MCS系統(tǒng)運(yùn)行與檢修規(guī)程

MCS系統(tǒng)運(yùn)行與檢修規(guī)程1 適用范圍本規(guī)程適用于大唐1華豫發(fā)電有限責(zé)任公司2×320MW機(jī)組的MCS控制系統(tǒng)的運(yùn)行與檢修工作。一期MCS采用的是ABB-Bailey公司的Symphony控制系統(tǒng)。2 規(guī)范性引用文件火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程DL/T77420043 MCS系統(tǒng)規(guī)范3.1 MCS系統(tǒng)簡介3.1.1 MCS的任務(wù)MCS系統(tǒng)（模擬量控制系統(tǒng)）是DCS（分散控制系統(tǒng)）的一個(gè)子系統(tǒng)，它是將單元機(jī)組的鍋爐和汽輪發(fā)電機(jī)作為一個(gè)整體進(jìn)行控制的系統(tǒng)，一方面維持單元機(jī)組的主汽壓，同時(shí)響應(yīng)電網(wǎng)的負(fù)荷調(diào)度指令，調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)功率。同時(shí)，當(dāng)運(yùn)行系統(tǒng)輔機(jī)出現(xiàn)故障或異常時(shí)，CCS系統(tǒng)能自動(dòng)做出響應(yīng)，使負(fù)荷性能達(dá)到最佳狀態(tài)，滿足系統(tǒng)連續(xù)、安全運(yùn)行的要求。3.1.2 MCS系統(tǒng)的主要內(nèi)容我廠MCS主要有以下子控制系統(tǒng)：機(jī)爐協(xié)調(diào)控制燃料控制氧量、送風(fēng)控制爐膛負(fù)壓控制一次風(fēng)壓控制二次風(fēng)量控制磨煤機(jī)出口風(fēng)溫控制磨煤機(jī)一次風(fēng)量控制鍋爐給水控制鍋爐汽溫控制3.2 機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)3.2.1 組成a) 單元主控：負(fù)責(zé)單元負(fù)荷指令的生成。b) 汽機(jī)主控：負(fù)責(zé)汽機(jī)負(fù)荷指令的生成。c) 鍋爐主控：負(fù)責(zé)鍋爐負(fù)荷指令的生成。3.2.2 工作方式 協(xié)調(diào)控制有以下五種工作方式： 基本方式、鍋爐跟隨方式、汽機(jī)跟隨方式、本機(jī)協(xié)調(diào)方式、遙控方式。3.2.3 基本方式 汽機(jī)、鍋爐主控均處于手動(dòng)方式，運(yùn)行人員通過手動(dòng)操作汽機(jī)、鍋爐主控M/A站輸出來調(diào)整機(jī)組主汽壓和負(fù)荷。3.2.3.1 汽機(jī)主控切手動(dòng)條件a) 主汽壓與設(shè)定值偏差大；b) 汽機(jī)主控指令壞質(zhì)量；c) CCS方式下，發(fā)電機(jī)功率壞質(zhì)量；d) 主汽壓力品質(zhì)壞；e) DEH汽機(jī)調(diào)速器自動(dòng)不允許；f) 汽機(jī)跳閘；汽機(jī)主控在手動(dòng)方式下，TP PID 和 CCS TURBINE PID兩個(gè)調(diào)節(jié)器均跟蹤汽機(jī)主控M/A站輸出。3.2.3.2 汽機(jī)主控跟蹤條件a) 汽機(jī)跳閘b) DEH汽機(jī)調(diào)速器自動(dòng)不允許；此時(shí)DEH退出遙調(diào)方式，汽機(jī)主控M/A站輸出跟蹤DEH負(fù)荷參考。3.2.3.3 鍋爐主控切手動(dòng)條件a) BF方式下調(diào)節(jié)級壓力品質(zhì)壞；b) 主汽壓力品質(zhì)壞；c) 發(fā)電機(jī)功率品質(zhì)壞；d) 燃料主控在手動(dòng)；e) RB觸發(fā)。f) 主汽壓力設(shè)定與測量偏差大；鍋爐主控在手動(dòng)方式下BF PID 和CCS BOILER PID兩個(gè)調(diào)節(jié)器均跟蹤鍋爐主控M/A站輸出。3.2.3.4 鍋爐主控跟蹤條件a) 燃料主控在手動(dòng)；b) RB觸發(fā)。此時(shí)鍋爐主控M/A站輸出跟蹤鍋爐總煤量或RB指令。3.2.4 鍋爐跟隨方式鍋爐主控投入自動(dòng)運(yùn)行，汽機(jī)主控處于手動(dòng)，汽機(jī)響應(yīng)機(jī)組負(fù)荷指令，鍋爐響應(yīng)主汽流量變化以及汽機(jī)動(dòng)作引起的主汽壓偏差。BF PID 進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)算，CCS BOILER PID仍處于跟蹤狀態(tài)，此時(shí)運(yùn)行人員可在OIS上進(jìn)行如下操作和參數(shù)設(shè)定。a) 定/滑壓方式選擇；b) 定壓方式下主汽壓設(shè)定；c) 主汽壓變化率設(shè)定。3.2.5汽機(jī)跟隨方式汽機(jī)主控投入自動(dòng)運(yùn)行，鍋爐主控處于手動(dòng)，鍋爐響應(yīng)機(jī)組負(fù)荷指令，汽機(jī)響應(yīng)鍋爐引起的主汽壓偏差。TF PID 投入自動(dòng)運(yùn)算，CCS TURBINE PID仍處于跟蹤狀態(tài)。3.2.6 本機(jī)協(xié)調(diào)方式鍋爐主控和汽機(jī)主控都投入自動(dòng)運(yùn)行，但單元主控仍在手動(dòng)方式，鍋爐和汽機(jī)之間有機(jī)的建立適當(dāng)?shù)年P(guān)系，同時(shí)響應(yīng)機(jī)組負(fù)荷指令和主汽壓偏差。此時(shí)CCS TURBINE PID和CCS BOILER PID均投入自動(dòng)運(yùn)算，BF PID 和TF PID處于跟蹤狀態(tài)。3.2.6.1單元負(fù)荷指令的生成，如圖1所示： AGC目標(biāo)負(fù)荷或運(yùn)行人員設(shè)定目標(biāo)負(fù)荷負(fù)荷高低限制延時(shí)單元負(fù)荷指令負(fù)荷速率限制負(fù)荷值選 擇RB/RD目標(biāo)負(fù)荷指令 +RB/RD條件是否存在 +頻差校正信號圖13.2.6.2 主汽壓力設(shè)定值的生成，如圖2所示：方式選擇滑壓指令主汽壓力設(shè)定值運(yùn)行人員設(shè)定值速率限制滑/定壓方式圖23.2.6.3一次調(diào)頻：根據(jù)電網(wǎng)頻差校正負(fù)荷指令投入條件：a) 頻差信號品質(zhì)好；b) 系統(tǒng)在CCS方式。c) 速度不等率暫定為4.5%。3.2.6.4機(jī)組出力限制：系統(tǒng)能保證機(jī)組最大負(fù)荷指令應(yīng)與鍋爐最大出力和汽機(jī)負(fù)荷能力相適應(yīng)，當(dāng)主要被控量（如風(fēng)量、煤量等）或輔機(jī)出力達(dá)到最大或最小限值時(shí)發(fā)出閉鎖指令。3.2.6.4.1 鍋爐閉鎖單元負(fù)荷增條件（任一條件存在）：a) 主汽壓力SP>>PVb) 燃料SP>>PV ；c) 燃料主控輸出在最大；d) 風(fēng)量SP>>PV；e) 引風(fēng)控制輸出在最大；f) 爐膛壓力PV >> SP；g) 風(fēng)煤限制。3.2.6.4.2 閉鎖鍋爐控制增條件鍋爐主控在自動(dòng)狀態(tài)下，以下任一條件存在：a) 主汽壓力PV >> SPb) 燃料SP>>PV ；c) 燃料主控輸出在最大；d) 風(fēng)量SP>>PV；e) 引風(fēng)控制輸出在最大；f) 爐膛壓力PV >> SP；g) 風(fēng)煤限制。3.2.6.4.3 汽機(jī)閉鎖單元負(fù)荷增條件a) 汽包水位SP>>PV；b) 給水流量SP>>PV；c) 汽機(jī)調(diào)門在最大；d) 給水指令在最大。3.2.3.4.4 閉鎖汽機(jī)控制增條件a) 2.5.4.3條件存在；b) 發(fā)電機(jī)功率>>單元負(fù)荷指令；c) 汽機(jī)主控在自動(dòng)。3.2.6.4.5 鍋爐閉鎖單元負(fù)荷減條件a) 主汽壓力PV >> SPb) 負(fù)荷PV >> SPc) 燃料PV >> SP；d) 燃料主控在最小；e) 風(fēng)量PV >> SP；f) 爐膛壓力PV << SP。g) 風(fēng)煤限制；3.2.6.4.6 閉鎖鍋爐控制減條件a) 主汽壓力SP<<PV；b) 負(fù)荷PV >> SPc) 燃料PV >> SP；d) 燃料主控在最??；e) 風(fēng)量PV >> SP；f) 爐膛壓力PV << SP。g) 風(fēng)煤限制；h) 鍋爐主控在自動(dòng)。3.2.6.4.7 汽機(jī)閉鎖單元負(fù)荷減條件a) 汽包水位SP<<PV；b) 給水流量SP<<PV；c) 汽機(jī)調(diào)門在最小。3.2.6.4.8 閉鎖汽機(jī)控制減條件a) 3.2.6.4.7條件存在；b) 發(fā)電機(jī)功率<<單元負(fù)荷指令；c) 汽機(jī)主控在自動(dòng)。3.2.6.4.9 閉鎖單元負(fù)荷增條件a) 3.2.6.4.1條件存在；b) 3.2.6.4.3條件存在；c) 發(fā)電機(jī)功率<<單元負(fù)荷指令。3.2.6.4.10 閉鎖單元負(fù)荷減條件a) 3.2.6.4.5條件存在；b) 3.2.6.4.7條件存在；c) 單元負(fù)荷指令<<發(fā)電機(jī)功率。在協(xié)調(diào)控制方式下，如果汽機(jī)主控不能響應(yīng)機(jī)組負(fù)荷變化，請檢查3.2.6.4.4和3.2.6.4.8中有無閉鎖條件，如存在閉鎖條件，請配合運(yùn)行人員進(jìn)行消除；如果鍋爐主控不能響應(yīng)機(jī)組負(fù)荷變化，請檢查3.2.6.4.2和3.2.6.4.6中有無閉鎖條件，如存在閉鎖條件，請配合運(yùn)行人員進(jìn)行消除。當(dāng)3.2.6.4.9條件出現(xiàn)時(shí)，系統(tǒng)將單元主控中的升負(fù)荷率置“0”，單元負(fù)荷指令將不能增加，當(dāng)3.2.6.4.10條件出現(xiàn)時(shí)，系統(tǒng)將單元主控中的降負(fù)荷率置“0”，單元負(fù)荷指令將不能減少。3.2.6.5 負(fù)荷迫降 RUNDOWN（RD）由于不確定原因使主要被控量（如風(fēng)量、煤量、汽包水位等）或輔機(jī)出力達(dá)到最大限制時(shí)，發(fā)出負(fù)荷迫降指令信號。3.2.6.5.1機(jī)組RD條件a) 燃料RD請求；b) 送風(fēng)RD請求；c) 爐膛壓力RD請求；d) 一次風(fēng)壓RD請求；e) 汽包水位RD請求；f) 給水流量RD請求。3.2.6.5.2 RD目標(biāo)負(fù)荷指令發(fā)電機(jī)實(shí)際功率(0.05速率) RD目標(biāo)負(fù)荷3.2.6.5.3 快速降負(fù)荷 RUNBACK（RB）當(dāng)鍋爐給水泵、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)發(fā)生故障停運(yùn)時(shí)，系統(tǒng)將迅速降低單元負(fù)荷指令，以適應(yīng)各種設(shè)備的動(dòng)態(tài)特性。3.2.6.5.4 機(jī)組RB條件a) 送風(fēng)機(jī)RB請求；b) 引風(fēng)機(jī)RB請求；c) 一次風(fēng)機(jī)RB請求；d) 給水泵RB請求；e) 給煤機(jī)RB請求。3.2.6.5.5 RB目標(biāo)負(fù)荷指令#3、#4機(jī)組RB目標(biāo)負(fù)荷統(tǒng)一定為180MW。3.2.6.6 在本機(jī)協(xié)調(diào)方式下，運(yùn)行人員可在OIS上進(jìn)行如下操作和參數(shù)設(shè)定a) 負(fù)荷指令設(shè)定；b) 負(fù)荷高低限的設(shè)定；c) 負(fù)荷變化率的設(shè)定；d) 定/滑壓方式的切換；e) 主汽壓力設(shè)定；f) 主汽壓變化率的設(shè)定。3.2.6 AGC控制方式在本機(jī)協(xié)調(diào)基礎(chǔ)上，單元主控投入自動(dòng)運(yùn)行即進(jìn)入AGC協(xié)調(diào)控制方式，此時(shí)系統(tǒng)接受中調(diào)AGC負(fù)荷指令，運(yùn)行人員不再進(jìn)行負(fù)荷設(shè)定，但仍可對負(fù)荷上下限、變化率和主汽壓定值、主汽壓變化率進(jìn)行設(shè)定。3.2.6.1 單元主控切手動(dòng)條件a) 鍋爐主控在手動(dòng)；b) 汽機(jī)主控在手動(dòng)； c) AGC負(fù)荷指令與發(fā)電機(jī)功率偏差大；d) AGC負(fù)荷指令品質(zhì)壞；e) 單元負(fù)荷指令品質(zhì)壞。以上任一條件出現(xiàn)，單元主控應(yīng)切為手動(dòng)，協(xié)調(diào)控制將退出AGC方式。3.2.6.2 投入AGC控制的一般步驟DEH遙控引風(fēng)投入自動(dòng)送風(fēng)投入自動(dòng)氧量投入自動(dòng)燃料投入自動(dòng)汽機(jī)主控投入自動(dòng)鍋爐主控投入自動(dòng)（本機(jī)協(xié)調(diào)方式）AGC協(xié)調(diào)控制3.2.7協(xié)調(diào)接受的外部信號3.2.7.1 模擬量輸入信號：發(fā)電機(jī)功率、AGC 負(fù)荷指令、主汽壓力、調(diào)節(jié)級壓力。投入?yún)f(xié)調(diào)時(shí)應(yīng)保證這些信號準(zhǔn)確無誤。3.2.7.2 模擬量輸出信號：負(fù)荷指令高低限、負(fù)荷變化率、單元負(fù)荷指令。3.2.7.3 開關(guān)量輸出信號：機(jī)組在AGC方式、機(jī)組在CCS方式。3.2.8 #3、#4機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)有關(guān)術(shù)語目標(biāo)負(fù)荷：指中調(diào)或控制員設(shè)定的目標(biāo)負(fù)荷值，也就是最終要達(dá)到的負(fù)荷值。單元負(fù)荷指令：它按照目標(biāo)負(fù)荷、設(shè)定的負(fù)荷變化率、再加上協(xié)調(diào)一次調(diào)頻指令、最后經(jīng)過負(fù)荷高低限制運(yùn)算后生成的信號。單元負(fù)荷指令生成后首先作為前饋量直接去調(diào)整煤量、一次風(fēng)壓和送風(fēng)量。實(shí)際負(fù)荷指令：單元負(fù)荷指令生成后延時(shí)90秒（若目標(biāo)負(fù)荷變化量小于5MW，不延時(shí)）生成實(shí)際負(fù)荷指令，鍋爐主控、汽機(jī)調(diào)門按照該指令分別調(diào)整燃燒、調(diào)門。目標(biāo)壓力：當(dāng)不投壓力自動(dòng)時(shí)，目標(biāo)壓力完全由控制員手動(dòng)設(shè)定，投入壓力自動(dòng)時(shí)，按滑壓曲線生成目標(biāo)壓力（150MW,對應(yīng)9.2Mpa，270MW及以上對應(yīng)16.5Mpa）。壓力指令：它按照目標(biāo)壓力、設(shè)定的壓力變化率、最后經(jīng)過壓力高低限制運(yùn)算后生成的信號。實(shí)際壓力指令：經(jīng)過90S延時(shí)后的壓力指令（若目標(biāo)負(fù)荷變化量小于5MW或者目標(biāo)壓力變化量小于0.3MPa，不延時(shí)）。鍋爐主控、汽機(jī)調(diào)門按照該實(shí)際壓力指令分別調(diào)整燃燒、調(diào)門回拉。在協(xié)調(diào)方式下，一定要投入滑壓自動(dòng)，此時(shí)目標(biāo)負(fù)荷、負(fù)荷高限、負(fù)荷低限、負(fù)荷變化率、目標(biāo)壓力、壓力高限、壓力低限、壓力變化率均起作用，在其它參數(shù)設(shè)置合適的情況下，升降負(fù)荷時(shí)，控制員只需設(shè)定目標(biāo)負(fù)荷即可。在汽機(jī)跟隨或鍋爐跟隨運(yùn)行方式下，此時(shí)只有目標(biāo)壓力、壓力高限、壓力低限、壓力變化率起作用，目標(biāo)負(fù)荷、負(fù)荷高限、負(fù)荷低限、負(fù)荷變化率不起作用，此時(shí)控制員應(yīng)把負(fù)荷高限、負(fù)荷低限徹底放開，負(fù)荷高限可設(shè)置為320MW，負(fù)荷低限可設(shè)置為100MW。否則影響目標(biāo)負(fù)荷、單元負(fù)荷指令、實(shí)際負(fù)荷指令跟蹤。在基本方式下，目標(biāo)壓力、壓力高限、壓力低限、壓力變化率、目標(biāo)負(fù)荷、負(fù)荷高限、負(fù)荷低限、負(fù)荷變化率都不起作用，此時(shí)控制員應(yīng)把壓力高限、壓力低限、負(fù)荷高限、負(fù)荷低限徹底放開，壓力高限可設(shè)置為17.5MPa，壓力高限可設(shè)置為5MPa ，負(fù)荷高限可設(shè)置為320MW，負(fù)荷低限可設(shè)置為100MW。否則影響目標(biāo)負(fù)荷、單元負(fù)荷指令、實(shí)際負(fù)荷指令、目標(biāo)壓力、壓力指令、實(shí)際壓力指令跟蹤。增閉鎖、減閉鎖：當(dāng)出現(xiàn)煤量上、下限影響煤量調(diào)整時(shí)會(huì)出現(xiàn)閉鎖報(bào)警，當(dāng)壓力、負(fù)荷的上、下限影響到協(xié)調(diào)調(diào)整時(shí)會(huì)出現(xiàn)閉鎖報(bào)警。當(dāng)出現(xiàn)煤量上、下限影響，不能進(jìn)行煤量調(diào)整時(shí)，會(huì)閉鎖鍋爐主控，這樣能夠達(dá)到步調(diào)一致，否則可能出現(xiàn)風(fēng)、煤不匹配現(xiàn)象，影響鍋爐穩(wěn)燃。鍋爐主控：鍋爐主控接收機(jī)組協(xié)調(diào)的指令，通過一系列運(yùn)算或邏輯判斷改變爐主控的輸出，調(diào)節(jié)煤量、風(fēng)量、一次風(fēng)壓、爐膛負(fù)壓等，從而保證鍋爐側(cè)參數(shù)、蒸汽流量、主汽壓滿足機(jī)組協(xié)調(diào)需要。3.2.9協(xié)調(diào)運(yùn)行注意事項(xiàng)：為防止中調(diào)下達(dá)的負(fù)荷指令變化大，可以通過調(diào)整負(fù)荷上限或下限來限制變負(fù)荷速度。為防止壓力超限，可以通過設(shè)定壓力上下限、壓力變化率來控制壓力變化速度。投入壓力自動(dòng)前，要先檢查設(shè)定壓力與實(shí)際壓力偏差不要大于0.2Mpa。協(xié)調(diào)投入時(shí)，磨煤機(jī)煤量的上下限要設(shè)好，建議設(shè)在4570%為好（對應(yīng)煤量為2742t/h），特別是上限不要超過70%，防止某臺(tái)磨斷煤或跳閘造成其他磨煤量劇增造成滿煤。目前情況下，當(dāng)機(jī)組發(fā)生異常事故時(shí)，應(yīng)立即解除協(xié)調(diào)，進(jìn)行手動(dòng)處理。3.3 燃料主控系統(tǒng)3.3.1 當(dāng)鍋爐主控輸出發(fā)生變化時(shí)，燃料主控系統(tǒng)在調(diào)整燃料量，使鍋爐燃燒滿足機(jī)組負(fù)荷要求，此時(shí)送引風(fēng)系統(tǒng)也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。(磨煤機(jī)投入燃料自動(dòng)控制臺(tái)數(shù)要求是運(yùn)行臺(tái)數(shù)減一)3.3.2 燃料主控系統(tǒng)主要由以下兩部分組成a) 燃料主控調(diào)節(jié)：接受鍋爐負(fù)荷指令，調(diào)節(jié)燃料量，輸出給煤指令信號。b) 給煤機(jī)控制：燃料主控調(diào)節(jié)輸出的給煤指令信號，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，合理地分配給各臺(tái)給煤機(jī)，控制給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速。3.3.3 控制及過程變量的運(yùn)算+3.3.3.1 總?cè)剂狭康挠?jì)算，如圖3所示：給煤機(jī)給煤量之和 +總?cè)剂狭磕腹苋加土髁?+ +總?cè)加土炕赜土髁?_ 圖3 總?cè)剂狭康挠?jì)算3.3.3.2 燃料指令的計(jì)算，如圖4所示：小選鍋爐主控輸出指令燃料指令總風(fēng)量圖4 燃料指令的計(jì)算3.3.3.3 燃料主控PID接受的調(diào)節(jié)信號，如圖5所示： 燃料指令 總?cè)剂狭咳剂螾ID調(diào)節(jié)輸出PID運(yùn)算 圖53.3.4 燃料主控回路聯(lián)鎖條件3.3.4.1切手動(dòng)條件a) 給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)速信號品質(zhì)壞；b) 給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，控制指令品質(zhì)壞；c) 風(fēng)量控制在手動(dòng)；d) 給煤機(jī)均不在自動(dòng)方式。3.3.4.2跟蹤條件3.3.4.2.1 燃料主控M/A站輸出跟蹤當(dāng)所有給煤機(jī)均在手動(dòng)時(shí)，燃料主控M/A站輸出跟蹤各臺(tái)給煤機(jī)輸出平均值。3.3.4.2.2 燃料主控PID跟蹤燃料主控手動(dòng)時(shí)，PID 跟蹤M/A站輸出值。3.3.5 給煤機(jī)控制（以A給煤機(jī)為例）3.3.5.1 A給煤機(jī)轉(zhuǎn)速指令的生成在自動(dòng)狀態(tài)下，燃料主控輸出指令+A給煤機(jī)偏置信號（運(yùn)行人員設(shè)定）=A給煤機(jī)轉(zhuǎn)速控制指令。3.3.5.2 A給煤機(jī)切手動(dòng)條件a) A給煤機(jī)停運(yùn)（BMS來）；b) A給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)速信號品質(zhì)壞；c) A給煤機(jī)轉(zhuǎn)速控制信號與轉(zhuǎn)速信號偏差大；d) A給煤機(jī)控制信號品質(zhì)壞。跟蹤條件：當(dāng)BMS發(fā)跟蹤指令時(shí)，給煤機(jī)控制輸出跟蹤給煤機(jī)轉(zhuǎn)速信號。3.3.6 檢修項(xiàng)目a) 主汽壓力、汽包壓力、調(diào)節(jié)級壓力等變送器與通道的檢查與校驗(yàn)；b) 給煤機(jī)控制指令及反饋信號的檢查；c) 系統(tǒng)聯(lián)鎖回路的檢查。3.3.7 檢修要求及步驟3.3.7.1 變送器與通道的檢查a) 變送器校驗(yàn)合格，安裝正確，一次門、二次門應(yīng)在全開位置，接頭無滲漏；b) 變送器接線正確無松動(dòng),端子標(biāo)號清晰；c) 通道加信號校驗(yàn)合格，系統(tǒng)組態(tài)參數(shù)設(shè)置正確。3.3.7.2 燃料主控投自動(dòng)順序：先投給煤機(jī)自動(dòng)，再投燃料主控自動(dòng)3.4 氧量、送風(fēng)控制系統(tǒng)3.4.1當(dāng)鍋爐主控發(fā)生變化時(shí)，為保證鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性和安全性，除燃料主控應(yīng)做出調(diào)整外，送風(fēng)系統(tǒng)也應(yīng)盡快進(jìn)行調(diào)節(jié)，使風(fēng)煤比例達(dá)到最佳配置。3.4.2氧量調(diào)節(jié)系統(tǒng)在自動(dòng)狀態(tài)下左右側(cè)氧量經(jīng)過低選后再與設(shè)定值進(jìn)行偏差運(yùn)算，然后進(jìn)入PID調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器輸出信號去進(jìn)行風(fēng)量校正。3.4.2.1切手動(dòng)條件a) 氧量信號與設(shè)定值偏差大；b) 氧量信號品質(zhì)壞；c) 主汽流量品質(zhì)壞；d) 送風(fēng)控制在手動(dòng)。3.4.2.2跟蹤條件a) 當(dāng)送風(fēng)控制在手動(dòng)時(shí)，氧量控制M/A站控制輸出跟蹤定值為“50”；b) 氧量控制在手動(dòng)時(shí)，其PID 調(diào)節(jié)器輸出跟蹤M/A站輸出。3.4.2.3氧量控制閉鎖增條件a) 爐膛壓力低于0.3Kpa；b) 閉鎖送風(fēng)控制減信號發(fā)。3.4.2.4氧量控制閉鎖減條件a) 爐膛壓力高于0.3Kpa；b) 閉鎖送風(fēng)控制增信號發(fā)。3.4.3 風(fēng)量調(diào)節(jié)回路3.4.3.1總風(fēng)量的計(jì)算，如圖6所示：磨煤機(jī)一次風(fēng)量之和左側(cè)二次風(fēng)總一次風(fēng)量總二次風(fēng)量總風(fēng)量右側(cè)二次風(fēng)量+圖6 總風(fēng)量的計(jì)算3.4.3.2 校正總風(fēng)量的計(jì)算，如圖7所示：總風(fēng)量校正總風(fēng)量相乘函數(shù)轉(zhuǎn)換氧量控制輸出3.4.3.3風(fēng)量控制設(shè)定的計(jì)算，如圖8所示：燃料指令(滯后信號)總?cè)剂狭匡L(fēng)量指令校正總風(fēng)量設(shè)自動(dòng)時(shí)保持風(fēng)量控制設(shè)定值大選-+圖8 風(fēng)量控制設(shè)定的計(jì)算3.4.3.4風(fēng)量主控PID接受的調(diào)節(jié)信號，如圖9所示：風(fēng)量PID調(diào)節(jié)輸出PID運(yùn)算 風(fēng)量控制設(shè)定值 校正總風(fēng)量 投入自動(dòng)的送風(fēng)機(jī)數(shù)圖9 接受的調(diào)節(jié)信號3.4.3.5手動(dòng)時(shí)的跟蹤關(guān)系在送風(fēng)機(jī)在手動(dòng)時(shí)，風(fēng)量設(shè)定值跟蹤校正風(fēng)量，調(diào)節(jié)器輸出跟蹤兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)控制輸出的平均值。3.4.3.6閉鎖風(fēng)量控制增條件a) A送風(fēng)機(jī)在自動(dòng)，B送風(fēng)機(jī)在手動(dòng)，A送風(fēng)機(jī)控制輸出在最大；b) B送風(fēng)機(jī)在自動(dòng)，A送風(fēng)機(jī)在手動(dòng)，B送風(fēng)機(jī)控制輸出在最大；c) A、B送風(fēng)機(jī)均在自動(dòng)，A、B送風(fēng)機(jī)輸出均在最大；d) 引風(fēng)控制在最大；e) 爐膛壓力高于0.35Kpa。3.4.3.7閉鎖風(fēng)量控制減條件a) A送風(fēng)機(jī)在自動(dòng)，B送風(fēng)機(jī)在手動(dòng)，A送風(fēng)機(jī)控制輸出在最??；b) B送風(fēng)機(jī)在自動(dòng)，A送風(fēng)機(jī)在手動(dòng)，B送風(fēng)機(jī)控制輸出在最?。籧) A、B送風(fēng)機(jī)均在自動(dòng)，A、B送風(fēng)機(jī)輸出均在最??；d) 爐膛壓力低于-0.35Kpa。3.4.4 A送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉控制3.4.4.1 A送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉控制指令風(fēng)量PID調(diào)節(jié)輸出+送風(fēng)機(jī)偏置=A送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉控制指令。3.4.4.2 A送風(fēng)機(jī)切手動(dòng)條件a) 風(fēng)量設(shè)定與校正風(fēng)量偏差大；b) 風(fēng)量信號品質(zhì)壞；c) A送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉執(zhí)行器故障；d) 引風(fēng)調(diào)節(jié)在手動(dòng)；e) A送風(fēng)機(jī)停止；f) MFT動(dòng)作。跟蹤條件：當(dāng)輸出指令品質(zhì)壞時(shí)，M/A站跟蹤執(zhí)行器反饋信號。3.4.5 B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉控制3.4.5.1 B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉控制指令風(fēng)量PID調(diào)節(jié)輸出送風(fēng)機(jī)偏置=B送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉控制指令。3.4.5.2 B送風(fēng)機(jī)切手動(dòng)條件（請參照：4.4.2）3.4.6 當(dāng)A、B送風(fēng)機(jī)都為自動(dòng)時(shí)，運(yùn)行人員可在B送風(fēng)機(jī)M/A站上設(shè)置偏置；當(dāng)一臺(tái)以上送風(fēng)機(jī)在手動(dòng)時(shí)，偏置信號=B送風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)量控制輸出。3.4.7 檢修項(xiàng)目a) 風(fēng)量變送器、氧量變送器及通道校驗(yàn)；b) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修；c) 系統(tǒng)聯(lián)鎖回路檢查。3.4.8 檢修質(zhì)量要求a) 取樣管路應(yīng)通暢無堵塞，膠皮管無裂縫和漏氣現(xiàn)象，風(fēng)量變送器校驗(yàn)合格，接線正確，通道校驗(yàn)準(zhǔn)確，系統(tǒng)組態(tài)參數(shù)設(shè)置正確；b) 氧量變送器由溫度班負(fù)責(zé)校驗(yàn)；c) 執(zhí)行器調(diào)校動(dòng)作正常（具體調(diào)校請參照AUMA執(zhí)行器檢修規(guī)程）；d) 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)切手動(dòng)、閉鎖增減等情況時(shí)，請檢查有無聯(lián)鎖條件。3.5 爐膛壓力控制系統(tǒng)3.5.1 任務(wù) 保證爐膛壓力維持一定負(fù)壓值。3.5.2 爐膛壓力調(diào)節(jié)其調(diào)節(jié)按圖11所示：PID運(yùn)算爐膛壓力設(shè)定值 爐膛壓力信號(三選中)引風(fēng)PID調(diào)節(jié)輸出 投入自動(dòng)的機(jī)數(shù) 送風(fēng)控制輸出指令(前饋信號)圖11 爐膛壓力調(diào)節(jié)在自動(dòng)狀態(tài)下，運(yùn)行人員可在A引風(fēng)機(jī)檔板M/A站上設(shè)定爐膛壓力定值，在B引風(fēng)機(jī)檔板M/A站上設(shè)定風(fēng)機(jī)偏置信號，以改變A、B引風(fēng)機(jī)的出力。同時(shí)，改變每臺(tái)風(fēng)機(jī)兩個(gè)風(fēng)道檔板的偏置，來調(diào)整兩個(gè)風(fēng)道的出力。3.5.2.1閉鎖爐膛壓力調(diào)節(jié)增條件a) A引風(fēng)機(jī)在自動(dòng)，B引風(fēng)機(jī)在手動(dòng)，A引風(fēng)機(jī)控制輸出在最大；b) B引風(fēng)機(jī)在自動(dòng)，A引風(fēng)機(jī)在手動(dòng)，B引風(fēng)機(jī)控制輸出在最大；c) A、B引風(fēng)機(jī)均在自動(dòng)，A、B引風(fēng)機(jī)輸出均在最大；d) 爐膛壓力低于-0.5Kpa。3.5.2.2閉鎖爐膛壓力調(diào)節(jié)減條件a) A引風(fēng)機(jī)在自動(dòng)，B引風(fēng)機(jī)在手動(dòng)，A引風(fēng)機(jī)控制輸出在最?。籦) B引風(fēng)機(jī)在自動(dòng)，A引風(fēng)機(jī)在手動(dòng)，B引風(fēng)機(jī)控制輸出在最小；c) A、B引風(fēng)機(jī)均在自動(dòng)，A、B引風(fēng)機(jī)輸出均在最小；d) 爐膛壓力高于0.5Kpa。3.5.2.3 A側(cè)引風(fēng)機(jī)切手動(dòng)條件a) 爐膛壓力品質(zhì)壞；b) 爐膛壓力與設(shè)定值偏差大；c) A側(cè)引風(fēng)機(jī)靜葉擋板調(diào)節(jié)執(zhí)行器故障；d) A側(cè)引風(fēng)機(jī)停止；e) MFT動(dòng)作；f) A側(cè)引風(fēng)機(jī)變頻器重故障切至工頻調(diào)節(jié)。3.5.3 檢修項(xiàng)目a) 爐膛壓力變送器、開關(guān)校驗(yàn)；b) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢查；c) 系統(tǒng)聯(lián)鎖回路的檢查。3.5.4 檢修質(zhì)量要求a) 取樣管路應(yīng)通暢無堵塞，負(fù)壓變送器校驗(yàn)合格，接線正確，系統(tǒng)組態(tài)參數(shù)設(shè)置正確；b) 執(zhí)行器調(diào)校動(dòng)作正常（具體調(diào)校請參照羅托克執(zhí)行器檢修規(guī)程）；c) 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)切手動(dòng)、閉鎖增減、執(zhí)行器自動(dòng)開關(guān)等情況時(shí)，請檢查有無聯(lián)鎖條件。3.6一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)3.6.1 任務(wù) 控制一次風(fēng)母管壓力，保證制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行。3.6.2 一次風(fēng)壓力調(diào)節(jié)其表示如圖14所示：一次風(fēng)PID調(diào)節(jié)輸出PID運(yùn)算 一次風(fēng)壓設(shè)定值 一次風(fēng)壓力 投入自動(dòng)的一次風(fēng)機(jī)數(shù)圖14 一次風(fēng)壓力調(diào)節(jié)在自動(dòng)狀態(tài)下，運(yùn)行人員可在A一次風(fēng)機(jī)檔板M/A站上設(shè)定一次風(fēng)壓力定值，在B一次風(fēng)機(jī)檔板M/A站上設(shè)定風(fēng)機(jī)偏置信號，以改變A、B一次風(fēng)機(jī)的出力。3.6.2.1 閉鎖一次風(fēng)壓力調(diào)節(jié)增條件a) A一次風(fēng)機(jī)在自動(dòng)，B一次風(fēng)機(jī)在手動(dòng)，A一次風(fēng)機(jī)控制輸出在最大；b) B一次風(fēng)機(jī)在自動(dòng)，A一次風(fēng)機(jī)在手動(dòng)，B一次風(fēng)機(jī)控制輸出在最大；c) A、B一次風(fēng)機(jī)均在自動(dòng)，A、B一次風(fēng)機(jī)控制輸出均在最大。3.6.2.2 閉鎖一次風(fēng)壓力調(diào)節(jié)減條件a) A一次風(fēng)機(jī)在自動(dòng)，B一次風(fēng)機(jī)在手動(dòng)，A一次風(fēng)機(jī)控制輸出在最小；b) B一次風(fēng)機(jī)在自動(dòng)，A一次風(fēng)機(jī)在手動(dòng)，B一次風(fēng)機(jī)控制輸出在最小；c) A、B一次風(fēng)機(jī)均在自動(dòng)，A、B一次風(fēng)機(jī)控制輸出均在最小。3.6.3檢修項(xiàng)目a) 一次風(fēng)壓變送器的檢查校驗(yàn)；b) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查；c) 系統(tǒng)聯(lián)鎖回路檢查。3.6.4 檢修質(zhì)量要求a) 取樣管路應(yīng)通暢無堵塞，變送器校驗(yàn)合格，接線正確，系統(tǒng)組態(tài)參數(shù)設(shè)置正確；b) 執(zhí)行器調(diào)校動(dòng)作正常（具體調(diào)校請參照羅托克執(zhí)行器檢修規(guī)程）；c) 系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)無聯(lián)鎖條件出現(xiàn)。3.7 磨煤機(jī)出口風(fēng)溫控制系統(tǒng)3.7.1 磨煤機(jī)出口風(fēng)溫控制均采用單級調(diào)節(jié)，冷風(fēng)調(diào)門目前均固定在50%左右位置，控制輸出只動(dòng)作熱風(fēng)調(diào)門。3.7.2 切手動(dòng)條件a) 磨煤機(jī)出口溫度品質(zhì)壞；b) 熱風(fēng)調(diào)節(jié)執(zhí)行器故障；c) 冷風(fēng)調(diào)節(jié)執(zhí)行器故障；d) 磨煤機(jī)出口溫度與設(shè)定值偏差大。3.7.3 跟蹤條件a) BMS發(fā)“關(guān)熱風(fēng)調(diào)門”聯(lián)鎖信號時(shí)，M/A站控制輸出跟蹤“0”，熱風(fēng)調(diào)門全關(guān)；b) BMS發(fā)“開熱風(fēng)調(diào)門”聯(lián)鎖信號時(shí)，M/A站控制輸出跟蹤“50”，熱風(fēng)調(diào)門開到中間位置；c) 在手動(dòng)時(shí)，設(shè)定值跟蹤磨煤機(jī)出口溫度，PID輸出跟蹤M/A站輸出值。3.7.4 檢修項(xiàng)目a) 溫度測點(diǎn)及通道檢查；b) 系統(tǒng)聯(lián)鎖回路檢查；c) 輸出繼電器檢查；d) 執(zhí)行器檢查和調(diào)校。3.7.5 檢修質(zhì)量要求a) 溫度元件校驗(yàn)合格，接線正確，無氧化和接觸不良現(xiàn)象，通道校驗(yàn)合格；b) 系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)無聯(lián)鎖條件出現(xiàn)，執(zhí)行器死區(qū)等參數(shù)設(shè)置正確；c) 輸出通道正常，保險(xiǎn)管完好，繼電器動(dòng)作正常，接點(diǎn)接觸良好；d) 執(zhí)行器動(dòng)作靈活，剎車裝置完好（具體調(diào)校請參照8.6）。3.8 磨煤機(jī)一次風(fēng)量控制系統(tǒng)3.8.1 磨煤機(jī)一次風(fēng)量的計(jì)算磨煤機(jī)冷一次風(fēng)量 + 磨煤機(jī)熱一次風(fēng)量 = 磨煤機(jī)一次風(fēng)量3.8.2 設(shè)定值的生成，如圖19所示：F(X)大選給煤機(jī)轉(zhuǎn)速控制指令 磨一次風(fēng)量設(shè)定值A(chǔ)M站給煤機(jī)實(shí)際給煤量磨一次風(fēng)量磨混合風(fēng)門PID 上限 下限 跟蹤值圖19 設(shè)定值的生成3.8.2.1 前饋信號：給煤機(jī)轉(zhuǎn)速控制指令（滯后信號）。3.8.3 切手動(dòng)條件a) 磨煤機(jī)一次風(fēng)量與設(shè)定值偏差大；b) 磨煤機(jī)混合風(fēng)執(zhí)行器故障；c) 磨煤機(jī)熱一次風(fēng)量品質(zhì)壞；d) 磨煤機(jī)冷一次風(fēng)量品質(zhì)壞。3.8.4跟蹤條件a) BMS發(fā)“關(guān)混合風(fēng)調(diào)門”聯(lián)鎖信號時(shí)，M/A站控制輸出跟蹤“0”，混合風(fēng)調(diào)門全關(guān)；b) BMS發(fā)“開混合風(fēng)調(diào)門”聯(lián)鎖信號時(shí)，M/A站控制輸出跟蹤“100”，混合風(fēng)調(diào)門全開；c) 在手動(dòng)時(shí)，設(shè)定值跟蹤磨煤機(jī)一次風(fēng)量，PID輸出跟蹤M/A站輸出值。3.8.5 檢修項(xiàng)目a) 風(fēng)量變送器、開關(guān)的檢查校驗(yàn)；b) 系統(tǒng)聯(lián)鎖回路檢查；c) 繼電器檢查；d) 執(zhí)行器檢查。3.8.6 檢修質(zhì)量要求a) 取樣管路應(yīng)通暢無堵塞，膠皮管無裂縫和漏氣現(xiàn)象，變送器校驗(yàn)合格，接線正確，系統(tǒng)組態(tài)參數(shù)設(shè)置正確；b) 系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)無聯(lián)鎖條件出現(xiàn)，執(zhí)行器死區(qū)設(shè)置合適；c) 繼電器動(dòng)作正常，接點(diǎn)接觸良好；d) 執(zhí)行器動(dòng)作靈活。3.9 鍋爐給水控制系統(tǒng)3.9.1鍋爐給水控制系統(tǒng)有兩種調(diào)節(jié)方式：鍋爐啟動(dòng)和低負(fù)荷階段，因給水流量和主汽流量信號不準(zhǔn)，系統(tǒng)采用單沖量調(diào)節(jié)；隨著機(jī)組負(fù)荷增加，鍋爐蒸發(fā)量增大，系統(tǒng)采用三沖量調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方式自動(dòng)切換邏輯：主汽流量>25%時(shí)，單沖量切為三沖量調(diào)節(jié)；主汽流量<20%或主汽流量品質(zhì)壞或給水流量品質(zhì)壞時(shí)，三沖量切為單沖量調(diào)節(jié)。3.9.2兩種控制方式 考慮到給水過程的經(jīng)濟(jì)要求，低負(fù)荷（150MW）階段，電動(dòng)給水泵處于運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)采用電動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速勺管控制轉(zhuǎn)速方式；高負(fù)荷（150MW以上）時(shí)，電動(dòng)給水調(diào)門交由氣動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速控制來滿足汽水的對負(fù)荷的要求，電動(dòng)給水泵處于備用停機(jī)方式。電動(dòng)給水泵與汽動(dòng)給水泵調(diào)節(jié)切換方式：電動(dòng)給水泵在負(fù)荷在150MW以上時(shí)由運(yùn)行人員人為的減小電泵指令，同時(shí)啟動(dòng)汽泵并加轉(zhuǎn)速指令，逐步增大汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速完全代替電泵運(yùn)行后，運(yùn)行人員視氣泵本體運(yùn)行情況穩(wěn)定后投入給水調(diào)節(jié)自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)三沖量調(diào)節(jié)方式，在此之前給水調(diào)節(jié)為單沖量調(diào)節(jié)。電泵啟動(dòng)連鎖邏輯： a）汽泵跳閘；b）汽泵前置泵跳閘 （延時(shí)1s） 0R 延時(shí)3 s AND c）主汽流量給水流量達(dá)到+150 發(fā)電機(jī)并網(wǎng)汽泵流量低 AND電泵允許啟動(dòng)條件：a）汽泵主汽門開到位電泵缸差溫度正常b) 電泵耦合油壓力正常除氧器液位正常 電泵前置泵入口閥開到位 AND電泵再循環(huán)閥開到位 AND電泵密封瓦溫不高電泵本體溫度不高c）汽泵主汽門未開？d）電泵出口閥全關(guān)到位 e）電泵出口旁路閥全關(guān)到位電泵自停條件：a）電泵本體溫度高高b）電泵耦合油壓力低低跳潤滑油系統(tǒng)c) 除氧器液位低低 ORd）電泵再循環(huán)閥未開到位AND 電泵前置泵入口流量低到50T/h ANDe）主模件工作正常3.9.3 汽泵調(diào)門控制方式3.9.3.1切手動(dòng)條件a) 汽包水位品質(zhì)壞；b) 汽包水位與設(shè)定值偏差大；c) 汽泵給水調(diào)節(jié)伺放卡故障；d) MFT動(dòng)作。3.9.3.2 跟蹤條件a) 控制指令品質(zhì)壞時(shí)，M/A站輸出跟蹤主給水調(diào)門位置反饋；b) MFT動(dòng)作時(shí)，M/A站輸出跟蹤“0”信號；c) 手動(dòng)時(shí)，設(shè)定值跟蹤汽包水位。3.9.4 檢修項(xiàng)目a) 主汽流量、汽包水位等變送器的校驗(yàn)；b) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查；c) 系統(tǒng)聯(lián)鎖回路的檢查。3.9.5 檢修質(zhì)量要求a) 取樣管路無滲漏，變送器校驗(yàn)合格，接線正確，系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置正確；b) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)校動(dòng)作正常；c) 系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)無聯(lián)鎖條件出現(xiàn)；3.10鍋爐汽溫控制系統(tǒng)3.10.1過熱汽溫采用采用串級調(diào)節(jié)，控制邏輯和聯(lián)鎖回路基本一樣，設(shè)定值由運(yùn)行人員在M/A站上設(shè)定，也可通過主汽流量自動(dòng)給定。3.10.1.1切手動(dòng)條件a) 過熱器/再熱器入口溫度（導(dǎo)前溫度）品質(zhì)壞；b) 過熱器/再熱器出口溫度（被調(diào)溫度）品質(zhì)壞；c) 過熱器/再熱器出口溫度與設(shè)定值偏差大；d) 主汽流量<10%；e) MFT動(dòng)作；f) 調(diào)節(jié)執(zhí)行器故障。3.10.2檢修項(xiàng)目a) 溫度測點(diǎn)及通道檢查；b) 系統(tǒng)聯(lián)鎖回路檢查；c) 執(zhí)行器檢查和調(diào)校。3.10.3 檢修質(zhì)量要求a) 溫度元件校驗(yàn)合格，接線正確，補(bǔ)償導(dǎo)線無氧化和接觸不良現(xiàn)象，通道校驗(yàn)合格；b) 系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)無聯(lián)鎖條件出現(xiàn)；c) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)校動(dòng)作正常。4 模擬量控制系統(tǒng)試驗(yàn)制度為了檢查機(jī)組模擬量控制系統(tǒng)適應(yīng)負(fù)荷變化的能力，確保自動(dòng)裝置安全可靠，對重要的模擬量控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行定期擾動(dòng)試驗(yàn)。因此依據(jù)DL/T 7742004 火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程、DL/T6572006火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測試規(guī)程及集團(tuán)公司定期工作標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。4.1 模擬量控制系統(tǒng)定期試驗(yàn)及檢查項(xiàng)目項(xiàng)目內(nèi)容周期標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)崗位備注AGC模擬量輸入檢查1月遠(yuǎn)動(dòng)送來的AGC指令與DCS側(cè)接收的AGC指令信號一致，誤差0.5（負(fù)荷定值）設(shè)備專責(zé)AGC遠(yuǎn)動(dòng)通信檢查1月與調(diào)度主站通信正常遠(yuǎn)動(dòng)檢修AGC狀態(tài)量輸入檢查1月上傳調(diào)度主站AGC狀態(tài)信號與AGC就地運(yùn)行狀態(tài)一致遠(yuǎn)動(dòng)檢修AGC模擬量輸出檢查1月調(diào)度主站下傳AGC指令與廠站側(cè)模擬量AGC指令輸出一致，誤差0.25（4-20mA電流輸出）遠(yuǎn)動(dòng)檢修AGC模擬量輸入檢查1月采集的量與現(xiàn)場實(shí)際一致，誤差0.25（4-20mA電流輸入）遠(yuǎn)動(dòng)檢修CCS負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)6月1、調(diào)整機(jī)組負(fù)荷到試驗(yàn)負(fù)荷段，穩(wěn)定機(jī)組運(yùn)行工況；在機(jī)爐協(xié)調(diào)控制方式下，負(fù)荷指令以直吹式機(jī)組2Pe/min或3Pe/min的變化速率、中儲(chǔ)式機(jī)組3Pe/min或4Pe/min的變化速率、P=15Pe的負(fù)荷變動(dòng)量進(jìn)行單方向變動(dòng)試驗(yàn)；待機(jī)組負(fù)荷及各主要參數(shù)穩(wěn)定運(yùn)行10min后，再進(jìn)行反方向的變動(dòng)試驗(yàn)；增減負(fù)荷試驗(yàn)各進(jìn)行13次，可選擇其中一次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)作為驗(yàn)收測試結(jié)果。2、當(dāng)機(jī)組運(yùn)行工況穩(wěn)定（機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定，或機(jī)組給定負(fù)荷變化速率小于1Pe/min，且各子系統(tǒng)無明顯內(nèi)外擾動(dòng)）后，分別記錄機(jī)組各主要參數(shù)變化曲線（試驗(yàn)時(shí)間不少于1h，也可利用DCS的歷史數(shù)據(jù)），將各參數(shù)波動(dòng)量最大偏差數(shù)據(jù)填入表中。3、負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，CCS及各控制子系統(tǒng)被調(diào)參數(shù)的動(dòng)態(tài)、穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)要求。集控運(yùn)行聯(lián)系電網(wǎng)調(diào)度進(jìn)行試驗(yàn)，也可結(jié)合電網(wǎng)調(diào)度對AGC的考核試驗(yàn)進(jìn)行，如條件不具備在日常的升降負(fù)荷過程中進(jìn)行試驗(yàn)給水定值擾動(dòng)試驗(yàn)6月1、控制系統(tǒng)正常工作時(shí)，給水流量應(yīng)隨蒸汽流量迅速變化；在汽包水位正常時(shí)，給水流量與蒸汽流量應(yīng)基本相等。2、穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：±25mm；控制系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)不應(yīng)頻繁動(dòng)作。3、水位定值擾動(dòng)（擾動(dòng)量為： 60mm）：過渡過程衰減率0.70.8。穩(wěn)定時(shí)間為：小于5min集控運(yùn)行汽溫定值擾動(dòng)試驗(yàn)6月汽溫控制系統(tǒng)的品質(zhì)指標(biāo)（負(fù)荷范圍70100）：a）穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：過熱汽溫:為±3；再熱蒸汽:±4；執(zhí)行器不應(yīng)頻繁動(dòng)作。 b）過熱汽溫和再熱汽溫給定值改變±5時(shí)，過渡過程衰減率=0.751；穩(wěn)定時(shí)間為小于20min。 c）機(jī)爐協(xié)調(diào)控制方式下的動(dòng)態(tài)、穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)符合相關(guān)要求。集控運(yùn)行爐膛壓力定值擾動(dòng)試驗(yàn)6月爐膛壓力控制系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)（負(fù)荷范圍70100）：a）穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：±100Pa。b）爐膛壓力定值擾動(dòng)（擾動(dòng)量±150Pa）：過渡過程衰減率=0.750.9；穩(wěn)定時(shí)間小于1min。c）機(jī)爐協(xié)調(diào)控制方式下，300MW及以上機(jī)組穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)±100Pa。集控運(yùn)行風(fēng)量、氧量定值擾動(dòng)試驗(yàn)6月風(fēng)量氧量控制系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)（負(fù)荷范圍70100）：a）氧量穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：±1。b）燃燒率指令增加時(shí)，風(fēng)量應(yīng)能在30s內(nèi)變化，氧量應(yīng)能在1min內(nèi)變化。c）風(fēng)壓/差壓定值擾動(dòng)（擾動(dòng)量：±150Pa）：過渡過程衰減率=0.750.9；穩(wěn)定時(shí)間為小于50s。集控運(yùn)行一次風(fēng)壓定值擾動(dòng)試驗(yàn)6月一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)（負(fù)荷范圍70100）a）穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：±100Pa。b）一次風(fēng)壓給定值改變300Pa時(shí)，過渡過程衰減率=0.751；穩(wěn)定時(shí)間為小于50s。集控運(yùn)行磨煤機(jī)控制系統(tǒng)定值擾動(dòng)試驗(yàn)6月鋼球磨煤機(jī)入口風(fēng)壓控制系統(tǒng)（中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)）品質(zhì)指標(biāo)a）穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：±40Pa。b）磨煤機(jī)入口風(fēng)壓給定值改變50Pa時(shí)，過渡過程衰減率=0.750.9，穩(wěn)定時(shí)間小于20s。c）磨煤機(jī)入口高、低溫風(fēng)擋板開度改變10時(shí)，控制系統(tǒng)應(yīng)能在30s內(nèi)消除擾動(dòng)。集控運(yùn)行除氧器水位定值擾動(dòng)試驗(yàn)6月除氧器水位控制系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)（負(fù)荷范圍70100）a）穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：±20mm。b）當(dāng)水位給定值改變100mm時(shí)，過渡過程衰減率=0.70.8；穩(wěn)定時(shí)間為小于20min。集控運(yùn)行加熱器水位定值擾動(dòng)試驗(yàn)6月加熱器水位控制系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)（負(fù)荷范圍70100）：a）穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：±20mm（立式），±10mm（臥式）。b）定值擾動(dòng)（立式50mm、臥式30mm）時(shí)，過渡過程衰減率=0.751。集控運(yùn)行凝汽器水位定值擾動(dòng)試驗(yàn)6月凝汽器水位控制系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)（負(fù)荷范圍70100）：a）穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：±20mm。b）凝汽器水位給定值改變50mm時(shí)，上升方向過渡過程衰減率=0.751；穩(wěn)定時(shí)間小于8min。集控運(yùn)行一次調(diào)頻性能試驗(yàn)大修后符合電網(wǎng)需求和考核細(xì)則集控運(yùn)行其他輔助設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)定值擾動(dòng)試驗(yàn)1年一、其他輔助設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)主要有以下單回路自動(dòng)控制系統(tǒng)：1、空氣預(yù)熱器冷端溫度控制2、凝結(jié)水再循環(huán)流量控制3、燃油壓力控制4、輔助蒸汽溫度控制5、暖風(fēng)器疏水箱水位控制6、密封風(fēng)濾網(wǎng)差壓控制7、閉式水壓力控制8、閉式水溫度控制9、閉式水膨脹水箱水位控制10、汽輪機(jī)潤滑油溫控制11、發(fā)電機(jī)定冷水溫度控制12、發(fā)電機(jī)氫溫控制13、發(fā)電機(jī)密封油溫控制14、電泵工作油溫控制15、汽泵潤滑油溫控制16、脫硫系統(tǒng)入口壓力定值擾動(dòng)試驗(yàn)二、品質(zhì)指標(biāo)（負(fù)荷范圍70100）：1、穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：給定值附近，不振蕩。2、定值擾動(dòng)時(shí)，控制系統(tǒng)衰減率=0.751。集控運(yùn)行4.2模擬量控制系統(tǒng)試驗(yàn)要求：4.2.1投入運(yùn)行的模擬量控制系統(tǒng)應(yīng)定期做擾動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)周期一般不超過半年。擾動(dòng)試驗(yàn)分為內(nèi)擾試驗(yàn)和外擾試驗(yàn)。除定期試驗(yàn)外，出現(xiàn)下列情況時(shí)也應(yīng)做擾動(dòng)試驗(yàn)：a、 設(shè)備大修b、 控制策略變動(dòng)c、 調(diào)節(jié)參數(shù)有較大修改d、 模擬量控制系統(tǒng)發(fā)生異常4.2.2試驗(yàn)前應(yīng)編寫試驗(yàn)措施，經(jīng)審批后方可執(zhí)行。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)填寫試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)結(jié)果如達(dá)不到規(guī)定的調(diào)節(jié)品質(zhì)的要求，應(yīng)分析原因，提出解決對策。4.2.3內(nèi)擾試驗(yàn)（包括定值擾動(dòng)）內(nèi)擾試驗(yàn)應(yīng)在70%負(fù)荷以上進(jìn)行，擾動(dòng)量宜為被調(diào)介質(zhì)滿量程的10%。調(diào)節(jié)過程衰減率應(yīng)在0.7-0.9，被調(diào)節(jié)量的峰值不應(yīng)達(dá)到保護(hù)動(dòng)作值（對于主蒸汽壓力和負(fù)荷控制系統(tǒng)，衰減率應(yīng)在0.9-0.95）。4.2.4外擾試驗(yàn)（負(fù)荷擾動(dòng)）負(fù)荷擾動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)在機(jī)組負(fù)荷70%以上進(jìn)行，負(fù)荷變化分慢、中、快三種工況，各工況下機(jī)組主要參數(shù)變化范圍見下表1。機(jī)組各主要被調(diào)參數(shù)的動(dòng)態(tài)、穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)（表1）參數(shù)負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)AGC負(fù)荷跟隨試驗(yàn)動(dòng)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)直吹式機(jī)組中儲(chǔ)式機(jī)組直吹式機(jī)組中儲(chǔ)式機(jī)組300MW等級以下機(jī)組300MW等級及以上機(jī)組負(fù)荷指令變化速率% Pe /min2233341.52.0實(shí)際負(fù)荷變化速率 % Pe /min1.51.52.22.52.53.21.01.5負(fù)荷響應(yīng)純遲延時(shí)間s12090906040409040負(fù)荷偏差%Pe±3±3±3±3±3±3±5±5±1.5±1.5主蒸汽壓力MPa±0.6±0.5±0.5±0.5±0.5±0.5±0.6±0.5±0.2±0.3主蒸汽溫度±10±8±8±10±8±8±10±10±2±3再熱蒸汽溫度±12±10±10±12±10±10±12±12±3±4汽包水位mm±60±40±40±60±40±40±60±60±20±25爐膛壓力Pa±200±150±150±200±150±150±200±200±50±100煙氣含氧量%±1±1注1：600MW等級直吹式機(jī)組：指標(biāo)為合格指標(biāo)，指標(biāo)為優(yōu)良指標(biāo)。注2：600MW等級以下直吹式機(jī)組：指標(biāo)為合格指標(biāo)，指標(biāo)為優(yōu)良指標(biāo)。注3：300MW等級及以上中儲(chǔ)式機(jī)組：指標(biāo)為合格指標(biāo)，指標(biāo)為優(yōu)良指標(biāo)。注4：300MW等級以下中儲(chǔ)式機(jī)組：指標(biāo)為合格指標(biāo)，指標(biāo)為優(yōu)良指標(biāo)4.2.5控制系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)在機(jī)組設(shè)計(jì)的正常工況下進(jìn)行：機(jī)組負(fù)荷范圍應(yīng)在70100額定負(fù)荷范圍；燃用設(shè)計(jì)煤種或校核煤種；試驗(yàn)前主蒸汽壓力穩(wěn)定在設(shè)計(jì)參數(shù)值；主蒸汽溫度在設(shè)計(jì)額定數(shù)值；再熱蒸汽溫度在設(shè)計(jì)額定數(shù)值。4.2.6測試數(shù)據(jù)測取方法及使用儀器儀表各項(xiàng)試驗(yàn)所需記錄參數(shù)的信號一般取自系統(tǒng)中有關(guān)參數(shù)的變送器。變送器應(yīng)有在有效期內(nèi)，并具有合格的檢定證書。試驗(yàn)所需記錄參數(shù)編入歷史趨勢站,試驗(yàn)結(jié)束后，打印記錄并保存。 4.2.7試驗(yàn)周期半年做一次4.3機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)功能測試4.3.1機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行方式、給定方式切換試驗(yàn)機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)的AGC、機(jī)爐協(xié)調(diào)、鍋爐跟蹤、汽輪機(jī)跟蹤、手動(dòng)等運(yùn)行方式，各有一定的投運(yùn)、切換條件，在相應(yīng)的投運(yùn)、切換條件下，手動(dòng)或自動(dòng)地進(jìn)行協(xié)調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行方式、給定方式的切換。4.3.2機(jī)組負(fù)荷指令閉鎖功能測試 在某一給定負(fù)荷變化速率(如9MW/min，以300MW機(jī)組舉例，66OMW參考表1，下同)下，階躍增加(或減小)機(jī)組負(fù)荷指令30MW45MW。在機(jī)組負(fù)荷變化過程中的某一時(shí)刻，改變引起機(jī)組負(fù)荷指令閉鎖增(或減)的某一條件的允許最大(或最小)限值，使機(jī)組處于增(或減)負(fù)荷閉鎖工況。試驗(yàn)結(jié)束后，將試驗(yàn)結(jié)果記入下表2中。機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)功能測試結(jié)果（表2）測 試 項(xiàng) 目測 試結(jié) 果備注機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)基本方式（BASE）切為鍋爐跟隨（BF）方式試驗(yàn)  機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)基本方式（BASE）切為汽機(jī)跟隨（TF）方式試驗(yàn)  機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐跟隨（BF）方式切為機(jī)爐協(xié)調(diào)控制（CCS）方式  機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)汽機(jī)跟隨（TF）方式切為機(jī)爐協(xié)調(diào)控制（CCS）方式  機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制（CCS）方式切為鍋爐跟隨（BF）方式試驗(yàn)機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制（CCS）方式切為汽機(jī)跟隨（TF）方式試驗(yàn)  機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)鍋爐跟隨（BF）方式切為基本方式（BASE）試驗(yàn)機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)汽機(jī)跟隨（TF）方式切為基本方式（BASE）試驗(yàn)機(jī)組負(fù)荷指令閉鎖功能測試4.4機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)性能測試4.4.1機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定工況試驗(yàn)機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)在機(jī)爐協(xié)調(diào)方式下工作。在機(jī)組運(yùn)行工況穩(wěn)定(機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定，或機(jī)組給定負(fù)荷變化速率小于3MW/min，且各子系統(tǒng)無明顯內(nèi)外擾動(dòng))時(shí)，分別記錄機(jī)組各主要參數(shù)變化曲線(試驗(yàn)時(shí)間不少于1h)，將各參數(shù)波動(dòng)量最大偏差數(shù)據(jù)填入附表中。4.4.2機(jī)組負(fù)荷指令變化擾動(dòng)試驗(yàn)。機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)在機(jī)爐協(xié)調(diào)方式下工作。機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定，分別在9MW/min及15MW/min的給定負(fù)荷變化速率下，階躍增加(或減少)機(jī)組負(fù)荷指令30MW45MW，記錄有關(guān)參數(shù)。待機(jī)組功率穩(wěn)定后，階躍減少(或增加)機(jī)組負(fù)荷指令PD，記錄有關(guān)參數(shù)。每一給定負(fù)荷變化速率下，增減負(fù)荷指令試驗(yàn)交替進(jìn)行。增減指令試驗(yàn)各進(jìn)行三次。將各參數(shù)動(dòng)態(tài)偏差平均值填入附表中。4.5機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn)品質(zhì)指標(biāo)系統(tǒng)功能測試，主要看其在規(guī)定的條件下，機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)的各種運(yùn)行方式，或各子系統(tǒng)的自動(dòng)、手動(dòng)方式能否正常投入或切換；機(jī)爐協(xié)調(diào)方式下，有關(guān)功能能否正常實(shí)現(xiàn)。機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行方式切換及各子系統(tǒng)自動(dòng)、手動(dòng)方式切換應(yīng)是無擾動(dòng)的。機(jī)組協(xié)調(diào)系統(tǒng)在機(jī)爐協(xié)調(diào)方式下，在機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定及機(jī)組負(fù)荷變化時(shí)，機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)見表14.6模擬量控制系統(tǒng)試驗(yàn)后存檔資料存檔資料應(yīng)包括：1、試驗(yàn)方案2、試驗(yàn)報(bào)告或試驗(yàn)結(jié)果記錄卡3、試驗(yàn)數(shù)據(jù)趨勢記錄附：表1機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)功能測試結(jié)果測試項(xiàng)目功能測試正常的被抽查系統(tǒng)或回路功能測試有缺陷的被抽查系統(tǒng)或回路控制方式無擾切換AGC遠(yuǎn)方/就地  協(xié)調(diào)/鍋爐跟隨/汽輪機(jī)跟隨  控制系統(tǒng)手/自動(dòng)  給水控制系統(tǒng)單/三沖量  其他無擾切換  偏差報(bào)警測量信號偏差報(bào)警  執(zhí)行器偏差報(bào)警  調(diào)節(jié)器偏差報(bào)警  其他偏差報(bào)警  方向性閉鎖保護(hù)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)負(fù)荷指令增/減閉鎖  爐膛壓力高/低送引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)開/關(guān)閉鎖  燃料量和風(fēng)量交叉限制  其他方向性閉鎖  超馳控制保護(hù)CCS負(fù)荷指令迫增/迫降  爐膛壓力防內(nèi)爆超馳保護(hù)控制  機(jī)組啟停時(shí)磨煤機(jī)超馳控制  其他超馳控制保護(hù)功能   表2機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)性能測試結(jié)果參數(shù)負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)AGC負(fù)荷跟隨試驗(yàn)動(dòng)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)輔機(jī)故障減負(fù)荷（RB）偏差（P= 50%Pe）直吹式機(jī)組中儲(chǔ)式機(jī)組直吹式機(jī)組中儲(chǔ)式機(jī)組300MW等級以下機(jī)組300MW等級及以上機(jī)組負(fù)荷指令變化速率%Pe /min2233341.52.0實(shí)際負(fù)荷變化速率%Pe/min允許值1.51.52.22.52.53.21.01.5實(shí)測值           負(fù)荷響應(yīng)純遲延時(shí)間s允許值12090906040409040實(shí)測值           負(fù)荷偏差%Pe允許值±3±3±3±3±3±3±5±5±1.5±1.5實(shí)測值           主蒸汽壓力MPa允許值±0.6±0.5±0.5±0.5±0.5±0.5±0.6±0.5±0.2±0.3實(shí)測值           主蒸汽溫度允許值±10±8±8±10±8±8±10±10±2±3實(shí)測值           再熱蒸汽溫度允許值±12±10±10±12±10±10±12±12±3±4實(shí)測值           汽包水位mm允許值±60±