第五章 材料的塑性成形工藝

上傳人:313****ff 文檔編號:253282069 上傳時間:2024-12-10 格式:PPTX 頁數(shù):55 大?。?.31MB
收藏 版權(quán)申訴 舉報 下載
第五章 材料的塑性成形工藝_第1頁
第1頁 / 共55頁
第五章 材料的塑性成形工藝_第2頁
第2頁 / 共55頁
第五章 材料的塑性成形工藝_第3頁
第3頁 / 共55頁

下載文檔到電腦,查找使用更方便

15 積分

下載資源

還剩頁未讀,繼續(xù)閱讀

資源描述:

《第五章 材料的塑性成形工藝》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《第五章 材料的塑性成形工藝(55頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,,,,*,,第五章 材料的塑性成形工藝,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,,,,*,主講人:,于,于美杰,副,副教授,Tel,:,88396181,Email,:,yumeijie@,,,工程材料,與,與,機械制造,基,基礎(chǔ),第五章,材,材料的塑,性,性成形工,藝,藝,本章基本,要,要求,塑性變形,的,的微觀機,制,制,塑性變形,對,對力學性,能,能的影響,影響金屬,可,可鍛性的,因,因素,了解幾種,常,常用的鍛,造,造技術(shù)和,板,板料沖壓,技,技術(shù)的工,藝,藝特點。,,第五

2、章,目,目錄,第一節(jié),塑,塑性成形,理,理論基礎(chǔ),第二節(jié),金,金屬塑性,成,成形方法,第三節(jié),鍛,鍛壓件結(jié),構(gòu),構(gòu)工藝性,第四節(jié),先,先進塑性,成,成形方法,,什么是塑,性,性成形,?,在外力作用下利,用,用金屬材,料,料的塑性,使其成形并獲得一,定,定力學性能的加工方,法,法。,也稱,塑性加工,或,壓力加工,,,,,第一節(jié),塑,塑性成形,理,理論基礎(chǔ),第五章,材,材料的塑,性,性成形工,藝,藝,Theory of,PlasticDeformation,分類,,靜壓力,動壓力,軋制,擠壓,拉拔,自由鍛,模鍛,沖壓,軋制,擠壓,拉拔,自由鍛,模鍛,沖壓,第一節(jié),塑,塑性成形,理,理論基礎(chǔ),The

3、ory of,PlasticDeformation,塑性成形,(,(壓力加,工,工)的特,點,點,優(yōu)點,結(jié)構(gòu)致密,,,,組織細化,力學性能,提,提高;,少無切削,加,加工,材,料,料利用率,高,高;,生產(chǎn)效率,高,高;,缺點,一般工藝,表,表面質(zhì)量,差,差(氧化,),);,不能形成,形,形狀復雜,件,件(相對,鑄,鑄造);,設(shè)備龐大,、,、價格昂,貴,貴;,勞動條件,差,差(強度,高,高、噪音,大,大);,,,第一節(jié),塑,塑性成形,理,理論基礎(chǔ),Theory of,PlasticDeformation,一、塑性變形,機,機理,什么是塑,性,性?-在,外,外力作用,下,下發(fā)生永,久,久變形而,不

4、,不破壞的,能,能力。,金屬并非,理,理想晶體,:,:多晶體,,,,晶粒內(nèi),部,部有缺陷,。,。,,塑性變形,的,的實質(zhì),晶內(nèi)變形,:,:滑移(,為,為主)+,孿,孿生,晶間變形,:,:滑動+,轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動,,滑移:在外力,作,作用下,,晶,晶體的一,部,部分沿一,定,定的晶面,和,和晶向相,對,對于晶體,的,的另一部,分,,,,,位,錯,錯,運,運,動,動,引,引,起,起,滑,滑,移,移,第,一,一,節(jié),節(jié),塑,塑,性,性,成,成,形,形,理,理,論,論,基,基,礎(chǔ),礎(chǔ),Theoryof,PlasticDeformation,注,意,意,:,:,多,晶,晶,體,體,變,變,形,形以,晶,晶,內(nèi),

5、內(nèi),滑,滑,移,移,為,為,主,主,,,,,晶,晶,間,間,轉(zhuǎn),轉(zhuǎn),動,動,為,為,輔,輔,(,原,原,因,因,:,:,晶,晶,界,界,有,有,阻,阻,礙,礙,變,變,形,形,的,的,作,作,用,用,,,,,晶,晶,界,界,強,強,度,度,高,高,于,于,晶,晶,內(nèi),內(nèi),,,,,晶,晶,界,界,變,變,形,形,更,更,難,難,),),,,,,,,晶,粒,粒,越,越,細,細,、,、,越,越,多,多,,,,,晶,晶,界,界,越,越,多,多,,,,,對,對,材,材,料,料,起,起,到,到,強,強,化,化,作,作,用,用,。,。,,,晶,粒,粒,間,間,的,的,滑,動,動,和,和,轉(zhuǎn),動,動,第,一,

6、一,節(jié),節(jié),塑,塑,性,性,成,成,形,形,理,理,論,論,基,基,礎(chǔ),礎(chǔ),Theoryof,Plas,t,icDeformation,細,晶,晶,強,強,化,化,原,因,因,晶,界,界,面,面,積,積,越,越,多,多,,,,,位,位,錯,錯,障,障,礙,礙,越,越,多,多,,,,,金,金,屬,屬,塑,塑,性,性,變,變,形,形,的,的,抗,抗,力,力,越,越,大,大,,,,強,度,度,、,、,硬,硬,度,度越,高,高,。,。,晶,粒,粒,越,越,細,細,,,,,單,單,位,位,體,體,積,積,內(nèi),內(nèi),同,同,時,時,參,參,與,與,變,變,形,形,的,的,晶,晶,粒,粒,數(shù),數(shù),目,目,越,

7、越,多,多,,,,,塑,塑,性,性,變,變,形,形,可,可,分,分,散,散,在,在,更,更,多,多,的,的,晶,晶,粒,粒,內(nèi),內(nèi),進,進,行,行,,,,變,形,形,均,均,勻,勻,,減,減,少,少,了,了,應(yīng),應(yīng),力,力,集,集,中,中,,,,,使,使塑,性,性,指,指,標,標提,高,高,;,;,晶,粒,粒,越,越,細,細,小,小,,,,,晶,晶,界,界,面,面,積,積,越,越,多,多,,,,,對,對,裂,裂,紋,紋,擴,擴,展,展,的,的,阻,阻,礙,礙,作,作,用,用,越,越,大,大,,,,,金,金,屬,屬,在,在,斷,斷,裂,裂,前,前,消,消,耗,耗,的,的,功,功,越,越,大,大,

8、,,,,使,使韌,性,性,指,指,標,標提,高,高,;,;,回,顧,顧,:,:,固,溶,溶,強,強,化,化,第,一,一,節(jié),節(jié),塑,塑,性,性,成,成,形,形,理,理,論,論,基,基,礎(chǔ),礎(chǔ),Theoryof,PlasticDeformation,二,、,、,加,加,工,工,硬,硬,化,化,、,、,回,1.,加工硬化,金屬在,冷變形,時(低于再結(jié)晶溫度),隨塑性變形量的增加,強度和硬度增加,而塑性和韌性下降的現(xiàn)象,也稱“,形變強化,”。--,強化金屬的重要手段之一,原因:,隨變形量增加,,,晶格畸變和碎晶,位錯密度增加,使變形抗力增加。,形變強化的結(jié)果:,①強硬度提高;,②使進一步塑性變形困難

9、。,第,一,一,節(jié),節(jié),塑,塑,性,性,成,成,形,形,理,理,論,論,基,基,礎(chǔ),礎(chǔ),Theoryof,PlasticDef,o,rmation,2.,回,復,復,和,和,再,再,結(jié),結(jié),晶,晶,金,屬,屬,經(jīng),經(jīng),變,變,形,形,后,后,,,組,織,織,處,處,于,于,不,不,穩(wěn),穩(wěn),定,定,狀,狀,態(tài),態(tài),,,有,自,自,發(fā),回復,:將冷成形后的金屬加熱至一定溫度后,使原子回復到平衡位置,晶內(nèi)殘余應(yīng)力大大減小的現(xiàn)象,稱為回復,。,T,回,=(,0.25,~,0.3,),T,熔,,再結(jié)晶,:對形變強化的金屬加熱到熔點的,0.4,倍時,開始以某些碎晶或雜質(zhì)為核心生成,新的等軸晶粒,,原來已變

10、形的晶粒消失,使金屬的,強度、硬度降低,塑性和韌性增加,,,形變強化現(xiàn)象完全消除,的現(xiàn)象。,T,再,=0.4T,熔,,注意,:,公式中的,T,單位為,”K”!,第,一,一,節(jié),節(jié),塑,塑,性,性,成,成,形,形,理,理,論,論,基,基,礎(chǔ),礎(chǔ),Theoryof,Plastic Deformation,幾點說明:,回復只能,部分,消除加工硬,化,化(晶格畸,變,變消除,但,晶,晶粒形狀不,變,變);,再結(jié)晶能消,除,除,全部,加工硬化(,晶,晶格畸變消,除,除,晶粒形,狀,狀改變);,再結(jié)晶不是,恒,恒溫過程,,而,而是在一定,溫,溫度范圍內(nèi),連,連續(xù)進行的,過,過程。,T,再,再結(jié)晶溫度是開始

11、再結(jié),晶,晶的最低溫,度,度。,再結(jié)晶也是晶核形,成,成和長大的,過,過程,不是相變過,程,程,再結(jié)晶前,后,后晶粒的晶,格,格類型和成,分,分完全相同,。,。,晶格畸變,晶格畸變消,除,除,晶粒形狀改,變,變,第五章 材,料,料的塑性成,形,形工藝,第一節(jié) 塑,性,性成形理論,基,基礎(chǔ),Theory of,Plastic Deformation,3.,冷變形,:在,T,回復,溫度以下的塑性變形,,存在,加工硬化,,,強度、硬度↑,塑性、韌性↓,;,冷沖壓、冷擠壓、冷軋、冷拔,;,尺寸精度高、表面質(zhì)量好,;,變形不宜過大,避免破裂;,熱變形,:,在,T,再,溫度以上的塑性變形,形變強化隨時被再

12、結(jié)晶消除。,熱鍛、熱軋、熱擠壓,;,變形程度大,,,缺陷少,組織致密,力學性能高;,,溫變形,:在高于回復溫度和低于再結(jié)晶溫度范圍內(nèi)進行的塑性成形過程,有加工硬化及回復現(xiàn)象,但無再結(jié)晶,硬化只得到部分消除。,第五章 材,料,料的塑性成,形,形工藝,第一節(jié) 塑,性,性成形理論,基,基礎(chǔ),Theor,y of,Plastic Deformation,四、鍛造流,線,線(纖維組,織,織),晶粒被拉長,或,或壓扁;,,當變形量很大時,,晶界上的,雜質(zhì)隨晶粒,一起沿變形方向被拉長后呈流線狀分布,這種,流線分布形態(tài)的微觀結(jié)構(gòu)稱為,鍛造流線,或,纖維組織,;,力學性能呈現(xiàn)各向異性,平行纖維方向:抗拉強度高、

13、剪切強度低,垂直纖維方向:剪切強度高、抗拉強度低,纖維組織不能用熱處理消除,,,只能合理應(yīng)用,拉應(yīng)力∥纖維組織,剪切應(yīng)力⊥纖維組織,第五章 材,料,料的塑性成,形,形工藝,第一節(jié) 塑,性,性成形理論,基,基礎(chǔ),Forging,Technology,五、塑性成,形,形基本定律,最小阻力定,律,律,體積不變定,律,律,臨界切應(yīng)力,定,定律,鐓粗時的變,形,形錐,第一節(jié) 塑,性,性成形理論,基,基礎(chǔ),六、塑性成,金屬產(chǎn)生塑性變形而不破壞的難易程度,塑性好,、,變形抗力小,,可鍛性好,,影響金屬可鍛性的因素,化學成分,:含合金元素少的可鍛性好,,,純金屬,/,低碳,組織,:,單相組織(純金屬或固溶體)

14、比多相好,鋼中碳化物少好,呈彌散分布比網(wǎng)狀分布好,塑性變形條件,:,加熱溫度、變形速度、應(yīng)力狀態(tài),Theory of,Plastic Deformation,第一節(jié) 塑,性,性成形理論,基,基礎(chǔ),溫度對可鍛性的,影,影響:,加熱溫度高,,,,可鍛性好,;,;溫度過高,,,,會過熱、過燒,始鍛溫度,~,終鍛溫度,,如,如,碳素鋼,1150/1250~800/850,高于再結(jié)晶,溫,溫度,變形速度對可鍛性的,影,影響:,a,,速度↑,可,鍛,鍛性↑,原因:熱效,應(yīng),應(yīng)使塑性提,高,高,Theoryof,P

15、lasticDeformation,再結(jié),晶,晶消,除,除加,工,工硬,化,化,趁熱,打,打鐵,一般,設(shè),設(shè)備,不,不會,超,超過,a,點,,除,除高,速,速錘,上,上鍛,造,造,第一,節(jié),節(jié),塑,塑性,成,成形,理,理論,基,基礎(chǔ),應(yīng)力,狀,狀態(tài)對可,鍛,鍛性,的,的影,響,響:,壓應(yīng),力,力下,變,變形,,,,對,塑,塑性,有,有利,,,,阻,止,止裂,紋,紋擴,展,展,,焊,焊合,孔,孔、,縫,縫等,缺,缺陷,;,;,拉應(yīng),力,力下,變,變形,,,,對,塑,塑性,不,不利,,,,氣,孔,孔、,裂,裂紋,等,等缺,陷,陷處,易,易引,起,起應(yīng),力,力集,中,中,,缺,缺陷,擴,擴展,,,,

16、導,致,致破,裂,裂。,,,,擠壓,時,時金,屬,屬的,應(yīng),應(yīng)力,狀,狀態(tài),拉拔,時,時金,屬,屬的,應(yīng),應(yīng)力,狀,狀態(tài),Theoryof,Plasti,c,De,fo,rmation,三向,受,受壓,兩向,受,受壓,、,、一,向,向受,拉,拉,第二,節(jié),節(jié),金,金屬,塑,塑性,成,成形,方,方法,Forging,Technology,一、自由,鍛,鍛,利用,沖,沖擊,力,力或,壓,壓力,使,使金,屬,屬在,上,上、,下,下兩,砧,砧鐵,之,之間,產(chǎn),產(chǎn)生,變,變形,,,,從,而,而獲,得,得得,所,所需,形,形狀,和,和尺,寸,寸的,鍛,鍛件,的,的鍛,造,造方,法,法。,特點,坯料,變,變

17、形,時,時,,只,只有,部,部分,表,表面,變,變形,受,受到,限,限制,,,,其,余,余表,面,面可,自,自由,流,流動,;,所用,設(shè),設(shè)備,及,及工,具,具簡,單,單,適應(yīng),性,性強,鍛,件,件重,量,量不,受,受限,制,制;,由人,工,工控,制,制鍛,件,件的,形,形狀,和,和尺,寸,寸,,鍛,鍛件,的,的尺寸,精,精度,低,低,生,產(chǎn),產(chǎn)率,低,低;,適用,于,于單,件,件、,小,小批,生,生產(chǎn),。,。是大,型,型鍛,件,件的,唯,唯一,鍛,鍛造,方,方法,。,。,第二,節(jié),節(jié),金,金屬,塑,塑性,成,成形,方,方法,Forging,Technology,自由,鍛,鍛分,類,類,手工,

18、鍛,鍛造,機械,鍛,鍛造,鍛錘,自,自由,鍛,鍛(中小,鍛,鍛件),空氣,錘,錘,沖,沖,擊,擊力,液壓,機,機自,由,由鍛,(,(大型,鍛,鍛件,),),水壓,機,機,靜,靜,壓,壓力,,自由,鍛,鍛的,工,工序,鐓粗:,餅塊,類,類,,盤,盤套,類,類,拔長:,適于,軸,軸類,、,、桿,類,類,沖孔,:,:空,心,心件,Upsetting,Drawing-out,Punching,第二,節(jié),節(jié),金,金屬,塑,塑性,成,成形,方,方法,Forging,Technology,鐓粗:平,砧,砧鐓粗、,局,局部鐓粗,、,、墊環(huán)鐓,粗,粗,(注意:原,始,始直徑和,墊,墊環(huán)直徑,的,的區(qū)別),Do=

19、D,Do>D,第二節(jié),金,金屬塑性,成,成形方法,第八章,材,材料成形,的,的工藝設(shè),計,計,Processdesign,of forging parts,自由鍛件,工藝設(shè)計,鍛造方法,鍛造余量和公差,結(jié)構(gòu)特點,,,鍛件圖,,,變形工序,原始坯料,尺,尺寸,鍛造溫度,鍛后熱處,理,理,是否能直,接,接鍛出(,+,+余塊),有孔拔長,件,件注意:,先,先鐓粗、,沖,沖孔,再,拔,拔長,,批量、形,狀,狀、精度,、,、尺寸,自由鍛工,藝,藝規(guī)程制,定,定,,第二節(jié),金,金屬塑性,成,成形方法,Forging,Technology,留機械加,工,工余量,,保,保證尺寸,精,精度;,鍛件公差,:,:鍛

20、件的,實,實際尺寸,與,與理論尺,寸,寸之間所,允,允許的偏,差,差值。,敷料(余,塊,塊):針,對,對有凹槽,、,、臺階的,部,部位,簡,化,化鍛件,,,第二節(jié),金,金屬塑性,成,成形方法,Forging,Technology,選擇鍛造,工,工序,基本工序,:,:用來改,變,變坯料的,形,形狀和尺,寸,寸的工序,輔助工序,修整工序,:用來減少鍛件表面缺陷的工序,第二節(jié),金,金屬塑性,成,成形方法,第八章,材,材料成形,的,的工藝設(shè),計,計,Processdesign,of forging parts,例:緊固,盤,盤,尺寸,材料:,45,數(shù)量:,200,要求:繪,鍛,鍛件圖、,訂,訂工藝,,

21、零件分析,和,和鍛造方,法,法,加工余量,和,和公差,繪鍛件圖,,,第八章,材,材料成形,的,的工藝設(shè),計,計,Processdesign,of forging parts,工序:,鍛粗,沖孔:,d,沖,≤,D/3,擴孔:,15,~,30mm,修正,計算原始,坯,坯料尺寸,坯料體積,:,:,V,坯=,(,1+,δ,%)V,鍛,高徑比:,1.25,≤H,0,/D,0,≤2.5,鍛造溫度,(,(表,5,-,2,),熱處理:,正,正火,燒損率,2,~,5,%,第二節(jié),金,金屬塑性,成,成形方法,第二節(jié),金,金屬塑性,成,成形方法,Forging,Technology,二、模鍛,迫使坯料,在,在一定形

22、,狀,狀的鍛模,模,模膛內(nèi)產(chǎn),生,生塑性流,動,動成形的,方,方法。,特點:,生產(chǎn)效率,高,高;模具,制,制造費用,高,高;,尺寸精度,和,和表面質(zhì),量,量比自由,鍛,鍛高;,加工余量,少,少,節(jié)省,材,材料;,力學性能,高,高;,鍛件重量,小,小,一般,小,小于,150,公斤,分類,錘上模鍛,,,壓力機上,模,模鍛,:,變形緩慢,,,適于塑性,較,較差的鍛,件,件,.,鍛模結(jié)構(gòu),:,:下模固,定,定不動,,上,上模固定,在,在鍛錘上,模膛結(jié)構(gòu),:,:制坯模,膛,膛、預(yù)鍛,模,模膛、終,鍛,鍛模膛,第八章,材,材料成形,的,的工藝設(shè),計,計,Processdesign,of forging p

23、arts,模鍛工藝,規(guī),規(guī)程制定,,模鍛件,工藝設(shè)計,結(jié)構(gòu)特點,分型面,余量和公差,斜度和圓角,沖孔連皮,鍛件 圖,較為復雜,壁不宜過,薄,薄,第二節(jié),金,金屬塑性,成,成形方法,第二節(jié),金,金屬塑性,成,成形方法,Forging,Technology,(,1,)選取分,模,模面,最大截面,,,,且盡量,為,為平面;,應(yīng)使鍛件,上,上敷料最,少,少,;,使模膛,淺,淺而寬,便于,加,加工、,利,利于金,屬,屬流動,;,;,(,2,)確定,加,加工余,量,量、公,差,差,鍛件尺,寸,寸大,,余,余量(,1,~,4mm,)大、,公,公差(,0.3,(,3,)鍛模斜度、圓角、沖孔連皮,內(nèi)側(cè)斜度,>,

24、外側(cè)斜度,2,~,3,度,圓角:利于流動充型;,避免應(yīng)力集中;,R,r,第八章,材,材料,成,成形的,工,工藝設(shè),Pro,ces,s design,offorging parts,工藝參,數(shù),數(shù),模鍛件,不,不能鍛,出,出通孔,沖孔連,皮,皮:不,能,能太薄,或,或厚(,<25mm,的孔不,鍛,鍛出),,小孔,大孔,預(yù)鍛模,大孔,終鍛模,第二節(jié),金,金屬,塑,塑性成,形,形方法,第八章,材,材料,成,成形的,工,工藝設(shè),計,計,Process design,offorging parts,其他工,序,序,切除飛,邊,邊和沖,孔,孔連皮需要利,用,用專用,模,模具,熱切,:利用,模,模鍛后,的,

25、的余溫,完,完成切,邊,邊和沖,孔,孔。(,>800℃,,否則,會,會影響,模,模具壽,命,命和鍛,件,件精度,),冷切:,鍛,鍛件冷,卻,卻到室,溫,溫后完,成,成切除,。,。,(需要,較,較大噸,位,位的沖,切,切設(shè)備,),),,熱處理,:,:退火或,正,正火,表面處,理,理:酸,洗,洗法、,拋,拋丸法,,第二節(jié),金,金屬,塑,塑性成,形,形方法,第二節(jié),金,金屬,塑,塑性成,形,形方法,Forging,Technology,三、胎模鍛,在自由鍛,設(shè),設(shè)備上使用,胎,胎模生,特點,操作簡便,模具簡單,不需昂貴的模鍛設(shè)備,生產(chǎn)率高、鍛件精度、允許的復雜程度介于自由鍛和模鍛之間;,胎模結(jié)構(gòu),扣

26、模,:用于非回轉(zhuǎn)體鍛件的成形或制坯,筒模,:圓筒形鍛模,主要用于,齒輪,、法蘭盤等回,轉(zhuǎn)體和盤類鍛件,合模,:由上下模組成,主要用于生產(chǎn)形狀較復雜,的非回轉(zhuǎn)體鍛件,第二節(jié),金,金屬,塑,塑性成,形,形方法,SheetStamping,Technology,四、板料沖,壓,壓,利用沖,模,模使板,料,料產(chǎn)生,變,變形或,分,分離,,從,從而獲,得,得具有,一,一定形,狀,狀和尺,寸,寸的鍛,件,件的工,藝,藝方法,。,。室溫,(,(冷沖,壓,壓),設(shè)備:,沖床、,剪,剪床,常見沖,壓,壓材料,:,:,低碳鋼,特點:,表面質(zhì)量高、尺寸精度高;,產(chǎn)生形變強化,可獲得強度高的沖壓件,操作簡單、生產(chǎn)效率

27、高,適于大批量生產(chǎn)。,第二節(jié),金,金屬,塑,塑性成,形,形方法,SheetStamping,Technology,板料沖,壓,壓工序,,,,,,,,,,,分離,變形,切斷,落料,沖孔,彎曲,拉深,起伏,滾壓,翻邊,旋壓,橡膠成,形,形,Cutting,,Blanking,,Punching,bending,deep forming,roll forming,folding,spinning,rubberbulging,第二節(jié),金,金屬,塑,塑性成,形,形方法,SheetStamping,Technology,分離工序,(模具有鋒,利,利刃口、凹,凸,凸模間隙小,),),沖孔:被分離的,部,部分

28、為廢料,,,,周邊是成,品,品,落料:被分離的部分為工件,周邊為廢料,沖裁變形過,程,程:彈性變形,→,→塑性變形,→,→斷裂,注意二者尺寸與,凹,凹模,\,凸模的關(guān)系,:,,沖孔:=由,凸,凸模尺寸決,定,定,隨凸模,的,的磨損而減,小,小,落料:=由,凹,凹模尺寸決,定,定,隨凹模,的,的磨損而增,大,大,第二節(jié) 金,屬,屬塑性成形,方,方法,SheetStamping,Technology,變形工序,(模具有圓,角,角,而非鋒,利,利刃口),(,1,)彎曲:坯料的一部,分,分相對于另,一,一部分彎曲,成,成一定角度,的,的工序。,外側(cè)受拉,,內(nèi),內(nèi)側(cè)受壓,彎曲半徑:,越,越小,越易,彎,

29、彎裂。最小彎曲半,徑,徑,r,min,=(0.25,~,1),δ,,,δ,為板料厚度,彎曲方向:彎曲時盡可,能,能使,彎曲線,與毛坯的纖維方向垂直(即彎曲軸,線,線),回彈:由于材料的,彈,彈性所致,使被彎曲,的,的角度變大,,,,措施:模,具,具角度,<,成品件。回,彈,彈角:,0,~,10°,第二節(jié) 金,屬,屬塑性成形,方,方法,SheetStamping,Technology,(,2,)拉深:利用拉深模,將,將板料沖壓,成,成一端開口,的,的空心件的,工,工序。,拉深件最危,險,險部位是直,壁,壁與底部的,過,過渡圓角處,凸凹模圓角半徑:不可太鋒,利,利,否則易,拉,拉裂,凸凹模間隙:稍

30、大于板,料,料厚度,過,小,小會使摩擦,力,力增大;過,大,大會起皺,,尺,尺寸精度降,低,低。單邊間,隙,隙,z=(1.1~1.2),δ,,,δ,為板材厚度,拉深系數(shù):,m=d/D,,,0.5~0.8,,越小,變,形,形程度越大,潤滑劑:減,少,少模具磨損,褶皺,:壓邊圈,拉穿,:增加凸凹,圓,圓角、,增加拉深次,數(shù),數(shù),,,常見,缺陷,第二節(jié) 金,屬,屬塑性成形,方,方法,SheetStamping,Technology,(,3,)起伏(滾,壓,壓成形):,加,加強筋和花,紋,紋,(,4,)橡膠成形,(,(脹形):,適,適于較薄板,材,材,,第二節(jié) 金,屬,屬塑性成形,方,方法,Sheet

31、Stamping,Technology,(,5,)翻邊:,在帶孔的平坯料上,用,用擴孔的方,法,法獲得凸緣,的,的工序。,,,,,,,,,,(,6,)旋壓:旋,壓,壓機,用于,空,空心回轉(zhuǎn)體,。,。,,,,翻邊系數(shù):,k=d,o,/d,第三節(jié) 鍛,壓,壓件結(jié)構(gòu)工,藝,藝性,Forging,Technology,一、自由鍛,件,件的結(jié)構(gòu)工,藝,藝性,盡量避免錐,體,體或斜面、,曲,曲面連接;,形狀不易復,雜,雜;,不應(yīng)帶筋;,避免凸臺;,SheetStamping,Technology,三、沖壓件,的,的結(jié)構(gòu)工藝,性,性,沖裁件:,零件外形力,求,求簡單對稱,凹凸部位不,能,能過深、過,窄,窄,

32、轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)圓角,充分利用材,料,料,,不合理的結(jié),構(gòu),構(gòu),第三節(jié) 鍛,壓,壓件結(jié)構(gòu)工,藝,藝性,SheetStamping,Technology,變形件-彎,曲,曲,:,最小彎曲半,徑,徑,(,防止開裂,)r,min,=(0.25,~,1),δ,彎曲帶孔零,件,件時,應(yīng)注,意,意孔的位置,彎曲軸線垂,直,直于纖維組,織,織方向,,彎曲邊高,H﹥2S,為避免孔的,變,變形,孔的,邊,邊緣距彎曲,中,中心應(yīng)有一,定,定的距離,,,L,>,1.5,~,2,s,第三節(jié) 鍛,壓,壓件結(jié)構(gòu)工,藝,藝性,SheetStamping,Technology,變形件-拉,深,深,形狀應(yīng)簡單,、,、對稱,高度不易,

33、過,過大,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有過渡圓角,第三節(jié) 鍛,壓,壓件結(jié)構(gòu)工,藝,藝性,一、精密模,鍛,鍛,精密模鍛是,在,在模鍛設(shè)備,上,上鍛造出形,狀,狀復雜、高,精,精度鍛件的,模,模鍛工藝。,圖,圖,5-63,是,TS12,差速,齒,齒輪,鍛,鍛件,圖,圖。,1.,工,工藝,過,過程,精密,模,模鍛,的,的工,藝,藝過,程,程是,:,:,(1),先將,原,原始,坯,坯料,經(jīng),經(jīng)普,通,通模,鍛,鍛成,中,中間,坯,坯料,;,;,(2),再對,中,中間,坯,坯料,進,進行,嚴,嚴格,的,的清,理,理,,除,除去,氧,氧化,皮,皮或,缺,缺陷,;,;,(3),最后,采,采用,無,無氧,化,化或,少,少氧,化,

34、化加,熱,熱后,精,精鍛,。,。,,第四,節(jié),節(jié),先,先進,塑,塑性,成,成形,方,方法,2.,精,精密,模,模鍛,工,工藝,特,特點,(1,),)精,確,確計,算,算原,始,始坯,料,料的,尺,尺寸,,,,嚴格,按,按坯,料,料質(zhì),量,量下,料,料,否,則,則會,增,增大,鍛,鍛件,尺,尺寸,公,公差,,,,降,低,低精,度,度。,(2,),)需,要,要精細,清,清理,坯,坯料,表,表面,除,凈,凈坯,料,料表,面,面的,氧,氧化,皮,皮、,脫,脫碳,層,層及,其,其它,缺,缺陷,等,等。,(3,),)為,提,提高,鍛,鍛件,的,的尺,寸,寸精,度,度和,降,降低,表,表面,粗,粗糙,度,度

35、,,應(yīng),應(yīng)采,用,用無氧,化,化或,少,少氧,化,化加,熱,熱法,盡,量,量減,少,少坯,料,料表,面,面形,成,成的,氧,氧化,皮,皮。,(4,),)精,密,密模,鍛,鍛的,鍛,鍛件,精,精度,在,在很,大,大程,度,度上,取,取決,于,于鍛模的加,工,工精度。,(5,),)模,鍛,鍛時,要,要很,好,好地,進,進行潤滑,和,和冷,卻,卻鍛,模,模。,(6,),)精,密,密模,鍛,鍛一,般,般都,在,在剛度,大,大、,運,運動,精,精度,高,高的,模,模鍛,設(shè),設(shè)備上進,行,行,,如,如曲,柄,柄壓,力,力機,、,、摩,擦,擦壓,力,力機,或,或高,速,速錘,等,等。,,第四,節(jié),節(jié),先,先

36、進,塑,塑性,成,成形,方,方法,二、,擺,擺動,碾,碾壓,擺動,輾,輾壓,即,即,上模,的,的軸,線,線與,被,被輾,壓,壓工,件,件的,軸,軸線,傾,傾斜,一,一個,角,角度,,模,具,具一,面,面繞,軸,軸心,旋,旋轉(zhuǎn),,,,一,面,面對,坯,坯料,進,進行,壓,壓縮,(,每一,瞬,瞬時,僅,僅壓,縮,縮坯,料,料橫,截,截面,的,的一,部,部分,),的加,工,工方,法,法,,如,如圖,5-64,所示,。,。擺,動,動輾,壓,壓可,用,用于,坯,坯料,的,的鐓,粗,粗、,鉚,鉚接,、,、縮,口,口、,擠,擠壓,等,等,,如,如圖,5-65,所示,。,。,,三、,軋,軋制,新,新工,藝,藝

37、,碾環(huán)、輥鍛、螺旋,斜,斜軋,(,圖,5-64),,第四,節(jié),節(jié),先,先進,塑,塑性,成,成形,方,方法,四,、,、,液,液,態(tài),態(tài),模,模,鍛,鍛,液,態(tài),態(tài),模,模,鍛,鍛,實,實,際,際,上,上,是,是,鑄,鑄,造,造,和,和,鍛,鍛,造,造,工,工,藝,藝,的,的,組,組,合,合,,,,,是,是,把,把,液,液,態(tài),態(tài),金,金,屬,屬,直,直,接,接,澆,澆,入,入,金,金,屬,屬,模,模,內(nèi),內(nèi),,,,,然,然,后,后,在,在,一,一,定,定,時,時,間,間,內(nèi),內(nèi),以,以,一,一,定,定,的,的,壓,壓,力,力,作,作,用,用,于,于,液,液,態(tài),態(tài),(,(,或,或,半,半,液,液

38、,態(tài),態(tài),),),金,金,屬,屬,上,上,,,,,使,使,之,之,成,成,形,形,,,,,并,并,在,在,此,此,壓,壓,力,力,下,下,結(jié),結(jié),晶,晶,和,和,塑,塑,性,性,流,流,動,動,。,。,1,.,液,液,態(tài),態(tài),模,模,鍛,鍛,的,的,工,工,藝,藝,過,過,程,程,圖,圖,5-66,液,態(tài),態(tài),模,模,鍛,鍛,的,的,工,工,藝,藝,過,過,程,程,是,是,把,把,一,一,定,定,量,量,的,的,金,金,屬,屬,液,液,澆,澆,入,入,下,下,模,模,(,(,凹,凹,模,模,),),型,型,腔,腔,中,中,,,,,然,然,后,后,當,當,熔,熔,液,液,還,還,處,處,在,在,

39、熔,熔,融,融,或,或,半,半,熔,熔,融,融,狀,狀,態(tài),態(tài),(,(,處,處,于,于,液,液,固,固,兩,兩,相,相,區(qū),區(qū),),),時,時,便,便,施,施,加,加,壓,壓,力,力,,,,,迫,迫,使,使,金,金,屬,屬,充,充,滿,滿,形,形,腔,腔,的,的,各,各,個,個,部,部,位,位,形,形,成,成,工,工,件,件,。,。,液,態(tài),態(tài),模,模,鍛,鍛,工,工,藝,藝,流,流,程,程,:,:原,材,材,料,料,配,配,制,制,→,熔,煉,煉,→,澆,注,注,→,加,壓,壓,成,成,形,形,→,脫,模,模,→,灰,坑,坑,冷,冷,卻,卻,→,熱,處,處,理,理,→,檢,驗,驗,→,入,庫

40、,庫,。,。,,第,四,四,節(jié),節(jié),先,先,進,進,塑,塑,性,性,成,成,形,形,方,方,法,法,2,.,.,液,液,態(tài),態(tài),模,模,鍛,鍛,工,工,藝,藝,的,的,主,主,要,要,特,特,點,點,(,1,),在成形,過,過程中,,,,液態(tài),金,金屬在,壓,壓力下,完,完成結(jié),晶,晶凝固,。,。,(,2,),己凝固,的,的金屬,在,在壓力,作,作用下,,,,產(chǎn)生,塑,塑性變,形,形,使,制,制件外,側(cè),側(cè)璧緊,貼,貼模膛,璧,璧,液,態(tài),態(tài)金屬,自,自始至,終,終獲得,等,等靜壓,。,。,(,3,),液態(tài)模,鍛,鍛對材,料,料的選,擇,擇范圍,很,很寬,,鋁,鋁、銅,等,等有色,金,金屬以,

41、及,及黑色,金,金屬的,液,液態(tài)模,鍛,鍛已大,量,量用于,實,實際生,產(chǎn),產(chǎn)中。,,第四節(jié),先,先進,塑,塑性成,形,形方法,五、徑,向,向鍛造,徑向鍛,造,造又稱,旋,旋轉(zhuǎn)鍛,造,造,是,對,對軸向,旋,旋轉(zhuǎn)送,進,進的棒,料,料或管,料,料施加,徑,徑向脈,沖,沖打擊,力,力,鍛,成,成沿軸,向,向具有,不,不同橫,截,截面制,件,件的工,藝,藝方法,,,,其工,作,作原理,如,如圖,5-67,所示。,徑,徑向鍛,造,造的工,件,件運動,方,方式有,三,三種,,如,如圖,5-68,所示。,,第四節(jié),先,先進,塑,塑性成,形,形方法,六、粉,末,末鍛造,1.粉,末,末鍛造,的,的原理,粉末

42、鍛,造,造是粉,末,末治金,成,成形方,法,法和鍛,造,造相結(jié),合,合的一,種,種金屬,加,加工方,法,法。其,工,工序如,圖,圖,5-69,所示。,2.粉,末,末鍛造,的,的優(yōu)點,與模鍛,相,相比,,粉,粉末鍛,造,造具有,以,以下優(yōu),點,點:,①,材料利,用,用率高,,,,可達,90%,以上。,②,機械性,能,能高。,③,鍛件精,度,度高,,表,表面光,潔,潔,可,實,實現(xiàn)少,、,、無切,削,削加工,。,。,④,生產(chǎn)率,高,高。,⑤,鍛造壓,力,力小。,⑥,可以加,工,工熱塑,性,性差的,材,材料。,,第四節(jié),先,先進,塑,塑性成,形,形方法,,第四節(jié),先,先進,塑,塑性成,形,形方法,七

43、、超,塑,塑性成,形,形,超塑性,是,是指金,屬,屬或合,金,金在特,定,定條件,下,下,即,(1),低的變,形,形速率,(,(,ε,=10,-2,~,10,-4,/s,)、,(2),一定的,變,變形溫,度,度(約,為,為熔點,一,一半),(3),均勻的,細,細晶粒,度,度(晶,粒,粒平均,直,直徑為,0.2,~,5μm,),,其相對,延,延伸率,δ,超過,100%,以上的,特,特性。,,1.超,塑,塑性成,形,形工藝,的,的應(yīng)用,(,1,)板料,沖,沖壓如圖,5-70,為超塑,性,性板料,拉,拉伸示,意,意圖。,(,2,)板料,氣,氣壓成,形,形如圖,5-71,所示。,(,3,)擠壓,和,和

44、模鍛,,第四節(jié),先,先進,塑,塑性成,形,形方法,2.超,塑,塑性模,鍛,鍛工藝,特,特點,(,1,)擴大,了,了可鍛,金,金屬材,料,料的種,類,類。,(,2,)金屬,填,填充模,膛,膛的性,能,能好,,可,可鍛出,尺,尺寸精,度,度高、,機,機械加,工,工余量,很,很小、,甚,甚至不,用,用加工,的,的零件,。,。,(,3,)能獲,得,得均勻,細,細小的,晶,晶粒組,織,織,零,件,件機械,性,性能均,勻,勻一致,。,。,(,4,)金屬,的,的變形,抗,抗力小,,,,可充,分,分發(fā)揮,中,中、小,設(shè),設(shè)備的,作,作用。,,第四節(jié),先,先進,塑,塑性成,形,形方法,八、高,能,能成形,利用高

45、,能,能量的,沖,沖擊波,,,,通過,介,介質(zhì)使,金,金屬板,料,料產(chǎn)生,塑,塑性變,形,形的加,工,工方法,。,。按使,用,用的能,源,源不同,,,,高能,成,成形可,分,分為爆,炸,炸成形,、,、電液,成,成形、,電,電磁成,形,形等類,型,型,如,圖,圖,5-72,所示。,1,.爆炸,成,成形即利用,炸,炸藥爆,炸,炸產(chǎn)生,的,的高能,沖,沖擊波,,,,通過,不,不同介,質(zhì),質(zhì)使坯,料,料產(chǎn)生,塑,塑性變,形,形的方,法,法,如,圖,圖,5-72a,所示。,2,.電液,成,成形即利用,在,在液體,介,介質(zhì)中,高,高壓放,電,電時產(chǎn),生,生的高,能,能沖擊,波,波,使,坯,坯料產(chǎn),生,生塑性,變,變形的,方,方法,,如,如圖,5-72b,所示。,3,.電磁,成,成形即利用,電,電流通,過,過線圈,產(chǎn),產(chǎn)生的,磁,磁場的,磁,磁力作,用,用于坯,料,料,使,坯,坯料產(chǎn),生,生塑性,變,變形的,方,方法,,如,如圖,5-72c,所示,。,,第四節(jié),先,先進,塑,塑性成,形,形方法,,第四節(jié),先,先進,塑,塑性成,形,形方法,,第四節(jié),先,先進,塑,塑性成,形,形方法,

展開閱讀全文
溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

相關(guān)資源

更多
正為您匹配相似的精品文檔
關(guān)于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號:ICP2024067431-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務(wù)平臺,本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!