《單片機原理及應用》課程設計 八路溫度巡回檢測系統(tǒng)

單片機原理及應用課程設計 八路溫度巡回檢測系統(tǒng) 摘要:本文介紹一種采用 STC 公司的 STC89C52RC 單片機控制 DS18B20 數字溫度 傳感器采集溫度，最后在共陰極的 LED 燈上實時顯示溫度值的溫度檢測系統(tǒng) （由于實驗及成本原因本文只做一路傳輸系統(tǒng)） 。該系統(tǒng)從實際應用工程出發(fā), 主要對硬件電路設計、電子元件選擇、系統(tǒng)應用軟件設計等方面進行具體探討 和研究。系統(tǒng)具有性能穩(wěn)定可靠、功耗低、成本低、測量準確、傳輸距離遠、 維護簡單等優(yōu)點，系統(tǒng)設計在實際工作中具有一定的借鑒意義。 關鍵詞： 溫度檢測； STC89C52RC； DS18B20 第 1 頁 共 34 頁 目 錄 第一節(jié) 引 言 .3 1.1系統(tǒng)原理及基本框圖 .3 1.2設計任務 .3 第二節(jié) 硬件設計介紹 .4 2.1 STC89C52RC.4 2.2 DS18B20.6 2.3 三極管 9012 .8 2.4 共陰極數碼管 .8 2.5 硬件部分電路圖 .9 第三節(jié) 軟件設計介紹 .14 3.1 程序流程圖和實際圖 .14 3.2調試 .18 第 四 節(jié) 個 人 心 得 體 會 .21 第 2 頁 共 34 頁 參考文獻 .24 附錄 .25 附 1：電路圖 附 2：元件清單 附 3：程序 第 1節(jié) 引言 隨著計算機技術和傳感器技術的飛速發(fā)展， 在科研、生產和日?；顒又?， 人們對溫度、壓力、流量等模擬物理量的測量要求越來越高。而這些物量中溫 度的應用是最為廣泛的。如何將溫度通過傳感器變成電信號， 再經過處理轉換 成計算機能夠識別的數字量， 輸入到計算機中， 由計算機將采集到的數字量 進行不同的處理， 然后在顯示器顯示出來，并進行實時監(jiān)控。這已經為當前計 算機測量與控制領域的一個重要研究方向。鑒于此， 本文提出一種基于89C52 和DS18B20的低成本、遠距離傳輸的溫度檢測系統(tǒng)設計方案。 1.1系統(tǒng)原理及基本框圖 如圖 1.1 所示，為系統(tǒng)的基本框圖。 該系統(tǒng)由六部分組成：STC89C52RC 核心單片機，溫度采集電路，LED 顯示 圖 1.1 系統(tǒng)基本方框圖 第 3 頁 共 34 頁 電路，報警警電路，復位電路，晶振等，其中溫度采集主要由 DS18B20 組成， 在短時間內把熱力學溫度信號數字,送入單片機，由單片機控制顯示電路顯示， 并且判斷是否達到設定溫度，若達到設定溫度，由單片機啟動報警電路，報警。 1.2 設計任務 利用單片機與 AD 轉換器設計一個八路溫度巡回檢測系統(tǒng)，對某糧庫或冷 凍廠八點（八個冷凍室或八個糧倉）進行溫度巡回檢測。能夠測量-30+50 oC 的溫度范圍，檢測精度要求不大于1 oC。采用數碼管顯示測量值； 單片機和 AD 轉換器型號自選（如單片機可選 AT89S51 或 AT89C51 等；AD 轉換器可選 ADC0809 或 ADC0804 等） 。 （本文均基于一路溫度檢測系統(tǒng)設計） 。 第二節(jié) 硬件設計介紹 2.1 STC89C52RC 2.1.2 STC89C52RC介紹 單片機自問世以來，以其極高的性價比受到人們的重視和關注，應用 很廣，發(fā)展很快。單片機的體積小，重量輕，抗干擾能力強，環(huán)境要求不高， 價格低，可靠性強，靈活性好，開發(fā)較為容易?；谝陨系膬?yōu)點，單片機已經 廣泛的應用在工業(yè)自動化控制，自動檢測，智能儀器儀表，機電一體化等各個 方面，所以本系統(tǒng)采用單片機做為控制器。單片機中 51/52 系列最具有代表性。 本設計核心采用了 STC89C52RC 單片機。STC89C51/52 單片機系列是在 MCS51/52 系列的基礎上發(fā)展起來的,STC89C52RC 完全兼容 MCS-51 系列單片 機的所有功能，并且本身帶有 2K 的內存儲器，可以在編程器上實現(xiàn)閃爍式的 電擦寫達幾萬次以上，比以往慣用的 8031CPU 外加 EPROM 為核心的單片機系統(tǒng) 在硬件上具有更加簡單方便等優(yōu)點，其外形如圖 2.1 所示。 第 4 頁 共 34 頁 圖 2.1 STC89C52RC 芯片 2.1.3 STC89C52引腳介紹 STC89C52RC 的引腳圖如圖 2.2 所示. 圖2.2 STC89C52引腳圖 單片機的引腳功能說明： 電源引腳 VCC（40 腳）：電源端，工作電壓為5V。 GND（20腳）： 接地端。 第 5 頁 共 34 頁 時鐘電路引腳XTAL1（19 腳）和XTAL2（18 腳） 復位 RST（9 腳） .輸入輸出(I/O)引腳 P0.0-P0.7（39腳-32腳）：輸入輸出腳，稱為P0 口，是一個8 位漏極開路 型雙向I/O 口，內部不帶上拉電阻。 P1.0-P1.7（1腳 - 8腳）：輸入輸出腳，稱為P1 口，是一個帶內部上拉電 阻 的8 位雙向I/0 口。 P2.0-P2.7（21腳28腳）： 輸入輸出腳，稱為P2 口，是一個帶內部上拉 電 阻的8 位雙向I/O 口， P3.0-P3.7 (10腳17腳）：輸入輸出腳，稱為P3 口，是一個帶內部上拉電 阻的8 位雙向I/O 口。P3 端口具有復用功能。 表2.1 P3口端口引腳與復用功能表 P3 引腳 兼用功能 P3.0 串行通訊輸入（RXD） P3.1 串行通訊輸出（TXD） P3.2 外部中斷0（ INT0） P3.3 外部中斷1（INT1） P3.4 定時器0 輸入(T0) P3.5 定時器1 輸入(T1) P3.6 外部數據存儲器寫選通（WR) P3.7 外部數據存儲器讀選通（RD） 2.2 DS18B20 2.2.1 DS18B20性能 第 6 頁 共 34 頁 DS18B20 是 Dallas 公司推出的單線集成數字溫度采集系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的熱敏 電阻等測溫元件相比，它能直接讀出被測溫度，并且可根據實際要求通過簡單 的編程實現(xiàn) 912 位的數字值讀數方式。其實物如圖 2.3 所示。 圖 2.3 DS18B20 DS18b20 內部主要有三個數字部件：64 位激光 ROM、溫度傳感器、非易 失性溫度報警觸發(fā)器 TH 和 TL。 DS18B20 的性能特點如下： 獨特的單線接口方式，DS18B20 在與微處理器連接時僅需要一條口線即可實現(xiàn)微 處理器與 DS18B20 的雙向通訊 ； 多個 DS18B20 可以并聯(lián)在唯一的三線上，實現(xiàn)多點組網功能； 無需外部器件； 可通過數據線供電，電壓范圍：3.05.5V； 測溫范圍55125，在-10+85時精度為0.5 零待機功耗 溫度以 9 或 12 位數字量讀出； 用戶可定義的非易失性溫度報警設置； 具有非易失性上、下限報警設定的功能，用戶可方便地通過編程修改上、 下限的數值； 負電壓特性，電源極性接反時，溫度計不會因發(fā)熱而燒毀，但不能正常 工作； 適用于 DN1525， DN40DN250 各種介質工業(yè)管道和狹小空間設備測溫。 8PVC 電纜直接出線或德式球型接線盒出線，便于與其它電器設備連接。 數字量的轉換精度及轉換時間可通過簡單的編程來控制：9位精度的轉換 時間為9375 ms：10位精度的轉換時間187.5ms：12位精度的轉換時間750ms。 第 7 頁 共 34 頁 2.2.2 DS18B20引腳圖 本文用的DS18B20的常用封裝為3腳，如圖2.4所示。： 圖2.4 DS18B20引腳圖 各腳功能描述如下: DQ：數字信號輸入輸出端。 GND：電源地端。 VDD：外接供電電源輸入端(在寄生電源接線時此腳應接地)。 2.3 三極管 9012 三極管的工作原理 三極管是一種控制元件，主要用來控制電流的大小，以共發(fā)射極接法為例 （信號從基極輸入，從集電極輸出，發(fā)射極接地） ，當基極電壓 UB 有一個微小 的變化時，基極電流 IB 也會隨之有一小的變化，受基極電流 IB 的控制，集電 極電流 IC 會有一個很大的變化，基極電流 IB 越大，集電極電流 IC 也越大，反 之，基極電流越小，集電極電流也越小，即基極電流控制集電極電流的變化。 但是集電極電流的變化比基極電流的變化大得多，這就是三極管的放大作用。 IC 的變化量與 IB 變化量之比叫做三極管的放大倍數 （=IC/IB, 表 示變化量。 ） ，三極管的放大倍數 一般在幾十到幾百倍。 三極管在放大信號時，首先要進入導通狀態(tài)，即要先建立合適的靜態(tài)工作點， 也叫建立偏置，否則會放大失真。 9012 是一種最常用的普通三極管。它是一種低電壓,大電流,小信號的 PNP 型硅三極管: 第 8 頁 共 34 頁 集電極電流 Ic：Max -500mA 集電極-基極電壓 Vcbo： -40V 工作溫度：-55 to +150 和 9013（NPN）相對 主要用途： o 開關應用 o 射頻放大 2.4 共陰極數碼管 數碼管由 8 個發(fā)光二極管（以下簡稱字段）構成，通過不同的組合可用來 顯示數字 0 9、字符 A F、H、L、P、R、 U、Y、符號“”及小數點“”。 數碼管的外形結構如下圖 2.5 所示。數碼管又分為共陰極和共陽極兩種結構。 圖 2.5 共陰極四位一體數碼管 共陰極數碼管的 8 個發(fā)光二極管的陰極（二極管負端）連接在一起。通常， 公共陰極接低電平（一般接地），其它管腳接段驅動電路輸出端。當某段驅動 電路的輸出端為高電平時，則該端所連接的字段導通并點亮，根據發(fā)光字段的 不同組合可顯示出各種數字或字符。此時，要求段驅動電路能提供額定的段導 第 9 頁 共 34 頁 通電流，還需根據外接電源及額定段導通電流來確定相應的限流電阻。 使用時，既可以用半導體三極管驅動，也可以直接用 TTL 與非門驅動。需 要加限流電阻。數碼管的工作電壓一般為 1.5 至 3 伏，工作電流只需幾到十幾 毫安。且壽命長，響應速度快。 2.5 硬件部分電路圖 2.5.1復位電路 在振蕩器運行時，有兩個機器周期（24 個振蕩周期）以上的高電平出現(xiàn)在 此引腳時，將使單片機復位，只要這個腳保持高電平，52 芯片便循環(huán)復位。復 位后P0P3 口均置1 引腳表現(xiàn)為高電平，程序計數器和特殊功能寄存器SFR 全 部清零。當復位腳由高電平變?yōu)榈碗娖綍r，芯片為ROM 的0000H 處開始運行程 序。該芯片的復位腳為9腳，所以復位電路接STC89C52RC的9腳，具體電路如下 圖2.6所示。當采用的晶體頻率是6 MHZ時，可取 C=22UF，R=1K；當采用的晶體 頻率為12MHZ時，可取C=10UF，R=8.2K。不過這都是最佳的組合，也可以有其它 大小的電容電阻，只要符合電路要求就可以，如本文就采用22UF的電容和10K的 電阻，經試驗也滿足要求。 圖 2.6 復位電路 2.5.2 晶振 為了產生時鐘信號，在 8052 內部設置了一個反相放大器，XTAL1 是片內 振蕩器反相放大器的輸入端，XTAL2 是片內振蕩器反相放大器的輸出端，也是 內部時鐘發(fā)生器的輸入端。當使用自激振蕩方式時，XTAL1 和 XTAL2 外接石英 第 10 頁 共 34 頁 晶振，使內部振蕩器按照石英晶振的頻率振蕩，就產生時鐘信號。晶振一般使用 石英晶體，其頻率由系統(tǒng)需要和器件決定，在頻率穩(wěn)定度要求不高時也可以使用陶瓷濾波 器。使用石英晶體時 C1、C2 為 C1=C2=30（10）pF，使用陶瓷濾波器時， C1=C2=40（10）pF。本系統(tǒng)用 12MHZ 的石英晶振，接 STC89C52RC 的 18 和 19 腳， 具體電路如圖 2.7 所示。 圖 2.7 時鐘信號電路(晶振) 2.5.3 一路傳輸電路 在傳統(tǒng)的模擬信號遠距離溫度測量系統(tǒng)中，需要很好的解決引線誤差補償 問題、多點測量切換誤差問題和放大電路零點漂移誤差問題等技術問題，才能 夠達到較高的測量精度。另外一般監(jiān)控現(xiàn)場的電磁環(huán)境都非常惡劣，各種干擾 信號較強，模擬溫度信號容易受到干擾而產生測量誤差，影響測量精度。因此， 在溫度測量系統(tǒng)中，本文采用抗干擾能力強的新型數字溫度傳感器是解決這些 問題的最有效方案，新型數字溫度傳感器 DS18B20 具有體積更小、精度更高、 適用電壓更寬、采用一線總線、可組網等優(yōu)點，在實際應用中取得了良好的測 溫效果。 DS18B20 有三個引腳。VDD 管腳接 5V 電壓給傳感器供電。DQ 管腳為數據線 ，與 STC89C51RC 的 P1.0 連接的同時，還要接一個 4 7K 的上拉電阻，并接到 5V 的電源上，使數據線在空閑狀態(tài)下能自動上拉為高電平。GND 管腳接地。具 體電路如圖 2.8 所示。之所以接 P1 口，是因為 P1 口的驅動力最強，完全可以 驅 DS18B20 的正常運行。 第 11 頁 共 34 頁 圖 2.8 一路傳輸電路 2.5.4 LED顯示電路 顯示電路采用靜態(tài)顯示，4 位 LED 數碼管。所謂靜態(tài)顯示，就是每一個顯 示器都要占用單獨的具有鎖存功能的 I/O 接口用于比劃段字形代碼。這樣單片 機只要把顯示的字形代碼發(fā)送到接口電路，就不用管它了，直到要顯示顯示新 的數據時，再發(fā)送心的字形碼，因此，使用這種方法，單片機中的 CPU 的開銷 小。本文的顯示電路如圖 2.9 所示。其中 P0 口作為 7 斷碼和小數點的選擇，P2 口作為位碼的選擇，在斷碼和 P0 口之間還需加上 1K 的上拉電阻，以保證 LED 燈的正常顯示。 . 圖 2.9 LED顯示電路 2.5.5 報警電路 本文中當某一通道的溫度測量值超出預先設定的上、下限報警值或系統(tǒng)運 第 12 頁 共 34 頁 行出現(xiàn)故障時， 系統(tǒng)發(fā)出聲光報警以提醒用戶注意。報警電路中光報警采用發(fā) 光二極管， 聲報警采用蜂鳴器來設計，蜂鳴器電路中， 9012晶體管起開關作 用， P2.6輸出低電平時， 管腳輸出電壓經過lK限流電阻分壓后， 到達9012基 極的電壓為使得晶體管發(fā)射結正偏，集電結反偏， 晶體管導通， 蜂鳴器上電 而產生聲響。發(fā)光二極管電路中， 主要是限流電阻的設計，由于發(fā)光二極管工 作電流是3 mA-30 mA， 導通壓降為1.8 V； 而單片機工作在 5 V電壓時， I/O 口輸出低電平的最大灌入電流是16 mA， 輸出的低電平是Vss+0.6 V 這樣在限 流電阻上的壓降就是5-1.8-0.6=2.6 V， 而電流要限定在8 mA左右， 所以電阻 阻值為2.6 V/8 mA=325歐姆， 在實際電路中選用330歐姆的電阻即能滿足要求。 具體電路如圖2.10所示。 圖 2.10 報警電路 2.5.6下載程序電路 本文中將 PC 機上的程序拷貝到單片機中是通過如圖 2.11 所示的，連接單 片機的 10 和 11 腳串行接口到插件上，再和 PC 機之間進行通訊。 第 13 頁 共 34 頁 . 圖 2.11 下載程序電路 2.5.7 完整電路 圖 2.12 完整電路 第三節(jié) 軟件設計介紹 3.1 程序流程圖和實物 圖 第 14 頁 共 34 頁 系統(tǒng)程序主要包括主程序，讀出溫度子程序，溫度轉換命了子程序，計算 溫度子程序，顯示刷新溫度子程序等。 3.1.1 主程序 主程序的主要功能是負責溫度的實時顯示、讀出并處理 DS18B20 的測量的 當前溫度值。溫度測量每 1S 進行一次，這樣可以在 1S 之內測量一次被測溫度， 其程序流程見圖 3.1 所示。 第 15 頁 共 34 頁 圖 3.1 系統(tǒng)主程序流程 3.1.2 顯示電路框圖 顯示數據刷新子程序主要是對顯示緩沖器中的顯示數據進行刷新操 作，當最高位顯示為 0 時將符號顯示位移入下一位。程序流程圖如圖 3.2 所示。 圖 3.2 顯示電路框圖 3.1.3 讀出溫度子程序 溫度轉換命令子程序主要是發(fā)溫度轉換開始命令，當采用 12 位分辨率時轉 換時間約為 750ms，在本程序設計中采用 1S 顯示程序延時法等待轉換的完成。 溫度轉換命令子程序流程圖如圖 3.3 所示。 第 16 頁 共 34 頁 圖 3.3 溫度轉換流程圖 3.1.4 計算溫度子程序 計算溫度子程序將 RAM 中讀取值進行 BCD 碼的轉換運算，并進行溫度值正 負的判定，其程序流程圖如圖 3.4 所示。 第 17 頁 共 34 頁 圖 3.4 計算溫度流程圖 3.2 調試 3.2.1 硬件調試 硬件調試是利用開發(fā)系統(tǒng)、基本測試儀器（萬用表、顯示器）等，檢查系 統(tǒng)硬件中存在的故障。 靜態(tài)調試 靜態(tài)調試是在系統(tǒng)未工作時的一種調試。步驟如下： 第一步：目測。檢查外部的各種原器件或者是電路是否有斷點。 第二步：用萬用表檢測。先用萬用表復核目測中有疑問的連接點，在檢測各種 電源線與接地線之間是否有短路現(xiàn)象。 第 18 頁 共 34 頁 第三步：加電檢測。給電路板加電，檢測所有的插座或者是硬件的電源是否符 合要求的值。 第四步：聯(lián)機檢查。因為只有單片機開發(fā)系統(tǒng)才能完成對用戶系統(tǒng)的調試。 動態(tài)調試 動態(tài)調試是在用戶系統(tǒng)工作的情況下發(fā)現(xiàn)和排除系統(tǒng)硬件中存 在的器件內部故障、器件連接邏輯錯誤等的一種硬件檢查，動態(tài)調試的一般方 法是由近及遠、由分到合。 由近及遠 是將信號流經的各器件按照距離單片機的邏輯距離進行由近及遠 的分層，然后分層調試。調試時，仞采用去掉無關元件的方法，逐層調試下去， 就會定位故障元件了。 由分到合 是指首先按照邏輯功能將系統(tǒng)硬件電路分為若干塊，當調試電路 時，與該元件無關的器件全部從系統(tǒng)中去掉，這樣可以將故障范圍限定在某個 局部的電路上。當各塊電路無故障后，將各電路逐塊加入系統(tǒng)中，再對各塊電 路功能及各電路之間可能存在的相互聯(lián)系進行調試， 3.2.2 軟件調試 軟件調試是通過對程序的匯編（或者 C 語言） 、連接、執(zhí)行來發(fā)現(xiàn)程序中存 在的語法錯誤與邏輯錯誤并加以排除糾正的過程，查看程序是否有邏輯的錯誤。 在對硬件調試后再對軟件進行，因為先對硬件檢查沒問題的情況下再對軟 件進行調試，編譯軟件可以通過編譯去檢查程序上的語法錯誤，然后可以在它 的基礎上在對它進行一些修改達到沒有錯誤為止，然后將軟件拿到硬件上去運 行。 通過仿真后，如無誤，方可將程序灌輸如單片機中。 3.2.3 實物 第 19 頁 共 34 頁 圖 3.5 調試前電路板 圖 3.6 調試時電路板 第 20 頁 共 34 頁 圖 3.7 調試后溫度顯示 第五節(jié) 個人心得體會 做本課程設計，讓我清楚的了解了電子設計大體分三個階段：設計與計算 階段（預設計階段）、安裝與調試階段、撰寫總結報告階段。 在拿到一個課題時首先要做的事就是對課題的任務，要求和條件進行仔細 的分析和研究，找出關鍵問題，根據關鍵問題提出實現(xiàn)的原理和方法，并畫出 原理框圖。 提出原理方案是一個關系到設計全局的問題，應廣泛收集與查閱有關資料， 廣開思路，利用已有的各種理論知識，提出盡可能多的方案，以便作出更合理 的選擇。所提出的方案中，對關鍵部分的可行性，一般應通過試驗加以確認。 根據整個課題的技術要求，明確該功能框對單元電路的技術要求，必要時應詳 細擬定單元電路的性能指標，然后進行單元電路結構形式的選擇或設計，但滿 足功能框圖要求的單元電路可能不止一個，因此必須進行分析比較，擇優(yōu)選擇。 就如我們這個課題當初我就提出了三種方案，最后基于簡單，可實行選擇了如 第 21 頁 共 34 頁 今這種方案。 然后是元器件的選擇，元器件的品種規(guī)格繁多，性能、價格和體積各異， 選擇器件需進行分析比較。首先考慮滿足單元電路對元器件性能指標的要求， 其次考慮價格、貨源和元器件體積等，最好是使用實驗室已有的元器件。 元器件選好了就是參數的計算了，值得指出的是，滿足性能指標要求的參 數值通常不是唯一的，這就要求對各組參數進行綜合性的分析，仔細考慮元器 件之間的參數配合、元器件價格、體積和貨源等因素，恰當地選取一組適合的 參數。 在各單元電路確定后，還要認真考慮它們之間的級聯(lián)問題，如：電氣特性 的相互匹配、信號耦合方式、時序配合，以及相互干擾等問題，保證整個電路 能正常工作。 這些都做好后，總體實驗電路就出來了，接下來的事情就是焊接工作，實施焊 接的主要工具是電烙鐵，其次還有松香、焊錫、吸水棉、連接線等，焊接的主 要步驟為準備施焊加熱被焊件加焊錫絲移開焊錫絲移開電烙 鐵。在焊接電路時一定做到認真仔細、一絲不茍。注意連線正確，焊接規(guī)范， 盡量做到整齊美觀并保證接觸良好；集成塊插牢并注意方向；電源和地線不要 短路，以避免人為故障。 最后就是對電路進行調試。一個組裝好的電子電路不可能不經調試即可滿 足設計要求。調試中出現(xiàn)的各種現(xiàn)象和問題，需要我們提出解決的辦法。只有 這樣，才能順利做好調試工作，才能通過此次設計得到實際訓練。在調試當中 一般常見故障源為：接觸不良（特別是當電源線接觸不良時可能工作不穩(wěn)定）、 焊接錯誤（錯焊、漏焊或虛焊）、接線錯誤（錯接、漏接或短路）、器件本身 損壞（需單獨測試其功能方能確定確實損壞）、集成塊插錯位置或方向插反、 多余控制輸入端未正確處理（一般若懸空會有較大干擾，應接固定電平）、設 計上有缺陷（出現(xiàn)預先估計不到的現(xiàn)象，這就需要改變某些元件的參數或更換 元器件，甚至需要修改方案）。在此次設計當中，由于電路設計和焊接工作都 非常仔細認真的完成，所以在調試當中幾乎很少出現(xiàn)電路的問題，因此本設計 才順利的完成了。 我通過實踐課的綜合練習，課程設計的實際操作，將課堂理論學習貫穿其 第 22 頁 共 34 頁 中，全面系統(tǒng)的把單片機課程的知識聯(lián)系在一起，做到融會貫通，使我真正感 受到理論應用于實踐的樂趣。這次設計是一次鍛煉的好機會，使我在學習和鞏 固新、老知識的同時，訓練了自己綜合運用知識的能力、分析解決新問題的能 力，同時也提高了自己工程實踐能力；在設計的過程中，我與同學一同學習、 一同討論，大家集思廣益，發(fā)揚了團隊協(xié)作精神。在課程設計過程中，我發(fā)現(xiàn) 了自己的不足，今后應加強學習,并且加強理論與實踐的相結合，把所學的知識 應用于實際當中。 第 23 頁 共 34 頁 參考文獻 1 李朝青.單片機原理及接口技術（第 3 版） M.北京：航空航天大學出版社，2005 2 陳世和.電工電子實習教程 M. 北京：航空航天大學出版社，2007 3 孫進生等.電子產品設計實例教程 M. 北京：冶金工業(yè)出版社，2004 4 張偉等.Protel 99SE 實用教程 M.北京：人民電郵出版社，2008 5 白瑞青，金功偉.單片機溫度巡回監(jiān)測系統(tǒng)J.測試技術學報，98年第12卷第3期 6 李紅剛，方佳，王強，錢雙艷.基于At89C51的八路溫度巡回檢測系統(tǒng)設計J. 熱帶農業(yè)工程，2010年第34卷第1期 第 24 頁 共 34 頁 附錄 附1 表 1 元件清單 序號 型號 個數 1 STC89C51(52)RC 1 2 DS18B20 1 3 排阻（1K） 1 4 排針（4） 1 5 .排針（2） 1 6 按鍵 1 7 LED 顯示燈（ 84） 1 8 蜂鳴器 1 9 12晶振 10 1K 電阻 11 4.7K 電阻 1 12 10K 電阻 13 0.47K 電阻 1 14 30PF 電容 2 15 22UF 電容 1 16 S9012 三極管 1 17 發(fā)光二極管 1 注：封裝都為標準封裝 第 25 頁 共 34 頁 附2 第 26 頁 共 34 頁 圖 1 一路傳輸溫度測量系統(tǒng)完整電路圖 附 3 第 27 頁 共 34 頁 源程序 #include reg52.h #include intrins.h /_nop_();延時函數用 #define Disdata P0 /段碼輸出口 #define discan P2 /掃描口 #define uchar unsigned char #define uint unsigned int sbit DQ=P10; /溫度輸入口 sbit DIN=P07; /LED 小數點控制 uint h; uint temp; /*溫度小數部分用查表法*/ uchar code ditab16= 0 x00,0 x01,0 x01,0 x02,0 x03,0 x03,0 x04,0 x04,0 x05,0 x06,0 x06,0 x07,0 x08,0 x0 8,0 x09,0 x09; / uchar code dis_712=0 xc0,0 xf9,0 xa4,0 xb0,0 x99,0 x92,0 x82,0 xf8,0 x80,0 x90,0 xff,0 xb f; uchar code scan_con4=0 xFE,0 xFD,0 xFB,0 xF7; /列掃描控制字 uchar data temp_data2=0 x00,0 x00; /讀出溫度暫放 uchar data display5=0 x00,0 x00,0 x00,0 x00,0 x00; /顯示單元數據， 共 4 個數據和一個運算暫用 /*11us 延時函數*/ void delay(uint t) 第 28 頁 共 34 頁 for (;t0;t-); /*顯示掃描函數*/ scan() char k; for(k=0;k0;i-) DQ=1;_nop_();_nop_(); /從高拉倒低 DQ=0;_nop_();_nop_();_nop_();_nop_(); /5 us DQ=val /最低位移出 delay(6); /66 us val=val/2; /右移 1 位 DQ=1; delay(1); /*DS18B20 讀 1 字節(jié)函數*/ /從總線上取 1 個字節(jié) uchar read_byte(void) 第 30 頁 共 34 頁 uchar i; uchar value=0; for(i=8;i0;i-) DQ=1;_nop_();_nop_(); value=1; DQ=0;_nop_();_nop_();_nop_();_nop_(); /4 us DQ=1;_nop_();_nop_();_nop_();_nop_(); /4 us if(DQ)value|=0 x80; delay(6); /66 us DQ=1; return(value); / /*讀出溫度函數*/ / read_temp() ow_reset(); /總線復位 delay(200); write_byte(0 xcc); /發(fā)命令 write_byte(0 x44); /發(fā)轉換命令 ow_reset(); delay(1); write_byte(0 xcc); /發(fā)命令 write_byte(0 xbe); temp_data0=read_byte(); /讀溫度值的低字節(jié) temp_data1=read_byte(); /讀溫度值的高字節(jié) 第 31 頁 共 34 頁 temp=temp_data1; temp6348) / 溫度值正負判斷 tem=65536-tem;n=1; / 負溫度求補碼,標志位置 1 display4=tem / 取小數部分的值 display0=ditabdisplay4; / 存入小數部分顯示值 display4=tem4; / 取中間八位,即整數部分的值 display3=display4/100; / 取百位數據暫存 display1=display4%100; / 取后兩位數據暫存 display2=display1/10; / 取十位數據暫存 display1=display1%10; /*符號位顯示判斷*/ if(!display3) display3=0 x0a; /最高位為 0 時不顯示 第 32 頁 共 34 頁 if(!display2) display2=0 x0a; /次高位為 0 時不顯示 if(n)display3=0 x0b; /負溫度時最高位顯示- /*主函數*/ main() Disdata=0 xff; /初始化端口 discan=0 xff; for(h=0;h4;h+) /開機顯示0000 displayh=0; ow_reset(); /開機先轉換一次 write_byte(0 xcc); /Skip ROM write_byte(0 x44); /發(fā)轉換命令 for(h=0;h100;h+) /開機顯示0000 scan(); while(1) work_temp(read_temp(); /處理溫度數據 scan(); /顯示溫度值 /*結束*/ 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