糊精行業(yè)標準征求意見稿

69 華 人 民 共 和 國 輕工 行 業(yè) 標 準 精 擊此處添加與國際標準一致性 程度的標識 （征求意見稿） 布 施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布 前 言 本標準按照 本標準技術指標修改采用美國 食品化學品 法典（ 中 “糊精 ”中的技術指標 。 本標準由 全國食品發(fā)酵標準化中心 提出并歸口。 本標準起草單位： 。 本標準起草人： 糊精 1 范圍 本標準規(guī)定了 糊精 的術語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。 本標準適用于 糊精 產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗和銷售。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 191 包裝儲運圖示標志 601 化學試劑 標準滴定溶液的制備 602 化學試劑 雜質(zhì)測定用標準溶液的制備 603 化學試劑 試驗方法中所用制劑及制品的制備 食品安全國家標準 食品中水分的測定 食品中亞硫酸鹽的測定 6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法 5203 食品安全國家標準 淀粉糖 3 術語和定義 下列術語和定義適用于本文件。 糊精 淀粉或 淀粉質(zhì)原料 ，在干燥狀態(tài)下，用或不用稀堿、稀酸控制 熱變性而制得 的產(chǎn)品 。 4 分類 按用途分為食品工業(yè)用和其他工業(yè)用。 5 要求 官要求 應符合表 1的 規(guī)定。 表 1 感官要求 項 目 要 求 性 狀 粉末 色 澤 白色或類白色 雜 質(zhì) 無 正常視力 可見 異物 化要求 應符合表 2的規(guī)定。 表 2 理化要求 項 目 指 標 還原糖 含量（以 葡萄糖， 干基計） /% 燥失重 /% 酸灰分 /( %) 化物（以 氧化硫 (mg/ 40 品安全要求 應符合 5203的規(guī)定 。 6 試驗方法 本方法中所用的水，在未注明其他要求時，應符合 6682用試劑，在未注明其他規(guī)格時，均指分析純 （ 分析中 所用標準滴定溶液、雜質(zhì)測定用標準溶液、制劑及制品，在沒有注明其它要求時，均按 601、 602、 603的規(guī)定制備。 官要求 取適量 試樣 ，在自然光線下，用肉眼觀察 試樣 的顏色和形態(tài)，有無 異物 ， 并記錄 。 原糖 含量 （以葡萄糖，干基計） 劑和溶液 甲基藍指示液 （ 10 g/L） 稱取 1.0 g 次甲基藍 ， 溶解并定容至 100 萄糖標準溶液 （ 6 g/L） 稱取于 100 ±2 烘干至恒重的基準無水葡萄糖標準品 1.5 g（ 精確至 g）， 用水溶解 ， 并稀釋至 250 搖勻 ， 備用 。 此溶液應在使用當天配制。 林試劑 制 按 03 配制。 定 預滴定時，先吸取費林溶液 ，再吸取費林溶液 各 12.5 250 形瓶中，加水 10 入玻璃珠 3 粒，用 25 定管預先加入 18葡萄糖標準溶液（ 搖勻，置于鋪有石棉網(wǎng)的電爐上加熱，控制瓶中液體在（ 120±15） s 內(nèi)沸騰 ,并保持微沸 2 2 滴次甲基藍指示液（ 從滴定管中每次加入 0.5 萄糖標準溶液 （ 直至藍色剛好褪去 為其終點，整個滴定操作應在 3 完成。正式滴定時，預先加入比預滴定少 0.5 葡萄糖標準溶液，操作同預滴定，但 逐滴加入葡萄糖標準溶液 （ ，最后滴定速度應為 10 15s 一滴，直至藍色剛好褪去， 整個滴定操作應在 1 完成 。 并做平行試驗，記錄消耗葡萄糖溶液的總體積。取其算術平均數(shù)。 計算： 250 11 （ 1） 式中： 費林溶液 、 各 當于葡萄糖的質(zhì)量，單位為克（ g）； 稱取基準無水葡萄糖的質(zhì)量，單位為克（ g）； 消耗葡萄糖標準溶液的總體積，單位為毫升（ 250 配制葡萄糖標準溶液的總體積，單位為毫升（ 析步驟 樣量的計算 液的制備 稱取一定量的 試驗 ，精確至 g（取樣量以每 100 液中含有還原糖量 125 200 置于 50 燒杯中，加熱水溶解后全部移入 250 量瓶中，冷卻至室溫，加水稀釋至刻度，搖勻備用。 滴定 按費林溶液的標定操作，先吸取費林溶液 ，再吸取費林溶液 各 12. 5 250形瓶中，加水 10 入玻璃珠 3 粒，用 25 定管預加入 18樣液（ 將錐形瓶置于鋪有石棉網(wǎng)的電爐上加熱至沸，控制在（ 120±15） s 內(nèi)沸騰，并保持微沸 2加入亞甲基藍指示劑 2 滴， 以樣液繼續(xù)滴定，至溶液藍色剛好消失為其終點，記錄消耗樣液的總體積。 式滴定 按上述操作吸取費林溶液 和 各 12.5 250形瓶中，用滴定管加入比預滴定時耗用量約少 樣液于錐形瓶中，加熱，使溶液在（ 120±15） s 內(nèi)沸騰，并保持微沸 2預滴定同樣操作，但 逐滴加入樣液，最后滴定速度應為 10 15s 一滴，直至藍色剛好褪去， 整個滴定操作應在 1 完成 。 并做平行試驗，記錄消耗葡萄糖溶液的總體積。取其算術平均數(shù)。 果計算 試樣 按式（ 2）計算，數(shù)值以 %表示。 1 0 02 5 0221 D M （ 2） 式中： 試樣 葡萄糖當量值（ 試樣 中還原糖占干物質(zhì)的百分數(shù)） ， %； 費林溶液 、 各 當于葡萄糖的質(zhì)量，單位為克（ g）； 稱取 試樣 的質(zhì)量，單位為克（ g）； 滴定時，消耗樣 液的體積的數(shù)值，單位為毫升（ 250 配制樣液的總體積的數(shù)值，單位為毫升（ 試樣 干物質(zhì)（固形物）的質(zhì)量， %。 所得結果應表示至整數(shù)。 密度 在重復性條件下獲得的兩次獨立測定結果的絕對差值應不超過算術平均值的 2% 。 燥失重 按 直接干燥法 ”測定。 酸灰分 劑 硫酸。 器 坩堝 ： 50 溫爐：溫控范圍 525 ±25 ； 燥器：用變色硅膠作干燥劑 ； 析天平：精度 0.1 析步驟 坩堝先用鹽酸加熱煮沸 洗滌，再用自來水沖洗，然后用蒸餾水漂洗干凈。將洗凈的坩鍋置于高溫爐內(nèi)，在 525±25下灼燒 出室溫下冷卻至 200以下，放入干燥器中冷卻至室溫，精確稱量，并重復灼燒直至恒重（灼燒前后兩次稱量相差不超過 稱取 試樣 2 g（精確至 g），放入已熾灼至恒重的瓷坩堝中，滴加濃硫酸 1 慢轉動，使其均勻，置于電爐上小心加熱，直至全部炭化。然后，放入高溫爐內(nèi)，在 525 ±25 下灼燒，保持此溫度直至炭化物全部消失為止（至少 2 h）。取出冷卻，加幾滴濃硫酸潤濕殘留物，重新放入高 溫爐內(nèi)灼燒，直至完全灰化，取出在室溫下冷卻至 200 以下，放入干燥器中，冷卻至室溫，精確稱量。重復灼燒至前后兩次稱量值之差不超過 0.3 恒量。 果計算 試樣 的硫酸灰分按式（ 4）計算，數(shù)值以 %表示。 10034353 mm （ 4） 式中： 試樣 的硫酸灰分， %； 坩堝加灰分的質(zhì)量的數(shù)值，單位為克（ g）； 坩堝的質(zhì)量的數(shù)值，單位為克（ g）； 坩堝加 試樣 的質(zhì)量的數(shù)值，單位為克 （ g）。 所得結果表示至一位小數(shù)。 密度 在重復性條件下獲得的兩次獨立測定結果的絕對差值應不超過算術平均值的 3 % 。 化物的測定 劑和溶液 準氯化鈉溶液的配制：稱取氯化鈉 1000量瓶中加水適量使其溶解并稀釋至刻度，搖勻，作為貯備液。臨用前，準確量取貯備液 10 100量瓶中，加水稀釋至刻度，搖勻，即得 (1當于 40µg 的 酸銀試液：取硝酸銀 水適量使溶解成 1000勻，置棕色瓶中，密閉保存。 器和設備 析天平：感量為 氏比色管 50 分析步驟 稱取 1g 試樣置于 50氏比色管中，加水溶解至 25加稀硝酸 10水至體積約 40勻，即得試樣液。 取另 1 支 50氏比色管中，加入 1當于 40µg 水溶解至體積 25加稀硝酸 10水至體積約 40勻，即為對照液。 于試樣溶液與對照溶液中，分別加入硝酸銀試液 水稀釋至體積 50勻，在暗處放置 5 分鐘，同置黑色背景上，從比色管上方向下觀察所產(chǎn)生的渾濁。 果判定 試樣液的渾濁度淺于對照液，判 為合格；如試樣液的渾濁度濃于對照液，則判為不合格。 氧化硫含量的測定 按 行測定。 6.7 儀器 酸度計：精度 備有玻璃電極和甘汞電極（或復合電極）。 析步驟 定 按儀器使用說明書調(diào)試和校正酸度計。 稱取適量 試樣 ，用除去二氧化碳的 中性水加熱溶解，配制成干物質(zhì)為 20%的糊精待測液。用水沖洗電極探頭，用濾紙輕輕吸干，然后將電極插入待測樣液中，調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)器，使儀器指示溫度與溶液溫度相同，穩(wěn)定后讀數(shù)。 所得結果表示至一位小數(shù)。 密度 在重復性條件下 獲得的兩次獨立測定結果的絕對差值應不超過算術平均值的 1 % 7 檢驗規(guī)則 批 同原料、同配方、同工藝生產(chǎn)的，同一包裝線當天包裝出廠（或入庫的），質(zhì)量均一的產(chǎn)品為一批。 樣與留樣 樣 據(jù)批量大小，按表 3 規(guī)定隨機抽取樣本，取樣總量不少于 1 表 3 糊精抽樣表 批量 (袋 ) 樣本大小 50 2 50 100 4 100 6 樣 將樣品充分混合后置于 2 個潔凈、干燥樣品瓶中，封好。注明產(chǎn)品名稱、批號、取樣時間、取樣人姓名。一瓶化驗，另一瓶留樣備查。 廠檢驗 出廠檢驗項目為感官、 還原 糖 含量、 硫酸灰分 、 氯化物 、 干燥失重 。 式檢驗 檢驗項目為本標準要求中規(guī)定的全部項目。一般情況下，型式檢驗半年進行一次。有下列情況之一時，亦應進行型式檢驗： a）原輔材料有較大變化時； b）更改關鍵工藝或設備時； c）新試制的產(chǎn)品或正常生產(chǎn)的產(chǎn)品停產(chǎn) 3 個月后，重新恢復生產(chǎn)時； d）出廠檢驗與上次型式檢驗結果有較大差異時； e）國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構按有關規(guī)定需要抽檢時。 定規(guī)則 指標有一項不合格，可加倍抽樣進行復驗，以復檢結果為準；若復檢結果有一項不合格，判該批次產(chǎn)品為不合格。 8 標志 、包裝、運輸、儲存 志 食品加工用糊精標簽 應符合 718的規(guī)定。包裝儲運標識應符合 191的規(guī)定。 裝 包裝容器應整潔、衛(wèi)生、無破損，并應符合相應的規(guī)定。 輸 運輸工具應清潔衛(wèi)生。不得與有毒、有害、有腐蝕性和含有異味的物品混裝、混運，應避免受潮、受壓、暴曬。裝卸時，應輕拿輕放，不得直接鉤扎包裝袋。 存 本品應儲存在通風、干燥、清潔的倉庫內(nèi)，嚴防日曬雨淋，嚴禁火種。不得與有毒、有害、有腐蝕性和含有異味的物品放在一起。 A _