甕安縣工業(yè)園區(qū)污水處理廠工程施工組織設(shè)計

1目 錄第一章 編制說明 .3第一節(jié) 編制綜合說明 .3第二節(jié) 編制原則 .3第三節(jié) 編制依據(jù) .3第四節(jié) 編制內(nèi)容及范圍 .4第二章 工程慨況 .4第一節(jié) 工程建設(shè)慨況 .4第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況 .5第三節(jié) 建筑概況 .6第四節(jié) 地質(zhì)及氣候條件 .6第五節(jié) 工程周邊環(huán)境 .6第六節(jié) 施工配套條件 .6第三章 施工總部署 .6第一節(jié) 施工順序 .6第二節(jié) 主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo) .7第三節(jié) 施工部署 .8第四章 施工準(zhǔn)備與臨建設(shè)施 .10第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 .10第二節(jié) 臨建設(shè)施 .11第五章 施工總平面布置 .11第六章 施工總進度計劃 .12第七章 主要分部分項工程施工方法 .12第一節(jié) 測量工程 .13第二節(jié) 土方工程 .13第三節(jié) 鋼筋工程 .13第四節(jié) 模板工程 .162第五節(jié) 混凝土工程 .17第六節(jié) 抹灰工程 .20第七節(jié) 外墻裝飾工程 .22第八章 項目管理 .24第一節(jié) 項目組織機構(gòu) .24第二節(jié) 工期及進度安排 .26第三節(jié) 工期保證措施 .27第四節(jié) 施工質(zhì)量保證措施 .29第九章 安全、文明施工 .33第一節(jié) 安全目標(biāo)與安全指標(biāo) .33第二節(jié) 安全文明施工組織保證體系 .33第三節(jié) 安全生產(chǎn)管理制度 .34第四節(jié) 安全生產(chǎn)保證管理措施 .35第五節(jié) 消防、保衛(wèi)管理制度 .38第六節(jié) 職業(yè)健康安全管理 .29第七節(jié) 環(huán)境管理 .40第八節(jié) 應(yīng)急救援 .44第十章 成本控制措施 .47第一節(jié) 建立項目成本目標(biāo) .47第二節(jié) 管理節(jié)約措施 .47第三節(jié) 施工技術(shù)節(jié)約措施 .47第四節(jié) 物質(zhì)計劃管理措施 .48第五節(jié) 加強現(xiàn)場管理措施 .48第十一章 季節(jié)性施工措施 .48第一節(jié) 夜間施工措施 .49第二節(jié) 雨期施工措施 .50第三節(jié) 冬期施工措施 .523第一章 編制說明第一節(jié) 編制綜合說明在接到公司安排的工作任務(wù)及圖紙后，項目經(jīng)理組織項目技術(shù)負責(zé)人、有豐富施工管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員、對施工圖紙進行細致深入的探討和研究，充分了解設(shè)計意圖及業(yè)主目標(biāo)及需求；結(jié)合現(xiàn)場實際情況，重點從科學(xué)的施工組織、優(yōu)化的施工程序、先進的施工方法、有效的技術(shù)組織措施、合理的總平面布置等方面做出規(guī)劃，實行項目經(jīng)理目標(biāo)責(zé)任制，力求以較少的投入、最短的工期、優(yōu)質(zhì)高效的完成項目建設(shè)任務(wù)、確保順利交工等目標(biāo)，特編制了該施工組織設(shè)計。第二節(jié) 編制原則(1) 堅持“高起點、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的原則。(2) 貫徹執(zhí)行國家、省市有關(guān)部門及公司的各種制度、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。(3) 保證重點、統(tǒng)籌安排，合理組織，按施工計劃完成施工任務(wù)。(4) 科學(xué)合理地安排施工計劃，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工，確保工期。(5) 確保施工質(zhì)量和施工安全。(6) 加強成本管理制度，在保證安全、質(zhì)量、工期目標(biāo)、文明施工及環(huán)境管理的前提下，盡量降低成本，節(jié)約資源。第三節(jié) 編制依據(jù)1、施工圖紙、地勘資料；2、采用的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：工程測量規(guī)范 (GB500262007) 建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ1802009) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB502042002)鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJ182012)屋面工程技術(shù)規(guī)范 (GB503452012)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB502072012)蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T142011)4砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB502032011)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB502092010)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB502102011）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ462005)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ332012)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB503002013)建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB502422002)給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 (GB502682008)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 (GB501682006)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 (GB501692006)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) (GB501502006)機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 (GB502312009)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB503032011)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 (GB202542011)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ592011）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ802011）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ1302011）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ1622008）建設(shè)工程項目管理規(guī)范 （GB/T503262006）建設(shè)項目工程總承包管理規(guī)范 （GB/T503582005）預(yù)埋件通用圖集 （HG/T 21544-2006）3、國家及地方其他強制性條文及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。第四節(jié) 編制內(nèi)容及范圍施工程序、施工部署及施工總平面布置圖；施工準(zhǔn)備；施工進度計劃、分部分項工程的主要施工方法；工程投入的主要施工機械設(shè)備及進場計劃；勞動力和材料安排計劃及其保證措施；確保工程質(zhì)量的施工組織措施；確保工程安全生產(chǎn)的施工組織措施；確保工程文明施工的施工組織措施；確保工期的施工組織措施；冬、雨季施工措施；新技術(shù)應(yīng)用及其保證措施；減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施； 5第二章 工程概況第一節(jié) 工程建設(shè)概況本工程為甕安縣工業(yè)園區(qū)（金正大雷打巖）污水處理廠工程；±0.000 相當(dāng)于 963.000；總用地面積 21078.6m2,場外道路用地面積 15632.56m2。廠區(qū)建構(gòu)筑物占地面積 585.09m2，場區(qū)道路用地面積 909.94m2。其中包含了道路工程和廠區(qū)工程。進出廠區(qū)的道路 580 米。K0+400 米道路寬度 7.5 米，K0+400 至K0+580 米路面寬度為 5 米，其中道路工程還包括了擋土墻工程 2500m3、高邊坡修坡卸土 6954m3。廠區(qū)含綜合池，儲泥池、沉淀池 2 個，脫水機房、庫房等配套用房及室外工程等。工程名稱：甕安縣工業(yè)園區(qū)（金正大雷打巖）污水處理廠工程工程地點：甕安縣工業(yè)園區(qū)建設(shè)單位：貴州興甕實業(yè)有限公司設(shè)計單位：貴州開磷設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：貴州國龍項目管理咨詢有限公司地勘單位：貴州開磷設(shè)計研究院有限公司施工單位：貴州開磷建設(shè)集團有限公司工程總承包單位：貴州開磷設(shè)計研究院有限公司第二節(jié) 結(jié)構(gòu)概況1、本工程綜合池、儲泥池、沉淀池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地基持力層為硬塑紅粘土，基礎(chǔ)，地基承載力特征值 fak200Kpa；梁、柱及池壁混凝土強度等級為 C30，抗?jié)B等級為 P6。鋼筋： HRB400 級鋼筋。混凝土強度等級為 C30，抗?jié)B等級 P6。墊層厚度為 C10 混凝土 100 厚2、綜合水池池底標(biāo)高-5.8 米，總高度 6 米，底板及池壁厚度均為 400，頂板厚度 150。3、沉淀池及儲泥池高度總高度 7 米，±0.000 地下部分為 3 米。池壁厚度分別為 500、400、300 不等，底板厚度為 500； 水池頂板安裝鋼大棚，檐口高度 5.5 米；棚頂高度 7.5 米；跨度 9.79 米。64、脫水機房為一層磚混結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為 6 度；地基持力層為可塑性紅粘土，地基承載力 Fak170kpa 建筑面積 168.15m2，層高 3.9 米，總高 4.52米，混凝土強度等級 C30，基礎(chǔ)為 C15 毛石混凝土。第三節(jié) 建筑概況1、綜合池內(nèi)壁及頂板、底板用 1:2 防水水泥砂漿抹面，沉淀池、儲泥池、反應(yīng)池等外壁、內(nèi)壁、底板、頂棚等采用 1:2 防水水泥砂漿抹面， 、反應(yīng)池、沉淀池防腐采用淺灰色環(huán)氧地坪漆，藥劑儲存池采用 5 油 3 布玻璃鋼防腐。預(yù)埋件均為碳鋼防腐。2、脫水機房墻體采用 MU10 燒結(jié)磚，墻厚 240，屋面為不上人倒置式保溫屋面，保溫層為 40 厚擠塑聚苯板，衛(wèi)生間防水均在地面混凝土墊層上及樓面水泥砂漿找坡層上做 SBS 改性瀝青一布四涂防水層（總厚度不小于 3） 。3、外墻窗均為白色塑鋼窗，所有窗扇均采用無色透明玻璃。第四節(jié) 地質(zhì)及氣象條件本工程位于甕安縣工業(yè)園區(qū)，甕安屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，四季分明，春遲夏短，秋早冬長，熱量充足，水熱同季，年平均氣溫 13.6,最熱月（7 月）平均氣溫 23.1，最冷月（1 月）平均氣溫 2.9，年較差距 20.2，年降水量為 1148.2mm。第五節(jié) 工程周邊環(huán)境概況本工程位于工業(yè)園區(qū)金正大廠區(qū)對面白水河旁，廠區(qū)公路由金正大廠區(qū)外主公路接入，接入點高程為 1001.24，廠區(qū)±0.000 為 963.00，高差 38.24 米，落差較大。并且該廠區(qū)緊鄰河道，廠區(qū)范圍為稻田地，淤泥厚度達到了 1 米厚。第六節(jié) 施工配套條件1、本工程所需的主要材料供應(yīng)來源鋼材、水泥、砂石等所有工程材料由我公司統(tǒng)一采購、供應(yīng)?；炷粒汗こ谈浇唐坊炷凉举徺I供應(yīng)。2、水、電由建設(shè)單位提供的接入點接入場區(qū)，根據(jù)需要和相關(guān)規(guī)范要求布置到相應(yīng)工作面。73、機具及周轉(zhuǎn)材料配置大型機械設(shè)備、機具及周轉(zhuǎn)材料由我公司統(tǒng)一調(diào)配和租賃。第三章 施工總部署第一節(jié) 施工順序因為該工程為甕安縣的政府環(huán)保工程，并且工程工期非常緊，廠區(qū)主體工程必須與道路工程同時進行，因此經(jīng)建設(shè)單位，總承包單位及監(jiān)理單位等單位共同研究決定，由芭田廠區(qū)門口的主干道修建一條臨時的施工便道至廠區(qū)，方能進行廠區(qū)工程施工；本工程屬于邊設(shè)計邊施工的工程，在施工過程中因設(shè)計不斷調(diào)整和不斷修改，可能會導(dǎo)致部分工程返工或者工程量的增加。1、總的施工順序：施工便道廠區(qū)青苗挖除廠區(qū)淤泥清至邊上堆放（待淤泥干至可以裝車卸倒后二次轉(zhuǎn)運至指定地點堆放）±0.00 以下施工±0.00以上結(jié)構(gòu)施工鋼大棚安裝施工裝修工程附屬設(shè)施施工。道路工程與廠區(qū)的配套用房根據(jù)現(xiàn)場情況與主水池工程同時穿插施工。2、施工布置遵循“先地下后地上，先主體后安裝，先主體后圍護、先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則。（1）先地下后地上：首先完成地下工程的全面施工程序，并且在地上工程開始之前，盡量把管道、線路等地下設(shè)施，完成或基本完成，以免對地上部分施工產(chǎn)生干擾，即給后續(xù)施工帶來不便，并且會造成浪費，影響質(zhì)量和工期。（2）先主體后安裝：土建施工應(yīng)先于安裝施工，它們之間是穿插配合關(guān)系，要從保質(zhì)量，講成本的角度，處理好相互之間的關(guān)系。第二節(jié) 主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013 及 GB/T50375-2006、的要求驗收，工程質(zhì)量優(yōu)良。質(zhì)量檢驗主控項目全部合格；一般項目滿足規(guī)范規(guī)定要求； 2、工程工期目標(biāo)自開工報告之日起，合同日歷天數(shù)：為 150 天，主體工程完成時間為 2017 年 10 月 20 日；附屬工程及其它最終完工時間為 2018 年 3 月。83、安全管理目標(biāo)杜絕死亡事故、重傷事故、輕傷事故、重大交通事故和火災(zāi)事故的發(fā)生；4、文明施工目標(biāo)創(chuàng)道路暢通，保持現(xiàn)場容貌整潔，隨時清除建筑垃圾，確保施工運輸車輛不污染道路和環(huán)境。車況良好，車容整潔，施工噪聲符合國家規(guī)定的施工場所噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)化。5、科技進步目標(biāo)為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)。充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理技術(shù)。6、服務(wù)目標(biāo)信守合同，密切配合、認真協(xié)調(diào)好各有關(guān)方面的工作，接受建設(shè)單位、工程總承包單位和監(jiān)理單位對工程質(zhì)量、進度、計劃的協(xié)調(diào)以及對現(xiàn)場管理、現(xiàn)場控制的監(jiān)督。第三節(jié) 施工部署1、施工區(qū)域及施工段劃分本項目結(jié)合現(xiàn)場實際情況，將該項目劃分為廠區(qū)工程與廠外道路工程兩個施工段；道路工程與廠區(qū)工程同時進行施工。 2、施工方案編制計劃部署根據(jù)施工組織設(shè)計要求分別編制詳細土方開挖施工專項方案、模板工程施工方案、腳手架搭拆方案等具體施工操作方案、混凝土澆筑方案。3、資源部署（1）勞動力計劃基礎(chǔ)施工階段勞動力計劃序號工種 數(shù)量(人) 工作內(nèi)容1 擋土墻班組 20 道路擋土墻施工2 模板工 30 支撐體系搭設(shè)、模板工程搭設(shè)與拆除3 鋼筋工 20 鋼筋安裝工程94 混凝土工 10 澆筑基礎(chǔ)混凝土5 焊工 15現(xiàn)場焊接工作、鋼大棚制作安裝、預(yù)埋工作6 水電工 5 預(yù)埋、預(yù)留、現(xiàn)場施工用水、用電及維修7 普工 10 現(xiàn)場零星工作8 泥工 15 墻體砌筑及抹灰工程9 防水工 10 防水工程（2） 、主要材料、設(shè)備準(zhǔn)備擬投入的主要材料統(tǒng)計表名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格 備注混凝土 M3 6800水泥 t 1800鋼材 t 280木材 M3 800模板 M2 5000架料 t 300砌體 M3 150砂、碎石 T 8000擬投入的主要機具設(shè)備表序號 設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1 砂漿攪拌機 350 型 1 主體工程3 交流電焊機 BX3-300 2 基礎(chǔ)、主體4 砂輪切割機 J2G-400 2 2.1kw 基礎(chǔ)、主體8 氣割設(shè)備 氧氣-乙炔 5 基礎(chǔ)、主體10 混凝土泵車 1 基礎(chǔ)、主體11 插入式振動器 B-75 5 2.2kw 基礎(chǔ)、主體12 潛水泵 200QJ20-40/310 480m3/d基礎(chǔ)、主體1013 塑料管電熱熔機 2 水管安裝14 挖機 225 型號 5 土方開挖根據(jù)實際施工進度可增加可增加15 自卸汽車 中大型 10 臺 土方外運根據(jù)實際施工進度可增擬投入的主要測量儀器及檢測設(shè)備表序 號儀器設(shè)備名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 用途 備注1 南方全站儀 NTS-350 型 1 臺 放樣測量2 激光鉛垂儀 J2 2 臺 軸線投測3 水準(zhǔn)儀 DSZ2 型 2 臺 標(biāo)高測設(shè)4 建筑檢測工具 YF-02 型 2 套 墻體、抹灰5 田島 50 米鋼尺 HSP-50N 2 把 測量、放線6 混凝土塌落筒 TLY-1 2 套 塌落度檢測78第四章 施工準(zhǔn)備與臨建設(shè)施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙、做好圖紙自審記錄，及時與設(shè)計單位溝通相關(guān)圖紙事項 建筑圖與結(jié)構(gòu)圖、給排水圖、電氣工程圖等各專業(yè)施工圖紙之間是否有矛盾。 施工圖紙本身是否有矛盾和錯誤，圖紙與設(shè)計說明是否相一致。 基礎(chǔ)設(shè)計與地基處理方案是否與建筑地點的工程地質(zhì)和水文資料相一致，建筑物與地下構(gòu)筑物或地下管網(wǎng)之間是否有矛盾。 審查安裝圖紙、建筑圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙，在坐標(biāo)、標(biāo)高等尺寸關(guān)系上是否相符合。（2）辦理建設(shè)單位規(guī)劃控制點的技術(shù)資料及現(xiàn)場移交工作，組織專業(yè)測量11人員進行定位放線。將坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點引進施工現(xiàn)場，以此作為施工放線的依據(jù)，并可根據(jù)需要按建筑總體平面圖測量控制網(wǎng)，按設(shè)計標(biāo)高測定自然地坪高程。（3）提前做好現(xiàn)場使用儀器和計量器具的校驗工作。現(xiàn)場設(shè)專人保管、計量、校核。（4）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，提前將主要建筑材料送至有資質(zhì)的材料試驗機構(gòu)進行復(fù)試，并按所提供的原材料配制砂漿，砼的試驗室配合比。2、物資條件準(zhǔn)備。（1）工程材料按計劃分期分批進場，提交材料計劃由公司采購部采購。（2）施工機械、材料、外架等，需多渠道聯(lián)系落實，按計劃進場。（3）勞動力，公司相關(guān)部門經(jīng)過工程招標(biāo)落實施工隊伍，確保施工過程順利進行。（4）周轉(zhuǎn)材料：根據(jù)現(xiàn)場提前計算需求量，落實租賃站供貨，以及采購渠道，確保工程進度需要。第二節(jié) 臨建工程1、臨時用水、電、道路根據(jù)施工圖，現(xiàn)場平面布置，計算出所需用電量、用水量，水、由建設(shè)單位指定接入點接入，為保證場內(nèi)材料運輸及文明施工的要求，將對場內(nèi)施工道路及材料堆場進行硬化。（2）臨建工程施工現(xiàn)場設(shè)辦公室及值班室。（3）應(yīng)加強對臨建設(shè)施的安全管理： 各類臨建設(shè)施應(yīng)按設(shè)計功能使用，嚴(yán)禁擅自改變使用功能。 加強日常檢查，特別是加強暴雨、大風(fēng)、冰雪等災(zāi)害性天氣的檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、沉降、變形、傾斜等情況時應(yīng)及時將人員撤離至安全地帶。 臨建設(shè)施的用電、消防、通風(fēng)、采光等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（4）各類臨建設(shè)施使用完畢后應(yīng)按方案及拆除規(guī)范要求進行拆除，嚴(yán)禁采用推倒、掏挖等方式拆除。（5）租用工地以外的房屋做臨建設(shè)施的，對房屋的位置、結(jié)構(gòu)安全性能、12居住條件等進行現(xiàn)場核查。（6）為防止人員亂竄及進入河道洗手或洗澡，廠區(qū)施工范圍與河道交接處用鋼管搭設(shè)圍擋懸掛密目安全網(wǎng)，并張貼警示、標(biāo)牌標(biāo)語。第五章 施工總平面布置本工程安全、文明施工相當(dāng)重要，施工平面布置遵照文明施工原則，對施工現(xiàn)場進行科學(xué)合理的布置，進行合理的施工平面規(guī)劃。1、施工總平面布置的依據(jù)（1）建設(shè)工程施工區(qū)域劃分。（2）建設(shè)工程施工進度計劃。（3）建設(shè)工程施工資源計劃和施工設(shè)施計劃。（4）建設(shè)工程施工用地范圍和水電源位置，以及項目安全施工和防火標(biāo)準(zhǔn)。3、施工總平面布置：（施工總平面布置圖詳見附圖）（1）給排水臨時設(shè)施：按第四章的要求進行布置。（2）臨時用電：按第四章的要求進行布置。（3）施工機具、材料堆放的場地按總圖位置合理布置 第六章 施工總進度計劃根據(jù)該工程規(guī)模、特點及工期目標(biāo)要求，結(jié)合我單位施工力量及資源配備情況，編制了該工程的施工進度計劃，進度計劃詳見附圖。第七章 主要分部分項工程施工方法第一節(jié) 土方工程一、土方工程1、土方開挖順序本次開挖面較廣,施工工期較緊，因此，在施工程序上須合理安排，突擊重點,穿插施工，以盡快形成主體結(jié)構(gòu)施工工作面。先將稻田淤泥清至邊上堆放，然后依次開挖鐵鹽儲池、沉淀池、儲泥池沉淀池、綜合池。最后開挖配套用房。2、土方開挖及支護工程13開挖時，因原有地質(zhì)為稻田，泥土內(nèi)儲水較多，及易發(fā)生塌方，故在開挖時采用采用 1：0.51：1.0 坡度放坡開挖，機械一次挖至基底以上 250mm，緊隨著用人工及時開挖最后 250mm 土層；經(jīng)自檢合格后，及時提請工程師驗槽；驗槽通過后，及時進行下道工序施工。開挖時若遇壞的或松軟的、不符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定的土?xí)r，立即通知總包單位邀請相關(guān)單位共同協(xié)商解決。作出處理意見?；樱ú郏╅_挖時，準(zhǔn)備足夠的原木或型鋼支護，以便一旦發(fā)生意外或緊急情況用來支護邊坡，以保證工程順利進展。其他構(gòu)筑物開挖方法與此相類同。3、土方回填施工（1）所有的回填應(yīng)符合 GBJ201-83 的要求。（2）回填系指完工構(gòu)筑物的周圍及上部回填至圖紙中所表示設(shè)計標(biāo)高。（3）結(jié)構(gòu)物經(jīng)工程師檢查，同意后開始結(jié)構(gòu)物周圍的回填。在開始回填之前，必須從開挖處去除所有的模板和余土，且混凝土必須達到規(guī)定的抗壓強度。（4）大面積回填采用壓路機進行壓實，邊、角處及小面積回填采用小型打夯機進行壓實。（5）在回填期間，保持開挖區(qū)無水。完工的結(jié)構(gòu)物上部和周圍應(yīng)均勻分層回填，以防止結(jié)構(gòu)物受到不均勻負載和外力，并應(yīng)小心壓實。分層的厚度300mm。（6）回填前，選擇所用土的試樣按土工試驗標(biāo)準(zhǔn)（GBJ123-88）作試驗室標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗。（7）回填應(yīng)遵照專門的要求從開挖土中選料進行。（8）控制所有回填土的含水量，并壓實回填土，以達到下列壓實要求：·回填結(jié)構(gòu)物的上方和周圍最小 90%·回填管道或其它敏感的結(jié)構(gòu)物上方 0.5m 之內(nèi) 最小 85%·回填道路下面 最小 95%（9）管道，公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu)物 0.5m 范圍內(nèi)回填用人工并使用小型壓實設(shè)備進行。14（10）安排好回填（包括結(jié)構(gòu)上填料）的時間和速率，使該部分結(jié)構(gòu)內(nèi)不產(chǎn)生過高應(yīng)力、不受損傷或引起危險。填料應(yīng)分層，做好排水，防止水的積聚。特別在地下室墻外或水池外圍填土?xí)r等墻板及樓（底）板完全達到規(guī)定強度后方可開始。臨時支撐拆除后方可填土。結(jié)構(gòu)物周圍的填土均勻進行，防止產(chǎn)生不均勻荷載。4、基坑降水及場地排水基底標(biāo)高在地下水位以下 500mm 以內(nèi)，如遇到河溝內(nèi)的水滲透至基坑內(nèi)，采用機械開挖基坑后，在基坑四周挖深度 10001200mm 的明溝，排至集水井進行抽排。第二節(jié) 鋼筋工程 鋼筋施工前由技術(shù)負責(zé)人、責(zé)任工長組織鋼筋工長、質(zhì)檢員、鋼筋班組所有成員認真熟悉圖紙、掌握各部位鋼筋的受力情況、并結(jié)合規(guī)范規(guī)程向施工作業(yè)班組做出書面技術(shù)交底。1、材質(zhì)進貨時會同業(yè)主及工程師共同進行交貨驗收。驗收時，檢查鋼筋的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證書。鋼筋必須符合設(shè)計要求且有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。在交貨驗收后，按有關(guān)規(guī)定或工程師要求進行取樣檢驗，檢驗結(jié)果報送工程師審批，合格后方準(zhǔn)使用。需要焊接的鋼筋做好焊接工藝試驗。鋼筋必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，不得混雜，且立牌以作識別。貯存過程中避免銹蝕和污染，露天堆置時，用木方墊高。2、加工鋼筋加工在加工廠進行加工，加工成半成品后利用人工就位至樓層進行綁扎。加工后的鋼筋的表面潔凈無損傷，對油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不準(zhǔn)使用。鋼筋經(jīng)人工平直，無局部彎折。鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，如設(shè)計未做規(guī)定時，所有的受拉光面圓鋼筋的末端做 180°的半圓彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不得小于 2.5d。當(dāng)手工彎鉤時，可帶有適當(dāng)?shù)钠街倍巍ｄ摻罴庸げ捎萌斯ふ{(diào)直、除銹，切割機切斷，加工好的鋼筋做上標(biāo)識。15按編號，數(shù)量，倉號分別墊高并碼放。3、鋼筋綁扎安裝前，核對成品鋼筋的鋼號，直徑，形狀，尺寸和數(shù)量等是否與料單、料牌相符。如有錯漏，及時糾正增補，并準(zhǔn)備好綁扎的鉛絲（2022 #鉛絲） 、綁扎工具（如鋼絲鉤，帶扳口的小撬棍） 。鋼筋的保護層用與主體混凝土標(biāo)號相同的，且厚度與保護層相同的砂漿墊塊保證，豎向鋼筋使用墊塊時，可在墊塊中埋入 20#鉛絲與鋼筋綁扎。鋼筋安裝時，先劃出鋼筋位置線，鋼筋接頭的位置。根據(jù)來料規(guī)格結(jié)合施工規(guī)范規(guī)定即同一斷面內(nèi)，綁扎接頭不大于 25%，焊接接頭不大于 50%。 鋼筋綁扎均采用墨斗彈線，確保鋼筋安裝尺寸準(zhǔn)確無誤。鋼筋網(wǎng)外側(cè)兩排交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，并不準(zhǔn)伸入保護層內(nèi)。箍筋接頭交錯布置。鋼筋綁扎接頭時的搭接長度符合相關(guān)施工規(guī)范的要求。光面鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不作彎鉤。 鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小的尺寸均符合施工詳圖的規(guī)定。在已經(jīng)架設(shè)好的鋼筋中，要清除泥土、油漆、油脂或其他有害的物質(zhì)。（1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎待墊層混凝土強度達到 2.5Mpa 時，用墨線彈出軸線、控制線，再根據(jù)控制線用墨線彈出鋼筋的位置線，并按彈出的位置線安裝基礎(chǔ)鋼筋的下排鋼筋，下墊與混凝土保護層厚度相同的預(yù)制好的等強度的砂漿墊塊。墊塊中預(yù)埋鉛絲與鋼筋綁扎牢固，保證澆筑混凝土過程中不發(fā)生變位。最底層鋼筋布筋完畢后安裝上排鋼筋。上排鋼筋綁扎前先在安裝好的底層兩端的鋼筋上畫出上排鋼筋的位置，然后按畫出的位置綁扎鋼筋。柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋制作時比柱箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋的位置一定要固定牢靠，以免造成柱筋軸線移位。（2）柱筋安裝柱筋的綁扎在模板安裝前進行。柱鋼筋施工時先安裝主筋，主筋安裝完畢后，在腳手架上搭設(shè)連接橫桿，將主筋進行固定，并在兩根對角線主筋上按設(shè)16計間距畫點，套上箍筋，并按畫出的點進行箍筋綁扎，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋的轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均綁扎牢固（箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交叉點可間隔扎牢） ，綁扎箍筋時綁扣相互間成八字型。綁扎同時要在綁好保護層砂漿墊塊，鋼筋綁扎完畢后，清理干凈，再封閉全部模板。（3）梁、板鋼筋綁扎梁筋在梁底模上進行綁扎，其兩側(cè)模板待梁筋綁扎完畢后進行安裝，梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱筋施工。樓板底層鋼筋在樓板模板安裝完畢后進行綁扎，負筋等安裝配管完畢，再進行綁扎，樓板負筋綁扎加 10 鋼筋馬凳，間距縱橫 1.0m ，負筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。板、次梁和主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。第三節(jié) 模板工程模板工程詳見模板工程專項施工方案，本處不作過多細述1、模板選用及支撐由于本工程工期非常緊，基坑底部位于現(xiàn)階段河床約 3 米以下，且基坑離河道太近，隨時有可能發(fā)生透水事故及土方坍塌，因此我公司對工程所有模板材料及支撐體系及輔助材料一次性投入，一次攤銷。模板面板采用 18mm 厚、900mm 高、1800mm 長的木膠合板，支撐體系采用 48mm 直徑壁厚 3.0 的鋼管作為支撐體系，采用 40 厚 100 寬的木方作小梁，墻體采用內(nèi)、外支撐加止水對拉螺桿相結(jié)合，外支撐用鋼管支撐在土壁上。土壁墊板采用 4000mm 長 250mm 寬50mm 厚的木墊板。2、梁模板（1）施工程序放線搭設(shè)支模架綁扎鋼筋支梁底模預(yù)埋工程墻體模板支梁側(cè)模固定墻體、梁模架檢查校正相鄰梁模固定17（2）施工方法梁板模板施工時選用木模板，跨度大于 4m 時底板起拱，起拱高度為2/1000L， 3、板模板（1）施工程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝梁節(jié)點模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正交付使用（2）施工方法現(xiàn)澆樓板排板時盡量用整板作面板，縱、橫間距 900m 搭設(shè)鋼管支架，并在鋼管支架上間距 500mm 鋪設(shè) 50× 90mm 的背楞木方，木方上鋪設(shè)竹膠板。梁側(cè)模與竹膠板交接縫隙采用油氈蓋縫，用水泥釘釘牢，從而可避免竹膠板局部伸入梁內(nèi)造成拆模困難，同時還可避免板模與梁模之間縫隙出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，拆模時將油氈一并拆除?，F(xiàn)澆板模鋪設(shè)完畢后，為保障竹膠板交接處的縫隙不漏漿，在模板拼接縫處用膩子、滑石粉拌 107 膠水將縫隙填實，膩子填實、填平后在竹膠板板上滿刷脫模劑，待干后方可進行板筋的綁扎。4、墻模板墻模板的安裝必須在鋼筋綁扎完成，將有關(guān)預(yù)埋件、預(yù)埋套管等安裝完畢后，經(jīng)驗收合格后進行，外墻模板采用止水對拉螺桿對拉，并結(jié)合內(nèi)滿堂腳手架及外側(cè)腳手架加支撐桿進行支撐，小梁間距 100，橫向主梁間距 400 并采用雙鋼管加直徑 14 對拉螺桿進行對拉固定，外側(cè)采用土壁支撐配合加固，先將土壁修平夯拍密實，在土壁上用 4000 長 200 寬 50 厚的木板作墊板，支撐高度方向間距 400長度方向間距 400，并輔以鋼釘木楔釘牢固，防止受力滑移或松動。5、柱模板（1）模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模（2）技術(shù)要點模板與模板豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱18模板固定。6、樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外梆側(cè)模和踏步模板。安裝模板時特別注意斜撐的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。7、模板拆除非承重模板須待混凝土強度達到 2.5Mpa，并能保證其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆模；墻、柱部位在其強度不低于 3.5MPa 時方可拆模；承重模在混凝土強度達到下表規(guī)定后方可拆除。模板的拆除順序按照先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以及從上而下的原則。高處模板拆除后要用繩子順下，不準(zhǔn)摔扔。第四節(jié) 混凝土工程本工程采用商品混凝土；混凝土澆筑制定詳細的澆筑方案，本處不作過多細述1、混凝土攪拌及運輸各種等級的混凝土配合比要通過試驗室試驗確定，混凝土總堿含量不得超過 2.5kg/m3。2、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作在混凝土澆筑前準(zhǔn)備足夠的振搗器，現(xiàn)場派專人負責(zé)施工用的水、電、照明等設(shè)施。對模板、支架、鋼筋及埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置進行檢查。其偏差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查模板的強度、剛度和穩(wěn)定性以及模板接縫的嚴(yán)密情況。加強對天氣預(yù)報監(jiān)聽和監(jiān)視工作，在澆筑混凝土期間掌握天氣的變化情況。確?；炷吝\輸車數(shù)量和車輛暢通，確保進場混凝土的質(zhì)量符合設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范的要求。經(jīng)監(jiān)理工程師驗倉合格后方可進行混凝土澆筑。3、混凝土澆筑（1）泵送澆筑安置混凝土輸送泵時根據(jù)要求將泵的支腿伸出支穩(wěn)，插好安全銷，并在支19腿下墊枕木，以防止混凝土泵的移動和傾翻?；炷凛斔捅帽盟凸艿匿佋O(shè)根據(jù)工程部位、施工場地的情況和混凝土的澆筑方案進行配管。為減少壓力損失，少用彎頭和軟管。輸送管的鋪設(shè)要保證安全施工，便于管道清洗、故障排除?；炷凛斔捅门c輸送管道連接后，按混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)。混凝土輸送泵啟動后，先泵送適量的水，以濕潤混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道的內(nèi)壁等與混凝土直接接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管道中無異物后，采用與將要泵送的混凝土相同配比的水泥砂漿再次泵送，以減少在泵送過程中砂漿損失。開始泵送時混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速，并隨時檢查出現(xiàn)反泵的狀態(tài)。泵送的速度先慢后快、逐步加速。同時，觀察混凝土泵壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)后，再按規(guī)定速度進行泵送?；炷凛斔凸艿牟脊茈S澆筑面由遠至近。澆筑豎向結(jié)構(gòu)時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不小于 50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料。也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)時，不得在一處下料，應(yīng)在 2m3m 范圍內(nèi)水平移動布料。泵送混凝土要連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延長時間，且應(yīng)不斷正反運轉(zhuǎn)，混凝土泵的受料斗內(nèi)的混凝土應(yīng)保持充滿狀態(tài)，以免吸入空氣造成混凝土堵管?；炷翝仓拥淖畲蠛穸炔淮笥谡駬v棒長度的 1.25 倍。入倉的混凝土隨澆筑隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料集中時，應(yīng)將該骨料均勻分散于砂漿較多處，不得用水泥砂漿覆蓋，以防形成內(nèi)部蜂窩。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須挖除。 混凝土澆筑過程，倉內(nèi)混凝土泌水較多時，要及時排除，但防止帶走灰漿?；炷翝仓r，要經(jīng)常清除粘附在模板、鋼筋和預(yù)埋件表面上的灰漿。混凝土澆筑要連續(xù)作業(yè)，不得隨意中斷，若因故中斷，混凝土已初凝時須按施工縫處理。若用振搗器振搗 30 秒鐘周圍 100mm 內(nèi)還泛漿時，則可繼續(xù)澆筑混凝土，但需加強混凝土的振搗。混凝土雨天施工時，小雨可不停盤繼續(xù)澆筑，但應(yīng)加強砂石骨料的含水率測試次數(shù)，及時調(diào)整混凝土配合比的用水量，并及時排除倉內(nèi)積水。中、大雨20時，倉內(nèi)混凝土表面蓋以彩條布、塑料布，暫?；炷翝仓?。雨停后排除積水，若混凝土尚有塑性時，應(yīng)重新振搗，然后再鋪混凝土，并加強振搗，無塑性時按施工縫處理。（2）墊層和基礎(chǔ)澆筑墊層混凝土澆筑前，須將倉面清理干凈并做好排水，盡量避免擾動地基土。模板支設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，再澆筑混凝土墊層。澆筑時人工布料，采用平板振搗器振搗。澆筑完畢后在墊層混凝土強度達到 2.5Mpa 后開始進行下一道工序施工。基礎(chǔ)混凝土在鋼筋和模板安裝完畢后進行，泵車輸送至作業(yè)面，由人工平倉。（3）施工縫的留設(shè)和處理1）水平施工縫留置本工程先澆筑底板混凝土，后澆筑剪力墻混凝土，施工縫留置于底板以上500 處，施工縫處埋置不止水鋼板。2）施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑砼時 ，對施工縫進行處理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動石子和軟弱砼層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤 。在澆筑前水平施工縫先鋪上 10-15mm 厚的水泥砂漿，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成份相同，從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近施工縫邊下料，機械振搗時宜向施工縫處逐漸推進，并距施工縫處 80100mm 處停止振搗，但必須加強施工縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。（4）混凝土振搗本工程混凝土采用插入式振搗器進行振搗，振搗時注意各插點間距要均勻，一般不超過振搗棒有效作用半徑 R 的 1.5 倍，在最邊緣點距模板不大于有效作用半徑的 1/2。振搗時要使振搗棒自然垂直插入混凝土中，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒插入下層混凝土中 50100mm。振搗時，將棒上下插動，快插慢拔，以保證上下部分混凝土振搗均勻；同時避免振搗棒碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。振搗時間一般控制在 2030s，以見到混凝土表面基本平坦，泛出水泥漿，且混凝土不再顯著下沉、無氣泡排出為止。凡無法使用振搗器的部位，輔21以人工搗固。為保證振搗質(zhì)量，不出現(xiàn)漏振、過振點，施工時派專人負責(zé)，定人定崗，以監(jiān)控振搗質(zhì)量?；炷翝仓^程，要及時成型試塊，試件的制取在拌和機口隨機制取?；炷猎噳K，放在工地水池（水箱）內(nèi)臨時養(yǎng)生，等有一定強度時，要及時送試驗室，以便進行標(biāo)養(yǎng)和試壓。（5）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后采用塑料薄膜覆蓋，保溫養(yǎng)護。第五節(jié) 抹灰工程抹灰工藝流程：基層面鑿毛（彈漿）澆水濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽角做護角抹底層、中層灰抹面層灰清理及養(yǎng)護（1）抹灰前先用托線板和靠尺檢查墻面的平整度和垂直度，確定抹灰厚度。在墻面高度 2m 左右，距兩邊陰角處 100200mm 用 13 水泥砂漿做一個50×50mm 灰餅，灰餅厚度視墻平整度及垂直度而定，一般厚為 1015mm。然后用托線板或線錘在灰餅面掛垂直。在墻面的上下各做兩個灰餅，灰餅距頂棚及地面高度分別為 150200mm 左右，再用釘子釘在左右灰餅兩個墻縫里，用小線栓在釘子上拉橫線，沿線每隔 1.21.5m 做灰餅?；绎炞龊煤?，用水泥砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，其厚度同灰餅厚度，寬度 50mm、間距 1.21.5m，標(biāo)筋兩側(cè)應(yīng)修成斜面，以使其與抹灰層接搓順平。（2）做護角：門、窗、洞口及室內(nèi)陽角應(yīng)用 12 水泥砂漿做護角，砂漿收水稍干后用捋角器抹成小圓角。護角厚度與墻面灰餅齊平，高 2000mm,每邊寬出 50mm。（3）基層處理：由于加氣砼砌塊的吸水性能有先快后慢，容量大，延續(xù)時間長的特點，所以必須對基層表面進行處理，以保證抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件。避免抹灰層在水化過程中水分被吸走，失去預(yù)期要求的強度，并引起空鼓、開裂。所以施工前應(yīng)澆水濕潤，澆水量以滲入砌塊內(nèi)深度 810mm 為宜。（4）基層施工：墻面濕潤后，用素水泥漿或摻水重 20%107 膠水泥漿滿涂墻面，也可用鐵抹子將素水泥漿在墻面上刮成魚鱗狀，表面宜粗糙，且要緊密連接，厚度控制在 2mm 左右，其作用既可增強抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)22力，又可提高墻面的封閉度。（5）抹底灰：在基層表面處理完畢后立即進行抹灰，每層每次抹灰厚度不應(yīng)大于 10mm，如找平有困難，需加厚時，應(yīng)分層分次逐步加厚，并應(yīng)在第一次抹灰層終凝后再進行。切忌連續(xù)流水作業(yè)。底層灰要略低于標(biāo)筋，底灰為1l6 水泥石灰膏砂漿，并用鐵鐵抹子將表面壓光。（6）清理：抹灰工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框，墻面的灰漿及落地灰及時清掃干凈。（7）質(zhì)量保證措施：基層處理宜在抹灰前 1h 進行，濕潤后可立即刷涂或抹漿。刷漿作業(yè)后，應(yīng)立即抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰。這是保證抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一。對剔槽切割預(yù)埋管道，箱盒后的空隙，只能用與大面積抹灰一樣的材料。切忌采用高等級砂漿，預(yù)埋的電器管道，在填縫前應(yīng)用鐵絲扎牢固定在墻面上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側(cè)釘 100mm 寬的鍍鋅鐵絲網(wǎng)。這樣才能防止管道鋪設(shè)方向出現(xiàn)裂縫。所有墻體打底前都進行定點做標(biāo)筋以控制墻面垂直、平整，陰陽角方正。（8）應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 門洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓裂縫，其主要原因有：a、門框兩邊塞灰不密實，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，開關(guān)振動，在門窗周邊處產(chǎn)生空鼓裂縫。應(yīng)重視門框塞縫工作，設(shè)專人負責(zé)塞縫堵塞密實。b、基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透使抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底層)吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認真清理和提前澆水。c、基層偏差較大，一次抹灰層過厚，收縮率較大。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為 79mm。d、配置砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層采取配置所需要的砂漿，同時要加強對原材料和使用部位的隔離工作。 抹灰面層起泡、有抹紋、開花：a、抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，尤其是基層為砼頂板和墻面較為常見。b、底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故23壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。c、淋制面灰(包括底灰)，對慢性灰、過火顆粒及雜質(zhì)沒有過濾徹底，灰膏熟化時間短，抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，出現(xiàn)開花。 抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找規(guī)矩以及作灰餅和沖筋不認真，或沖筋時間過短或過長，造成收縮不同而出現(xiàn)高低不平、陰陽角不垂直、不方正。 洞口、墻面等罩面灰接槎明顯或顏色不一致，其主要原因是操作時隨意留施工縫造成。應(yīng)盡量留在分格條、陰角和門(洞)框邊部，如遇施工洞口時，可采用甩整體墻的方法來解決。 水泥墻裙和臺板上口出墻壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等。主要是操作不細，不按規(guī)矩去吊垂直、套方、拉線找直、抹完砂漿后又不反尺把上口趕平、壓光。 管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等：主要是沒按規(guī)矩安放過墻套管，管后抹灰不按規(guī)程分層找平、壓光、吊直、找方所致。 水泥面層無強度，表面不實：水泥早期脫水，使用過濾灰造成。第六節(jié) 外墻裝飾施工方法本工程脫水機房外墻做涂料。其它池壁抹防水水泥砂漿（一） 外墻涂料施工方法外墻涂料施工工藝劃分：基層處理抄平吊線設(shè)置標(biāo)筋基層抹灰防水涂料防水層施工彈線分格窗戶遮擋涂料涂刷成品保護1、基層施工基層和面層分兩次由上往下施工，先做樣板塊，經(jīng)驗收合格后再大面積施工。（1）基層處理：表面清理干凈，腳手架眼、門窗框與墻體間的縫隙用防水砂漿堵好，外墻的門窗洞口，突出邊角要在底層灰及門窗框安裝之前檢查并修正。使其達到豎向垂直，水平標(biāo)高一致。屋面女兒墻壓頂面要有排水坡度，使雨水流向屋面流進雨水口從雨水管排出。24（2）設(shè)置標(biāo)筋：用大線錘沿全高找垂直和平整，做灰餅，沖標(biāo)筋。陰陽角處要雙面檢查，灰餅的粘結(jié)層不大于 lOmm，間距不大于 1.5m，并要根據(jù)皮數(shù)桿在底子灰上從上到下彈若干水平線。在陰陽角，窗口處彈上垂直線，作為噴涂時的控制標(biāo)志?；鶎幽ɑ遥浩鲶w墻面澆水濕潤后，根據(jù)標(biāo)筋進行分層施工抹灰，（3）砼墻面或梁板柱構(gòu)件處刷 107 膠水泥砂漿或微砂水泥漿后再抹底灰，用木抹子搓平，壓實。底層灰的施工質(zhì)量對面層抹灰質(zhì)量影響很大。對平整度、垂直度必須按高級抹灰嚴(yán)格要求，誤差嚴(yán)格控制在 2mm 內(nèi)。底層抹灰采用聚合物水泥砂漿。2、外墻涂料噴涂（1）施工前應(yīng)將基層表面的灰漿、浮灰、附著物等清除干凈，用水沖洗更好。對油污、鐵銹等必須用洗滌劑洗凈，并用水沖洗干凈。對于空鼓必須剔除，連同蜂窩、孔洞等提前 23d 用聚合物水泥膩子修補完整。（2）抹灰面養(yǎng)護時間一般 3d 以上，方可進行噴涂作業(yè)。（3）涂料應(yīng)一次備足，以避免色差，使用前應(yīng)將涂料攪拌均勻，以獲得一致的色彩。涂料應(yīng)為透氣、耐候防水涂料。（4）涂料所含水份應(yīng)按比例調(diào)整，使用中不宜加水稀釋。（5）噴涂施工時，空氣壓縮機壓力需保持在 0.40.7MPa，排氣量063m3/s 以上，以將涂料噴成霧狀為準(zhǔn)，噴口直徑選用中 23mm。（6）噴槍口要垂直墻面，不可上下傾斜，以免出現(xiàn)虛噴發(fā)花，不能漏噴、掛流。漏噴及時補上，掛流要及時除掉。涂層厚度以蓋底后最薄為佳，不宜太厚。（7）橫向噴涂自左到右，從下向上噴?？v向噴涂要從操作者近身一邊起從下向上“走槍” ，依次向前，始終讓霧化涂料向前飛去。要注意兩槍搭接邊應(yīng)占前槍噴涂面寬度的 1/3 或 1/4。不能隨意在一處重復(fù)多次噴涂，共噴涂二度。（8）施工后 48h 內(nèi)避免雨淋，預(yù)計有雨時要停止施工。（9）風(fēng)力在 4 級以上不宜施工。（10）噴涂施工前應(yīng)將窗戶用塑料布遮擋。第八章 項目管理25第一節(jié) 項目組織機構(gòu)和人員配備一、本工程設(shè)置一個項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理對整個項目的實施中的工程技術(shù)、質(zhì)量、安全及材料等進行全面監(jiān)督管理；對工程的安全、質(zhì)量、工期及成本直接負責(zé)； 二、崗位分工及人員設(shè)置項目經(jīng)理部主要管理人員崗位表序號職 務(wù) 姓 名 學(xué) 歷 職 稱 備 注1 項目經(jīng)理 馮開益