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手動平面磨床安全操作規(guī)程.doc

  • 資源ID:2268122       資源大?。?span id="gtns5cp" class="font-tahoma">42KB        全文頁數:8頁
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手動平面磨床安全操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料:_手動平面磨床安全操作規(guī)程單位:_部門:_日期:_年_月_日第 1 頁 共 8 頁手動平面磨床安全操作規(guī)程一、必須按規(guī)定正確穿戴好勞保用品,女職工必須戴好工作帽,并把發(fā)辯挽塞在帽內,旋轉機床嚴禁戴手套進行操作。二、必須認真閱讀機床操作說明書,了解機床性能、結構和原理,選用與機床主軸轉速相符的砂輪。三、實際動手操作,必須在指導下方能進行,未經同意,嚴禁擅自操作機床。四、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標志。五、對砂輪進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質量、硬度、強度、粒度和外觀用裂紋等缺陷時不能使用。六、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。七、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊,砂輪在安裝前要搞好靜平衡。八、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當,緊螺帽時要用專用扳手,不要用力過猛以防滑倒,螺帽緊固要適當。九、砂輪安裝后,要安好防護罩,砂輪側面要與防護罩內壁之間要保持2030毫米以上的間隙。十、砂輪安裝好后要經過510分鐘的試運轉,啟動時不要過急,要點動檢查。十一、裝卸工件,要把砂輪升到安全位置。十二、磨削前,工件放在磁盤上,使其墊放平穩(wěn)。檢查工件是否吸牢,工件吸牢后方可進行加工。十三、一次磨多工件時加工件要牢固墊好,并置于磨削范圍之內,以防工件傾斜飛出或擠碎傷人。十四、磨削時不允許拆開砂輪擋蓋,磨削量不能太多(應小于0.03mm),搖動工作臺時用力要均勻,開冷卻液沖洗鐵粉。十五、自動往復的平面磨床,根據工件的長度,調整好限位擋塊,并把擋塊螺絲擰緊。十六、磨削過程中,不準用手摸試工件的加工面。十七、干磨工件不準中途加冷卻液;濕式磨床冷卻液停止時應立即停止磨削。工作完畢后讓砂輪空轉5分鐘,將砂輪上的冷卻液甩掉。十八、砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉動。十九、下班前,清理磨床碎屑、擦凈后加上潤滑油,將拖板與尾座移至床尾,各傳動手柄放于空擋位置,關閉總電源。二十、發(fā)生機床操作事故,要立即采取措施,防止事故進一步擴大并保護好現(xiàn)場,同時立即向上報告。第 3 頁 共 8 頁手動打磨安全操作規(guī)程為規(guī)范行車維護作業(yè),控制作業(yè)中產生的風險,保證操作時的安全。適用于福伊特工業(yè)技術服務(上海)有限公司服務現(xiàn)場。2、危險源/環(huán)境因素2.1.工器具、砂輪等重物墜落傷害(足部)2.2.打磨時鐵屑飛濺2.3.打磨時造成工件、砂輪局部溫度身高2.4.打磨時產生粉塵、噪音2.5維護保養(yǎng)過程中產生廢棄的含油廢棄角布2.6高頻振動易使人受傷,比如手指受高頻振動而發(fā)白。3、勞防用品眼部防護:防護眼鏡(強制)手部防護:手套(強制)身體防護:工作服腳部防護:工作鞋(強制)呼吸防護:呼吸器或口罩(強制)聽力防護:耳塞(強制)4、安全操作程序4.1砂輪片接收砂輪必須有出廠檢驗合格證或質檢標志。查看產品說明書,確認砂輪的存放方式及要求,砂輪必須小心搬運至儲存點,確認其不會隨時跌落和碰撞,檢查包裝是否變形、產品外漏等損傷,如有懷疑可暫不接受。拆箱后查驗砂輪外觀,如有損傷碎片,明顯損傷或不尋常缺陷則立即通知工段并棄用。4.2砂輪片搬運磨具產品易碎,手工搬運要小心對待。應特別注意以下各項:4.2.1避免跌落和沖撞4.2.2使用前再打開包裝,以免過早受潮,始終讓砂輪保持干燥4.2.3搬動過程中防止磨具劇烈振動4.2.4搬動時避免刮擦磨具表面4.2.5特別注意防止對砂輪內孔的傷害4.2.6運輸過程中,磨具支撐牢靠,砂輪上不能壓重物,特別是砂輪或超硬磨料砂輪的端面上切勿截物4.2.7不要使用已經在搬運過程中跌落受傷的產品4.2.8移動已安裝好的打磨機時應特別細心4.2.9遵循用多少拿多少的原則,不得將暫不使用的砂輪隨意堆放在作業(yè)點附近,4.3砂輪片保存保存產品的方法是,若確定某件產品已受損傷而不影響其它產品時,此產品應從庫存中剔除出來。以先進先出的循環(huán)方式儲存產品。應遵守下列規(guī)則來保管砂輪產品:4.3.1保持干燥和無霜凍條件4.3.2防止溫度劇烈波動4.3.3避免高溫、低溫和表面受潮4.3.4對于超硬磨料砂輪,可用原包裝保護產品。亦可在砂輪片間用隔離層防止砂輪相互磨擦4.3.5碗形砂輪可正反交替摞放,即底對底、再緣對緣堆放4.3.6碟形砂輪和斜邊砂輪,應水平摞放且用保護性隔離板以提高其穩(wěn)定性4.4打磨前準備4.4.1外觀檢查安裝砂輪前必須目視檢查砂輪外觀是否有磨損、碎片等影響使用安全的缺陷,如發(fā)現(xiàn)缺陷必須通知工段并立即棄用。4.4.2砂輪的安裝磨頭、碗形、杯形砂輪等嵌入單一螺母的砂輪查驗法蘭盤尺寸、襯墊尺寸、孔與軸的配合;a.確認主軸轉速不超過砂輪標簽上的指定最高轉速。b.裝配法蘭盤(卡盤)、襯墊、砂輪進磨削機械主軸,用緊固工具或專用工具進行緊固。c.對于螺紋緊固的碗形砂輪、磨頭的安裝,不歪不斜配合螺紋,將砂輪螺紋孔與專用磨削機主軸配合通順,用手緊固到底,查驗砂輪底面與主軸后盤吻合無縫隙,避免因螺紋不順暢而未能垂直安裝到底的現(xiàn)象。d.砂輪的旋轉方向,會使其在使用中會更加緊固。但若未緊固完全時,關機減速方向會使螺紋松動。打磨前,首先檢查砂輪及其防護裝置是否完好正常。風管聯(lián)結處是否牢固。先點動,確定轉子沒有問題后再使用。使用砂輪磨加工前,每片砂輪都應在專用測試桶內進行至少60秒的全速空轉,每次改裝后也應空轉試車。防護罩未裝配、工作臺面未清理干凈,都不得空轉試車??辙D試驗未圓滿結束后方可正常使用。如出現(xiàn)震動過大、偏擺跳動、異常噪聲等現(xiàn)象時,應停止試機。4.5打磨進行4.5.1堅持無防護罩不試機,火花方向有人時不得開始磨削。4.5.2使用砂輪打磨工件時,首先啟動待空轉正常,然后由輕而重拿穩(wěn)拿妥,均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰,以免砂輪破裂傷人。4.5.3禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪。清理時,要停車用刷子清理。4.5.4打磨作業(yè)時,打磨前方必須放置移動式擋板,砂輪正面不準站人,操作者應選擇砂輪側面進行操作,以免火砂飛濺傷人和砂輪爆裂傷人。4.5.5安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2,法蘭與砂輪應墊有薄的軟質皮墊,碗形砂輪磨損離底部10-15毫米應停止使用。4.5.6大型工件多人同時打磨作業(yè)時,應考慮相互間距離,選擇合適工位,合理放置防飛濺擋板,避免打磨火星和粉塵互相傷害。4.6打磨結束4.6.1工作完畢后,關掉閥門把砂輪機擺放到干燥安全的地方。以免砂輪受潮,再用時破裂傷人。4.6.2風動砂輪機要專人負責保管并定期修理,不準拆掉防護罩殼,不準使用無防護罩的打磨工具。4.7其他4.7.1棄用或用盡的砂輪,棄用時必須將砂輪打碎,以免他人誤用。5、應急處理/異常作業(yè)5.1除上述操作程序外均為異常作業(yè)或緊急情況,應及時通知領班和安全工程師到場;5.2人員受傷時應立即搶救傷員并按事故上報流程上報事故6、記錄(交接班/點檢)無第 7 頁 共 8 頁行業(yè)資料本文至此結束,感謝您的瀏覽!(資料僅供參考)下載修改即可使用第 8 頁 共 8 頁

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