食品包裝基本技術(shù)及其設(shè)備.ppt

食品包裝基本技術(shù)及其設(shè)備 §1 概述 一、食品包裝技術(shù),食品包裝技術(shù)：為實現(xiàn)食品包裝目的和要求，以及適應(yīng)食品各方面條件而采用的包裝方法、機械設(shè)備等各種操作手段及其包裝操作遵循的工藝措施、監(jiān)測控制手段和保證包裝質(zhì)量的技術(shù)措施等的總稱,(一) 食品包裝的工藝過程,包裝材料 或 成型容器,清洗 烘干 消毒,充填 或 灌裝,充氣 或 排氣,封口 或 密封,殺菌 抹干,清洗 抹干,貼標 蓋印,裝箱 捆扎,Q,計量,食品包裝的前期過程,食品包裝 后期過程,(二) 食品包裝的技術(shù)和方法 食品包裝的基本技術(shù)：形成一個食品基本的獨立包裝件的技術(shù)和方法,包括： 食品充填 灌裝技術(shù)和方法 裹包與袋裝技術(shù)和方法 裝盒與裝箱技術(shù) 熱成型和熱收縮包裝技術(shù) 封口、貼標和捆扎技術(shù)和方法,食品包裝的專門技術(shù)：真空包裝 充氣包裝 防潮包裝 無菌包裝,二、食品包裝機械,(一) 食品包裝機械的種類 自動化、包裝任務(wù)、功能、范圍,被包裝食品 供送系統(tǒng),主傳送 系統(tǒng),成品輸出 系統(tǒng),控制系統(tǒng),傳動系統(tǒng),輔助裝置,動力機,機身,包裝材料供送系統(tǒng),包裝操作執(zhí)行系統(tǒng),包裝機械基本組成及其相互作用關(guān)系示意圖,三、 食品包裝機械選配的一般原則 page150 1 滿足食品包裝工藝要求，對食品選用的材料及容器有良好的適應(yīng)性，保證包裝質(zhì)量和包裝生產(chǎn)效率的要求 技術(shù)先進，工作穩(wěn)定可靠，能耗少，使用維修方便；注意機械通用性，能適應(yīng)多種食品的包裝需要。 符合食品衛(wèi)生的要求，易清洗，不污染食品；對食品包裝所要求的條件，如溫度、壓力、時間、計量、速度等有合理的、可靠的控制裝置，盡可能采用自動控制方式。 長期生產(chǎn)單一產(chǎn)品，選用專用型機械；生產(chǎn)多品種，同類型，多規(guī)格產(chǎn)品時，選用多功能機械，一機可完成多項包裝操作，提高效率，節(jié)省勞力及減少占地面積。 改善工人勞動條件和減輕勞動強度。,四、食品包裝生產(chǎn)線 定義：完成一種食品包裝的全部機械，按包裝工序排列，并用聯(lián)結(jié) 傳送裝置連續(xù)起來，形成包裝生產(chǎn)線。 發(fā)展方向：引入GMP和HACCP等食品衛(wèi)生質(zhì)量技術(shù)規(guī)范管理系統(tǒng)，可采用全程在線檢測系統(tǒng)，集中統(tǒng)一控制管理，向更高自動化方向發(fā)展，確保規(guī)模化食品生產(chǎn)過程的高效、規(guī)范、衛(wèi)生、安全。,食品包裝生產(chǎn)線考慮的問題 page151 包裝生產(chǎn)線應(yīng)滿足以某種或某類食品為主的包裝工藝要求，各包裝機械生產(chǎn)能力相匹配，生產(chǎn)線流暢，能連續(xù)、協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)，并能達到要求的生產(chǎn)率。 生產(chǎn)線緊密有效。機械之間的食品輸送及包裝容器供給、傳送距離盡量短，盡量利用空間，避免物料的重復(fù)往返，使生產(chǎn)線的占地面積小，生產(chǎn)效率高，維修保養(yǎng)方便。 為保證食品衛(wèi)生要求，液體食品包裝盡量采用封閉式輸送包裝系統(tǒng)，固體食品輸送充填凡能使用機械操作的全部用機械操作。 以包裝某種食品為主，適當(dāng)?shù)亓粲邪b調(diào)節(jié)產(chǎn)品的余地，以適應(yīng)新的包裝需要，能靈活地調(diào)度，組建新的生產(chǎn)線。 包裝生產(chǎn)線應(yīng)與食品生產(chǎn)線緊密銜接。,§2 食品的充填及灌裝技術(shù) 定義：將一定量的食品裝入某一容器的操作過程叫做充 填。包括食品的計量和充入。 液體食品的充填稱為灌裝,要求： 1 規(guī)定有一定的計量精度要求，所選用的機械精度等 級能達到生產(chǎn)企業(yè)所規(guī)定的要求,2 容器內(nèi)要留有一定的間隙，一般間隙留量為整個容 積的6% 3 要求快裝、快封，減少食品的污染；充填完畢，容 器口、壁應(yīng)保持清潔干凈,一、食品充填技術(shù) 分類：稱重式充填、容積式充填和計數(shù)式充填,固體物料充填方法的選擇：,1 物料理化性質(zhì),如：物料容重不穩(wěn)定，易吸潮、易飛揚及不易流動,2 充填精度,粗用容積提高速度，細用稱重提高精度,二、灌裝技術(shù)和設(shè)備 定義：灌裝是將液體或半流體灌入容器的操作 容器：玻璃瓶、塑料瓶、金屬罐、塑料軟管、塑料袋 影響因素：流體的黏度；是否溶有氣體；起泡性；微小 固體的含量,（一）液體食品的種類 分類：液體的粘度,1 流體 定義：是指靠重力作用下可在管道內(nèi)按一定的速度自由 流動 黏度范圍：1100cP的液體（牛奶、飲料、酒）,2 半流體 定義：除靠重力作用，還需加上外力才能在管道內(nèi)流動 黏度范圍：10010000cP的液體（煉乳、番茄醬、酸奶）,3 黏滯流體 定義：靠自身重力不能流動，必須借助于擠壓等外 力才能流動。 黏度范圍： 10000cP以上的液體（花生醬、果醬）,二、分類 常壓灌裝 真空灌裝,三、灌裝機常用的定量方法,1 高度定量法灌裝 通過控制容器中的液位高度來達到定量,2 容積定量法 用容量杯或一定行程的活塞缸容積完成定量 定量精度要比高度定量法高,§3 裹包技術(shù) 一、裹包技術(shù),定義：用柔性包裝材料將產(chǎn)品或經(jīng)過原包裝的產(chǎn)品 進行全部或局部的包封,特點：用料省，操作簡便 適應(yīng)不同形狀、不同性質(zhì)的產(chǎn)品包裝 包裝成本低，流通過程方便,§3 熱收縮和熱成型包裝技術(shù) 一、熱收縮包裝技術(shù),定義：是用熱收縮塑料薄膜裹包產(chǎn)品或包裝件，然后 加熱至一定的溫度使薄膜自行收縮緊貼住產(chǎn) 品或包裝件的一種包裝方法,(一)熱成型包裝的特點和形式 page174,（二） 熱收縮的包裝材料的主要性能要求 1 收縮性能,A 收縮率 指薄膜試樣在一定的加熱條件下的尺寸收縮量的百 分數(shù),收縮率 L1收縮前薄膜的長度 L2收縮后薄膜的長度,測量方法：先量得薄膜的原始長度，然后浸放到120 甘油中12秒，再用水冷卻，測量長度得收 縮后薄膜的長度,B 總收縮率 定義：是收縮薄膜的縱向收縮率和橫向收縮率之和,意義：值越大其收縮力和收縮速度也大,影響因素：構(gòu)成薄膜的品種、成分以及成型加工定向 拉伸度,例：定向拉伸度越大，薄膜越薄，總收縮率越大,C 定向比 指收縮薄膜的縱向收縮分布率與橫向定向收縮分 布率之比,縱向定向收縮分布率A縱向收縮率×100/總收縮率（%） 橫向定向收縮分布率B橫向收縮率×100/總收縮率（%） 定向比A/B,分類：據(jù)收縮薄膜的縱、橫方向定向收縮能力的差別,2 熱收縮薄膜的收縮溫度 熱收縮薄膜在一定范圍內(nèi)才發(fā)生收縮，在收縮范圍內(nèi)， 收縮薄膜的收縮率將隨溫度升高而增大,注：如果收縮溫度太高，薄膜開始的收縮力很大， 包裝存儲期間其收縮力會下降而導(dǎo)致包裝松馳,防止：實際收縮率不超過其潛在收縮率的20%,3 熱收縮的熱封性 收縮包裝在薄膜加熱收縮前，需要對裹包薄膜搭接邊進行熱 壓封合，薄膜應(yīng)具有良好的熱封性能,（三） 常用收縮薄膜的特性 page 177,（四） 熱收縮包裝工藝和設(shè)備 工藝過程包括：裹包、熱封口、加熱收縮和冷卻,熱封 一般采用鎳鉻電熱絲熱熔切斷封合或脈沖熱封合,注意事項： 1 熱封溫度應(yīng)盡可能選擇低，并力求高速封合， 以防熱封的加熱影響封口發(fā)生收縮,2 熱封溫度應(yīng)恒定，壓力均勻，以獲得平整光滑的封口 同時避免薄膜其他部分發(fā)生粘連,3 封口封合強度應(yīng)達到薄膜在封口相應(yīng)方向上原有強 度的70%，以免熱收縮時封合強度不足導(dǎo)致封口拉開,二、 熱成型包裝技術(shù) 定義：用熱塑性塑料片材熱成型法加工制成容器，并定 量充填灌裝食品，然后用薄膜覆蓋并封合容器口 完成包裝,(一)熱成型包裝的特點 page179,（二)常用的包裝材料 分類：1 薄片：厚度0.25nm 2 片材：厚度0.250.5nm 使用范圍：用于連續(xù)熱成型容器， 如：泡罩、淺盤、杯 小型食品容器,注：熱成型塑料片材厚度應(yīng)均勻，否則加熱成型時塑料片材因溫度不均勻、軟化程度不一而使成型的容器存在內(nèi)應(yīng)力，降低其使用強度或使容器變形,3 板材：厚度1.5nm 特點：要專門夾持加熱，因而是間接成型加工 使用范圍：用于成型較大或較深的包裝容器,(三) 熱成型技術(shù)的要求 工藝包括：加熱、成型和冷卻脫模,技術(shù)要點： 1 確定合理的拉伸比,拉伸比：容器深度H與其口徑D之比,注：拉伸比越大，容器愈難成型,根據(jù)熱成型所用材料的品種、厚度確定熱成型溫度、 加熱時間和加熱功率,如：材料的Tg和Tm溫度以上，而且受熱均勻穩(wěn)定,3 注意熱成型模具的幾何尺寸,§6 封口、貼標、捆扎包裝技術(shù)及其設(shè)備,一、封口的封合方式 1、封合方式,2、封合物的功能 page184 A 封合物與容器封口要能形成有效密封，從而實現(xiàn)對 包裝容器內(nèi)容物的保護要 B 方便開啟，易于開啟利 C 用封合物處于包裝物引人注目的部位的特點，以美 觀的外形、清晰的印刷圖形標志起到向消費者傳達 視覺信息的作用,二、軟塑包裝容器的封口 軟塑包裝容器主要指的是用各種塑料薄膜、復(fù)合薄膜 及塑料片材制成的容器,密封封合的方法：熱壓封合、壓扣封合、結(jié)扎封合,三、貼標的技術(shù)和設(shè)備 標簽是加在容器或商品上的紙條或其他材料 上面印有產(chǎn)品說明和圖樣,內(nèi)容：商品名稱、商標、有效成分、執(zhí)行標準、品質(zhì)特 點、使用方法、包裝數(shù)量、貯藏條件、制造商和 廣告性圖案和文字,功能：介紹商品、方便使用、宣傳商品、促進銷售、 并能傳達企業(yè)的商品形象,種類：膠粘標簽、熱敏標簽、壓敏標簽、系掛標簽、插 入標簽、直接印在包裝件或包裝容器上的標簽,貼標工藝：取標標簽傳送印碼涂膠貼標熨平,三、捆扎技術(shù)及設(shè)備 捆扎：是用繩或帶等撓性材料扎牢固定或加固產(chǎn)品和 包裝件,帶子接頭的方式： 鐵帶：用鐵扣式 塑料帶：利用熱熔搭接式進行封接,注：接頭強度不低于帶子被拉斷或拉破的拉力的80% 對不同材質(zhì)的塑料帶應(yīng)選擇合適的加熱溫度、搭接壓 力和壓合時間,包裝件,供送捆扎帶到位,捆扎帶環(huán)繞包裝件,抽緊帶子,切斷余尾，首尾相接,移出被捆包裝件,捆扎基本工藝過程圖,