壓型金屬板安裝技術(shù)交底[共11頁]

魯JJ-005工程名稱魯豐二期工程原紗倉(cāng)庫(kù)施工單位山東萬鑫安裝工程有限公司交底部位壓型金屬板工序名稱安裝交底提要：壓型金屬板制作安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：壓型金屬板安裝一、施工準(zhǔn)備1、人力資源準(zhǔn)備 由于本工程工期緊、要求高，所以對(duì)加工人員的及時(shí)到位到崗和培訓(xùn)提出了更高的要求，對(duì)所有參與加工的人員都應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)，保證技術(shù)合格，保證工程質(zhì)量和施工安全。確保在本工程制作加工、運(yùn)輸安裝期間各方面人員能及時(shí)到位。2、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表名 稱人 數(shù)施工組4人質(zhì)安組2人墻面板安裝組2支5人=10人屋面板安裝組2支5人=10人生產(chǎn)組2人材料組5人后勤及保衛(wèi)組4人合 計(jì)37 人（說明：以上每組人數(shù)為計(jì)劃安排數(shù)，每組人員可由項(xiàng)目經(jīng)理、隊(duì)長(zhǎng)、組長(zhǎng)根據(jù)需要靈活安排，又以上人數(shù)為總體數(shù)，由于各安裝時(shí)段工序的不同，人數(shù)會(huì)有適當(dāng)?shù)脑鰷p。）3、施工機(jī)具配置及電力要求1）放樣及安裝工具主要施工工具表1角尺8屋脊剪15尼龍繩2鋼卷尺9橡皮錘16清潔工具3墨斗10鐵錘17水線4手動(dòng)絞合器11手提鉆機(jī)18腳手架5鐵皮剪刀12手提電鉆套筒19鋼絲繩6彎板器13安全帶7線墜14絞合機(jī)2）電力需求：所需電壓220V、380V用電設(shè)備及數(shù)量（需要二個(gè)200A的二級(jí)箱）序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量所需電力1CSS5板成型機(jī)臺(tái) 臺(tái)120KW2鋼卷料架臺(tái)215KW3手提電鉆把5025KW4、原材料進(jìn)廠及質(zhì)量控制本工程所用材料除常用備料外，應(yīng)及時(shí)訂購(gòu)所需材料。對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量控制。采購(gòu)部將嚴(yán)格按工務(wù)部列出的材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、性能的要求、進(jìn)行采購(gòu)，嚴(yán)格按程序文件要求到合格分承包方處采購(gòu)。具體將根據(jù)合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。進(jìn)廠材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)。確保原材料的質(zhì)量符合規(guī)定要求。倉(cāng)庫(kù)根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫(kù)材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。5、包裝、搬運(yùn)、堆放、裝卸、運(yùn)輸1） 包裝：對(duì)于已完成編號(hào)、標(biāo)識(shí)且經(jīng)檢驗(yàn)合格的零部件和構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b、堆放。彩鋼板生產(chǎn)完后要堆放整齊，然后用打包機(jī)進(jìn)行打包，間距大約為1.52米，然后再用塑料薄膜進(jìn)行包裹。一般WS-1050型板每捆為7080片，其重量不宜超過4噸，堆放時(shí)不宜超過3堆；CSS5型板每捆為2030片，其重量不宜超過2噸，堆放時(shí)不宜超過2堆；收邊用塑料薄膜進(jìn)行包裹；玻璃棉復(fù)合板的每捆為1015片，高度不超多1.1米。各種小型零件（如固定座）應(yīng)用桶或箱包裝，確保包裝物內(nèi)零件不丟失、不損壞。2）搬運(yùn)和裝卸：在廠內(nèi)將使用吊車和叉車負(fù)責(zé)搬運(yùn)和裝卸，在施工安裝現(xiàn)場(chǎng)使用汽吊和人工相結(jié)合的辦法負(fù)責(zé)搬運(yùn)和裝卸所有構(gòu)件，構(gòu)件嚴(yán)禁自由卸貨，吊車工、叉車工應(yīng)持證上崗，搬運(yùn)、裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，必須做到以下幾點(diǎn)：確保過程安全，包括人員安全、零部件及構(gòu)件安全，廠內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)的建筑物及裝備的安全。按規(guī)定的地點(diǎn)堆放，不使編號(hào)、規(guī)格等搞錯(cuò)、混淆。及時(shí)和準(zhǔn)確的搬運(yùn)。3） 堆放：構(gòu)件的堆放應(yīng)滿足以下要求：1、按使用（加工、搬運(yùn)、運(yùn)輸、安裝等）的先后次序進(jìn)行適當(dāng)堆放。2、彩色鋼板堆放時(shí)必須在彩色鋼板下面墊 50*50CM方木，每三米一道。3、放在屋面上的鋼板必須用鐵絲進(jìn)行綁扎，以防刮大風(fēng)時(shí)被掀起。4、注意每堆浪板的堆積高度不得大于3堆，總片數(shù)不應(yīng)大于200片。5、玻璃棉必須堆放在干燥的地方，以防止受潮。自攻釘?shù)攘闩浼仨毞旁趥}(cāng)庫(kù)里，做到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班時(shí)放回倉(cāng)庫(kù)。6、廠內(nèi)，廠外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識(shí)明確、記錄完整。高低不平、低洼積水等地塊不能堆放。4） 運(yùn)輸：運(yùn)輸要保證路途無損壞，應(yīng)作到以下幾點(diǎn)：i. 1、根據(jù)運(yùn)輸量、構(gòu)件特點(diǎn)，與運(yùn)輸承攬單位簽訂運(yùn)輸合同。ii. 2、應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度、形狀、重量選擇運(yùn)輸工具，確保運(yùn)輸過程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。iii. 3、裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，文明裝卸，車上構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，堆放合理。iv. 4、與運(yùn)輸承攬單位簽訂行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝運(yùn)。v. 5、充分考慮天氣情況對(duì)運(yùn)輸?shù)挠绊憽６?質(zhì)量控制：1.遵循標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：（1）.屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2002（2）.鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-20012.主要質(zhì)量控制項(xiàng)目：（1）.金屬板材及保溫棉等輔助材料進(jìn)場(chǎng)后，其規(guī)格、品種、質(zhì)量、顏色、線條必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明書及技術(shù)性能檢測(cè)報(bào)告。（2）.金屬彩板安裝的連接、保溫、密封處理三個(gè)關(guān)鍵要素必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有滲漏現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查后和雨后或淋水檢驗(yàn)（3）.壓型金屬板安裝的主控項(xiàng)目：壓型金屬板、泛水板和屋脊蓋沿等固定可靠、牢固，防腐涂層和密封材料敷設(shè)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)及屋面施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量。（4）.壓型金屬屋面面板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于表9.6.1 所規(guī)定的數(shù)值。檢查數(shù)量：按搭接部位總長(zhǎng)度抽查10%，且不應(yīng)小于10m。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和尺量。壓型金屬屋面面板應(yīng)在支承構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度項(xiàng)目搭接長(zhǎng)度（mm）相鄰兩塊壓型金屬板搭接（截面高度70）375相鄰兩塊壓型金屬板搭接（截面高度70）屋面內(nèi)坡度1/10250屋面內(nèi)坡度1/10200屋面壓型板與泛水板的搭接200壓型鋼板屋面的泛水板與凸出屋面的墻體搭接高度3003.一般質(zhì)量控制項(xiàng)目：（1）.金屬板材屋面應(yīng)安裝平整，順直，固定方法正確，密封完整；板面不應(yīng)有施工殘留物的污物。不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按面積抽查10%，且不應(yīng)小于10m。（2）.金屬板材屋面的檐口線的下端應(yīng)呈直線，泛水段應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。（3）.壓型金屬屋面面板安裝的允許偏差應(yīng)符合表9.6.2 規(guī)定.檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長(zhǎng)度抽查10%，且不應(yīng)少于10m；其他項(xiàng)目：每20m 長(zhǎng)度應(yīng)抽查1 處，不應(yīng)少于2 處。三、操作工藝1、 總體施工流程1）施工流程：屋面檁條安裝完成 安裝屋面下層板 安裝屋面上層板 收邊安裝2）墻面彩板施工： 檁條安裝完成 外墻板 內(nèi)墻板2、 施工方案1）檁條誤差復(fù)核檁條安裝的允許誤差：按下表檢查，誤差超過時(shí)將進(jìn)行調(diào)整、更換，以滿足誤差范圍和彩板施工要求。 檁條誤差允許值表項(xiàng) 目允許偏差 mm檢查方法墻架中心線對(duì)軸線偏移10.0鋼尺檢查立柱垂直度H/1000，不大于10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺彎曲矢高H/1000，不大于15檁條的間距5.0經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檁條彎曲矢高L/750，不大于12.0鋼尺檢查注：1、H為墻架柱的高度 2、L為檁條的長(zhǎng)度拉線和鋼尺2）屋面保溫棉的施工1、在屋檁上每間隔兩根的位置拈上雙面膠帶，然后兩個(gè)工人抬著帶鋁箔的保溫棉從屋脊往檐口鋪設(shè)，注意鋪設(shè)時(shí)要拉緊，橫向搭接3mm左右。2、保溫棉鋪設(shè)從屋脊到檐口，鋪設(shè)時(shí)要拉緊，橫向要拼接緊密，在天溝位置要做收口處理，以便防水。3） 屋面下層板施工1、 施工準(zhǔn)備1）檁條安裝調(diào)整完成2）屋面下層板已經(jīng)吊裝到屋面。3）屋面洞口骨架均已制作完成。4）屋面板的排版圖完成；2、 屋面下層板安裝1）由常年風(fēng)尾方向起鋪第一片板；2）在邊跨檁條上彈出一條墨線作為基準(zhǔn)線，將下層板自攻釘固定于有檁條位置上；3）鋪設(shè)過程中要注意的平直度，釘子固定隔一波打一顆釘子，固定板于檁條上；4）在屋面上，施工的人員行走時(shí)，應(yīng)注意行走在浪板的波底，且應(yīng)在檁條安裝處；5）屋面的施工工具應(yīng)用塑料膜鋪墊，以免刮傷屋面板烤漆；6）施工完畢后將屋面清理干凈；3、 施工腳手架搭設(shè)根據(jù)工程實(shí)際情況，屋面吊頂板的安裝采用移動(dòng)腳手架。腳手架根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及安全考慮，搭設(shè)成4000（W）6000(L) H(根據(jù)屋面高度現(xiàn)場(chǎng)確定)，腳手架四角設(shè)4根斜撐，施工時(shí)可靠支撐于地面，保證施工時(shí)的穩(wěn)定性。腳手架移動(dòng)時(shí)每根斜撐由專人負(fù)責(zé)扶持以防止傾覆。腳手架頂部平臺(tái)周圍設(shè)防護(hù)欄桿，安裝工人進(jìn)行高空作業(yè)前由專職安全員進(jìn)行安全交底，作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶，安全帶與護(hù)欄連接。4）屋面上層板施工1、 施工準(zhǔn)備1）屋面下層板已經(jīng)施工完畢，屋面板的排版圖完成。2）屋面保溫棉鋪設(shè)。3）用吊車將屋面上層板吊裝到屋面。注意吊裝工程中的安全操作和材料保護(hù)，避免損壞板和破壞油漆。2、屋面板的施工1）由常年風(fēng)尾方向起鋪第一片板。2）在屋面檁條上彈墨線作為基準(zhǔn)線，將CSS5型浪板的固定座用自攻釘固定于屋面檁條上。3）將下一片板的固定座的扣件扣在板片的陽肋上進(jìn)行固定，然后將下一片板的陰肋扣上，并調(diào)整平齊。4）將板的陰陽肋扣合處用人工進(jìn)行初步固定，最后用機(jī)械的絞合機(jī)完成板片之絞合。絞合施工步驟圖5）鋪設(shè)過程中注意浪板的平直度，且在屋面上施工的人員行走時(shí)，應(yīng)注意行走在板片的波底，且應(yīng)在檁條安裝處。6）屋面板其屋脊端應(yīng)向上扳50度，檐口處向下扳50度。7）屋面板中脊收邊板固定。板的屋脊及檐口位置用自攻釘將其固定，以加強(qiáng)其整體穩(wěn)定性。5） 墻面板施工1、施工準(zhǔn)備1）按照規(guī)范要求制作個(gè)施工梯子，梯子的高度在12M左右，制作完畢后將梯子立起，梯子的頂端用繩子綁緊在屋面鋼梁上，中間段綁在墻檁上。要保證鋼梯的整體性，以免翻轉(zhuǎn)。2）外墻四周的磚墻臺(tái)度已經(jīng)完成，外墻面裝飾已經(jīng)完成，墻面檁條已經(jīng)安裝完畢，拉桿安裝完畢。 2、內(nèi)墻板施工1）從長(zhǎng)年風(fēng)尾開始起鋪第一片墻面板。2）在鋪設(shè)第一片內(nèi)墻板時(shí)，應(yīng)在檁條上彈一垂線作為第一片板起鋪的基準(zhǔn)線，將板吊裝到安裝的位置，用自攻釘固定在檁條上。3）內(nèi)墻板的位置在檁條與鋼柱之間，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)每個(gè)柱距進(jìn)行分開鋪設(shè)。4）在墻面板施工過程中，應(yīng)注意對(duì)墻面板的垂直度進(jìn)行糾正。并檢查自攻釘是否固定牢固。5）在門窗洞口的位置要將板按照洞口的尺寸剪掉，裁剪的板邊要平直，板與收邊扣合嚴(yán)密。3、玻璃棉復(fù)合板施工：1、施工準(zhǔn)備1）材料準(zhǔn)備：進(jìn)場(chǎng)的玻璃絲棉夾芯板表面應(yīng)無破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷；自攻螺釘、拉鉚釘、包邊板、密封膠（HM高彈性防水涂料）等需配備齊全。2）機(jī)械工具準(zhǔn)備：安裝架、吊掛鉤、提升繩索、手電鉆、鉆頭、切割機(jī)、提升定滑輪、扳手、鋁合金靠尺等。3）技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的板與排板圖進(jìn)行復(fù)核，應(yīng)分別對(duì)板型、板厚、數(shù)量、長(zhǎng)度、外觀進(jìn)行檢查，對(duì)超規(guī)范的板材必須立即退貨返工。設(shè)置安裝基準(zhǔn)線，畫出門窗洞口的準(zhǔn)確位置，以用于墻板的切邊，墻面壓型鋼板的安裝基準(zhǔn)線設(shè)在離山墻陽角線200處的垂直線上，并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在墻梁上標(biāo)出每塊墻面板的截面有效覆蓋寬度線。2、施工過程橫排板安裝工程流程玻璃絲棉夾芯板及配件進(jìn)場(chǎng)不合格退貨半成品復(fù)驗(yàn)制作墊板復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)洞口加強(qiáng)檁安裝自檢、整修墻板安裝不合格，整修好項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收雨蓬板安裝門窗安裝洞口收邊陽角收邊自檢、整修項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收1）橫排板安裝前注意事項(xiàng)：在施工現(xiàn)場(chǎng)搬動(dòng)墻面板時(shí)，不得直接在其上吊掛鋼絲繩。裝卸橫排板時(shí)應(yīng)使用專用吊裝架。應(yīng)在包裝完好的狀態(tài)下保管墻面板，因等待施工而堆放在建筑現(xiàn)場(chǎng)上時(shí)，不要直接放在地面而應(yīng)鋪設(shè)墊布放在墊木上，罩上防水苫布，保管期最好不要超過七天以上。截?cái)噤摪寤虼蚩讜r(shí)產(chǎn)生的粉末將會(huì)導(dǎo)致生銹，務(wù)必清除。2）墻面板的安裝：墻面鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查應(yīng)符合GB50205-2001的要求后方可安裝施工。3）放線定出首塊墻面板起始邊的基準(zhǔn)線及板下端的控制基準(zhǔn)線，并每隔6m間距放一條網(wǎng)線。4）玻璃絲棉墻面板的外層板和內(nèi)層板的一側(cè)形成榫頭，另一側(cè)形成榫槽。在多塊墻面板拼接時(shí)，一墻面板的榫頭與相鄰墻面板的榫槽拼接，在相鄰墻面板的拼接處通過自攻螺絲將墻面板安裝在剛架柱上。5）安裝首塊墻面板，板的公扣邊定于起始線，并調(diào)整定位，然后將板的公扣、母扣均用自攻螺栓與剛架柱固定。6）將后裝板的公扣插進(jìn)先裝板母扣的凹槽中，調(diào)整對(duì)齊頂端。兩板之間隙不大于2mm，然后將母扣邊用自攻螺栓與剛柱固定。每安裝6塊板應(yīng)用檐口基準(zhǔn)線及控制網(wǎng)線復(fù)核。7）橫排板的安裝要求：各種板型，零配件的規(guī)格、型號(hào)及安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏。應(yīng)涂防水膠的部位，不得漏涂，且密封嚴(yán)密。8）施工時(shí)注意不要使板接觸來自混凝土的堿性溶液和潮濕的木材、銅、鉛等不同金屬。墻面板間長(zhǎng)縫應(yīng)緊密，縫寬小于2mm。所有外露拉鉚釘頭均應(yīng)涂防水膠密封以防止?jié)B漏。板的不平度及側(cè)彎小于1/1000，且小于20mm。自攻螺栓，拉鉚釘?shù)染o固件的定位偏差小于3mm。9）橫排板的運(yùn)輸、堆放：橫排板可選用12T， 9M長(zhǎng)的汽車運(yùn)輸，夾芯板捆與捆之間不得直接疊放，墊木支點(diǎn)間距不宜大于2.0M。10）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，采用墊木墊高，使成品板距地面不小于200mm，墊木間距不大于2.0M，周圍應(yīng)有排水設(shè)施。捆與捆之間不得直接重疊堆放。11）嚴(yán)禁在成品板上行走或堆放其它物品，防止撞擊。四、應(yīng)注意的安全問題本工程屬于高空做作業(yè)，相關(guān)工作人員應(yīng)注意： 1、凡從事高處作業(yè)的人員必須身體健康、無疾病，定期進(jìn)行體檢；凡有不適合者，均不得從事高處作業(yè)。 2、凡從事高處作業(yè)的人員必須經(jīng)高處作業(yè)上崗前安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可上崗作業(yè)。 3、凡從事高處作業(yè)的人員工作中必須服從分工，聽從指揮，互相合作、相互配合，在保證施工安全的條件下開展作業(yè)。 4、從事高處作業(yè)的人員必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品、戴好安全帽、系好安全帶、穿好防滑的軟底鞋、扎緊袖口、束好衣服下擺、扎好褲管口，做到衣著靈便。 1）使用安全帶前必須對(duì)安全帶進(jìn)行檢查，凡發(fā)現(xiàn)安全帶編織帶有破損，傷痕及安全繩有傷痕的不準(zhǔn)投入使用。2）出現(xiàn)安全帶的金屬件(半園環(huán)、園環(huán)、8字環(huán)、品字環(huán)、 搭鉤等）變形和半園環(huán)、8字環(huán)、品字環(huán)是焊接件時(shí)，不得投人使用。 3）安全帶應(yīng)按批量購(gòu)進(jìn)，每批應(yīng)選一條做沖擊試驗(yàn)(試驗(yàn)采用GB60985標(biāo)準(zhǔn))并做好記錄存檔。4）安全帶每一年選該批次中最差的一條做沖擊試驗(yàn)：如試件達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)， 該批次安全帶全部報(bào)廢。5）安全帶使用三年以上每半年進(jìn)行一次沖擊試驗(yàn)。6）安全帶使用應(yīng)妥善保管，使用完畢應(yīng)用溫水清洗干凈，晾干保管。 7）安全帶使用時(shí)應(yīng)相互檢查，發(fā)現(xiàn)使用者使用不當(dāng)應(yīng)及時(shí)給予糾正。8）高處作業(yè)必須系好安全帶，并且系在作業(yè)人員上方的牢靠處，謹(jǐn)防保護(hù)失效。 9）高處作業(yè)人員必須戴好安全帽，并系好帽系帶，防止安全帽脫落，安全帽質(zhì)量必須符合GB281l81標(biāo)準(zhǔn)。10）安全帽外帽殼必須完好無損，與內(nèi)襯有良好的連結(jié)。11）帽襯與帽殼必須有有效的空間高度（一般規(guī)定為5cm）。12）帽系帶必須牢固有效，與帽襯聯(lián)系牢靠。13）高處作業(yè)使用安全帽時(shí)帽系帶必須系于耳廓后，有利于防止安全帽脫落。14）高處作業(yè)嚴(yán)禁將安全帽當(dāng)板凳坐。5、凡有起重吊裝工作的高處作業(yè)要求統(tǒng)一指揮，服從指令，做到相互密切配合，行動(dòng)統(tǒng)一。6、從事高處作業(yè)的人員嚴(yán)禁崗前飲酒，作業(yè)中嚴(yán)禁打鬧，開玩笑，在作業(yè)的高處睡覺，打賭斗狠，作業(yè)中嚴(yán)禁因爭(zhēng)搶時(shí)間而違章冒險(xiǎn)作業(yè)；工間休息應(yīng)選擇安全的地方休息。五、成品保護(hù)措施：1、現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉。不得在上面隨意走動(dòng)。2、現(xiàn)場(chǎng)切割過程中，切割機(jī)械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合把板材。3、吊裝中不要將壓型鋼板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦。4、在屋頂上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘子的鞋。5、操作工人攜帶的工具等應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)放在專用的布或其他片材上。6、不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。7、板面鐵屑清理，板面在切割和鉆孔中會(huì)產(chǎn)生鐵屑，這些鐵屑必須及時(shí)清除，不可過夜。因?yàn)殍F屑在潮濕空氣條件下或雨天中立即銹蝕，在彩板面上形成一片片紅色銹，附于板面上，形成后很難清除。其他切斷的板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿、用后的密封膠筒等均應(yīng)及時(shí)清理。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、由于壓型板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起保證作用，不可忽視。2、安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。對(duì)施工偏差作出記錄，并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。3、根據(jù)排版設(shè)計(jì)確定排版起始線的位置。屋面施工中，先在梁上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)梁上標(biāo)出排版起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累，不按規(guī)定放線出現(xiàn)鋸齒現(xiàn)象和超寬現(xiàn)象。4、屋面板安裝完畢后應(yīng)對(duì)配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、轉(zhuǎn)角線等的水平度和垂直度。忽視這種步驟，僅用目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)的方法，是達(dá)不到安裝質(zhì)量要求的。項(xiàng)目（專業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人