2017年工作總結(jié)、2018年工作規(guī)劃PPT——生產(chǎn)部PPT演示課件

,2017年工作總結(jié)暨2018年工作規(guī)劃,生產(chǎn)部,2018,第一章2017年工作總結(jié), 經(jīng)營(yíng)指標(biāo)完成情況, 重點(diǎn)工作完成情況, 成果展示, 不足與改善,目 錄,經(jīng)營(yíng)指標(biāo)完成情況,達(dá)成率（99.5%）1、復(fù)合計(jì)劃達(dá)成：106.05%；17年：16613.89T 比16年 18.66%；2、分切計(jì)劃達(dá)成：104.09%，17年：10909.1T 比16年 4.09%；,質(zhì)量控制（0.20%）1、客訴11件 比16年25件 127%；2、退換貨0.097%， 比16年0.221% 0.124%,成本達(dá)成（100%）1、17年達(dá)成率：100.82%,降本增效（3%）1、降本增效達(dá)成：3.94%,安全1、全年CD級(jí)事故為“0”；2、安全專(zhuān)題活動(dòng)、培訓(xùn)、演練15次；專(zhuān)項(xiàng)檢查18次；3、責(zé)任書(shū)簽訂:100%；4、事故：6月發(fā)生一起違規(guī)操作行車(chē)虛驚事故5、隱患：排查整改160項(xiàng)比16年125項(xiàng) 28%；6、三違1項(xiàng)比16年25項(xiàng) 96%,企業(yè)管理（100%）1、指標(biāo)達(dá)成率：99.45%2、配合完成質(zhì)量體系及內(nèi)控?fù)Q版；3、持續(xù)推進(jìn)5S管理；控制重復(fù)發(fā)生。,重點(diǎn)工作完成情況產(chǎn)品生產(chǎn),預(yù)案,常規(guī)產(chǎn)品,產(chǎn)品移交,管理客訴,1、17年9項(xiàng)主要預(yù)案（特種膜5項(xiàng) 軍訓(xùn)1項(xiàng)、技能比武1項(xiàng)、 開(kāi)停機(jī)1項(xiàng)、提速1項(xiàng)）；2、事后有總結(jié)，優(yōu)化固化方案；3、17年9項(xiàng)重復(fù)項(xiàng)目： 3項(xiàng)達(dá)標(biāo)、 4項(xiàng)調(diào)整目標(biāo)后未達(dá)成、 2項(xiàng)未達(dá)成,17年 16年 較16年復(fù)合損耗： 4.37% 4.41%， 0.04%， G級(jí)品率：96.38% 96 24%， 0.14%，C指定： 0.98% 1.36%, 0.38%；分切損耗： 3.62% 3.70%， 0.08%，A級(jí)品率： 98.95% 97.07% ， 1.88%；,1、常規(guī)產(chǎn)品徹底移交， 需提升主導(dǎo)解決問(wèn)題能力；2、PET0808損耗6.29% （目標(biāo)：5.79%），,母卷卷軟批量性客訴。目標(biāo)“0”未達(dá)成,特種膜,1、17年新增5個(gè)品種；2、復(fù)合產(chǎn)量：385.5T， G級(jí)品率：82.62%， 損 耗： 6.42%；3、分切產(chǎn)量：303.8T， A級(jí)品率：97.67%， 損 耗：5.83%；,重點(diǎn)工作完成情況精益生產(chǎn),多能工培養(yǎng),1、現(xiàn)場(chǎng)培養(yǎng)：19人；2、辦 公 室： 2人；3、光柵輸出： 6人；,自主培訓(xùn),1、安全培訓(xùn)3項(xiàng)：（交通安全、社會(huì)熱點(diǎn)視頻、案例視頻）；2、技能培訓(xùn)5項(xiàng)（保稅管理、自檢要求、生產(chǎn)故障解決、員工手冊(cè)、崗位職責(zé)）,生產(chǎn)能力提升,1、美國(guó)線(xiàn)400m/min， 14.28%2、臺(tái)灣線(xiàn)： 有底涂245m/min， 6.5%； 無(wú)底涂260m/min， 13.04%； 厚膠PET100m/min， 25%； 柔面膜200m/min， 33.3%；3、分切產(chǎn)能提升至1100T， 7.84%；,快速換模方案,1、優(yōu)化臺(tái)灣線(xiàn)穿膜方式；2、預(yù)先工作：預(yù)裝配、預(yù)熱等；3、多人并行工作；4、縮短調(diào)整時(shí)間；,重點(diǎn)工作完成情況團(tuán)隊(duì)建設(shè),02,01,04,03,企業(yè)文化1、 文化活動(dòng)參與度：100%， 員工參與率：50%；2、康菲家園投稿：35篇， 員工參與率：37.63%3、管理學(xué)學(xué) 習(xí)：8人次；4、十二把砍刀學(xué)習(xí)：5人次5、18 年 預(yù) 算：下降17.13%；6、九要九不要鐘總講話(huà)學(xué)習(xí)27人次；,管理提升1、儲(chǔ)備班長(zhǎng)培養(yǎng)：3人；2、主 操 培 養(yǎng)：4人；3、大 班 長(zhǎng) 現(xiàn) 場(chǎng) 管 理；,OPL培訓(xùn)1、生產(chǎn)故障處置培訓(xùn)：15次；2、技 能 培 訓(xùn) 提升：11次；3、自 主 改 善 ：43件，4、員 工 參 與 率 ：23.75%,安全管理1、隱 患：160項(xiàng) 虛 驚：121項(xiàng) 員工參與率：89.13%；2、安全管理網(wǎng)絡(luò)圖細(xì)化至班組；,部門(mén)團(tuán)隊(duì)建設(shè)總結(jié)：1、不足：部門(mén)間配合協(xié)作存在等靠現(xiàn)象；存在這個(gè)事或這個(gè)問(wèn)題是誰(shuí)誰(shuí)的情況，雖然最后解決了，但會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題處理不夠及時(shí)或存在反復(fù)情況。2、提升：轉(zhuǎn)變思維，把生產(chǎn)工作中的問(wèn)題當(dāng)做自己的問(wèn)題來(lái)處理不分部門(mén)，主動(dòng)解決，不推諉，不等靠，充分溝通，相互理解，共同把問(wèn)題解決、控制，避免問(wèn)題處理不及時(shí)后反復(fù)發(fā)生。,重點(diǎn)工作完成情況系統(tǒng)優(yōu)化、創(chuàng)新,Q C C：4項(xiàng)，1項(xiàng)進(jìn)行中；自主改善：45項(xiàng),持續(xù)改善,1、產(chǎn)線(xiàn)機(jī)臺(tái)提速；并卷分切；不吹邊生產(chǎn)2、分切彈性工作時(shí)間安排；3、復(fù)合班組人員配置輪換： （ 3條半線(xiàn)的人員開(kāi)4條線(xiàn)）,創(chuàng)新,1、安 全 類(lèi)： 3項(xiàng)；2、效率提升： 15項(xiàng)；3、品質(zhì)質(zhì)量： 7項(xiàng)；,系統(tǒng)優(yōu)化,17年實(shí)際：261461.6元 達(dá)成率：128.09%,降本增效：204124元,重點(diǎn)工作完成情況TPM,數(shù)據(jù)收集,培訓(xùn),自主保養(yǎng),1、助理、主管、經(jīng)理參與內(nèi)容管理培訓(xùn)2、班長(zhǎng)、骨干轉(zhuǎn)內(nèi)訓(xùn),1、標(biāo)桿機(jī)臺(tái)設(shè)立；2、自主保養(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)頻度確定；,1、執(zhí)行數(shù)據(jù)收集（OEE、MTTR）；2、助理、主管監(jiān)督數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；,成果展示,產(chǎn)線(xiàn) 提速,人員配置輪換1、 3條半線(xiàn)的人員開(kāi)4條線(xiàn)；2、每3天對(duì)3人/線(xiàn)進(jìn)行人員配置輪換， 減少連續(xù)勞動(dòng)強(qiáng)度、確保人員工 作狀態(tài)；,并卷分切,彈性工作時(shí)間1、根據(jù)訂單交期，靈活安排工作時(shí)間；2、滿(mǎn)產(chǎn)時(shí)提前上班或加班；,OEM卷分切品質(zhì)提升,01,02,03,04,05,不足與改善,1、母卷外觀存在反復(fù)：控制改善條紋、暴筋、凹陷、硬度；,問(wèn)題1,成本控制理念陳舊，控制意識(shí)薄弱（以節(jié)約為主，未注重優(yōu)化流程、技能創(chuàng)新）成本控制存在短期行為，缺乏控制的連續(xù)性,問(wèn)題2,1、成立六西格瑪或QCC項(xiàng)目改善；2、分析班組、員工間外觀差異改善；3、貫徹員工執(zhí)行自檢，異常及時(shí)反饋、處置；,措施1,1、核對(duì)工藝方法、工藝消耗定額的控制標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)，對(duì)原材料進(jìn)行控制2、廢品、損耗指標(biāo)落實(shí)到各班組、個(gè)人,措施2,第二章2018年工作規(guī)劃, 經(jīng)營(yíng)指標(biāo), 重點(diǎn)工作,目 錄, 措施計(jì)劃,2018年經(jīng)營(yíng)指標(biāo),2,3,4,5,1,6,計(jì)劃達(dá)成率：99.5%,合格品率：99%G級(jí)品率：96%復(fù)合損耗4.4%,合格品率：99%A級(jí)品率：97%分切損耗3.68%,客訴2件/月退換率0.2%管理客訴“0”,全年D級(jí)以上(包含D級(jí))事故為零； 人員上崗培訓(xùn)考核率100%；設(shè)備操作SOP完整率100%， 人員遵守率100%；特種作業(yè)人員持證上崗率100%；安全防護(hù)用具佩戴率100%；人員安全培訓(xùn)參加率100%；部門(mén)隱患提報(bào)率100%；部門(mén)隱患排查參與率及隱患類(lèi)型覆蓋率100%；安全隱患重復(fù)發(fā)生率為0；三違發(fā)生率為0；,成本達(dá)成率：100%,2018年重點(diǎn)工作成本控制,預(yù)案管理：預(yù)案細(xì)化、參數(shù)化、全面化 能落地、可執(zhí)行、可考核,降本增效：完成21.45萬(wàn)年度降本目標(biāo),預(yù)算管理：成本控制不高于17年，月度分析改善,內(nèi)部挖潛：統(tǒng)一成本意識(shí)、 全員參與挖潛 指標(biāo)分解：細(xì)化至班組、個(gè)人,細(xì)化考核：“電網(wǎng)”的設(shè)立與執(zhí)行，優(yōu)勝略汰、良性循環(huán),2018年重點(diǎn)工作質(zhì)量控制,產(chǎn)品外觀控制，杜絕批量客訴,生產(chǎn)重復(fù)問(wèn)題項(xiàng)目組、QCC、六西格瑪改進(jìn),自檢優(yōu)化、工藝優(yōu)化、材料技術(shù)優(yōu)化,客訴分析、總結(jié)、改善落實(shí)、效果跟進(jìn),2018年重點(diǎn)工作特種膜生產(chǎn),預(yù)案，目標(biāo)數(shù)據(jù)化，形成標(biāo)準(zhǔn)化流程，常態(tài)化生產(chǎn),2018年重點(diǎn)工作人員配置,能力是基礎(chǔ)，態(tài)度是關(guān)鍵有效的目標(biāo)管理定量、定性的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),跨崗位作業(yè)（復(fù)合、分切）多能工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化多能工能力矩陣及提升,溝通協(xié)調(diào)能力現(xiàn)場(chǎng)管理能力培訓(xùn)效果體現(xiàn)能力,2018年重點(diǎn)工作團(tuán)隊(duì)建設(shè),安全管理,客訴管理,部門(mén)培訓(xùn),培育團(tuán)隊(duì),持續(xù)員工安全行為全員隱患排查治理全員安全案例培訓(xùn)培訓(xùn)質(zhì)量評(píng)估考核,正確認(rèn)識(shí)客訴預(yù)防等于處理提升全員質(zhì)量意識(shí)自檢方案持續(xù)優(yōu)化（自檢、互檢、巡檢）,成本控制現(xiàn)場(chǎng)管理質(zhì)量意識(shí)標(biāo)準(zhǔn)化TPM注重培訓(xùn)效果,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)理解能力培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)責(zé)任能力提高團(tuán)隊(duì)溝通能力反應(yīng)團(tuán)隊(duì)績(jī)效能力提高團(tuán)隊(duì)綜合能力,2018年重點(diǎn)措施計(jì)劃,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量控制小卷產(chǎn)出(9000米以下）減少二次返工作業(yè)自檢方案優(yōu)化重復(fù)問(wèn)題項(xiàng)目組：6項(xiàng)六西格瑪：1項(xiàng)QCC：2項(xiàng),效率提升多能工培養(yǎng)10名，優(yōu)化配置技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化流程，能力矩陣完善TPM推進(jìn)，優(yōu)化作業(yè)工時(shí)產(chǎn)線(xiàn)提速（美10%，臺(tái)5%,特20%）降低故障率1.5%,1,2,3,成本控制,降低成本復(fù)合切邊量縮小分切不切邊生產(chǎn)持續(xù)推進(jìn)基材、母卷米數(shù)的有效利用降低分切穿膜、調(diào)刀損耗廢品、損耗指標(biāo)落實(shí)到各班組、個(gè)人能源耗用的分析改善不影響客戶(hù)使用的對(duì)標(biāo)工作 （如：達(dá)因值、端面不齊、花紋等）,2018年重點(diǎn)措施計(jì)劃,跨崗位作業(yè)，能力矩陣全能技能比武，薄弱項(xiàng)提升考核一專(zhuān)多能的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立、考核,作業(yè)指導(dǎo)書(shū)優(yōu)化、改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)作業(yè)方式優(yōu)化改進(jìn)配合完成ERP導(dǎo)入、運(yùn)行“大班長(zhǎng)”管理推進(jìn)；現(xiàn)場(chǎng)資源整合,管理方式改進(jìn)固有思想轉(zhuǎn)變主動(dòng)擔(dān)當(dāng)、勿等靠現(xiàn)場(chǎng)管理提升改進(jìn)創(chuàng)新優(yōu)化5項(xiàng)/年,精益生產(chǎn),2018年重點(diǎn)措施計(jì)劃,2,1,3,4,謝謝觀看,2018,不忘初心、繼續(xù)前進(jìn)！,