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1、
目的
對危險化學品購買、使用、儲存、裝卸運輸?shù)拳h(huán)節(jié)可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求。
要求
按照《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關(guān)單位處理，暫時無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導報告。
內(nèi)容
見檢查項目
計劃
每年不少于兩次檢查
序號
檢查項
2、目
檢查標準
檢查方法
檢查評價
符合
不符合及主要問題
1
一書一簽
1、按照規(guī)定對屬于危險化學品的產(chǎn)品進行登記，編寫安全技術(shù)說明書與安全標簽，對不是危險化學品的化學品的理化特性和危害進行登記。
查檔案
2
購買
1、不購買和使用沒有安全技術(shù)說明書與安全標簽的危險化學品。
查現(xiàn)場
查供應(yīng)
3
使用
1、 車間根據(jù)需要，規(guī)定危險化學品存放時間、地點和最高允許存放量；
2、 生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚，不準存放在一起；
3、 爆炸物品隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當班用量，剩余要及時退回；
4、 生產(chǎn)和使用有毒有害化學品場
3、所具備防止和減少毒物逸散措施、防護措施等；
5、 壓縮氣體和液化氣體使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05Mpa。
6、 有防止互為禁忌物品接觸的措施；
7、 生產(chǎn)、使用危險化學品的場所，有防火、排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
查現(xiàn)場
查記錄
4
儲存
1、 應(yīng)按照有關(guān)制度，核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量；
2、 無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證、一書一簽的危險化學品不得入庫；
3、 庫存物品應(yīng)當分類、分垛、分庫貯存，貯存安排與剁距符合標準要求；
4、 甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，
4、分間、分庫貯存，并在醒目處標明貯存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法；
5、 甲、乙類物品廠房、庫內(nèi)不準設(shè)辦公室、休息室，不準住人；
6、 庫房工作人員在每日工作結(jié)束后，應(yīng)進行安全檢查，確認安全后，方可離開；
7、 易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。
8、 保管人員根據(jù)所保管的危險化學品的性質(zhì)，配備必要的防護用品、用具；
9、罐區(qū)防火堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥；
10、貯罐區(qū)：各種承壓貯罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好；
11、易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)置絕熱設(shè)施或降溫設(shè)施，現(xiàn)場電器設(shè)施應(yīng)為防爆電器；
1
5、2、易燃、可燃液體和可燃氣體貯罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與貯罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與貯罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實，電纜應(yīng)采用跨越防火堤方式鋪設(shè)。
查現(xiàn)場
查記錄
5
裝卸運輸
1、危險化學品的裝卸運輸人員，應(yīng)對所裝卸的危險化學品的理化性質(zhì)和防護措施有所了解，能按裝卸危險化學品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護用具；
2、裝運易燃液體等物品，能使用符合安全要求的裝卸和運輸工具；
3、運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管裝阻火器，并符合危險化學品的運輸資質(zhì)；
4、危險化學品裝卸前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對車輛進行靜電導出、通風、靜止等操作；
5、運輸危險化學品的車輛，應(yīng)按指定路線，限定速度行駛。
查現(xiàn)場
檢查與責任制掛鉤記 錄
危險化學品安全檢查表
