能夠承受的質量確定2.3瞬時式安全鉗無永久變形，安全系數(shù)取2一套瞬時式安全鉗的允許質量2.4瞬時式安全鉗發(fā)生永久變形或者斷裂，取達到彈性極限時，安全系數(shù)取2一套瞬時式安全鉗的允許質量2.5瞬時式安全鉗發(fā)生永久變形或者斷裂，取與最大力相對應的面積時，安全系數(shù)取3.5，一套瞬時式安全鉗的允許質量2.6瞬時式安全鉗如果在試驗中試驗導軌變形過大或者鉗體上的夾緊元件變形太大，可能導致瞬時式安全鉗釋放困難，應當酌情減少允許質量33.1對于單一質量的漸進式安全鉗自由下落試驗3.2對于不同質量的漸進式安全鉗自由下落試驗3.3漸進式安全鉗試驗期間測定的平均制動力，不超過試驗前確定的制動力的±25%的范圍3.4漸進式安全鉗鉗體變形檢查44.1漸進式安全鉗的允許質量確定4.2漸進式安全鉗制動力的偏差應當不超過由試驗質量乘以16而得到的制動力的±25%4.3漸進式安全鉗如果試驗得到的允許質量（P+Q）1與申請單位預期的允許質量(P+Q)相差超過20%以上，可以認為試驗失敗4.4漸進式安全鉗每一個系列每一次試驗應該符合4.1、4.2和4.3的要求附件5電梯安全鉗產(chǎn)品配置表（漸進式）型式試驗合格證編號： No. TX 3XXX-XXX-XX XXXX產(chǎn)品名稱漸進式安全鉗型號規(guī)格結構型式總允許質量kg額定速度m/s限速器動作速度m/s導軌加工方式導軌導向面寬度mm導軌表面狀況導軌表面硬度實際使用質量范圍對于給定的電梯，安裝的質量范圍是 kg - kg電梯安全鉗產(chǎn)品配置表（瞬時式）型式試驗合格證編號： No. TX 3XXX-XXX-XX XXXX產(chǎn)品名稱瞬時式安全鉗型號規(guī)格結構型式總允許質量額定速度限速器最大動作速度導向面寬度限速器最大動作速度時的自由降落距離實際使用質量范圍對于給定的電梯，安裝的質量應當不大于 kg